主塔及中横梁施工分项工程技术交底卡

中国建筑项目目管理表格主塔及中横梁施工工分项工程技技术交底卡表格编号CSCEC-PMM-08033项目名称及编码松原市天河大桥项项目第页共页楼栋号分项工程名称主塔及中横梁施工工工程量3座主塔3片中横梁分包公司负责人赵大宇交底内容材料汇总主要材料及其用量量如下：主塔工程量型号主塔中横梁上横梁Φ36（kg）246241.41Φ20（kg）11312.623487.00Φ16（kg）66763.7710135.046761.66C50混凝土(㎥)3010184.7142.4中横梁支架材料工工程量630钢管25工字钢16槽钢贝雷架型钢10槽钢合计长度（m）181.2121.4319.552片/56片——193.8149078重量（kg）129117.74611.76310.41401012438.71939.82、工程简介现阶段主塔施工至至塔柱第七节节段及中横梁梁位置，第七七节段塔柱及及中横梁设计计尺寸如下：：中横梁靠近近主塔侧为空空心截面，其其余部分均为为实心截面。中中横梁底面为为半径22..48m的圆圆弧，长200.606mm，顶面长177.916mm，宽4m，最大高高度为5m，跨中高高度为2.55m。3.关于塔柱第七节段段设计变更由于图纸中设计塔塔柱第七节段段混凝土壁厚厚为1m，而中横横梁预应力未未被混凝土包包裹，故将塔塔柱第七节段段部分塔壁增增厚。图如下下：4.中横梁支架施工中横梁支架采用落落地式钢管桩桩、40工字钢（工工字钢上要设设有限位卡，限限位贝雷片位位移）及贝雷雷片组成，其其中钢管桩中中心横向间距距为3.4mm，纵向间距距为4.5mm、3.5m，贝贝雷片共计552片，贝雷雷片两片一组组，片与片之之间用90撑架连接接，组与组之之间采用1000*10的的角钢连接，贝贝雷片分三层层布置，上下下两层贝雷梁梁之间固定，如如果无法采用用螺栓，可以以采用钢筋弯弯制成方形或或用钢板做成成U型卡将上下下两层贝雷梁梁捆在一起，贝贝雷片与工字字钢接触处未未在贝雷片竖竖杆上时，要要用20工字钢焊焊接竖杆进行行加强。贝雷片上放置工字字钢（最小为为20a工字钢钢），工字钢钢的型号依据据现场高程需需要选择，工工字钢的间距距：中横梁跨跨中10m实心段段处采用0..6m，两侧侧空心段采用用0.8m，工工字钢细部构构置如下图。工字钢上铺设100槽钢，槽钢钢需进行进行行加工，使其其弧度与设计计弧度相同，其其间距布置为为：空心段两两侧腹板处间间距布置为00.25m，其其余部位间距距布置为0..5m，槽钢钢接头必须落落在其下部的的工字钢上面面，槽钢与工工字钢的接触触处空隙需用用楔形垫块进进行填实，以以保证槽钢与与工字钢紧密密接触。方木间距采用0..3m，方木木的接头必须须落在其下方方的槽钢上，底底模的铺设过过程中，需确确保模板四边边下面有方木木，木方选用用标准的新的的，防止高低低不齐，影响响外观，为避避免木方滑动动，需在槽钢钢上焊接钢筋筋头固定木方方的位置。中横梁支架图如下下：中横梁的施工安全全防护措施：：1）落地式钢管上的的工字钢（440a或56a工字钢钢），一根长长6m，另一根根长4m，两根焊焊接在一起，6m长的工字钢在钢管支架两侧各探出1m长；2）在伸出的工字钢钢上放置两排排40a工字钢钢，工字钢倒倒着放置，间间距为60ccm，其余部部分如有必要要可铺设跳板板。工字钢与与工字钢之间间进行焊接；；3）在倒放的工字钢钢上搭设脚手手架，立杆间间距为2000cm，两排排之间距离为为60cm，横横杆做1000cm一道，纵纵杆做1000cm一道，并并在横杆间铺铺设跳板，方方便施工人员员在上面进行行施工；4）在脚手架外侧用用铁丝网做防防护，在工字字钢底部挂大大眼网进行防防护；5）中横梁两侧防护护及施工架子子要与贝雷片片、型钢及中中横梁钢筋相相连，且四排排脚手架之间间进行连接，确确保架子管的的稳定及安全全。中横梁防护图5.主塔及中横梁钢筋筋施工本工程每个索塔塔塔柱钢筋用量量626t，主主筋采用双ФФ36螺纹钢，箍箍筋、拉筋为为Ф16螺纹钢。钢钢筋加工安装装《公路桥涵涵施工技术规规范》JTGG/TF550-20111标准执。（1）钢筋加工根据塔柱施工节段段长度，确定定索塔主筋按按4.5m定尺尺长度下料，在在钢筋加工场场地进行直螺螺纹丝头加工工。钢筋加工在钢筋加加工场进行，根根据设计图纸纸下料并考虑虑接头错开，在在同一截面接接头数量不超超过钢筋数量量的1/3，不同同层钢筋接头头也要按规范范要求错开，错错开间距不小小于35D（D为钢筋直径径）。（2）钢筋安装索塔钢筋安装顺序序为：主筋→→箍筋→拉筋→防裂网钢筋筋（中横梁22m以上，主主塔不设防裂裂网钢筋）。