变压器培训办法

79/79《高频变压器培训手册》第一部分：高频变压器电子基础第一节电子基础第二节变压器介绍第三节变压器工作原理变压器常见参数机械制图第二部分：高频变压器材料第一节磁芯第二节胶芯第三节铜线第四节绝缘胶带第五节套管第六节凡立水与含浸液第七节锡条与助焊剂第八节挡墙第九节铜箔第三部分：高频变压器生产第一节车间布置第二节流水线布置第三节生产流程第四节常见订单第四部分：高频变压器设备、仪器、治具第一节测试仪器第二节设备第三节工治具第五部分：高频变压器设计与实验第一节高频变压器设计高频变压器常见试验变压器安规、环保、UL认证材料承认第六部分：高频变压器工厂日常治理第一节工程技术治理第二节人员治理第三节品质治理第四节交期治理第五节物料损耗第六节车间治理第七节客户验厂第八节工厂认证第七部分：如何开分公司与集团管控第一节项目引进\规划\筹建第二节选址与装修第三节设备购买与调试人员招募与培训第五节订单确认与物料采购第六节试产与量产第七节标准化治理第八节集团管控《高频变压器培训手册》第一部分：高频变压器电子基础第一节电子基础电感介绍电感的分类按电感形式分类：固定电感、可变电感。按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。二、的要紧特性参数1、电感量L电感量L表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。除专门的电感线圈（色码电感）外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。2、感抗XL电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL，单位是欧姆。它与电感量L和交流电频率f的关系为XL=2πfL3、品质因素Q品质因素Q是表示线圈质量的一个物理量，Q为感抗XL与其等效的电阻的比值，即：Q=XL/R线圈的Q值愈高，回路的损耗愈小。线圈的Q值与导线的直流电阻，骨架的介质损耗，屏蔽罩或铁芯引起的损耗，高频趋肤效应的阻碍等因素有关。线圈的Q值通常为几十到几百。4、分布电容线圈的匝与匝间、线圈与屏蔽罩间、线圈与底版间存在的电容被称为分布电容。分布电容的存在使线圈的Q值减小，稳定性变差，因而线圈的分布电容越小越好。电感线圈是用绝缘导线（漆包线、纱包线、***导线等）一圈紧靠一图地绕制而成.在交流电路中，线圈有阻碍交流电流通过的作用，而对稳定的直流电压却不起作用（线罪状本身直流电阻例外）。因此线圈能够在交流电路中作阻流、变压、交连、负载等。当线圈和电容配合是时可作调谐、滤波、选频、分频、退耦等。电感线圈在电路中常用英文字母“L”表示，电感量的单位是“亨利”，简称亨，常用英文字母“H”表示；比亨小的单位为毫亨，用英文字母mH表示；更小单位为微亨，用英文字母H表示。它们之间的关系为：1H=103mH=106uH.（1）自感与互感。当交流电流通过电感线圈时，将在线圈的周围产生交变磁场，那个磁场能穿过线圈，同时在线圈中产生感应电动势。自感电动势的大小与磁通量的线圈的特性有磁，这种特性用自感系数来表示。电感受。电感受量是表示电感数值大小的量，一般称之为电感。电感线圈的自感工作原理：线圈（电感）中的自感电动势的方向将要阻碍原磁场的变化，这是因为原有的磁场是线圈中的电流产生的，自感受电动热阻碍通过线圈的电流发生变化，这种阻碍作用确实是电感的感抗，其单位欧姆（）。感抗的大小与线圈的电流感量的大小和通过电感线圈的交流频率有关，电感量越大，他所形成的感抗也就越大。同一电感量下，交流电流的频率越高，感抗也就越大。它们的关系可下列公式讲明：XL=2fL式中XL——感抗；f——电流的频率；L——电感量。电感线圈的互感工作原理：在通过交流的电感线圈的交变磁场中，放置另一个电感线圈，交变磁场中的磁力线将穿过那个线圈，同时在该线圈中产生感应电动势，我们将这种现象称之为互感。一般将原电线称为初级圈的互感量有关，初、次级线圈之间的相互作用称为耦合（系数）。耦合系数与两线圈的位置、方式、有无磁芯等因素有关。两线圈的是感量与两线圈之间的耦合系数有关，电感线圈的互感原理也确实是常见的变压器原理。（2）电感线圈的作用。电感的作用如下两点：1）阻流作用：线圈中的自感电动势总是与线圈中的电流变化相对抗。要紧可分为高频阻流线圈及低频阻流线圈。2）调谐与选频作用：电感线圈与电容器并联可组成LC调谐电路。即电路的固有振荡频率f0与非交流信号的频率f相等，则回路的感抗与容抗也相等，因此电磁能量就在电感、电容之间来回振荡，这确实是LC回路的谐振现象。谐振时由于电路的感抗与容抗等值又反向，因此回路总电流的感抗最小，电流量最大（指f="f0"的交流信号），因此LC谐振电路具有选择频率的作用，能将某一频率f的交流信号选择出来。什么是电感器、变压器?

电感器（电感线圈）和变压器均是用绝缘导线（例如漆包线、纱包线等）绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，相关产品如共膜滤波器等。

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一、自感与互感

（一）自感

当线圈中有电流通过时，线圈的周围就会产生磁场。当线圈中电流发生变化时，其周围的磁场也产生相应的变化，此变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势（电动势用以表示有源元件理想电源的端电压），这确实是自感。

（二）互感

两个电感线圈相互靠近时，一个电感线圈的磁场变化将阻碍另一个电感线圈，这种阻碍确实是互感。互感的大小取决于电感线圈的自感与两个电感线圈耦合的程度。

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二、电感器的作用与电路图形符号

（一）电感器的电路图形符号

电感器是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母"L"表示，图6-1是其电路图形符号。

（二）电感器的作用

电感器的要紧作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。

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三、变压器的作用及电路图形符号

（一）变压器的电路图形符号

变压器是利用电感器的电磁感应原理制成的部件。在电路中用字母"T"（旧标准为"B"）表示，其电路图形符号如图6-12所示。

（二）变压器的作用

变压器是利用其一次（初级）、二次（次级）绕组之间圈数（匝数）比的不同来改变电压比或电流比，实现电能或信号的传输与分配。其要紧有降低交流电压、提升交流电压、信号耦合、变换阻抗、隔离等作用。

（一）电感器的结构与特点

电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。

1．骨架骨架泛指绕制线圈的支架。一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器（如振荡线圈、阻流圈等），大多数是将漆包线（或纱包线）围绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔，以提高其电感量。

骨架通常是采纳塑料、胶木、陶瓷制成，依照实际需要能够制成不同的形状。

小型电感器（例如色码电感器）一般不使用骨架，而是直接将漆包线绕在磁心上。

空心电感器（也称脱胎线圈或空心线圈，多用于高频电路中）不用磁心、骨架和屏蔽罩等，而是先在模具上绕好后再脱去模具，并将线圈各圈之间拉开一定距离。

2．绕组绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的差不多组成部分。

绕组有单层和多层之分。单层绕组又有密绕（绕制时导线一圈挨一圈）和间绕（绕制时每圈导线之间均隔一定的距离）两种形式；多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种，如图6-5所示。

