机械精度设计与检测基础

《机械精度设计与检测基础》

模拟试题模拟试题2—————————-——（10）模拟试题3——————-—————（17）模拟试题4————————————（27）模拟试题5————————————（35）模拟试题6————————————（48）模拟试题7————————————（57）模拟试题8————————————（70）模拟试题1————————————（2）1模拟试题1一、是非题（每题1分，共10分。在括号内，正确的画√，错误的画Х）1.()具有互换性的零件，其制造成本较低，但维修设备的费用较高。2.()对于基孔制中的基准孔和基轴制中的基准轴，其基本偏差均为零。3.()某一孔或轴的直径正好加工到等于其公称尺寸时，则此孔或轴必然

是合格的。4.()当一个平面的平面度合格时，其平面的平行度也必定合格。5.()最大实体要求应用于保证要求零件间具有可装配性而不考虑配合性

质的场合。6.()测量表面粗糙度时,同一被测件,在各取样长度内,它们的轮廓中线

方向是相同的。7.()普通螺纹公差标准中，除了规定中径和顶径的公差之外，还规定

了螺距和牙侧角的公差。8.()为了减少加工花键孔时所用刀具的规格数量，故矩形花键联结

采用基孔制。9.

()滚动轴承内圈是基准孔，所以其上偏差为正、下偏差为零。21

＋０．０２５＋０．０１０二、填空题（每空1分，共1８分。１．在尺寸公差带图中，公差带的大小由

决定，公差带的位置由

决定。２．直线度的公差带形状有

、

和

。３．滚动轴承内圈内径的

偏差为零，外圈外径的

偏差为零。４．平键宽度配合采用

制，共有

配合。５．车削零件的表面粗糙度要求Ｒa≤0.32m时，按最大规则，其在图样上的标注

为

；要求Ｒz≤1.6m时，按16%规则，其在图样上的标注为

。６．表面粗糙度高度特性的评定参数（符号）有

。对同一个零件，配合表面

的Ｒa值应比非配合表面的Ｒa值

。７．圆柱渐开线齿轮有_______项使用要求，分别是传递_______的准确性、传动的_______、齿面接触的______________和适当的_______间隙。

3三、计算题（共45分）。1.已知某减速器中一对孔、轴采用过渡配合，基本尺寸为φ50mm，要求配合的最大间隙Ｘmax=+32μm，最大过盈Ｙmax=-14μm，利用下面两个表试选择一基孔制的配合，并画出尺寸公差带图。（15分）公称尺寸

/mm标准公差等级IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至标准公差/μm30504711162539621005080581319304674120公称尺寸/mm基本偏差数值下偏差（ei）IT5、IT6IT7IT4至IT7≤IT3>IT7所有标准公差等级大于至jsjkkmn3050-5-10+20+9+175080-7-12+20+11+204计算下图所示轴套壁厚的极限尺寸。加工顺序：先车外圆,再镗内孔（要求画尺寸链图、指出增、减环和封闭环）。（10分）φ80±0.023A

Φ0.02A5

3.已知孔、轴的公称尺寸为φ

25mm，孔的最大极限尺寸为φ

25.021，

孔

的最小极限尺寸为φ25.000mm，轴的最大极限尺寸φ24.980mm，

轴的最小极限尺寸为φ24.967mm，求孔与轴的极限偏差与公差，并

画出孔轴的尺寸公差带图。（10分）

7五、综合题（16分）

某减速器中输出轴的伸出端与相配件孔的配合为Φ25H7／m6，采用包容要求，并采用正常联结平键。试确定轴槽和轮毂槽剖面尺寸和极限偏差、键槽对称度公差（8级）和表面粗糙度Ra（配合表面取3.2μm、非配合表面取6.3μm）的上限值，并将上述各项公差标注在零件图（a）和（b）上。8表8-1表4-16返回目录9模拟试题2一、单项选择题(每题1分，共10分，把选项中正确答案的序号填在括号里)1.标准是组织互换性现代化生产的

