机械安全基础知识讲义

机械安全2022/12/181安全第一，预防为主，综合治理”，是我们党和国家的安全生产方针。其中，“预防为主”，应是安全工作的重中之重，在安全生产过程中，首先要在突出安全第一的前题下，严格坚持预防为主，超前防范的原则，即在安排部署各项工作中，第一想到的就是把各类安全隐患的预防和治理工作计划好、安排好。然后，通过严密有效的组织落实工作。始治于未现，防患于未然。当前我们国家倡导的隐患排查整改工作，其目的意义就存于此2022/12/1823安全技术基础知识机械安全；————————各企业安全主任的职责；一，要加强教育。要求厂、企业各级领导和管理人员要带着感情抓安全，站在保护人民生命的高度去教育职工，进现场上岗位以安全为天职，以规程为准绳，去规范职工的安全行为。二,是深化现场走动式安全管理。即走一走，看一看，查一查，谈一谈，及时了解职工的思想动态、工作情绪、生产环境，及时消除思想、情绪、环境等隐患，使职工真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。2022/12/1834企业安全主任的职责三，要用现代安全管理方法开展事故预想，进行危险度预测，把全面质量管理中PDCA的方法引入安全管理活动中，达到三不伤害的目的。四，要把现有的安全生产法规制度利用好、宣传好、贯彻好、落实好。抓住“落实好”这个关键，做到“安全工作无小事，层层把关有人抓2022/12/1845企业安全主任的职责五要开展行之有效的安全工作方法。如作业前安全思考30秒；重视一伸手，防止误操作；班前安全喊话；安全工作天天查等。真正使“安全第一，预防为主”的方针始终贯穿于每个环节、每个人的头脑中，并落实在行动上。六要大力弘扬安全文化。从伦理、情感、道德等层面，使安全生产深入人心，变成每个人的自觉行动。2022/12/185PDCA循环管理方法第一阶段即计划(plan)阶段，简称P第二阶段实施(do)阶段，简称D第三阶段检查(check)阶段，简称C第四阶段处理(PCtion)阶段，简称A2022/12/186PDCA管理法在设备管理中的运用PDCA循环管理法，是保障企业产品质量的一整套管理手段和方法，实行PDCA循环管理法，对提高设备健康水平，保障安全供电，会起到事半功倍的效果。1第一阶段即计划(plan)阶段，简称P(1)分析现状，找出问题：设备档案管理标准、现场运行规程、预防性试验规程、设备缺陷管理制度等等，针对这一整套严格的设备管理规程和制度，在实际工作中有设备原始资料、试验报告、运行记录等基础数据和资料。通过认真监视设备运行状况，并结合设备的各项基础数据和资料，划出设备的潜在缺陷和质量薄弱点。2022/12/187(2)分析问题产生的原因：找出了影响设备健康运行的问题后，首先要查明原因，才能对症下药。查明原因常用因果分析法，采用因果分析法分析设备存在的问题时，要从小到大、从粗到细，要寻根究底，直至把所有原因一一找出为止。

(3)找出主要原因：一切事物的产生和发展，都是在主客观条件的作用下发生变化的，有众多的原因发生作用，如果从众多和错综复杂原因中找出主要原因，问题即可迎刃而解。

(4)研究措施，制订整改目标：找出了主要原因，就要针对主要原因，研究解决问题的措施、方法及目标。2022/12/1882第二阶段实施(do)阶段，简称DPDCA管理循环法的第二阶段是实施阶段，这一阶段的核心内容是落实措施、实施计划。这一阶段是PDCA循环管理中最为关键的一步，它是将制订的工作目标和措施，进行切切实实地付诸行动。如果仅仅制订了整改措施，而得不到扎扎实实的落实，既定的目标就会落空。一定要层层分解任务，责任到人，签订好目标责任状。否则，整改目标难以保证按时按质按量地完成。2022/12/1893第三阶段检查(check)阶段，简称C这一阶段就是把整改结果与初定计划相比较，看是否达到了预期的效果。其方法，与第一阶段相同，也是分为四个步骤(1)针对整改后的现状，进一步分析目前仍然存在或有可能发生的问题。(2)认真分析有些问题依然存在的原因。(3)下大力气找出主要原因。(4)制订措施，解决遗留问题。2022/12/18104第四阶段处处理(action)阶段，简称称A(1)总结经验、、纠正不足足：在第三阶段段分析原因因，找出成成绩和不足足，并把遗遗留问题进进一步解决决的前提下下，再进一一步总结经经验和教训训，把成功功的经验制制订成标准准，以便下下一次循环环中有所遵遵循，对不不足的地方方加以纠正正和总结，，并记录在在案作为借借鉴，防止止以后再度度发生。并并按所签订订的目标责责任状，实实行严格的的奖惩兑现现。(2)遗留问题，，转入下一一个PDCA循环解决：：对于检查出出来的问题题，有些是是能够得到到及时纠正正处理的，，但有些问问题是不能能一下子或或短期内加加以解决。。把这一循循环的遗留留问题，转转入下一个个PDCA管理循环中中，并作为为下一个循循环的目标标。2022/12/711综上所述，，PDCA管理循环环是综合性性循环，管管理过程的的四个阶段段是相对的的，是密不不可分的，，我们把它它引入到工厂企业的设备备管理中，，每进行一一次管理循循环就发现现和解决一一些问题，，通过发现现、解决，，再发现、、再解决的的良性循环环，从而确确保工厂设备的健康康水平。