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文档简介
PCB培训一、PCB设计流程二、PCB设计常用术语三、PCB制板常规需求四、PCB制板前优化操作及注意事项五、各软件输出Gerber操作步骤PCB培训一、PCB设计流程1一、PCB设计流程常用PCB设计软件介绍(可以根据文件后缀就知道是用什么软件打开)1、Protel、DXP、AltiumDesigner(AD)、PADSLayout(PowerPcb)、CadenceAllegro(Orcad)、MentorEE(ExpeditionPCB)、Zuken等等,输出Gerber文件名称见附件。A、Protel:适合比较简单的PCB设计,一般常用于单面和双面层低端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcb/.ddb。B、DXP:一般常用于2-6层板,低中端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcbC、AltiumDesigner(AD):功能比DXP多些,提供了全新FPGA设计的功能,一般常用于2-8层板带BGA封装的中端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.PcbDoc。D、PADSLayout(PowerPcb):一般常用于2-12层板,HDI(盲埋孔)手机板比较常用,适合中小企业及中高端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcb。一、PCB设计流程常用PCB设计软件介绍(可以根据文件后缀就2一、PCB设计流程E、CadenceAllegro(Orcad):一般常用于2-42层板,是PCB设计软件中功能最强大的一款式PCB设计软件,一般高速复杂多层高端产品都用这款软件,有自带算阻抗,仿真等功能,市场使用率很高,中小大企业都用的这款,如华为,海康,大华等大企业。PCB文件对应后缀名.brd。F、MentorEE(ExpeditionPCB):市场使用率较低,比Cadence好用些,像三星公司一般用这款。G、Zuken(CR5000、CR8000、Cadstar、Altimum):日本公司用的比较多,国内很少用。2、常用PCB设计辅助软件:PolarSi9000(算阻抗)、CAM350、CAD、Genesis、AutoCAD(结构尺寸图),这些软件的基本操作后续再讲解。3、常用PCB仿真软件:Sigrity、hyperlynx、Pspice、ADS、、PowerSI、CST、Icx、Signalvision、XTK、Speectraquest、Ansys、SIwave、HFSS、Ansoft、Feko,仿真目的是保证SI、PI、EMC性,提高电路信号完整性,保证信号质量好等等,最终提高PCB设计成功率。一、PCB设计流程E、CadenceAllegro(Orc3一、PCB设计流程图一、PCB设计流程图4二、PCB设计常用术语如果你懂PCB设计的一些专业术语,跟客户确认EQ用专业术语指出问题,客户会觉得你很专业,觉得你懂PCB设计这块,才放心在我们公司制板,因为大部分EQ问题都是PCB设计工程师答复处理的,PCB设计工程师与制板厂更贴近,所以比电子工程师更专业,如下:1、
PCB(Printed
Circuit
Board):印制电路板是由导电材料和绝缘基材一起组成的印制板,实现了所设计电路的信号连接,并且装配电路所需的所有元件。2、单层PCB:只有一面上进行信号走线的PCB。
双面
PCB:两面都进行信号走线的PCB。
3、多层PCB:有许多导电走线层和绝缘材料层一起粘接,层间的信号走线可以实现互连PCB。4、印制电路Printed
Cirtuit:在绝缘基材上,按设计生成的印制原件或印制电路以及两者结合的信号传输电路。5、层Layer:PCB上由铜箔组成的导电层,包括传输信号层和电源或地层。二、PCB设计常用术语如果你懂PCB设计的一些专业术语,跟客5
二、PCB设计常用术语
6、内电层Inner
Layer:内电层是PCB一种负片层,主要作用是电源或地层。7、信号层Signal
Layer:信号层是PCB一种正片层,主要用作信号传输和走线。8、单层PCB:只有一面上进行信号走线的PCB。9、母板Mother
Board:可以安装一块或多块PCB组件的主PCB。10、背板Backplane:一面提供了多个连接器插座,用于点间电气互连PCB。点间电气互连可以是印制电路。11、元件:实现电路功能基本单元,比如电容、电感、电阻、集成电路芯片等。12、元件封装Footprint:元件封装是指元件焊接到电路板时所指的外观和焊盘位置。既然原件封装只是元件的外观和焊盘位置,那么纯粹的元件封装只是空间的概念,因此,不同的元件可以共用同一个元件封装。13、焊盘(Pad):用于连接元件引脚和PCB上走线的电气焊接点,通常由铜层、镀铜和焊锡流组成,其周围还会有阻焊层。
二、PCB设计常用术语
6、内电层Inner
Layer6二、PCB设计常用术语14、过孔(Via):为连通各层之间的线路,在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔。
15、盲孔(Blind
Via):从中间层延伸到PCB一个表面层的过孔。16、埋孔(Buried
Via):从一个中间到另一个中间之间的过孔,不会延伸到PCB表面层。17、安全距离(Clearance、Space、):防止信号之间出现短路的最小距离,是PCB布线的重要设置参数。
18、布局(Layout):根据设计要求以及电路的特性,将元件恰当的放置在PCB上的操作。它是实现布线的一个重要步骤,好的布局可以有效的实现PCB所有信号的布通。19、网络表(Net
List):表示PCB上元件引脚之间的连接关系的数据表,它描述了PCB上所有的电气连接。
20、布线(Routing):在布局完成后,根据网络表和设计要求,将所有电气连接用实际的走线连接起来的操作。21、No-plate非金属化孔,无电气属性;Plate金属化孔,有电气属性的通孔二、PCB设计常用术语14、过孔(Via):为连通各层之间的7
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shape/Copper铜皮、Smd贴片焊盘、Hole:安装定位孔、Mirro:镜像,一般Bottom为反面镜像面、SMT表贴焊盘、SolderMask阻焊、PasteMask钢网/锡膏、Power电源、HoleSize孔径大小、Length长度、Placement布局、Electrical电气、Clearance/Gap安全间距、short-circuit短路、Unrouted
Net未布线网络、Unconnected
Pin未连线引脚、Routing