()。①基础②措施③手段④保证2.用量块长度组成某一公称尺寸时，所用量块块数不得超过()。①4块②5块③6块④7块3.滚动轴承外圈与外壳孔配合采用()。①非基准制②基轴制③基孔制④任意配合4.圆柱度公差带的形状为()。①两平行平面②两同心圆③两同轴圆柱面④两等距曲线5.要求保证定心和配合特性的表面，如圆柱表面的粗糙度应采用()。①Ra0.8②Ra6.3③Ra12.5④Ra256.光滑极限量规的止规是用来控制被测零件的实际尺寸不超出()。①最大极限尺寸②最小实体尺寸③公称尺寸④体外作用尺寸7.某螺纹标注为M12—5H6H—LH,其中6H表示为()。①小径公差带②大径公差带③底径公差带④中径公差带108.平键键与与键键槽槽配配合合采采用用()。①任任意意配配合合②②非非基基准准制制③③基基孔孔制制④④基基准准制制9.滚动动轴轴承承外外圈圈直直径径的的基基本本偏偏差差()。①负负值值②②上上偏偏差差③③下下偏偏差差④④正正值值10.一齿齿径径向向综综合合偏偏差差fi″用来来评评定定齿齿轮轮的的()。①传传动动准准确确性性②②传传动动平平稳稳性性③③齿齿侧侧间间隙隙合合理理性性④④载载荷荷分分布布均均匀匀性性11二、、填填空空题题(每空空1分，，共共27分））1.不完完全全互互换换性性可可以以用用法、、法或或其其他他方方法法实实现现。。2.优先先数数系系R20系列列的的公公比比为为。3.计量量器器具具的的分分度度值值越越大大表表示示计计量量器器具具的的测测量量精精度度越越。4.尺寸寸公公差差带带的的大大小小由由确定定，，位位置置由由确定定。。5.配合合是是指指相同同，，且且相相互互结结合合的的孔孔和和轴轴公公差差带带之之间间的的关关系系。。6.用标标准准化化的的孔孔、、轴轴公公差差带带组组成成各各种种配配合合的的制制度度称称为为。7.线性性尺尺寸寸的的未未注注公公差差要要求求写写在在零零件件图图的的中。。8.对于于配配合合种种类类的的选选择择，，若若孔孔、、轴轴之之间间有有相相对对运运动动要要求求，，则则必必须须选选择择配合合。。9.通常常，，对对于于中中、、小小批批量量生生产产的的零零件件尺尺寸寸精精度度使使用用进行行测测量，，大大批批量量生生产产的的零零件件，，使使用用进行行检检验验。。10.圆柱柱齿齿轮轮同同侧侧齿齿面面必必检检精精度度指指标标为为、、、及及。11.若没没有有齿齿向向测测量量仪仪时时，，可用齿齿轮轮副副的的精精度度指指标标代替替Fβ。12.平键键宽宽度度尺尺寸寸的的公公差差带带代代号号为为，矩矩形形花花键键联联结结采采用用基基制配配合合。。13.几何公差带带具有、、和等特性。14.设计几何公公差时，选选择几何公公差特征项项目主要从从被测要素素的、以及测量便便于实现来来考虑。15.评定表面粗粗糙度精度度时，定义义取样长度度的目的是是限制、减减弱、对测量结果果的影响。。根据滚动轴轴承的尺寸寸公差和，GB/T307.3将滚动轴承承的精度进行行分级。12三、简答题题(共16分）1.试述径向圆圆跳动公差差带与圆度度公差带的的异同。(4分）2.影响普通螺螺纹结合精精度的重要要因素是什什么？外螺螺纹中径合合格条件是是什么？（4分）3.滚动轴承套套圈承受负负荷类型有有哪几种？？对于不同同的负荷类类型，套圈圈与相配件的配配合松紧程程度如何么么？（4分）4.试述尺寸链链的组成及及其定义。。（4分）四、计算题题(共20分）设孔、轴配配合的公称称尺寸和使使用要求求为：D=30mm,Xmin=0μm，Xmax=+104μm，采用基孔孔制。请确确定该孔和和轴的标准准公差等级级、极限偏差、、公差带代代号、配合合公差，并并画出尺寸寸公差带图图。（利用下面面标准公差差表）(12分）公称尺寸（ｍｍ）标准公差ＩＴ（μｍ）７８９１０＞１８～３０２１３３５２８４＞３０～５０２５３９６２１００13２．应用万能测齿仪测量齿距，采用相对法测量某一直齿圆柱齿轮的齿距偏差，其千分表的读数为（单位为μｍ）：０，＋３，－７,０，＋６，＋１０，＋２，－７，＋１，＋２。试求该齿轮的单个齿距偏差和齿距累积总偏差ＦP。(８分）

