机械进度课件

第二章尺寸精度机械零件在加工时必存在尺寸误差！

尺寸误差影响机械的装配性及工作性能！尺寸公差尺寸误差控制

本章研究尺寸公差相关基本概念、国家标准构成、尺寸公差设计及尺寸误差检测！

相关国家标准代号及名称：GB/T1800.1—2009《产品几何技术规范（GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础》GB/T1800.2—2009《产品几何技术规范（GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》GB/T1801—2009《产品几何技术规范（GPS)极限与配合公差带和配合的选择》GB/T1803—2003《极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》§2-1基本术语及其定义

尺寸精度设计是指对有配合要求的孔、轴（广义概念），确定它们的尺寸公差和配合种类，也包括确定非配合表面的尺寸公差。一.孔、轴的定义孔：通常指工件圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形内尺寸要素。轴：通常指工件圆柱形外尺寸要素，也包括非圆柱形外尺寸要素。孔：内表面轴：外表面二.有关尺寸的术语及定义1.线性尺寸尺寸线性尺寸角度线性尺寸简称尺寸，是指两点之间的距离，如直径、宽度、高度、深度、厚度及中心距离等。2.公称尺寸

由图样规范确定的理想尺寸，是设计确定的尺寸。根据强度、刚度等的计算，以及结构设计，并化整为优先数。从GB/T2822—2005《标准尺寸》查取，以利于加工和测量。公称尺寸用符号D表示。3.极限尺寸极限尺寸上极限尺寸下极限尺寸

极限尺寸是指孔或轴允许的两个极端尺寸。其中一个极端尺寸为上极限尺寸，它是孔或轴允许的最大尺寸，孔或轴上极限尺寸分别用符号Dmax和dmax表示。

另一个极端尺寸为下极限尺寸，它是孔和轴允许的最小尺寸，孔和轴允许的下极限尺寸分别用符号Dmin和dmin表示。公称尺寸DdmaxdminDmaxDmin轴孔4.实际尺寸

实际尺寸是指零件加工后通过测量获得的尺寸。孔和轴实际尺寸分别用符号Da和da表示。

由于测量误差，实际尺寸并非真实尺寸！而是一个近似于真实尺寸的尺寸！零件的合格条件：Dmin≤Da≤Dmax；dmin≤da≤dmax

三.有关关偏偏差差和和公公差差的的术术语语及及定定义义1.尺寸寸偏偏差差尺寸寸偏偏差差简简称称偏差差，是是指指某一一尺尺寸寸（如如极极限限尺尺寸寸、、实实际际尺尺寸寸等等））减去去公公称称尺尺寸寸所得得的的代数数差差。该该代代数数差差可可能能是是正正值值（（称称为为正偏偏差差）、、负负值值（（称称为为负偏偏差差）或或零零（（称称为为零偏偏差差）。。尺寸寸偏偏差差值值除除零零外外，，前前面面必须须冠冠以以正正、、负负号号。上极极限限偏偏差差=上极极限限尺尺寸寸–公称称尺尺寸寸孔：：ES=Dmax—D轴：：es=dmax—D尺寸寸偏偏差差极限限偏偏差差实际际偏偏差差上极极限限偏偏差差下极极限限偏偏差差下极极限限偏偏差差=下极极限限尺尺寸寸–公称称尺尺寸寸孔：：EI=Dmin—D轴：：ei=dmin—D公称称尺尺寸寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin轴孔实际际偏偏差差=实际际尺尺寸寸–公称称尺尺寸寸孔：：Ea=Da—D轴：：ea=da—D零件件的的合合格格条条件件：：下偏偏差差≤实际际偏偏差差≤上偏偏差差孔：：EI≤≤Ea≤ES轴：：ei≤ea≤es2.尺寸寸公公差差尺寸公差差简称公公差，是是指上极限尺尺寸减去下极限尺尺寸所得的代数差，或者上极限偏偏差减去下极限偏偏差所得的代数差。尺寸公差差是尺寸寸允许的变变动量！！孔的公差差Th=Dmax—Dmin=ES——EI轴的公差差Ts=dmax—dmin=es——ei上极限尺尺寸>下极限尺尺寸，公公差必为正，不需要加加符号。公称尺寸寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin轴孔0-+ThTs3.