乌审旗幼儿园项目施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc457061819"第一章、编制依据及原则HYPERLINK\l"_Toc457061822"第二章、工程概况HYPERLINK\l"_Toc457061824"第三章、总体目标安排HYPERLINK\l"_Toc457061833"第四章、施工部署及现场平面布置HYPERLINK\l"_Toc457061839"第五章、施工方案及主要技术措施HYPERLINK\l"_Toc457061852"第六章、工程质量目标及保证措施HYPERLINK\l"_Toc457061862"第七章、安全生产及文明施工措施HYPERLINK\l"_Toc457061870"第八章、施工进度计划及工期保证措施HYPERLINK\l"_Toc457061878"第九章、施工机械的配备和施工人员的配备HYPERLINK\l"_Toc457061883"第十章、防范扬尘的环境保护措施HYPERLINK\l"_Toc457061886"第十一章、节能降耗施工措施HYPERLINK\l"_Toc457061889"第十二章、成品及半成品保护措施HYPERLINK\l"_Toc457061895"第十三章、冬、雨季施工措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表PAGE165第一章、编制依据及原则1.1编制依据根据设计文件要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及内蒙古自治区或行业的工程建设标准、规范的要求。在施工过程中，如国家有新法规规范颁布，应以新颁布的法规规范为准。工程技术规范、标准由投标人自行获取。本工程执行下列有关技术标准、规范、规程但不限于以下技术标准、规程、规范。（1）设计文件及设计文件所采用的技术标准规范；（2）国家和行业现行施工及验收主要规程、规范、标准：依据GB/T19001-2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求GB/T24001-2004/ISO14001:2004《环境管理体系要求》，以及GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007《职业健康安全管理体系要求》。1.2编制原则1、遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的建设任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。5、坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。7、预见施工中的薄弱环节，突出重点，落实季节性施工措施，确保连续施工。8、加强经济核算，进行多方比较，选择最佳方案以提高经济效益。第二章、工程概况2.1工程概况本项目为乌审旗图克镇幼儿园建设项目。建筑面积为8181.56平方米，框架结构，四层，建筑总高度15.2m。（详见工程量清单），建设地点：乌审旗图克镇。主要施工内容包括：土建工程建筑给水排水工程等。根据本项目的招标文件，总工期为367日历天，计划开工日期2016年9月14日，计划竣工日期：2017年9月15日。第三章、总体目标安排3.1管理目标集中优势，抽调承建过类似工程和具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成本工程项目经理部代表我公司直接对施工现场进行统一管理。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保生产及施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务、成本、科技进步、资料、协作等控制要素严格按ISO9000量体系和ISO14000环境管理体系要求制订了管理目标。3.2质量目标工程质量总体目标是：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）规定的工程合格标准，并争创优质工程。质量保修期按照国家相关规定执行。1、工程合格率100％，分项工程优良率不小于90%；确保一次通过竣工验收备案。2、严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。3、各种竣工资料符合合同要求及有关部门的规定。3.3工期目标根据招标文件的规定，根据本项目的招标文件，总工期为367日历天，计划开工日期2016年9月14日，计划竣工日期：2017年9月15日。3.4安全及文明施工目标坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在1.2‰以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全隐患整改率100％。3.5环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。3.6服务目标为了满足实施本工程施工的需要，我们将如期按量安排工程技术、管理人员、专业工程师、技术工人进驻现场，及时调进机械设备和构筑相应的临时设施。并在具体工作中做到：1、工程施工前：做好图纸会审，做好各专项方案的编制和报审工作，做好技术交底工作，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中：协助业主作好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质高速的实施提出合理化建议。对工程实施当中若出现一般工程问题则有现场项目经理解决，对于重大问题则由公司技术部在24小时内解决。3、工程竣工后：作好与建设、监理单位的工程移交工作。4、用户回访：由回访小组与业主商定具体的回访日期及程序，征询业主对工程质量的评价，对存在的施工缺陷协商处理办法，同时作好回访记录并保存。3.7成本目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。3.8工程资料管理目标采用建筑工程施工技术资料统一用表资料软件编制工程技术资料，向建设单位提供一式二份完整的，符合要求的工程档案资料和相关资料。第四章、施工部署及现场平面布置4.1施工部署4.1.1施工准备1、技术准备技术准备主要包括熟悉和审查施工图纸，地质资料调查，编制施工图预算和施工预算，编制施工组织设计等。1）熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程,由项目技术负责人组织各专业技术人员仔细阅读设计文件，包括施工图及技术说明、有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全面理解设计意图，以便正确指导施工。对发现的疑难问题，及时提交设计单位。2）设计交底和答疑设计人员对项目部进行设计意图交底，使其理解设计意图，对项目部提出的问题进行答疑，为下一步施工打好基础。3）由项目技术负责人组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础，结合图纸会审和施工组织设计，编制各类供应计划，主要包括：劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。4）编制施工组织设计和施工方案,根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求，编制单位工程施工组织设计，对关键工序编制施工方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程进行全面控制。5）编制质量计划,在项目经理的组织下，由项目技术负责人负责编写质量计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制，从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制，使其成为对外的质量保证和对内的质量控制依据。6）编制环境管理方案,按公司环境管理体系文件的要求，项目经理的组织下，由项目技术负责人负责编写环境管理方案，从资源投入、法律法规的遵守情况入手，按工序、位置划分，对污水、噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理，使其成为环境保护的控制依据。7）编制职业健康安全管理方案,在项目经理的组织下，由项目技术负责人负责编写职业健康安全管理方案，按照法律法规及公司职业健康安全方针的要求，从危险源的辨识、资源投入入手，对重大危险源进行管理，使其成为职业健康安全的控制依据。2、施工现场准备与场外准备1）施工现场准备,查勘施工场地的水源、电源位置及道路情况，把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图，确定仓库和堆场、搅拌站和加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动力设施的位置，并评价施工总平面图指标，选择最优布置方案。2）施工场外准备工作,组织劳动力并对其进行技能培训，同材料分供方的联系，保证所供材料保质、按时供应，对工程使用的机械、机具进行保养维修。4.1.2施工区段划分本工程工程量大，总工期为367日历天，根据本工程的特点、难点，现场实际情况及总工期要求，我们进行了认真的研究，详尽的思考论证、多方参考，认为整个工程分为基础、主体、装饰三个阶段进行重点组织施工比较合理。各区段要提前做好前期准备工作，充分考虑到各方面的影响因素，精心组织好人力、物力、财力，科学合理地安排施工。4.1.3机械设备安排设备计划安排,本工程根据需要，首先落实塔吊、挖掘机、运输车、基坑支护机具、砼输送泵等大中型机具，我们将动用各方力量调配落实，及时组织安排进场。本工程所投入的机具设备，由项目部统一指挥、调配，其中阶段性及加工性机械随工程进行情况逐步进出场。依据工程进度计划，工程量及机械台班量确定机具投入，现场垂直运输拟设塔吊1台，施工电梯1台，井架2座；地下结构施工时设砼输送泵1台，再设1台备用；地上结构施工时设砼输送泵1台，再设1台备用；钢筋、木工加工机械3套；对焊机、电焊机、基坑支护机具等若干。拟投入的主要施工机械设备表附后。4.2项目组织机构1、施工组织管理机构本工程工号多、体量大、工期长，是一个综合性的系统工程，需要多方面专业人员参与。本公司着重从管理和技术等方面来配备项目管理班子，尤其考虑项目经理和技术负责人的资质及以往类似工程的施工业绩。拟派的项目经理承担过类似工程施工，具有丰富的管理经验，业绩显著。拟成立的工程项目部，设项目经理1人、副经理1人、项目技术负责人1人、下设施工组、技术质检组、安全保卫组、后勤供应组。在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。