Topology走线拓扑布局、RoutingPriority布线优先级、RoutingLayers板层布线、Component元件/器件、Impedance阻抗、Net网络、Testpoint测试点、Power电源、Gnd地、Rules规则、DRC错误报错、Through通孔、Decal/FootPrint器件封装、Diameter孔焊盘直径、DrillSize孔直径、Pad/Pin焊盘、Text字符、Board/Outline/Keepout板板框、Locked锁住、Hide隐藏、Width线宽、Impedence阻抗、ThruPin带通孔的焊盘(如异形焊盘)、Overlay丝印层、Connection连线、Multilayer所有层、Drill钻孔、PadHoles通孔焊盘PCB板种类分为FPC板(软板)、刚柔板(软硬结合板)、硬板、HDI板(PCB上有盲埋孔的),客户没有特别要求注明的一般按硬板制作,如下图工业摄像机图刚柔板:
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shap8
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shape/Copper铜皮、Smd贴片焊盘、Hole:安装定位孔、Mirro:镜像,一般Bottom为反面镜像面、Gap:缺口,间隔,间隙、SMT表贴焊盘、SolderMask阻焊、PasteMask钢网/锡膏、Power电源、HoleSize孔径大小、Length长度、Placement布局、Electrical电气、Clearance安全间距、short-circuit短路、Unrouted
Net未布线网络、Unconnected
Pin未连线引脚、Routing
Topology走线拓扑布局、RoutingPriority布线优先级、RoutingLayers板层布线、Component元件/器件、Impedance阻抗、Net网络、Testpoint测试点、Power电源、Gnd地、Rules规则、DRC错误报错、Through通孔、Decal/FootPrint器件封装、Diameter孔焊盘直径、DrillSize孔直径、Pad/Pin焊盘、Text字符、Board/Outline/Keepout板板框、Locked锁住、Hide隐藏、Width线宽、Impedence阻抗、ThruPin带通孔的焊盘(如异形焊盘)、Overlay丝印层、Connection连线、Multilayer所有层、Drill钻孔、PadHoles通孔焊盘、PP半固化片、Core芯板PCB板种类分为FPC板(软板)、刚柔板(软硬结合板)、硬板、HDI板(PCB上有盲埋孔的),客户没有特别要求注明的一般按硬板制作,如下图工业摄像机图刚柔板:
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shap9
工业摄像机图刚柔板
工业摄像机图刚柔板
10
二、PCB设计常用术语
1.BoardParameters:PCB初始参数设置2.AlignObject:对齐器件或VIA等3.SymbolSnapToGrid:移动器件到格点上4.CutCline:切割CLINE5.ChangeVia'sNet:更改VIA网络6.ReplaceVias:替换VIA类型7.Find&&ChangeClineWidth:查找或更改指定宽度的CLINE8.ViaSnapToGrid:移动VIA到格点上9.NetListCompare:网表对比报告10.SetGridByPin&&Via:根据所选PIN或VIA间隔设置格点11.AlignText:对齐文字12.RotationAllRefdes:自动旋转位号方向13.MoveAllRefdesToCenter:自动移动位号到器件中心位置14.AddMultilineText:添加多行文字15.RefDesMisplacementCheck:位号摆放错误辅助检查16.DRCCheck:DRC错误浏览17.DangLingCline&&ViaCheck:DanglingClineVia检查18.CrossPlaneCheck:跨切割线辅助检查19.AddFilms:自动添加光绘层面
二、PCB设计常用术语
1.BoardParameter11
二、PCB设计常用术语
20.DrillTools:钻孔批处理工具21.LoadBMPFile:绘制BMP图像22.DecomposeShape:将SHAPE轮廓转换成线段23.ResizeShape:缩放SHAPE尺寸24.CutShape:切割SHAPE25.DrawDrillHole:绘制钻孔直径示意SHAPE26.QuickLayerView:快速层面浏览切换27.DumpLibBySelect:提取指定器件封装28.UnitConvert:单位换算工具29.RenamePinNumber:批量重命名PINNUMBER30.AddRef&Value:快速添加封装所需文字31.GridSet:快速格点设置类似命令:G5532.AutoResizeExtent:自动调整PCB图纸尺寸,使PCB处于图纸中心位置33.ImportRefDesPlacement:同步其它PCB中的REFDES布局信息,可用于丝印调整的多人协作。34.FindObject:按条件快速查找SYMBOL,PIN,VIA,TEXT。35.ColorSetup:快速设置层面色彩。36.AutoResizeExtent:自动将设计区域居中。
二、PCB设计常用术语
20.DrillTools:钻孔12PCB设计常用术语PCB板上常用器件丝印标号术语C电容R电阻,L电感Z滤波器FB磁珠Y晶体X晶振J连接器JP接插件T变压器K继电器D:二极管Q三极管LEDLED灯FPC贴片座子U芯片CE电解电容,T/TS/TPTEST测试点RP/RN排阻RV压敏电阻RT热敏电阻C无极性电容、大片容CD铝电解CT钽电容F保险丝FV过压保护器GB/BAT电池HOLE螺丝孔H定位孔RV可调电阻RW手插功率电阻CAP手插瓷介电容DZ稳压管TVTVS管TH防雷管MQ标准MOS管SW开关IR接收头B蜂鸣器HS散热片常规PCB器件封装术语:1、BGA(ballgridarray):球形触点陈列,贴片器件封装2、QFP(quadflatpackage)四侧引脚扁平封装。贴片器件封装QFN(quadflatnon-leadedpackage)四侧无引脚扁平封装。贴片器件封装3、FPC座:贴片座子4、电阻、电容、电感、二极管、三极管、LED灯DIP(dualin-linepackage)双列直插式封装。插件器件型封PCB设计常用术语PCB板上常用器件丝印标号术语13三、PCB制板常规需求1、符合:PCB加工艺要求内容,见附件制版工艺文件1,2、表面处理具有抗氧化能力强3、能够直接指出PCB文件里不足,可以更加优化,如封装问题、开短路问题、过孔塞孔盖油问题、4、如何从PCB文件看出电流大致大小,看线粗线,铜皮宽度,过孔大小,线和铜皮开窗露铜等等这些都识辨电流大小依据A电流大于0.5A及以上,Via大小至少0.5mm以上,保证载流量B电流大于3A及以上有铜厚要求,一般2OZ以上,保证载流量C电流大于4A及以上粗线与铜皮一般都会开窗露铜,保证载流量.........................................5、高速信号对PCB板材要求高,有能够跑10GHz以内的板材6、高速板对阻抗要求高,PP种类不能太少,最好多些。