上海地铁车站施工组织设计

PAGEPAGE42**路地铁车站施工组织设计第一章工程概况1.1工程简介**路车站位于零陵路地下，横穿**路，呈东西走向，明珠线二期的线路走向、车站站位基本上与零陵路地面规划道路红线相吻合。周围集中了上海医科大学附属肿瘤医院、上海市医药大学等医疗、教学单位和中科院多个研究所，其中在交叉路口，四周有二幢高层和肿瘤医院放射治疗室。在东端基坑贴近正在施工的有机所大楼基坑，另外车站出入口与周边环保局等建筑贴近。（详见附录图纸1～工程环境图）本工程为十字换乘车站，车站外包总长214.8m，标准段宽度为19.20m，总建筑面积9361.4m2。标准段分二层，地下一层为站厅层、地下二层为站台层，站台宽度为10m，车站结构高度为12.07m，站台底板埋深为14.57m，基坑开挖深度14.87m，顶板覆土厚度为2.25～2.67m；换乘段（长度为22.4m，宽度为25.6m）分三层，地下一层、二层同标准段，地下三层为换乘线站台层，换乘线站台宽度为12m，换乘段结构高度为18.74m，底板埋深21.34m，基坑开挖深度21.64m；车站两端各设一只端头井，西端头井平面内净尺寸为12.5*21.4m，东端为盾构扩大端头井，平面内净尺寸为11.7*36.0m，基坑开挖深度分别为16.68m、16.26m。1.2地质水文编号分层层厚（m）层底标高（m）1-1人工填土0.8~2.23.46~1.7712-1褐黄色粘土0.0~1.82.11~1.0042-1灰黄色粉质粘土0.6~1.51.11~-0..463灰色淤泥质粉质粘粘土2.5~3.8-2.04~-33.764-1灰色淤泥质粘土7.6~9.5-10.59~--11.9994-2灰色淤泥质粘土（粘粘砂互层）1.0~2.0-11.86~--13.8995-1-1灰色粘土1.5~7.0-14.49~--18.8665-1-2灰色粉质粘土4.7~10.00-23.46~--25.4995-3灰色粉质粘土12.5~15..6-37.29~--39.9995-4灰绿色粘土0.6~5.3-39.29~--43.3447-1灰绿色粘质粉土1.1~2.0-40.56~--44.5447-2青灰色~草黄色粉粉细砂36.3~40..2-76.07~--76.1009-1灰色粉细砂未穿未穿地下水埋深为0.5～0.7m。71层灰绿色粘质粉土及72层青灰色～草黄色粉细砂，为上海地区第一承压含水层，水位动态相对稳定，根据区域经验，该承压水头离地面埋深约为10米。1.3工期及质量目标1.3.1技术目标：我公司自地铁一号线陕西路车站采用逆作法施工技术以来，已在二号线的河南路车站、恒积大厦、明天广场、规划展示馆、金沙住业大厦、航站楼等多个项目，采用了逆作法施工。在逆作法施工技术方面积累了丰富的施工实践经验。在1997年我公司首创的逆作法荣获了上海市科技进步一等奖，并被建设部授予逆作法施工技术的依托单位。**路地铁车站的施工，将努力发挥我司在逆作法施工方面的优势，不断完善与进一步提高逆作法施工技术，为**路车站的建设作出应有的贡献。1.3.2工期目标：我公司全力以赴、克服现场困难，配合业主设计一起，在总竣工期不推迟的前提下，全面协调好各工种施工以及社会的协调工作，我们将千方百计创造条件确保主体工程在402天内全部完成。1.3.3质量目标：我们将全面执行提出的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本公司ISO9002质量保证体系程序，实行创优目标管理，确保工程达到国家质量验收标准的“优良”等级，争创上海市市政工程金奖。为完成质量目标，建立立体质量概念，在施工全过程贯彻公司“以质取信，以严求进”的质量方针。要求每个工序合格率达到100%，优良率达到90%。1.3.4文明施工目标：我们按上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定，对工地分隔围护和生活设施布置等组织施工，做到“两通三无五必须”，确保工程达到上海市文明工地。1.4编制原则及依据明珠二号线**路车站结构工程施工招标文件；明珠二号线**路车站结构工程施工图纸；招标文件规定的技术规范、规定、规程及其它文件；上海市关于安全、文明施工的有关规定；专家论证结论；业主的要求及我们的承诺：1、该工程在整个施工过程中必须保持**路一条7～8米左右的通道畅通。2、肿瘤医院放射室沉降倾斜≯1/2500。1.5工程特点1.5.1重点保护对象及须引起重视的问题本车站周围情况复杂，在**路和零陵路交叉口，西北肿瘤医院放射治疗室为重点环境保护对象，要求该构筑物水平倾斜≤1/2500（不均匀沉降<9mm）。放射治疗室结构基础为600厚片筏基础，无桩且离基坑最近净距1.15m左右，同时在基坑周围也有多幢住宅需加以保护，在施工过程中我司将采取有效措施，实施信息化施工的综合保护措施。1.5.2道路交通对施工的要求该工程在整个施工过程中必须保持**路一条7～8米左右的通道畅通。为此我公司采用逆作法施工先集中力量完成7～10轴顶板，随后完成防水覆土，翻交道路管线，临时将**路交通移至该位置（参见场布图）。1.5.3其他要求本工程采用为二墙合一地下连续墙，除端头井及换乘段地下三层结构有混凝土内衬结构外其余均为单墙，地墙施工要求较高，必须精心组织施工确保地墙使用时不渗漏。第二章施工总体部署及技术要点2.1施工区域工程分项的划分A区（110轴）:东端头井是必须按时交付给盾构施工的：标准段7～10轴是因翻交要求必须加紧施工，完成顶板后立即进行**路翻交。B区（1013轴）:该区域的地下连续墙、土体加固、钻孔灌注桩在A区7-10轴之后施工，挖土在A区顶板完成之后施工.C区（1329轴）:该区域包括西端头井和1327轴的标准段，该区域的地下连续墙、土体加固、钻孔灌注桩在B区之后施工。工程分项划分：1)、1～3、27～29轴为东西端头井工程项目。2)、3～10、13～27轴为地下二层结构标准段工程项目。3)、10-13轴为地下三层、换乘段工程项目。4)、出入口、风井工程项目。2.2总体设施布置2.2.1临时设施布置本工程的办公区选在基地的西北角，生活区布置在东北角。办公区内有二层彩钢板办公室、旗杆、宣传栏。生活区有工人宿舍、食堂、厕所、浴室和报廊。其余部分为施工区，设有施工道路危险品仓库、水泥库、木工间和堆场。（参见附图2、3～临时设施布置图）2.2.2临时道路布置在场地内修筑50T-150T履带吊车行走道和30T的钢筋笼制作平台。如地基土扰动过必须加双向φ12@200的配筋，宽6m，结构为100厚碎石+150厚C20混凝土。