钢筋混凝土结构工程质量事故分析课件

第三章钢筋混凝土结构工程

质量事故分析

第三章钢筋混凝土结构工程

质量事故分析1建筑工程质量事故分析第3版书名：建筑工程质量事故分析第3版书号：978-7-111-51332-2作者：邵英秀出版社：机械工业出版社建筑工程质量事故分析第3版书名：建筑工程质量事故分析第32钢筋的特点:混凝土的特点:抗压强度较高、可模性好、耐久性及耐腐蚀性也较好；抗拉强度低，易开裂。抗拉、抗压强度很高；受压时易失去稳定性、在正常环境下易锈蚀。钢筋砼工作原理:拉力——钢筋；压力——混凝土、钢筋第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析钢筋的混凝土的抗压强度较高、可模性好、耐久性及耐腐蚀性也较好3第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析本章学习的主要内容案例解析

模版工程

钢筋工程

混凝土工程

加固技术

计划学时：12第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析本章学习的主要内容案例4

案例一、支架设计和施工缺陷导致的倒塌事故2010年3月14日上午，贵阳国际会议展览中心工程的两个展厅之间的连廊在浇灌混凝土过程中模板支撑体系发生坍塌，事故共导致7人死亡，19人受伤。该模板支撑系统高度8.9米，属高大模板支撑体系。坍塌方式为中间向下塌陷，两边支撑架体及模板钢筋向中间部位倾斜覆盖。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例一、支架设计和施工缺陷导致的倒塌事故第三章钢筋混凝5第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

劳务分包人无资质混凝土浇筑

模板支撑体系

违反规程违规违章作业

安全生产制度不健全

赶抢工期

施工工艺

现场施工管理

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析劳6第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

【昆明机场引桥垮塌事故】2010年1月3日下午2点20分左右，云南建工集团市政公司承建的云南省昆明新机场配套引桥工程，新机场航站区停车楼及高架桥工程A－3合同段配套引桥F2－R－9至F2－R－10段，在浇筑混凝土过程中，有一段支撑体系失稳，突然发生支架垮塌事故，垮塌长度约38.5米，宽为13.2米，支撑高度约为8米，事发时，作业面下有40多人。截至1月3日20时30分昆明新机场配套引桥工程支架垮塌事故共造成7人死亡，8人重伤，26人轻伤。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析【7【昆明机场引桥垮塌事故】第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

【昆明机场引桥垮塌事故】第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分8

案例二、某商厦楼梯模板坍塌事故

某商厦为7层（地下2层）钢筋混凝土框架结构。主体结构施工到二层时，为使楼梯能跟上进度，在地下室楼梯尚未施工的情况下，直接采取措施支模浇筑一层楼体混凝土，即将浇筑完工时，楼梯整体突然坍塌。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例二、某商厦楼梯模板坍塌事故第三章钢筋混凝土结构工9

①模板支撑强度不足：支模使用的立柱为去皮圆杨木，直径细且不直，受荷后变形过大，发生失稳破坏；②施工顺序不当：在下部结构体系不完善的情况下，直接施工上部结构，且措施不当；③间接原因：施工方案不详细，技术交底不清，安全检查不认真，管理人员责任心不强，施工技术人员盲目蛮干。原因分析第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

①模板支撑强度不足：支模使用的立柱为去皮圆杨木，直径细且10

现场调查分析，得出倒塌的主要原因是：底层框架大梁模板及立柱拆除过早。混凝土浇筑完成后养护时间只有3天，梁的强度还很低，远未达到设计强度值，不能承担上部结构重量及自身重量和施工荷载。原因分析

案例三早拆模引起的坍塌事故

某二层轻工业厂房为梁柱现浇、预制楼板的框架结构，第一层施工完毕后开始施工第二层，开始吊装第二层楼板时，为加快进度，将第一层大梁下的模板立柱拆去，以便在第一层同时进行室内抹灰，当第二层楼板即将吊装完工时，发生倒塌事故第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

