SMW工法桩施工组织设计

PAGE目录第一章技术标说明第一节编制说明第二节编制依据第二章项目概况第一节工程概况第二节设计概况第三节承包内容第四节工程目标第五节工程重难点及施工措施第三章项目部组织结构第一节组织结构第二节项目部主要管理人员职责分配第四章施工准备第一节技术准备第二节生产准备第五章施工总体部署第六章主要工序施工方法及技术措施第一节施工测量方案第二节SMW工法桩施工方案第三节三轴搅拌桩施工方案及技术措施钢支撑安装拆除施工工艺钢围檩的安装工艺桩间挂网喷射混凝土第七节基坑降水施工方案第七章施工进度计划及确保工期的技术组织措施第一节施工进度计划第二节施工进度计划保证措施第八章设备选型及主要施工机械设备计划第一节设备进场计划第二节设备管理第九章劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节劳动力投入计划第二节劳动力管理第三节材料管理第十章确保工程质量的技术组织措施第一节质量组织机构第二节创优计划第三节质量管理措施第四节施工过程质量控制第五节主要材料的检验与控制第六节冬、雨季施工方案第七节突发事件处理措施及应急预案第八节成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十一章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理体系安全管理制度安全生产危险源辨识及控制方法第四节施工安全技术措施第五节临时用电方案第十二章确保文明施工、消防及环保的技术组织措施第一节确保文明施工的技术组织措施第二节现场消防管理第三节现场治安保卫环境保护技术措施第十三章确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施第一节工程款的申请及支付第二节工程款的分解使用第三节确保劳务工资、材料设备款及时支付的保障措施第十四章施工总平面布置第一节场区环境第二节施工临时用地第十五章与相关方的协调、配合及服务第一章技术标说明第一节编制说明首先，承蒙贵司信赖给予我司参与本工程的投标机会，我司深表诚挚的谢意！我们已认真阅读了本工程的招标文件，组织相关技术人员踏勘了施工现场，并结合我司丰富的专业施工经验，依据招标文件及相关资料精心策划和编制了适合本工程的施工组织设计。我司将积极响应贵司招标文件的要求，凭借管理、技术、装备和价格等优势参与公平竞争，真心实意地期望能为贵司的发展和前景作贡献。如有幸中标，我司将调集精兵强将，优质、高效、安全地圆满完成本工程的施工重任，向业主交一份满意的答卷。根据本工程招标文件中对于工程提出的质量要求，为了确保优良工程，我们将严格施工组织，强化项目管理，合理调配资源，实施科学而完善的项目施工管理。建立和完善以本工程为重点的项目质量保证体系，强化质量管理和目标控制，全面实施“诚信经营、严格管理、铸造精品、业主满意”的建设方针。第二节编制依据一、由中建三局集团有限公司工程总承包公司路桥分公司提供的招标文件；二、由江苏省交通科学研究院股份有限公司徐州市交通规划设计研究院设计图纸；三、施工参照规范规程标书编制和中标后施工中遵循(但不限于)的主要技术标准、规程和规范如下(如有更新版本则遵照新版本执行，除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定)：建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）混凝土结构工程设计规范（GB50010-2010）湖北省地方标准《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003）湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-2012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）建筑桩基检测技术规程（JGJ106-2003）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）建筑工程资料管理规程（DBZ01-2009） 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）混凝土强度检验评定标准（GBJl07-2010）工程测量规范（GB50026-2007）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）如遇设计与施工规范或标准对同一问题的处理出现相互矛盾，则通知监理工程师及业主工程师，并提出解决办法并征得设计人员的同意，原则上执行较严格或较高之标准。项目概况第一节工程概况本项目施工包括华润路人行通道、煤港路地下车行通道、中北路地下车行通道，现场施工可利用场地狭窄，周边环境条件紧张严峻。工程设计概况一、设计概况1.华润路人行通道两边采用12~15m长拉森钢板桩围檩进行围护，中间采用H型钢支撑双拼，钢板桩转角处、加固区及集水池局部深坑采用￠850mm@600三轴搅拌桩施工。2、煤港路地下车行通道两边采用6~15m长￠850mm@600三轴搅拌桩及SMW工法桩（H600*300*12*20型钢）施工，工法桩根据不同区段隔一插一或者密插。通道两侧中间采用￠609钢管作支撑，钢管间距4.5~6m。设置集水池及泵房进行坑底降水，泵房侧采用￠850mm三轴搅拌桩进行加固。3、中北路地下车行通道两侧采用9~15米长￠850mm@600SMW工法桩与钻孔灌注桩相结合施工，通道部分区段两侧中间采用￠609钢管作支撑，间距为4.5m。支撑中部设置一道0.6*0.6m连系梁。主要工作量统计施工项目桩型/规格计量单位工程量备注三轴搅拌桩Φ850M3实桩87257.299空桩3238.92SMW工法桩H型型钢H700T3527.16基坑降水井、观测测井、回灌井井米1144钢支撑Φ609mmT1268.84桩间挂网喷砼5cm、10cmm厚M28398型钢双拼钢围檩安安拆H600*3000、H200**200*88*12T1418.45双拼槽钢连系梁//型钢双拼支支撑/角钢剪刀撑撑安拆40a/H5000/L1600*100**14T81.84第三节承包内容工作内容为施工场地清理平整、地下通道SWM工法桩、三轴搅拌桩、通道钢支撑安拆、钢围檩安拆、钢连系梁、钢剪刀撑安拆、桩间挂网喷射混凝土、管井降水。第四节工程目标一、工程质量管理目标严格按照设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）以及相关工程规范、规定，进行施工质量验收。1、工程质量管理目标：合格。2、严格质量管理，满足国家现行相关规范和设计要求。3、竣工文件材料质量：资料管理做到标准化、规范化、制度化、程序化和科学化，使工程资料与工程进度同步。4、若因我司原因造成工程质量达不到合同约定的质量目标，我司承担相应责任并保修，直到达到约定的质量标准。二、安全生产管理目标工程施工按照《武汉市建设工程施工现场安全质量技术标准化达标实施手册》、我公司的《施工现场安全质量标准化达标实施手册的要求》，项目安全管理全面达标。遵守《武汉市建设工程文明施工管理办法》，并制定详细且针对性的安全管理专项方案，落实各项安全管理具体措施。1、安全生产管理目标：合格。2、人身伤亡事故率：0。3、大型机械设备安全事故率：0。5、火灾事故率：0。6、若因我司安全措施不力造成的安全事故和因此引起的费用，由我司承担并整改，直到达到约定的安全生产目标。三、文明施工管理目标工程施工严格按照国家相关法规、《武汉市建设工程文明施工管理办法》；科学管理，规范施工，力创文明样板工地，文明施工组织措施满足武汉市规定。文明施工管理目标：合格。四、工期目标该工程工期以招标文件上的工期为目标。