根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。

以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。

我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。2、现场项目经理部主要人员配备、素质及管理经验项目部主要人员配备见下表岗位人数职称主要工作职责项目经理1工程师负责整个工程经营营管理活动、施施工动态考核核项目副经理1工程师负责现场生产、安安全工作质量管理1助理工程师协助项目技术负责责人进行质量量管理和资料料汇总测量员1助理工程师各阶段测量放线工工作、验收、填填报验收单施工员1助理工程师组织各项技术工作作，收集技术术资料，做好好施工日记记记录质检员1助理工程师各工序质量管理把把关、验收，填填报验收单安全员1助理工程师安全教育、安全交交底，负责安安全生产检查查、监督预算员1助理工程师编制预算，进行成成本控制，合合同管理材料员1助理工程师现场各种材料、机机具采购及质质量验收资料员1助理工程师现场资料收集、整整理、发放3、项目部人员职责项目经理岗位职责：一、组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责项目部生产、经营、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。二、负责整个项目各种施工方案，以及进度计划、工作安排的编制和落实。三、严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的标准和合同要求。四、合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制，确保工程质量，确保安全，做到文明施工，保护环境，保证公司效益。五、及时向建设单位催要工程进度款，加快资金周转，做好项目的成本核算，盘活资金使用，审核各项费用支出。六、协调处理好与业主、监理、施工单位以及行业主管部门的关系，保证工程项目正常进行。七、负责施工现场管理，合理使用物资材料、机械设备和劳动力，控制各工程项目的施工成本。八、按工程进度的“急、慢、先、后”制订材料申报表、成品及半成品计划应提前制定、提前订购，做到不影响施工的连续性。九、组织做好各阶段工程的竣工验收与结算工作。十、解决处理施工中出现的各种技术问题。十一、按照图纸、合同要求组织施工，确保按期竣工交付，赢得业主的满意。项目部副经理岗位职责：一、在项目经理授权范围内，根据分管工作的职责权限，协助项目部经理，按照施工总承包合同、业主和公司的要求组织、落实项目部施工生产。二、协助项目经理组织编制项目部质量计划、创优规划和施工组织方案，做好施工组织协调工作。根据公司施工生产计划，协助项目经理组织编制项目部每月、季度和年度生产计划。三、协助项目经理，严格按照公司安全、质量和环境管理体系及安全标准工地建设的要求，认真组织项目部的施工生产，加强施工现场管理，监督检查项目部的安全、质量、环境管理制度贯彻执行情况并满足程序文件要求。四、在项目经理授权范围和分管工作内，负责与业主、设计、勘察、监理等单位及项目部各协作单位的沟通协调工作，负责解决项目部施工生产中出现的具体问题。五、协助项目经理加强项目部施工现场管理，按照公司责任成本考核办法的要求，组织施工生产，参加项目部每月、季度及年度组织的责任成本分析，提出建议，努力降低成本。六、协助项目经理，督促项目部相关部门做好施工过程中各种原始资料的收集、整理和保管工作，及时提供调解或索赔依据，组织或参加调解或索赔工作。技术负责人岗位职责：一、组织贯彻执行公司技术管理细则和国家颁布的有关行业标准规范，实现设计意图。

二、负责组织审核设计文件，核对工程数量，及时解决施工图纸中的疑问。

三、参加施工调查，组织施工复测，编制实施性施工组织设计，按规定报批后组织实施。

四、指导技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。

五、检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作。

六、办理变更设计及索赔有关事宜。

七、编制施工过程中的专项施工方案，并按规定及时向上级管理部门报审。

八、组织编制质量、环境、职业健康安全技术保证措施，及时纠正执行过程中产生的偏差。

十、及时办理对外验工计价、工程清算等事宜。

参与项目部内部成本财务分析，参与分包方工程款的结算工作。

十二、组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编写施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。

施工员岗位职责：一、施工员在项目经理领导下，做到严格按工程质量强制性标准、规范、图纸和《施工组织设计》进行施工。二、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，收集所有技术资料整理归档。三、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。四、根据工程进度要求，组织协调劳动力安排和机械设备、材料的进出场。五、施工员应熟悉图纸及施工规范，做好工程施工部位测量、放线工作，并保证其准确性。六、施工员对各分部、分项工程及检验批必须依据相关的规范标准组织施工，同时做好安全生产工作。七、施工员应组织各班组长做好分项工程的自检、互检、交接检，严把质量关，同时配合监理工程师做好隐蔽工程的验收。八、认真填写施工日志，做好整个工程施工过程的原始记录，负责施工现场的总体部署、总平面布置。九、对采购的材料进行核查监督，协助仓库管理员进行仓库材料设备管理工作。施工员有权拒绝使用不合格原材料，有权组织不合格分项工程返工，有权进行质量奖罚。十、协助项目经理做好用户质量回访工作。安全员岗位职责：一、认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，详细落实的各项安全生产规章制度。二、参与各项安全组织措施的编制，组织、参与安全技术交底工作，对施工全过程的安全实行管理控制，并做好安全记录。三、落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督检查。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助和参加对该情况的处理。四、认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。五、依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出处理意见和建议。六、组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。七、认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。八、编制相关安全资料，制定安全紧急预案。九、组织参与每周一次的定期安全检查，及时处理工程现场安全隐患，签发限时安全整改通知单。十、配合相关部门（安检站、监理、业主等）对工程项目进行检查，保证项目施工有序进行。质量检查员岗位职责:一、执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和相关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。