为保证车辆在顶板上的通行，在顶板上制作斜道与施工便道连接。（参见2、3～临时设施布置图）2.2.3用电布置本工程业主提供临时配电房的用电量为800KVA。我司接手后按安全规定配备95mm2、70mm2、50mm2、35mm2、10mm2橡皮绝缘护套线电缆，电缆线需五相线（双接地），电缆沿基地围墙根挂于围墙上，离地高度不小于2m，过门处须挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，内填细砂，上盖铁板。当电缆需穿越道路时，穿钢管后埋设，埋设深度不小于0.6m。每隔30至40m设一只玻璃钢电箱。详见水电布置图。根据本工程实际情况，配电箱应进行编号，并实行一机一闸一保险，插座标明大型机型。移动箱380V与220V不能混用。（参见附图4、5～临时用电布置图）2.2.4用水布置业主提供一根4寸给水管，在接入现场后由我部分成2根2寸管，南北方向围现场兜通。除在电箱旁预留T头外，在大门旁安装冲洗龙头、沉淀池（按三级要求设置）。临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。水管沿基地围墙根布置，过门处挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，内填细砂，上盖铁板。当水管需穿越道路时，穿钢管后埋设，埋设深度不小于0.6m。（参见附图6～临时用水布置图）2.2.5排水布置在围墙内侧挖统长排水沟，排水沟坡度0.3%，经三级沉淀后按i=0.3%坡度排入原有下水道。在冲洗沟和砂浆机处均须设沉淀池。沉淀池应根据实际情况及时清除沉淀垃圾，以保证排水系统的畅通。在地下连续墙外侧挖统长排水沟，排水沟坡度0.3%，经三级沉淀后按i=0.3%坡度排入围墙内侧的统长排水沟。详见水电布置图。（参见附图6～临时用水布置图）2.2.6消防布置现场消防采用灭火器及消防水管相结合的方法。灭火器和消防水管均按公司的消防标准布置，在危险品仓库、两边、砂浆机旁放置二氧化碳灭火器，在办公室、生活宿舍楼楼梯旁、木工间、水泥仓库放置清水灭火器。配电间、各电箱使用ABC干粉灭火机。2.2.7文明施工布置所有现场管理人员、施工人员，均需佩带胸卡上班，在生活及办公区域设立夜间及节假日值班制度，加强工地的管理.要搞好室内外卫生，每一楼层设置垃圾箱，定期清理，施工现场安设便溺设施，禁止随地大小便，以保持施工现场整洁和卫生。2.2.8现场标准化管理按照上海市有关政策法规和地铁公司的标准布置十牌一图，做好材料现场堆存制度，按标准化模式管理。各施工单位的所有材料，尤其夜间进材料，必须做到事先到有关部门申报批复后才能实施进场。（提前两天到总包综合办办理相关手续）各施工单位的所有材料，必须按材料的特点，上摆轻，下摆重，常用的放在明显处，认真做到大的成方、小的成垛、带的成层、带眼的成串、易受潮的要有有效的防潮措施。材料按场布图所划分的区域堆放整齐，保证道路的通畅，施工完毕及时清理，做好落手清工作，尽量做到及时退场处理。氧气、乙炔应有独立的危险品仓库，相互间隔应在2m以上，并配置清水灭火器。2.3各阶段施工场布图参见附录图纸附图2、3～现场平面布置图1、2附图4、5～现场用电平面布置图1、2附图6～现场用水平面布置图2.4重点难点施工对策措施2.4.1环境保护对策（有关监测内容参见附录的分包施工组织设计）2.4.1.1肿瘤医院放疗室本工程周边建筑中肿瘤医院放射治疗室为特级保护对象，要求该构筑物水平倾斜≤1/2500（不均匀沉降<9mm）。由于此建筑基础外边线离本工程地墙外边线最小净距只有1.15m，我司重点采取以下措施进行保护。1、监测（1）监测单位对该建筑的监测专门配一台高精度水平仪，并在该建筑上设置沉降及水平观测点，该建筑物允许累计最大沉降差为9mm，允许最大倾斜为1/2500，因此根据施工各个阶段确定以下沉降、水平位移控制指标。沉降差监测报警指标分解施工阶段累计沉降量累计倾斜率树根桩施工3mm1/3500地墙施工5mm1/3000基坑挖土9mm1/2500注：当分施工阶段最大沉降超过指标80%时采取相应加固措施。（2）对观测要求：A．固定人员观测和整理成果。B．固定使用的水平仪及量尺。C．使用固定的水准点。D．按规定的日期、方法及路线进行观测。（3）为了清楚地表示沉降、时间、荷重、工况之间的相互关系，建立每一观测点的时间、工况与沉降量的关系曲线及时间、工况与荷重的关系曲线。（4）当在监测过程中发现曲线表有异常情况时，首先立即检察观测点是否被破坏并重测一遍，当证实数据无误后再采取相应措施进行沉降控制和纠偏。2、树根桩围护（1）在地墙和肿瘤医院放射治疗室之间设计有一排40m宽φ300长20m的树根桩与注浆点。为了进一步有利于保护该建筑物我司建议树根桩加固范围向东侧延伸6米。在树根桩上增加压顶圈量。以防施工换乘段1m厚地墙对其产生不良影响。（后页附树根桩平面布置图）（2）为了保护施工树根桩过程中减小土体位移，施工时严格控制成桩时间，成桩采用三根间隔跳跃的方式。施工树根桩时由较远的两端试打，获得有效的变动数据，在充分有准备的条件下，应贴近该建筑物树根桩先打，起到隔断保护作用。在贴近放疗室约30根树根桩必要时加掺速凝剂。（3）为了做到信息化施工，加强对放射室的保护，在树根桩内设置测倾管，根据监测数据确定应急保护措施。3、当正常施工中产生超过报警范围不均匀沉降应采用以下补救措施：（1）定向控量压密注浆：但放疗室变形超过各阶段报警值后，采取定向压密注浆纠偏。（2）锚杆桩加固：其他措施无效情况下，采用锚杆加固的施工办法。（参见后页附录示意图）2.4.1.2有机所基坑东侧端头井（1～3轴）距在建有机所基坑围护580mm。两个基坑的施工阶段安全十分重要，目前有机所地下室施工接近尾声，我司的施工要根据两工程基坑的工况不同阶段加强联系，加强监测在该位置布设有B24、Q24连续墙监测点、JS24地面沉降点，在地墙施工时在搅拌桩顶进行水平位移监控，严密控制该位置的土体变化情况，土体倾斜超过20mm，沉降超过20mm即报警，一旦发生不良征兆。采取以下的补救加固措施：1、注浆及加设支撑2、回填土2.4.1.3环保局25轴～29轴出入口基坑距环保局大楼2500mm，在环保局大楼布设F45～F50六个建筑沉降控制点。该建筑物不均匀沉降1/500报警。在该出入口基坑围护施工及挖土过程中出现沉降值急剧变化，可采取跳打搅拌桩等措施。2.4.1.4两座18、7层住宅工程16～17轴出入口处基坑与基坑南侧紧临两幢建筑物相距1000mm。分别为1幢7层混合结构住宅及一幢18层钢筋混凝土结构住宅。在该两座建筑物四周布置沉降观测点F33～F44。