若有幸中标，我们将在抓紧办理相关施工手续的同时，与业主密切沟通，做好施工规划、施工搭接，做到平行施工，流水作业，确保在计划工期内完成施工任务。第五节工程重难点及施工措施为了更好更全面的控制工程质量、进度和安全，圆满完成施工任务，我们分析了本工程重点难点环节，并有针对性的制定相关防范和控制措施。一、本项目为地下通道，这就要求项目支护结构应具备较大的刚度，需要保证结构不能有丝毫的位移。基坑支护结构如有丝毫位移将会对通道施工造成直接影响，严重会造成隧道变形，在基坑的东北面要特别加强施工，保证基坑支护结构的刚度，避免基坑沉降不均让隧道撕裂，产生裂缝。综上所述，我司对本次基坑支护结构的施工有以下几点控制措施，来减少基坑支护结构施工对隧道的影响：1.临近红线范围内不得新建任何地上、地下建（构）筑物，不得2.工程开工前，由公司技术质量部有步骤地组织相关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。3.施工过程中，禁止挖机、吊车等重型机械在基坑周围活动，对土造成挤压；严禁在基坑周围挖土；并派专人定时定点巡查。4.开挖过程中，严禁超挖，控制开挖速度，防止土体失稳或渗流破坏；土方要分层均衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一，以致造成荷载分布不均匀或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均；基坑边上做好防水沟，防止地表水流入基坑内；禁止基坑开挖后长时间暴漏，导致基坑支护结构变形。二、水泥搅拌桩的施工质量与基坑止水效果密切相关，应重视搅拌桩的施工质量，以下几点为本工程搅拌桩的质量控制措施：1、目前水泥搅拌桩工艺已经成熟，但施工的各项控制参数应严格把控，遇特殊情况时须及时报送监理及设计院等单位共同处理。2、桩位测放后，必须经至少一次复核后才能施工，若桩位出现偏差，则应重新放线。3、钻机的对位应由施工员现场检查，并严格控制垂直度，可采用线锤以及仪器测量等方法。4、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并有专人负责管理浆液配置。按要求严格控制钻头的下沉和提升的速度，确保水泥的用量及均匀性。5、使用机况较好的设备施工，并及时维护和保养，确保搅拌桩顺利进行，若出现设备故障造成停止施工超过12小时，则应采取补桩或超量注浆搅拌的方法补救。6、合理安排施工，尽量减少对施工的干扰因素，以保证水泥搅拌桩施工的连续性。施工期间应合理分区，防止设备相互影响，同时避免盲目移机或分段施工，以免出现更多的冷缝。三、工程地处城区，人流量非常大，安全生产、文明施工的要求高、压力大，环境保护非常重要。搅拌桩施工时产生的废浆、废水及粉尘等，对周边环境会造成一定的污染。因此，为保证安全文明施工特制订以下施工措施：（一）夜间施工安全措施1、设专人负责调度现场的运输车辆，做到合理规划、有序施工。2、开工前应全面考虑现场施工安全问题，做好危险源的识别，制订合理完善的安全风险控制措施。3、现场按要求布置安全施工标识标牌及宣传标语。4、运输车辆进入现场必须限速行驶。夜间施工必须有合理的照明设施。5、加强现场安全用电的管理，积极落实安全用电管理措施。6、配备专职安全工程师，做好安全教育及安全检查工作，定期对现场进行安全检查，特别是夜间施工。7、开工前应详细了解现场周边管线及设施的分布情况，充分做好地上地下的管线设施的保护工作。（二）文明环保措施1、开工前修筑一个洗车槽，一个备用的简易洗车平台，配备完善的洗车系统及人员，全面做好外出车辆的清洗工作。2、钻孔桩泥浆排放量较大，须配备足量的泥浆车及泥浆管理人员，保证泥浆的运管工作正常进行。3、禁止泥浆乱排乱放，泥浆必须运至场外指定卸点，泥浆外运必须采用密封的槽罐车，防止溢撒。4、钻孔桩的渣土应定期外运，渣土外运时，渣土车应有盖板，防止泥土洒泼，同时需严格清洗运输车辆，严禁带泥上路，5、定期派专人巡查场外运输路段，发现有污染路面的情况时，及时派人清洗，并追查责任人。6、配制水泥浆液时，采取合理措施，防止扬尘。废旧水泥袋回收处理。7、生活垃圾及污水应定期处理，废油不得随意弃洒，应装入容器带出现场统一处理。第三章项目部组织结构第一节组织结构为圆满而出色地完成本工程施工任务，我公司本着坚持“创新、创优、创信誉，保质、保量、保工期”的管理理念，按照项目法施工模式组织内部的生产要素，对本工程的质量、安全、工期、成本等综合效益进行有计划、有组织地管理。组建项目经理部，配备施工经验丰富、具有国家一级注册资质的建造师全面负责本项目的组织管理。本项目管理的组织机构，在项目经理的领导下，全面负责本工程从开工到竣工全过程施工的生产、安全、施工技术、施工质量、竣工结算等各项管理工作，项目经理是我公司派驻在本工程项目上的全权代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。为确保本项目合同履约顺利，项目经理部组建拟安排项目经理一名，项目副经理、技术负责人各一名，下设施工生产部、技术质量部、安全管理部、成本管理部及材料管理部等五个部门，配备施工员、调度员、资料员、质检员、安全员、材料员等项目管理人员，从项目生产进度、技术质量管理、安全文明施工、预算成本控制、协调配合等各方面进行综合管理，以确保本项目顺利完工。项目部组织结构及人员数量见下图、下表：1、项目部管理人员组成如表：序号职务部门数量备注1项目经理项目经理部1职责分工详见项目目部主要管理理人员职责分分配表。实际际项目管理过过程中，将根根据职责分配配中各项职责责分区域、分分时段、分内内容等分别落落实到相关责责任人2项目副经理（安全全主管）33技术负责人34施工员施工生产部65现场调度员26测量员技术质量部37资料员38质检员39安全员安全管理部310水电管理员311成本预算员成本管理部112材料员材料管理部2合计152、项目部组织结构如图：工工法桩施工班钢筋笼制安班混凝土灌注班吊车运输班梁支撑模板班土方运输班机械维修班泥浆运输班降水排水班环卫保安班技术质量部安全管理部成本管理部材料管理部施工员项目主管项目总工程师项目经理应急抢险小组项目副经理技术负责人安全主管生产调度员设备管理员安全员水电管理员治安员成本预算员合同管理员材料员试验员测量员资料员质检员施工生产部 第二节项目经经理部主要管管理人员职责责分配本工程严格按照招招标文件中相相关要求建立立项目经理部部，分别对项项目质量管理理、安全文明明施工管理、成成本管理、协协调配合管理理等方面进行行职责分工，以以便更好完成成合同履约。项目经经理部主要人人员职责权限限表职能职责项目经理项目经理是公司在在该工程项目目的代理人，代代表公司对工工程项目全面面负责。在公司的领导下，认认真贯彻执行行ISO90001质量管理体体系标准。遵守国家和地方政政府的政策法法规，执行公公司的规章制制度和指令。在在该项目中代代表公司履行行合同执行中中的有关技术术质量、工程程进度、现场场管理、质量量检验、结算算与支付等方方面工作。加强与业主的沟通通，主动了解解业主的服务务要求及工作作意见，并妥妥善处理。在在保证日常工工作完成的前前提下，合理理调整、协调调，满足业主主合同之外的的要求。主持制定项目的施施工组织设计计及各项管理理制度。及时处理现场矛盾盾、问题，完善经济制制度，做好项目经济济效益、盈亏分析。搞好施工现场管理理和精神文明明建设，关心心职工生活，确确保安全生产产，保障职工工人身、财产产的安全。做好项目的基础管管理工作，保保证各类文件件、资料、数数据等信息准准确及时地传传递和反馈，及及时进行工程程结算、清算算。负责对项目合同履履约过程中，由由于生产、进进度、质量、成成本、安全文文明等工作向向项目主管进进行汇报，并并对项目实际际工作开展情情况提出相关关具体建议与与意见，接受受项目工程师师对项目的工工作安排，并并积极开展实实施工作。