2022/12/7126从一起未遂遂事故谈提提高安全意意识的重要要性2000年年1月30日，山西西某公司复复肥一车间间维修工李李某、杨某某等人值班班，他们在在生产现场场进行巡检检维修工作作，给设备备加油时，，发生了一一起未遂事事故，事故过程是是这样的，，李某给A滤机减速速机加完油后，又又要给B过过滤机减速速机加油，，他本应下下A平台爬爬梯再上B爬梯给B减速机加加油，这样样做就万无无一失。2022/12/7137从一起未遂遂事故谈提提高安全意意识的重要要性可是他为了了图省事、、走捷径，，偏要横跨跨平台（A、B设备备平台相距距800MM），当时李李某只顾跨跨越平台没没有注意到到上方的横横梁，当跨跨越时安全全帽的头部部撞在了上上方的横梁梁上，反弹弹后人坠落落到下方运运行着碳酸酸钙皮带运运输机上，，在这千钧钧一发之际际，被正在在B过滤机机处维修的的同事杨某某发现，杨杨某迅速拉拉了拉绳开开关，停止止了皮带运运输机，避避免了一起起重大伤亡亡事故，也也救了李某某一条命2022/12/7148从一起未遂遂事故谈提提高安全意意识的重要要性可是他为了了图省事、、走捷径，，偏要横跨跨平台（A、B设备备平台相距距800MM），当时李李某只顾跨跨越平台没没有注意到到上方的横横梁，当跨跨越时安全全帽的头部部撞在了上上方的横梁梁上，反弹弹后人坠落落到下方运运行着碳酸酸钙皮带运运输机上，，在这千钧钧一发之际际，被正在在B过滤机机处维修的的同事杨某某发现，杨杨某迅速拉拉了拉绳开开关，停止止了皮带运运输机，避避免了一起起重大伤亡亡事故，也也救了李某某一条命。。2022/12/7159事后处理理措施事后厂里对对这起未遂遂事故非常常重视，在在全厂范围围内进行了了通报批评评，并在全全体员工中中展开了分分析、讨论论，就怎样样汲取事故故教训，人人人写下了了体会和保保证书，同同时，对李李某违章作作业罚款100元，，对杨某紧紧急停机避避免事故奖奖励200元。并制定了防防范措施，，把过滤机机平台防护护栏杆加长长加高，将将A台与B台之间的的间隔改成成了过道，，加设了防防护围栏，，使之达到到本质安全全。这起未未遂事故虽虽然过去了了，但通过过此事故反反映出提高高员工安全全意识的紧紧迫性和重重要性。2022/12/71610机械械安全基基础知识识机械设备备是现代代化工业业中不可可缺少的的生产工工具，是是解放生生产力、、提高生生产率的的有力工工具。社会的发发展生产产设备越越来越多多，生产产效益提提高了，，机械事事故也增增多了。。安全生生产，预预防事故故，也摆摆在企业业管理重重中之重重。认识机械械事故的的种类，，发生的的原因是是企业安安全主任任一个重重要课题题。2022/12/717违反操作作规程、、违反劳劳动纪律律、缺乏乏安全知知识的后后果这样的事事件还要要重演吗吗2022/12/71811机机械械事事故故的的种种类类和和原原因因一，，机机械械事事故故原原因因；；1））设设备备自自身身的的原原因因；；2））操操作作者者的的原原因因；；3））作作业业环环境境的的原原因因；；（1））设设计计制制造造安安装装，，维维护护过过程程中中存存在在的的缺缺陷陷；；（（2））对对设设备备不不熟熟悉悉，，操操作作不不当当，，安安全全操操作作意意识识不不强强；；（（3））照照明明不不良良，，场场地地狭狭窄窄使使人人处处于于不不安安全全的的潜潜在在危危险险之之中中；；2022/12/71912易易发发生生事事故故设设备备类类型型1，，特特种种作作业业使使用用的的机机械械；；2危危险险性性较较大大，，必必须须配配备备特特殊殊的的安安全全装装置置才才能能使使用用的的设设备备；；3，，危危险险和和有有害害因因素素较较大大，，需需要要进进行行状状态态监监测测，，以以确确定定其其运运行行状状态态是是否否安安全全的的设设备备；；4，，属属于于国国家家安安全全生生产产监监督督管管理理部部门门指指定定，，其其设设计计，，制制造造安安装装，，操操作作，，维维修修都都是是安安全全监监察察部部门门审审查查，，批批准准以以及及监监督督的的设设备备。。2022/12/72013机机械危危险与与有害害因素素1静止止的危危险；；1）切切削刀刀具刀刀刃；；2）机机械设设备突突出的的较长长的部部分。。3）毛毛坯，，工具具，设设备边边缘锋锋利飞飞边和和粗糙糙表面面。引起滑滑跌，，坠落落的工工作台台，尤尤其是是有水水，有有油的的工作作台；；2022/12/72114机机械危危险与与有害害因素素2，直直线运运动的的危险险；1）接接近式式的危危险，，当机机械处处于往往返直直线运运动状状态时时，而而人处处在直直线运运动的的正前前方未未及时时躲让让时，，将受受到运运动机机械的的撞击击或挤挤压。。2）经经过式式危险险，指指人体体经过过运动动中的的部件件引起起的危危险。。如；；冲床床，皮皮带，，链条条传动动。运运动中中的金金属接接头，，工作作台与与底座座。2022/12/72215机机械危危险与与有害害因素素旋转运运动的的危险险；1）卷卷进单单独旋旋转机机械部部件中中的危危险。。例；；主轴轴，卡卡盘、、进给给丝杠杠、磨磨削砂砂轮等等。2）卷卷进旋旋转机机械部部件与与固定定构件件间的的危险险例，，砂轮轮与砂砂轮支支架之之间，，旋转转蜗杆杆与壳壳体之之间。。3）卷卷进旋旋转运运动中中两个个机械械部件件间的的危险险例，，相向向旋转转的两两个轧轧辊之之间，，相互互啮合合的齿齿轮之之间。。