另设地表沉降观测点及土体测斜点JS27～JS31、T2，加上场地内南侧JS7～JS～11作为参考。西南侧风井紧贴与七层住宅（最近38.2cm），需采用静压锚杆桩加固的方法加固（参见附图～30）。该风井围护改为600厚地下连续墙。密切跟踪该建筑物的沉降情况，特别是出入口围护及挖土阶段，需密切注意累计变化及其他异常变化，出现累计沉降超过15mm或突然沉降超过2mm/12h，施工需采取措施。如修改SMW桩施工流程，根据监测信息，控制速率，控制浆液压力适当调小，同时提高成桩垂直度等。2.4.1.5道路及管线的保护**路周围管线密布，处对现有管线设置M1～M10、S1～S10、D1～D10三组监测点，并对**路翻交后管线补设监测点。管线局部最大沉降≤10mm。对管线监测数据进行分析，管线位移较大报警即改变围护施工流程，加大间隔跳打跨度，或作其他加固及防护措施。如注浆，挖设防震沟。2.4.2、翻交施工组织为保障**路在整个工程施工全过程能够保持通畅，施工中需采取翻交措施，即临时将**路道路及管线移至抢先完成的7～10轴顶板上行走。为此结合逆作法施工流程，需在10轴位置设置托换柱，目的在于在底板完成前，在各种荷载尚不能通过结构柱传递至底板时，由7～10轴插在Φ1200灌注桩中4根450×450钢格构柱，及S10～S13、N9～N12地墙联合作用，承担顶板结构、覆土及路面车辆的载荷。原**路过路管线均从该翻交段通过。翻交流程安排：7～10轴地墙～土体加固～立柱桩～挖土支撑～顶板结构～防水～顶板覆土～交市政施工管线道路～翻交。注意事项：1、精心安排施工计划，精心组织施工排好周计划，落实到每日施工中去。2、抓好顶板施工的关键节点的机械劳动力材料。3、抓好安全质量落实责任制。包括行人及车辆的安全。2.4.3支承柱本工程采用一柱一桩逆作法施工，桩基兼作逆作法工程桩使用，采用在Φ1200灌注桩内插450×450格构柱的施工方法，其中钻孔桩打至－70.77米（72层）格构柱桩长17～20米插入灌注桩1.0米，露出自然地面0.5米。格构柱在插入灌注桩时垂直度只能做到1/600左右。所以对灌注桩成孔，格构柱安放要求较高，现场采用计算机测量调控一体装置纠正格构柱垂直度。（具体做法参见后录支承桩章节中具体叙述）2.5信息化施工（参见施组附册监测施工组织设计）本基坑为一级监测保护，全逆作法施工。施工中监测数据是指导施工措施主要指针。2.5.1测点布置参见后页附录测点平面布置图2.5.2控制报警值各项指标达到设计值的80%将特别报警。a)地表最大沉降应≤0.1%H（H为各段开挖深度），速率应≤3mm/d。b)地墙最大水平位移应≤0.14%H（H为各段开挖深度），速率应≤2mm/d，如果在原本光滑变化的曲线上出现明显的折点变化，也应报警。c)管线的最大沉降量应≤20mm，变化速率应≤2mm/12h。d)建筑物不均匀沉降δ／h≤1/500(δ为建筑物不均匀沉降值、h为建筑物监测点间距)f)肿瘤医院的放射室的最大累计沉降量超过7mm，最大倾斜接近1/2500时都应报警。g)支撑轴力值≤80％设计值2.5.3监测与反馈⑴本工程属于一级基坑，监测项目为：周边地下管线位移、坑周地表沉降、周围建筑物沉降、周围建筑物倾斜、墙体水平位移、支撑轴力、地下水位、墙顶沉降、立柱沉降。⑵在监测中，必须根据施工的节奏、工地情况增减监测次数，必须加强对测点的保护以提高使用过程中的准确性。(3)对被保护的建筑和管线，在开工前应至少测两次初值，这样才能提供正确的、有指导性的信息。(4)东西端头井、特殊段的钴60放射室、换乘段、西端头井旁的大型管线、环保局的后加层楼房是需要重点保护的对象。(5)监测频率：施工前至少测2次初值，桩基施工时3天测一次，地墙施工时1天测一次，地基加固和降水施工时3天测一次，开挖0-15m时1天测一次，必要时二次，开挖大于15m到浇捣垫层时1天测二次，必要时三次，浇好垫层到浇好底板后七天内1天测一次，浇好底板后七到三十天内2天测一次，主体结构完成前7天测一次。(6)测量精度要求：沉降位移测量≤0.5mm，地墙平面位移≤1mm，地墙垂直位移≤0.5mm，支撑轴力测量≤10%，地下水位测量≤10mm。所使用的全部仪器都必须满足精度要求。应对仪器建立计量台帐，确保使用的仪器都在检定周期内。(7)每一施工阶段结束后的一周内提交有数据和分析结论的阶段小节，全部工程结束后的一个月内提供监测总结报告。(8)监测的具体施工方案详见附件监测施工组织设计。第三章一明二暗、一明三暗逆作法施工方案简述3.1总体施工流程参见前页～施工总流程图3.2逆作法施工3.2.1逆作法施工工况图参见附图7-24～纵横剖面逆作法工况图1～183.2.2逆作法方案简述：本工程除出入口及风井采用明作法施工外，其余包括各段采用全逆作法施工。1、即各施工区域完成地墙及土体加固后，开槽架设首道支撑，明挖土至顶板底完成200厚垫层，铺设顶板底模及梁模，扎铁，浇筑顶板砼。顶板结构靠450×450格构柱及地墙联合作用承担顶板及覆土翻交路面荷载。2、顶板强度达到设计要求后，从顶板预留出土口先向下盆式暗挖3米深、6米左右宽通道，然后纵向每挖6米架设二根支撑。第二道支撑架设完毕，继续向下挖土至中楼板底随挖随浇200厚C30混凝土垫层，铺设中楼板底模及梁模，扎铁，浇筑中楼板砼。3、中楼板强度达到设计要求后，从中楼板底向下盆式暗挖3米深6米宽通道，架设第三道支撑完成。继续向下挖土至底板底，每挖6米跟进浇捣垫层，完成300厚垫层，铺设梁模，扎铁，浇筑底板砼。4、由下向上施工结构柱、衬墙、扶梯扶壁柱站台等结构。5、顶板处设7只取土口，取土口在主体结构施工阶段作为钢筋、模板、砌体材料入口处、采用春光履带吊作为垂直运输机械。第四章围护施工4.1地下连续墙本车站主体部分围护结构采用地下连续墙形式，东西端头井和标准段为800厚，逆作法换乘段厚1000；端头井地墙底标高-25.2m深29.0m；标准段底标高-23.2m，深26.7m；换乘段地墙底标高-34.2m深38m。另外在基坑开挖深度范围内③层灰色淤泥质粉质粘土层中夹有较多薄层砂质粉土、粉砂，在成槽中将采取相应措施。4.1.1施工方法1、本工程的地下连续墙除换乘段处宽度为1000mm外，其余宽度都为800mm。换乘段、东、西端头井有内衬墙，其他均为单墙。标准段采用刚性接头、地墙深度27m；端头井采用柔性接头、地墙深度29m；换乘段除10轴、13轴需凿处的6幅中有二幅不到头，接头也采用柔性接头，其余均采用钢性接头、地墙深度37.7m。2、施工流程：先施工A区，10轴1轴施工，B区从1013轴，施工C区2913轴。