五、实验题题(共１０分））１．请说出出测量齿廓廓总偏差所所用仪器的的名称及其其测量方法法。(５分）2.请简述应用用三坐标测测量机测量量零件的几几何误差的的基本测量过程。(５分）14六、改错题题(5分）改正下图中中各项几何何公差标注注的错误（（不得改变变几何公差差的特征项项目）CACΦd1Φd2

Φ0.009―Φ0.015CAD15七、标注题题（（12分）用切削机床床加工下图图所示零件件，试将下下列技术术要求标注注在图样上上。2.圆柱面1的轴线相对对于基准A的同轴度公公差值Φ0.015mm,圆柱面1表面粗糙度度Rz的最大值为为6.3μm。31224Φ16H6Φ56Φ30A端面3相对于基准准A的轴向圆跳跳动公差值0.02mm,表面粗糙度度Rz的上限值为3.2μm。5.其余表面面粗糙度Rz的最大值为12.5μμm。返回目录16模拟试试题题3一、是非题题（每题题1分，共10分，在括号内内正确的画画√，错错误的画Х）1.()因为实际尺尺寸与公称称尺寸之差差是实际偏偏差，故实实际偏差越越小，尺寸寸精度你就越高。2.()基本偏差可可以大于零零、小于零零，也可以以等于零。。3.()齿轮副的侧侧隙越小，，则齿轮的的精度越高高。4.()普通螺纹的的中径公差差，既包含含牙侧角的公差，又又包含螺距距的公差。。5.()直线度公差差根据具体体情况可以以有不同形状的的公差带。。6.()孔的体外作作用尺寸是是对一批零零件而言的的，它是固固定不变的的。7.()当滚动轴承承其它条件件都相同时时，如果套套圈所受的的负荷为旋旋转负荷时时，该套圈的配合合就应选用用偏紧的配配合。8.()△Ｆp是齿距累积积总偏差，，它影响齿齿轮传动的的准确性。。9.()表面粗糙度度轮廓的最大大高度Ｒz就是在取样样长度内轮轮廓的最大大峰高。10.()普通平键为为标准件，，故普通平平键与键槽槽的配合为为基轴制。。17二、填空题题（每空1分，共22分）1.按对产品零零件的互换换性程度互互换性可分分为和两种。2.滚动轴承外外圈与基座座孔的配合合采用制，内圈与与轴的配合合采用制。5.与幅度特性性有关的表表面粗糙度度评定参数数的代号为为____和____。6.M24-5g6g-30中的M24表示____________________代号，5g表示______________代号，6g表示______________________代号，30表示________。7.极限尺寸判判断原则（（泰勒原则则）的内容容是：孔或或轴的尺寸不允许许超过其尺寸；孔或或轴在任何何位置上的的尺寸不允许许超过其尺寸。8.滚动轴承的的负载类型型分___________、___________、___________三种。9.圆柱齿轮的的检验参数数Fp，fpt，Fβ，F，Fr，其中_____________________为传递运动准确性的的必检参数数，_____________________为传递运动动平稳性的的必检参数数。18三.计算题（（33分）：1.已知某减速速器中一对对孔配合，，公称尺寸寸为φ45mm，要求配合合的最大间间隙Ｘmax=+66m，最小间隙隙Xmin=+23m，利用下面两两个表试选择一基孔制的配合，并画画出尺寸公公差带图。。（15分）公称尺寸

