DY-5锅炉自动加氧装置使用说明书资料

DY-5型锅炉自动加氧装置安装、使用、维护说明书西安热工研究院有限责任公司DY-5锅炉自动加氧装置安装措施调试措施及使用说明日常维护根据GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水质量》的要求和DL/T801-2002《大型发电机内冷水质及系统技术要求》规定，要求给水和凝结水溶解氧含量在30~150口吐。1DY-5型锅炉自动加氧装置装置特点①DY-5型锅炉自动加氧装置是由一套汇流排和具有PLC控制器的控制柜组成。与电厂辅网相连，接收和反馈加氧装置的有关信息；②装置的高压部分采用铜基合金，其它部分采用不锈钢。阀门采用美国PARKE电磁阀采用美国ASCOPL东用西门子带有触摸屏的S7-200;③DY-5型锅炉自动加氧装置采用了高压微量流量计、调节阀稳压技术、防错接卡具专利技术，还采用了电磁调节阀、稳压阀自主知识产权技术；④控制理论依据复合式PI调节思想（具有给水流量前馈的PI调节）；⑤精处理出口加氧点增加了稳压装置，克服了除氧器入口溶解氧的波动；⑥凝结水汇流排改为两级稳压，克服了更换氧气瓶对加氧系统稳定性影响。1.2装置主要部件清单序号名称规格数量材质1截止阀M6A-V4LK-SS1套3162电磁阀8262G1302只3163过滤器M6A-FT4-5-SS6只3164单向阀M6A-C4L-1-SS3只3165计量阀M6A-NSL-BN-SS-K2只3166PLCS7-200CPU2241台7I/O扩展模块EM2313台8I/O扩展模块EM2322台19触摸屏6AV66420BA011Ax01台10电磁调节阀DCTJF-1002台11稳压阀WYF-1003只d12图压微量流量计IZBY-3型2台13信号调理器WS1522WS152521套14控制柜2个不锈钢15控制电缆1套1.3.1给水溶解氧指标达到如下标准：给水溶解氧范围为30?150Pg/L;1.3.2按照《电力建设施工及验收技术规范》（DLJ58－8l）及相关国家标准对设备系统进行验收。2安装措施施工内容据甲方要求安装汇流排和控制柜。按照系统图配置管道、支吊架。与原系统对接。根据要求涂刷油漆。系统冲洗、打压查漏。施工技术要领管道连接采用：球面接头的铜基合金管道采用紧密连接；其它铜基合金管道接头用聚四氟乙烯垫片密封；控制柜不锈钢管道采用双卡套或聚四氟乙烯垫片密封；系统①10*2不锈钢管道采用插焊技术。设备安装固定要牢固可靠，管道布置横平竖直；对接触到氧气的部分要进行净油处理；设备安装完后，进行反冲洗时，注意高温烫伤事故。2.3系统冲洗系统冲洗前应联系甲方，办理工作票。接好临时排污管道，关闭加氧控制柜出口阀1F5和2F5,关闭排污阀仆6仆7、2F62F7,由甲方开启除氧器下降管加氧点一、二次门，缓慢打开排污阀2F7,排污30分钟；关闭排污阀2F7,关闭除氧器下降管加氧点一、二次门。由甲方开启精处理出口加氧点一、二次门,缓慢打开排污阀仆7,排污30分钟；关闭排污阀仆7,关闭精处理出口加氧点一、二次门。系统压力试验关闭除氧器下降管加氧点一、二次门和精处理出口加氧点一、二次门，在汇流排安装氮气瓶，打开氮气瓶出口阀门，系统充氮气打压，调节汇流排精处理侧减压器1出口压力为5MPat处理侧减压器2出口压力为4MPaMI节汇流排除氧器侧减压器出口压力为1.5MPa,打开控制柜入口阀1F1、2F1,手动调节阀入口截止阀1F2、2F2,调节手动调节阀T1、T2适度开度，调节精处理侧稳压阀入口压力为3.5MPa,调节除氧器侧稳压阀入口压力为1.2MPa,打开控制柜出口阀1F5、2F5,观察压力表读取数据。