尺寸公差差带GB/T1800.1-2009规定公差差带图的的形式：：以公称尺寸寸为零线，，零线以以上为正正偏差，，零线以以下为负负偏差，，孔的公公差带画画斜线，，轴的公公差带画画点。对对于具体体公差值值要标出出数值，，公称尺尺寸单位位取mm，极限偏偏差单位位取μm。公称尺寸寸例题：画公差差带图，，一对相相互配合合的孔和和轴在零零件图上上的尺寸寸公差分分别标注注为孔：轴：解：D=50mmES=+0.025mmes=-0.009mmEI=0mmei=-0.025mmTh=0.025mmTs=0.016mm=25μm=16μm4.标准公差差标准公差差是指国家标标准所规规定的极极限与配配合制中中的任一公差值。。5.基本偏差差基本偏差差是指极限限与配合合制中，，确定公公差带相相对于零零线位置置的那个个极限偏偏差。靠近零线线或者位于零线线的那个极极限偏差差。公称尺寸寸四.有关配合合的术语语及定义义1.配合公称尺寸寸相同的，相互结合合的孔和轴轴公差带带之间的的关系。。2.间隙或过过盈孔的尺寸寸减去相相配合的的轴的尺尺寸所得得的代数数差。该该代数差差为正时时，叫做做间隙，用符号号X表示；该该代数差差为负时时，叫做做过盈，用符号号Y表示。φΦ3.配合的分分类配合间隙配合合过渡配合合过盈配合合间隙配合合：具有间间隙的配配合（孔孔公差带带在轴公公差带的的上方））。间隙值前前面冠以以正号！Xmin孔Xmax轴Xmax=Dmax–dmin=ES-eiXmin=Dmin–dmax=EI-esXav=(Xmax+Xmin)/2Xmin=0孔Xmax轴过盈配合合：具有过过盈的配配合（孔孔公差带带在轴公公差带的的下方））。过盈值前前面冠以以负号。。Ymin孔Ymax轴Ymax=Dmin–dmax=EI-esYmin=Dmax–dmin=ES-eiYav=(Ymax+Ymin)/2Ymin=0孔Ymax轴过渡配合合：可能具具有间隙隙或过盈盈的配合合（孔公公差带与与轴公差差带有交叠）。孔Ymax轴XmaxXmax=Dmax–dmin=ES-eiYmax=Dmin–dmax=EI-esXav或Yav=(Xmax+Ymax)/2孔轴XmaxYmax4.配合公公差配合公公差是是间隙隙或过过盈允许的变动量量，等于于孔、、轴公公差之之和。。用Tf表示。。间隙配配合：：Tf=Xmax-Xmin=Th+Ts过盈配配合：：Tf=Ymin-Ymax=Th+Ts过渡配合合：Tf=Xmax-Ymax=Th+Ts例2-1组成配合合的孔和和轴在零零件图上上标注的的公称尺尺寸和极极限偏差差分别为为：孔mm，

轴mm，试计算算该配合合的最大间隙隙、最小间隙隙、平均间隙隙和配合公差差，并画出出孔、轴轴尺寸公差差带示意意图。解：Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.025)=+0.050mmXmin=EI-es=0-(-0.009)=+0.009mmXav=(Xmax+Xmin)/2=+0.0295mmTf=Xmax-Xmin=+0.050-(+0.009)=0.041mmD=50mmES=+0.025mmEI=0mmTh=0.025mm=25μmes=-0.009mmei=-0.025mmTs=0.016mm=16μmφ50+25-90-+-25五.配合基准准制在机械产产品中，，有各种种不同的的配合要要求，这这就需要要由各种种不同的的孔、轴轴公差带带组成的的配合实实现。为为了了设计和和制造上上的经济济性，把把其中孔孔公差带带（或轴轴公差带带）的位位置固定，而改变轴公差带带（或孔孔公差带带）的位置，来实现所需需要的各各种配合合的制度。。配合基准准制：将孔或轴的公差带带固定，，改变轴或孔的公差带带的位置置，来实实现所需需要的配配合的制制度。。D0-+孔轴0-+D轴孔1.基孔制：基本偏偏差为一一定的孔的公差带带，与不不同基本本偏差的的轴的公差带带形成各各种配合合的一种种制度（（优先选选择基孔制）。D0-+孔轴轴轴轴轴2.基轴制：基本偏偏差为一一定的轴的公差带带，与不不同基本本偏差的的孔的公差带带形成各各种配合合的一种种制度。。D0-+孔轴孔孔孔孔§2-2极限与配配合国家家标准的的构成公称尺寸寸孔、轴公公差带位位置关系系决定了了孔、轴轴的配合合性质。。