技术负责人组织施工技术人员员学习并贯彻彻执行各项技技术政策、技技术规程、规规范、标准和和技术管理制制度。组织技技术人员熟悉悉合同文件和和施工图纸，参参加施工调查查、图纸会审审和设计交底底。负责项目的策划，制定施工方案、编制施工组织设计。负责项目专项方案、施工详图（大样图）的设计工作，针对项目相关技术问题，负责与建设单位、监理单位、设计院以及政府质检部门进行沟通、交流，按相关要求负责完善项目技术资料，落实项目具体技术质量工作。负责对技术管理人人员、各作业业班组的技术术质量教育工工作，落实项项目经理提出出的有关技术术质量具体工工作的开展，对对项目实施过过程中，关键键工序如测量量定位、钢筋笼安装装、混凝土超超灌等制订控控制标准，对对各技术管理理人员完成的的工作予以监监督检查。项目经理部主要人人员职责权限限表（续表1）职能职责技术负责人(续)负责对项目一般质质量问题的处处理，并针对对项目具体开开展过程中，存存在质量问题题频繁的现象象制订应急处处理措施或相相关解决专项项方案，并监监督落实执行行。参加建设单位组织织的各种施工工质量技术协协调会，负责责与工程各参参建单位的技技术质量活动动，包括交接接、验收、技技术交流、检检测检验配合合等。安全主管贯彻执行国家、地地方有关安全全政策、安全全生产办法、规规范要求以及及公司安全生生产管理制度度等，负责制制订适合本项项目的安全生生产管理制度度。严格贯彻执行公司司制定的《施施工现场安全全质量标准化化达标实施手手册》负责对项目部安全全员、施工技技术人员、各各作业班组学学习安全技术术交底，项目目安全生产管管理制度、各各项机械设备备安全操作规规程。负责对项目存在的的危险源、环环境因素进行行跟踪控制，严严格按照施工工组织设计、安安全生产管理理制度、相关关规范及要求求组织施工，如如钢筋笼或设设备吊装生产产、规范用电电、环境噪音音、粉尘、泥泥浆外运、明明火及油料管管理等，应作作为重大危险险源、环境因因素予以实施施控制。负责督促现场安全全员、电工进进行每日安全全检查工作，并并对存在的安安全隐患进行行整改，并监监督执行。负责参加由建设单单位、监理单单位或政府安安检部门组织织的有关安全全管理工作或或活动，组织织项目人员积积极配合，就就上述活动及及工作中提出出的关于项目目安全问题，负负责指派专人人进行落实整整改，并监督督执行。7.负责召开每每周一次的安安全生产例会会，就安全生生产过程中存存在的问题进进行总结，对对过程中存在在的重大安全全隐患、违规规作业等情况况必须予以制制止及消除。施工员（含测量员员）负责所承担的作业业区段内的施施工组织安排排和施工管理理工作。负责项目有关技术术、测量工作作。负责做好测量定位位记录，以及及项目生产过过程中的测量量监控工作，如如桩位纠偏、垂垂直度纠偏、吊吊装定位纠偏偏等认真学习项目施工工组织设计、图图纸及项目技技术交底，对对项目中的各各道关键工序序、特殊工序序进行严格把把关，如桩位位复核、混凝凝土灌注、钢筋笼笼制安等。负责对各作业班组组内业的技术、安安全、质量交交底工作，履履行签认手续续，并对规程程、措施、交交底要求执行行情况经常检检查，随时纠纠正违章作业业，做好施工工队伍技术指指导。随时掌握施工作业业班组在施工工过程中的操操作方法，严严格过程控制制。负责分管区段内的的施工准备，严严格监督施工工人员，保护护好测量标志志。严格监督、检查、验验收进人施工工区的材料、半半成品是否合合格，以及材材料堆码、装装卸、运输方方法是否合理理，防止损坏坏和影响工程程质量。按时填写各种有关关施工原始记记录、隐蔽工工程检查记录录和工程日志志，做到准确确无误。项目经理部主要人人员职责权限限表（续表2）职能职责资料员（成本预算员、合合同管理员）工程资料应认真填填写，字迹工工整，装订整整齐。做到工程资料并并与工程进度度同步。做好好文件收发、往往来函件处理理、归档工作作。做好与有关部门及及外来人员的的联络接待工工作。负责本工程对内、对对外的预决算算工作，以及及项目过程中中各项成本预预控分析及管管理。参与收方计量，积积累原始资料料，负责工程程索赔。负责工程量统计，依依据合同对工工程量及进度度款进行申报报，并跟踪落落实。负责根据现场实际际生产状态，从从质量、安全全、文明施工工、生产组织织、相关方协协调配合等方方面，每周、月月、季度分别别依据合同条条款进行相应应分析总结，并并提供相应材材料在每周生生产例会中进进行汇报，以以追溯项目运运营过程中合合同履约的时时效性、合理理性及准确性性。质检员认真贯彻执行合同同文件，贯彻彻执行国家和和业主、公司司和监理发布布的各项技术术规程、施工工规范，负责责项目工程质质量的核定工工作，并对其其工作质量负负责，保证其其准确率。对施工项目进行预预检，以纠正正违章施工，必必要时下达临临时停工指令令并及时报主主管领导处理理。参加施工项目工程程质量的定期期检查、中间间检查以及工工序间的交接接检查。保证证质量评定的的真实性、准准确性和及时时性。检查工程材料质量量，制止使用用不合格材料料。参加工程设计图纸纸会审及设计计交底。严格格按照图纸会会审、施工组组织设计、设设计图纸、技技术交底等控控制关键工序序、特殊工序序的质量管理理工作。按工程质量评定验验收标准，经经常检查施工工作业班组的的施工质量。并并搞好自检、互互检和工序交交接检。发现现不合格产品品要及时纠正正。参加工程质量事故故的处理。治安员做好办公用品、职职工生活福利利、劳保用品品购置、发放放、保管工作作。做好项目办公区的的卫生文明和和环境保护工工作。负责工地的治安保保卫工作，对对外来人员进进行约束性管管理，检查项项目人员的工工作牌、着装装等是否符合合要求。对现现场出现的治治安混乱、人人员打架斗殴殴、外来人员员投诉或骚扰扰等情况予以以及时处理，视视情节轻重，与与项目经理部部或政府相关关部门沟通，予予以配合解决决。负责工地现场文明明施工班组的的管理。负责责施工现场道道路、洗车槽槽以及工地周周边道路的保保洁、文明施施工的管理。 项目经理部主要人人员职责权限限表（续表3） 职能职责材料员（试验员）在项目负责人和施施工负责人的的领导下，负负责项目部材材料部门的管管理工作，认认真贯彻执行行ISO90001质量标准。了解掌握施工过程程和形象进度度，掌握所需需主要材料的的品名、规格格、数量、质质量。配合施施工部门编制制好施工材料料计划，确保保施工现场的的材料供应。负责编制材料检验验与试验计划划，并负责现现场材料的检检验与试验工工作。参加本项目生产计计划会议，分分析考核物资资工作的经济济技术指标，并并提出改进意意见。搞好经经济分析以及及材料消耗的的节、超情况况，向项目经经理提供分析析资料。负责收集、整理材材料进场计划划，建立材料料采购、验收台帐，结结合材料的检检验状态，配配合技术员进进行标识，认认真落实材料料计划。材料进场后，及时时办理验收，按按平面图和综综合考评标准准，落实材料料的堆放，负责督促标标识工作，材材料进场后24小时内必须须标识清楚，并并向技术员传传递合格证，为为取样、试验验提供依据。配合现场施工员负负责材料到场场的计量收发发工作。负责对原材料供应应厂家不定期期进行考察，对对其原料供应应情况进行检检验、试验。搞好对内、对外结结算，建立各各种台帐，账账面整洁、清清晰，帐物相相符，盈亏有有原因，损坏坏有报告，记记帐有凭证，调调整有依据。