检查系统密封状况，如有泄露应及时处理。当系统充压平衡,关闭氮气瓶出口阀门。蹩压60分钟。若有泄压状况,检查处理泄露点。系统打压时应通知甲方确认。质量检查要求和验收标准设备系统检查系统连接无误，管路应统筹规划、布局合理、走线短捷、工艺美观、横平竖直。各个焊口无渗漏。无超标的折口、错口现象。焊缝焊接质量检查焊缝检查没有夹渣、表面气孔、咬边、根部氧化、根部未焊透等缺陷。焊缝饱满，表面成型美观、焊缝均匀平滑，对接焊缝余高为0-2mm。焊接支吊架强度满足要求，无漏焊现象。垫片新装设备上的所有垫子都为聚四氟乙烯垫片。垫片放置居中，受力均匀。2.5施工依据公司提供的《锅炉自动加氧装置系统图》。电力部DLJ58-81《电力建设施工验收技术规范》火力发电厂化学篇。电力部《火电施工质量检验及评定标准》化学篇。能源部《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。项目安装合同及技术协议。3调试措施及使用说明投运前应具备的条件系统安装与图纸对照无差错；现场设备及阀门已挂牌；所有电气、热工（控制及信号）电缆已连接完毕，正确无误，具备送电条件；全系统已经水冲洗和气压试验合格；相关化学在线仪表标定合格；投运步骤投运前检查系统管道已经安装完毕，电源（AC220V10A已连接；汽水系统水质满足加氧条件（给水氢电与w0.1PS/CM；3.2.1.3在没有加氧时，省煤器入口溶解氧和除氧器入口溶解氧w10Pg/Lo安装氧气瓶投运关闭加氧控制框出口门1F5和2F5,关闭排污门仆6、仆7、2F6、2F7;打开除氧器下降管加氧点一、二次门和精处理出口加氧点一、二次门，打开凝结水加氧稳压装置F2、F3阀门，关闭旁路门F1;打开氧气瓶出口阀门和汇流排入口角阀，调节汇流排精处理侧减压器1出口压力为5MPaW处理侧减压器2出口压力为4.0MPa；调节汇流排除氧器侧减压器出口压力为1.6MP&佥查双灵卡具与氧气瓶连接及其它接口有无氧气泄漏；打开控制柜控制系统电源;打开控制柜入口阀1F1、2F1；打开电动调节阀入口、出口截止阀1F3、1F4、2F3、2F4；将给水和凝水加氧工作方式设为就地手动方式；当控制柜精处理侧氧气压力大于精处理出口加氧点压力时，打开控制柜出口阀1F5；当控制柜除氧器侧氧气压力大于除氧器下降管加氧点压力时，打开控制柜出口阀2F5；323.10调节凝结水加氧流量为80mL/min,给水加氧流量为200mL/min；3.2311调节除氧器侧稳压阀入口压力为1.23MPa；调节精处理侧稳压阀入口压力为3.5MP耐节凝结水加氧稳压装置的稳压阀W使得P1压力为3.0MPa重新调节加氧流量，使得凝结水加氧流量为80mL/min,使得给水加氧流量为200mL/min;手动加氧1小时后，将给水和凝结水加氧设为自动方式；将控制方式设为远程自动方式；当氧气瓶压力低报警时，及时更换氧气瓶。并用肥皂水检查接口密封情况下位机热力系统界面：上位机加氧界面:停机步骤停机（若计划停机，提前一天操作；若非计划停机，立即操作）：将控制方式设为远程手动方式；关闭控制机出口阀1F5、2F5;关闭氧气瓶出口阀门和汇流排入口角阀关闭除氧器下降管加氧点一、二次门和精处理出口加氧点一、二次门;关闭控制柜控制系统电源；释放稳压阀压力。注意事项不能用手动调节门1T、2T关断加氧；与氧气直接接触的部件不能接触油脂类物质；保证调节阀两端的压差（减压器出口压力与稳压器的入口压力差值）；3.3.4防止热力系统给水、凝结水反灌加氧控制机。4日常维护在大修时，检查清洗过滤器过滤网。4.2排污处理（当出现给水或凝结水反灌加氧控制柜时）关闭控制柜除氧器加