现场调查分析，得出倒塌的主要原因是：底层框架大梁11

案例四、某综合楼倒塌事故

某综合楼是一栋7层建筑，平面形状呈L型，底层为营业厅，二层以上为住宅。现浇钢筋混凝土框架结构，砖砌体填充墙，建设单位在未办理报建和质量监督手续的情况下即开工建设。主体结构完工后，进行室内抹灰时发生整体倒塌事故。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例四、某综合楼倒塌事故第三章钢筋混凝土结构工程质量12第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析13第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例五、某住宅阳台断裂事故

某住宅楼是一栋3层点式砖混结构，楼板采用预应力空心板，阳台为现浇悬臂板式。建成交付使用半年后，三层某室阳台从根部突然断裂，悬挂在墙面上。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析14IIIIIIIV施工中受力钢筋位置放错阳台栏板压顶未嵌入墙体隐蔽工程验收盲目签认未进行竣工验收即入住

原因分析第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

IIIIIIIV施工中受力钢筋位置放错阳台栏板压顶未嵌入墙体15

案例六、构件承载力不足引起的事故

事故概况：某住宅楼，总建筑面积约4000m2，每户建筑面积150m2。其中大厅楼板为四边简支，尺寸为6.6m×4.95m的现浇钢筋混凝土板，设计板厚为140mm，混凝土强度C20，钢筋Φ8@120，完工后尚未交付使用，即发现较明显裂缝及较大挠度．经检测最大裂缝宽度为2mm，最大挠度为10mm，无法正常使用。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例六、构件承载力不足引起的事故第三章钢筋混凝土结构16原因分析处理措施板厚、钢筋间距不符合设计要求：将设计板厚140mm改为80mm，钢筋间距由120mm改为200mm。这是挠度过大和板底出现裂缝的主要原因；混凝土强度不满足要求：采用回弹仪检测，该板混凝土强度为C18；负筋未参与工作：在支座处凿开混凝土后，发现负筋踩倒或踩弯，使负筋不起作用，这是板顶支座处产生裂缝的主要原因。

应增加板的截面高度和配筋，以提高构件的承载能力、刚度和抗裂性能。所以，该工程选择加大截面法进行加固，此方法工艺简单。适用面广，可有效提高其承载力和满足正常使用要求的一种加固方法。从经济角度出发，利用原钢筋混凝土板做为模板，在其上再浇70mm厚的新板，并重新配筋，这样，原板不仅可做模板使用，同时又可承担部分荷载。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

原因分析处理措施板厚、钢筋间距不符合设计要求：将设计板厚1417第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例七、因干燥热风而引起混凝土楼盖大面积开裂的事故事故概况：某九层办公楼，为框架结构。钢筋混凝土柱及楼盖均为现场浇筑。每层面积863m2。浇筑完每层的楼层后，盖草帘浇水养护。在主体结构基本完成，养护28d后，拆除底模，在去掉草帘时发现第三层楼盖布满了不规则裂缝，大多数裂缝宽0.05～0.5mm，有的裂缝已上下贯通，但其余楼层均无裂缝。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案18第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

查看施工记录，发现施工时气温高达30℃，大气干热，相对湿度不到40％，而且当日有七、八级大风，如此干燥的大气加上热风猛吹，混凝土的干缩比一般情况下可增大4～5倍，可使混凝土在浇筑后立即发生开裂。尽管浇筑后也按一般情况盖上草帘，但浇水不足，热风一吹，很快蒸发掉了。原因分析经钻芯及用回弹仪检测，混凝土强度平均降低15％，裂缝已停止发展，补强后尚可应用，故采用灌浆封闭裂缝，上面铺上一层钢筋网(φ14@200)打上30mm的豆石混凝土。处理措施第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析19第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例十、过多添加膨胀剂引起混凝土崩裂的事故某地修建游泳池，底板采用180mm厚的混凝土，为防止龟裂，添加了硫铝酸钙类膨胀剂。施工期间在夏天，浇筑、养护均按正常工序进行。半个月以后，有一天下了大雨，游泳池被水泡了。第二天，发现有7m×6m范围内混凝土表层成粉末状态，就像泡水的面包成酥松状态。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案20第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

经检查，就只有这一局部有问题。据施工人员回忆：一般膨胀剂添加量为混凝土重量的6%～12％，当时有二盘加到了16％还多一点。添加膨胀剂超过12％时，混凝土强度会急剧下降。施工正值夏天，天气无雨而干燥，膨胀剂多了未完全水化掉。两周以后，下雨淋湿了，膨胀剂与雨水反应膨胀，就使混凝土酥松了