A常规单端阻抗有40欧姆,50欧姆等等B常规差分阻抗有80欧姆,85欧姆,90欧姆,92欧姆,100欧姆等C制板厂能够提供阻抗计算能力(有专业MI方面的工程师处理)。7、字符清楚,大小偏差范围小.三、PCB制板常规需求1、符合:PCB加工艺要求内容,见附件14三、PCB制板常规需求8、焊盘焊接能力强,而且要不容易脱落,其他铜皮,线也一样不易脱落。9、线,孔,焊盘偏差精度小,这样有利于结构定位精准10、线宽/孔径/间距能做到较精密,最小线宽/字符3mil,线距/孔径4mil等11、PCB所有的焊盘表面热风整平,光板上看起来干净清爽舒心。12、PCB设计,制板,钢网,器件,贴片能够一体化,直接PCBA到工程师手上进行调试,测试,验证等等13、有公司自己的叠层推荐建议,阻抗要求建议最小线宽和线距或推荐线宽线距等等,见附件:4-20层阻抗常见叠层14、板子能做的层数在1-20层以内,这样适合大部分客户15、公差尽量精准小些,如板厚,孔径,线宽,SMT,BGA,外形尺寸,翘曲度等16、能够提供公司PCB制板工艺以及生产加工能力要求文档17、规则板子,四周制板时希望能够导圆弧角,这样不易伤手、划割等18、能够加上无铅,防静电等环保丝印标识19、能够提供飞测试及测试报告、提供阻抗报告20、提供叠层及阻抗结构文件回传确认。如下图:.........................................三、PCB制板常规需求8、焊盘焊接能力强,而且要不容易脱落,15叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构16叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构如下图4层板17叠层及阻抗结构如下图12层板叠层及阻抗结构如下图12层板18叠层及阻抗结构如下图12层板叠层及阻抗结构如下图12层板19
四、PCB制板前优化操作及注意事项
PCB制板出Gerber前,要进行自检。这样可以避免减少客诉,退单,退款,做不了等等现象。(技术审单和CAM工程师需要做的)以后客户有PCB工程文件给我们,CAM工程师下述A检查后,尽量花一分钟时间将出的Gerber文件与PCB工程文件核对,特别是板上需要开孔的地方,看看有没有漏掉等等。注:高频PCB板对板材有严格要求的,如果客户订单中有信号频率1GHz以上的要求,我们就要了解公司板材是否在这个范围之内,目前公司只有TG140中2116,7628两种PP,板材只适合跑1GHz以下,这个要特别注意。TU-768板材适合1-3GHz,TU-862板材适合3-5GHz.捷配制程能力如最小线宽5mil,最小间距6mil,最小过孔10mil等等。见捷配工艺能力文件。按下Q键,点一下你需要修改的线条,查看它的属性。举个例子,比如这条线的D码是45,线宽为2MM。我现在要把它改成3MM。按下A键,查看D码,把D码表拉到最下面,双击最后一个选项,即新建一个D码。右边可以看到,可以自己设置大小了。输入3,记住新建的这个D码的序号,比如是D46,记住它。点OK.。现在,进入编辑菜单,依次为Edit-change-Dcode,选中需要的修改的2MM宽的线(可框选和单选),选中线之后,点右键。拉到之前新建的D码即D46,单击即可,线宽就由之前的2MM改成3MM了。CAM修改线宽。PolarSi9000(计算阻抗软件)、CAM350、CAD、Genesis、AutoCAD(2D结构软件)等,这些软件的基本操作及拼板方式后续再讲解。
四、PCB制板前优化操作及注意事项
20四、PCB制板前优化操作及注意事项Prote软件.pcb/ddb(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:T+D-RUNDRC,有开短路或不能确定DRC报错需与客户确认B规则:D+R-双击ClearanceCongstranint数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:D+R-双击RoutingViaStyle弹出对话框修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:优化PCB文件常用的快捷键:T+D检查、D+R规则设置、重新走线右键选中第一个命令、Via直接选中移动、双击铜皮点OK直接重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:双击选中每层铜皮点OK依次进行重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,也要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项Prote软件.pcb/d21
四、PCB制板前优化操作及注意事项
AD软件.PcbDoc(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:T+D-RunDesignRuleCheck(右边Manufacturing这栏点开全部不勾选),有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认B规则:D+R-双击Clearance右边框数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:D+R-双击RoutingViaStyle-RoutingVias右边对话框修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)D检查keepout是否处于解锁状态,多个去掉解锁操作步骤:Shiftf选中,弹出对话框,选择相同same的点确定OK,然后再找到keepout这栏把勾去掉,然后点确定OK。2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换按q、选中走线拖动就可以进行移动走线、Via直接选中移动、双击铜皮点OK直接重新铺铜、图层显示窗口按L、规则检查按TDR、只显示单层ShiftS、T+D检查、D+R规则设置、E+D删除,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距有DRC的铜皮重新铺铜,步骤:双击选中每层铜皮点OK依次进行重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,也要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件。4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。
四、PCB制板前优化操作及注意事项