二、参加质量检查和重点工序、关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证。

三、对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。四、在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。五、熟悉工程图纸、规程、规范，监督施工员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理汇报。六、监督检查施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。七、检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签证。八、严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。九、参与并协助各级单位及领导的质量检查工作，参与质量事故调查和分析，积极推广提高质量的经验和措施。十、在公司有关部门的指挥下，努力学习，不断提高工作业务水平。材料员岗位职责：一、材料员负责对工程材料询价、采购、工具管理、劳保用品、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管。二、材料员应了解工程进度计划，掌握各种材料需用量及对材质的要求，了解材料供应方式，合理安排材料进场，做好现场材料的数量、规格、质量的验收工作，做好现场材料堆场平面布置规划，加强现场物质保管，减少损失浪费，防止丢失。三、材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。四、材料员采购的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作。材料如有质量或数量偏差，应及时联系采购部进行退换货处理。五、材料员采购的材料除必须保证质量外，还需依据相关要求提供材料的实验报告、出厂合格证等资料。六、材料员采购主要建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。七、根据工程进度计划和现场施工情况，负责将每月、周材料需求计划按公司相关流程上报相关部门。八、协助仓库管理责成施工队货物进出仓库，应做好登录，货物应妥善保管，落实仓库的防火、防潮与防盗工作。资料员岗位职责：一、负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作。二、登记整理工程施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。三、监督检查施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。四、负责向市城建档案馆的资料移交工作，提请城建档案馆对列入城建资料接收范围的工程资料进行预验收，取得《建设工程竣工档案预验收意见》，在竣工验收后将工程档案移交城建档案馆。五、负责对施工部位、产值完成情况的汇总、申报，按月编制施工统计报表。六、负责与项目有关的各类合同的资料、档案管理。负责对签订完成的合同进行收编归档，并开列编制目录。作好借阅登记，不得擅自抽取、复制、涂改，不得遗失，不得在案卷上随意划线、抽拆。七、向各专业工程师了解工程进度、随时关注工程进展情况，为负责向公司上级领导提供工程确实、可靠主要形象进度、工程信息。八、负责工程项目的内业管理工作，汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。4.3现场平面布置1、施工场地现状该工程占地面积比较大，周边可以利用的临时用地较少，并且不规则。施工现场面临的主要问题：目前施工场地尚需清理、平整、硬化，没有形成环行施工干道，主要加工材料需要进行二次搬运。2、平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：施工总平面布置按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。3、现场平面布置1）道路布置及做法施工现场内道路充分利用原有道路，在场内西侧和北侧修建一条施工主干道，连接生产及加工区。修建道路连接办公区。道路具体做法为：素土夯实；30cm厚毛石灌碎石、20CM厚C20混凝土面层。主要通道路面宽度为4米，办公、生活区辅助通道宽2.5米。办公区房屋前设置20cm×30cm的排水沟与主要排水沟相连。2）场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。临建生活区场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼100厚硬化面层。3）出入大门为保证大型车辆进出，施工现场大门宽度为8米。材料采用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。4）现场围护根据本工程场区现现场围挡的实实际情况，现现场围护拟按按照以下方式式进行设置：：直接充分利利用现有围墙墙做围护，目目前尚没有围围墙的地方全全部采用彩钢钢板进行围挡挡。具体做法法如下：采用用240砖墙作界线线和基础高出出场地300mm高作为护脚脚，上部采用用钢彩板围档档结构。5）生产设施洗车槽在施工现场场大门处设置置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成成的宽3米、长5米的洗车槽槽，配备高压压冲洗水枪，槽槽内设置泥水水沉淀池。所所有从工地出出去的车辆均均要将泥水冲冲洗干净，泥泥水经沉淀后后，将水排放放到建设单位位指定的排水水沟中。沉淀淀池定期清理理。6）钢筋加工场地本工程钢筋工程采采取集中加工工成型后运往往施工现场绑绑扎的施工方方法。钢筋加加工场地：在在培训楼和宿宿舍楼中间设设一个钢筋加加工场地，占占地面积均约约为100m2。分为钢筋筋堆放、钢筋筋加工棚、冷冷拉调直场地地及半成品堆堆场，各类钢钢材按不同规规格堆放整齐齐，设置标识识牌和检验状状态。钢筋加加工棚：用钢钢管搭设，上上盖木板并铺铺设一层竹笆笆，钢筋加工工棚内设切断断机2台，弯曲机2台，钢筋冷冷挤压机2台，钢筋调调直切断机2台，对焊机1台及加工操操作平台。钢筋场地的地面硬硬化方法为：：浇筑10CM厚C10混凝土面层层。钢筋堆放放场：用钢管管搭设支架；；半成品大部部分堆放在临临时场地，可可不硬化。调调直场：建在在钢筋加工棚棚内侧长30米，宽1.5米，可不硬硬化。7）木工加工场地模板加工、堆放场场地临近钢筋筋加工区用钢钢管搭设，上上盖木板并铺铺设一层竹笆笆。占地面积积各为70m2。模板加工工场地主要用用于木材堆场场、木加工棚棚，加工棚内内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台等。地面面采用10CM厚C10混凝土硬化化。8）钢管堆放场地钢管堆放场地主要要用于钢管分分类堆放，占占地面积约为为300m2，只做为周周转用地使用用，不长时间间占用场地。9）砂浆搅拌场地在各施工电梯附近近，靠近建筑筑物位置各布布置一个；在在各井架附近近，靠近建筑筑物位置各布布置一个。每每个占地面积积为15m2用钢管搭搭设，上盖木木板并铺设一一层竹笆。具具体详见总平平面布置图。10)砌体材料堆堆场在砂浆搅拌场地的的外侧各一个个，砂放置在在砖砌池内，池池底用10CM厚C10混凝土硬化化，每个面积积为30m2。砖、砌块块放置在施工工电梯旁，随随到随用，不不长时间占用用场地。