4）卷卷进旋旋转机机械部部件与与直线线运动动部件件间的的危险险，例例，皮皮带与与皮带带轮之之间，，链条条与链链轮之之间。。5）旋旋转运运动加加工件件打击击或绞绞轧的的危险险。6）旋旋转运运动件件上凸凸出物物的打打击。。7）旋旋转部部件外外面有有孔洞洞保护护网。。8）旋旋转运运动动和直直线运运动引引起的的复合合运动动旋转转运动动。2022/12/72316机机械危危险与与有害害因素素4，振动动部件件夹住住的危危险；；例，振振动体体的振振动引引起的的被振振动体体部夹夹住的的危险险。5；飞飞出物物击伤伤的危危险；；1）飞飞出的的刀具具或机机械部部件，，例未未夹紧紧的刀刀片、、未紧紧固的的接头头、破破碎的的砂轮轮片等等。2）飞飞出的的切屑屑或工工作。。例，，连续续排出出破碎碎而飞飞散的的切屑屑、器器件加加工中中飞出出的工工件等等2022/12/72417机械械危险与与有害因因素6非机械械的危险险与有害害因素；；1）电击击伤；2灼烫与与冻伤；；3）振动动危害；；4）噪声声危害；；5）电离离辐射危危害；6）其他他与机械械相关的的危害；；2022/12/72518机械械事故的的原因1，直接接原因；；1）机械械的不安安全状态态，（1）缺缺乏防护护、保险险、信号号等置。。例，无无防护、、防护装装置有缺缺陷。（2）设设备、设设施、工工具、附附件有缺缺陷；例例，设计计不合理理，强度度不足、、维修不不当。（3）缺缺少个人人防护用用品或防防护用品品有缺陷陷（4）生生产场所所环境不不良。例例照明、、通风、、堆放。。（5）其其他不安安全状态态。例。。操作工工序、存存放物件件等。2022/12/72620机械械事故的的原因2间接原原因；1）技术方面面的原因因；例，设设计、安安装、维维修方面面的错误误，使机机械处于于不安全全状态。。2）人员安全全素质方方面的原原因；例，操操作者缺缺乏安全全预防知知识和安安全操作作技能。。3）管理方面面的原因因；如；安安全生产产责任制制落实不不力，从从上到下下对安全全工作不不重视、、组织机机构不健健全，缺缺乏合理理的安全全制度，，对事故故隐患调调查整改改不彻底底。4）生理心理理面的原原因；如；健健康状况况欠佳、、作业时时精神不不集中、、注意力力分散、、工作态态度不端端正。2022/12/72719机械械事故的的原因1，直接接原因；；2）操作作者的不不安全行行为；（1）误误操作、、忽视安安全警告告；（2）人为为因素导导致安全全装置失失效；（（3）使使用不安安全的设设备；（（4）操操作方法法不正确确；（5）物品品存放不不当，未未停机检检修、未未使用个个人安全全防护装装置等情情况。2022/12/728刀具飞出出伤人中山得力力机械厂厂，2009年年4月21日，，机械车车工；王王立军，，24岁岁；在进进行工件件加工操操作，随随手将一一个工件件放在卡卡盘上；；没有固固定好工工件、没没有按要要求做好好固定工工作。随随后开动动机器；；机器飞飞快转动动起来。。小王将将进给刀刀架送上上去，当当刀口与与工件接接触时，，只听到到一声惨惨叫；小小王倒在在了地上上，双手手捂着眼眼睛，满脸鲜血血，在地上上打滚。。事故后果果；刀具飞出伤伤到小王眼眼睛，致小小王右眼失失明；事故原因；；1、未按操操作规程操操作，装夹夹工件后要要进行卡紧紧确认。2、未按规规定佩戴防防护眼睛。。2022/12/729事故教训这起事故警警示我们在在进行作业业时要严格格按照操作作规程进行行操作，不不可马虎大大意；对于于危险的作作业环节要要进行安全全确认；同同时，对于于可能存在在伤害作业业，要依照照操作规定定配备必要要的个体防防护用品；；必须记住的的是，操作作过程中应应佩戴的个个人防护用用品，是我我们个人防防护的最后后一道屏障障；2022/12/73021预防机机械事故的的对策--技术措施；安全措施；组织措施施；1，技术措措施；1）消除潜在危危险原则；从本质上上消除事故故隐患（P72）。。2）降低潜在危危险度原则则；在无法彻彻底消除危危险的情况况下，最大大限度地限限制或减少少危害程度度。3）闭锁原则；在机械系统统中通过一一些器件的的机械联锁锁、电气联联锁，作为为保障安全全的条件。。2022/12/73122预防机机械事故的的对策1，技术措措施；4）能量屏蔽原原则；在人与机机械危险源源之间设置置屏障，防防止意外能能量作用到到人体和物物体上，以以保证人和和设备的安安全。5）距离保护原原则；当机械危危害因素随随作用距离离增加而减减弱时，应应尽量使人人与危险源源距离远一一些。6）个体保护原原则；根据不同同性质的机机械作业，，配备相应应的个人防防护用品及及用具，以以确保作业业人员的安安全与健康康。7）警告、禁止止信息原则则；用声、光光、色等其其他标志作作为传递组组织和技术术信息的目目标。2022/12/73223预防机机械事故的的对策2；组织措措施；1）系统整体性性原则；安全工作作是一项系系统性、整整体性很强强的工作。。涉及到企企业生产过过程的各个个方面，因因此要有明明确的工作作的工作目目标，综合合地考虑事事故的原因因，动态地地认识安全全状态。2）计划性原则则；要有长期期、近期的的安全工作作目标，并并配套最终终评价等方方式形成闭闭环的安全全管理模式式。3）责任制原则则；明确机械设设备设计、、制造、使使用、维修修等，各相相关部门与与人员对机机械安全运运行规程要要熟悉，预预防事故责责任要到位位。