孔、轴轴的公差差带位置置又由各各自的两个要素素决定！孔、轴公公差带各各自的大小和位置！大小由公差值确定，，位置由由基本偏差差确定。一.标准公差差系列GB/T1800.1—2009规定了一一系列标准化的的公差值值。标准公公差值主主要由标准公差差等级系系数和标准公差差因子确定。1.标准公差差等级及及其代号号GB/T1800.1—2009将标准公公差分为为20个等级。。IT01、IT0、IT1、IT2、……IT18.精度高精精度度低常用等级级IT5——IT92.标准公差差因子标准公差差因子是是用以确确定标准准公差值值的基本本单位，，也是制制定标准准公差数数值系列列的基础础。体现出标标准公差差的数值值不仅与与公差等级级有关，也也与公称尺寸寸有关。机械产品品中，公公称尺寸寸≤500mm时，IT5至IT8的标准公公差因子子i用下式计计算。式中D—公称尺寸寸mm。机械产品品中，500mm≤公称尺尺寸≤3150时，标准准公差因因子I用下式计计算。公差等级公式公差等级公式公差等级公式IT010.3+0.008DIT610iIT13250iIT00.5+0.012DIT716iIT14400iIT10.8+0.020DIT825iIT15640iIT2IT940iIT161000iIT3IT1064iIT171600iIT4IT11100iIT182500iIT57iIT12160i3.标准公差差数值计计算表公称称尺寸小小于500mm的标准公公差数值值计算公公式延伸性、插入性可应用于于此获得得更多公公差等级级公差值值由表可见见20个公差等等级分为为3档：1.IT01、IT0、IT1为最高精精度等级级，公差差值公式式不计加加工误差差，只记记检测误误差。系系数采用用优先数数派生数数系R10/2中的优先先数。2.IT2、IT3、IT4为高精度度等级，，公差值值在IT1和IT5之间呈等等比分布布。公比：3.IT5—IT18等级IT=aia为常数，，从IT6级开始，，a采用R5系列中化化简优先先数。公差等级公式公差等级公式公差等级公式IT01IT610IIT13250IIT0IT716IIT14400IIT12IIT825IIT15640IIT22.7IIT940IIT161000IIT33.7IIT1064IIT171600IIT45IIT11100IIT182500IIT57IIT12160I表公称称尺寸在在500——3150mm的标准公公差数值值计算公公式4.尺寸分段段由于标准准公差因因子i是公称尺尺寸D的函数，，对于每每一个公公差等级级，给一一个公称称尺寸就就可以计计算对应应的公差差值，公差表格格非常庞庞大。为了把标标准公差差值的数数目减少少到最低低限度，，简化表表格，将将公称尺尺寸分段段。对于每一一个公差差等级，，同一尺寸寸分段内内的各个个尺寸的的标准公公差值相相同。将公称尺尺寸取为为该尺寸寸分段首首末2个尺寸的的几何平均均值Dj。公称尺寸公称尺寸25二.基本偏差差系列为了统一一基本偏偏差数值值，GB/T1800.1-2009规定了一一系列的的基本偏偏差数值值。基基本偏偏差是指指确定公公差带相相对零线线位置的的上极限限偏差或或下极限限偏差，，一般为为靠近零线线或位于零线线的那个极极限偏差差。1.基本偏差差代号GB/T1800.1-2009对孔和轴轴分别规规定28种基本偏偏差，用用拉丁字字母表示示。孔用大写写字母表示；轴用小写写字母表示。在26个字母中中，去掉掉5个字母：：I（i）、L（l）、O（o）、Q（q）、W（w）增加7个双写字字母：CD（cd）、EF（ef）、FG（fg）、JS（js）、ZA（za）、ZB（zb）、ZC（zc）2.轴的基本本偏差系系列3.孔的基本本偏差系系列基本偏差差规定可可分为三三段：（1）孔：A-H基本偏差差为下偏偏差EI轴：a-h基本偏差差为上偏偏差es（2）孔JS、轴js公差带均均各自对对称于零零线，基基本偏差差取上偏偏差，也也可取下下偏差。。对于IT7-IT11，若公差差值为偶数，基本偏偏差为公公差值的的一半；若公差差值为奇数，基本偏偏差为公公差值减1之后的一一半。IT偶数，基本偏偏差=IT奇数，基本偏偏差=（3）孔：J-ZC基本偏差差为ES轴：j-zc基本偏差差为ei4.