原因分析将7m×6m范围内酥松混凝土全部凿掉，清理干净后重新浇筑微膨胀混凝土，并精心湿润养护一周。修补后未再发现问题。可见加膨胀剂不是越多越好，一定要适量。处理措施第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析21第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

某厂房屋架为预应力折线形屋架，跨度24m，采用后张法预应力生产工艺，下弦配置两束4φ12的44Mn2Si冷拉螺纹钢筋，用两台60t拉伸机分别在两端同时张拉。第一批生产13榀屋架，采取卧式浇筑、重叠四层的方法制作。屋架两束预应力筋由两台千斤顶同时张拉，屋架张拉后，发现屋架产生平面外弯曲，下弦中点外鼓10～15mm。导致第一批生产13榀屋架全部不合格。案例十一、后张法预应力屋架张拉不当引发的事故

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析22第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

油压表未标定事故后对张拉设备重新校验，发现有一台油压表的表盘读数偏低，亦即实际张拉力大于表盘指示值。

承力架尺寸错误由于承力架安装与屋架端部的尺寸形状常有误差，重叠生产时误差的积累使上层的承力架不能对中。孔位偏差个别屋架由于孔道不直和孔位偏差，使预应力偏心，从而加大了屋架的侧弯。

123原因分析超张拉不规范施工中实行超张拉，有的提高张拉力3％、6％和9％。读数偏低的张拉应力值实际上会大大超过冷拉应力设计值。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析油23第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故24第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故25表3-1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表3-1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法26表3-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表3-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法273预留孔洞预埋件变位位置不准确、漏放、漏埋、方向相反、固定不牢凿除表面混凝土与主筋焊接埋件用射钉枪打入膨胀螺栓代替埋件补做孔洞第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理3预留孔洞位置不准确、漏放、漏埋、凿除表面混凝土用射钉枪打入28表3-3预埋件和预留孔洞的允许偏差表3-3预埋件和预留孔洞的允许偏差29第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故30表3-4底模拆除时的混凝土强度要求表3-4底模拆除时的混凝土强度要求31第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理普通钢筋预应力钢筋HRB400、HRB335HPB235、RRB400钢丝、钢绞线热处理钢筋建筑结构中钢筋的种类第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故32钢筋工程中常见的质量事故一、二、钢筋加工制作差错三、钢筋安装差错四、钢筋代换错误五、钢筋连接缺陷六、钢筋锈蚀七、预应力钢筋工程第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理钢筋工程中常见的质量事故一、第三章钢筋混凝土结构工程质量事33第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理

(1)钢筋材质不良

(2)钢筋加工制作差错

(3)钢筋安装差错

(4)钢筋代换错误

(5)钢筋连接缺陷

(6)钢筋锈蚀

(7)预应力钢筋工程错误钢筋工程中常见的质量事故第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故34现象钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准；有裂纹，焊接性能不良；拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断；冷弯试验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准。加强对钢筋采购工作的管理；进场钢筋应有合格证、质量证明书，施工前应对钢筋进行复验。钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.1钢筋材质不良预防措施现象钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准；加强对钢筋采购工作35受力钢筋的规格、级别用错；钢筋下料计算错误或成形、切断尺寸长短不一；钢筋锚固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。现象第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.2建立健全的质量检验制度，根据图纸制定钢筋配料单钢筋加工的允许偏差值见表3-5；钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责；认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录预防措施钢筋加工制作差错施工管理混乱；操作工不经培训即岗；工地没有配料单。原因受力钢筋的规格、级别用错；现象第三章钢筋混凝土结构工程质量36表3-5钢筋加工允许偏差第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.2钢筋加工制作差错表3-5钢筋加工允许偏差第三章钢筋混凝土结构工程质量事故37技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识钢筋安装差错漏筋少筋箍筋制作安装差错钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时移位。配料单错误，钢筋安装出现差错施工操作不负责任随意踩踏钢筋牟取暴利偷工减料箍筋制作的不规整，矩形截面拐角处不方正，或对角线不等，末端弯钩不符合要求安装时箍筋接头位置没有相互错开，方向相同；或漏扎柱、梁交接处的箍筋；加密区箍筋间距、加密区箍筋加密长度不符合设计要求漏放梁、板构件中附加的构造钢筋，导致构件裂缝宽度较大纵向受力钢筋错位漏放构造钢筋3.3.3钢筋安装差错技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识钢筋安装差错漏筋箍筋38表3-6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表3-6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法39现象：不了解设计意图和钢材性能，仅考虑等面积代换或等强度代换，不考虑构件裂缝及变形的要求。