2022/12/73324预防机机械事故的的对策设备安全设设计的基本本原则；生产设备、、工具和电电气设备设设计标准；；1）GB5083-99《生生产设备安安全卫生设设计总则》》；2）GB12801-91《《生产过程程安全卫生生要求总则则》；设备、工具具、设计的的安全措施施；1）设备及及其零部件件应具有足足够的强度度、刚度和和稳定性。。2）使用中中设备不得得排放超标标的危害物物质。3）设计应应符合人类类工效学的的原则，最最大限度地地减轻操作作者本力、、脑力消耗耗。4）保证设设备安全的的措施；（（1）优选选设计方案案，严格制制造、检验验程序；（（2）合理理采用机械械化，自动动化和计算算机技术，，尽量采用用机械代替替人进行操操作；（3）采取有有效措施隔隔离人与危危险源。2022/12/73425预预防防机机械械事事故故的的对对策策设备备安安全全设设计计的的基基本本原原则则；；5））对对设设备备设设计计进进行行安安全全性性评评价价；；（1））采采用用直直接接安安全全措措施施，，保保证证设设备备具具本本质质安安全全性性，，且且能能保保证证不不会会出出现现危危险险；；（2））当当直直接接安安全全技技术术措措施施不不能能完完全全实实现现时时，，必必须须在在设设备备总总体体设设计计阶阶段段，，设设计计出出一一种种或或多多种种可可靠靠的的安安全全防防护护装装置置。。6））设设备备在在整整个个使使用用期期限限内内应应符符合合安安全全卫卫生生要要求求。。7））特特殊殊环环境境使使用用的的设设备备，，必必须须按按国国家家标标准准进进行行设设计计。。（（燃燃烧烧、、爆爆炸炸危危险险环环境境，，高高温温、、低低温温环环境境，，潮潮湿湿，，化化学学环环境境））。。2022/12/73526预预防防机机械械事事故故的的对对策策3，预预防防机机械械事事故故的的一一般般对对策策；；（（P74））1））适适应应能能力力；；2））预预防防断断裂裂；；3））材材料料；；4））稳稳定定性性；；5））表表面面、、角角和和棱棱；；6））运运动动零零部部件件；；7））预预防防飞飞出出物物；；8））预预防防过过热热和和过过冷冷危危害害；；9））电电气气设设备备的的设设计计要要求求；；10））电电能能直直接接作作用用的的防防护护，，采采用用直直接接接接触触，，间间接接接接触触防防护护措措施施。。11））噪声声与与振振动动；；2022/12/73627预预防机机械事事故的的对策策4，机械械设备备的一一般要要求；；1）主主体结结构要要求；；（1））外形形；应应平整整光滑滑，避避免尖尖角和和利棱棱；（2））运动动部件件；对对易造造成伤伤害事事故的的运动动部件件采用用封闭闭或屏屏蔽装装置；；操作作空间间避免免挤压压。（3））工作作位置置：应应安全全可靠靠，保保证操操作人人员头头、臂臂、腿腿、脚脚均有有合乎乎心理理、生生理要要求和和足够够空间间。2）控控制机机构的的要求求；（1））保证证安全全的保保护装装置的的要求求；（2））保证证安全全的显显示器器的要要求；；（3））机械械设备备控制制器安安装要要求；；2022/12/73728预预防机机械事事故的的对策策3检验验与维维修；；检修修；计计划检检修，，事故故抢修修．设设备检检修前前的准准备设备的的小修修、计计划外外检修修、日日常检检修，，要指指定专专人负负责，，并办办理各各种手手续和和票证证，同同时指指定安安全负负责人人，严严格按按照置置换、、清洗洗、中中和、、吹扫扫、抽抽堵盲盲板等等操作作规程程和重重大起起吊方方案进进行。。4安全全标志志和安安全色色；安安全标标志是是由图图形、、符号号、文文字和和安全全色组组成，，用来来表示示特定定的安安全信信息。。安全全标志志有四四类；；（1）禁禁止标标志（（2））警告告标志志（3）指指令标标志（（4））提示示标志志。5标牌牌；安安全使使用的的技术术参数数。6技术术文件件；设设备的的性能能、注注意事事项、、检修修安全全要求求。2022/12/73829标标志类类型1）禁止止标志志。图形是是红色色带斜斜杠的的园环环，园环环内是是白色色背底底、有有黑色色的表表示不不同的的具体体意思思的图图形符符号，，园环环下部部有红红底白白字说说明标标志所所表示示的意意思。。禁止止标志志是表表示不不准或或制止止人的的某种种行为为。员员工必必须遵遵守禁禁止标标志的的规定定，否否则会会引起起危险险的后后果造造成事事故。。（2））警告告标志志。图形是是黄色色底黑色边边框的的正三三角形形，黑黑框内内有黑黑色的的表示示不同同的具具体意意思的的图形形符号号，三三角形形下部部有白白底黑黑字说说明标标志所所表示示的意意思。。警告告标志志是提提醒人人们注注意可可能发发生的的危险险。员员工看看见警警告标标志就就应提提高警警觉，，注意意标志志提示示的危危险，，防止止受到到伤害害。（3））指令令标志志。图形是是蓝色色背底底的园形形，内内有白白色的的图形形符号号。图图形标标志下下部有有蓝底底白字字说明明标志志所表表示的的意思思。指指令标标志是是指示示、命命令人人们必必须遵遵标志志中所所规定定的个个人防防护措措施，，员工工进入入工作作场所所必须须按指指令标标志所所规定定的要要求正正确佩佩戴个个人防防护用用品，，防止止受到到伤害害。2022/12/73930安全色色的含义（4）提示示标志。