11)标养室标养室采用标准型型式，设置在在场区东侧办办公区附近，面面积27m2，内配空调调、增湿器、温温度计、湿度度计及水池，满满足标养条件件。12)仓库现场水泥、五金杂杂品、小型机机具的存放仓仓库在场区东东侧，共两个个。13)办公用房办公用房由办公室室、会议室及及其它公用房房屋组成，采采用两层彩板板房，设置在在场区西侧大大门，占地220m2。14)生活设施现场在场区空闲处处（现场定）专专辟一块地设设生活区，做做为职工宿舍舍。生活设施施齐全，安全全、牢固、美美观。15)大型机械设设备布置塔吊1台，施工电电梯1台，井架：设2台，砼输送送泵：设HB60型砼输送泵2台，再设1台备用。16)供水、供电电线路布置供水管线的布置,,用水主管采采用φ100镀锌钢管与与甲方提供供供水主管接水水表碰口后，沿沿主楼东侧，引引入施工区后后用φ50mm镀锌钢管管作支管沿场场内环行布置置。根据施工工需要在主管管上设置支点点水阀，水阀阀至施工用水水点采用橡胶胶软管连接。施工临时用电线路的布置,电缆采用五芯电缆，沿场地分二路配置，再按设备及加工场的分区设置分箱，保证正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业人员进行操作、管理。17)消防设施利用采用φ1000镀锌钢管作作为消防主管管设置消防栓栓，并在大门门口设置一组组消防器材，包包括灭火器、消消防铲、消防防砂等，木工工加工区、办办公区、临时时生活区、钢钢筋加工区、木木模堆放区各各设置一组干干粉灭火器，各各区域临时水水源到位，并并设置警示标标志。4.4附表五：施施工总平面图图（见后附表表）4.5附表六：临临时用地表（见见后附表）第五章、施工方案案及主要技术术措施5.1测量方法及及技术措施5.1.1高程控控制网的测设设场区高程控制网的的布设原则,在整个场地地内主体结构构附近设3个高程点，与与平面控制网网点相对应；；邻点间距100m左右；构成成高程闭合控控制网。精度度要求闭合差差±６mm√N（N为测站数）。观观测方法，依依据水准基点点及甲方要求求的相对±0.000水平线,用符合法将将高程引测至至场内,联测主体高高程控制点或或±0.000水平线后,符合到另一一指定的水准准点,当精度合格格后,按测站数正正比例分配闭闭合差。测设设±0.000水平线的方方法，高差法法：在BM1上立水准尺尺，使BM1的高程点与与尺底部相平平，在仪器水水平视线上读读取数据A；在水准尺尺上由A向下（上）量量高差H=H0--HBM1，读取数B。在场内周周围建筑物的的墙角处立好好水准尺，当当B点与水平视视线重合时，在在水准尺底部部画水平线即即为±0.000；用同样的的方法在BM2上立水准尺尺求测±0.000线，校合两两次的测量误误差。5.1.2建筑物物的定位放线线1、±0.000以下的的施工测量轴线投测法：±00.000以下的基础础施工采用经经纬仪方向线线交会法来投投测轴线，引引测时直接将将两台经纬仪仪分别架于基基槽边的控制制桩上，引测测点误差不可可超过3mm，轴线间误误差不应超过过2mm。2、高程传递：选择择高程竖向传传递的位置，应应满足上下贯贯通，竖直量量直的条件，主主要为结构外外墙、边柱或或楼梯间处，在在同一平面引引测的高程至至少要有三处处向下传递，以以便于施工层层校核使用。3、±0.000以上的的施工测量±0.000以上楼楼层平面控制制采用外控法法：由于本工工程施工面积积大，为保证证主轴线投测测精度，将用用电子经纬仪仪把主轴线向向上投测至施施工层上，然然后由主轴线线控制各轴线线，再由轴线线放出其他细细部线。各楼楼层标高的传传递，用钢卷卷尺从首层的的高程点竖直直量取，当传传递高度超过过钢尺长度时时,另设一道标标高起始线，钢钢卷尺需加拉拉力、尺长、温温度三差改正正。施工层抄抄平之前，先先校核首层传传递上来的三三个标高点，当当较差小于3mm时，取其平平均高程引测测水平线，抄抄平时应尽量量将水准仪安安置在测量范范围的中心位位置，并进行行一次精度评评定，水平线线标高的允许许误差为±3mm。5.1.3沉降观观测1、沉降观测点的布布置与埋设根据设计要求布置置沉降观测点点，观测点利利用直径32mm的钢筋，一一端制成燕尾尾形埋入墙内内，外露装饰饰层厚度外出出30mm。2、水准基点的联测测水准基点要与国家家水准点进行行联测或采用用独立高程系系统，水准基基点间的联测测按国家三等等水准测量的的技术要求进进行，采用闭闭合水准线路路。同时每隔隔3个月要进行行一次监测，防防止因水准基基点的变动而而影响观测成成果。3、沉降观测在工程施工阶段设设专人定期观观测，沉降观观测按国家四四等水准测量量的技术要求求进行，采用用闭合或附合合水准线路。观观测周期：首首次观测在观观测点埋设稳稳定后进行，根根据设计要求求每施工二至至四层做一次次沉降观测，施施工完毕，一一年内每隔三三至六个月观观测一次，以以后每隔六至至十二个月观观测一次，直直到沉降稳定定为止。在施施工过程中如如建筑物出现现裂缝、不均均匀沉降等异异常情况应及及时反馈给业业主、监理和和设计单位。仪仪器采用国产产S1精密水准仪仪和铟钢水准准尺，并经法法定计量检定定机构检定合合格且在有效效检定周期内内。观测是要要进行往返测测，前后视距距相等，并做做到“三固定”，即观测人人员固定、线线路固定和固固定测站。5.2土方开挖施施工方法及主主要措施5.2．1施工准准备工作：1、土方开挖前应对对现场进行方方格网的测设设并报验建设设、监理单位位。2、建筑物控制桩和和水准控制网网的复核、隐隐蔽。3、对地上障碍物进进行清理。4、深井降水系统正正常，地下水水位稳定在基基底标高以下下5、根据现场施工机机械及开挖情情况确定开挖挖行驶道路并并硬化。6、深基坑开挖专项项方案已通过过专家论证。5.2.2施工方方案：1、工艺流程：基坑开挖线定位——机械设备的的配备—开挖顺序—修边清底2、基坑开挖线根据据放坡系数及及人工工作面面、基础边线线尺寸确定。具具体尺寸见工工程定位放线线记录。3、根据现场需要采采用PC40003台反铲挖掘掘机3台、自卸式式汽车、一台台50型装载机，挖挖桩间土用PC120反铲挖掘机1台。4、①、开挖顺序为第一一步开挖第桩桩顶以上土，并并全部外运。第第二步挖至第第2层至基底标标高留100mm人工清槽。②、开挖时自西向东东、自北向南南的顺序开挖挖，并与第二二标段配合好好分界部分的的开挖。③、开挖时，土质为为淤泥部分需需进行分层开开挖，厚度控控制在8000mm~10000mm。④、开挖过程中，在在设计标高基基底标高上500m时进行找平平并在两侧边边坡每隔155m设水平控控制桩。⑤、开挖过程中应及及时检查基坑坑中心线及几几何尺寸发现现不正确及时时纠正，保证证尺寸偏差控控制在（+2200，-50mmm）范围内。注注：测量由设设计中心线向向两侧进行。5、底修边施工后，基基底采用彩条条布进行覆盖盖。为了防止止基底由太阳阳晒后，产生生干皮龟裂现现象影响地基基。6、过程中，如发现现古井、墓穴穴等应及时向向建设单位项项目负责、监监理汇报，并并保护好现场场。5.2.4安全措措施：1、施工前，根据甲甲方提供的地地下管道、线线路布设情况况制定安全措措施，以确保保安全生产。2、机械操作人员应应持证上岗，并并能严格执行行操作规程、熟熟练掌握机械械性能。3、机械施工时，一一般宜在地下下水位8000mm以上作作业，以防机机械自重下沉沉。4、挖掘机装车时，汽汽车驾驶室内内不得坐人，挖挖掘机作业时时，机下施工工人员禁止在在挖掘机起重重臂作业回转转半径内停站站。5、施工时，观察深深基坑边坡稳稳定性，如发发现流沙、渗渗漏或塌方迹迹象，应及时时进行覆盖或或加固，确保保安全生产。5.2.5环境、职职业健康措施施：该工程成立以项目目经理为首的的，由技术、生生产、材料、机机械等组成的的环保工作小小组，建立施施工现场环保保自我保证体体系。