负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。准确、及时地收方方、结算、报报统计资料。 第四章施工准准备第一节技术准准备一、施工图纸内审审、会审及设设计交底制度度工程开工前，由公公司技术质量量部有步骤地地组织相关人人员进行图纸纸会审及参加加设计交底工工作。做好施施工技术交底底工作，使施施工人员了解解施工意图、施施工方案的统统筹安排、施施工方法、工工艺标准、质质量标准、施施工质量关键键控制点及施施工注意事项项。二、施工组织设计计编审制度工程开工前，本着着提高施工机机械化程度、提提高劳动生产产率、合理安安排施工程序序、保质保量量保工期的原原则，根据工工程招投标文文件及施工承承包合同的要要求，由项目目部技术质量量部组织编制制施工组织设设计，经项目目部及公司管管理部门审核核批准后，及及时送交工程程监理及业主主进行审批。施施工组织设计计一经审批通通过，即成为为施工指导性性文件，需要要认真贯彻执执行。三、施工技术复核核制度由项目部技术组负负责编制工程程施工技术复复核计划。在在施工过程中中，对重要的的部位必须加加强施工技术术复核工作，加加强施工技术术控制，保证证工程施工质量量。四、施工技术问题题核定单制度度如发现施工图纸与与实际情况不不符，或因施施工条件、材材料规格、品品种不能完全全符合设计要要求，或施工工过程的不合合格项，以及及有关部门提提出的合理化化建议等原因因，需要对设设计施工图作作局部修改时时，应由项目目部技术部主主管填报《工工程技术核定定单》，交由由工程设计单单位进行技术术核定，然后后送业主及监监理单位签复复，它是工程程施工过程的的重要依据。五、工程技术文件件归档管理制制度施工记录、工程技技术资料、工工程质量管理理资料、施工工过程管理资资料、施工安安全管理资料料等，都要由由项目部工程程技术部及时时收集、整理理，并交由资资料员归档保保存。六、测量放样工作作计划安排首先形成工程测量量方案，根据据业主提供的的施工平面图图、现场所交交红线控制点点位及水准点点，利用全站站仪建立适合合本工程的测测量定位控制制网络和高程程控制网络，其其中重要的轴轴线控制点应应做成相对永永久性点位，同同时应请监理理(业主)现场认可，并并在平面图上上标识。七、配备持有技术术等级证书、上上岗合格证及及资格证的工工人及管理人人员。八、配备经过检验验合格的仪器器设备。九、编制科学、实实际的施工计计划，每周对对施工进度计计划根据实际际进度进行修修订，并提交交监理工程师师审批。1、编制用于实施的的施工方案，明明确施工方法法，确定施工工机械设备，安安排施工顺序序和流水施工工。2、编制施工进度计划划横道图。3、编制周、月进度度计划，保证证项目施工处处于受控状态态。4、编制资源供应计计划，包括物物资供应计划划、机械设备备的进场计划划、劳动力计计划等。5、每周定期召开施施工进度工程程例会，协调调和解决施工工过程中出现现的相关问题题，根据实际际情况及时调调整相关计划划（如材料、设设备、劳动力力等），以保保证总施工进进度计划按期期完成。6、对施工用的钢筋筋、水泥、电电焊条等材料料及机械设备备要加强计划划性管理，编编制进场时间间表。7、编制本项目工程程的检验计划划项目检验计划表（一一）进货检验和试验材料名称检验和试验内容检验、试验要求取样数量钢筋1．规格、型号、品品种2．出厂合格证3．复检报告1.尺量；2.索要出厂合合格证；3.复检；按进场批量，按规规范要求取样样商品混凝土1．商品混凝土合格格证2．坍落度3.砼强度检验验报告1.索要开盘鉴鉴定；2．抽检；3.试块抗压试试验按进场批量，按规规范要求取样样水泥1．规格、型号、品品种2．出厂合格证；3．复检报告；1.查验外包装装2.索要出厂合合格证；3.取样复检按进场批量，按规规范要求取样样项目检验计划表（二二）过程检验和试验过程名称检验、试验内容检验、试验要求责任人水平定位及标高控控制1.计算值复核2.开工时的实地复核核3.施工过程中的监测测误差小小于规范要求求质检员最终检验和试验项目检验、试验内容检验、试验要求责任人搅拌桩渗透性、完完整性2、低应变按设计要求施工员第二节生产准准备一、施工现场水、电电等准备工作作计划安排。1、该项目日用水量量较大，甲方方指定水源接接驳点取水，沿沿工地围墙布布置直径DN50的施工场地地供水管，沿沿线每20米设置接水口（DNN30），以便就近方方便取水。生生活用水管径径DN25，在施工工用水管上接接入。2、根据拟投入的设设备计算出施施工高峰期用用电总量，根根据总用电负负荷确定拟投投入的电线、电电缆、配电柜柜等设备设施施的规格及数数量，开工前前根据业主提提供的电源接接驳点连接至至施工现场总总柜。施工用电采用三相相五线制供电电系统，电力力源经主控制制箱进入现场场，各施工区区及作业面设设分控制箱。其其余施工场地地及各工作面面，通过电缆缆输电至各用用电负荷点。主主电缆布设于于工地围墙边，采用用竹签或钢筋筋支起架空，并并做好安全标标识。二、材料准备1、钢材：H200//H500//H700型钢，H600**300/HH200*2200*8**12型钢，A609钢管，40aa槽钢，L160**100*114角钢，A8单层双向钢钢筋网2、水泥：P.O42.54、电焊条：E433型电焊条。工程开工前，由项项目技术负责责人组织技术术质量部、成成本管理部、材材料管理部编编制材料供求求计划和材料料检测计划，将工程所需需材料结合工工程进度计划划制定详细的的进场和检测测计划。详见见第八章“劳动力和材材料投入计划划及其保证措措施”三、施工机械为实现该工程项目目的工期及质量的承诺诺，开工前根根据工程特点点，如工艺特特点、成孔深深度、地质地地层、设备参参数等，确定定拟投入的设设备机具的型型号、数量。上述施工设备在接接到中标通知知书后，按合合同要求的进进场时间组织织进场。详见见第八章“拟投入的主主要施工机械械设备情况和和进场计划”和第九章“劳动力和材材料投入计划划及其保证措措施”。项目开工工前，项目部部在准备阶段段将做好所有有机械设备及及各种机具的的现场调试工作作，以确保施施工所需设备备及机具能够在在开工后顺利利投入生产。四、场区整理开工前，将场地平平整并硬化，符符合钻机的施施工要求。1、开工前，先对现场场进行外框线线定位，确定定施工范围以以及施工工作作面范围，根根据测放出的的施工范围进进行初步障碍碍物的清理及及整平工作。2、开工前场地整平平应满足桩基基施工要求，部部分软弱区域域应及时处理理或换填。3、合理安排施工顺序序，并布设场场地临时便道道和排水沟。五、内业管理项目部在开工准备备阶段将完善善有关内业管管理工作，建建立内业资料料档案，做好好与开工前一一切与之相关关的准备工作作，办理好相相关手续，确确保开工事宜宜符合相关规规定及要求。向监理单位提交企企业资质、安安全生产许可可证等相关手手续文件。向监理单位提交项项目部管理人人员从业资格格证书及公司司相关任命文文件等。向监理单位提交项项目施工组织织设计、安全全生产管理方方案、临时用用电方案、应应急抢险预案案等技术类文文件，完成技技术文件报审审工作。协同甲方、监理及及相关单位完完成红线点复复核、引测工工作，并建立立本项目测量量控制网络，对对控制点、标标高点进行复复核，并请甲甲方、监理单单位现场复核认可可。向监理单位提交进进场各类设备备的合格证明明及验收合格格证件，以及及安全性能鉴鉴定证书等，并并完成项目各各项小型机具具的检验、检检查工作，提提供相应证明明文件。向监理单位提交项项目各作业班班组操作人员员的操作证件件，包括电工工、电焊工、起起重工、钻机机操作工等。向监理单位提交材材料分供单位位资质证明文文件，以及相相应材料提前前复检证明等等。第五章施工总总体部署本工程搅拌桩和工工法桩顺序进行，是是本基坑工程程前期主要施施工内容，，基于工艺考考虑的施工顺顺序安排对于于总体工期及及质量的控制制都非常关键键。特别是水水泥搅拌桩施施工时不应盲盲目移机或分分段，以免出出现更多的冷冷缝，水泥搅搅拌桩要做好好充分的保障障措施，保证证设备连续施施工。一、施工总体顺序序本工程施工搅拌桩桩同时施工工工法桩，开挖挖后施工桩间间挂网喷射砼砼，然后进行行钢支撑施工工。二、主要施工设备备投入及工期期（一）施工设备现场拟投入4台三三轴搅拌桩机机，2台履带吊车车，3台挖机以及及其他配套设设备。（二）工期总工期：以招标文文件所定工期期为目标。三、作业人员投入入本工程作业人员主主要为：三轴轴搅拌桩机的的操作及辅助助人员、电焊焊工、普工、起起重、挖掘、以以及环卫后勤勤等作业人员员，共投入90余人。