图图形是绿色色背底的长长方形，内内有白色的的图形符号号和文字。。提示标志志是指明安安全通道、、出口和消消防设施的的方向、位位置。（1）红色表示禁禁止、停止和危危险的意思思，也表示示防火，如如禁止标志志、交通禁禁令标志、、消防设备备、设备上上的停止按按钮和停车车、刹车装装置的操纵纵把手、仪仪表刻度盘盘上的极限限位置刻度度，机械转转动部件的的裸露部份份（如皮带带轮的轮辐辐）以及其其他禁止人人们触动的的危险部位位，危险信信号旗等涂涂以红色的的标记。为为了更醒目目，用红色色和白色相相间的条纹纹表示禁止止通行、禁禁止跨越。。（2）黄色表示警警告、注意的意意思，凡是是警告人们们要特别注注意的器件件、设备或或环境，应应涂以黄色色标记，如如警告标志志、皮带轮轮及其防护护罩的内壁壁、砂轮罩罩和齿轮箱箱的内壁、、防护栏杆杆、楼梯第第一级和最最后一级踏踏步的前沿沿、坑池边边周围的警警戒线、警警告信号旗旗。为了更更醒目，用用黄色和黑黑色相间的的条纹警告告危险，表表示特别注注意。（2022/12/740（3）蓝色表示指指令和必须遵守守的意思。。如指令标标志，交通通指示标志志涂蓝色。。为更醒目目，用蓝色色和白色相相间的条纹纹指示方向向，用于交交通上的指指示性导向向标。（4）绿色表示安全状态、、通行和提提示的意思思。安全出出口等指示示标志、设设备的启动动按钮、安安全信号旗旗涂以绿色色标记2022/12/74131安全装装置的分类类及作用安全装置分分类；1安全防护护装置，用用来防止接接触机械危危险部位引引起伤害，，操作者一一旦进入危危险工作状状态时，能能直接对操操作者进行行人身安全全保护的机机构。2安全控制制装置；当当操作人员员进入到危危险区时控控制装置对对制动器进进行控制，，使机器停停止运转。。安全装置设设置原则；；1）使用方方便，2））不能增加加新的危险险；3）具具有高度的的可靠性；；4）良好好的故障保保险性能；；5）维修修方便、便便于检查；；6）具防防误动作功功能；7））可防止受受意外破坏坏的功能；；2022/12/74232机械设设备安全一，传动装装置的安全全防护；各种机床常常用的传动动机构有：：齿轮传动动机构、皮皮带传动机机构、丝杠杠丝母传动动机构及联联轴器等。。所有这些些机构都是是高速运动动的旋转体体，人身的的一部分被被绞带进去去都会造成成不同程度度的伤害，，所以必须须把传动机机构的危险险部分安装装上可靠的的防护装置置，以保证证人身安全全。齿轮啮合传传动的防护护。在齿轮轮系统的传传动中，直直齿、斜齿齿、锥齿及及蜗轮传动动中的任何何一种都是是很危险的的。因此绝绝大多数的的齿轮传动动都采用全全封闭式防防护装置，，如各种机机床的主轴轴变速箱、、进刀变速速箱等。但但总有少数数齿轮露出出机器外部部，这也会会带来伤害害，所以，，要对所有有裸露于机机器外部的的齿轮安装装上防护装装置2022/12/74333传动装装置的安全全防护.皮带传动。。皮带传动动平稳、噪噪音小、结结构简单可可防止过载载，故广泛泛应用于机机器传动中中。但由于于皮带高速速旋转易产产生磨擦生生电及放电电现象，所所以不宜使使用在容易易发生易燃燃易爆的场场所。皮带带传动的主主要危险处处在于皮带带进入皮带带轮的地方方和平皮带带的接头处处，所以一一般机器上上所使用的的皮带传动动机构都要要安装皮带带防护罩，，对于空中中距地面2m以上的宽大大、高速皮皮带也应当当加上防护护措施。一一般皮带防防护罩多用用薄铁板制制作，装卡卡要牢固，，防止振动动脱落。使使用皮带时时注意接头头卡固牢靠靠、松紧适适宜，防止止断开2022/12/74434传动装装置的安全全防护联轴器件的的防护。高高速旋转而而又突出于于轴外的法法蓝盘、键键、销及连连接螺栓等等都是危险险因素，常常会绞带衣衣服对人造造成伤害。。为此要采采用沉头螺螺钉、不带带突出部分分的安全联联轴器以及及筒形防护护罩等措施施，以保证证安全传动动。2022/12/74535冲剪设设备的安全全防护目前广泛使使用的冲剪剪压机械设设备主要有有：压力机机、剪板机机、弯板机机等，绝大大多数是通通过压力，，以间断的的往复运动动方式进行行工作。正正因为冲剪剪压作业往往复操作频频繁、动作作单一，而而且噪声大大，容易使使操作者产产生厌倦情情绪，注意意力难以集集中，而冲冲剪压机的的危险主要要就是加工工时由于上上下模具之之间不断地地分合，如如果操作工工人由于疏疏忽大意，，将手指或或身体任意意一部分进进入或停留留在模具闭闭合区，便便会对其人人身安全带带来严重威威胁，容易易导致伤害害事故的发发生。2022/12/74636冲剪设设备的安全全防护为防止发生生各种冲剪剪压机械的的伤害事故故，冲剪压压工人必须须严格遵守守安全技术术操作规程程。首先要要保证机械械本身安全全。要安装装防护栅栏栏、拨手器器、双手启启动按钮、、红外、光光电自动保保护等安全全装置，它它们能在机机械运行时时，将人的的手隔离在在危险区域域外，一旦旦操作者的的手进入危危险区域时时，机械可可以自动停停止。除此此之外，操操作者在操操作冲剪压压机械时还还要特别注注意，操作作前，要经经过专业培培训，只能能在指定的的冲剪压设设备上工作作，并应正正确穿戴好好工作服，，做到“三三紧”，即即“领口紧紧、袖口紧紧、下摆紧紧”，要穿穿工作鞋，，不能穿拖拖鞋、凉鞋鞋等；要戴戴工作帽，，女工要将将长发盘起起放进帽中中；开动机机器前，应应仔细检查查工位是否否布置妥当当，工作区区域有无异异物，设备备、机具和和安全装置置的状况等。