各种基本本偏差所所形成的的配合的的特征过渡配合合过盈配合合间隙配合合过渡配合合过盈配合合间隙配合合配合类型型可分为为三段：：（1）A-H与h成间隙配合合；a-h与H配合成间隙配合合。（2）JS-M与h成过渡配合合；js-m与H配合成过渡配合合。（3）N或P与h配合，n或p与H配合。配配合性质质可能是过过渡或过过盈，取决于于公差等等级。（4）R-ZC与h成过盈配合合；r-zc与H成过盈配合合。配合代号号：孔和轴的的公差带带组合，，用分数形式式表示。如或或标标注注在装配图上。。基本偏差差代号+标准公差差等级如G8、H7、g7、h6标注在零件图上。5.公差带代代号6.轴的基本本偏差的的确定轴的基本本偏差数数值按GB/T1800.1-2009所规定的的公式计算，这这些计算算公式是是以基孔制配合为基基础，根根据设计计要求、、生产实实践和科科学实验验，经统统计分析析得到的的（见附附表2-3）。查表！例2-2利用标准准公差数数值表（（附表2-2）和轴的的基本偏偏差数值值表（附附表2-3），确定定轴的极限限偏差数数值。解：①由由附表2-2查得公称称尺寸为为50mm的IT6=16μμm；②由附表表2-3查得公称称尺寸为为50mm且基本偏偏差代号号为f的基本偏偏差为上上极限偏偏差es=-25μμm；③则ei=es-IT=-25–16=-41μμm7.孔的基本偏偏差的确定定孔的基本偏偏差数值由由相同字母母代号轴的的基本偏差差数值换算算而得。同名配合示示例：H7/u6和U7/h6换算的原则则：从基孔制制转换到基基轴制同名配合，配合性质质不变。以以及加工工艺等等价性！通用规则：一般情况下下，同一字字母的孔的的基本偏差差与轴的基基本偏差相相对于零线线是完全对对称的。即EI=-es或ES=-ei通用规则不适用的地方：采用轴比孔孔高一级的的过盈配合合、过渡配配合（如H7/u6和U7/h6）。此时，采用用特殊规则：在公称尺寸寸大于3mm至500mm，给定某一一标准公差差等级的孔孔与高一级级的轴形成成过盈配合合或过渡配配合并要求求配合性质质相同时，，ES=-ei+△Dei+IT(n-1)=(-ES)+ITn0-+基孔制配合合基轴制配合合轴轴孔孔ITneiIT(n-1)IT(n-1)ITnESei-ITn=(-ES)-IT(n-1)ES=-ei+△=-ei+ITn-IT(n-1)=-ei+Th-Ts换算原则不适用的地方：在公称尺寸寸大于3mm至500mm，标准公差差等级为9级或9级以下时，，代号为N的孔的基本本偏差（ES）的数值等于于零。查表确定孔的基基本偏差时时，注意△值！例题2—3利用标准公公差表（附附表2—2）和轴、孔孔的基本偏偏差表（附附表2—3和2—4），确定Φ80H8/r8和Φ80R8/h8的极限偏差差。例题2—4利用标准公公差表（附附表2—2）和轴、孔孔的基本偏偏差表（附附表2—3和2—4），确定Φ30H7/p6和Φ30P7/h6的极限偏差差。三.公差与配合合在图样上上的标注2.多用于印刷书写配合代号的的标注用在在装配图上，孔的公公差带代号号放在分子子上，轴的的公差带代代号放在分分母上。有两种标注形形式：⒈常用于画图公差带代号号的标注用用在零件图上，有三种标注形式。。⒈孔：：Φ50H7、Φ30F8、Φ100U7轴：Φ50g6、Φ30h6、Φ100k6采用基本偏偏差代号与与公差等级级表示，用用于大批量生产产的零件图的的尺寸公差差标注。这类零件的的尺寸公差差用光滑极限量量规检验是否合合格，但不不能测出零零件实际尺尺寸的大小小。50f650H7⒉孔：轴：采用极限偏差数数值表示尺寸公差，，用于单件、小批量生产产的零件图的的尺寸公差差标注。常用具有刻刻度值的通用量具测量，如卡卡尺、千分分尺等。⒊孔孔：轴：标注采用公公差带代号号加极限偏偏差的形式式表示尺寸寸公差要求求，用于批量不定的情况。在图样上标标注极限偏偏差时，零零偏差必须须用数字““0”标出，不得得省略。