AD软件.PcbDoc22四、PCB制板前优化操作及注意事项PADS软件.pcb(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck...:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:Tools-VetifyDesign-Check-Clearance(间距)/Connecivity(开短路)-Start,有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认B规则:Setup-DesignRules-Default-Clearance-数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:Setup-PadStacks-Via找出最小,然后修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换按um/umm、格点设置g+数字、移孔CTRL+E、移线Shift+S、实心与虚心显示输入O、铜皮外框显示输入PO、R1(mil)/R0.01(mm)线粗细显示,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:Tools-PourManager-FloodALL(正反面铜皮)/PlaneConnectSelectAll--Start,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项PADS软件.pcb(打开23四、PCB制板前优化操作及注意事项CadenceAllegro软件.brd(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck...:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:Display-Status-第一栏全部为0,查看PCB上DRC显示,有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认。(见附件)B规则:点击Cmgr图标-数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:Setup-PadStacks-Via找出最小,然后修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换在Setup里切换、格点设置右键Grid、移孔Move、移线Slide,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:Setup-Status-Shape-UpdatetoSmooth,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项CadenceAlleg24
四、PCB制板前优化操作及注意事项
二、问题实例见附件PCB1,PCB2,PCB3,PCB4,打开PCB文件演示PCB1:打开有些文字字符缺少,与客户原稿不一样,原因是因为客户用的电脑要Win10操作系统,而且我们用的是Win7操作系统,由于操作系统的问题AD软件导致文字字体不全,从而出现缺少丢失。因为这类似问题是很难发现,所以尽量用最新操作系统。PCB2:打开客户文件,由于PADS软件要重新铺铜,重新铺铜导致铜与其他信号线短路。从而导致客诉退款等等问题。解决方法是执行上述A检查DesignCheck操作,就能发现短路的地方有DRC报错,从而进行优化,这样就可以避免这些类似开短路问题PCB3:打开客户文件因为几条线,孔等间距太近,不知道怎么去优化PCB文件,从而得出做不了,从而导致订单丢失.稍微花一两分钟在PCB文件上优化下线,孔等间距,达到公司制程能力,这样就可以增加公司订单量PCB4:客户PCB文件本身就有开短路问题,可能是工程师入行不久资历低而导致发有问题的文件给我们,如果我们公司人员花一分钟不到时间帮客户细心A检查到了这些类似问题,然后与客户确认核对,这样减少客户损失及返工,客户肯定我们专业能力,这样就会成为我们常客或是介绍其他客户过来,这样就有利于提高公司订单量了。......................................
四、PCB制板前优化操作及注意事项
二、问题实例见附件PC25五、各软件输出Gerber操作步骤PROTEL输出GERBER文件步骤:五、各软件输出Gerber操作步骤PROTEL输出GERBE26PROTEL输出GERBER文件步骤PROTEL输出GERBER文件步骤27
PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
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PROTEL输出GERBER常见问题
PROTEL输出GERBER常见问题
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PROTEL输出GERBER常见问题
PROTEL输出GERBER常见问题
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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DXP/AD输出GERBER文件步骤
DXP/AD输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
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PADS输出GERBER文件步骤
PADS输出GERBER文件步骤
67PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题68PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题69PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题70PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题71PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题72PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题73PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题74PADS输出GERBER问题PADS输出GERBER问题75激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路(冯两努——香港著名推销商)