2022/12/74737冲剪设设备的安全全防护确认无误后后方可工作作或启动设设备；机器器开动后，，操作者不不能离开；；设备运转转时，不能能为了方便便，将手或或手指伸入入冲模内放放置或取出出工件，在在冲模内取取放工件必必须使用工工具；冲模模安装调整整、设备检检修，以及及需要停机机排除各种种故障时，，都必须在在设备启动动开关旁挂挂警告牌，，警告牌的的色调、字字体必须醒醒目易见，，必要时有有人监护开开关；最重重要的是不不能为了加加快工作速速度，自行行拆卸安全全装置，或或者将其设设置到无效效状态。2022/12/748违章调阀阀门、四四指被截截断为了完成成生产任任务，工工人不得得不加班班加点的的工作。。由于长长时间的的工作得得不到休休息，工工人容易易产生疲疲劳，忽忽视安全全生产，，产生事事故。地点；深深圳德隆隆机电厂厂；时间；2011年5月月8日；；事故人；；金红利利；磨床床工，年年龄40岁。事故后果果；断了了四个手手指。事故教训训；这是是一起严严重违章章操作，，安全操操作中严严禁不停停车的情情况下用用手调整整正加工工状态、、检修保保养机床床。调正正、检测测被加工工工件必必须停车车进行。。事故原因因；老金金师傅因因长时间间疲劳工工作对加加班心生生烦恼，，为了赶赶进度，，心存侥侥幸、冒冒险违章章操作，，导致忙忙中出错错。手指指被截断断的意外外伤害事事故；2022/12/749在企业内内部更要要加强职职工的安安全教育育，自觉觉遏制违违章指挥挥、违章章作业、、违反劳劳动纪律律的“三三违”行行为』切实关心心职工的的思想动动态。合合理安排排定额，，避免因因职工疲疲劳超量量工作而而发生不不应有的的安全事事故。2022/12/75038金属属切削机机床安全全防护金属切削削机床常常见事故故；(1)设设备接地地不良、、漏电，，照明没没采用安安全电压压，发生生触电事事故。(2)旋旋转部位位楔子、、销子突突出，没没加防护护罩，易易绞缠人人体。(3)清清除铁屑屑无专用用工具，，操作者者未戴护护目镜，，发生刺刺割事故故及崩伤眼球。。(4)加加工细长长杆轴料料时尾部部无防弯弯装置或或托架，，导致长长料甩击击伤人。。(5)零零部件装装卡不牢牢，可飞飞出击伤伤人体。。(6)防防护保险险装置、、防护栏栏、保护护盖不全全或维修修不及时时，造成成绞伤、、碾伤。。(7)砂砂轮有裂裂纹或装装卡不合合规定，，发生砂砂轮碎片片伤人事事故。(8)操操作旋转转机床戴戴手套，，易发生生绞手事事故2022/12/75139金金属切切削机机床安安全防防护2022/12/75240金金属切切削机机床安安全操操作要要求1.操操作作机床床时，，应站站在安安全位位置上上，在在切削削过程程中，，操作作人员员面部部切勿勿正对对切口口，以以避开开切屑屑飞溅溅。不不得在在切削削行程程内检检查切切削面面。2．机机床启启动后后，应应低速速运转转1～～2分钟，待各各润滑滑点充充足润润滑，，运转转动作作平稳稳正常常后，，方能能进入入工作作速度度正式式操作作。如如机床床久停停后首首次启启动，，则应应先用用点动动按钮钮点动动分配配轴转转1～～2转转，再再开动动机床床。3．不不准用用手直直接清清除铁铁屑，，应用用专用用工具具。4．不不准用用计量量器具具测量量工件件尺寸寸，不不准校校正工工件装装夹位位置；2022/12/75341金金属切切削机机床安安全操操作要要求5．不能能擅离离机床床工作作岗位位，如如必须须离开开时，，应在在停机机，切切断电电源后后。不不得用用人力力和工工具强强行停停机。。6．严禁禁用手手摸、、身触触或用用棉纱纱擦拭拭工件件和机机床联联动部部分。。7．严禁禁换装装工件件，装装卸刀刀具、、齿轮轮和皮皮带等等。8．如发发现运运转不不正常常或响响声异异常，，应立立即停停机进进行检检查和和维修修。2022/12/75442木木工机机械安安全防防护木制品品加工工中产产生的的危险险及发生生事故故的原原因；；1木木工机机械上上的零零件或或刀具具飞出出的危危险木木制品品加工工中,机床床上的的零件件、刀刀具发发生意意外情情况造造成断断裂而而飞出出,会会酿成成伤害害事故故。例例如:带锯锯机上上断裂裂的锯锯条,砂光光机上上断裂裂的砂砂带,木工工刨床床上未未夹紧紧飞出出的刀刀片等等。2工工作时时与工工件接接触的的危险险在加加工时时,与与加工工的工工件接接触会会造成成伤害害。木木工机机械多多采用用手工工送料料,这这是容容易伤伤手的的原因因之一一。当当手推推压木木料送送进时时,遇遇到节节疤、、弯曲曲或其其他异异常情情况,手会会不自自觉地地与刃刃口接接触,给手手造成成割伤伤甚至至断指指。2022/12/75543木木工机机械安安全防防护3操作人人员违违反操操作规规程带带来的的危险险许多伤伤害都都是人人为造造成的的。操操作者者不熟熟悉木木工机机械性性能和和安全全操作作规程程,或不按按安全全操作作规程程作业业,加之木木工机机械设设备没没有安安装安安全防防护装装置或或安全全防护护装置置失灵灵,都极易易造成成伤害害事故故。4接触高高速转转动的的刀具具的危危险木工机机械设设备的的工作作刀轴轴转速速很高高,一般都都到25006000r/min,最高到到20000r/min,转动惯惯性大大。