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0在图样上标标注极限偏偏差时，小小数点后右右端的“0”一般不予注注出；如果果为了使上上下偏差的的小数点后后的位数相相同，可以以用“0”补齐。四.常用公差带带与优先、、常用配合合GB/T1800.1-2009规定了20个标准公差差等级和28种基本偏差差，孔、轴轴公差带数数量众多。。为了获得最最佳的技术术经济效益益，减少定定值刀具的的数量，对对孔和轴分分别规定了了常用公差带带。公称尺寸至至500mm的孔常用公差带带105种。公称尺寸至至500mm的轴常用公差带带116种。1.孔的常用公公差带优先选用圆圆圈中的，，其次选用用方框中的的，最后选选其他的。。2.轴的常用公公差带优先选用圆圆圈中的，，其次选用用方框中的的，最后选选其他的。。3.基孔制优先先、常用配配合4.基轴制优先先、常用配配合五.线性尺寸的的未注公差差线性尺寸和和倒圆、倒倒角尺寸的的未注公差差及其图样样表示法GB/T1804-2000一般情况下下，一张零零件图中的的尺寸，有有配合功能能要求的是是少数，大大多数的尺尺寸为非配配合尺寸。。配合尺寸寸必须注出出公差。非配合尺寸寸通常不需需标注公差差。线性尺寸和和倒圆、倒倒角尺寸的的未注公差差及其图样样表示法GB/T1804-2000未注公差分分四个等级级：精密级f中等级m粗糙级c最粗级v未注公差的的极限偏差差均采用相对于零线线对称分布布的方式，可可以避免由由于孔类、、轴类、长长度类尺寸寸如何分类类而引发的的操作者和和检验人员员间的争议议。设计采用了了GB/T1804-2000规定的未注注公差（一一般公差））等级后，，无需再在在图样中的的这类尺寸寸的公称尺尺寸后一一一注写公差差等级。应在图样的的标题栏附附近的技术要求中统一标注注。表一般般线性尺寸寸的极限偏偏差表倒圆圆角半径与与倒角高度度的一般尺尺寸的极限限偏差例如，未注注尺寸公差差选用中等级时，标注为为：技术要求⒈…………。⒉…………。⒊线性和和角度尺寸寸的未注公公差按GB/T1804-m。六.大尺寸孔、、轴配制配配合有配合要求求的公称尺尺寸大于500mm的孔、轴或或高精度孔孔、轴配合合，除采用用互换性原则则加工外，还还可以采用用配制配合的方式加工工。配制配合是是指以有配配合要求的的孔和轴中中的孔或轴轴的实际尺尺寸为基数数，配制加工轴或或孔孔的的工工艺艺措措施施。。配制制配配合合用用代代号号MF表示示，，借借用用基基准准孔孔代代号号H表示示孔孔为为先先加加工工；；借借用用基基准准轴轴代代号号h表示示轴轴为为先先加加工工。。例2——5公称称尺尺寸寸的的孔孔轴轴配配合合，，要要求求配配合合的的最最大大间间隙隙为为0.45mm，最最小小间间隙隙为为0.14mm。对对于于公公称称尺尺寸寸大大于于500mm的配配合合一一般般采采用用同同级级配配合合。。按按互互换换性性生生产产可可由由附表表2-2、2-3，附附表表2-4选用用或或，，其其最最大大间间隙隙为为+0.415mm，最最小小间间隙隙为为+0.145mm。现现确确定定采采用用配制制配配合合？在装装配配图图上上应应标标明明按按互互换换性性原原则则加加工工时时的的配配合合要要求求！！最大大间间隙隙为为+0.415mm，最最小小间间隙隙为为+0.145mm若实实际际孔孔尺尺寸寸为为mm，则则配配制制件件（（轴轴））的的极极限限尺尺寸寸计计算算：：上极极限限尺尺寸寸dmax=3000.195––0.145=3000.05mm下极极限限尺尺寸寸dmin=3000.195––0.355=2999.84mm§2-3尺寸寸精精度度设设计计尺寸寸精精度度设设计计是是机机械械产产品品设设计计中中的的重重要要部部分分，，它它对对机机械械产产品品的的使使用用精精度度、、性性能能和和加加工工成成本本影影响响很很大大。。尺寸寸精精度度设设计计包包括括基准准制制、标准准公公差差等等级级和配合合种种类类三方方面面的的选择择。选择择的的原则则：在满满足足使使用用要要求求的的前前提提下下，，获获得得最最佳佳的的技技术术经经济济效效益益。。选择择的的方方法法：：计算算法法、实验验法法和类比比法法。一.基准准制制的的选选择择1.优先先采采用用基孔孔制制2.特殊殊情情况况采采用用基轴轴制制3.取决决于于标标准准件件4.必要要时时采采用用任意意孔、、轴轴公公差差带带的的配配合合二.