222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品——不是汽车,而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前,你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬到最高的山上,一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生,消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴,而有两只耳朵,原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海,必须先由小河川开始。228、有事者,事竟成;破釜沉舟,百二秦关终归楚;苦心人,天不负;卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。
229、以诚感人者,人亦诚而应。
230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会,而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。231、出门走好路,出口说好话,出手做好事。232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。
233、怠惰是贫穷的制造厂。234、莫找借口失败,只找理由成功。(不为失败找理由,要为成功找方法)235、如果我们想要更多的玫瑰花,就必须种植更多的玫瑰树。236、伟人之所以伟大,是因为他与别人共处逆境时,别人失去了信心,他却下决心实现自己的目标。237、世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。238、回避现实的人,未来将更不理想。239、当你感到悲哀痛苦时,最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。240、伟人所达到并保持着的高处,并不是一飞就到的,而是他们在同伴们都睡着的时候,一步步艰辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中,拖延时间最不费力。242、坚韧是成功的一大要素,只要在门上敲得够久、够大声,终会把人唤醒的。
243、人之所以能,是相信能。244、没有口水与汗水,就没有成功的泪水。245、一个有信念者所开发出的力量,大于99个只有兴趣者。
246、环境不会改变,解决之道在于改变自己。247、两粒种子,一片森林。248、每一发奋努力的背后,必有加倍的赏赐。249、如果你希望成功,以恒心为良友,以经验为参谋,以小心为兄弟,以希望为哨兵。250、大多数人想要改造这个世界,但却罕有人想改造自己。激励学生学习的名言格言76PCB培训一、PCB设计流程二、PCB设计常用术语三、PCB制板常规需求四、PCB制板前优化操作及注意事项五、各软件输出Gerber操作步骤PCB培训一、PCB设计流程77一、PCB设计流程常用PCB设计软件介绍(可以根据文件后缀就知道是用什么软件打开)1、Protel、DXP、AltiumDesigner(AD)、PADSLayout(PowerPcb)、CadenceAllegro(Orcad)、MentorEE(ExpeditionPCB)、Zuken等等,输出Gerber文件名称见附件。A、Protel:适合比较简单的PCB设计,一般常用于单面和双面层低端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcb/.ddb。B、DXP:一般常用于2-6层板,低中端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcbC、AltiumDesigner(AD):功能比DXP多些,提供了全新FPGA设计的功能,一般常用于2-8层板带BGA封装的中端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.PcbDoc。D、PADSLayout(PowerPcb):一般常用于2-12层板,HDI(盲埋孔)手机板比较常用,适合中小企业及中高端产品的PCB设计。PCB文件对应后缀名.pcb。一、PCB设计流程常用PCB设计软件介绍(可以根据文件后缀就78一、PCB设计流程E、CadenceAllegro(Orcad):一般常用于2-42层板,是PCB设计软件中功能最强大的一款式PCB设计软件,一般高速复杂多层高端产品都用这款软件,有自带算阻抗,仿真等功能,市场使用率很高,中小大企业都用的这款,如华为,海康,大华等大企业。PCB文件对应后缀名.brd。F、MentorEE(ExpeditionPCB):市场使用率较低,比Cadence好用些,像三星公司一般用这款。G、Zuken(CR5000、CR8000、Cadstar、Altimum):日本公司用的比较多,国内很少用。2、常用PCB设计辅助软件:PolarSi9000(算阻抗)、CAM350、CAD、Genesis、AutoCAD(结构尺寸图),这些软件的基本操作后续再讲解。3、常用PCB仿真软件:Sigrity、hyperlynx、Pspice、ADS、、PowerSI、CST、Icx、Signalvision、XTK、Speectraquest、Ansys、SIwave、HFSS、Ansoft、Feko,仿真目的是保证SI、PI、EMC性,提高电路信号完整性,保证信号质量好等等,最终提高PCB设计成功率。一、PCB设计流程E、CadenceAllegro(Orc79一、PCB设计流程图一、PCB设计流程图80二、PCB设计常用术语如果你懂PCB设计的一些专业术语,跟客户确认EQ用专业术语指出问题,客户会觉得你很专业,觉得你懂PCB设计这块,才放心在我们公司制板,因为大部分EQ问题都是PCB设计工程师答复处理的,PCB设计工程师与制板厂更贴近,所以比电子工程师更专业,如下:1、
PCB(Printed
Circuit
Board):印制电路板是由导电材料和绝缘基材一起组成的印制板,实现了所设计电路的信号连接,并且装配电路所需的所有元件。2、单层PCB:只有一面上进行信号走线的PCB。
双面
PCB:两面都进行信号走线的PCB。
3、多层PCB:有许多导电走线层和绝缘材料层一起粘接,层间的信号走线可以实现互连PCB。4、印制电路Printed
Cirtuit:在绝缘基材上,按设计生成的印制原件或印制电路以及两者结合的信号传输电路。5、层Layer:PCB上由铜箔组成的导电层,包括传输信号层和电源或地层。二、PCB设计常用术语如果你懂PCB设计的一些专业术语,跟客81
二、PCB设计常用术语
6、内电层Inner
Layer:内电层是PCB一种负片层,主要作用是电源或地层。7、信号层Signal
Layer:信号层是PCB一种正片层,主要用作信号传输和走线。8、单层PCB:只有一面上进行信号走线的PCB。9、母板Mother
Board:可以安装一块或多块PCB组件的主PCB。10、背板Backplane:一面提供了多个连接器插座,用于点间电气互连PCB。点间电气互连可以是印制电路。11、元件:实现电路功能基本单元,比如电容、电感、电阻、集成电路芯片等。12、元件封装Footprint:元件封装是指元件焊接到电路板时所指的外观和焊盘位置。既然原件封装只是元件的外观和焊盘位置,那么纯粹的元件封装只是空间的概念,因此,不同的元件可以共用同一个元件封装。13、焊盘(Pad):用于连接元件引脚和PCB上走线的电气焊接点,通常由铜层、镀铜和焊锡流组成,其周围还会有阻焊层。