/mm标准公差等级IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至标准公差/μm30504711162539621005080581319304674120公称尺寸/mm基本偏差数值上极限偏差es所有标准公差等级大于至cdefg3050-130-80-50-25-95080-140-100-60-30-1019公称尺寸

/mm标准公差等级IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10大于至标准公差/μm183046913213352843050471116253962100公称尺寸/mm轴的基本偏差数值下极限偏差ei所有标准公差等级大于至stuvx1824+35+41+47+542430+41+48+55++643040+43+48+60+68+804050+54+70+81+9720如图所示的零零件，先加加工A1，再加工A2。要求：(1)绘制尺寸链链图；(2)判断封闭环环、增环和和减环；(3)按极值法计计算A3的公称尺寸寸与极限偏差。(8分)2122五、改错题题（10分）在不改变几几何公差特特征项目的的前提下，，要求用序序号标注并并说明图中中的错误，，并按改正正后的答案案标注图上上。23六．（15分）已知某机机床主轴箱箱传动轴的的一对直齿齿齿轮，主主动轮z1的最高转数数n1=1000r/min，模数m=2mm，z1=26,z2=56,,齿宽b1=16mm,。经计算主主动轮z1的齿厚公称称值为3.14mm，其上、下下偏差分别别为－0.137mm和－0.165mm。(1)根据圆周周速度确确定主动动轮z1的精度等等级(解题所用用数值表表见下页页)；(2)将主动轮轮z1的的精度度等级、、齿距累累计总偏偏差、单单个齿距距偏差、、齿廓总总偏差、、螺旋线线总偏差差、齿厚厚公称值值与上、、下偏差差等检验验参数的的符号和和公差值值填入下下表。模数m2齿数z26齿形角α变位系数x0精度等级齿距累积总偏差单个齿距偏差齿廓总偏差螺旋线总偏差齿厚公称尺寸与上、下偏差24或参考表10.525摘自表10.1摘自表10.2返回目录录26模拟拟试试题题4一、选择择题(每题1分，共20分，把选选项中正正确的序序号填在在括号里里)①相相同的②②不不相同同的③③实实际计算算值④④测测量量值1.组成配合合的孔、、轴的公公称尺寸寸是()。2.轴：Φ30s5、Φ30s6、Φ30s7、Φ30s8它们的基基本偏差差是()。①相相同的②②不不相同同的③③上上偏差差④④与与零线线对称的的3.基本偏差差代号j、k、m的轴与基基本偏差差代号H的孔组成成()。①间间隙配合合②②过过盈盈配合③③过过渡配配合④④过过度或或过盈配配合4.基准要素素为组成成要素时时，基准准三角形形和方框框连线与与尺寸线线()。①无无关②②在一一条线上上③③倾斜斜④④错错开并并要大于于3mm5.圆跳动的的公差值值()。①为为零②②前面面不能加加Φ③前面面可以加加Φ④为为负值值6.测得某一一轴线相相对于基基准轴线线的最大大偏移量量为5μm，最小偏偏移量为为4μm。则该被测测轴线相相对于于基准轴轴线的同同轴度误误差为()。①5μm②4μm③10μm④9μm27在生产实实际中，，为于便便于测量量，所以以采用最最多表面面粗糙度度轮廓的参数是是()。①Ra②Rz③Rsm④Rmr(c)8.滚动轴承内内圈与轴颈颈的配合处处，在装配配图上标注注()。①孔轴轴配合代号号②轴轴颈的的公差带代代号③外壳孔孔的公差带带代号④任任意9.内螺纹的尺尺寸上偏差差为()。①正偏偏差②②负负偏差③③零零偏差④④正正偏偏差或负偏偏差10.某一螺纹的的标注为M10━4H5H其中5H表示为()。大径公差带带代号②②中中径公差差带代号③③小径公公差带代号号④旋旋合长度代代号11.齿轮齿厚偏偏差用来评评定齿轮的的()。传递运动的的准确性②②载载荷分布布均匀性③③传动平平稳性④齿齿侧间隙12.平键联结的的键高是()。配合尺寸②②非非配合尺尺寸③③基轴制制配合④④基基孔制制配合2813.光滑极限量量规的通通规用来控控制被测零零件的()。最大实体尺尺寸②②最小小实体尺寸寸③实实际尺寸寸④体体外作用用尺寸14.矩形花键的的尺寸配合合采用()。基孔制②②基基轴制③③非基基准制④④基基齿宽制制15.优先数系中中R10/3系列是()。基本系列②②补补充系列列③派派生系列列④化化整整系列16.标尺的分度度值越大，，说明计量量器具的()。精度不变②②精精度中等等③精精度越高高④精精度度越低17.滚动轴承外外圈与外壳壳孔的配合合为()。基孔制②②基基轴制③③非非基准制④④基基孔制制或基轴制制18.滚动轴承内内圈的基本本偏差为()。上极限尺寸寸②下下极限限尺寸③③上上极限偏差差④下下极极限偏差19.普通螺纹的的单一中径径是螺纹的的()。最大中径②②最最小中径径③③平平均中径④④实实际中中径20.表面粗糙度度轮廓用的的最多的数数值是()。最大值②②最小小值③③上限值值④下下限限值29二、填空题题(每空1分，共25分）GB/T1800规定尺寸标标准公差等等级分级，其中级精度最高高，级精度最低低。基本偏偏差有种。2.圆跳动公差差特征项目目按检测方方向分为、和三种。3.检验轴的量量规为、检验孔的量量规称为。4.表面粗糙度度轮廓的评评定长度与与取样长度度的关系一一般为。5.滚动轴承外外圈的基本本偏差为，与外壳孔孔配合采用用制。6.平键联结的的配合尺寸寸为，其配合采采用制。矩形花花键联结的配合尺寸寸为，其配合采采用制。独立原则是指图样上被被测要素的的尺寸公差差和各自独立，，彼此。8.测量齿轮的的径向跳动动时，要求求被测齿轮轮旋转度，测头依次次置于每个齿齿槽内，它它是评定齿齿轮传动的的性。9.几何公差的的研究对象象是。10.测量在同侧侧齿面上的的必检参数数是、、、和4个。30三、简答题题(每题4分，共16分）试述滚动轴轴承在装配配图中公差差标注有哪哪些要求？？。为什么要规规定齿轮啮啮合时的最最小侧隙？？用什么参参数评定它它？该最小小侧隙与齿轮的的精度等级级是否有关关？