3．磁心与磁棒磁心与磁棒一般采纳镍锌铁氧体（NX系列）或锰锌铁氧体（MX系列）等材料，它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多种形状，如图6-6所示。

4．铁心铁心材料要紧有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为"E"型。

5．屏蔽罩为幸免有些电感器在工作时产生的磁场阻碍其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩（例如半导体收音机的振荡线圈等）。采纳屏蔽罩的电感器，会增加线圈的损耗，使Q值降低。

6．封装材料有些电感器（如色码电感器、色环电感器等）绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采纳塑料或环氧树脂等。

（二）小型固定电感器

小型固定电感器通常是用漆包线在磁心上直接绕制而成，要紧用在滤波、振荡、陷波、延迟等电路中，它有密封式和非密封式两种封装形式，两种形式又都有立式和卧式两种外形结构，如图6-7所示。

1．立式密封固定电感器立式密封固定电感器采纳同向型引脚，国产有LG和LG2等系列电感器，进口的有捷比信高频电感和捷比信功率电感器等，国产电感量范围为0.1~2200μH（直标在外壳上），额定工作电流为0.05~1.6A，误差范围为±5%~±10%，进口的电感量，电流量范围更大，误差则更小。进口有TDK系列色码电感器，其电感量用色点标在电感器表面。

2．卧式密封固定电感器卧式密封固定电感器采纳轴向型引脚，国产有LG1、LGA、LGX等系列。

LG1系列电感器的电感量范围为0.1~22000μH（直标在外壳上），额定工作电流为0.05~1.6A，误差范围为±5%~±10%。

LGA系列电感器采纳超小型结构，外形与1/2W色环电阻器相似，其电感量范围为0.22~100μH（用色环标在外壳上），额定电流为0.09~0.4A。

LGX系列色码电感器也为小型封装结构，其电感量范围为0.1~10000μH，额客电流分为50mA、150mA、300mA和1.6A四种规格。

（三）可调电感器

常用的可调电感器有半导体收音机用振荡线圈、电视机用行振荡线圈、行线性线圈、中频陷波线圈、音响用频率补偿线圈、阻波线圈等，如图6-8所示。

1．半导体收音机用振荡线圈此振荡线圈在半导体收音机中与可变电容器等组成本机振荡电路，用来产生一个输入调谐电路接收的电台信号高出465kHz的本振信号。其外部为金属屏蔽罩，内部由尼龙衬架、工字形磁心、磁帽及引脚座等构成，在工字磁心上有用高强度漆包线绕制的绕组。磁帽装在屏蔽罩内的尼龙架上，能够上下旋转动，通过改变它与线圈的距离来改变线圈的电感量。电视机中频陷波线圈的内部结构与振荡线圈相似，只是磁帽可调磁心。

2．电视机用行振荡线圈行振荡线圈用在早期的黑白电视机中，它与外围的阻容元件及行振荡晶体管等组成自激振荡电路（三点式振荡器或间歇振荡器、多谐振荡器），用来产生频率为15625HZ的的矩形脉冲电压信号。该线圈的磁心中心有方孔，行同步调节旋钮直接插入方孔内，旋动行同步调节旋钮，即可改变磁心与线圈之间的相对距离，从而改变线圈的电感量，使行振荡频率保持为15625HZ，与自动频率操纵电路（AFC）送入的行同步脉冲产生同步振荡。

3．行线性线圈行线性线圈是一种非线性磁饱和电感线圈（其电感量随羊电流的增大而减小），它一般串联在行偏转线圈回路中，利用其磁饱和特性来补偿图像的线性畸变。

行线性线圈是用漆包线在"工"字型铁氧体高频磁心或铁氧体磁棒上绕制而成，线圈的旁边装有可调节的永久磁铁。通过改变永久磁铁与线圈的相对位置来改变线圈电感量的大小，从而达到线性补偿的目的。

（四）偏转线圈

偏转线圈是电视机显像管的附属部件，它包括行偏转线圈和场偏转线圈，均套在显像管的管颈（锥体部位）上，用来操纵电子束的扫描运动方向。行偏转线圈操纵电子束作水平方向扫描，场偏转线圈操纵电子束作垂直方向扫描。图6-9是偏转线圈的外形及结构。

（五）阻流电感器

阻流电感器是指在电路中用以堵塞交流电流通路的电感线圈，它分为高频阻流线圈和低频阻流线圈。

1．高频阻流线圈高频阻流线圈也称高频扼流线圈，它用来阻止高频交流电流通过。

高频阻流线圈工作在高频电路中，多用采空心或铁氧体高频磁心，骨架用陶瓷材料或塑料制成，线圈采纳蜂房式分段绕制或多层平绕分段绕制如图6-10所示。

2．低频阻流线圈低频阻流线圈也称低频扼流圈，它应用于电流电路、音频电路或场输出等电路，其作用是阻止低频交流电流通过。

通常，将用在音频电路中的低频阻流线圈称为音频阻流圈，将用在场输出电路中的低频阻流线圈称为场阻流圈，将用在电流滤波电路中的低频阻流线圈称为滤波阻流圈。

低频阻流圈一般采纳"E"形硅钢片铁心（俗称矽钢片铁心）、坡莫合金铁心或铁淦氧磁心。为防止通过较大直流电流引起磁饱和，安装时在铁心中要留有适当空隙。图6-11是低频阻流线圈的外地人形与结构。

（二）、变压器的结构与特点

（一）变压器的结构

变压器一般由导电材料、磁性材料和绝缘材料三部分组成。

1．导电材料变压器的导电材料要紧是各种上强度较高的漆包线，只有在调谐用高频变压器中使用纱包线。

2．磁性材料电源变压器和低频变压器中使用的磁性材料以硅钢片为主。中频变压器、脉冲变压器、振荡变压器等使用的磁性材料以铁氧体磁材为主。

3．绝缘材料变压器的绝缘材料除骨架外，还有层间绝缘材料及浸渍材料（绝缘漆）等。

（二）电源变压器

电源变压器的要紧用用是升压（提升交流电压）或降压（降低交流电压），升压变压器的一次（初级）绕组较二次（次级）绕组的圈数（匝数）少，而降压变压器的一次绕组较二次绕组的圈数多。稳压电源和各种家电产品中使用的变压器均属于降压电源变压器。

电源变压器有"E"型电源变压器、"C"型电源变压器和环境污染型电源变压器之分。

1．"E"型电源变压器"E"型电源变压器的铁心是用硅钢片交叠而成。其缺点是磁路中的气隙较大，效率较低，工作时电噪声较大。优点是成体低廉。

2．"C"型电源变压器"C"型电源变压器的铁心是由两块形状相同的"C"型铁心（由冷轧硅钢带制成）对手地而成，与"E"型电源变压器相比，其磁路中气隙较小，性能有所提高。