四、分供合作商本工程分供合作商商拟从我公司司合格分供方方名录中选择择有一定实力力的合格供应应商。第六章主要工序施工方法法及技术措施施第一节施工测测量方案本基坑开挖面积大，支护桩施工工的定位精确确度关系到后后期主体施工工，桩位偏差差必须严格控控制，为配合合各工序顺利利施工，特制制定本测量方方案。一、测量目标1、控制轴网、轴线线控制误差：：1/2000002、桩位测量误差：：≤5mm3、桩位与护筒中心心误差：≤10mm4、水准测量：全场场水准测量误误差≤10mm二、施工依据《工程测量规范》(GB500026-20007)三、平面控制网的的测设本工程的平面控制制采用平面控控制网法。（一）平面控制网网布设原则1.平面控制遵循先整整体、后局部部，高精度控控制低精度的的原则。2.布设平面控制网根根据HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=Effect_chart"建筑HYPERLINK"/Sub06.aspx"设计总平面图图和施工总平平面布置图。3.控制点应选在通视视条件良好、安安全、易保护护的地方。4.角桩须用混凝土保保护，需要时时用钢管进行行围护，用红红油漆作好标标记。（二）建筑坐标系系的建立为便于施工中测量量数据计算，需需要建立建筑筑坐标系，根根据业主提供供的水准原点点，建立建筑筑坐标系。施工中的数据计算算，放样工作作均应以此坐坐标系为依据据。（三）控制点的建建立先用全站仪根据平平面控制网放放出建筑物轴轴线，并在场场地上做好轴轴线控制点，并并定期复测一一次。控制点的做法为用用0.6～1.0m长钢筋打入入地下，地面面上留20mm，上焊铁板板并在铁板上上划十字线。并并在控制点外外砌500mm高砖墩，中中间浇捣素混混凝土至控制制钢筋顶。四、主要测量器具具：1、全站仪：3台2、水准仪：3台3、50m卷尺：3把把4、5m卷尺：6把五、测量方法（一）内业计算根据业主提供的红红线点、总平平面定位图及及场区特点，拟拟定控制点布布设测量方案案，并根据总总平面定位图图所提供红线线点及控制点点坐标值，利利用CAD制图软件，进进行控制点坐坐标值计算，计计算时，需由由两人分别进进行并复核，复复核无误后，再再根据计算结结果在现场进进行实地测量量。（二）红线点测量量复核1、对业主提供的红红线点进行复复核先对红线点坐标值值用全站仪进进行复核，对对其理论距离离进行计算，如如误差小于测测量规范值，则则可以此为依依据进行控制制点布设，并并对红线点采采取措施进行行保护，并做做好标识；如如误差超过规规定值，则需需与业主或监监理工程师协协商，对红线线点进行重新新测量定位。2、根据业主提供的的施工平面图图、现场所交交红线控制点点位及水准点点，利用全站站仪及经纬仪仪，建立适合合本工程的测测量定位控制制网络和高程程控制网络，其其中重要的轴轴线控制点应应做成相对永永久性点位，同同时应请监理理(业主)现场认可，并并在桩位平面面图上标识。所所有的测量成成果要及时提提交监理进行行复查，确保保施工连续进进行。（三）控制网及轴轴线测量利用复核无误后的的红线点，用用全站仪引测测场区控制点点，控制网点点的布设需根根据现场区桩桩位分布特点点进行布设，布布设时采用极极坐标法，控控制网布设于于桩位分布区区域的外围，须须形成闭合导导线，并对闭闭合导线进行行平差，确保保平差后的误误差小于测量量规范要求。对对控制网点要要采取措施进进行保护并标标识。控制网点布设完毕毕后，需用全全站仪进行复复核，然后再再次采用GPS卫星定位系系统对控制点点予以精确坐坐标复核，（并并确保每月复复核一次，确确保施工过程程中控制点是是否存在移动动，并及时调调整）复核无无误后，报公公司技术质量量部复核，符符合要求后形形成工程定位位测量记录报报请监理工程程师进行复核核，复核合格格后，方可进进行轴线点测测量及桩位测测量。根据本项目特点，场场区较大，桩桩数较多，还还需进行轴线线点测量，对对形成各系统统轴线的控制制体系，布设设轴线控制点点，便于用经经纬仪进行桩桩位测量。桩桩位测量采用用极坐标或网网格法。各轴线控制点的布布设需形成闭闭合导线，并并进行复查。（四）桩位测量各轴线控制点布设设完毕后，即即可进行桩位位测放，测放放前，需由两两人分别进行行内业计算并并复核，无误误后，方可进进行实地测量量，桩机就位位施工时，需需对桩位进行行复核，确保保桩位测量误误差达到规范范要求。（五）水准测量根据业主提供的水水准点，将高高程引测至施施工现场，并并将标高控制制点均匀布设设于场区，测测量时采作多多测回法测量量，确保标高高控制质量，各各标高控制点点要做好标识识。六、技术控制措施施1、测量方案审批项目部的测量方案案需报公司技技术质量管理理部门审批，审审批合格后，方方可现场实施施。2、测量器具控制施工测量器具要确确保其使用期期在检定有效效期内，必要要时增加检定定频次，对不不符合测量规规范要求器具具，一律不得得进入现场。3、控制点及桩位复复核（1）项目部控制点布布设完毕并经经自检合格后后，报请公司司技术质量管管理部门派专专人现场复核核，复核合格格后，方可报报请监理工程程师复核。（2）公司技术质量管管理部门将不不定期检查、复复核测量人员员的控制点及及桩位的测放放，并要求测测量人员定期期或不定期对对控制点进行行复核，以防防控制点扰动动或受破坏。（3）打桩位置按照设设计图纸的尺尺寸，应先设设置基准点并并正确地投放放每一根桩的的中心点，并并标有明显的的标志（如钢钢筋头等）。桩桩位的投放允允许误差为11cm。（4）对施工桩位，要要不定期进行行复核。（5）对各种不同类型型的桩及标高高在图纸上以以色比区分。（6）所有投放桩位需需经甲方及监监理复查无误误，并办理签证证手续后方可可进行施工。4、控制点标识及保保护各控制点要采取措措施进行保护护，控制点要要布设于桩基基施工不受干干扰之处，以以防人员、机机械的挤土效效应影响控制制点的精度，如如有控制点受受破坏，要及及时恢复并复复核。各控制点的标识，应应按公司测量量技术要求进进行，其控制制点编号、标标高及延伸控控制方向的标标识应明确具具体，以防误误用。5、桩位图及总平面面图电子版的的使用要求（1）对业主提供的总总平面图及桩桩位图电子版版，要妥善保保存并管理，对对总平图，不不可在计算机机上擅自移动动，以防城市市坐标值变动动。（2）要注意电子版中中的尺寸及角角度的精度，使使用时，对尺尺寸的标注要要精确到mm级，对角度度的标注要保保留至少4位小数，并并在使用过程程中，统一精精度要求。第二节SWM工法桩桩施工方案一、SMW工法工艺流流程SMW工法工艺流流程图定位放线定位放线开挖导沟开挖导沟设置导向定位钢板设置导向定位钢板SMW搅拌机架设SMW搅拌机就位SMW搅拌机架设SMW搅拌机就位水泥浆制作水泥浆制作混合搅拌混合搅拌注入注入型钢涂减摩擦材料插入型钢型钢涂减摩擦材料插入型钢余土处理余土处理施工完毕施工完毕搅拌机械移位搅拌机械移位主体结构施工完毕圈梁施工主体结构施工完毕圈梁施工型钢回收及回填型钢回收及回填二、各工序具体施工工工艺：测量放样导向沟施工搅拌桩施工H型钢插入余土清理冠梁施工H型钢回收。1、施工准备正式进场场施工前，首首先对施工场场地进行整平平、夯实；同同时合理布置置施工机械、输输送管路和电电力线路位置置，确保施工工场地的“三通一平”。2、测量放样、导向向沟施工在施工现场放置围围护结构的的的中心轴线，报报请监理复核核认可后，沿沿围护结构中中心轴线开挖挖宽1.5米，深1米的沟槽，开开挖过程中，如如遇到大石块块或其他障碍碍物时，要利利用人工配合合机械进行清清除，以保证证SMW施工顺利进进行。沟槽既既要保证土体体能自立、不不塌陷，又可可容纳水泥土土涌出。3、搅拌桩施工1）架设导向架：在开挖的工作沟槽槽两侧架设型型钢作为定位位导向架，然然后按设计要要求在导向定定位型钢上划划定钻孔位置置和插H型钢的位置置，确保桩体体的施工精度度。