预防措施：凡属重要的结构或构件、预应力构件进行钢筋代换时应征得设计单位的同意认可；对抗裂性能要求较高的构件（如处于腐蚀性介质环境中的构件）不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时，不宜改变构件截面的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计计算用量的50%，也不宜低于2%，且应满足规范规定的构造要求（如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等）。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.4钢筋代换错误现象：不了解设计意图和钢材性能，仅考虑等面积代换或等强度代换40第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷

受力钢筋连接区段内接头过多;钢筋焊接接头缺陷;钢筋机械连接缺陷。钢筋连接缺陷现象

钢筋加工制作前未进行详细的图纸审核，不清楚施工质量验收规范中对钢筋连接接头的要求；施工现场管理混乱，随绑扎随下料，没有实施配料单制度；钢筋安装后不进行质量检验，或检验时发现问题因更换难度大，影响工程进度而不了了之；钢筋焊接的热影响区内机械性能易受到影响；套筒的尺寸、材料与挤压工艺不配套，或挤压操作方法不当，压力过大或过小；被连接钢筋伸入套筒内的长度不足；钢筋套丝前端头有翘曲不直；已加工好的丝扣没有保护好产生缺陷的原因

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷41第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷①钢筋的接头宜设置在受力较小处；②同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；③设置在同一构件内的接头宜相互错开；④同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求（凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段）……..预防措施

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷42第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.6钢筋锈蚀现象：锈蚀裂缝，在结构或构件投入使用阶段一定时期后，沿主筋方向出现纵向裂缝，甚至混凝土保护层剥落；原因：钢筋生锈体积膨胀。预防措施：应尽量堆放在仓库或料棚内，用钢筋堆放架存放；钢筋不得和酸类、盐类、油类等有腐蚀作用的物品放在一起，也不应靠近产生有害气体的车间堆放，使用前应保持钢筋表面洁净；在焊接前，焊点处的钢筋表面浮锈更应除去；尽量利用冷拉或调直工序进行除锈，也可采用机械方法除锈现象、原因及预防措施

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.6钢筋锈蚀现象43＆预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求＆预应力钢筋张拉控制应力出现误差＆后张法预应力孔道留置不当第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程＆预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求第三章钢筋混凝土结44用作预应力的钢筋、钢丝、钢绞线的强度达不到设计要求，或者预应力筋的表面有麻坑、锈蚀、机械损伤等，使得预应力筋张拉时达不到要求的张拉应力值，或预应力筋被拉断；预应力筋用的锚具、夹具和连接器质量差，使得预应力筋锚固后滑脱，或者突然从固定端崩出，发生严重事故。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求用作预应力的钢筋、钢丝、钢绞线的强度达不到设计要求，或者预应45

预防措施：◆预应力钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验。◆有粘结预应力钢筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；◆无粘结预应力钢筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定，护套应光滑、无裂缝，无明显皱褶；◆预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。◆预应力筋下料时应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；◆在放松预应力筋及更换锚具时，应注意施工安全，通常采取在结构两端设置砂带或木挡板等防护措施，构件的两端不得站人。◆钢材在储存、运输、制作安装过程中注意采取防锈蚀措施。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程