3、选用两台有良好自动纠偏功能的成槽机，必以保证地墙的垂直度达到3/1000的要求。4、导墙的开挖深度应保证导墙置于密实的粘土层（老土）上，导墙背侧的回填土应用粘土并夯实不得漏浆。当地基较差，导墙做成“][”的，应先浇筑底板，再浇筑侧板，最后回填后才能浇筑顶板。导墙施工完毕后，导墙之间必须加设对撑，在混凝土未达到设计强度时，禁止重型机械设备在导墙附近停置或进行作业以防止导墙开裂或位移变形。5、泥浆池必须牢固，泥浆不得随意排放。废泥浆应及时回收并运送到指定的排放点，不得污染市容。6、钢筋笼制作平台平整度控制在5mm以内。钢筋笼吊放前，应由总包和监理验收钢筋和接驳器，并办理隐蔽工程验收单。7、钢筋笼吊放时严禁碰撞槽壁。由一台150吨履带吊为主吊，一台50吨履带吊为辅助吊的方法，采用双机四点吊。1m厚、37m长的钢筋笼，由一台≥200吨履带吊主吊，一台≥100吨履带吊辅助的方法，采用双机四点吊。8、地墙接头处，旧混凝土面必须刷干净，经验定泥皮厚度小于规定厚度，接头箱（管）的中心线必须与设计中心线想吻合，应按施工组织设计的要求一次逐节全部拔出接头箱（管）并及时展开清洁和保养工作。9、地墙施工要密切注意监测情况，根据监测报告随时调整施工方案。4.1.2地墙施工中接驳器、埋件位置及垂直度控制在地下连续墙施工中，由于钢筋接驳器均预埋在地墙之内，地墙位置的误差将直接会引起接驳器位置的不准从而使梁、板钢筋与接驳器无法连接，为确保梁、板钢筋能与地墙中接驳器有效连接，必须对地墙施工的精度进行控制。首先，在地下连续墙的制作过程中，必须尽量减少地墙钢筋笼的制作误差，使之满足预定要求，在现场布置钢筋笼制作平台，平台平整度控制在5mm以内。保证钢筋笼的水平边及垂直边夹角为直角，并根据桩位对预留在钢筋笼上的钢筋接驳器位置进行复核，保证接驳器安放位置的准确。用油漆标出钢筋笼搁置位置、其中心以及安放位置，将钢筋笼安放位置处垫平，保证钢筋笼搁置保持水平，在笼中心弹一条竖直控制线，在其下笼过程中，通过经纬仪进行观测，使其笼中心线与导墙上所弹的中心线重合，保证使钢筋笼均匀垂直下沉。接驳器保护措施：安装塑料保护套，钢筋笼起吊前，检查保护套不遗漏，待挖土完成后凿出。在地墙背土侧的钢筋接驳器上覆一层泡沫板或夹板，既对接驳器进行保护，防止被移位，同时也方便今后的凿出。地墙接缝位置无法直接安装接驳器，按设计要求置于两侧补足根数。4.1.3地下连续墙刚性接头防绕流措施1)．钢筋笼两侧焊接铁皮，减少浆液渗出的机会。确保砼不绕流。（后页附地墙防绕流措施剖面图）2)．在接头箱位置根据测孔资料回填砂石至接头箱底标高，防止砼绕流，造成接头箱拔除困难或拔除时带动钢筋笼，从而影响钢筋笼位置。4)．待母槽段的钢筋笼吊放结束后，接头箱安放时应紧贴封头钢板，并在接头箱背后用土回填密实，防止砼通过接头箱与槽壁的间隙至接头箱背后。5)．母槽段砼浇灌时，应严格控制导管的埋深，特别浇灌至槽壁塌方处导管应尽量注意横向晃动，并严格控制砼浇灌连续性，缩短砼浇灌时间。6)．刚性接头施工时，应严格控制接头箱的顶拔时间，不能过早或过迟，根据现场砼的初凝情况掌握顶拔时间。4.1.4地墙墙趾注浆为减少不均匀沉降，我们采用积极的措施，在每一幅地墙中增设注浆管2根，注浆管主要作用为消除地下墙的沉碴，增加地下墙的承重荷载刚度。注浆管伸出钢筋笼，插入底土。4.2土体加固4.4.1施工内容本工程标准段基坑内5米裙边加固，使用Φ700双轴机，底板以上掺量7％，底板以下4米14％，局部设置3200宽加固带，放射治疗室段对撑加固；端头井4.4～4.9米裙边加固，使用双轴机，底板以上掺量7％，底板以下4米14％，使用Φ650三轴机，底板以上掺量7％，底板以下4米14％。（附图29～土体加固平剖面）4.4.2施工流程及准备(1)．施工流程放线定位、样槽开挖→路基平整、轨道铺设→桩架组装搭设、供浆设备等组装→桩架就位、钻头对中桩位→预搅下沉至桩底标高→配制水泥浆液、第一次喷浆提升搅拌至桩顶标高→重复搅拌下沉至桩底标高→第二次喷浆搅拌提升至地面。本分项工程原则上待地墙施工完成后50%进行，如现场条件允许可穿插于地下连续墙及工程桩施工过程中，原则是不影响主要分项工程计划流程安排，布置五～六套设备进行施工。(2)．施工准备A清除成桩部分的块石、旧基础等障碍物，重新分层回填素土或三合一（黄砂、少量水泥、粉煤灰），以确保工程施工的正常进行。B平整垫实桩基，铺设轨道和枕木，必须做到施工时桩机不下陷，确保安全施工。C做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能最好、应用方便，器具齐全。4.4.3施工注意事项1、搅拌桩与地墙间留200mm的空隙进行压密注浆。2、必须处理好土体加固与工程桩定位的位置问题。所以要先施工土体加固，再施工灌注桩。。3、标准段、特殊段、端头井处采用国产双轴机施工；换乘段处由于施工深度超过了国产机械的能力，必须使用进口三轴机施工。4、采用双轴机的搅拌桩，桩与桩的搭接长度为200mm。相邻桩的施工时间间隔不得超过市政、地铁操作规程时间。对溢出的土与浆液应在基地内集中堆放并及时外运至指定地点，不得污染市容。5、施工中应密切注意监测情况，并按监测报告及时调整施工方案。6、土体加固的具体施工方案详见附册分包施工组织设计。4.3树根桩树根桩长20m，桩径300mm，主筋6Ф12、箍筋6@200，布置在肿瘤医院的放射室旁，总延长米约为40m。为了进一步有利于保护该建筑物我司建议树根桩加固范围向东侧延伸6米，以防施工换乘段1m厚地墙对其产生不良影响。（后页附录树根桩平面布置图）1、先施工放射室东西两测（与基坑平行）的树根桩，再施工南北测（与基坑垂直）的树根桩。树根桩施工前，应对肿瘤医院的放射室至少测两次初始值，以明确被保护对象的原始情况。2、为了减小树根桩施工过程中的土体位移，施工时严格控制成桩时间，成桩采用三根间隔跳跃方式。施工树根桩时由较远的两端试打，获得有效的变动数据，在充分有准备的条件下，应贴近该建筑物树根桩先打，起到隔断保护作用。在贴近放疗室约30根树根桩必要时加掺速凝剂。3、树根桩施工时应防止出现穿孔和浆液沿砂层大量流失的现象。树根桩的额定注浆量不超过按桩身体积计算量1.2倍，当注浆量达到额定注浆量时应停止注浆。同时采用跳孔施工、间歇施工和增加速凝剂掺量等措施来防范上述现象。4、为了做到信息化化施工，加强强对放射室的的保护，在树树根桩内或相相应土体里设设置测倾管，根根据监测数据据确定应急保保护措施。5、注浆压力应控制制在0.2～0.3Mppa。6、分包单位应及时时提供成孔记记录单、钢筋筋笼绑扎评分分表、注浆记记录单及试块块（每组三块块15cm试块块）。