操操作者者为了了使其其在电电机停停止后后尽快快停转转,往往习习惯于于用手手或木木棒制制动,常因不不慎与与锋利利的刀刀具相相接触触造成成伤害害2022/12/75644木木工机机械安安全防防护5木木屑屑飞飞出出的的危危险险木制制品品加加工工中中,产产生生大大量量的的木木屑屑,如如圆圆锯锯机机没没有有装装设设防防护护罩罩,锯锯下下的的木木屑屑或或碎碎块块可可能能会会以以较较大大的的速速度度(超超过过100km/h)飞飞向向操操作作者者脸脸部部,给给操操作作者者造造成成严严重重伤伤害害。。6木木材材或或木木粉粉发发生生燃燃烧烧及及爆爆炸炸的的危危险险木材材是是易易燃燃物物,加加工工时时产产生生的的木木粉粉在在空空气气中中达达到到一一定定浓浓度度时时,会会形形成成爆爆炸炸混混合合物物。。当当木木粉粉在在车车间间堆堆积积过过多多时时,尤尤其其是是接接触触到到暖暖气气片片或或蒸蒸气气管管时时易易引引起起阴阴燃燃。。2022/12/75745木木工工机机械械安安全全防防护护7由于于制制造造原原因因产产生生的的危危险险与与其其他他机机械械相相比比,大多多数数木木工工机机械械制制造造精精度度低低,又缺缺乏乏必必要要的的安安全全防防护护装装置置,或装装置置失失灵灵,而且且手手工工操操作作多多,易发发生生事事故故。。8触电电的的危危险险木工工机机床床所所用用电电机机多多为为三三相相380V电源源,一旦旦绝绝缘缘体体损损坏坏,很容容易易造造成成触触电电事事故故。。9工件件伤伤人人的的危危险险在在没没有有设设置置止止逆逆器器的的多多锯锯片片木木工工圆圆锯锯机机、、木木工工压压刨刨床床上上,易发发生生工工件件的的回回弹弹伤伤人人的的危危险险。2022/12/75846木木制制品品加加工工的的有有害害因因素素木制制品品加加工工中中的的有有害害因因素素2.1噪声声木工工机机械械转转速速高高、、送送进进快快、、木木材材软软硬硬不不均均,所以以加加工工时时产产生生的的噪噪声声较较大大。。操操作作人人员员长长时时间间在在此此环环境境中中工工作作,劳动动强强度度大大,易产产生生疲疲劳劳,感到到烦烦躁躁,影响响健健康康且且易易使使操操作作者者因因误误操操作作而而发发生生伤伤亡亡事事故故。。2.2粉尘尘木工工机机械械在在操操作作时时,产生生的的木木屑屑高高速速飞飞扬扬,微小小的的粉粉尘尘大大量量悬悬浮浮于于空空气气中中,极易易被被人人吸吸入入,长期期以以往往会会对对人人的的身身体体健健康康带带来来不不良良影影响响。。2.3振动动木工工机机床床转转速速高高、、进进料料快快,进料料时时会会引引起起较较强强的的局局部部振振动动。。尤尤其其当当木木质质不不均均匀匀时时,比如遇到节节疤、弯曲曲或其他缺缺陷时更易易产生振动动,长时间的振振动会给人人体健康带带来不良影影响。2022/12/75947木制品品加工的有有害因素4劳动强度大大木材加工多多用手工上上料,有的木料重重达3050kg,在传送、堆堆放、运输输和搬运时时,常常需要高高强度的劳劳动作业。。2.5湿度及高温温一般来讲,在木材加工工的工作区区湿度都比比较大,而给木材进进行干燥的的设备又会会产生高温温,这些都会给给人带来不不利的影响响。2022/12/76048木木工设设备安安全操操作要要求一、操操作前前的安安全操操作要要求1、穿穿好工工作服服、戴戴好护护发帽帽、穿穿安全全鞋、、佩戴戴必要要的劳劳动防防护用用品，，如防防尘口口罩、、护目目镜、、护耳耳器。。2、检检查工工作环环境，，地面面要平平坦干干净，，木料料堆放放整齐齐，不不得放放在人人行通通道上上。工工作场场所的的照明明度应应符合合设计计要求求。3、检检查刀刀具是是否锋锋利，，有无无缺口口或裂裂纹，，锯片片有无无尘埃埃附着着，发发现问问题，，及时时处理理。4、装装刀具具时要要慢慢慢插入入主轴轴中，，先用用手转转动螺螺帽，，再用用扳手手拧紧紧。2022/12/76149木木工机机械设设备安安全操操作要要求5、向各各滑动动部位位、手手摇把把手的的轴承承、齿齿轮、、链条条等转转动机机构中中注入入适当当的机机油，，检查查各处处的螺螺帽和和螺钉钉有无无松动动。6、在确确认限限位器器位置置的同同时，，检查查是否否固定定牢靠靠。7、检查查三角角皮带带是否否损坏坏，防防护罩罩是否否损坏坏，固固定螺螺钉是是否松松动。。8、检查查安全全装置置有无无异常常，确确认制制动器器能否否在10s内制动动2022/12/76250木木工机机械设设备安安全操操作要要求二、操操作中中的安安全操操作要要求1、开机机后，，待锯锯机达达到最最高转转速后后方可可进料料。进进料速速度应应根据据木材材材质质；有有无节节疤、、裂纹纹和加加工厚厚度进进行控控制。。送料料要稳稳、慢慢，不不可过过猛，，以防防损坏坏锯条条、锯锯片，，并且且伤人人。2、送料料时，，手和和刀具具应保保持一一定距距离，，必要要时应应使用用推木木棍。。3、操作作中不不得调调整导导板。。4、操作作圆锯锯时，，送料料工应应与接接料工工配合合好。。送料料工站站在锯锯片侧侧面。。木料料夹具具时，，应立立即停停机，，在锯锯口插插入木木楔扩扩大锯锯路后后继续续操作作2022/12/76351木木工机机械设设备安安全操操作要要求5、锯片片两边边的碎碎木、、树皮皮、木木屑等等杂物物，应应该用用木棍棍清除除，不不得直直接用用手清清除，，以免免伤手手。