二、PCB设计常用术语
6、内电层Inner
Layer82二、PCB设计常用术语14、过孔(Via):为连通各层之间的线路,在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔。
15、盲孔(Blind
Via):从中间层延伸到PCB一个表面层的过孔。16、埋孔(Buried
Via):从一个中间到另一个中间之间的过孔,不会延伸到PCB表面层。17、安全距离(Clearance、Space、):防止信号之间出现短路的最小距离,是PCB布线的重要设置参数。
18、布局(Layout):根据设计要求以及电路的特性,将元件恰当的放置在PCB上的操作。它是实现布线的一个重要步骤,好的布局可以有效的实现PCB所有信号的布通。19、网络表(Net
List):表示PCB上元件引脚之间的连接关系的数据表,它描述了PCB上所有的电气连接。
20、布线(Routing):在布局完成后,根据网络表和设计要求,将所有电气连接用实际的走线连接起来的操作。21、No-plate非金属化孔,无电气属性;Plate金属化孔,有电气属性的通孔二、PCB设计常用术语14、过孔(Via):为连通各层之间的83
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shape/Copper铜皮、Smd贴片焊盘、Hole:安装定位孔、Mirro:镜像,一般Bottom为反面镜像面、SMT表贴焊盘、SolderMask阻焊、PasteMask钢网/锡膏、Power电源、HoleSize孔径大小、Length长度、Placement布局、Electrical电气、Clearance/Gap安全间距、short-circuit短路、Unrouted
Net未布线网络、Unconnected
Pin未连线引脚、Routing
Topology走线拓扑布局、RoutingPriority布线优先级、RoutingLayers板层布线、Component元件/器件、Impedance阻抗、Net网络、Testpoint测试点、Power电源、Gnd地、Rules规则、DRC错误报错、Through通孔、Decal/FootPrint器件封装、Diameter孔焊盘直径、DrillSize孔直径、Pad/Pin焊盘、Text字符、Board/Outline/Keepout板板框、Locked锁住、Hide隐藏、Width线宽、Impedence阻抗、ThruPin带通孔的焊盘(如异形焊盘)、Overlay丝印层、Connection连线、Multilayer所有层、Drill钻孔、PadHoles通孔焊盘PCB板种类分为FPC板(软板)、刚柔板(软硬结合板)、硬板、HDI板(PCB上有盲埋孔的),客户没有特别要求注明的一般按硬板制作,如下图工业摄像机图刚柔板:
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shap84
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shape/Copper铜皮、Smd贴片焊盘、Hole:安装定位孔、Mirro:镜像,一般Bottom为反面镜像面、Gap:缺口,间隔,间隙、SMT表贴焊盘、SolderMask阻焊、PasteMask钢网/锡膏、Power电源、HoleSize孔径大小、Length长度、Placement布局、Electrical电气、Clearance安全间距、short-circuit短路、Unrouted
Net未布线网络、Unconnected
Pin未连线引脚、Routing
Topology走线拓扑布局、RoutingPriority布线优先级、RoutingLayers板层布线、Component元件/器件、Impedance阻抗、Net网络、Testpoint测试点、Power电源、Gnd地、Rules规则、DRC错误报错、Through通孔、Decal/FootPrint器件封装、Diameter孔焊盘直径、DrillSize孔直径、Pad/Pin焊盘、Text字符、Board/Outline/Keepout板板框、Locked锁住、Hide隐藏、Width线宽、Impedence阻抗、ThruPin带通孔的焊盘(如异形焊盘)、Overlay丝印层、Connection连线、Multilayer所有层、Drill钻孔、PadHoles通孔焊盘、PP半固化片、Core芯板PCB板种类分为FPC板(软板)、刚柔板(软硬结合板)、硬板、HDI板(PCB上有盲埋孔的),客户没有特别要求注明的一般按硬板制作,如下图工业摄像机图刚柔板:
二、PCB设计常用术语
Line/Trace走线、Shap85
工业摄像机图刚柔板
工业摄像机图刚柔板
86
二、PCB设计常用术语
1.BoardParameters:PCB初始参数设置2.AlignObject:对齐器件或VIA等3.SymbolSnapToGrid:移动器件到格点上4.CutCline:切割CLINE5.ChangeVia'sNet:更改VIA网络6.ReplaceVias:替换VIA类型7.Find&&ChangeClineWidth:查找或更改指定宽度的CLINE8.ViaSnapToGrid:移动VIA到格点上9.NetListCompare:网表对比报告10.SetGridByPin&&Via:根据所选PIN或VIA间隔设置格点11.AlignText:对齐文字12.RotationAllRefdes:自动旋转位号方向13.MoveAllRefdesToCenter:自动移动位号到器件中心位置14.AddMultilineText:添加多行文字15.RefDesMisplacementCheck:位号摆放错误辅助检查16.DRCCheck:DRC错误浏览17.DangLingCline&&ViaCheck:DanglingClineVia检查18.CrossPlaneCheck:跨切割线辅助检查19.AddFilms:自动添加光绘层面
二、PCB设计常用术语
1.BoardParameter87
二、PCB设计常用术语
20.DrillTools:钻孔批处理工具21.LoadBMPFile:绘制BMP图像22.DecomposeShape:将SHAPE轮廓转换成线段23.ResizeShape:缩放SHAPE尺寸24.CutShape:切割SHAPE25.DrawDrillHole:绘制钻孔直径示意SHAPE26.QuickLayerView:快速层面浏览切换27.DumpLibBySelect:提取指定器件封装28.UnitConvert:单位换算工具29.RenamePinNumber:批量重命名PINNUMBER30.AddRef&Value:快速添加封装所需文字31.GridSet:快速格点设置类似命令:G5532.AutoResizeExtent:自动调整PCB图纸尺寸,使PCB处于图纸中心位置33.ImportRefDesPlacement:同步其它PCB中的REFDES布局信息,可用于丝印调整的多人协作。34.FindObject:按条件快速查找SYMBOL,PIN,VIA,TEXT。35.ColorSetup:快速设置层面色彩。36.AutoResizeExtent:自动将设计区域居中。