标准准公公差差等等级级的的选选择择原则则：要要正正确确处处理理使使用用要要求求、、制制造造工工艺艺与与成成本本之之间间的的关关系系，，在在满满足足使使用用要要求求的的前前提提下下，，尽量量选选取取低低的公公差差等等级级，，以以降降低低加加工工成成本本。。选取取方方法法：：类比比法法和一一些些专专业业经验验用用法法。用类比比法法选择择标标准准公公差差等等级级时时，，还还应考考虑虑：1.同一一配配合合中中，，孔孔与与轴轴的的工工艺艺等等价价性性对于于间隙隙配合合和和过渡渡配合合，，标标准准公公差差等等级级为为8级或高高于于8级的的孔孔应应与与高高一一级级的的轴轴配配合合；；标准准公公差差等等级级为为9级或低低于于9级的的孔孔可可与与同一一级级的轴轴配配合合。。对于于过盈盈配合合，，标标准准公公差差等等级级为为7级或高高于于7级的的孔孔应应与与高高一一级级的的轴轴配配合合；；标准准公公差差等等级级为为8级或低低于于8级的的孔孔可可与与同一一级级的轴轴配配合合。。2.相配配件件或或相相关关件件的的结结构构或或精精度度例如如，，与与滚动动轴轴承承内、、外外圈圈配配合合的的轴颈颈和外壳壳孔孔的标标准准公公差差等等级级决决定定于于相相配配件件滚滚动动轴轴承承的的类类型型和和公公差差等等级级以以及及配配合合尺尺寸寸的的大大小小。。3.配合合性性质质过盈盈配配合合、过渡渡配配合合和小间间隙隙配配合合中，，孔孔的的标标准准公公差差等等级级应应不低低于于8级，轴轴的的标标准准公公差差等等级级通通常常不低低于于7级，而而大间间隙隙配配合合中，，孔孔、、轴轴的的标标准准公公差差等级级较较低低（9级或或9级以以下下））。。说明明：对对于于过过盈盈配配合合、、过过渡渡配配合合，，一一般般不不允允许许其其间间隙隙或或过过盈盈的的变变动动太太大大，，因因此此应应选选较较高高的的公公差差等等级级是是合合理理的的就间隙隙配配合合而言言，，间间隙隙小，则则公公差差等等级级应应较较高，间间隙隙大，则则公公差差等等级级应应较较低，它它反反映映了了间间隙隙配配合合的的使使用用要要求求。。例如如：选选H6/g5，H8/g7较为为合合理理ΦDH60-+g5ΦDH80-+g7例如如：选选H10/g10，H6/a5不合合理理ΦDH100-+g10ΦDH60-+a5选H6/g5，H8/g7较为为合理理，选H10/g10或H6/a5就不合合理理了，，可见见，，公差差等等级级与基本本偏偏差差是有有联联系系的的。。4考虑虑加加工工成成本本三.配合合种种类类及及基基本本偏偏差差的的选选择择1.配合合种种类类的的选选择择基准准制制、、孔孔轴轴公公差差等等级级选选定定之之后后，，进进行行配配合合种种类类的的选选择择。。配配合合种种类类的的选选择择就就是是根根据据机机器器的的性能能要要求求，选选定定孔孔轴轴间间的的配合性质质。间隙配合合？过盈配合合？过渡配合合？选择配合合种类时时应考虑虑如下主要因素素：（1）孔、轴轴之间是是否有相相对运动动有相对运动动，必须选选间隙配合合；无相对对运动且且传递载荷荷（转矩或或轴向力力）时，，应选过盈配合合或过渡配合合。小过盈盈或过渡渡配合传传递载荷荷时，必必须加键或销等连接件件。（2）孔和轴轴的定心心精度要要求当对孔和和轴的定心精度度有要求时时，不宜采用用间隙配配合，通常采采用过渡配合合或小过盈配配合。总体来看看，配合合种类可可按下述述选择：：间隙配合合：工作时有有相对运运动、要要求装拆拆方便的的孔轴配配合。过渡配合合：既要求对对中性，，又要求求装拆方方便的孔孔轴配合合。过盈配合合：保证固定定或传递递载荷的的孔轴配配合。2.配合松紧紧的其它它考虑配合种类类选定之之后，间隙大点还是小点？过盈大点还是小点？需考虑虑如下因因素：（1）过盈配配合中的的过盈量量大小利用过盈盈传递转转矩时，，转矩越大大，则配合合的过盈量应应越大。另需考虑虑材料的的许用应力力、装拆条件件、工作温度度。（2）间隙配配合中的的间隙大大小确定间隙隙配合的的松紧程程度，应应考虑运动特性性（滑动、、转动、、摆动等等），运动条件件（高速、、低速、、高温、、常温等等）及运动精度度等。（3）过渡配配合的松松紧程度度确定过渡渡配合的的松紧程程度，应应考虑对对定心要求求及装卸要求求等。另外，（（4）带孔零零件和轴轴的拆装装情况经常拆装装的零件，，孔与轴轴配合要要比不经经常拆装装零件孔孔轴配合合松些。