7、树根桩的具体施施工方案详见见附册分包施施工组织设计计。4.4SMW桩桩车站三个出入口及及东西通风亭亭部位挖深部部位采用SMW工法施工，围围护桩，采用用φ700搅拌桩，水水泥掺量14%。该部位的的主体结构围围护施工基本本完成后，即即可跟进施工工。SMW桩施工质量量的优劣，直直接影响基坑坑和周边环境境的安全。（后后页附录SMW桩局部平面面图）4.4.1施工流流程测量放线→沟槽开开挖→导墙定位→桩基就位→钻进→成桩→桩基移位→吊插型钢→下道工序施施工（泥土处处理）→结构施工结结束回收型钢钢4.4.2注意事事项1、在贴近保护对象象施工时必须须控制成桩速速率和调整施施工顺序，以以减少对环境境的影响，如如在西端头井井成桩时距环环保局仅2..5米，故在该处处打设时应首首先打但速度度需减慢，尤尤其是提杆压压浆时，不仅仅速度要慢，浆浆液的压力也也可减小以警警报值8mmm（允许值的80％）为限。18层、7层及靠近地地下管线较近近的几个位置置同样要采取取以上方法。2、成桩的相邻桩间间隔时间不宜宜过长，垂直直度和型钢插插入位置垂直直度都必须达达到要求，以以避免基坑开开挖后漏水。3、一旦基坑开挖后后有渗漏现象象必须做好补补漏抢修措施施，场配备一一支具有足够够经验的堵漏漏队伍。开挖挖时须准备补补漏人员与材材料，小渗漏漏可采用基坑坑内侧注浆堵堵漏方法进行行处理，基本本操作参照“上海防水堵堵漏施工法”进行，主要要设备：手动动注浆泵或电电动齿轮泵、希希里德钻机、电电焊机，主要要材料：双快快速凝水泥、聚聚氨酯堵漏剂剂、预埋注浆浆嘴、封孔用用钢扳。发生生严重渗漏水水的处理措施施：一般采用用迎土面插注注浆管和水玻玻璃管注浆组组成新的防水水帷幕或基坑坑外侧堵漏方方法。4、SMW桩与地墙接接口位置必须须补压浆管封封缝。5、本工程SMW工法法型钢均需回回收，为便于于型钢回收，在在插入前，型型钢表面涂刷刷减摩剂，主主体结构结束束回填土后，凿凿除锁口梁，用用吊机结合振振动锤进行回回收，回收型型钢后及时对对孔内填砂，以以防孔位坍塌塌。4.5支承桩本工程逆作法结构构支承桩为450×4450格构柱(16锰钢)，底端插入入钢筋混凝土土钻孔灌注桩桩内（为φ1200），钻孔灌灌注桩打至地地下74米左右。为此此在施工中必必须保证钻孔孔灌注桩施工工质量和立柱柱桩的垂直度度。由于本工工程为逆作法法施工一柱一一桩格构柱有有较大荷载,插入工程桩桩2米对格构柱及及灌注桩垂直直度有很高要要求，分别需需达到1/600，1/300，施工难度度较大。4.5.1施工流流程定位～埋设护筒～～钻孔～测孔孔～第一次清清孔～吊钢筋筋笼～第二次次清孔～安装装格构柱～导导管～浇砼～～移机4.5.2施工注注意事项1、平面定位误差控控制在3mmm以内。根据据设计图纸进进行场地测量量放样，对桩桩位定位采用用TC18000全站仪，事事先利用CAD将原始坐标标点、桩坐标标及各引测点点坐标及控制制点坐标换算算成测量过程程中的长度读读数及角度读读数及，经复复核后现场放放点，放样时时应打好钢筋筋定位桩，做做好标记。在在可靠位置正正交线，用于于架设仪器控控制桩机及格格构柱垂直度度。2、钻进成孔采用PPH～30转机，需加加重钻头自重重，重心要保保证在中心线线上，叶片大大小必须一致致。成孔开始始前充分做好好准备工作，施施工过程做好好施工原始记记录。成孔时时钻机定位准准确、水平、稳稳固，倾斜≯2mm，钻机机钻杆中心与与放样点误差差控制在5mmm以内。以以确保1/300的垂直度。进进钻速度不能能太快，根据据不同土质调调整钻进速度度。安装格构构柱前测孔了了解孔径与垂垂直度，达不不到精度要求求重钻。3、钢筋笼用吊车分节节吊入桩孔。现现场焊接接长长伸入孔内直直至设计标高高，并确保焊焊接长度达到到10d，焊接接段的强度应应大于原材强强度。吊筋长长度必须精确确计算，并须须经技术负责责人复验，吊吊筋应牢固、稳稳定，以防浇浇灌砼时钢筋筋笼位移上浮浮。4、格构柱制作精度度控制在5mmm以内，进进场前需对格格构柱进行验验收。格构柱柱安放垂直度度要求极高为为1/600，可采用气气囊法来调整整精度。在格格构柱设置电电脑控制垂直直监控器。通通过经纬仪测测垂直为垂直直控制器清零零，向对操作作平台定位，由由二台垂直方方向经纬仪确确定操作平台台中心位置及及方向，格构构柱经操作平平台吊入孔内内，再由经纬纬仪为操作平平台复核，如如有偏差对操操作平台进纠纠正。立柱下下放过程中，同同时在四边各各放一个气囊囊于立柱外侧侧，随立柱一一起下放，最最终固定于受受力较好的土土层。另在立立柱上安放测测斜仪，其终终端与电脑相相连接，通过过测斜数据，由由电脑对气囊囊的进出气口口进行控制；；通过对气囊囊加压，从而而调节立柱的的垂直度最终终保证立柱的的垂直度，力力争将其垂直直度控制在1‰之内（详见见后页附图）。浇浇捣混凝土后后拔除导管速速度要慢且轻轻，不得撞击击格构柱并随随时纠正垂直直度。浇捣混混凝土后待灌灌注桩有一定定强度后拆除除操作平台及及气囊。回填填素土或砂石石。加强保护护防止意外撞撞击造成变形形。4.6.支撑与挖挖土4.6.1施工概概况本工程总长约2112.8米，标准段分分二层，地下下一层为站厅厅层、地下二二层为站台层层，站台宽度度为10m，车站结构构高度为122.07m，站站台底板埋深深为14.557m，基坑坑开挖深度114.87mm，顶板覆土土厚度为2..25～2.67m；换换乘段（长度度为22.44m，宽度为为25.6mm）分三层，地地下一层、二二层同标准段段，地下三层层为换乘线站站台层，换乘乘线站台宽度度为12m，换乘段结结构高度为118.74mm，底板埋深深21.344m，基坑开开挖深度211.64m；车站两两端各设一只只端头井，西西端头井平面面内净尺寸为为12.5**21.4mm，东端为盾盾构扩大端头头井，平面内内净尺寸为111.7*336.0m，基基坑开挖深度度分别为166.68m、16.26m。1)、标准段挖土深度度14.633m，3道φ609对撑钢管，第第一道撑3..5m，第二道撑撑-0.8mm，第三道撑撑-7.5m。（该该标高为西端端）2)、东西端头井挖土土深度16..428m（西），4道φ609钢管斜撑，第第一道撑3..5m，第二道撑撑-0.8m，第三道撑撑-7.5mm，第四道撑撑-10.55m。3)、换乘段挖土深度度21.644m（中），架架设5次φ609钢管对撑，第第一次撑3..1m，第二二次撑－0.8m，第三三次撑-7..5m，第四四次撑-12.17m，第五次次撑-14..17m。（附支支撑平面图）土方量约800000余m34.6.2土方工工程4.6.2.1挖土机械安安排及排水沟沟设置(1)、做好挖土土前的准备工工作：包括基基坑土体加固固，大量支撑撑材料的落实实，以及挖出出应急措施等等。