二、PCB设计常用术语
20.DrillTools:钻孔88PCB设计常用术语PCB板上常用器件丝印标号术语C电容R电阻,L电感Z滤波器FB磁珠Y晶体X晶振J连接器JP接插件T变压器K继电器D:二极管Q三极管LEDLED灯FPC贴片座子U芯片CE电解电容,T/TS/TPTEST测试点RP/RN排阻RV压敏电阻RT热敏电阻C无极性电容、大片容CD铝电解CT钽电容F保险丝FV过压保护器GB/BAT电池HOLE螺丝孔H定位孔RV可调电阻RW手插功率电阻CAP手插瓷介电容DZ稳压管TVTVS管TH防雷管MQ标准MOS管SW开关IR接收头B蜂鸣器HS散热片常规PCB器件封装术语:1、BGA(ballgridarray):球形触点陈列,贴片器件封装2、QFP(quadflatpackage)四侧引脚扁平封装。贴片器件封装QFN(quadflatnon-leadedpackage)四侧无引脚扁平封装。贴片器件封装3、FPC座:贴片座子4、电阻、电容、电感、二极管、三极管、LED灯DIP(dualin-linepackage)双列直插式封装。插件器件型封PCB设计常用术语PCB板上常用器件丝印标号术语89三、PCB制板常规需求1、符合:PCB加工艺要求内容,见附件制版工艺文件1,2、表面处理具有抗氧化能力强3、能够直接指出PCB文件里不足,可以更加优化,如封装问题、开短路问题、过孔塞孔盖油问题、4、如何从PCB文件看出电流大致大小,看线粗线,铜皮宽度,过孔大小,线和铜皮开窗露铜等等这些都识辨电流大小依据A电流大于0.5A及以上,Via大小至少0.5mm以上,保证载流量B电流大于3A及以上有铜厚要求,一般2OZ以上,保证载流量C电流大于4A及以上粗线与铜皮一般都会开窗露铜,保证载流量.........................................5、高速信号对PCB板材要求高,有能够跑10GHz以内的板材6、高速板对阻抗要求高,PP种类不能太少,最好多些。A常规单端阻抗有40欧姆,50欧姆等等B常规差分阻抗有80欧姆,85欧姆,90欧姆,92欧姆,100欧姆等C制板厂能够提供阻抗计算能力(有专业MI方面的工程师处理)。7、字符清楚,大小偏差范围小.三、PCB制板常规需求1、符合:PCB加工艺要求内容,见附件90三、PCB制板常规需求8、焊盘焊接能力强,而且要不容易脱落,其他铜皮,线也一样不易脱落。9、线,孔,焊盘偏差精度小,这样有利于结构定位精准10、线宽/孔径/间距能做到较精密,最小线宽/字符3mil,线距/孔径4mil等11、PCB所有的焊盘表面热风整平,光板上看起来干净清爽舒心。12、PCB设计,制板,钢网,器件,贴片能够一体化,直接PCBA到工程师手上进行调试,测试,验证等等13、有公司自己的叠层推荐建议,阻抗要求建议最小线宽和线距或推荐线宽线距等等,见附件:4-20层阻抗常见叠层14、板子能做的层数在1-20层以内,这样适合大部分客户15、公差尽量精准小些,如板厚,孔径,线宽,SMT,BGA,外形尺寸,翘曲度等16、能够提供公司PCB制板工艺以及生产加工能力要求文档17、规则板子,四周制板时希望能够导圆弧角,这样不易伤手、划割等18、能够加上无铅,防静电等环保丝印标识19、能够提供飞测试及测试报告、提供阻抗报告20、提供叠层及阻抗结构文件回传确认。如下图:.........................................三、PCB制板常规需求8、焊盘焊接能力强,而且要不容易脱落,91叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构92叠层及阻抗结构如下图4层板叠层及阻抗结构如下图4层板93叠层及阻抗结构如下图12层板叠层及阻抗结构如下图12层板94叠层及阻抗结构如下图12层板叠层及阻抗结构如下图12层板95
四、PCB制板前优化操作及注意事项
PCB制板出Gerber前,要进行自检。这样可以避免减少客诉,退单,退款,做不了等等现象。(技术审单和CAM工程师需要做的)以后客户有PCB工程文件给我们,CAM工程师下述A检查后,尽量花一分钟时间将出的Gerber文件与PCB工程文件核对,特别是板上需要开孔的地方,看看有没有漏掉等等。注:高频PCB板对板材有严格要求的,如果客户订单中有信号频率1GHz以上的要求,我们就要了解公司板材是否在这个范围之内,目前公司只有TG140中2116,7628两种PP,板材只适合跑1GHz以下,这个要特别注意。TU-768板材适合1-3GHz,TU-862板材适合3-5GHz.捷配制程能力如最小线宽5mil,最小间距6mil,最小过孔10mil等等。见捷配工艺能力文件。按下Q键,点一下你需要修改的线条,查看它的属性。举个例子,比如这条线的D码是45,线宽为2MM。我现在要把它改成3MM。按下A键,查看D码,把D码表拉到最下面,双击最后一个选项,即新建一个D码。右边可以看到,可以自己设置大小了。输入3,记住新建的这个D码的序号,比如是D46,记住它。点OK.。现在,进入编辑菜单,依次为Edit-change-Dcode,选中需要的修改的2MM宽的线(可框选和单选),选中线之后,点右键。拉到之前新建的D码即D46,单击即可,线宽就由之前的2MM改成3MM了。CAM修改线宽。PolarSi9000(计算阻抗软件)、CAM350、CAD、Genesis、AutoCAD(2D结构软件)等,这些软件的基本操作及拼板方式后续再讲解。
四、PCB制板前优化操作及注意事项
96四、PCB制板前优化操作及注意事项Prote软件.pcb/ddb(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:T+D-RUNDRC,有开短路或不能确定DRC报错需与客户确认B规则:D+R-双击ClearanceCongstranint数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:D+R-双击RoutingViaStyle弹出对话框修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:优化PCB文件常用的快捷键:T+D检查、D+R规则设置、重新走线右键选中第一个命令、Via直接选中移动、双击铜皮点OK直接重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:双击选中每层铜皮点OK依次进行重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,也要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项Prote软件.pcb/d97
四、PCB制板前优化操作及注意事项