46第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程预应力钢筋张拉控制应力出现误差预应力钢筋张拉控制应力计算有误，或张拉设备的油表校验不及时，读数不准确，出现偏高或偏低现象。预防措施预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求。施工中预应力钢筋需要超张拉时，张拉控制应力可比设计要求提高５％，但最大张拉控制应力不得超过表3-7的规定。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工47第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程后张法预应力孔道留置不当后张法预应力孔道弯曲，导致预应力钢筋张拉后构件产生侧向弯曲，或预制构件中抽芯钢管被粘牢拔不出来，或转管、抽管时造成孔道破碎、裂缝、塌陷。预防措施对于钢管抽芯法成孔，应设专人负责转管，每隔10~15min转管一次，转管时严禁变换转动方向，以避免芯管稍有弯曲时引起混凝土胀裂。严格掌握抽管时间，抽管宜在混凝土初凝之后，终凝之前进行，抽管顺序是：先上后下，以免塌陷。为避免孔壁塌陷，胶管的抽管时间宁晚勿早。孔道成型后，应立即逐孔检查，发现问题及时解决。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工48激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商）

222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。

229、以诚感人者，人亦诚而应。

230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。

233、怠惰是贫穷的制造厂。234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法）235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。238、回避现实的人，未来将更不理想。239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。

243、人之所以能，是相信能。244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。

246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。247、两粒种子，一片森林。248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。激励学生学习的名言格言49

第三章钢筋混凝土结构工程

质量事故分析

第三章钢筋混凝土结构工程

质量事故分析50建筑工程质量事故分析第3版书名：建筑工程质量事故分析第3版书号：978-7-111-51332-2作者：邵英秀出版社：机械工业出版社建筑工程质量事故分析第3版书名：建筑工程质量事故分析第351钢筋的特点:混凝土的特点:抗压强度较高、可模性好、耐久性及耐腐蚀性也较好；抗拉强度低，易开裂。抗拉、抗压强度很高；受压时易失去稳定性、在正常环境下易锈蚀。钢筋砼工作原理:拉力——钢筋；压力——混凝土、钢筋第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析钢筋的混凝土的抗压强度较高、可模性好、耐久性及耐腐蚀性也较好52第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析本章学习的主要内容案例解析

模版工程

钢筋工程

混凝土工程

加固技术

计划学时：12第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析本章学习的主要内容案例53

案例一、支架设计和施工缺陷导致的倒塌事故2010年3月14日上午，贵阳国际会议展览中心工程的两个展厅之间的连廊在浇灌混凝土过程中模板支撑体系发生坍塌，事故共导致7人死亡，19人受伤。该模板支撑系统高度8.9米，属高大模板支撑体系。坍塌方式为中间向下塌陷，两边支撑架体及模板钢筋向中间部位倾斜覆盖。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例一、支架设计和施工缺陷导致的倒塌事故第三章钢筋混凝54第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

劳务分包人无资质混凝土浇筑

模板支撑体系

违反规程违规违章作业

安全生产制度不健全

赶抢工期

施工工艺

现场施工管理

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析劳55第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

【昆明机场引桥垮塌事故】2010年1月3日下午2点20分左右，云南建工集团市政公司承建的云南省昆明新机场配套引桥工程，新机场航站区停车楼及高架桥工程A－3合同段配套引桥F2－R－9至F2－R－10段，在浇筑混凝土过程中，有一段支撑体系失稳，突然发生支架垮塌事故，垮塌长度约38.5米，宽为13.2米，支撑高度约为8米，事发时，作业面下有40多人。截至1月3日20时30分昆明新机场配套引桥工程支架垮塌事故共造成7人死亡，8人重伤，26人轻伤。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析【56【昆明机场引桥垮塌事故】第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

【昆明机场引桥垮塌事故】第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分57

案例二、某商厦楼梯模板坍塌事故

某商厦为7层（地下2层）钢筋混凝土框架结构。主体结构施工到二层时，为使楼梯能跟上进度，在地下室楼梯尚未施工的情况下，直接采取措施支模浇筑一层楼体混凝土，即将浇筑完工时，楼梯整体突然坍塌。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例二、某商厦楼梯模板坍塌事故第三章钢筋混凝土结构工58

①模板支撑强度不足：支模使用的立柱为去皮圆杨木，直径细且不直，受荷后变形过大，发生失稳破坏；②施工顺序不当：在下部结构体系不完善的情况下，直接施工上部结构，且措施不当；③间接原因：施工方案不详细，技术交底不清，安全检查不认真，管理人员责任心不强，施工技术人员盲目蛮干。原因分析第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