(2)、挖土机械械选择：顺作作法顶板以上上土方采用液液压反铲挖土土机抽条安装装支撑。其余余土方采用挖挖机在基坑边边缘配合挖土土的方法。对对于逆作法段段土方采用在在顶板预留取取土口，滑臂臂或履带吊机机垂直取土的的方法，挖机机停在顶板上上。水平由0.4，0.1挖5机翻运。(3)、土方分层层分段施工：：严格按照时时空效应原理理，土方分层层分段施工，做做好支撑和挖挖土的紧密配配合，随挖随随撑，每挖土土段控制在66m内，并架设2根支撑，控控制在24小时以内，争争取在16小时完成，每每小段土方之之间放坡控制制在1：1～1：3，不允许全全线开挖。如如坑内降水效效果好可以适适当放大坡度度，不同工况况下时间和空空间参数严格格控制。(4)、暗挖阶段段材料的运输输：根据施工工需要，利用用出土口，以以解决逆作法法施工的出土土，材料进出出；在顶板上上安装划臂吊吊机或履带吊吊进行支撑及及结构材料的的垂直运输等等。水平运输输采用单轨桁桁车搬运支撑撑（单轨桁车车做法见下页页附图）（5）各层挖土结合井井电降水及明明沟排水的办办法，在挖土土过程中在挖挖土方向上开开挖400宽200深明沟，每每10米左右设置集集水井，随时时将积水排除除。4.6.2.2明明挖土方案(1)先施工7～～10轴翻交段浇浇捣该段顶板板，接着施工工7～1轴及13～29轴推挖，最最后施工换乘乘段顶板土方方。出入口围护桩达到到设计强度后后，采用盆式式挖土的方法法分层分块挖挖土并浇捣垫垫层。(2)施加支撑预预应力：在明明挖土的过程程中支撑的架架设不仅需要要迅速到位、安安全可靠，还还须结合测得得的轴力进行行必要的调整整（在设计承承认许可下进进行复加预应应力）。支撑撑的架设与挖挖土16～24小时，控制制在时空效应应内。支撑预预应力为轴力力50％。4.6.2.3逆逆作法深基坑坑暗挖施工方方案（参见后后页横断面工工况）(1)、在顶板设设置若干取土土口，用于出出土及材料人人员垂直运输输。（参见现现场平布图及及附录上下梯梯简图）(2)、由取土口口向下，逆作作法挖掘顶板板下3米土层，沿中中轴线抽心挖挖掘一底宽66米，1：3放坡通道，之之后边挖余土土边跟进H型钢桁架轨轨道，运输钢钢支撑，架设设支撑。设置置好第二道支支撑支撑后。挖挖掘中板上剩剩余土层，浇浇捣中板垫层层，施工中楼楼板完毕，待待中板达到设设计强度时向向下挖掘，挖挖掘中板下33米土层，沿中中轴线抽心挖挖掘一底宽66米，1：3放坡通道，边边挖余土边跟跟进H型钢桁架轨轨道，运输钢钢支撑，开槽槽架设第3道支撑。随随后在支撑之之间停机向下下挖至底块垫垫层面随挖随随浇捣垫层，端端头井还有一一道撑边挖边边撑不得超挖挖。挖掘边插插条待两取土土口贯通，设设置支撑。挖挖掘顶板板上上剩余土层，浇浇捣中板垫层层浇捣底板。(3)、换乘段最最底部一层由由于有纵横方方向二道支撑撑，第5道支撑下土土体机械无法法挖掘，需人人工挖掘，该该段施工需确确保该位置排排气通风。4.6.2.4信信息化施工和和时空效应指指导挖土施工工技术深基坑施工加强监监测工作可以以可靠而合理理地利用土体体自身在基坑坑开挖过程中中控制土体位位移的潜力而而达到保护环环境的目的，在在保护基坑安安全的同时保保护周边环境境安全。在本本地铁车站的的深基坑开挖挖施工中，要要保护基坑和和周围环境的的安全，必须须密切监测下下列内容：①①墙体的水平平位移（测斜斜）；②立柱沉降；；③引起坑内外外的水位差；；④地表沉降；；⑤连续墙墙顶顶位移；⑥地下管线。⑦⑦支撑轴力；；⑧建筑物的不不均匀沉降和和垂直度。根据特级环境保护护的有关变形形控制指标要要求，加强深深基坑施工环环境监测，尤尤其是根据地地墙位移、支支撑轴力、建建筑物沉降等等监测数据综综合分析，具具有积极的现现实意义。基基坑开挖其核核心是如何控控制围护地墙墙的水平位移移和对基坑外外土体的扰动动，从而有效效控制基坑外外建筑物的沉沉降。本车站深基坑挖土土采用换乘段段的逆作法施施工工艺，其其挖土的原则则是，“先撑后挖、随随挖随撑和边边挖边撑”，在不同阶阶段、不同工工况下通过对对土的应力路路径（卸载）作作用和土的流流变特性分析析，采用不同同的时空效应应施工参数，并并动态调整。从从以往同类工工程实践中，我我们深刻体会会到深基坑施施工“施工参数”的重要性，施施工参数是对对开挖分步和和每步开挖的的实际尺寸、开开挖时限、支支撑时限、支支撑预应力等等各道工序的的定量施工管管理指标。开开工前定施工工参数，是本本地铁车站深深基坑和环境境安全的关键键。4.6.2.5中中板、顶板垫垫层分块（后后页附图）为逆作法法按挖时垫层层易于脱落，中中板、顶板垫垫层每1.5米×1米分块，中间间用纤维板分分隔。（详细细内容参见分分包施工组织织设计）4.6.3支撑工工程施工方案案4.6.3.1支支撑施工总要要求1、发挥“时空效应应”作用：在软土地基进行深深基坑开挖及及支撑施工过过程中，须充充分掌握和发发挥土体变形形的“时空效应”的作用。每每个分布开挖挖的空间几何何尺寸和土体体开挖部分的的无支撑暴露露时间，从24小时减少到到争取不超过过16小时。2、支撑布置：本工程支撑，为ΦΦ609×116，A3钢，第一道道除特殊段需需重点保护对对象，肿瘤医医院加速器房房支撑间距为为3米外其余标准准为6米。标高设在在顶3.5米（绝对标高高）处，以后后诸道间隔均均为3米。（见附图26～各层支撑撑平面图及工工况图挖土剖剖面）3、加撑和及时施加加预应力按照分步分段分层层开挖要求及及时加撑和及及时施加预应应力，端头钢钢榫打入大于于一半，速凝凝细石砼必须须同步完成。（后后页附录预应应力施加节点点图）4、钢支撑焊接要求求支撑的焊焊接必须牢固固，焊缝须密密实饱满，hf=12mmm满足抗剪剪应力要求，每每二根支撑完完毕须总包经经监理验收合合格后方可进进行下二根。本工程支撑为在软软土地基中进进行深基坑开开挖及支撑施施工过程中，每每个分步开挖挖的空间几何何尺寸和土体体开挖部分的的无支撑暴露露时间，与周周围墙体、土土体位移有一一定的相关性性，因此按照照地铁车站施施工的有关规规定要求，在在车站深坑挖挖土过程中，对对钢支撑的总总体施工要求求为：5、监测信息化要求求：在深基坑挖土及支支撑施工时，一一明二暗逆作作法段必须对对支撑设轴力力监测点（具具体布置详见见2.5节监测点平平面布置图），同同时定期或根根据实际施工工情况随时进进行监测，提提供支撑轴力力、地墙位移移、土体回弹弹、地表沉降降、建筑物沉沉降等监测数数据，指导挖挖土工况和支支撑预应力复复加调整。4.6.3.2支支撑材料选用用：标准段和端头井斜斜支撑均采用用φ609厚16mmAA3钢管，钢管管进场时项目目上要有专人人负责检查和和验收，确保保钢管支撑材材料的质量，以以免在今后使使用过程中发发生意外事故故，每根横支支撑由固定尺尺寸的中间节节接管、固接接头，可调接接头和非定量量的调整节接接管组成。