Φ0.03A31四、计算题题(12分）按Φ30M8加工一孔，，加工后测测得的尺寸寸为Φ29.975mm。（1）查表确定定该孔的极极限尺寸，，并判断所所加工的孔孔是否合格格？为什么么？（2）若Φ30M8与Φ30h7的轴配合，，查表确定定轴的上偏偏差、下偏偏差。（3）求该孔、、轴配合的的最大间隙隙和最大过过盈。（4）画出Φ30M8/Φ30h7配合的尺寸寸公差带图图，并判定定配合类型型。公称尺寸/mmM基本偏差ES/μmΔ值/μm≤IT8>IT8IT7IT82430-8+Δ-88123040-9+Δ-9914公称尺寸/mm标准公差等级IT7IT8IT9大于至标准公差值/μm1830213352305025396232五、填表题题(12分）根据下图所所示的几何何公差要求求题写下表表。

φ

0.015图1图2

φ

0.015图3图样序号采用的公差原则理想边界边界尺寸

/mm允许最大的几何公差值/mm轴的合格条件/mm12333六、标注题题(15分）下图所示为为经切削加加工的一个个零件，试试将下列几几何公差和和表面粗糙糙度轮廓的的要求标注注在图上。。（1）φ180h6采用包容要要求，其轴轴线相对于于φ150H7基准轴线的的同轴度公公差为0.04，其表面粗粗糙度轮廓廓Ra上限值为1.6μm。（2）端面A相对于φ150H7基准轴线圆圆跳动公差差为0.08，其表面粗粗糙度轮廓廓Ra的最大值为为3.2μm。（3）4×φ10的轴线相对对于φ150H7基准轴线的的位置度公公差为0.1。（4）φ150H7孔的圆度公公差为0.004，其表面粗粗糙度轮廓廓Rz上限值为1.6μm。（5）其余表面粗糙度度轮廓Rz上限值为12.5μμm。返回目录34模拟试试题题5一、填空题（每题0.5分，共15分。零部件的互互换性是指指同一规格格零部件按按规定的技技术要求制制造，能够够相互替换使用用，并的性能。优先数系的的R20系列中的优优先数，自自1以后，每隔隔20个优先数，，数值增加倍。计量器具的的技术性能能指标中，，标尺分度度值是指，标尺示值范范围是指，计量器具具的测量范范围是指。4.按GB/T1800.1━2009规定，线性性尺寸的标标准公差分分为二十个等级级。按GB/T307.3━2005规定，向心轴承承的公差等等级分为五个等级。。按GB/T10095━2008规定，渐开开线圆柱齿齿轮的精度度等级（除除径向综合合总偏差、、一齿径向向综合偏差差外）分为为十三个等级级。35孔在图样上上标注为Φ50JS8，已知IT8=39μm，则孔的最最大实体尺尺寸为mm,最小实体尺尺寸为mm。滚动轴承外外圈与外壳壳孔的配合合采用基制配合。平平键联结中中的键与键键槽宽度配配合采用基基制配合。矩矩形花键联联结中采用用基制配合选择孔、轴轴配合的基基准制时，，应优先选选择基制配合，其其原因是。在装配图上上，滚动轴轴承内圈与与轴颈的配配合应标注注公差带代号。若内圈圈承受旋转转负荷时，，则内圈与与轴颈的配配合应较。由于内圈圈孔的尺寸寸公差带位位于零线的布置，若若轴颈选用用k6公差带，则则它们的配配合实际上上是配合。9.独立原则是是指图样上上对被测要要素的尺寸寸公差与各自独立，彼此无关关，分别满满足要求的的公差原则则。独立原原则时，尺尺寸公差只只控制，而不控制制要素本身身的。3610.直线度公差差中。给的平面面内的公差差带的形状状为，给定方向上上的公差带带形状为，任意方向向上的公差差带形状为为。11.包容要求的的边界是边界，它用用来控制不得超越该边边界。齿轮副的齿侧间隙隙作用是和。规定带孔孔齿轮的齿坯坯基准端面面对基准孔孔的轴向圆圆跳动公差差目的是。37二、单项选择题题（每题1分，共15分从每题中选选出一个正正确答案，，将其题号号标在括号里里。）保证互换性性生产的基基础是()。①大批批量生产②②现代代化③③标标准化④④检检测技技术2.利用同一加加工方法，，加工φ30H6和φ50H7，应理解为为()。①前者者加工困难难②后者者加工困难难③两两者者加工难易易相当④不不好比较3.基本偏差代代号为j、k、m的轴与基本本偏差代号号为H的孔组成()。①过盈盈配合②②间间隙配合③③过过渡配合合④④过过盈配合或或过渡配合合4.φ30f6、φ30f7、φ30f8三个轴的公公差带()。①上偏偏差相同且且下偏差也也相同②②上上偏差相同同而下偏差差不同③上上偏差不相相同而下偏偏差相同④④上上、下偏偏差不相同同5.孔、轴配合合的最大间间隙为+23μm，孔的下下偏差为-18μm，轴的下偏偏差为-16μm，轴的公差差为16μm，则配合公公差为（)。①32μm②39μm③34μm④41μm386.在GB/T1144━━2001中规定矩形形花键联结结的定心方方式为（)。①大径径D定心②小径径d定心③键侧（（键槽侧））宽B定心④大径、小小径、或键键侧（键槽槽侧）宽定定心7.被测轴线的的直线度公公差与它对对基准轴线线的同轴度度公差的关关系应为（（））。。①前者者一定等于于后者②②前前者一一定大于后后者③前者者不得大于于后者④④前前者不得得小于后者者8.按同一图图纸加工一一批轴，各各个轴的体体外作用尺尺寸（））。①相同同②②不一一定相同③③大大于最最大实体尺尺寸④小小于最小实实体尺寸9.外螺纹中径径的最大和和最小极限限尺寸分别别用来控制制（））。螺距偏差与与牙侧角偏偏差综合的的结果和中中径偏差②②单单一中中径和作用用中径③作用用中径和单单一中径④④中径偏差差和螺距偏偏差与牙侧侧角偏差综综合结果40.0089②40.0011③39.9699④39.962139要求经切削削加工某零零件表面粗粗糙度轮廓廓Ra的上限值为为1.6μm，应采用的表面粗糙糙度代号为为（））。3、4、5、6、7、8、9七个等级②②3、4、5、6、7、8六个等级③4、5、6、7、8、9六个等级④④4、5、6、7、8五个等级URa1.6①

Rz1.6②③

Ra1.6④13.按GB/T197━2003规定，内螺螺纹的中径径公差等级级分为（））。403μm②4.5μm③6μm④9μm①A、B、C②C、B、A③B、C、A④C、A、B15.形位公差框格表示采用的三基面体系中第一、二、

三基准平面分别为（）。

φ

0.2C

B

A41三、标注题和改改错题（共10分）1.试将下列几几何公差要要求用几何何公差框格格和代号标标注在图上上。（3分）

b422.试改正下图图所示几何何公差的的的标注错误误（几何公公差特征项项目不许改改变）。（（7分）AE43四、简答题（共20分）1.根据图（1）、（2）所示的图图样标注填填写表。（（6分）图号理想边界