1、防止扬尘，大气气污染措施：：①、土方运输应在现现场出入口设设专人清扫，装装车后应拍实实并用帆布严严密封闭，运运载车辆的高高度不超槽邦邦沿，禁止沿沿途遗洒。②、现场存土应防止止扬尘，采用用喷洒覆盖的的方法。③、施工道路采用砼砼硬化处理，在在出口处设置置冲洗车轮的的装置，有专专人负责。④、在现场设洒水临临时水管，并并设1名洒水员对对现场及办公公区洒水、清清扫防止扬尘尘。2、现场土方开挖施施工时，机械械作业时间控控制在晚222时至次日早早6点不施工，防防止噪声污染染。5.3防水工程施施工方法及主主要措施5.3.1外防内内贴法施工顺序：砼垫层层浇筑→保护墙砌筑筑（外侧填素素混凝土）→抹1：2.5水泥砂浆找找平层20mm→做防水层（先先立面，后平平面）→防水层保护护层施工→地下室底板板结构施工。整整体做法：防防水卷材立面面及平面周边边1000mmm范围内采用用满粘法，底底板平面位置置采用空铺，搭搭接部位形成成封闭防水层层。细部做法法：阴角部位位的水泥砂浆浆找平层做成成内圆弧形，阳阳角部位的水水泥砂浆找平平层做成外圆圆弧形，圆弧弧半径50mm。底板防水水砖砌保护墙墙上表面，卷卷材防水上翻翻。特殊部位位做法：施工工缝、后浇带带部位防水做做增强层。5.3.2外防外外贴法1、施工顺序:地下下室外墙结构构→抹1：2.5水泥砂浆找找平层20mm→基层处理JAZ防水涂膜→铺贴防水卷卷材→聚苯板保护→2:8灰土回填。2、外墙防水卷材立立面全部采用用满粘法，转转角部位增加加附加层，根根部把砼保护护层拆除后与与底板立面卷卷材相粘结。3、基层施工：200mm厚的1：2.5水泥砂浆找找平层，其强强度满足要求求，找平层抹抹平压光、坚坚实、牢固，没没起有砂，凹凹凸、松动、鼓鼓包、裂缝、麻麻面等现象。基基层干燥，以以确保涂料充充分渗透，如如现场施工气气候条件较差差，则准备喷喷灯强化基层层干燥。4、基坑周围浇筑2200高混凝土台台，防止地面面积水流入基基坑内。严禁禁带水、带泥泥进行防水施施工。基坑边边一米以内不不能放置重物物。5、对于选用卷材的的柔性防水，铺铺贴顺序按照照先远后近，先先低后高。按按照铺贴方向向在基层弹线线，然后铺贴贴。5.3.3地下防防水混凝土施施工1、施工缝留置与处处理:底板施工除除按要求留置置后浇带外不不留置施工缝缝，外墙只留留水平施工缝缝,施工缝留置置在底板上30cm位置,设置20cm高3mm厚钢板止止水带。施工工缝按要求进进行处理,凿除预留模模内的浮浆,直至露出新新鲜石子。此此处混凝土在在浇筑前,先填与混凝凝土相同成分分的水泥砂浆浆,使新旧混凝凝土紧密结合合。2、底板混凝土的施施工:本工程基础础底板设计为为防水底板，防防水要求高；；基础筏板2.2m厚，断面大大，属于大体体积混凝土结结构，因此要要防止大体积积混凝土出现现温度裂缝。为为此，承台梁梁砼拟采用低低水化热的矿矿渣水泥，采采用膨胀剂拌拌制而成补偿偿混凝土收缩缩，全面补偿偿结构产生的的收缩应力及及降低混凝土土硬化过程中中产生的干缩缩和水化热冷冷缩出现的拉拉应力,减免有害裂裂缝的产生。防防水底板浇筑筑混凝土采用用四台混凝土土输送泵，浇浇筑采用斜面面分层布料施施工法，即“一个坡度,分层浇筑，循循序渐进,一次到顶”的方法,划分浇筑区区域，每台泵泵负责本区域域混凝土的浇浇筑，浇筑时时先在一个部部位进行，直直至达到设计计标高，混凝凝土形成扇形形流动，然后后在其坡面上上继续浇筑，循循序渐进。混混凝土浇筑连连续进行，间间歇时间不得得超过混凝土土试配的初凝凝时间。每个个输送管出灰灰口安排四台台振捣器，负负责流淌处的的混凝土振捣捣密实。混凝凝土浇筑完在在其初凝前采采取二次抹面面压实措施，混混凝土采用覆覆盖1层塑料薄膜膜及2层草帘进行行养护，在养养护过程中,随时测温，掌掌握内外温差差，并采取相相应的措施进进行调整。3、墙体混凝土的施施工:混凝土浇筑筑采用溜槽入入模,使混凝土从从一侧开始逐逐渐向前推进进，并在混凝凝土斜面上均均匀布位振捣捣,每个层高的的混凝土以0.5m为一层浇筑筑到顶,剪力墙混凝凝土采用氰凝凝剂养护,防止浇水养养护对地基土土造成危害。外外墙模板的夹夹固采用带止止水片的对拉拉螺栓，外模模板内侧与对对拉螺栓接触触部位放置圆圆锥形橡胶垫垫圈，防水层层施工前，取取出垫圈，从从根部割除对对拉螺栓外露露钢筋，暴露露坑部分用1：2防水砂浆抹抹实。5.3.4聚氨酯酯涂膜防水1、工艺流程：清理理基层→→涂刷第一遍遍防水涂料→→涂刷第二遍遍防水涂料→→管根处复加加层防水涂料料→→表面清理、验验收→→蓄水试验。2、聚氨酯涂膜防水水工程应注意意的事项：聚聚氨酯防水工工程，找平层层表面应压实实平整，按设设计要求找排排水坡度。厨厨房、卫生间间找平层厚度度应使最后厨厨房、卫生间间楼地面比普普通楼地面低低2cm，水泥砂浆浆抹平后应二二次压光，充充分养护。地地面找平层与与墙面、管道道套管相交处处应抹成圆角角，以便以后后涂刷防水层层。排水的落落水口周围应应做成略低的的凹坑。找平平层干燥后，方方可进行防水水施工，且找找平层表面应应清扫干净。聚聚氨酯防水应应分层分遍涂涂布。待先涂涂的涂层干燥燥成膜后方可可涂布后一遍遍涂料，在地地面与墙面等等交接处应薄薄涂多遍，不不得有流淌、堆堆积现象。聚聚氨酯防水施施工完后，做做24h的渗水试验验，不渗、不不漏后方可进进行下道工序序。5.4钢筋工程施施工方法及主主要措施5.4.1钢筋连连接形式的选选择序号接头形式应用部位1滚轧直螺纹（普通通）水平钢筋，墙、柱柱立筋（d≥22）2滚轧直螺纹（正反反丝）梁、板水平主筋的的端头收尾筋筋（d≥22）3电渣压力焊纵向钢筋（16≤≤d<20）4闪光对焊水平向钢筋（166≤d<20）5绑扎其它规格主筋由于梁、板的收尾尾端头钢筋带带弯钩，不能能采用单向直直螺纹连接，故故采用正反丝丝直螺纹连接接；梁钢筋量量较大，端头头钢筋容易有有误差，可以以补充冷挤压压连接方式满满足施工要求求。5.4.2钢筋连连接工艺钢筋滚轧直螺纹连连接:工艺流程：：施工准备→钢筋套筒加加工→直螺纹钢筋筋接头的连接接→直螺纹钢筋筋接头检验。施施工要点：连连接套有明显显的规格标记记；套筒孔用用塑料密封盖盖封住；有产产品合格证；；分类包装存存放，不得混混淆和锈蚀。连连接不得有一一个完整丝扣扣外露，用扭扭力板手对接接头质量进行行抽检。钢筋筋冷挤压连接接：工艺流程程：钢筋冷挤挤压连接是将将两根钢筋的的端部套上钢钢套筒，然后后用便携式液液压挤压机沿沿径向挤压，使使套筒产生塑塑性变形，将将两根钢筋压压接成一体形形成接头。施施工要点：钢钢套筒（管）材材质为优质碳碳素钢挤压连连接前应清除除钢套筒和钢钢筋被挤压部部位的铁锈和和泥土杂质，同同时将钢筋与与钢套筒进行行试套，如钢钢筋有马蹄弯弯折或鼓胀套套不上时，用用手动砂轮修修磨矫正。挤挤压时，挤压压机的压接应应垂直于被压压钢筋的横肋肋，同时，挤挤压应从钢套套筒中央逐道道向端部压接接。：电渣压压力焊连接，电电渣压力焊基基本原理是利利用焊接电流流通过钢筋端端部接触点产产生电弧，熔熔化周围焊剂剂形成渣池后后转入电渣工工程，短时产产生20000℃以上的高温温使钢筋全截截面均匀熔化化，然后顶压压挤出液态金金属和熔化焊焊渣，冷却后后凝固，形成成接头。施工工要点：接头头位置设在楼楼层上部，不不超过层高的的1/3处。钢钢筋焊接端头头要直，接头头宜平，上下下钢筋要对正正压紧。焊接接前先做试件件，合格后方方可施焊。焊焊机的上下钳钳口的同心度度要调好，受受潮的焊剂要要晾晒干燥并并烘干，且必必须洁净无杂杂物；焊剂罐罐上部的石棉棉垫必须垫好好或绕紧；从从四周向焊剂剂罐内倒焊剂剂，严禁一侧侧倾倒。焊接接时要均匀用用力，掌握好好通电时间，控控制焊接电流流适宜。锈蚀蚀严重的钢筋筋要预先除锈锈，钢筋埋入入焊剂内的深深度不得＜44㎝。常温下施施工在焊完55分钟后才能能拆除焊剂罐罐。闪光对焊焊施工工艺，采采用连续闪光光焊：包括连连续闪光和顶顶锻过程。