3．环型电源变压器环型电源变压器的铁心是由冷轧硅钢带卷绕而成，磁路中无气隙，漏磁微小，工作时电噪声较小。

图6-14是电源变压器的外形。

（三）低频变压器

低频变压器用来传磅信号电压和信号功率，还可实现电路之间的阻抗匹配，对直流电具有隔离作用。它分为级间耦合变压器、输入变压器和输出变压器，外形均于电源变压器相似。

1．极间耦合变压器级间耦合变压器用在两级音频放大电路之间，作为耦合元件，将前级放大电路的输出信号传送至后一级，并作适当的阻抗变换。

2．输入变压器在早期的半导体收音机中，音频推动级和功率放大级之间使用的变压器为输入变压器，起信号耦合、传输作用，也称为推动变压器。

输入变压器有单端输入式和推挽输入式。若推动电路为单端电路，则输入变压器也为单端输入式变压器；若推动电路为推挽电路，则输入变压器也为推挽输入式变压器。

3．输出变压器输出变压器接在功率放大器的输出电路与扬声器之间，要紧起信号传输和阻抗匹配的作用。

输出变压器也分为单端输出变压器和推挽输出变压器两种。

（四）高频变压器

常用的高频变压器有黑白电视机中的天线阻抗变换器和半导体收音机中的天线线圈等。

1．阻抗变换器黑白电视机上使用的天线阻抗变换器是用双根塑皮绝缘导线（塑胶线）并绕在具有高导磁率的双孔磁心上构成的，其外形，电路图形符号及等效电路见图6-15。

阻抗变换器两绕组的圈数虽相同，但因其输入端是两个线圈串联，阻抗增大一倍；而输出端是两个线圈并联，阻抗减小一半。因此，其总的阻抗变换比为4∶1（将300Ω平衡输入信号变换为75Ω不平衡输出信号）。

2．天线线圈收音机的天线线圈也称磁性天线，它是由两相邻而又相互独立的一次（初级）、二次（次级）绕组套在同一磁棒上构成的，如图6-16所示。

磁棒有圆形长方形两种外形。

中波磁棒采纳锰锌铁氧体材料，其晶粒呈黑色；短波磁棒采纳镍锌铁氧体材料，其晶粒呈棕色。

线圈一般用多股或单股纱包线绕制在略粗于磁棒的绝缘纸管上，绕好后再套在磁棒上。

（五）中频变压器

1．中频变压器的结构中频变压器俗称"中周"，应用在收音机或黑白电视机中。

中频变压器属于可调磁心变压器，外形与收音机的振荡线圈相似，它也由屏蔽外壳、磁帽（或磁心）、尼龙支架、"工"字磁心、引脚架等组成，如图6-17所示。

2．中频变压器的作用中频变压器是半导体收音机和黑白电视机中的要紧选频元件，在电路中起信号耦合和选频等作用，调节其磁心，改变线圈的电感量，即可改变中频信号的灵敏度选择性及通频带。

收音机中的中频变压器分为调频用中频变压器和调幅用中频变压器，黑白电视机中的中频变压器分为图像部分中频变压器和伴音部分中频变压器。不同规格、不同型号的中频变压器不能直接互换使用。

（六）脉冲变压器

脉冲变压器用于各种脉冲电路中，其工作电压、电流等均为非正弦脉冲波。常用的脉冲变压器有电视机的行输出变压器、行推动变压器、开关变压器、电子点火器的脉冲变压器、臭氧发生器的脉冲变压器等。

1．行输出变压器行输出变压器简称FBT或行回扫变压器，是电视机中的要紧部件，它属于升压式变压器，用来产生显像管所需的各种上工作电压（例如阳极高压、加速极电压、聚焦极电压等），有的电视机中行输出变压器还为整机其它电路提供工作电压。

黑白电视机用行输出变压器一般由"U"型磁心、低压线圈、高压线圈、外壳、高压整流硅堆、高压线、高压帽、灌封材料、引脚等组成，它又分为分立式（非密封式、高压线圈和高压硅堆能够取下）和一体化式（全密封式）两种结构，图6-18是黑白电视机行输出变压器的外形。

彩色电视机用行输出变压器在一体化黑白电视机行输出变压器的基础上增加了聚焦电位器、加速极电压调节电位器、聚焦电源线、加速极供电线及分压电路，图6-19是彩色电视机行输出变压器的结构和内部电路。

2．行推动变压器行推动变压器也称行激励变压器，它接在行推动电路与行输出电路之间，起信号耦合、阻抗变换、隔离及缓冲等作用，操纵着行输出管的工作状态。

行推动变压器由"E"型铁心（或磁心）骨架及一次（初级）、二次（次级）绕组等构成，图6-20是其外形。

3．开关变压器彩色电视机开关稳压电源电路中使用的开关变压器，属于脉冲电路用振荡变压器。其要紧作用是向负载电路提供能量（即为整机各电路提供工作电压），实现输入、输出电路之间的隔离。

开关变压器采纳"EI"型或"EE"型、"EC"型等高导磁率磁心，其一次（初级）绕组为储能绕组，用来向开关管集电极供电。自激式开关电源的开关变压器一次绕组还包含正反馈绕组或取样绕组，用来提供正反馈电压或取样电压。它激式开关电源的开关变压器一次绕组还包含自馈电绕组，用来开关振荡集成电路提供工作电压。开关变压器二次（次级）侧有多组电能释放绕组，可产生多路脉冲电压，经整流、滤波后供给电视机各有关电路。图6-21是开关变压器的外形及电路图形符号。

（七）自耦变压器

自耦变压器的绕组为有抽头的一组线圈，其输入端和输出端之间有电的直接联系，不能隔离为两个独立部分。当输入端同时有直流电和交流电通过时，输出端无法将直流成分滤除而单独输出交流电（即不具备隔直流作用）。

图6-22是自耦变压器的两种连接线路。

（八）隔离变压器

隔离变压器的要紧作用是隔离电源、切断干扰源的耦合通路和传输通道，其一次、二次绕组的匝数比（即变压比）等于1。

它分为电源隔离变压器和干扰隔离变压器。

1．源隔离变压器电源隔离变压器是具有"安全隔离"作用的1∶1电源变压器，一般作为彩色电视机的维修设备。

彩色电视机的底板多数是"带电有"，在维修时若将彩色电视机与220V交流电源之间接入一只隔离变压器后，彩色电视机即呈"悬浮"供电状态。当人体间或触及隔离变压二次侧（次级）的任一端时，均可不能发生触电事故（人体不能同时触及隔离变压器二次测的两个接线端，否则会形成闭合回路，发生触电事故）。

2．干扰隔离变压器干扰隔离变压器是具有噪声干扰抑制作用的变压器，它能够使两个有联系的电路相互独立，不能形成回路，从而有效地切断干扰信号的通路，使干扰信号无法从一个电路进入另一个电路。

（九）振荡变压器

有些仪器仪表和电子操纵设备上用于正弦波电路中的振荡变压器与脉冲电路中使用的振荡变压器不同，其要紧作用是电压器变换和阻抗变换，两者不能互换使用。

（十）恒压变压器

恒压变压器是依照铁磁谐振原理制成的一种交流稳压变压器，它具有稳压、抗干扰和自动短路爱护等功能。当输入电压（电网电压）在-20%～+10%范围内变化时，其输出电压的变化不超过±1%。即使恒压变压器输出输端出现短路故障时，在30min内也可不能出现任何损坏。