名称理想边界尺寸/mm允许的最大直线度

误差值/mm最大实体状态时最小实体状态时图（1）图（2）简答题1表

图（1）图（2）44参考图（3），试确定定φ100J7外壳孔与轴轴承端盖配配合中轴承承端盖尺寸寸公差带代号号。（3分）4.试述服从正正态分布的的随机误差差的四个基基本特性。。（4分）试说明图样样上标注的的代号6×23f7×28a11××6d10(GB/T1144━2001)的含义。（（4分）φ100J7图（3）45五、计算题（共40分）46用绝对测量量法测量齿齿数为8的齿轮的左左齿面实际际齿距对公公称齿距的的偏差差列列于于下下表表中中。。根根据据这这些些数数据据确确定定该该齿齿轮轮左左齿齿面面的的齿齿距距偏偏差差和和齿齿距累累积积偏偏差差。。（5分）齿距序号12345678齿距绝对排除/μm+3+3-4-1-5-1+3+25.用水水平平仪仪测测量量某某一一导导轨轨的的直直线线度度误误差差，，均均匀匀布布置置测测9点。。逐逐段段依依次次测测量量后一一点点相相对对前前一一点点的的高高度度差差，，测测得得的的数数据据列列于于下下表表。。请请按按最最小小条条件件确确定定该导导轨轨的的直直线线度度误误差差。。（12分）测点序号012345678相对高度差（μm）0-1-3+3+2+4-2-3-2返回回目目录录47模拟拟试试题题6一、、单单项项选选择择题题(每题题1分，，共共20分，，把把选选项项中中正正确确的的序序号号填填在在括括号号里里)1.用卡卡尺尺测测量量中中径径的的方方法法属属于于()。①相相对对测测量量法法②②绝绝对对测测量量法法③③间间接接测测量量法法④④综综合合测测量量法法2.优先先数数系系中中R20系列列包包容容()。①R10系列列②R5系列列③③R40系列列④R80系列列某孔孔、、轴轴的的公公称称尺尺寸寸为为φ100，它它们们配配合合的的最最大大间间隙隙为为+32μμm，最最大大过过盈盈为为-25μμm。配配合合公公差差为为()。①7μμm②57μμm③32μμm④25μμm4.孔的的最最大大实实体体尺尺寸寸为为()。①下下极极限限尺尺寸寸②上上极极限限尺尺寸寸③③实实际际尺尺寸寸④④体体外外作作用用尺尺寸寸5.方向向公公差差综综合合控控制制被被测测要要素素的的()。形状状误误差差和和位位置置误误差差②②方方向向误误差差和和跳跳动动误误差差③形形状状误误差差和和方方向向误误差差④④方方向向误误差差和和位位置置误误差差486.按同同一一图图纸纸加加工工一一批批轴轴，，它它们们的的最最小小实实体体尺尺寸寸()。等于于体体外外作作用用尺尺寸寸②②一一定定不不相相同同③③小小于于最最大大实实体体尺尺寸寸④④相相同同7.规定定表表面面粗粗糙糙度度轮轮廓廓的的取样样长长度度是是()。大于于10mm②小小于于10mm③标准准值④④任任意意的的8.实际际测测得得某某一一表表面面粗粗糙糙度度轮轮廓廓的的最最大大轮轮廓廓峰峰顶顶至至轮轮廓廓中中线线的的距距离离为为10μm，最大谷谷底至轮轮廓中中线的距距离为6μm。则轮廓廓的最大大高度Rz为()。4μm②10μm③16μm④6μm9.滚动轴承承内圈与与公差带带代号为为k6轴颈配合合的配合合类型为为()。间隙配合合②过过渡配合合③过过盈配配合④④过过渡配合合或过盈盈配合10.检验标注注包容要要求的孔孔、轴时时，所用用光滑极极限量规规的通规规公称尺寸是被检孔、、轴的()。极限尺寸寸②公公称尺寸寸③最最大实实体尺寸寸④④体体外外作用尺尺寸4911.评价螺纹纹加工的的整体精精度所用用的中径径是()。平均中径径②中中径③③单单一一中径④④作作用中中径12.平键与键键槽配合合采用()。基孔制配配合②②非非基准准制配合合③③无无要求求④④基基轴轴制配合合13.GB/T1144━━3001规定矩形形花键的的尺寸配配合采用用()。大径定心心②②键键侧定心心③③小小径定定心④④大大径径或键侧侧定心14.某一螺纹纹的标注注为M12━━5H6H━━LH。其中LH含义是()。导程②②螺螺距距③③左左旋旋④④右右旋旋15.GB/T197规定对普普通螺纹纹的旋合合长度分分为()。L、M、N三组②②S、N、L三组③③S、M、N三组④④L、M、S三组16.现有两个个游标卡卡尺的分分度值为为0.02mm，和0.1mm,两个卡尺尺的测量()。精度不变变②②前前者精精度高③③前前者精精度低④④后后者者精度高高5018.表示过渡渡配合的的松紧变变化程度度的参数数值是()。由于测量量误差的的原因，，验收零零件时，，将会产产生误收收或误废废。为保保证零件质量量，，可以采采用安全全裕度A()。20.在普通螺螺纹标注注中，不不标注旋旋合长度度代号，，则默认认采用的的是()。51二、填空空题(每空1分，共26分）测量过程程的四个个要素是是用、、、和。2.只能用于于单一要要素的形形状公差差特征项项目是、、和四项。。3.用光滑极极限量规规检验时时，被测测零件尺尺寸合格格条件是是能通过，，不能通过过。4.表面粗糙糙度轮廓廓Rz的最大值值的含义义件是。装配图中中，滚动动轴承外外圈与外外壳孔配配合时，，标注。内圈与轴轴颈的的配合时时，标注注。6.矩形花键键图样上上的标注注为6×28f7××32a11××7d10,则6表示，28f7表示，32a11表示，7d10表示。527.孔的基本本偏差代代号用字母表示示，，轴的基基本偏差差代号用用字母表示示。孔的的基本偏偏差代号号从到与基轴制的基基准轴配配合形成成间隙配配合。8.影响普通通螺纹结结合精度度的偏差差有、和。9.控制渐开开线圆柱柱齿轮传传动平稳稳性的必必检偏差差项目有有、。三、简答答题(每题4分，共16分）2.试叙述与与滚动轴轴承相配配件的几几何公差差有什么么要求？？3.矩形花键键联结几几何公差差有什么么要求？？4.试叙述包包容要求求的含义义。