如带轮的孔与轴轴配合，，滚齿机、机床的变变换齿轮轮的孔轴配配合等。。有的零件件不经常拆拆装，但是，，拆装困难难，也应选选取较松的配合。。（5）装配时时温度与工作时时温度不同的影影响如何控制制间隙大还还是小？？过盈大大还是小小？通过合理理的选择择非基准轴轴（基孔制）或非基准孔孔（基轴制）的基本偏差差来控制！！3.非基准轴轴或孔基基本偏差差选择对于间隙配合合，由于基基本偏差差的绝对对值等于于最小间间隙的绝绝对值，，故可按要求的的最小间间隙来选选择基本本偏差代代号。对于过盈配合合，在确定定基准件件公差等等级后，，可按要求的的最小过过盈来选选择基本本偏差代代号。另外，可参考考如下示例进行选择择，并针针对具体体情况适适当修改改。（1）a（A）、b（B)可得到特别大的的间隙，很少采用用。主要用用于工作作时温度高、热变形大大的零件的的配合，，如内燃燃机中铝铝活塞与气气缸钢套套孔的配合合为H9/a9。（2）c（C）可得到到很大的间间隙。一般用用于工作条件件较差（如农业业机械））、工作作时受力变形形大及装装配工艺艺性不好好的零件的的配合，，也适用用于高温工作作的间隙配配合，如如内燃机机排气阀杆杆与导管管的配合为为H8/c7。（3）d（D）与IT7-IT11对应，适适用于较松的间间隙配合合（如滑轮、活套的带带轮与轴轴的配合）），以及及大尺寸寸滑动轴轴承与轴轴颈的配配合（如如涡轮机、、球磨机机的滑动动轴承）。活塞环与与活塞环环槽的配配合可用H9/d9。（4）e（E）与IT6-IT9对应，具具有明显的间间隙，用于大跨距及多支点的转轴轴颈颈与轴承承的配合，，以及高速、重载的大尺寸轴轴颈与轴轴承的配合合，如如大型型电机机、内内燃机机的主主要轴轴承处处的配配合为为H8/e7。（5）f（F）多与与IT6-IT8对应，，用于于一般的的转动动配合合，受温温度影影响不不大、、采用用普通通润滑滑油的的轴颈颈与滑滑动轴轴承的的配合合，如如齿轮轮箱、、小电电机、、泵等等的转转轴轴轴颈与与滑动动轴承承的配配合为为H7/f6。（6）g（G）多与与IT5-IT7对应，，形成成配合合的间隙较较小，用于于轻载精精密装装置中中的转转动配配合，用于于插销的的定位位配合合，滑阀阀、连连杆销销等处处的配配合多多为H7/g6，钻套套导向向孔多多为G6。（7）h（H）多多与IT4~IT11对应，，广泛泛用于于无相对对转动动的配配合、一般的的定位位配合合。若没没有温温度、、变形形的影影响，，也可可用于于精密轴轴向移移动部部位，如车床尾尾座导导向孔孔与滑滑动套套筒的的配合合为H6/h5。（8）js（JS）多用用于IT4~IT7具有平平均间间隙的过渡渡配合合，用用于略有过过盈的的定位位配合合，如联联轴器器，齿圈与与轮毂毂的配合合，滚动轴轴承外外圈与与外壳壳孔的配合合（外外圈固固定，，轻负负荷、、正常常负荷荷的情情况））多用用JS7。一般般用手或或木槌槌装配配。（9）j（J），k（K）多用用于IT4~IT7平均间间隙接接近于于零的配合合，用用于定位配配合，如滚动轴轴承的内、、外圈圈分别别与轴轴颈、、外壳壳孔的的配合合。用用木槌装装配。（10）m（M）多用用于IT4~IT7平均过过盈较较小的配合合，用用于精密的的定位位配合合，如涡轮的的青铜铜轮缘缘与轮轮毂的配合合为H7/m6。用木槌或或压力力机装配。。（11）n（N）多多用于于IT4~IT7平均过过盈较较大的配合合，很少形形成间间隙。用于于加键传传递较较大转转矩的配合合，如如冲床上上齿轮轮的孔孔与轴轴的配合合为H7/n6。用槌子或或压力力机装配。。（12）p（P）用于于过盈较较小的配合合。与与H6或H7的孔形形成过过盈配配合。。而与与H8的孔形形成过过渡配配合。。碳钢和和铸铁铁零件件形成成的配配合为为标准准压入入配合合，如卷扬机机绳轮轮的轮轮毂与与齿圈圈的配合合为H7/p6。合金金钢零零件的的配合合需要要过盈盈小时时可用用p或P。（13）r（R）用于于传递递大转矩矩或受冲击负负荷而需要要加键的配合合，如如涡轮孔孔与轴轴的配合合为H7/r6。必须须注意，H8/r8配合在在公称尺尺寸小小于100mm时，为为过渡配配合。