①模板支撑强度不足：支模使用的立柱为去皮圆杨木，直径细且59

现场调查分析，得出倒塌的主要原因是：底层框架大梁模板及立柱拆除过早。混凝土浇筑完成后养护时间只有3天，梁的强度还很低，远未达到设计强度值，不能承担上部结构重量及自身重量和施工荷载。原因分析

案例三早拆模引起的坍塌事故

某二层轻工业厂房为梁柱现浇、预制楼板的框架结构，第一层施工完毕后开始施工第二层，开始吊装第二层楼板时，为加快进度，将第一层大梁下的模板立柱拆去，以便在第一层同时进行室内抹灰，当第二层楼板即将吊装完工时，发生倒塌事故第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

现场调查分析，得出倒塌的主要原因是：底层框架大梁60

案例四、某综合楼倒塌事故

某综合楼是一栋7层建筑，平面形状呈L型，底层为营业厅，二层以上为住宅。现浇钢筋混凝土框架结构，砖砌体填充墙，建设单位在未办理报建和质量监督手续的情况下即开工建设。主体结构完工后，进行室内抹灰时发生整体倒塌事故。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例四、某综合楼倒塌事故第三章钢筋混凝土结构工程质量61第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析62第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例五、某住宅阳台断裂事故

某住宅楼是一栋3层点式砖混结构，楼板采用预应力空心板，阳台为现浇悬臂板式。建成交付使用半年后，三层某室阳台从根部突然断裂，悬挂在墙面上。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析63IIIIIIIV施工中受力钢筋位置放错阳台栏板压顶未嵌入墙体隐蔽工程验收盲目签认未进行竣工验收即入住

原因分析第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

IIIIIIIV施工中受力钢筋位置放错阳台栏板压顶未嵌入墙体64

案例六、构件承载力不足引起的事故

事故概况：某住宅楼，总建筑面积约4000m2，每户建筑面积150m2。其中大厅楼板为四边简支，尺寸为6.6m×4.95m的现浇钢筋混凝土板，设计板厚为140mm，混凝土强度C20，钢筋Φ8@120，完工后尚未交付使用，即发现较明显裂缝及较大挠度．经检测最大裂缝宽度为2mm，最大挠度为10mm，无法正常使用。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例六、构件承载力不足引起的事故第三章钢筋混凝土结构65原因分析处理措施板厚、钢筋间距不符合设计要求：将设计板厚140mm改为80mm，钢筋间距由120mm改为200mm。这是挠度过大和板底出现裂缝的主要原因；混凝土强度不满足要求：采用回弹仪检测，该板混凝土强度为C18；负筋未参与工作：在支座处凿开混凝土后，发现负筋踩倒或踩弯，使负筋不起作用，这是板顶支座处产生裂缝的主要原因。

应增加板的截面高度和配筋，以提高构件的承载能力、刚度和抗裂性能。所以，该工程选择加大截面法进行加固，此方法工艺简单。适用面广，可有效提高其承载力和满足正常使用要求的一种加固方法。从经济角度出发，利用原钢筋混凝土板做为模板，在其上再浇70mm厚的新板，并重新配筋，这样，原板不仅可做模板使用，同时又可承担部分荷载。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

原因分析处理措施板厚、钢筋间距不符合设计要求：将设计板厚1466第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例七、因干燥热风而引起混凝土楼盖大面积开裂的事故事故概况：某九层办公楼，为框架结构。钢筋混凝土柱及楼盖均为现场浇筑。每层面积863m2。浇筑完每层的楼层后，盖草帘浇水养护。在主体结构基本完成，养护28d后，拆除底模，在去掉草帘时发现第三层楼盖布满了不规则裂缝，大多数裂缝宽0.05～0.5mm，有的裂缝已上下贯通，但其余楼层均无裂缝。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案67第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

查看施工记录，发现施工时气温高达30℃，大气干热，相对湿度不到40％，而且当日有七、八级大风，如此干燥的大气加上热风猛吹，混凝土的干缩比一般情况下可增大4～5倍，可使混凝土在浇筑后立即发生开裂。尽管浇筑后也按一般情况盖上草帘，但浇水不足，热风一吹，很快蒸发掉了。原因分析经钻芯及用回弹仪检测，混凝土强度平均降低15％，裂缝已停止发展，补强后尚可应用，故采用灌浆封闭裂缝，上面铺上一层钢筋网(φ14@200)打上30mm的豆石混凝土。处理措施第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析68第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