2）搅拌机就位：搅拌机架设调试后后，使搅拌机机按照标定位位置就位；桩桩的垂直度偏偏差不得超过过1%，桩位偏差差不得超过50mm，桩径偏差差不得超过4%；3）搅拌下沉：对中、调平后，启启动并使搅拌拌机沿导向架架切土搅拌下下沉，预搅下下沉时一般不不宜冲水，只只有遇到较硬硬土层下层较较慢时，方可可适量冲水，但但必须考虑冲冲水对桩身强强度的影响；；当搅拌机下下沉至三分之之二深度时，即即开始按预定定的掺入比和和水灰比拌制制水泥浆，并并将水泥浆倒倒入集料斗备备喷。4）喷浆搅拌提升：：搅拌机下沉到设计计深度后，开开启灰浆泵，其其出口压力保保持0.4～0.6Mppa，使水泥浆浆自动连续喷喷入地基，搅搅拌机边喷浆浆边按以确定定的速度旋转转提升，直至至设计要求桩桩顶标高。施施工停浆面必必须高出桩顶顶设计标高0.5米，在开挖挖基坑时，则则将高出部分分先行挖除。5）重复搅拌下沉：：为使已喷入入土中的水泥泥浆与土充分分搅拌均匀，再再次将搅拌机机边旋转边沉沉入土中，直直至设计深度度；6）重复搅拌提升：：将搅拌机边边旋转边提升升，再次回到到设计桩顶标标高，并上升升至地面，制制桩完毕；当当水泥浆掺量量较大时，也也可留一部分分水泥浆在重重复搅拌提升升时喷用，对对桩顶以下2～3米范围内或其其他需要加强强的部位，可可在重复搅拌拌提升时增喷喷水泥浆。7）清洗：向已排空的的集料斗注入入适量的清水水，开启灰浆浆泵，清洗管管道中残留的的水泥浆，同同时将粘附于于搅拌头的土土清洗干净。4、H型钢的插放和固定定在钻孔的水泥土充充分搅拌均匀匀，又无开始始初凝硬化之之前，采用吊吊装机械将H型钢吊起，垂垂直插入指定定位置，依靠靠H型钢的自重重或当H型钢不能靠靠自重完全下下插到位时，采采用SMW钻管头部静静压插到设计计规定深度，并并固定在沟槽槽两侧铺设的的定位型钢上上，直至孔内内水泥土凝固固。H型钢与钢筋筋混凝土接触触面用泡沫塑塑料隔离等措措施，以便利利于H型钢的起拔拔回收。5、清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定定量注入搅拌拌孔内及H型钢的插入入，将有一部部分水泥土被被置换出沟槽槽内，采用人人工或挖机将将沟槽内的水水泥土清理出出沟槽，保持持沟槽边沿的的整洁，以便便冠梁施工。第三节三轴搅拌桩施施工方案及技技术措施一、止水搅拌桩施施工顺序止水三轴搅拌桩施施工按跳槽双双控全套复搅搅式连接法施施工（如下图图），其中阴阴影部分为重重复套钻，保保证止水桩的的连续性和接接头的施工质质量，以达到到止水的作用用。槽式双孔孔全套复搅式式连接示意图图ⅠⅡⅢⅣⅤ二、三轴搅拌桩工工法操作流程程三轴搅拌桩施工流流程：Ⅰ钻进搅拌下下沉；Ⅱ桩底重复搅搅拌；Ⅲ钻杆搅拌提提升；Ⅳ完成一幅墙墙体搅拌；Ⅴ下一循环开开始1、场地平整设备进场前，必须须先进行场地地平整，清除除施工区域内内表层硬物，素素土回填夯实实，路基承重重荷载以能行行走重型桩架架为准。2、测量放线根据提供的坐标基基准点，按照照设计图纸进进行放样定位位及高程引测测工作，并做做好永久及临临时标志。放放样定线后做做好测量技术术复核单，提提请监理进行行复核验收签签证。确认无无误后进行搅搅拌桩施工。三轴搅拌桩施工流程示意图3、桩机就位三轴搅拌桩施工流程示意图由当班班长统一指指挥桩机就位位，移动前看看清上、下、左左、右各方面面的情况，发发现障碍物应应及时清除，桩桩机移动结束束后认真检查查定位情况并并及时纠正。4、桩机应平稳、平平正，并用线线锤对龙门立立柱垂直定位位观测以保证证桩机的垂直直度，并用经经伟仪经常校校核。5、三轴水泥土搅拌拌桩桩位定位位后再进行定定位复核，桩桩位偏差值应应小于设计值值。6、搅拌和注浆三轴水泥土搅拌桩桩在下沉和提提升过程中均均应注入水泥泥浆液，同时时严格控制下下沉和提升速速度。下沉速速度不得大于于1.5m/分钟，提升升速度均不得得大于1.0m//min，在桩底部部分适当持续续搅拌注浆，做做好每次成桩桩的原始记录录。详见上页页图:三轴搅拌桩桩施工流程示示意图。7、制备水泥浆液及及浆液注入在施工现场搭建拌拌浆施工平台台，平台附近近搭建水泥库库、在开机前前应进行浆液液的搅制，开开钻前对拌浆浆工作人员做做好交底工作作。三轴搅拌拌桩采用PSA322.5水泥,单桩水泥用用量7.58TT/m³（首开幅）计计算式：0.4255*0.4225*3.114*3*00.15*11.8、5.05TT/m³（套打）计计算式：0.4255*0.4225*3.114*2*00.15*11.8，水泥浆液液的水灰比为为1.2（1200KKG水配1000KKG水泥）~1.5（1500KKG水配1000KKG水泥），现现场通过泥浆浆比重计检测测水泥浆比重重，以控制水水灰比，从而而保证每立方方搅拌水泥土土水泥用量到到达设计要求求。拌浆及注注浆量以每钻钻的加固土体体方量换算，浆浆液流量以浆浆液输送能力力控制。8、桩施工完成后，将将搅拌机移至至下一位置，重重复上述步骤骤，施工下一一根桩。三、质保措施1、允差范围孔位误差小于4ccm，桩标高高偏差不得超超过100mmm，桩身垂垂直度误差小小于1/2000。对注浆浆液配比严严格控制，重重量误差小于于5%。;2、内控标准孔位放样误差小于于2cm，钻孔孔深度误差小小于±5cm，桩身身垂直度按设设计要求，误误差不大于11/200桩长。施工工前严格按照照设计要求进进行定位放样样。搅拌过程中密切注注意翻浆情况况，随时调整整下沉、提升升速度，并在在桩底停留11min，提提高搅拌桩底底部的均匀性性。4、设备保证施工前对搅拌桩进进行维护保养养，尽量减少少施工过程中中由于设备故故障而造成质质量问题。设设备由专人负负责操作，上上岗前必须检检查设备的性性能，确保设设备运转正常常。用经纬仪校正或用用线锤控制，确确保水泥土搅搅拌桩垂直度度小于1/2200，达到到设计要求。场地布置综合考虑虑各方面因素素，避免设备备多次搬迁、移移位，减少搅搅拌间隔时间间，尽量保证证施工的连续续性。5、材料控制严禁使用过期水泥泥、受潮水泥泥，对每批水水泥进行复试试合格后再使使用。为此我我司建议选用用水泥时选择择信誉、质量量较好的水泥泥厂家，并让让其提供水泥泥“备案证明防防伪打印件”、出厂质量量证明书（合合格证）及出出厂检验报告告等资料。6、计量控制每幅桩总浆量以搅搅拌桶的桶数数计量，每搅搅拌桶水泥浆浆液的掺量以以挂牌量为准准。每幅桩注浆时应记记录注浆孔位位、开始时间间、结束时间间等施工参数数。施工时应根据控制制要求，进行行自检、互检检、专检、抽抽检，并作检检验记录。7、确保桩身强度和均均匀的施工措措施：严格控制每桶拌桶桶的水泥用量量及液面高度度，用量采取取总量控制，并并用比重仪随随时检查水泥泥浆的比重。土体应充分搅拌，严严格控制钻孔孔下沉、提升升速度，使原原状土充分破破碎有利于水水泥浆与土均均匀拌和。浆液不能发生离析析，水泥浆液液应严格按预预定配合比制制作，为防止止灰浆离析，放放浆前必须搅搅拌30秒再倒倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道道不能堵塞，不不允许发生断断浆现象，全全桩须注浆均均匀，不得发发生土浆夹心心层。发现管道堵塞，应应立即停泵处处理。待处理理结束后立即即把搅拌钻具具上提和下沉沉1.0m后方方能继续。注注意要等注浆浆10～20秒后向向上提升搅拌拌，以防断桩桩发生。8、施工冷缝处理施工中如遇见障碍碍物、停水停停电、设备故故障等原因造造成停工，相相邻两幅桩的的时间间隔不不应大于10小时，如超超过10小时应视为为冷缝处理。施工过程程中一旦出现现冷缝则采取取在冷缝处围围护桩外侧补补搅一幅三轴轴桩方案。在在围护桩达到到一定强度后后进行补桩，以以防偏钻，保保证补桩效果果，三轴桩与与围护桩搭接接厚度约200cm（如下下图）。（施工冷缝处理示意图）（施工冷缝处理示意图）9、质量检验水泥土搅拌墙的质质量检验分成成施工期过程程控制、成墙墙质量验收和和基坑开挖期期检查三个阶阶段。