恒压变压器在使用时，只要接上整流桥堆和滤波电容，即可构成直流稳压电源，可省去其余的稳压电路。第三节变压器介绍1\什么叫高频高频电路差不多上是由无源元件、有源器件和无源网络组成的。高频电路中使用的元器件与低频电路中使用的元器件频率特性是不同的。高频电路中无源线性元件要紧是电阻(器)、电容(器)和电感(器)。高频电路和低频电路的频率划分

高低频划分：

极低频ELF3KHZ以下

甚低频VLF3-30KHZ

低频LF30-300KHZ

中频MF300-3MHZ

高频HF3-30MHZ

甚高频VHF30-300MHZ(电视112频道)

特高频UHF300-3GHZ(电视13频道以上)

超高频SHF3G-30GHZ

也有如此划分：

频率按照规定划分，以便有专业的交流语言：

超低频：0.03-300Hz

极低频：300-3000Hz(音频)

甚低频：3-300KHz

长波：30-300KHz

中波：300-3000KHz

短波：3-30兆

甚高频：30-300兆

超高频：300-3000兆

特高频：3-30G

极高频：30-300G

远红外：300－3000G第四节变压器工作原理变压器常见参数机械制图第一章机械制图1

第一克制图基础知识1

一、图纸幅面及格式1

二、标题栏和明细栏1

三、比例2

四、图线3

五、剖面符号3

六、图样画法4

七、装配图中零、部件序号及其编排

方法8

八、尺寸注法9

九、尺寸公差与配合注法11

十、螺纹及螺纹紧固件表示法12

第二节极限与配合14

一、极限与配合的差不多概念14

二、尺寸偏差的注法16

三、公差与配合的代号16

四、公差标注及标准公差数值17

第三节形状和位置公差19

一、形位公差的术语及定义19

二、形位公差的符号及其注法22

第四节表面粗糙度25

一、表面粗糙度的定义及参数25

二、表面粗糙度符号、代号及其注法27

第五节识图要领29

一、识读视图的要领29

二、识读零件图、组件图、部件图、装

配图及各种系统图的要领31第二部分：高频变压器材料第一节磁芯第二节胶芯第三节铜线第四节绝缘胶带第五节套管第六节凡立水与含浸液第七节锡条与助焊剂第八节挡墙第九节铜箔第三部分：高频变压器生产第一节车间布置第二节流水线布置第三节生产流程《高频变压器的制作工艺》

一.绕线

1.材料确认

1.1BOBBIN规格之确认.

1.2不用的PIN须剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚，而且能够幸免绕线时缠错脚位.

1.3确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝.

1.4将BOBBIN正确插入治具，一般专门标记為1脚(斜角為PIN1)，假如图面无註明，则1脚朝机器.

1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠BOBBIN两侧，再在指定的PIN上先缠线(或先鉤线)后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线

2.绕线方式

依照变压器要求不同，绕线的方式大致可分為以下几种

2.1一层密绕：佈线只佔一层，紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线.(如图6.1)

2.2均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内能够允收.(如图6.2)

2.3多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，此绕法分為三种情况：

a.任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，佈线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法.

b.整列密绕：几乎所有的佈线都整齐排列，但有若乾的佈线零乱(约佔全体30%，圈数少的约佔5%REF).

c.完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线专门整齐的排列著，这是绕线中最难的绕线方法.

2.4定位绕线：佈线指定在固定的位置，一般分五种情况(如图6.3)

图6.3

2.5并绕：两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，不可交叉.此绕法大致可分為四种情况：(如图6.4)

图6.4

3.注意事项：

3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时，结束端迴线前须贴一块横越胶布(CROSSOVERTAPE)作隔离。

3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时，原则上以一线一凹槽方式出线，若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线，唯在焊锡及装套管时要注意幸免短路。

3.3绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区為原则，除工程图面上有特不规定绕法时，则以图面為準。

3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时，其出入线所加之铁氟龙套管须与BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高)，并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若為LPIN水平方向缠线，则套管应与BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3)

3.5变压器中须加醋酸布作為档墙胶带时，其档墙胶带必须紧靠模型两边.為幸免线包过胖及阻碍漏感过高，故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm，包一圈之醋酸布只须包0.9T，留缺口以利於凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择用与变压器安规要求有关，VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm;TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙，若有套管，套管必须伸入档墙3mm以上.

4.引线要领：

4.1飞线引线

4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控製，如须绞线，长度须多预留10%.

4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.(如图6.5)

圖6.5

二.包铜箔

1.铜箔绕製工法

1.1铜箔的种类及在变压器中之作用;

我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种：铜箔表面有覆盖一层TAPE的為背胶，反之為裸铜;以在变压器中的位置不同分為内铜和外铜.裸铜一般用於变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用，要紧是减小漏感，激磁电流，在绕组所通过的电流过高时，取代铜线，起导体的作用.

1.2铜箔的加工：

A.内铜箔一般加工方法：焊接引线

铜箔两端平贴於醋酸布中央，折回醋酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点)，剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上).(如图6.6)

圖6.7

2.变压器中使用铜箔的工法要求：

a.铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应幸免压在BOBBIN转角处，须自BOBBIN的中央处起绕，以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。(如图6.9)

b.内铜片於层间作SHIELDING绕组时，其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积，又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角，但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。

c.铜箔须包正包平，不可偏向一边，不可上挡墙.(如图6.10)

d.焊外铜(如图6.11)

NOTE：1.铜箔焊点依工程图，铜箔须拉紧包平，不可偏向一侧.

2.点锡适量，焊点须光滑，不可带刺.点锡时刻不可太可，以免烧坏胶带.

3.在实务上，短路铜箔的厚度用0.64mm即可，而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半

三.包胶带

1.包胶带的方式一般有以下几种.(如图6.12)

NOTE：胶带须拉紧包平，不可翻起刺破，不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧，以免阻碍產品美观.

四.压脚

1.压脚作业

1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上.

1.2压脚：用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧靠档墙.

1.3剪除多餘线头.

1.4缠线圈数依线径根数而定.(如图6.14)

1.5铜线过多的可绞线.(如图6.15)

1.60.8T的缠线标准如图6.16所示

五.焊锡

1.焊锡作业步骤：

1.1将產品整齐摆放.

1.2用夹子夹起一排產品.

1.3脚沾助焊剂;

1.4以白手捧刮凈锡面.

1.5焊锡：立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模型将脚倾斜插入焊锡槽)，镀锡深度以锡面齐铜PIN底部為止.(如图6.17)

2.完毕确认.

2.1镀锡须均匀光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，连焊，氧焊或锡团(如图6.18“欠图”)。

A.PIN脚為IPIN(垂直PIN)时，可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm。

B.PIN脚為LPIN(L型PIN)时且為水平方向缠线时，在水平方向之PIN脚不可留锡尖，垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。

C.PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股，且焊锡后不可有露铜或沾胶，或沾有其它杂质(如保丽龙...)

D.助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂。

E.锡炉度须保持在450℃～500℃之间，焊锡时刻因线径不同而异，如下：

a.AWG#30号线以上(AWG#30，AWG#3.)1～2秒。

b.AWG#21～AWG#29号线……….)2～3秒。

c.AWG#20号线以下(如AWG20，AWG19)3～5秒。

F.锡炉用锡条，其锡铅比例标準為60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。

G.每焊一次锡面须刮凈再第二次.

H.每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满為止。

NOTE：1.白包模型含锡油多，焊锡时刻不可过长.