施施焊时先闭合合一次电路，使使两钢筋端面面轻微接触闪闪光，接着徐徐徐移动钢筋筋使两端面仍仍保持轻微接接触，形成连连续闪光。当当闪光到预定定的长度，使使钢筋端头加加热到将近熔熔点时，就以以一定的压力力迅速进行顶顶锻，再到无无电顶锻到一一定长度，焊焊接即告完成成。施工要求求：外观检查查：接头表面面不能有横向向裂纹；电极极接触处的钢钢筋表面不得得有明显烧伤伤，接头处的的弯折不得大大于4度；轴线偏偏移不大于00.1倍钢筋筋直径，且不不大于2mmm。拉伸试验验：抗拉强度度不得低于该该级别钢筋的的抗拉强度；；试样应是塑塑性断裂并断断于焊缝外。冷冷弯试验：弯弯心直径依据据规范规定选选取，弯到990°时，接头外外侧不得出现现宽度大于00.15mmm的横向裂纹纹。5.4.3钢筋翻翻样本工程钢筋作业量量大，在施工工中我公司将将设置专职的的钢筋技术员员负责钢筋翻翻样工作，保保证钢筋加工工数量、规格格符合设计要要求，通过合合理下料，减减少钢筋损耗耗。做配料单单前，要充分分的读懂图纸纸的设计总说说明和具体要要求，然后按按照各构件的的具体配筋、跨跨度、截面和和构件之间的的相互关系来来确定钢筋的的接头位置、下下料长度、钢钢筋的排放。配配料单经工长长和技术人员员审核后，方方可进行钢筋筋的配料和成成型。加工必必须提前三天天提出加工计计划，加工成成型后钢筋不不得积压，需需按现场的施施工情形及时时送至施工作作业面。钢筋筋加工完毕，成成型钢筋按部部位、分构件件分别码放，并并挂牌，牌上上写明规格、部部位、数量、长长度和加工负负责人。5.4.4钢筋的的检验钢筋进场时现场材材料员检验钢钢筋的出厂合合格证、炉号号和批量是否否物证相符；；试验员核对对后根据规范范要求立即做做钢筋复试工工作，钢筋复复试合格后，方方能进入现场场使用。5.4.5钢筋绑绑扎剪力墙钢筋绑扎工工艺流程：立立2-4根竖筋与搭搭接钢筋绑牢牢画水平钢筋筋间距绑定位位钢筋绑其余余横、竖钢筋筋。楼板钢筋筋绑扎工艺流流程：清理模模板绑板下层受受力筋电管布布设绑负弯距距钢筋。框架架梁钢筋绑扎扎工艺流程：：画主次梁箍箍筋间距放主主次梁箍筋穿穿主梁底层纵纵筋及弯起筋筋穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定穿主主梁上层纵向向架立筋按箍箍筋间距绑扎扎穿次梁上层层纵向钢筋按按箍筋间距绑绑扎。楼梯钢钢筋绑扎工艺艺流程：画位位置线绑主筋筋绑分布筋绑踏踏步筋。施工工要点：钢筋筋绑扎时，要要按照设计和和规范要求选选用绑丝规格格和绑扎形式式。为保证钢钢筋的位置正正确，对钢筋筋密集的梁柱柱接头，宜采采用梁底筋→→柱箍筋→→梁上部筋的顺序进行绑绑扎。为确实实保证钢筋绑绑扎成品质量量，对顶板、梁梁等水平构件件钢筋，及时铺设木木板，做为行行人通道，钢钢筋绑扎完毕毕后，必须及及时检验，并并办理隐蔽工工程验收记录录手续和挂牌牌标识。该工工程柱与梁重重叠部分绑扎扎时，应先柱柱后梁，并按按规定要求处处理好水平钢钢筋保护层。钢钢筋交叉点应应采用铁丝绑绑扎，双向受受力的钢筋网网必须全部绑绑扎，且铁丝丝呈八字形，绑绑扎搭接时，应应在搭接两端端和中心三点点扎牢。绑扎扎形式复杂的的结构部位时时，应先研究究逐根钢筋穿穿插就位的顺顺序，并与模模板工联系，研研究支模和绑绑扎钢筋的先先后顺序，以以避免绑扎过过程中出现的的质量问题，同同时降低施工工难度。为保保证钢筋的位位置正确，对对钢筋密集的的梁柱接头，宜宜采用梁底筋筋→柱箍筋→梁上部筋的的顺序进行绑绑扎。钢筋的的定位和间距距控制：柱、墙墙体钢筋筋与与模板之间加加垫块，柱筋筋之间加柱和和墙体的卡位位筋，从而防防止柱筋在浇浇筑砼时发生生位移。钢筋筋的保护层控控制：钢筋保保护层：梁、现现浇板、剪力力墙采用预制制水泥砂浆垫垫块控制钢筋筋保护层厚度度，垫块的厚厚度按设计或或规范要求，强强度同砼强度度；柱采用塑塑料定位卡来来控制钢筋保保护层厚度。垫垫块的平面尺尺寸：当保护护层厚度小于于或等于200mm时为30mmm×30mm，大大于20mmm时为50mmm×50mm。当当在垂直方向向使用垫块时时，可在垫块块中埋入200号铁丝，用用铁丝把垫块块固定在钢筋筋上。剪力墙墙、现浇板保保护层采用预预制水泥砂浆浆垫块，纵横横间矩＜6000mm，板板上部受力筋筋采用Φ12钢筋马蹬架架立，保证钢钢筋位置，控控制保护层的的厚度，间距距1000㎜，呈梅花花形布置。马马蹬应设置在在上下层钢筋筋之间，不得得支撑在砼垫垫块上，且应应牢固固定在在下部负筋上上。柱子钢筋筋采用塑料定定位卡控制保保护层，间距距500mm，沿柱子高高度均匀布置置。梁及现浇浇板下部受力力筋采用预制制的水泥砂浆浆垫块控制保保护层。梁下下部垫块间距距500㎜，板下部部垫块间距8800mm，呈呈梅花型布置置。梁侧钢筋筋保护层的控控制使用塑料料定位卡。钢钢筋的检查及及验收：钢筋筋绑扎完毕后后，根据施工工图检查钢筋筋的位置、直直径、型号、根根数及间距是是否正确，特特别是检查负负弯矩钢筋的的位置是否正正确。检查钢钢筋接头的位位置是否符合合规定，保护护层是否够，绑绑扎是否牢固固，有无松动动现象，表面面不允许有油油浸，漆污和和颗粒铁锈。钢钢筋工程属隐隐蔽工程，为为确实保证钢钢筋保护层厚厚度，在安装装和绑扎钢筋筋时，不得脚脚踏钢筋，钢钢筋绑扎完毕毕后，在砼浇浇筑前应对钢钢筋及预埋件件进行验收，并并做好隐蔽工工程验收记录录并归档。浇浇筑砼时，派派专人跟踪检检查修整钢筋筋。5.5模板工程施施工方法及主主要措施为了保证构件截面面尺寸，处理理好砼外观质质量，减少和和避免出现砼砼接槎、错台台，保证模板板及其支撑的的强度、刚度度和稳定性以以及施工进度度，根据本工工程结构形式式和特点以及及现场的实际际情况，各部部位模板形式式及模板体系系如下：5.5.1地下部部分模板体系系基础底板侧模采用用砖模，地下下室结构采用用竹胶合板，梁梁模板和顶板板模板采用竹竹胶合板。基基础砖模施工工：基础底板板砖模采用240厚砖墙，砖砖模施工时，应应考虑砖模粉粉刷层、防水水层及防水保保护层厚度，使使基础的几何何尺寸和施工工图保持一致致。墙体模板板：地下墙体体模板采用竹竹胶模板，模模板紧固采用用Φ48钢管和扣件件，内外墙采采用对拉穿墙墙螺栓，其中中外墙采用直直径φ16的防水型穿穿墙螺栓，穿穿墙螺栓设一一道止水环，模模板底部固定定利用基础底底板混凝土施施工时预埋钢钢筋头防止根根部模板位移移。地下外墙墙竹胶板大模模板组装，竖竖向立杆均用用50mm×1100mm木木方，间距300mm，水平钢钢楞均用双根根水平钢管，间间距500mm，水平钢钢楞用对拉螺螺杆、山形卡卡、把内外大大模连接成为为一个整体，Φ16穿墙螺栓水水平间距600mm,,竖向间距600mm。斜撑采采用钢管加顶顶托的方式，墙墙体斜撑与地地面按不大于于450角布置，层层高3m以下钢管竖竖向间距为600mm，3m以上钢管竖竖向间距900mm，并在相应应位置预埋地地锚。为保证证竹胶板的垂垂直，必须在在内模的一侧侧加支撑，固固定在内侧排排架上。墙体体模板设计高高度同结构层层高，在梁部部位预留梁豁豁口，混凝土土浇筑面控制制在顶板底面面以上10mm，浇筑顶板板以前凿掉浮浮灰。柱模板板：方柱和矩矩形柱模板采采用18mm厚多层胶合合板，框架柱柱模板由四块块板组成，面面板依据柱子子几何尺寸，现现场加工拼制制而成，用50×1000mm方木做立带带，10#槽钢作柱箍箍，柱模四边边采用钢管斜斜撑。梁模板板：施工中要要求组装灵活活，所以梁模模面板采用15mm厚多层板，次次龙骨采用50×1000mm方木，主龙龙骨采用100×1100mm方木，配碗碗扣式脚手架架支撑体系，多多层板或多层层板规格及龙龙骨间距、支支撑间距通过过计算确定。：：顶板模板为了了保证混凝土土顶板底面的的平整、光洁洁度，达到清清水混凝土的的效果，为后后面工序创造造条件。