荧光灯的制作工艺流程及注意事项课件_第1页
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文档简介

电信071——15荧光灯的概述

荧光灯分传统型荧光灯和无极荧光灯，传统型荧光灯即低压汞灯，是利用低气压的汞蒸气在放电过程中辐射紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光的，因此它属于低气压弧光放电光源。传统型荧光灯内装有两个灯丝。灯丝上涂有电子发射材料三元碳酸盐（碳酸钡、碳酸锶和碳酸钙），俗称电子粉。在交流电压作用下，灯丝交替地作为阴极和阳极。同时由于荧光粉不同，发出的光线也不同，所以荧光灯可做成白色和各种彩色。由于荧光灯所消耗的电能大部分用于产生紫外线，因此，荧光灯的发光效率远比白炽灯和卤钨灯高，是目前节能的电光源。荧光灯的内部结构

荧光灯的主要元件是密封玻璃管。管中含有少量的汞和惰性气体，惰性气体是氩气。管中还含有荧光粉，涂在玻璃内壁上。灯管的每一端都有一个与电路相连的电极。

涂有荧光粉的内壁涂有荧光粉的灯管荧光灯的制作——成型工艺篇荧光灯的玻管（玻璃管）的制作即把普通玻璃管加工成荧光灯所需要的形状如U型螺旋型直管等根据灯种的不同，玻管还要经过一系列的细加工，如弯脚、割角等工序。荧光灯的制作——涂粉工艺篇

荧光粉(俗称夜光粉)，现代荧光灯用荧光粉有锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉和稀土三基色荧光粉两种。荧光灯涂层的质量对荧光灯的光电参数有很重要的影响。为使荧光粉能牢固、均匀的分布在玻璃管内壁上，就要使用一定的粘结剂、溶剂、加固剂等与荧光粉混合（搅拌）成所需要的荧光粉浆，并用相应的方式涂覆在玻管上。

喷涂荧光粉的工艺分为水涂和胶涂二种。1、水涂即用醇，酮溶济混合荧光粉喷涂在灯管内壁，让其自然干燥。2、胶涂即用胶液混合荧光粉喷涂，再用烘箱烘干，其粘度、牢度大大优于水涂粉管。目前，我国主要采用有机溶性和水溶性聚合物两种：

1、有机溶性粘结剂为硝棉胶液、醋酸丁脂为溶剂。2、水溶性聚合物粘结剂为聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸铵等去离子水溶剂。荧光灯的制作——烤管工艺篇

烤管是使粘结剂进行热分解的过程，目的就是使灯管内表面荧光粉涂层中粘结剂分解成一氧化碳和二氧化碳等气体。粘结剂分解不彻底及烤管气氛中含有硫化氢等物和其他碳氢化合物将直接影响着灯管的光通和光衰。注意事项：

1、合理调整炉内温度；2、烤管时要通入空气或氧气，最好通入热空气或氧气，促使粘结剂彻底分解；3、严格控制管壁及粉层的厚薄和荧光粉浆的粘度。

荧光灯的制作——封口工艺篇荧光灯封口是将芯柱和灯管熔接起来,只留下排气管供排气时使用.封口对玻管的要求

a、擦粉要干净,b、粉边要整齐,c、玻管烧口要光滑,d、不得有缩口、缺口、裂纹，e、玻管粗细的公差范围要小，封口时的注意事项

a、灯管封合处要光滑,厚薄要均匀,不易太厚,无气泡,无脏物

b、灯管喇叭边到粉边的距离在9毫米左右为佳

c、灯管装头后露白应在一

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