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气割速度主要也取决于切割件的厚度。割件越厚，割速越慢。切割厚大断面的工件，还要增加横向摆动；但割速太慢，会使割缝边缘不齐，甚至产生局象熔化现象，割后精渣困难。割件越薄，割速越快。但也不能过快，否则，会产生很大的后拖量或割不透现象。气割速度的正确与否，主要根据割缝的后拖量来判断。.预热火焰能率气割时，预热火焰应采用中性焰或轻微氧化焰。碳化焰不能采用，因为碳化焰中有游离碳存在，会使割缝边缘增碳。在切割过程中，要注意随时调整预热火焰，防止火焰性质发生变化。预热火焰能率的大小与割件厚度有关。割件越厚，火焰能率应越大。但是在气割厚板时火焰能率的大小要适宜，如果此时火焰能率选择过大，会使割缝上缘产生连续的珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附的熔渣增多，从而影响气割质量。火焰能率选择过小，割件得不到足够的热量，会使割速减慢而中断气割工作。.割嘴与割件的倾斜角倾斜角的大小要随割件厚度而定，见表1。表1 割嘴倾角与割件厚度的关系割件黑度{nun）<66~的>30起割常穿后停割场用方向后修酊做垂直后修一帧常4y0,0*5,一0.割嘴离割件表面的距离选择割嘴离割件表面的距离时，要根据预热火焰的长度和割件厚度确定。在通常情况下火焰焰心距割件表面为3〜5mm当割件厚度小于20mm时，火焰可长些，距离可适当加大；当割件厚度大于或等于20mnW,由于气割速度慢，为了防止割缝上缘熔化，火焰可短些，距离应适当减小。这样，可以保持气割氧流的挺直度和氧气的纯度，使气割质量得到提高。除了气割工艺参数，气割质量的好坏还与割件材质质量及表面状况（氧化皮、涂料等）、割缝的形状（直线、曲线和坡口等）等因素有关。（二）、气割设备及工具割炬是手工气割的主要工具。割炬的作用是将可燃气体与氧气以一定的比例混合后，形成具有一定热量和形状的预热火焰，并在预热火焰的中心喷射切割氧气进行气割。.割炬型号的表示方法区］甲回区I——规格(切割低碳钢的最大厚度)। 结构形式(】一射吸式;2一等压式) 操作方式(0—手工) 类型名爵割炬).割炬的分类(1)按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。(2)按用途不同可分为普通割炬、重型割炬、焊割两用炬等。.射吸式割炬的构造及工作原理(1)射吸式割炬的构造射吸式割炬以射吸式焊炬为基础，它的结构可分为两部分：一部分为预热部分，其构造与射吸式焊炬相同，具有射吸作用，可以使用低压乙快；另一部分为切割部分，它是由切割氧调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成。割嘴的构造与焊嘴不同。焊嘴上喷孔是小圆孔，所以气焊火焰呈圆锥形；而射吸式割炬的割嘴混合气体的喷射孔有环形和梅花形两种。 环形割嘴的混合气体孔道呈环形，整个割嘴由内嘴和外嘴两部分组合而成，又称组合式割嘴。 梅花形割嘴的混合气体孔道，呈小圆孔均匀地分布在高压氧孔道周围，整个割嘴为一体，又称整体式割嘴。(2)射吸式割炬的工作原理气割时，先逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙快调节阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙快在喷嘴内混合，经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割件进行预热。待割件预热至燃点时， 逆时针方向开启切割氧调节阀，此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除，随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。.气割设备、工具的连接、气瓶与减压器连接、减压器与气体胶管连接、气体胶管与割炬的连接5、割炬的使用方法根据割件的厚度，选用合适的割嘴。装配割嘴时，内嘴与外嘴必须保持向心，这样才能使切割氧射流位于预热火焰的中心，而不发生偏斜。割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔胶管接上，并用细铁丝扎紧。割炬点火后，应将火焰调整正常。如果出现打开切割氧气时火焰立即熄灭的现象，则表明割嘴外套与内嘴配合不当、气道之间漏气等，处理方法是将射吸管螺母拧紧。应随时用通针清除割嘴通道内的污物、飞溅等，以保持通道清洁、光滑。当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔和预热氧调节阀。、低碳钢中厚板气割操作方法1、气割前的准备2、气割前的清理3、点火4、气割操作要点及注意事项割、正常气割过程、停割、气割防火、防爆等安全知识与技能三、拓展知识：机械化气割1、半自动气割机半自动气割机是一种最简单的机械化气割设备，一般由一台小车带动割嘴在专用轨道上自动地移动，但轨道轨迹要人工调整。当轨道是直线时，割嘴可以进行直线气割；当轨道呈一定的曲率时，割嘴可以进行一定曲率的曲线气割；如果轨道是一根带有磁铁的导轨，小车利用爬行齿轮在导轨上爬行，割嘴可以在倾斜面或垂直面上气割。常用的 CGl— 1