E531四、计算算题(每题12分，共24分）54

φ

0.01

55五、标注注题(14分）切削加工工如下图图所示零零件，试试将下列列技术要要求标注注在图样样上。Φ40p7BΦ25H7A1.φ25H7的孔采用用包容要要求，其其表面粗粗糙度轮轮廓Ra的上限值值为0.8μμm。2.φ40p7孔的轴线线对φ25H7基准孔的的轴线同同轴度公公差值为为0.02，且该被被测要素采采用最大大实体要要求，其其表面粗粗糙度轮轮廓Ra的最大值值为1.6μμm。3.端面A对φ25H7孔的轴线线轴向圆圆跳动公公差为0.03，其表面面粗糙度度轮廓Ra的上限值值为3.2μμm，Rz的下限值值为1.6μμm。4.圆柱面B的圆柱度度公差为为0.01，其表面粗粗糙度轮轮廓Rz的下限值为0.8μμm。5.其余表面面粗糙度度轮廓Ra的最大值为25μm。返回目录录56模拟拟试试题题7一、填空题（每题0.5分，共15分)。根据零部件的的互换程程度的不不同，互互换性可可分为和。4.在几何量量测量过过程中，，一般应应有、、和四要素。。表面粗糙糙度轮廓廓评定参参数中，，幅度参参数的名名称和符符号分别别为和。5.一般用光光切显微微镜测量量表面粗粗糙度轮轮廓幅度度参数值。用内内径千分表表测量孔孔径，采采用的测测量方法法是法。。用三针针法测量螺纹中径。6.孔、轴尺尺寸公差差带的大大小取决决于，其相对对于零线线的位置置取决于。57泰勒原则则（极限限尺寸判判断原则则）是是指孔孔、轴的的体外作作用尺寸寸不允许许超出其其尺寸，，且孔、、轴的局局部实际际尺寸不不允许超超出其尺寸。8.GB/T4249━2009规定几何何公差的的相关要要求包括括、、和可逆要要求。GB/T307.1━2005规定,滚动轴承承内圈基基准孔公公差带位位于以公公称内径径为为零线线的方，且偏差为零零。10.平键与键键槽宽度度的配合合采用基基制配合。。12.普通螺纹纹的公差差带是沿沿基本牙牙型的牙牙侧、牙牙顶和牙牙底分布布的公差带。。GB/T1144━━2001规定,内、外花花键采用用定心，矩矩形花键采用基基制配合。。13.普通螺纹纹的公差差精度不不仅与螺螺纹直径径公差等等级有关关，而且且与有关。5814.在尺寸链链计算中中，若有有某一组组成环的的变动（（其他组组成环不不变）引引起封闭环反反向变动动，则称称该组成成环为环。齿轮的径径向跳动动主要是是由齿轮轮的偏心引起起的误差差；而公公法线长长度是由由齿轮的的偏心引起起的误差差。这两两种误差差的合成成可评定定齿轮的的精度要求求。二、单项项选择题题(每题1分，共15分，把选选项中正正确的序序号填在在括号里里)1.表面粗糙糙度轮廓廓是一种种()。宏观几何何形状误误差②②位位置误差差③③微微观观几何形形状误差差④④方方向向误差2.量块块按按““级级””使使用用的的检检测测精精度度比比按按““等等””的的检检测测精精度度()。低②②高高③③相相同同④④可可能能高高、、也也可可能能低低3.评定定平平行行度度误误差差应应采采用用()。最小小区区域域法法②②定定向向最最小小区区域域法法③③对对角角线线法法④④定定位位最最小小区区域域法法4.轿车车前前轮轮轮轮毂毂中中的的滚动动轴轴承承外外圈圈相相对对于于它它所所承承受受负负荷荷方方向向是是()。旋转转的的②②固固定定的的③③摆摆动动的的④④不不可可确确定定的的59为保保证证平平键键与与键键槽槽侧侧面面的的接接触触面面积积，，并并避避免免装装配配困困难难，，对对于于轴轴键键槽槽相对对于于轴轴的的轴轴线线以以及及轮轮毂毂槽槽相相对对于于轮轮毂毂孔孔的的轴轴线线都都应应规规定定几几何何公公差差的特特征征项项目目是是()。同轴轴度度②②对对称称度度③③平平行行度度④④倾倾斜斜度度6.为了了同同时时控控制制普普通通螺螺纹纹的的中中径径尺尺寸寸偏偏差差、、螺螺距距偏偏差差和和牙牙侧侧角角偏偏差差三三者的的综综合合结结果果的的影影响响，，GB/T197━━2003规定定了了()。顶径径公公差差②②大大径径公公差差③③中中径径公公差差④④小小径径公公差差用完完全全互互换换法法计计算算尺尺寸寸链链时时，，封封闭闭环环公公差差等等于于所所有有组组成成环环的的公公差差之()。和②②差差③③积积④④平平方方和和再再开开平平方方在渐渐开开线线圆圆柱柱齿齿轮轮的的分分度度圆圆上上，，任任意意两两个个同同侧侧齿齿面面间间的的实实际际弧弧度度与与公称称弧弧度度之之差差值值中中的的最最大大绝绝对对值值称称为为()。齿距累积总总偏差②②单个个齿距偏差差③③基圆圆齿距偏差差积④轴轴向齿距偏偏差609.孔的最小实实体尺寸是是其()。上极限尺寸寸②②下下极限尺尺寸③③体外外作用尺寸④④体体内作用用尺寸间隙配合②②过过盈配合③③过过渡配合④④间间隙或或过渡配合合测得实际被被测轴线至至基准轴线线的轴的偏偏移量为5μm，最小偏移移量为3μm，则该被测测轴的轴向向相对于基基准轴线的的同轴度误误差为()。5μm②8μm③10μm④3μm13.光滑极限量量规的通规规是用来控控制被检验验零件的()。极限尺寸②②局局部实际尺尺寸③③体内内作用尺寸寸④④体体外作用尺尺寸6114.光滑极限量量规的止规规的公称尺尺寸为被检检验零件的的()。最大实体尺尺寸②②最最小实实体尺寸③③公公称尺寸④④局局部实际际尺寸单面啮合综综合测量仪仪②②双双面啮啮合综合测测量仪③径向向跳动测量量仪④④渐渐开开线测量仪仪三、标注题题和改错题题(共15分)1.试将下列几几何公差要要求用几何何公差框格格和符号标标注在图1上。bΦ100h6Φ80H7a图1（1）Φ80H7孔的轴线直直线度公差差为0.006。（2）Φ100h6外圆柱面对对Φ80H7孔的轴线的的径向圆跳跳动公差为0.05。（3）端面b的平面度公公差为0.008。（4）端面b对端面a的平行度公公差为0.012。（5）端面a对Φ80H7孔的轴线的的垂直度公公差为0.01。622.试将下列几几何公差要要求用几何何公差框格格和符号标标注在图2上。图263改正图3所示的图样样上几何公公差标注的的错误（几几何公差特特征项目不不允许改变变）。