顶板板模板面板采采用多层板配配备碗扣式钢钢管脚手架，次次龙骨采用50×1000mm方木，主龙龙骨采用100×1100mm方木，支撑撑采用碗扣式式脚手架、钢钢管，多层板板规格及龙骨骨间距、支撑撑间距通过计计算确定。电电梯井基坑内内模：地下室室墙、柱模板板工艺流程：：弹墙体控制制线→钢筋及予埋埋盒管隐检→安装一侧模模板及背楞→装塑料套管管及穿墙螺栓栓→安装另一侧侧模板及配件件→调整固定→检查验收→浇筑混凝土土、拆模→清理模板。主主要施工方法法：钢筋绑扎扎完毕，各种种预埋盒管预预埋完毕，墙墙内杂物清理理干净，隐检检验收合格后后即可安装模模板。模板基基面处理：先先在立模基面面上抹50mm×330mm水泥泥砂浆找平层层，以防跑浆浆，此工序应应提前1d进行，否则则砂浆强度过过低装模时易易受损坏，会会造成缺口跑跑浆。装模时时在砂浆带上上贴50mm×220mm海绵绵条。安装一一侧模板。根根据模板排列列图，将标准准板、阴角模模板初步固定定在墙体一侧侧。塑料套管管及穿墙螺栓栓。第一道穿穿墙螺栓距地地面２50mmm，往上均均为600mm一道，装装外墙穿墙螺螺栓时需在止止水穿墙螺栓栓两头预先固固定30mm×330mm×112mm竹胶胶合块垫块，以以控制墙体厚厚度。企口两两侧穿墙螺栓栓距拼缝不得得大于200mm。装另一一侧模板。与与已安装的模模板一致，固固定另一侧模模板。安装水水平龙骨。水水平龙骨每道道均为两根Φ48×3..5钢管，用用蝴蝶卡扣件件固定，间距距与穿墙螺栓栓一致。长度度较大的墙体体搭接应错开开，且不得在在模板拼缝部部位搭接。调调整固定。每每道墙体均应应拉通线找直直，校正模板板垂直度时根根据50cm控制线进进行吊线，同同时检查所有有龙骨斜撑，龙龙骨必须全部部与模板背楞楞贴紧贴牢，斜斜撑不得有松松动、缺损现现象。板与板板连接。板与与板接缝处即即企口处两侧侧方木用拉杆杆固定，使其其形成整体，防防止混凝土浇浇筑时因先受受压一侧发生生变形外胀、错错缝、混凝土土浆外流等而而造成错台现现象。该螺栓栓间距为最下下道距地面250mm，往上每每道600mm。模板支支设工序全部部完毕，经自自检、预检合合格后方可浇浇筑混凝土。浇浇筑混凝土时时应严格控制制浇筑高度，并并派专人看模模。不得直接接在模板拼缝缝处振捣，以以免此处压力力过大而造成成企口错缝。拆拆摸时不得硬硬拉硬撬，拆拆下的模板应应及时清理干干净，平放在在模板场地，不不得随意码放放，以免变形形。开裂处应应涂上封口胶胶。5.5.2地上结结构模板体系系主体剪力墙模板采采用全钢大模模板工艺，柱柱模板、现浇浇楼板底模、梁梁模采用竹胶胶模板，满堂堂脚手架支撑撑。柱模板：：方柱、矩形形柱采用18mm厚多层胶合合板，框架柱柱模板由四块块板组成，面面板依据柱子子几何尺寸，现现场加工拼制制而成，用50×1000mm方木做立带带，10#槽钢作柱箍箍，柱模四边边采用钢管斜斜撑。同地下下方柱、矩形形柱模板体系系。柱接头模模板：梁柱接接头是最易发发生漏浆、跑跑模等质量问问题的地方，因因此在施工前前一定要加工工接头处的定定型模板并采采取可靠的加加固措施。可可以采用多层层板加工定形形模板，外侧侧方木作肋，以以确保混凝土土的施工质量量。梁模板：：框架梁底模模、侧模采用用竹胶板，厚厚度为15mm，背衬50×1000mm木方，木木方间距不大大于30㎝。模板的的制作成型同同柱模。顶板板模压于侧模模上，竖向阴阴角用100×1100mm方木裁口连连接，顶板模模边缘及侧模模边缘镶50×500mm方木框，方方木间采用对对拉螺栓连接接，拼缝处粘粘贴单面胶海海绵条防止漏漏浆。梁底、梁梁侧支撑体系系采用Ф４8×3.55钢管，间距1.0m，斜撑间距1.0m。顶板模板板：地上部分分顶板的模板板支撑体系和和地下一样用用15mm厚的多层板板。主体全钢钢大模板施工工方案，工艺艺流程：墙体体放线（模板板控制线）→墙体钢筋绑绑扎→水电管线预预埋→钢筋隐蔽验验收→墙根清理→阴阳角模安安装→门窗套模板板安装→内墙横方向向大模板安装装→内墙纵方向向大模板安装装→外墙大模板板安装→模板验收→浇筑砼→拆外墙模板→拆内墙模板→拆门窗套模模板→砼养护→墙体放线（下下次循环）。为为不影响墙体体模板的施工工效果，所有有高度大于400mm的过梁及及连梁在墙顶顶留梁窝，梁梁与顶板砼同同时浇筑。首首层支外墙大大模时，先搭搭设脚手架，在在施工缝处粘粘海绵胶条。海海绵胶条位置置低于施工缝缝5mm，铺脚手手板作为外墙墙大模支撑放放置点。为支支撑脚手管搭搭设操作平台台。大模板与与楼板接触处处防止漏浆。浇浇筑楼板砼时时在墙两侧用用3.5m木杠找平压压实，要求平平整度偏差不不大于3mm，在模板板吊装前粘压压海绵胶条（厚15mm），并离开墙根线20mm。按工艺流程的施工顺序及配板图，用塔吊将大模板吊至安装位置初步就位，吊装另一侧大模板前先穿入穿墙套管及穿墙螺栓，用撬棍将模板调到位。确认模板垂直、水平后，拧紧连接螺栓。施工注意事项：大模板须立放在平整的地面上，倾斜角在75º左右，施工过程中应做到板面尺量不开洞或少开洞，保持原有的螺栓洞口。全钢大模板的拼接，应严格控制放线，允许安装偏差在3-5mm。模板安装后应严格检查阴阳角与大模板之间是否拼接到位，海绵胶条或橡胶条是否粘贴牢固，以免影响砼质量。墙体拆模时，砼抗压强度应不低于1.2Mpa，以同条件养护试件为准。当大模板或角模不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模板下端撬拨，使其与砼接触面松动脱开。5.5.3楼梯模模板楼梯底部采用多层层板，侧模和和楼梯踏步采采用多层板。5.5.4后浇带带模板根据设计图纸要求求留设后浇带带，后浇带部部位的模板采采用多层胶合板定定型加工。在在砼浇筑完毕毕后马上做好好临时封闭措措施：沿后浇浇带两侧上沿沿砌二皮粘土土砖，用胶合合板加做扣板板，同时两侧侧搭设钢管围围栏架，用平平网封顶，防防止由于掉落落重物，破坏坏后浇带防护护，造成杂物物混入其内，将将来处理困难难。5.5.5支撑系系统主要采用钢管及标标准扣件共同同加固的做法法。框架柱截截面积较大的的，考虑其柱柱箍采用槽钢钢。顶板支撑撑采用满堂钢钢管扣件脚手手架，该架子子具有结构简简单、杆件力力学性能好、工工作安全可靠靠、拆装方便便、零部件损损耗低等优点点，提高了模模板施工的机机械化程度。5.5.6技术要要求模板制作，要保证证规格尺寸准准确，棱、角角平直光洁，面面层平整，拼拼缝严密。采采用封闭型模模板设置排气气孔；采用清清水饰面混凝凝土的模板，其其板面拼缝痕痕迹和棱角应应不损坏或不不影响清水饰饰面的效果。新新制的模板要要进行检查验验收和试组装装，并按规格格类型编号标标识。模板工工程在拼装施施工中，根据据施工方案确确保模板的位位置、轴线、标标高、垂直度度、结构构件件尺寸、门窗窗、孔洞位置置等符合设计计要求。跨度度等于或大于于4m的梁板应按按设计要求起起拱，当设计计无要求时，起起拱高度为跨跨度的1/10000至1/30000。起拱线要要顺直，不得得有折线。模模板安装拼缝缝严密平整，不不漏浆、不错错台、不跑模模、不涨模、不不变形。封堵堵缝隙的胶条条或压缝软管管等物不得突突出模板表面面，严防浇入入混凝土内。预预埋件（砌块块拉接筋、玻玻璃幕）、螺螺栓、插铁、水水电线管、箱箱盒，应埋设设位置准确，固固定牢固。确确保模板工程程保质、高效效、安全、可可靠的施工操操作。5.5.7模板拆拆除竖向混凝土构件模模板拆除，应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损，即即强度达到1.2兆帕方可进进行拆除。施施工时应根据据温度、混凝凝土成型时间间通过同条件件养护试块进进行具体控制制。对于结构构悬挑构件的的模板拆除时时，无论其跨跨度长短，当当混凝土达到到其设计强度度的100%时方可拆除除。拆除阴阳阳角部位的模模板时，禁止止使用撬棍硬硬撬，以免损损坏模板，影影响混凝土的的观感质量。