案例十、过多添加膨胀剂引起混凝土崩裂的事故某地修建游泳池，底板采用180mm厚的混凝土，为防止龟裂，添加了硫铝酸钙类膨胀剂。施工期间在夏天，浇筑、养护均按正常工序进行。半个月以后，有一天下了大雨，游泳池被水泡了。第二天，发现有7m×6m范围内混凝土表层成粉末状态，就像泡水的面包成酥松状态。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案69第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

经检查，就只有这一局部有问题。据施工人员回忆：一般膨胀剂添加量为混凝土重量的6%～12％，当时有二盘加到了16％还多一点。添加膨胀剂超过12％时，混凝土强度会急剧下降。施工正值夏天，天气无雨而干燥，膨胀剂多了未完全水化掉。两周以后，下雨淋湿了，膨胀剂与雨水反应膨胀，就使混凝土酥松了

原因分析将7m×6m范围内酥松混凝土全部凿掉，清理干净后重新浇筑微膨胀混凝土，并精心湿润养护一周。修补后未再发现问题。可见加膨胀剂不是越多越好，一定要适量。处理措施第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析70第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

某厂房屋架为预应力折线形屋架，跨度24m，采用后张法预应力生产工艺，下弦配置两束4φ12的44Mn2Si冷拉螺纹钢筋，用两台60t拉伸机分别在两端同时张拉。第一批生产13榀屋架，采取卧式浇筑、重叠四层的方法制作。屋架两束预应力筋由两台千斤顶同时张拉，屋架张拉后，发现屋架产生平面外弯曲，下弦中点外鼓10～15mm。导致第一批生产13榀屋架全部不合格。案例十一、后张法预应力屋架张拉不当引发的事故

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析71第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析

油压表未标定事故后对张拉设备重新校验，发现有一台油压表的表盘读数偏低，亦即实际张拉力大于表盘指示值。

承力架尺寸错误由于承力架安装与屋架端部的尺寸形状常有误差，重叠生产时误差的积累使上层的承力架不能对中。孔位偏差个别屋架由于孔道不直和孔位偏差，使预应力偏心，从而加大了屋架的侧弯。

123原因分析超张拉不规范施工中实行超张拉，有的提高张拉力3％、6％和9％。读数偏低的张拉应力值实际上会大大超过冷拉应力设计值。

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析油72第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故73第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故74表3-1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表3-1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法75表3-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表3-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法763预留孔洞预埋件变位位置不准确、漏放、漏埋、方向相反、固定不牢凿除表面混凝土与主筋焊接埋件用射钉枪打入膨胀螺栓代替埋件补做孔洞第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理3预留孔洞位置不准确、漏放、漏埋、凿除表面混凝土用射钉枪打入77表3-3预埋件和预留孔洞的允许偏差表3-3预埋件和预留孔洞的允许偏差78第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故79表3-4底模拆除时的混凝土强度要求表3-4底模拆除时的混凝土强度要求80第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理普通钢筋预应力钢筋HRB400、HRB335HPB235、RRB400钢丝、钢绞线热处理钢筋建筑结构中钢筋的种类第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故81钢筋工程中常见的质量事故一、二、钢筋加工制作差错三、钢筋安装差错四、钢筋代换错误五、钢筋连接缺陷六、钢筋锈蚀七、预应力钢筋工程第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理钢筋工程中常见的质量事故一、第三章钢筋混凝土结构工程质量事82第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理