（14）s（S）用于于钢和和铸铁铁零件件的永久性性和半半永久久性结合，，可产生相相当大大的结结合力力，如套环压压在轴轴或阀阀座上上用H7/s6配合。。（16）u（U）用于于过盈大大的配合合，最大过过盈需需验算算，用热套法法进行装装配，，如火车车车轮轮轮毂孔孔与轴轴的配合合为H6/u5。（17）v（V），x(X)，y(Y)，z(Z)用于特大过过盈的配合合。目目前，，使用用经验验和资资料较较少，，必须须试验后使用用。（15）t（T）用于于钢和和铸铁铁零件件的永久性性结合合，不用键键就能传传递转转矩，，需用用热套法法或冷轴法法装配配，如联轴器器与轴轴的配合合为H7/t6。4.依据具具体情情况对对示例进行修正（1）材料料许用用应力力小，，应适适当减小过盈（2）经经常常装装卸卸，，应应适适当当减小小过盈盈（3）有有冲冲击击载载荷荷，，应应适适当当增大大过盈盈或或减小小间隙隙（4）工工作作时时孔孔的的温温度度高高于于轴轴的的温温度度，，应应适适当当增大大过盈盈或或减小小间隙隙（5）工工作作时时轴轴的的温温度度高高于于孔孔的的温温度度，，应应适适当当减小小过盈盈或或增大大间隙隙（6）配配合合长长度度较较大大，，应应适适当当减小小过盈盈或或增大大间隙隙（7）几几何何误误差差大大，，应应适适当当减小小过盈盈或或增大大间隙隙（8）装装配配时时可可能能歪歪斜斜，，应应适适当当减小小过盈盈或或增大大间隙隙（9）有有轴轴向向运运动动，，应应适适当当增大大间隙隙（10）润润滑滑油油粘粘度度大大，，应应适适当当增大大间隙隙（11）表表面面粗粗糙糙度度值值大大，，应应适适当当增大大过盈盈或或减小小间隙隙（12）装装配配精精度度高高，，应应适适当当减小小过盈盈或或减小小间隙隙（13）装装配配变变形形大大，，应应适适当当减小小过盈盈或或采采用用其其他他工工艺艺措措施施（14）生生产产批批量量的的影影响响单件件、小批批生产产应应减小小过过盈盈或增大大间间隙隙（尺尺寸寸分分布布特特性性对对配配合合性性质质有有影影响响））ΦDH80-+g7ΦDH80-+g7例题题2-6设计计一一过盈盈配配合合，孔孔、、轴轴的的公公称称尺尺寸寸为为Φ40mm，要要求求过过盈盈在在-0.018--0.059mm的范范围围内内，，并并采采用用基孔孔制制。试试确确定定孔孔和和轴轴的的极极限限偏偏差差。。解：：（1）求孔孔、、轴轴的的公公差差Tf=Ymin-Ymax=Th+Ts=0.041mm根据据工艺艺等等价价性性一般般取取Th=（1-1.6）Ts初选选Th=Ts=0.0205mm，查查附附表表2-2，该该值值在在IT6-IT7之间间。。轴取取IT6，孔取取IT7。（2）求孔孔、、轴轴的的极极限限偏偏差差按基孔孔制制，则则EI=0，因因此此ES=Th+EI=0.025+0=+0.025mm由Ymin=ES––ei得ei=+0.043mm则es=ei+Ts=+0.059mm，查查附表表2-3，得轴轴的的基基本本偏偏差差代代号号为为s。所以以，孔孔、、轴轴的的配配合合代代号号为为：：例题题2-7§2-4孔、、轴轴精精度度的的检检测测一.普通通计计量量器器具具测测量量中、小批批量量———普通通计计量量器器具具大批批量量———光滑滑极极限限量量规规按图图样样的的要要求求，，孔孔、、轴轴的的真真实实尺尺寸寸必必须须位位于于规规定定的的上上下下限限尺尺寸寸范范围围内内。。由由于于测测量量误误差差的的存存在在，，测测得得的的实实际际尺尺寸寸通通常常不不是是真真实实尺尺寸寸。。可能能造造成成误收收或误废废。误收收：：将真真实实尺尺寸寸位位于于公公差差带带两两端端外外侧侧附附近近的的不不合合格格品品，，误误判判为为合合格格品品。。误废废：：将真真实实尺尺寸寸位位于于公公差差带带两两端端内内侧侧附附近近的的合合格格品品，，误误判判为为不不合合格格品品。。验收收极极限限是指指验验收收孔孔、、轴轴实实际际尺尺寸寸时时，，判判断断合合格格与与否否的的尺尺寸寸界界线线。。有有两种种方方式式！1.验收收极极限限方式式一一验收收极极限限从从规规定定的的上上下下极极限限尺尺寸寸分分别别向向工工件件公公差差带带内内移移动动一一个个安安全全裕裕度度A来确确定定。。A为公公差差带带宽宽度度的的十分分之之一一Ks=Lmax-AKi=Lmin+A方