凡凡在后浇带3米范围的楼楼板和梁的模模板，必须自自成体系，与与其它部位的的模板支撑不不能连接，只只有后浇带混混凝土达到强强度方能拆除除支撑，不准准拆除后再支支撑。5.6混凝土施工工方法及主要要措施本工程为现浇混凝凝土框架、框框架剪力墙结结构。混凝土土需求量很大大、现场场地地狭小、工期期紧张、结构构质量标准高高等工程特点点决定本工程程结构混凝土土需要采用商商品泵送混凝凝土。为保证证混凝土及时时浇注，拟采采用两家混凝凝土搅拌站。并并同每家订立立商品混凝土土合同，进行行技术交底。5.6.1材料要要求混凝土强度等级、抗抗渗等级与坍坍落度符合设设计与施工要要求。泵送混混凝土配合比比要求：预拌拌混凝土中要要掺加粉煤灰灰，改善预拌拌混凝土的和和易性和减少少预拌混凝土土的坍落度损损失，保证泵泵送效果。泵泵送混凝土配配合比中要控控制砂率，砂砂率高可以增增加混凝土的的可泵性，但但是，砂率过过高会使混凝凝土软卧层增增厚，同时会会增加混凝土土表面的裂缝缝。常规砂率率是控制在38％-40％左右。混混凝土碱含量量的控制：预预拌混凝土必必须满足1999年6月份印发的“预防混凝土土工程碱集料料反应技术管管理规定《试试行》”（TY5-999）第十三条条第2款规定，对对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性性集料配制混混凝土，混凝凝土含碱量不不超过5kg/mm3”的要求。在在签定砼供应应合同时，向向厂家明确本本工程的分类类情况，并要要求厂家按规规定的要求提提供：砼用水水泥、外加剂剂、矿料掺合合料和砂石等等原材料的碱碱含量检测报报告（由法定定单位提供）；；预防砼碱集集料反应的措措施；各种强强度等级砼碱碱含量的评估估报告。顶板板、梁混凝土土中掺加早强强剂，加速模模板周转，同同时楼板砼掺掺加PNC-3微膨胀剂浇浇筑，并掺加加聚丙稀防裂裂纤维，防止止混凝土收缩缩裂缝的产生生。5.6.2混凝土土运输场内混凝土运输采采用混凝土输输送泵来完成成垂直和水平平运输。根据据现场的场地地情况设混凝凝土输送泵两两台，再设一一台备用。具具体位置见施施工现场平面面图。混凝土土从搅拌机卸卸出到浇筑的的连续时间要要符合预拌混混凝土的运输输时间要求。在在风雨或暴热热天气时运输输混凝土，罐罐车上应加遮遮盖，以防进进水或水分蒸蒸发。混凝土土送到浇筑地地点后，如混混凝土拌合物物出现离析或或分层现象，应应对混凝土拌拌和物进行二二次搅拌，同同时应检测其其坍落度，所所测数据应符符合施工方案案中对此数据据的要求，其其允许偏差值值应符合相关关标准的规定定。并应夏季季有防晒、防防雨，冬季有有保温、防风风雪措施。5.6.3混凝土土的浇筑底板混凝土浇筑：：基础底板浇浇筑采用斜面面分层布料施施工法，即“一个坡度,分层浇筑，循循序渐进,一次到顶”的方法,划分浇筑区区域，每台泵泵负责本区域域混凝土的浇浇筑，浇筑时时先在一个部部位进行，直直至达到设计计标高，混凝凝土形成扇形形流动，然后后在其坡面上上继续浇筑，循循序渐进。混混凝土浇筑连连续进行，间间歇时间不得得超过混凝土土试配的初凝凝时间。每个个输送管出灰灰口安排四台台振捣器，负负责流淌处的的混凝土振捣捣密实。混凝凝土浇筑完在在其初凝前采采取二次抹面面压实措施。柱柱、墙混凝土土浇筑：不可可从泵管口直直接向柱、墙墙模内下灰，应应在柱、墙搭搭设平台下灰灰，用锹将混混凝土铲入模模内，混凝土土下料点应分分散布置，并并连续浇筑。混混凝土自由倾倾落高度不超超过2m，否则应用用串筒或溜槽槽下灰；墙体体洞口处两侧侧混凝土高度度应保持一致致，同时下灰灰，同时振捣捣，以防止洞洞口变形，大大洞口下部模模板应开口补补充振捣，以以防漏振。浇浇筑柱、墙体体混凝土前，底底部先剔除软软弱层，然后后填以50～100mm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆，避避免底部混凝凝土出现烂根根。浇筑砼时时连续进行，上上下层砼浇筑筑间隔时间小小于初凝时间间。每浇一层层砼都要振捣捣至表面翻浆浆不冒气泡为为止。梁板混混凝土浇筑：：梁板同时浇浇筑，浇筑的的方法由一端端开始下灰与与振捣必须密密切配合，保保持混凝土沿沿梁底向前推推进，根据梁梁高分层浇筑筑。当达到板板底部位后与与板一起浇筑筑。梁板混凝凝土按流水段段分别浇筑。梁梁混凝土使用用插入式振捣捣器振捣，振振捣器快插慢慢拔，插点要要均匀做到均均匀振捣，板板混凝土采用用平板式振捣捣器振捣，使使混凝土表面面平整。最后后用木抹子从从前往后退着着抹平。严格格控制顶板砼砼浇筑厚度及及找平，以便便于墙柱模板板支立。砼浇浇筑完毕及浇浇筑过程中设设专人清理落落地灰及玷污污成品上的砼砼颗粒（配水水管接消防立立管）。后浇浇带浇筑：楼楼板留出后浇浇带后，将要要形成悬挑结结构，拆模时时此处支撑要要按设计要求求予以保留；；楼层后浇带带区域防护采采用木盖板防防护。5.6.4施工缝缝的留置及处处理施工缝留置：柱施施工缝留在梁梁下皮以上1cm，其中地下下三层外墙边边柱分两层浇浇筑，施工缝缝设在反梁以以上30cm处及顶板下下表面以上1cm处。墙体施施工缝留在板板（梁）下皮皮以上1cm，地下三层层墙体分两次次浇筑，第一一次墙体施工工缝留在反梁梁以上30cm处，第二次次设在顶板下下表面以上1cm处。楼梯施施工缝留在楼楼梯所在楼层层休息平台、上上跑（去上一一层）楼梯踏踏步及临侧墙墙宽度范围之之内，另一方方向为休息平平台宽度的1/3处。地下室室墙柱施工缝缝留在底板以以上30cm处，填以5～10cm与砼同配比比减石子砂浆浆然后浇筑墙墙柱。梁板施施工缝位置，宜宜沿次梁方向向浇板混凝土土，施工缝应应留置在次梁梁跨中间1/3范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎，施工缝缝用模板挡牢牢。下层混凝凝土浇筑之前前，要剔除混混凝土表面浮浮浆，直到露露出石子为准准。并将松动动石子除掉。5.6.5浇筑后后的混凝土养养护混凝土浇筑后，应应在12小时以内及及时采取覆盖盖保湿养护措措施，严防脱脱水、裂缝。采采用养护剂，应应保水性好、喷喷刷均匀、不不污染面层；；采用塑料薄薄膜养护，应应覆盖封闭严严密，防吹风风敞露，保持持膜内潮湿；；采用浇水养养护，应设专专人喷水，确确保混凝土保保持湿润。混混凝土的养护护时间及其上上部安装模板板的强度等应应符合现行规规范。5.6.6大体积积混凝土施工工本工程基础筏板较较厚，断面大大，按照大体体积混凝土考考虑进行施工工。我们将其其作为施工的的重点和难点点对待。大体体积混凝土施施工必须控制制好水泥水化化热的影响，控控制大体积混混凝土浇筑温温度不得超过过28℃。以防止产产生温度裂缝缝。商品混凝凝土要求：采采用水化热较较低的水泥，尽尽量降低每立立方米混凝土土的用水量，并并选择适宜的的砂石级配，尽尽量减少水泥泥用量，使水水化热相应降降低，降低泌泌水率和离析析现象，改善善和易性，增增加流动性，也也利于泵送混混凝土，以防防止混凝土收收缩，抑制孔孔隙率，增强强密实度，还还可以推迟水水泥水化热峰峰值出现时间间，提高混凝凝土的抗渗、抗抗裂性能，降降低水泥水化化热，改善混混凝土的可泵泵性。掺加优优质粉煤灰或或矿渣灰，在在降低水泥用用量的同时也也降低水泥水水化热和混凝凝土绝对温度度，防止裂缝缝的发生。混混凝土拌和时时应采用低温温水或冰水搅搅拌，对骨料料进行覆盖，避避免阳光直晒晒，并采用喷喷冷水雾或冷冷气进行预冷冷。泵送混凝凝土,混凝土坍落落高度在16～18cm以内。工艺艺流程：测量量放线预埋→绑扎承台梁梁的钢筋→墙柱预插筋筋埋件→自检、隐检检、请监理验验收→浇筑砼→养护。施工工方式：混凝凝土浇筑采取取2台输送泵进进行，采用之之形拆除泵管管方式连续浇浇筑，不留施施工缝。承台台梁混凝土浇浇筑从两端开开始，采取斜斜面分层方式式进行，每层层层厚30ccm，振捣工工作从浇筑层层的下端开始始，逐