6、机械械运转转30min左右，，切断断电源源，用用手触触摸主主轴轴轴承是是否发发热，，如温温度过过高应应停机机，报报告有有关人人员。。7、检查查固定定安全全装置置的螺螺钉、、螺帽帽有无无松动动。8、接料料要压压住木木料，，以防防回跳跳伤人人2022/12/76452木木工机机械设设备安安全操操作要要求三、操操作后后的安安全操操作要要求1、操作作完毕毕，应应切断断电源源，检检查主主。轴轴轴承承和开开关是是否发发热，，如发发现开开关发发热，，可能能是接接触不不良或或接线线松动动，应应向有有关人人员反反映及及早采采取措措施。。2、用气气筒或或扫帚帚清扫扫机械械设备备，清清理现现场，，检查查螺钉钉、螺螺帽是是否松松动或或脱落落2022/12/76553锅炉、、压力容器器安全管理理．安全管理要要点1)使用定点厂厂家合格产产品国家对锅炉炉压力容器器的设计制制造有严格格的要求，，实行定点点生产制度度。锅炉压压力容器的的制造单位位，必须具具备保证产产品质量所所必需的加加工设备、、技术力量量、检验手手段和管理理水平。晌晌置、选用用的锅炉压压力容器应应是定点厂厂家的合格格产品，并并有齐全的的技术文件件、产品质质量合格证证明书和产产品竣工图图。2)登记建档锅炉压力容容器在正式式使用前，，必须到当当地特种设设备安全监监察机构登登记，经审审查批准人人户建档、、取得使用用证方可使使用。在使使用单位也也应建立锅锅炉压力容容器的设备备档案，保保存设备的的设计、制制造、安装装、使用、、修理、改改造和检验验等过程的的技术资料料2022/12/76654锅炉、、压力容器器安全管理理．安全管理要要点3)专责管理使用锅炉压压力容器的的单位，应应对设备进进行专责管管理，并设设置专门机机构、责成成专门的领领导和技术术人员负责责管理设备备。4)持证上岗锅炉司炉、、水质化验验人员及压压力容器操操作人员，，应分别接接受专业安安全技术培培训并考试试合格，持持证上岗。。5)照章运行锅炉压力容容器必须严严格依照操操作规程及及其他法规规操作运行行，任何人人在任何情情况下不得得违章作业业。2022/12/76755锅炉、、压力容器器安全管理理锅6)定期检验定期检验是是指在设备备的设计使使用期限内内，每隔一一定的时间间对其承压压部件和安安全装置进进行检查，，或作必要要的试验。。实行定期检检验是及早早发现缺陷陷、消除隐隐患、保证证设备安全全运行的一一项行之有有效的措施施。锅炉、压力力容器定期期检验分为为外部检验验、内部检检验和耐压压试验。实实施特种设设备法定检检验的单位位须取得国国家质量监监督检验检检疫总局的的核准资格格。7)监控水质水中杂质使使锅炉结垢垢、腐蚀及及产生汽水水共腾，降降低锅炉效效率、寿命命及供汽质质量。必须须严格监督督、控制锅锅炉给水及及锅水水质质，使之符符合锅炉水水质标准的的规定。8)报告事故锅炉压力容容器在运行行中发生事事故，除紧紧急妥善处处理外，应应按规定及及时、如实实上报主管管部门及当当地特种设设备安全监监察部门2022/12/76856锅炉、、压力容器器安全管理理锅.锅炉启动、、运行与停停炉1)锅炉启动步步骤(1)检查准备。。对新装、、迁装和检检修后的锅锅炉，启动动之前要进进行全面检检查。主要要内容有：：检查受热热面、承压压部件的内内外部，看看其是否处处于可投人人运行的良良好状态；；检查燃烧烧系统各个个环节是否否处于完好好状态；检检查各类门门孔、挡板板是否正常常，使之处处于启动所所要求的位位置；检检查安全附附件和测量量仪表是否否齐全、完完好并使之之处于启动动所要求的的状态；检检查锅炉架架、楼梯、、平台等钢钢结构部分分是否完好好；检查各各种辅机特特别是转动动机械是否否完好2022/12/76957锅炉启启动规则2)上水。。从防止产产生过大热热应力出发发，上水温温度最高不不超过90℃，水温与筒筒壁温差不不超过50℃。对水管锅锅炉，全部部上水时间间在夏季不不小于1h，在冬季季不小于2h。冷炉炉上水至最最低安全水水位时应停停止上水，，以防止受受热膨胀后后水位过高高。(3)烘炉炉。新装、、迁装、大大修或长期期停用的锅锅炉，其炉炉膛和烟道道的墙壁非非常潮湿，，一旦骤然然接触高温温烟气，将将会产生裂裂纹、变形形，甚至发发生倒塌事事故。为防防止此种情情况发生，，此类锅炉炉在上水后后，启动前前要进行烘烘炉。2022/12/77058锅炉炉启动规规则4)煮炉。。对新装装、迁装装、大修修或长期期停用的的锅炉，，在正式式启动前前必须煮煮炉。煮煮炉的目目的是清清除蒸发发受热面面中的铁铁锈、油油污和其其他污物物，减少少受热面面腐蚀，，提高锅锅水和蒸蒸汽品质质。(5)点点火升压压。一般般锅炉上上水后即即可点火火升压。。点火方方法因燃燃烧方式式和燃烧烧设备而而异。层层燃炉一一般用木木材引火火，严禁禁用挥发发性强烈烈的油类类或易燃燃物引火火，以免免造成爆爆炸事故故。对于自然然循环锅锅炉来说说，起升升压过程程与日常常的压力力锅升压压相似，，即锅内内压力是是由烧火火加热产产生的，，升压过过程与受受热过程程紧紧地地联系在在一起。。2022/12/77159锅锅炉炉启启动动规规则则6)暖管管与与并并汽汽。。暖暖管管，，即即用用蒸蒸汽汽慢慢慢慢加加热热管管道道、、阀阀门门、、法法兰兰等等部部件件，，使使其其温温度度缓缓慢慢上上升升，，避避免免向向冷冷态态或或较较低低温温度度的的管管