2.塑胶模型不耐高温，易產生包焊或PIN移位.

3.不可烧坏胶带.

4.三层绝缘线须先脱皮后镀锡.

5.焊点之间最小间隙须在0.5mm以上.(图6.19)

六.组装CORE

1.铁芯组装作业

1.1CORE确认：不可破损或变形.

1.2工程图规定须有GAP之CORE研磨，须加工之CORE加工.

1.3组装：如无专门规定，卧式模型已研磨的铁芯装初级端，立式模型已研磨的PIN端.

1.4铁芯固定方式能够铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之，且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定，点胶后须阴乾半小时再置於120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包顏色相同之胶布(图面专门要求除外)，厂家需符合UL规格（如图6.20)。

NOTE：铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕於PIN端中央，结束於中央;卧式起绕於PIN1，结束於PIN1。有加COPPER则起绕於焊接点，结束於焊接点。

2.组装CORE之注意事项.

2.1组装CORE时，不同材质的CORE不可组装在同一產品上.

2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器，其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之，放於GAP中之材质须能耐温130℃以上，且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。

2.3不管是有加GAP或无加GAP的铁芯组合，铁芯与铁芯接触面都需保持清洁，否则在含浸作业后L值会因而下降。

2.4包铁芯之胶布宽度规定，以实物外观為优先著眼，次以铁芯宽减胶布宽空隙约0.3mm~0.7mm為最佳。

七.含浸

1.操作步骤：(如图6.21)

1.1将產品整齐摆放於铁盘内.

1.2调好凡立水浓度：0.915±0.04.

1.3将摆好產品的铁盘放於含浸槽内.

1.4啟动真空含浸机，抽气至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽气至65-75Cm/Kg，须连续抽真空，破真空3-5次，含浸10-15分鐘，视產品无气泡溢出.

1.5放气，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放气，待產品稍乾后取出放置滤乾车内阴乾.

1.6滤乾10分鐘以上，视產品无凡立水滴下.

1.7烘乾：先将烤箱温度调至80℃，预热1小时,再将温度调至100℃，烘烤2小时；最后将温度调至110℃，烘烤4小时，拆样确认。

1.8将產品取出烤箱冷却（用风扇送风加速冷却）

1.10摆盘后送至生產线.

2.注意事项：

2.1凡立水与稀薄剂调配比例為2：1

2.2放入凡立水时，凡立水高度以完全淹没產品為准，但凡立水不可上铜脚.(专门机种除外)

八.贴标签(或喷字)

1.标签确认：检查标签内容是否正确，有无漏字错字，字跡是否清晰.检查标签是否过期.喷字时必须确认所设定的标签完全正确.(如图6.22所示)

2.贴标签时，将產品初级朝同一方向整齐摆放.喷墨时应将產品之喷印面朝喷头，摆放於输送带上，產品必须放正.

3.贴标签：料号标签及危险标签须依图面所规定的置及方向盖印或黏贴。标示"DANGER""HIGHVOLTAGE"及闪电符号标签“

”应贴付於变压器之上方中央位置。其贴示方向以箭头方向朝变压器初级绕组為作业要求。(如图6.23)

4.注意事项：

1.标签须贴正贴平，贴完后须用手按一下，使之与產品完全接触.

2.标签不可贴错、贴反、贴歪或漏贴.

九.外观1.操作步骤

1.1确认產品是否完整.

1.1.1模型是否有裂缝，是否断开.

1.1.2铁芯是否有破损.

1.1.3胶带是否刺破.

1.1.4套管是否有破损，是否过短.

1.1.5是否剪错脚位

1.2清除脏物：变压器本体严格的保持洁净，以提高產品价值感。

1.2.1含浸后变压器铁芯四周不得残留餘胶(凡立水固体状)以免变压器无法平贴PCB，或黏贴标签时无法平坦。

1.2.2清除铜渣锡渣.

1.3卧式铁芯在含浸凡立水后不能有倾斜现象(线包不可超出BOBBIN)。

1.4合PCB板：有STAND-OFF之变压器，插入PCB时可同意三点(STAND-OFF)平贴PCB即可。

1.5铁芯不可有鬆动现象.

1.6脚须垂直光滑，不可有鬆动及断裂现象，且不能有刻痕。

1.7PIN须整脚，不可有弯曲变形或露铜氧化，PITCH则以图面上规定或实套PC板為準，BOBBIN之PIN长以图面上所规定為準。

1.8检查焊锡是否完整.

1.9检查标签是否正确，是否有贴错、贴反或漏贴.

1.10检查打点是否清晰，位置是否正确，有无打错、打反或漏打.

2.注意事项

2.1不良品必须进行修补，无法修补方可报废.

2.2胶带修补：最外层胶布破损造成线圈外露者，须加贴胶布完全覆盖住破损处，且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同，并於涂凡立水后烘烤乾始可。加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内，且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度為限.(胶布伸入至少达到2/3铁芯厚)。

十.电气测试

1.电感测试：测试主线圈的电感量.半成品测试时，须将电感值域范围适当缩小.

2.圈数测试：测试產品的圈数，相位，电感值.

3.高压测试

确定工时定额的方法：

1.计算法：工序工时定额=主加工工时+辅助工时

主加工工时的确定：依照产品图纸、加工面余量、加工工艺、机床的工艺参数（主轴转速、走刀量、吃刀量）计算。冲床、油压机、压铸机、电炉等可按机床上设定（或技术要求）的工艺时刻或节拍来确定。

辅助工时的确定：装夹时刻、对刀时刻、磨刀预备时刻、人工休息、换模时刻等之总合。这类时刻以实测或经验估算为准,有些企业是按标准和制度来执行。

2.实测法：取中等水平的操作工在机床上操作时实测工时。

3.类比法：按已有的相似零件的工时定额进行比较、估算，这点全靠成熟工时定额的积存。

确定工时定额的实践性、经验性专门强，实际运用时先以计算法或类比法估算，然后以实测法验证、修正。这是我们总结的“一算、二比、三验”法，适合于各种工艺和工序上确定工时定额。最后，总合所有工序上的加工工时就能得到产品加工的工时定额。

制定工时定额是企业治理的基础工作，特不重要。工时定额是编制销售、生产打算以及成本核算、报价的差不多数据，同时也是劳动考核的基础。希望大伙儿重视它，掌握它，并灵活运用。一、焊接工具

（一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。如图1。

图1

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。如此做，能够便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严峻氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特不注意安全。应认真做到以下几点：

1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

1．焊锡。焊接电子元件，一般采纳有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

２.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，能够关心清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可爱护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采纳焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

（三）辅助工具

为了方便焊接操作常采纳尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。

图2.辅助工具

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（图3）。

（一）清除焊接部位的氧化层

1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

（二）元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层专门薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再通过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

（一）焊接方法（参看图3）。“

１．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

２．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时刻操纵在2～3秒钟。

图3.