搅拌桩桩的质量检查查、验收均应应满足《基坑坑工程技术规规范》（DG/TJJ08-611-20100）、《地基基处理技术规规范》（DG/TJJ08-400-20100）、《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收规范》（GB50202-2002）的规定。施工前前检查水泥的的质量、桩位位、搅拌机工工作性能及各各种计量设备备完好程度。水水泥等固化剂剂必须具有供供应商提供的的出厂合格证证和质保书，并并按批次取样样送检测中心心试验合格后后方能使用。10、施施工期质量检检验施工期过程控制内内容包括：验验证施工机械械性能，材料料质量，检查查搅拌桩的定定位、长度、标标高、垂直度度，搅拌桩的的水灰比、水水泥掺量，搅搅拌下沉与提提升速度，浆浆液的泵压、泵泵送量与喷浆浆均匀度，水水泥土试样的的制作，搅拌拌桩施工间歇歇时间第四节钢支撑撑安装拆除施施工工艺一、材料要求1、钢构件复验合格，包包括构件变形形、标识、精精度和孔眼等等，对构件变变形和缺陷超超出允许偏差差时应进行处处理。2、螺栓的准备钢支撑设计用螺栓栓连接时应根根据施工要求求分规格统计计所需螺栓的的数量并配套套供应至现场场，应检查其其出厂合格证证的检验报告告是否齐全。3、焊接材料的准备钢构件焊接施工之之前应对焊接接材料的品种种、规格、性性能进行检查查，各项指标标应符合现行行国家标准和和设计要求。检检查焊接材料料的质量合格格证明文件、检检验报告及中中文标识等。二、作业条件1、根据正式施工图纸纸及有关技术术文件编制施施工组织设计计已审批。2、对使用的各种测量量仪器及钢尺尺进行计量检检查复验。3、根据土建提供的纵纵横轴线和水水准点进行验验线有关处理理完毕。4、按施工平面布置图图划分：材料料堆放区、拼拼装区，构件件按安装顺序序进场。（见见附图）5、场地要平整夯实、并并设排水沟。6、在制作区、拼装区区、安装区设设置足够的电电源。7、搭好高空作业操作作平台，并检检查牢固情况况。8、放好钢支撑顶纵横横安装位置线线及调整好标标高。三、操作工艺1、工艺流程准备工作准备工作构件运至中转仓库构件分类检查配套构件检查检查设备、工具数量及完好情况高强度螺栓检查放线及验线（轴线、标高复核）钢支撑附属支撑构件安装支撑件中心线及标高检查安装钢支撑、校正按设计要求施加轴力并固定钢支撑管间支撑或联系梁安装循环工序进行安装验收钢支撑及活络端对接、检验、焊接轴压计2、构件吊装顺序并列高低支撑吊装装：必须先高高跨安装，后后低跨安装，有有利于开挖的的方便与安全全。并列大跨度与小跨跨度安装：必必须先大跨度度安装，后小小跨度安装，利利于开挖的方方便与安全。并列根数多的与根根数少的安装装：应先吊装装根数多的，后后吊装根数少少的。构件吊装可分为横横向构件吊装装（连系支撑撑、钢支撑等等）和纵向构构件吊装（托托架、钢围檩檩等）两大类类，在大部分分施工情况下下是先吊装纵纵向构件叫单单件流水法吊吊装，后吊装装横向构件，叫叫节间综合法法安装（即吊吊车一次吊完完一个节间的的全部构件后后再吊装下一一节间的构件件）四、单件构件安装工艺艺1、钢支撑的安装工艺艺a.托架或挂板的的安装方法：：见图一用测绳检测支撑柱柱及预埋件轴轴线位置，表表明相应位置置。根据设计图纸要求求和测量结果果备料。按照相应位置由合合格焊工进行行焊接。检查焊缝质量及托托架位置。b.钢支撑的安装装方法：斜撑撑安装见图二二对活络端及钢支撑撑进行检查。按照相应编号组对对，连接螺栓栓采用M244-8.8JJ高强螺栓。检查连接螺栓是否否拧紧和缺少少。图二图二c.一般钢支撑弹弹性和刚性都都很好，用钢钢丝绳捆绑吊吊运。d.在双机抬吊时时应注意的事事项：1）尽量选用同类型型起重机。本本工程选择55T+5T两两台电动葫芦芦。2）根据起重机能力力以及支撑长长度，对起吊吊点进行荷载载分配。3）各起重机的荷载载不宜超过其其起重能力的的80%。4）双机抬吊，在操操作过程中，要要互相配合，动动作协调，以以防一台起重重机失重而使使另一台起重重机超载，造造成安全事故故。5）信号指挥，分指指挥必须听从从总指挥。6）转运前应检查连连接是否牢固固，方向是否否正确，无杂杂物附着，防防止有杂物掉掉落伤人。7）就位前应调整整整根支撑姿态态水平、安装装间隙适合、轴轴线正确、托托架牢固方可可就位。e.钢支撑的校正正1）钢支撑调整：有有的钢支撑直直接与基础预预埋件焊接连连接。根据钢钢支撑实际长长度，埋件平平整度，托架架顶部距钢支支撑底部距离离，重点要保保证钢托架顶顶部标高值，以以此来控制钢钢支撑找平标标高。2）平面位置校正：：在起重机不不脱钩的情况况下将钢支撑撑底定位线与与基础定位轴轴线对准缓慢慢落至标高位位置。3）钢支撑校正：优优先采用垫板板校正（同时时钢支撑脚底底板与基础间间间隙垫上垫垫铁）。第五节钢围檩檩的安装工艺艺一、钢围檩的安装装钢围檩安装一般采采用工具式吊吊耳或捆绑法法进行吊装。在在进行安装时时应将围檩的的钢支撑底座座位置对准安安装轴线，以以利于吊装时时按钢支撑托托架的定位轴轴线临时定位位。1、围檩的校正钢围檩的校正包括括标高调整、纵纵横轴线和垂垂直度的调整整。注意钢围围檩的校正必必须在结构形形成刚度单元元以后才能进进行。1）用经纬仪将钢支支撑子轴线投投到围檩托架架面等高处，据据图纸计算出出围檩中心线线到该轴线的的理论长度LL理。2）每根围檩测出两两点用钢尺校校核这两点到到钢支撑子轴轴线的距离LL实，看L实是否等于于L理以此对围围檩纵轴进行行校正。3）当围檩纵横轴线线误差符合要要求后，复查查围檩钢支撑撑底座间距。4）围檩的标高和垂垂直度的校正正可通过对钢钢垫板的调整整来实现。注意围檩的垂直度度的校正应和和围檩轴线的的校正同时进进行。见图三图三图三2、施加轴力工艺根据设计图要求，按按照公式：PP=F/S计计算出施加压压力（P：压力表示示数MPa，F：设计轴压压力KN，S油压顶截面面积：154400mm22）例如：63.6≈≈9800//15.4：：200/115.4≈13如果双顶同时加力力时，压力表表示数应当除除以2：如预加轴轴力为4000KN，计算算公式为：4400/155.4/2≈≈13Mpaa加力注意事项如下下：1）检查钢支撑弯曲曲度及两端位位置。2）检查液压泵站和和液压顶连接接完好，电器器和液压开关关控制灵活、可可靠。3）第一次加力到设设计值50%%后观察钢支支撑变化五分分钟，第二次次加力到设计计值80%后观察察钢支撑变化化五分钟，第第三次加力到到设计值后观观察钢支撑变变化五分钟，打打入钢楔。4）减压时应缓慢进进行，直至取取出液压顶。轴力计安装见图四四图四图四4）单件构件拆除工工艺1.钢支撑的拆除除方法用液压顶在活络端端处进行加压压，加压的同同时注意观察察，钢楔处出出现缝隙时立立即停止加压压。取出钢楔，液压顶顶进行减压，减减压应缓慢进进行，同时严严格观察支撑撑和基坑的变变化，如没有有异常情况出出现，减压至至可取出液压压顶为止。根据甲方书面要求求顺序拆除。单根的拆除方法为为：活络端处处先拆，然后后中间端，最最后固定端。无无钢立柱的应应该一次性吊吊装。拆除时，先用钢丝丝绳捆绑固定定后方可拆除除连接螺栓和和割除相应包包箍及连接焊焊缝。注意事项如下：严严格控制钢丝丝绳的垂直度度，防止拆除除时造成偏转转角度过大。二、钢围檩及附件件的拆除方法法：1、清除钢围檩上部部的杂物，用用钢丝绳固定定。2、用氧乙炔气割除除钢围檩上部部固定连接件件。3、钢围檩吊离后，用用氧乙炔气割割除钢围檩托托架固定螺栓栓后拆除托架架。4、割除钢立柱上的的钢支撑托架架。5、拆除下来的钢支支撑及钢围檩檩等装车，运运离施工现场场。6、清理施工现场，施施工设备及人人员撤离施工工现场第六节桩间挂挂网喷射混凝凝土一、喷锚挂网施工工1、施工准备布置施工平面，测测放基坑顶边边线，施工设设备进场，同同时水泥、钢钢材进场并按按规定送检，修修砌坡顶排水水沟。