4.6.3.3逆逆作法支撑的的运输及安装装由于逆作法暗挖土土受到结构空空间限制，支支撑只能分节节运进坑道内内，本工程拟拟将逆作法支支撑分为3段，在就位位前，支撑钢钢管与钢管之之间通过法兰兰盘以及螺栓栓拼装连接。分分节吊运采用用两只神仙葫葫芦，最大起起重为5T，悬挂于顶顶板，中楼板板底H型钢导轨上上。各节钢管管（中间节、调调整节、端头头节）连接成成整体后，再再采用两只神神仙葫芦悬挂挂于顶板，中中楼板底的预预埋吊钩上，起起吊就位；就就位时，两只只神仙葫芦同同时均匀起吊吊，将横支撑撑吊放在托架架上，同时做做好施加预应应力的准备工工作。（后页页附桁车详图图）4.6.3.4支撑撑预应力施加加首道支撑施加轴力力50％，以下各各层施加轴力力的70％～80％。支撑就就位后，在两两端部与连续续墙接触处，用用不同铁砧厚厚度，使之在在两小时内达达到C15强度。然后后用两只200T级千斤顶置置于钢支撑可可调接头两侧侧，同步顶升升，对横支撑撑钢管施加预预应力。（后后页附图）当当达到设计压压力值后，并并保证杆片之之间紧密接触触，以防止预预应力损失。最最后千斤顶御御载完成横支支撑预应力施施工。对此部部分特级环境境保护施工区区域，在第一一次加预应力力后12小时内，必必须观测预应应力损失及墙墙体水平位移移，根据监测测数据确定是是否施加预应应力。预应力力施加必须由由分包通知总总包，由总包包项目工程师师决定后，方方能进行。4.6.3.5支支撑管在取土土口处理由于标准段第2、3道支撑间距距3米，取土口为8×4米，为进出机机械材料，取取土口位置支支撑进行局部部修改，加设设钢围檩双钢钢管对撑及琵琵琶撑，将取取土口位置支支撑间距拉开开。（详见后后页附录剖面面图）4.7深井降水本工程采用分区间间分段分层降降水。由于分分层开挖，深深井管采用多多节滤头，随随着逆作法开开挖逐层下降降，深井管亦亦逐层下降。基基坑土方开挖挖前20天须进行预预降水，水位位最终须降至至坑底以下0.5～1m。逐层开挖挖至坑底，施施工底板时拆拆除井管。本本工程基坑呈呈长方形，根根据一口井控控制200平米左右，基基坑内布置113口深井，出出入口和通风风井处布置99口，共计22口深井。同同时布置7口水位观察察井，坑内2～3口，各出入入口共4口，以及时时掌握坑内外外水位情况，深深井布置时需需避开支撑。风风井、出入口口是顺作法，挖挖土深度约为为8米，亦采用深深井与明排水水结合原则。（附附图27～井点降水水平面布置图图）1．井点施工（1）施工顺序：进场场→定井位→立钻架→成孔→清孔→灌井底砂→下钢套管→回灌砂→安装井管→调试→预降水→挖土节节拆拆井管→降水至每层层板下1.00m处→闷井管施工工楼板……→整体结构完完成→拆井管滤头→退场。（2）深井成孔：深井井成孔用钻机机，按不同的的挖土深度成成孔，孔径7700毫米，成孔垂垂直度偏差≤l%。（3）成孔后应严格清清孔，让泥浆浆翻清，经测测绳测量，确确准孔深达到到要求后，钻钻机方可移位位。（4）钻机移位后，先先向孔内灌砂砂2米垫底，然后后再沉放钢套套管，钢套管管置入孔中对对接。（5）沉放钢套管采用用履带吊车，为为方便施工，可可先将单节井井管（4～5米）每节焊焊接好，然后后分段安装。（6）为减少降水时间间提高降水速速率，本工程程标准段钢套套管设3道滤管，换换乘段钢套管管设4道滤管，滤滤管下口标高高详见降水平平面布置图，上上几道滤管长长2.5米，最下端滤滤管长3米；滤管用50目滤网包裹4层，并用18#铅丝扎牢。（7）钢套管沉放后，在在套管四周均均匀灌砂，直直至地表。待待第二天灌砂砂下沉后，再再次封上至地地面平。灌砂砂要求采用粗粗径2毫米左右的粗粗砂。（8）喷井管用履带式式吊车安装，为为防止喷井管管起吊时弯曲曲，采用汽车车吊配合，用用二点方式起起吊。（9）井管插入钢套管管后，向钢套套管灌砂，以以固定喷井管管下端部，并并保证井管位位于钢套管中中央，钢套管管上口用6～8mm钢板封头。（10）每台5.5KKW离心泵最多多不得带超过过5口井，现场场设5台真空泵。深深井施工完成成后，接通回回水总管。每每口井与总管管的连接处均均安装法兰。每每只真空泵均均安装一只压压力表。首层层挖土经计算算理论涌水量量33.4mm3/d。中板挖土土经计算理论论涌水量155.1m33/d。底板挖土土经计算理论论涌水量4..2m3/d。Q＝1.3666×K×Σ[（2×H－S）×S]/（lgRo-lgro）（11）检查水、电管路路无误，即可可开机抽水，每每日作好抽水水记录。（12）当土方开挖后，暴暴露出的深井井钢套管要及及时与φ609钢管支撑用用环箍电焊连连接，防止套套管自由高度度过大而扭曲曲。（13）当土方开挖露出出滤头时，应应立即将滤头头封闭，并用用粘土及时将将井管四周密密封，防止漏漏气。2．挖土施工时基坑坑排水基坑一周顶圈梁外外侧设排水沟沟，坑内在开开挖到预定标标高时，设置置排水沟及集集水井，坑内内地表水通过过排水沟汇集集至集水井，由由高压水泵抽抽至顶圈梁外外侧的排水沟沟内，经沉淀淀池沉淀后接接市政管道，以以确保基坑干干燥，便于支支撑制作及挖挖土的基坑质质量。3.注意事项1)、降水须按工况要要求进行降水水，不宜超降降或降水不到到位。2)、降水井管须加强强施工中保护护措施。尤其其是在挖土中中要有醒目标标识。3)、各层楼板施工前前做好井点保保护措施。第五章结构构施工5.1测量5.1.1人员配配备根据**路车站工工程的特点和和施工要求，项项目部将成立立以项目工程程师为组长的的项目测量工工作小组，下下设专职测量量技术员，全全面负责本工工程的测量及及管理工作（交交接相关轴线线、标高及办办理有关手续续，轴线标高高引测、设立立、复核、测测量仪器的日日常管理及送送检等）。5.1.2仪器配配备测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC18002＋2PPM1台2经纬仪J22"2台3水准仪Z1、Z2+2.0mm/kmm2台4钢卷尺50m±1mm3把5钢卷尺5m±1mm10把6铝合金塔尺5m1台7钢卷尺30m±1mm5把8质检器±1mm2台9激光铅垂仪1台10铟钢尺5.1.3平面测测量根据建筑物平面形形状及施工方方法，由已知知平面控制点点向基坑外围围布设6条十字相交交轴线，短向向轴线为1、10、19、22、29轴，长向轴轴线以A轴作控制轴轴线。在地下下基础的施工工过程中，轴轴线投点采用用极坐标法，根根据基坑外围围控制轴线及及基准点，投投放各主轴线线控制点，然然后用J2经纬仪引引测出各条轴轴线。