焊前处理

3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

图4.焊接

（二）焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

（Ａ）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上看起来焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就能够从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有通过大量的、认确实焊接实践，才能幸免这两种情况。

图5

焊接电路板时，一定要操纵好时刻，太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

技能训练焊接练习（一）

目的练习对元件进行焊前处理练习直接焊接元件。

器材20W内热式电烙铁，红黑色软芯塑料导线各2根，电池盒，2只锷鱼夹，100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。

步骤

焊接电池盆：

①将4根软导线两端塑料外皮各剥去１厘米左右。用小刀刮亮后，将多股芯线拧在一起后镀锡。

②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。

（2）焊接

取红色导线１根，一端焊在红把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒正极焊片上。

取黑色导线１根，一端焊在黑把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒负极焊片上。

（3）检查焊接质量

①各焊点是否牢固，有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。

②将不合格焊点重新焊接。

2．焊接电路（按照图3一4焊接）。

（1）焊前处理将电阻两引脚，电位器引脚焊片，发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、

（2）焊接

①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。

②将电位器引脚中间的焊片焊上１根导线。

③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。

④将发光二极管正极焊接上另１根导线。

（3）检查焊接质量

①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。

②将不合格的焊点重新焊接。

注意：焊接发光二极管时，时刻要短，并应用尖嘴钳夹住引脚根部，以利于散热。将电池盒引线上的锷鱼夹分不夹在焊好的电路两端（注意正负），观看发光二极管发光情况。旋转电位器，使发光二极管亮度适中。

（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

技能训练焊接练习（二）

目的练习元件的焊前处理，练习焊接电路板。

器材20瓦内热式电烙铁、废旧印刷电路板１块、1／8瓦小电阻10只。

步骤

1．焊前处理

（1）将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印刷电路板，应将各焊孔扎通（可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通）。

（2）将10只电阻器引脚逐个用小刀刮亮后，分不镀锡。

2．焊接

（1）将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入（不带铜箔面）。电阻引脚留3～5毫米。

（2）在电路板反面（有铜箔一面），将电阻引脚焊在铜箔上，操纵好焊接时刻为2～3秒。若预备重复练习，可不剪断引脚。将10只电阻逐个焊接在印刷电路板上。

3．检查焊接质量

10个焊点中，符合焊接要求的有儿个？将不合格的焊点重新焊接。

4．将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头，收拾好器材。第四节常见不良处理变压器常见不良的基础知识：不良因素有：5M：人，机器，物料，方法，环境。（一）圈数比（即电压比）不良：假设HP：次级四组1、一组或二组或三组不良那么有以下缘故：A、圈数不对B、测试架接触不良C、断线D、接错脚步位或分错线E、空焊F、焊点短路G、排线偏差太大造成电压只是H、GAP放错2、四组皆一良A、初级线圈不对B、测试架接触不良（二）电感量L值高1、圈数多2、CORE材质不对3、COREGAP太浅4、两片CORE5、垫片厚度太薄6、DRCORE中径大7、DRCORE槽宽小（三）电感量L值低1、圈数少2、CORE材质不对3、COREGAP太深4、两GAPCORE5、CORE接触面有杂物6、CORE破或裂7、垫片厚度太厚8、DRCORE中径太小9、DRCORE槽宽大

（四）耐压不良1、W-WA、排线不良B、胶带末包好C、胶带宽度不够D、胶带层数不对E、PIN与PIN间短路“如结线过大”造成与PIN脚短路2、W-CA、线包太大B、外层TAPE末包好C、整形不良D、BOBBIN破E、CORE与W之间距离不够F、BOBBIN有毛边G、漆皮线划破有针孔（铜线本身材料问题，绕线机的转轮可磁环缺损）H、与温度有关（五）R值高1、断股数（多股数）2、线径用错（用错比SPEC细的线）如0.3mm用为0.2mm3、空焊（多股线）4、绕线时拉线不够紧5、与温度有关，温度越高R值越大6、铜线股数少7、DRCORE中径大8、多股线末完全焊到（漏焊1股或多股）

（六）Q值低1、断股数（多股数）（L与Q成正比，R与Q成反比）2、线径变细，Q值降低3、COREGAP太深，造成电感偏低落，Q值下降4、铜线股数不对（少股数）5、空焊（多股数）6、测试架接触不良7、与工作频率有关（七）漏感大：LL或LK1、排线不均匀2、拉线不够紧造成偏高，同时Q值在偏低3、与L值有关，L值偏高LKOK4、绕线位置错5、绝缘TAPE（档）层数过多或厚度太厚，P/S级距高拉大6、绞线之绞距不足或过多太紧（八）电流高1、初级绕组圈数不足2、矽钢片叠厚不够3、铁芯片牌不对4、铁芯片未打平，接口逢大5、初级和次级局部匝间短路6、焊点刺破胶布下面铜线7、焊点短路（锡渣、线尾）8、矽钢片材质差（不良）9、初级和次级局部匝间短路10、焊点刺破胶布下面铜线11、焊点短路（锡渣、线尾）12、矽钢片材质差（不良）13、挂错脚位（九）层间短路1、铜线刮伤造成层与层（圈与）圈之间短路2、原材料铜皮COARTING不良或无COARTING(或铜线放置时刻过久老化造成漆膜裂)3、COPPER焊点完包覆往，造成焊点与绕体短路。（十）铁芯耗大1、铁芯片未插足2、铁芯片牌不对3、铁芯毛刺大4、铁芯薄5、散热面小第五节常见订单(5354\F036)第四部分：高频变压器设备、仪器、治具第一节测试仪器序号仪器名称厂商编号厂商嘉龙编号数量放置区1DCR测试仪(502B)型20000965金开泰HIG-S0021台设备房1台2LCR测试仪(100)型金开泰HIG-S013/015-S0034台设备房4台3LCR测试仪(1061)型金开泰HIG-S026/027/029/0314台L201线1台/设备房3台4LCR测试仪(1062)型金开泰HIG-S026/027/029/0316台品保2台/L204线1台/L207线1台/设备房2台5LCR测试仪(2791)型178/323合镁HIG-S032/0342台设备房2台6变压器综合测试仪(2818)型Q8-64-0455/35-0722/84-0596/64-0453/A5-1021/85-0952同惠HIG-S036/037/039/041/043/0455台L201线1台/L205线1台/L206线2台/设备房1台7变压器综合测试仪(2819)型同惠6台L203线1台/L206线1台/L207线1台/L202线1台/设备房2台8变压器综合测试仪(3250)型021229/021243/021546/AA0132501706/AA01325001297/AA01325001916/021988/022060/021987/022033/022024金开泰中茂HIG-S007/052-S00115台L201线2台/L203线1台/L204线2台/L205线2台/L206线1台/L207线1台/L208线1台/研发1台/品保3台/L202线1台9变压器综合测试仪（3259）型金开泰3台L202线1台/L204线1台/设备房1台10变压器综合测试仪(TH6881)型益和HIG-S0531台设备房1台11电流测试仪(1310)型中茂HIG-S0632台研发1台/L204线1台12高压测试仪(19053)型AAP190530227/AAP190530226/AAP190530207中茂HIG-S004/012/0446台L207线1台/品保1台/L201线1台/L205线1台/L206线1台/研发1台13高压测试仪(2670A)型200611220/200611192合镁/长创HIG-S010/0304台L201线1台/L203线1台/L202线1台/研发1台14高压测试仪(550)型阳宏HIG-S0281台设备房1台15高压测试仪(7100)型5020056益和HIG-S0541台设备房1台16高压测试仪(7110)型1240043/1240142华仪HIG-S048/0112台L206线1台/品保1台17高压测试仪(7122)型1244720/1244721/1244719华仪HIG-022/024/0253台L207线台/品保1台/设备房1台18高压测试仪(DU333)型3C3-0192/3C3-0288/3C3-0325/5C3-0177/C5C3-0494/5C3-1606-C5C3-1108/5C3-1118华纬HIG-S005-009/071-07310台L201线1台/L203线1台/L204线2台/L205线1台/L206线1台/品保3台/设备房1台19圈比测试仪(CH310)型20010405/20010454/029616/20010497/2000431/002089金开泰HIG-S055/59/0335台L208线1台/设备房4台20层间高压测试仪（6815）6台L201线1台/L203线1台/L204线2台