施工前前组织有关人人员进行技术术与安全交底底，明确设计计意图，执行行施工设计与与施工规范。布布设好变形及及沉降观测点点，并观测初初始读数，做做好原始测量量记录，并对对周边存在质质量问题的建建筑物进行拍拍照和作好标标记。2、锚杆（土钉）施施工工艺流程程。开挖，修坡面—安安装土钉—钢筋网安装—喷面层砼3、开挖，修坡面：：首先测放开开挖边线，然然后分层、分分段开挖边坡坡至预定深度度（支护桩冠冠梁以上的坡坡段），坡壁壁预留出10～20cm土体体由人工修至至设计坡度，开开挖时，铲头头不得撞击支支护结构，并并严禁超挖，尽尽量保持坡面面的平整，减减少混凝土损损耗量。4、锚杆（土钉）制制作安装土钉采用φ16的的螺纹钢制成成。切好钢筋筋后，每隔1.0m设置一定位位器，定位器器由三根φ6.5钢筋沿锚杆杆截面按120度夹角焊制制而成。锚杆杆焊接必须符符合规范要求求。土钉安放放时应绑好注注浆管一同放放入孔内，注注浆管底部要要求比锚杆下下端短20cm，以确保浆浆液注入孔底底。插筋时应应保证支撑朝朝下，以使锚锚杆位于孔中中部位置。注注浆材料为纯纯水泥浆，水水灰比0.45～0.55，注浆压力力不低于0.5～1.2Mppa。注浆时，见见到水泥浆外外溢时将注浆浆管逐步拔出出至孔口，并并保证孔内水水泥浆饱满。水水泥采用42.5普硅水泥。5、钢筋网安装：网网筋采用HYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"φHYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"8HYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"@200×200双向布置，φ8钢筋采用绑绑扎的方法与与坡面缝隙大大于20cmm，网筋与锚锚头用纵横2φ16加强筋及角角钢焊成一体体，使面层的的侧向压力能能有效地传递递到锚杆上。钢钢筋的绑扎与与焊接长度严严格按设计及及规范施工。6、喷面层砼坡面挂网喷射砼随随土钉锚杆分分层施工，采采用42.5普硅水泥、中中粗砂、碎石石（粒径1-5mm）拌合而成成，喷射砼强强度C20，配合比按按配合比报告告。分两次进进行（如土质质好，可作一一次喷射砼），首首喷在坡面开开挖修平后即即刻进行，待待锚杆施工完完并挂网焊接接加强筋后进进行第二次喷喷砼，喷射厚厚度应保证钢钢筋网和加强强筋的保护层层厚度，首喷喷、终喷总厚厚度5~10ccm。砼喷射前应对机械械设备、水管管、电线等进进行全面检查查及试运转是是否正常，然然后再进行喷喷射，喷头应应与受喷面垂垂直，保持0.6-11.0m距离，混凝凝土面应平整整，呈润湿光光泽，无干斑斑或滑移流淌淌现象。混凝凝土喷射完毕毕后把封住泄泄水孔口的水水泥袋取掉。应应注意对喷射射砼洒水养护护，头三天每每天洒水养护护不少于三次次。第七节基坑降降水施工方案案一、降水目的根据本站基坑开挖挖及基础底板板结构施工的的设计要求，降降水的目的为为：1、通过降水及时疏干干开挖范围内内土层的地下下水，使其得得以压缩固结结，以提高土土层的水平抗抗力，防止开开挖面的土体体隆起，改善善土体开挖运运输性能。2、在基坑开挖施工时时做到及时降降低基坑中的的地下水位，保保证基坑的开开挖施工的顺顺利进行。3、及时降低下部承压压含水层的承承压水水头，防防止基坑底部部发生涌水翻翻砂，以确保保施工时基坑坑底板的稳定定性。二、降水设计要求根据设计图及地质质资料情况，孔孔隙承压水主主要富存于Q4al+pl层砂类土中中，渗透系数数达到11..5m/d～18.8mm/d，地下水埋深深4.3m。施工时要要求水位降低低至底板以下下2m，降低值达到到14.8m，水位降低低至地下188.1m。三、管井设计基坑的涌水量与场场地水文地质质条件、基坑坑的形状大小小及补给水边边界条件等有有关。根据地地勘资料本工工程降水井可可按承压非完完全井计算。1、基坑排水量计算基坑排水量可依据据下式进行计计算。根据湖北省深基坑坑技术规定中中6.4.33-1式，即：（其中）计算基坑降水量：：—含水层概化渗透系系数；—基坑等效圆半径（m），—承压水位下降设计计值，—含水层渗透系数—从含水层底板起的的承压水头高高度；—含水层顶面与设计计下降水位的的高差。计算得Q=1000649，单单井设计出水水量取1920，则则需53（口井）。3、管井井管由滤水管、沉沉砂管，吸水水管三部分组组成，设计为为直径Φ600mm无缝缝钢管，井管长度366m。滤水管：长12mm，在钢管上上梅花形布置置φ20mm的孔孔眼，间隔110cm，在在开孔的管壁壁上焊φ6mm垫筋，要要求顺直，与与管壁点焊牢牢固，外包41孔/cm2镀锌钢丝网网，上下管之之间用对焊连连接。吸水管：采用与滤滤水管同直径径钢管制成。沉砂管：采用与滤滤水管同直径径钢管，下端端用钢板封底底。4、主要机机具、设备①水泵根据单井涌水量、管管井长度选定定抽水机具为为潜水泵，流流量：80m3/h，扬程50m，电机功率率7.5kW。②排水管用ф500mm混凝土土管，并设0.3%的坡度，与与附近下水道道接通。③成孔设备φ600井点管孔采采用ZO300型反循环钻钻机成孔。四、降水管井施工工1、工艺流程

井点测量定位→挖挖井口、安护护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂砂垫层→吊放井管→回填井管与与孔壁间的砂砂砾过滤层→洗井→井管内下设设水泵、安装装抽水控制电电路2、管井钻孔管井采用红星-4400型回转钻机机成孔，钻进进前测量好钻钻具总长，精精确计算机上上余尺，控制制钻进深度，钻钻进中保持泥泥浆比重在1.15－1.25，钻进中对对地层要分层层描述，确定定降水含水层层的确切层位位和岩性。终终孔深度达到到后即可清孔孔，调浆宜慢慢，清孔后泥泥浆比重1.10左右，孔底底沉渣≤10cm。

3、下井管将预先制作好的井井管用吊车分分段下设，下下管要准确到到位，自然落下，稍稍转动落到位位，不可强力力压下，以免免损坏过滤结结构，下好井井管后，把井井管居中固定定。管顶部比比自然地面高高500mmm左右，为了了保证井管不不靠在井壁上上和井管外有有一定的填砾砾厚度，在滤滤水管上下各各加两组扶正正器。4、填滤料井管下入后，及时时在井管与土土壁间用铁锹锹分层填充砂砂砾滤料，滤料选用粒粒径3～8mm细砾石石。填滤料范范围为孔底至至距管顶5mm，要一次连连续完成，上上部5m采用不含含砂石的粘土土封口。

5、洗井

采用用压缩空气洗洗井，洗井应应在下完井管管、填好滤料料、封口后8h内进行，一一气呵成，以以免时间过长长，护壁泥皮皮逐渐老化，难难以脱落，影影响渗水效果果。确保洗井井质量，要求求洗井至少2个台班，直直至井内出清清水，基本不不含砂，井底底沉砂不大于于20cm。

6、下泵试抽抽

潜水水泵在安装前前，对水泵本本身和控制系系统作一次全全面细致的检检查。如无问问题，始可放放入井中使用用。用绳索吊吊入滤水层部部位，上部应应与井管口固固定。设置深深井泵的电动动机座应安设设平稳，转向向严禁逆转（宜宜有止回阀）。潜潜水电动机、电电缆及接头应应有可靠绝缘缘，每台泵应应配置一个控控制开关。主主电源线路沿沿深井排水管管路设置，安安装完毕应进进行试抽水，满满足要求后始始转入正常工工作。7、合理安排排水及及电缆电路

原则上各井井排水管和电电缆一齐铺设设，沿基坑四四周布置。在在各井井口处处设置一个880cm×60cm沉淀淀池，以便沉沉淀抽出的泥泥砂并派人清清除。井水经经过沉淀后流流入基坑四周周的排水明沟沟内，排水沟沟宽30cm，深50cmm，部分地段段设有盖板。要要求排水要畅畅通无阻，流流向城市下水水道。电缆连连接合理，应应绝缘，有一一定抗拉、抗抗压强度。五、抽水试验

1、试验目的的进一步确定测定含含水层参数，评评价含水层的的富水性，确确定井的出水水量特性曲线线，了解含水层层中的水力联联系和含水层层的边界条件件，为评价地地下水资源，制定井群