φ

0.05AB4×Φ6EQS

0.025

0.02B

图364四、简答题题(共15分)1.试述轴用工工作量规的的三种校对对量规的用用途。2.GB/T1804━2000对线性尺寸寸的未注公公差规定了了四个公差差等级，请请依次写出该四四个公差等等级的名称称及代号。。

图4（1）可能产产生哪两种种误判？并并简述这两两种误判是如何何产生的？？（2）为了保保证这批轴轴的互换性性，应该采采取什么验收原原则及验收收方式？4.试述下列三种在在图样上标标注的代号号的含义。。5.滚动轴承内内圈与轴颈颈，外圈与与外壳孔的的配合应分分别采用什什么基准制制？65五、计算题题(共40分)已知基孔制制孔、轴配配合的公称称尺寸为φ50，孔的公差差为25μm，轴的公差差为16μm，最大间隙隙为+23μm。试确定：（1）孔、轴极极限偏差。。（2）配合公差差。（（3）另一个极极限间隙（（或过盈））。（4）画出孔、、轴尺寸公差差带图。

在平板上用用指示表测测量某零件件的平面度度误差，在在被测表面面上均匀布布置测九点，测测得各点相相对于平板板的高度差差（单位为为μm）为图5所示。试按对角线法法和最小区区域法分别别确定被测测平面的平平面度误差差。+3-6-2

-1-10+6-8+4--6图566参看图6，用打表法法测量轴外外圆柱面素素线直线度度误差，在在被测位置置的素线方向均均布测8点，测得各各点相对于于平板的高高度差（单单位为μm）分别为：+1，+1.5,0，-0.5，-3，-1，+5，+2。试用最小小区域法和和两端点连线法分分别确定被被测素线的的直线度误误差。81234567图667A0A1A3A2图7（b)

图7（a)68图8返回目录69模拟试试题题8一、是非题题（每题题1分，共10分。在括号内内，正确的的画√，，错误的画画Х）1.()单件生产也也可应用互互换性原则则。2.()实际尺寸是是通过测量量获得的尺尺寸，因此此它是被测零件尺寸的真值值。3.()未注公差尺尺寸就是该该尺寸没有有公差要求求。4.()配合公差为为允许间隙隙或过盈的的变动量。。5.()对任何切削加加工的零件件，都是表面粗粗糙度轮廓的Ra值越小越好好。8.()平键为标准准件，故平平键与轴槽槽、轮毂槽槽的配合应应选基轴制制配合。9.()齿坯是指轮轮齿加工前前供制造齿齿轮用的工工件。10.()在直线尺寸寸链的所有有各组成环环中，封闭闭环的公差差一定是最最大的。70a.相同b.轴1加工难于轴轴2c.轴2加工难于轴轴13.表面粗糙度度轮廓体现零件表表面的()。a.尺寸误差b.宏观几何形形状误差c.微观几何形形状误差4.平键与轴槽及轮轮毂槽的配合尺寸寸是()。a.宽度b.高度c.长度。5.普通螺纹标准中中规定了()，用来控制中径偏差、、螺距累积积偏差和牙牙侧角偏差这三三个实际要要素的偏差差。a.中径（综合合）公差b.螺距公差c.牙侧角公差差6.在圆柱齿轮轮标准中，规定侧侧隙的目的的是()。a.便于测量b.便于拆装c.为了补偿升升温引起的的变形和保保证润滑等等717.用完全互换法法解尺寸链时时，封闭环环公差等于于()。a.所有增环与与所有减环环的公差之之和b.所有增环与与所有减环环的公差之之差c.所有的增环环公差之和和8.用立式光学学计测量轴轴的尺寸，，属于()测量方法。。a.绝对测量b.非接触测量量c.相