/品保部1台/设备房1台21示波器DS1014A/ADS7000安泰信/泰克HIG-081/857台L201线1台/L203线1台/设备房5台22信号发生器创伟/赛格HIG-S066/706台L201线1台/L203线1台/设备房4台23数显卡尺HIG-ZK001/03219把品保12把/设备房2把/生技1把/研发3把/研磨房1把24数字温度计HIG-ZM001-0023个品保3个25干湿度计HIG-ZM003/0067个资材5个/生技1个/生产部1个26万用表HIG-ZR001/0043个设备房3个27拉力计HIG-AL0011个品保1个28千分尺HIG-BA001/0033把品保2把/研发1把29砝码HIG-FM0011付文控1付30量块HIG-LK0011套文控1套第二节设备惠州澳德电子有限公司是制造变压器设备的，有全自动绕线机，自动氩弧焊机，自动包胶带机，自动点焊机，自动焊锡机等，欢迎来电垂询！

电压调整率143

一、变压器损耗的差不多概念143

二、变压器的空载损耗P0144

三、变压器运行时的损耗145

四、变压器的效率147

五、变压器的电压调整率147

第四节变压器的噪声147

一、声学差不多知识147

二、测量仪器148

三、变压器的声级测量149

四、有关降噪效果的试验149

五、噪声衰减措施150

第五节典型变压器的制造

工艺流程150

一、变压器的制造工艺流程概述150

二、变压器的制造工艺流程150

第五章常用量具与电工仪表156

第一节常用量具156

一、直尺和卷尺156

二、游标卡尺156

三、外径千分尺157

四、百分表159

五、塞尺159

六、游标万能角度尺160

七、水平仪160

八、测片台162

第二节常用电工仪表162

一、电工仪表概述162

二、常用电工仪表的工作原理163

三、电压表164

四、电流表164

五、钳形电流表164

六、功率表165

七、功率因数表165

八、频率表166

九、绝缘电阻表167

十、单臂电桥168

十一、双臂电桥168

十二、万用表169

第三节量具和电工仪表的使用

与维护170

一、量具的使用与维护170

二、电工仪表的使用与维护172

第六章安全生产、文明生产与

环境爱护174

第一节安全生产174

一、电气作业安全174

二、易燃、易爆作业安全177

三、防灾难178

四、预防其他损害178

五、安全措施179

六、安全操作180

七、安全治理与安全教育182

八、安全检查与安全性评价182

九、有关安全生产方面的法律与第三节工治具第五部分：高频变压器设计与实验第一节高频变压器设计高频变压器设计基础知识编辑：\o"变压器"变压器\o"变压器"-\o"球磨机网"变压器网

发表时刻：2010-1-23

阅读次数：186相关声明：河南全新液态起动设备有限公司专业生产各种高低压电机软启动器、高低压电气成套设备、无刷电机软启动器、高低压电机维修设备。本公司库存大量二手大中型电机，其质量按新电机质量实行三包服务一年。公司有涨型机、绕线机、包带机等设备出售。

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高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器，大大减小了逆变器的体积和重量。在高频链的硬件电路设计中，高频变压器是重要的一环。设计高频变压器首先应该从磁芯开始。开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料，它有较高磁导率，低的矫顽力，高的电阻率。磁导率高，在一定线圈匝数时，通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压，因此，在输出一定功率要求下，可减轻磁芯体积。磁芯矫顽力低，磁滞面积小，则铁耗也少。高的电阻率，则涡流小，铁耗小。铁氧体材料是复合氧化物烧结体，电阻率专门高，适合高频下使用，但Bs值比较小，常使用在开关电源中。高频变压器的设计通常采纳两种方法：第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP（AP=AW×Ae，称磁芯面积乘积），依照AP值，查表找出所需磁性材料之编号；第二种是先求出几何参数，查表找出磁芯编号，再进行设计。注意：1）设计中，在最大输出功率时，磁芯中的磁感应强度不应达到饱和，以免在大信号时产生失真。2）在瞬变过程中，高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡，使损耗增加，严峻时会造成开关管损坏。同时，输出绕组匝数多，层数多时，应考虑分布电容的阻碍，降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的，应依照不同的工作要求，保证合适的电容和电感。单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件，鉴于这种高频变压器在设计上有其专门性，为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法，可供高频变压器设计人员参考。单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点，能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。在1994～2001年，国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品，现已成为开发中、小功率开关电源、周密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件，单片开关电源中高频变压器性能的优劣，不仅对电源效率有较大的阻碍，而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性（EMC）。为此，一个高效率高频变压器应具备直流损耗和交流损耗低、漏感小、绕组本身的分布电容及各绕组之间的耦合电容要小等条件。高频变压器的直流损耗是由线圈的铜损耗造成的。为提高效率，应尽量选择较粗的导线，并取电流密度J=4～10A／mm2。高频变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的。高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过，这会使导线的有效流通面积减小，并使导线的交流等效阻抗远高于铜电阻。高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比，为减小交流铜阻抗，导线半径不得超过高频电流可达深度的2倍。可供选用的导线线径与开关频率的关系曲线如图1所示。举例讲明，当f=100kHz时，导线直径理论上可取φ0.4mm。但为了减小趋肤效应，实际可用更细的导线多股并绕，而不用一根粗导线绕制。在设计高频变压器时必须把漏感减至最小。因为漏感愈大，产生的尖峰电压幅度愈高，漏极钳位电路的损耗就愈大，这必定导致电源效率降低。关于一个符合绝缘及安全性标准的高频变压器，其漏感量应为次级开路时初级电感量的1％～3％。要想达到1％以下的指标，在制造工艺上将难于实现。减小漏感时可采取以下措施：减小初级绕组的匝数NP；

增大绕组的宽度（例如选EE型磁芯，以增加骨架宽度b）；

增加绕组的高、宽比；

减小各绕组之间的绝缘层；

增加绕组之间的耦合程度。电源高频变压器的设计方法设计高频变压器是电源设计过程中的难点，下面以反馈式电流不连续电源高频变压器为例，介绍一种电源高频变压器的设计方法。设计目标：电源输入交流电压在180V~260V之间，频率为50Hz，输出电压为直流5V、14A，功率为70W，电源工作频率为30KHz。设计步骤：1、计算高频变压器初级峰值电流Ipp