(1)钢筋材质不良

(2)钢筋加工制作差错

(3)钢筋安装差错

(4)钢筋代换错误

(5)钢筋连接缺陷

(6)钢筋锈蚀

(7)预应力钢筋工程错误钢筋工程中常见的质量事故第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故83现象钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准；有裂纹，焊接性能不良；拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断；冷弯试验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准。加强对钢筋采购工作的管理；进场钢筋应有合格证、质量证明书，施工前应对钢筋进行复验。钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.1钢筋材质不良预防措施现象钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准；加强对钢筋采购工作84受力钢筋的规格、级别用错；钢筋下料计算错误或成形、切断尺寸长短不一；钢筋锚固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。现象第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.2建立健全的质量检验制度，根据图纸制定钢筋配料单钢筋加工的允许偏差值见表3-5；钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责；认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录预防措施钢筋加工制作差错施工管理混乱；操作工不经培训即岗；工地没有配料单。原因受力钢筋的规格、级别用错；现象第三章钢筋混凝土结构工程质量85表3-5钢筋加工允许偏差第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.2钢筋加工制作差错表3-5钢筋加工允许偏差第三章钢筋混凝土结构工程质量事故86技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识钢筋安装差错漏筋少筋箍筋制作安装差错钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时移位。配料单错误，钢筋安装出现差错施工操作不负责任随意踩踏钢筋牟取暴利偷工减料箍筋制作的不规整，矩形截面拐角处不方正，或对角线不等，末端弯钩不符合要求安装时箍筋接头位置没有相互错开，方向相同；或漏扎柱、梁交接处的箍筋；加密区箍筋间距、加密区箍筋加密长度不符合设计要求漏放梁、板构件中附加的构造钢筋，导致构件裂缝宽度较大纵向受力钢筋错位漏放构造钢筋3.3.3钢筋安装差错技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识钢筋安装差错漏筋箍筋87表3-6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表3-6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法88现象：不了解设计意图和钢材性能，仅考虑等面积代换或等强度代换，不考虑构件裂缝及变形的要求。

预防措施：凡属重要的结构或构件、预应力构件进行钢筋代换时应征得设计单位的同意认可；对抗裂性能要求较高的构件（如处于腐蚀性介质环境中的构件）不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时，不宜改变构件截面的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计计算用量的50%，也不宜低于2%，且应满足规范规定的构造要求（如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等）。第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.4钢筋代换错误现象：不了解设计意图和钢材性能，仅考虑等面积代换或等强度代换89第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷

受力钢筋连接区段内接头过多;钢筋焊接接头缺陷;钢筋机械连接缺陷。钢筋连接缺陷现象

钢筋加工制作前未进行详细的图纸审核，不清楚施工质量验收规范中对钢筋连接接头的要求；施工现场管理混乱，随绑扎随下料，没有实施配料单制度；钢筋安装后不进行质量检验，或检验时发现问题因更换难度大，影响工程进度而不了了之；钢筋焊接的热影响区内机械性能易受到影响；套筒的尺寸、材料与挤压工艺不配套，或挤压操作方法不当，压力过大或过小；被连接钢筋伸入套筒内的长度不足；钢筋套丝前端头有翘曲不直；已加工好的丝扣没有保护好产生缺陷的原因

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷90第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷①钢筋的接头宜设置在受力较小处；②同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；③设置在同一构件内的接头宜相互错开；④同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求（凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段）……..预防措施

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷91第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.6钢筋锈蚀现象：锈蚀裂缝，在结构或构件投入使用阶段一定时期后，沿主筋方向出现纵向裂缝，甚至混凝土保护层剥落；原因：钢筋生锈体积膨胀。预防措施：应尽量堆放在仓库或料棚内，用钢筋堆放架存放；钢筋不得和酸类、盐类、油类等有腐蚀作用的物品放在一起，也不应靠近产生有害气体的车间堆放，使用前应保持钢筋表面洁净；在焊接前，焊点处的钢筋表面浮锈更应除去；尽量利用冷拉或调直工序进行除锈，也可采用机械方法除锈现象、原因及预防措施

第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.6钢筋锈蚀现象92＆预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求＆预应力钢筋张拉控制应力出现误差＆后张法预应力孔道留置不当第三章钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程＆预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求第三章钢筋混凝土结93用作预应力的钢筋、钢丝、钢绞线的强度达不到设计要求，或者预应力筋的表面有麻坑、锈蚀、机械损伤等，使得预应力筋张拉时达不到要求的张拉应力值，或预应力筋被拉断；预应力筋用的锚具、夹具和连接器质量差，使得预应力筋锚固后滑脱，或者突然从固定端崩出，发生严重事故。第三章钢筋混凝