（详见见附图25～引测剖面面图）施工过程中，对导导线、轴线基基准控制点定定期进行复测测，特别是在在基坑外围基基准点可能因因为连续墙位位移而走动，挖挖土施工及底底板浇筑完毕毕，必须根据据业主提供的的原点坐标对对外围闭合导导线、轴线基基准控制点进进行复核、调调整，并在底底板面布设轴轴线控制检测测点。5.1.4高程测测量在围墙脚内侧每隔隔20m左右设一高高程引测点，使使之形成一条条闭合水准导导线，并与高高程控制基准准点联测，再再由水准点向向基坑用吊钢钢尺法向下传传递高程；沿沿连续墙墙面面每隔30mm设高程控制制点，并用红红油漆作出醒醒目标志。测量人员要定期对对连续墙上的的高程控制点点进行复核。5.1.5沉降观观测5.1.5.1一一般性沉降观观测（1）结构沉降观测：：沉降观测点点每隔12m左右设一点点，布置在地地下连续墙墙墙顶，地下室室底板施工完完毕，地下二二~一层结构完完各观测一次次，结构顶板板施工完毕观观测一次，以以后每两周左左右观测、记记录一次，沉沉降观测记录录原始高程资资料并递交监监理备案。（2）临近房屋沉降观观测：开始挖挖土之前，在在临近基坑的的居民住宅及及其它单位建建筑物转角部部位测设高程程原始点，用用红油漆作出出标志并记录录原始数据，挖挖土及地下结结构施工时，在在施工过程中中进行严密观观察（必要时时需每天进行行观测），坚坚持全过程控控制，保证临临近建筑的安安全。5.1.5.2逆逆作法立柱沉沉降点布置由于基坑逆作法工工程桩和地下下连续墙的深深度不一样，受受力不同，二二者之间存在在差异沉降，逆逆作法施工中中必须必须严严格控制立柱柱与地墙之间间的差异沉降降量。一般一一周一次挖土土时一周2次，如出现现2cm以上误误差需采取有有效控制措施施。如地墙趾趾压浆本次施施工所有立柱柱均设置沉降降点。5.1.6测量量精度保障措措施1)．平面测量控制：：J2经纬仪测量量角采用三测测回，测距采采用四次读数数二测回。测测量偏差小于于2mm。2)．测距采用往返测测法，取平均均值。3)．钢尺传递高程采采用正反测各各二测回。4)．定期对测量仪器器进行检校。5.2模板工程（参参见第九章模模板质量保证证措施）5.2.1模板形形式1、园柱采用定形钢钢模，分节分分块，拼装园园柱，每轮模模板至少三块块，避免模板板咬死。方柱柱采用机制木木板对橇螺栓栓，300～500围檩。2、附壁柱、内衬墙墙采用机制夹夹板，吊紧穿穿墙螺栓，和和φ48钢管做围檩檩支撑，散装装散拆。3、顶板、中板当垫垫层完成后用用50×1000木搁栅@450铺设2cm机制夹夹板，木模由由西＝向东有有0.2％坡度。底底板垫层代替替模板4、地梁采用以砖代代模（见附图图－32）。5、站台、出入口、风风井结构搭设设Φ48钢管排架支支模。HYPERLINK"mailto:初定排架立柱间距@800"初定排排架立柱间距距@800"初定排架立立柱间距@800，HYPERLINK"mailto:连杆@1500"连杆@15000"连杆@15000。5.2.2柱梁模模板节点构造造为便于结构构柱浇捣，决决定在上层板板施工时浇捣捣下层柱的上上50cm，详详细节点参见见节附图32。5.3钢筋工程程5.3.1板、墙墙、梁钢筋在绑扎钢筋前先对对模板进行清清理，梁模需需校正。各楼楼板接头形式式有三种A、直螺纹，用用于各楼板纵纵向钢筋，及及钢筋笼、柱柱接驳器。B焊接接头，横横向板钢筋需需焊接。C、冷压接头头钢筋安装质量要求求应符合GBB502044～02“钢筋混凝土土结构工程施施工验收规范范”和GB14999-91钢钢筋机械连接接应按DB008-2099-93进行行操作和验收收。5.3.2．楼板板钢筋顶板厚800，施施工标准段底底板厚900，换乘段底底板厚1200。为加快施施工进度及保保证施工质量量，所有底板板钢筋按翻样样图由工厂加加工成成型钢钢筋后运至现现场，根据施施工要求分批批进场，用逆逆作法和顺作作法挖土设施施配合运输。底底板下皮钢筋筋先进场进行行绑扎，随后后是上皮钢筋筋。钢筋支架架采用角钢排排架形式（附附图－32顶底板上皮皮钢筋支撑排排架图），支支架间距为4×4m，上皮钢筋筋与支架接触触处适当绑扎扎，以增强钢钢筋支架的稳稳定性。中楼楼板上皮铁用用钢筋弯成马马镫。5.3.3格构柱柱位置钢筋构构造由于本工程程逆作法施工工采用一柱一一桩形式，梁梁板筋必然从从格构柱位置置穿过如穿筋筋处理不当将将影响格构柱柱及楼板。（附附图－32格构柱穿筋筋示意图）5.4混凝土5.4.1各楼板板混凝土浇捣捣安排本工程采用商品砼砼，用汽车泵泵输料，硬管管布料。由于于施工场地狭狭小，在砼浇浇捣时我们考考虑在**路2#大门处安排2～3部汽车泵，备备泵一台。施施工原则即不不得产生冷缝缝，万一产生生混凝土接济济不上造成冷冷缝，必须按按要求接浆重重新浇捣（详详见附图28～混凝土浇浇捣平面布置置图）。本工程逆作法施工工段有900厚（标准段段），端头井井1000厚，1200厚（换乘段段）两种大底底板，顶板厚厚800。根据我司司以往同类工工程施工经验验大底板应分分块分区浇捣捣，应设分块块施工缝，设设置止水钢板板250宽3mm厚。施工时应严格按大大体积混凝土土施工规范操操作。材料选选用时，必须须采用低水化化热的水泥，黄黄砂、石子必必须符合规范范要求，一次次浇捣成形。时时间不超过12小时。浇捣时泵管从挖土土口和预留孔孔口进入施工工部位，浇捣捣时应按泵管管的操作半径径分批分段浇浇捣，采用斜斜坡薄层浇捣捣法，增大散散热面积。薄薄层浇捣间隔隔时间不大于于混凝土初凝凝时间，混凝凝土内掺外加加剂和填充料料来减少水化化热。5.4.2结构柱柱、护壁柱、混混凝土内衬墙墙浇捣孔的设设置由于逆作法施工在在浇捣结构柱柱时，上一层层楼板已浇捣捣完成，一般般采用设置浇浇灌孔。（附附图－33结构柱混凝凝土浇灌剖面面图）。浇灌灌混凝土时搭搭设脚手管支支架。每柱设设2个浇灌口（顶顶板4个），内衬衬墙每1米一处。强度度生成后将多多余部分凿去去。混凝土浇浇捣完成后，孔孔内浇捣至板板定，将浇灌灌口用铁板封封住，用50厚细石混凝凝土覆盖，之之后做好防水水处理。端头井内衬墙分二二次进行，交交替需换撑（参参见横断面工工况），中缝缝设置止水钢钢板，顶缝设设置2道膨润土止止水条或膨胀胀止水条。（参参见后图）5.4.3顶底底板养护1).保温覆盖盖物：特选保保温覆盖物如如下：①普通塑料簿膜：宽宽幅，厚度００.４ｍｍ一层层。②草包：草包二层。注：一层定定义是一只草草包的厚度。2).覆盖时间间：①塑料簿膜覆盖应及及时，在砼浇浇捣过程中逐逐步覆盖先浇浇捣完部分，平平整后即先铺铺设。②铺完塑料簿后铺设设草包：需覆覆盖一层，另另一层备用。3)覆盖及掀草草包方式：覆盖时塑料簿膜幅幅与幅之间接接缝