2、求最小工作周期系数Dmin

3、计算高频变压器的初级电感值Lp

4、计算出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae,选择铁心尺寸。

5、计算空气间隙长度Lg

6、计算变压器初级线圈Np

7、计算变压器次级线圈Ns高频变压器：整流、变压在传统的高频变压器设计中，由于磁心材料的限制，其工作频率较低，一般在20kHz左右。随着电源技术的不断进展，电源系统的小型化，高频化和高功率比已成为一个永恒的研究方向和进展趋势。因此，研究使用频率更高的电源变压器是降低电源系统体积，提高电源输出功率比的关键因素。作为开关电源最要紧的组成部分，高频变压器相关于传统的工频变压器有以下优点：利用铁氧体材料制成的高频变压器具有转换效率高、体积小巧的特点；而传统的工频变压器工作在50Hz下，输出相同功率时需要较大的截面积而导致变压器体积庞大，不利于电源的小型化设计，而且电源转换效率也低于开关电源。电脑使用的开关电源一般采纳半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行降压，输出低电压的交流电。在那个电路中，开关管的最大电流对电源输出功率的大小有一定的限制（通常应用于300W电源的MOS管体积较大，有的电源甚至使用了耐流达到10A的开关管），而高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少，由于工作在专门高的频率下，对元件质量的要求和线路的搭配有专门高的要求。抑制高频变压器的音频噪声高频变压器EE或EI型磁芯之间的吸引力，能使两个磁芯发生位移；绕组电流相互间的引力或斥力，也能使线圈产生偏移。此外，受机械振动时能导致周期性的形变。上述因素均会使高频变压器在工作时发出音频噪声。10W以下单片开关电源的音频噪声频率，约为10kHz～20kHz。为防止磁芯之间产生相对位移，通常以环氧树脂作胶合剂，将两个磁芯的3个接触面（含中心柱）进行粘接。但这种刚性连接方式的效果并不理想。因为这无法将音频噪声减至最低，况且胶合剂过多，磁芯在受机械应力时还容易折断。国外最近采纳一种专门的“玻璃珠”（glassbeads）胶合剂，来粘合EE、EI等类型的铁氧体磁芯，效果甚佳。这种胶合剂是把玻璃珠和胶着物按照1：9的比例配制而成的混合物，它在100℃以上的温度环境中放置1h即可固化。其作用与滚珠轴承有某种相似之处，固化后每个磁芯仍能独立地在小范围内产生形变或移位，而总体位置不变，这就对形变起到了抑制作用。用玻璃珠胶合剂粘接的高频变压器内部。采纳这种工艺可将音频噪声降低5dB。高频变压器的屏蔽为防止高频变压器的泄漏磁场对相邻电路造成干扰，可把一铜片围绕在变压器外部，该屏蔽带相当于短路环，能对泄漏磁场起到抑制作用，屏蔽带应与地接通。差不多知识将两个线圈靠近放在一起，当一个线圈线中的电流变化时，穿过另一线圈的磁通会发生相应的变化，从而使该线圈中出现感应电势，这确实是互感现象。变压器确实是依照互感原理制成的。按工作频率分，有高频变压器、中频变压器、低频变压器、脉冲变压器。如收音机的磁性天线，它是高频；在收音机的中频放大级，用的是中频的，俗称“中周”；低频的种类较多，有电源变压器、输入变压器等；电视机的行输出变压器，也称“高压包”，它是一种脉冲变压器。变压比、额定功率、温升、效率、空载电流、绝缘电阻均为其要紧技术参数。在电路中电压变换、电流变换、传递功率、阻抗匹配、或阻抗变换等用途。电子变压器在电源技术中的作用电子变压器和半导体开关器件，半导体整流器件，电容器一起，称为电源装置中的4大要紧元器件。它在电源装置中的作用：起电压和功率变换作用；

起传递宽带、声频、中周功率和信号作用；

起传递脉冲、驱动和触发信号作用；

起原边和副边绝缘隔离作用；

起单相变三相或三相变单相作用，起改变输出相位作用；

起改变输出频率作用；

起改变输出阻抗与负载阻抗相匹配作用；

起稳定输出电压或电流作用，起调节输出电压作用；

起交流和直流滤波作用；

起抑制电磁干扰作用，起抑制噪声作用；

起汲取浪涌电流作用，减缓电流变化速率；

起储能作用，起关心半导体开关换向作用；

起开关作用；

起调节电感作用；

起变换电压、电流或脉冲检测信号。从以上的列举能够看出，不论是直流电源，交流电源，依旧特种电源，都离不开电子变压器。有人把电源界定为通过高频开关变换的直流电源和交流电源。在介绍软磁电磁元件在电源技术中的作用时，往往举高频开关电源中的各种电磁元件为例证。同时，在电子电源中使用的软磁电磁元件中，各种变压器占要紧地位，因此用变压器作为电子电源中软磁元件的代表，称它们为“电子变压器”。绕制变压器的材料要绕制一个变压器我们必须对有关的材料要有一定的认识，下面为你提供了这方面的知识。1、铁心材料：使用的铁心材料要紧有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有专门大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。2、通常用的材料有漆包线，沙包线，丝包线，最常用的漆包线。关于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，同时要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。3、绝缘材料在绕制过程中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。4、浸渍材料：绕制好后，还要过最后一道工序，确实是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采纳甲酚清漆作为浸渍材料。高频电源变压器的设计原则高频电源变压器作为一种产品，自然带有商品的属性，因此其设计原则和其他商品一样，是在具体使用条件下完成具体的功能中追求性能价格比最好。有时可能偏重性能和效率，有时可能偏重价格和成本。现在，轻、薄、短、小，成为它的进展方向，是强调降低成本。其中成为一大难点的高频电源变压器，更需要在这方面下功夫。假如能认真考虑一下它的设计原则，追求更好的性能价格比，传送不到10VA的单片开关电源高频变压器，应当设计出更轻、薄、短、小的方案来。不谈成本，市场的价值规律是无情的！许多性能好的产品，往往由于价格不能为市场同意而遭冷落和淘汰。往往一种新产品最后被成本否决。一些“节能不节钞票”的产品什么缘故在市场上推广不开值得大伙儿深思。产品成本，不但包括材料成本，生产成本，还包括研发成本，设计成本。因此，为了节约时刻，依照以往的经验，对它的铁损铜损比例、漏感与激磁电感比例、原边和副边绕组损耗比例、电流密度提供一些参考数据，对窗口填充程度，绕组导线和结构推举一些方案，有什么不行？什么缘故一定要按步就班地来回进行推算和仿真，才不是概念错误？作者曾在20世纪80年代中开发高频磁放大器式开关电源，以温升最低为条件，对高频电源变压器进行过优化设计。由于热阻难以确定，结果与试制样品相差甚远，不得不再次修正。现在有些公司的磁芯产品讲明书中，为了缩短用户设计的时刻，有的列出简化的设计公式，有的用表列出磁芯在某种工作频率下的传送功率。这种既为用户着想，又推广公司产品的双赢行为，是完全符合市场规律的行为，绝不是什么需要辨析的错误概念。问题是提供的参考数据，推举的方案是否是经验的总结？有没有普遍性？包括“辨析”一文中提出的一些讲法，都需要通过实践检验，才能站得住脚。总之，千万记住：它是一种产品（即商品），设计原则是在具体的使