AD软件.PcbDoc(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:T+D-RunDesignRuleCheck(右边Manufacturing这栏点开全部不勾选),有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认B规则:D+R-双击Clearance右边框数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:D+R-双击RoutingViaStyle-RoutingVias右边对话框修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)D检查keepout是否处于解锁状态,多个去掉解锁操作步骤:Shiftf选中,弹出对话框,选择相同same的点确定OK,然后再找到keepout这栏把勾去掉,然后点确定OK。2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换按q、选中走线拖动就可以进行移动走线、Via直接选中移动、双击铜皮点OK直接重新铺铜、图层显示窗口按L、规则检查按TDR、只显示单层ShiftS、T+D检查、D+R规则设置、E+D删除,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距有DRC的铜皮重新铺铜,步骤:双击选中每层铜皮点OK依次进行重新铺铜,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,也要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件。4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。
四、PCB制板前优化操作及注意事项
AD软件.PcbDoc98四、PCB制板前优化操作及注意事项PADS软件.pcb(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck...:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:Tools-VetifyDesign-Check-Clearance(间距)/Connecivity(开短路)-Start,有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认B规则:Setup-DesignRules-Default-Clearance-数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:Setup-PadStacks-Via找出最小,然后修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换按um/umm、格点设置g+数字、移孔CTRL+E、移线Shift+S、实心与虚心显示输入O、铜皮外框显示输入PO、R1(mil)/R0.01(mm)线粗细显示,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:Tools-PourManager-FloodALL(正反面铜皮)/PlaneConnectSelectAll--Start,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项PADS软件.pcb(打开99四、PCB制板前优化操作及注意事项CadenceAllegro软件.brd(打开PCB文件演示操作)1、DesignCheck...:检查客户PCB设计文件是否有开短路问题,如下操作:A检查:Display-Status-第一栏全部为0,查看PCB上DRC显示,有开短路或不能确定的DRC报错需与客户确认。(见附件)B规则:点击Cmgr图标-数值修改为捷配制程能力内(最小线宽5mil,间距6mil)CVia操作:Setup-PadStacks-Via找出最小,然后修改为捷配最小孔径及孔环(最小0.25-0.3mm/10-12mil)2、再重新进行A检查,有DRC报错,违反规则的线,孔,焊盘,铜皮等等,可以自己调整移开,进行优化,如下为优化PCB文件常用的快捷键:mm/mil公英制单位切换在Setup里切换、格点设置右键Grid、移孔Move、移线Slide,如果改动大可以与客户确认。违反安全间距的铜皮重新铺铜,步骤:Setup-Status-Shape-UpdatetoSmooth,如果改动大可以与客户确认。3、最后再次进行A检查,确保没有DRC报错,全部为0,然后再出Gerber制板文件,CAM工程师出Gerber文件前,要进行至少一次A检查,无DRC再出Gerber文件4、出Gerber文件操作步骤见:各软件输出Gerber操作及文件名称见附件。四、PCB制板前优化操作及注意事项CadenceAlleg100
四、PCB制板前优化操作及注意事项
二、问题实例见附件PCB1,PCB2,PCB3,PCB4,打开PCB文件演示PCB1:打开有些文字字符缺少,与客户原稿不一样,原因是因为客户用的电脑要Win10操作系统,而且我们用的是Win7操作系统,由于操作系统的问题AD软件导致文字字体不全,从而出现缺少丢失。因为这类似问题是很难发现,所以尽量用最新操作系统。PCB2:打开客户文件,由于PADS软件要重新铺铜,重新铺铜导致铜与其他信号线短路。从而导致客诉退款等等问题。解决方法是执行上述A检查DesignCheck操作,就能发现短路的地方有DRC报错,从而进行优化,这样就可以避免这些类似开短路问题PCB3:打开客户文件因为几条线,孔等间距太近,不知道怎么去优化PCB文件,从而得出做不了,从而导致订单丢失.稍微花一两分钟在PCB文件上优化下线,孔等间距,达到公司制程能力,这样就可以增加公司订单量PCB4:客户PCB文件本身就有开短路问题,可能是工程师入行不久资历低而导致发有问题的文件给我们,如果我们公司人员花一分钟不到时间帮客户细心A检查到了这些类似问题,然后与客户确认核对,这样减少客户损失及返工,客户肯定我们专业能力,这样就会成为我们常客或是介绍其他客户过来,这样就有利于提高公司订单量了。......................................
四、PCB制板前优化操作及注意事项
二、问题实例见附件PC101五、各软件输出Gerber操作步骤PROTEL输出GERBER文件步骤:五、各软件输出Gerber操作步骤PROTEL输出GERBE102PROTEL输出GERBER文件步骤PROTEL输出GERBER文件步骤103
PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
104
PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
105
PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
106
PROTEL输出GERBER文件步骤
PROTEL输出GERBER文件步骤
107
PROTEL输出GERBE
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