主主筋依靠劲性性骨架上的定定位框精密定定位，逐根就就位后进行直直螺纹接头连连接，主筋位位置要严格按按照图纸设计计间距进行施施工，保证钢钢筋双肢状态态。箍筋和拉拉筋利用主筋筋定位绑扎，箍箍筋绑扎时要要与主筋紧密密连接，施工工爬锥及模板板对拉杆时，不不能随意割断断拉筋，如有有需要挪动拉拉筋进行施工工，则施工完完成后，要及及时对拉筋进进行恢复。主塔主筋采用机械械连接时，外外露丝扣数不不超过2扣，钢筋丝丝扣加工时，要要严格按照规规范进行施工工。主塔箍筋筋进行焊接时时，要严格按按照施工图纸纸要求长度（单单面焊长度330cm）进进行施工，焊焊接质量要满满足图纸及规规范要求。主主塔拉筋进行行施工时，要要保证其位置置准确，拉筋筋梁端弯钩要要与主筋相连连。塔壁人洞筋截断后后，采用直径径为28的钢筋弯弯90°弯钩，弯钩钩长度为455cm，采用用单面焊，焊焊接长度不小小于28cmm，主塔截面面四角避雷钢钢筋要每节进进行接长，保保证主塔避雷雷系统的施工工。中横梁钢筋施工时时，钢筋连接接采用搭接焊焊或帮条焊进进行施工，焊焊接长度满足足规范要求。箍箍筋及顶面主主筋施工时一一定要保证顶顶面高程一致致。（3）预应力施工：钢绞线下料时，不不得使用电弧弧氧焊切割，只只允许使用圆圆盘锯切割，并并应使钢绞线线的切割面为为一断面，以以便张拉时检检查断丝。中横梁预应力进行行施工时，要要准确定位波波纹管位置，保保证波纹管顺顺直。施工时时，首先先焊焊定位波纹管管的高程的钢钢筋，在焊波波纹管两侧的的竖向钢筋，要要保证竖向钢钢筋在同一直直线上。中横梁预应力张拉拉时，张拉顺顺序为N3--N2-N44-N1，张张拉时要双端端进行张拉，同同一断面预应应力要同时进进行张拉。预应力锚盒采用330*30ccm的方形盒盒，如位置与与主筋冲突，首首先挪动主筋筋，如若主筋筋位置仍与锚锚盒位置冲突突，则截断相相应的主筋。截截断后的主筋筋要采用两根根φ25的钢筋做做成形，将截截断钢筋采用用单面焊接接接连接，焊缝缝长度不小于于25cm；（4）塔柱及中横梁预预埋件的施工工塔柱的爬梯预埋件件、通气孔、休休息平台的预预埋件、爬锥锥预埋、避雷雷钢筋等预埋埋件的预埋；；中横梁通信信管、顶面上上横梁支架预预埋钢板等预预埋件的预埋埋。6.混凝土施工索塔混凝标号为CC50，每个个塔柱混凝土土3010mm3。混凝土采采用自建拌和和站拌制，混混凝土罐车运运输。混凝土土浇筑采用泵泵送，其中11~7节段、下下、中横梁采采用臂架泵，自自塔柱第八节节段开始采用用塔吊吊吊斗斗进行浇筑混混凝土，施工工现场要配置置一个体积为为1m3的吊斗，以以防施工过程程混凝土浇筑筑的需要。混凝土浇筑前在塔塔柱顶部合理理布置下料口口。混凝土浇浇筑分层浇筑筑，每层厚度度约为30ccm，并保证证在下层混凝凝土初凝或能能重塑前浇筑筑完成上层混混凝土。自高高出向模板内内倾斜混凝土土时，应防止止离析，直接接卸落时，其其自由倾落高高度不得超过过2m，超过2m时，应设设置串筒。施施工过程中严严格按照规范范要求进行振振捣，避免施施工过程中出出现漏振、欠欠振现象。砼养护从浇筑完成成后开始，浇浇筑完成后在在砼顶面及时时覆盖好无纺纺布，保证砼砼养护的质量量。当混凝土土达到拆模强强度后方可拆拆除模板，拆拆模后应继续续洒水保湿养养护，养护不不少于7天。拆模后后，如发现混混凝土存在蜂蜂窝、麻面等等外观缺陷，及及时对混凝土土外观进行修修饰，但不要要盲目的修饰饰，修饰时，采采用的水泥、白白水泥、胶的的配合比要根根据实际所选选用的材料合合理的选用配配合比，以达达到修饰的外外观与原混凝凝土外观效果果一致。在下一节段施工前前应对施工缝缝位置处砼进进行凿毛处理理，要求露出出新鲜石子，石石子的出露高高度为石子自自身直径的11/3左右，清清除接缝表面面的水泥浮浆浆、松散砂石石、油污、杂杂物等。在浇浇筑混凝土之之前用清水冲冲洗混凝土表表面，并使旧旧混凝土在浇浇筑新混凝土土之前保持湿湿润。为便于于上下新老混混凝土之间的的粘结，先在在施工缝表面面铺一层2--3cm与混混凝土同等标标号的水泥砂砂浆。表：主塔每节钢筋筋数量及混凝凝土方量序号主塔节段混凝土量(m³）塔柱钢筋每个截面数量第一层（根）第三层（根）第一层每个面的钢筋数第三层每个面的钢筋数1主塔第1节段2102主塔第2节段1553主塔第3节段1124主塔第4节段922208035+20+35+2027+13+27+135主塔第5节段852087433+19+33+1925+12+25+126主塔第6节段901966831+18+31+1823+11+23+117主塔第7节段991966831+18+31+1823+11+23+118主塔第8节段831926631+17+31+1723+10+23+109主塔第9节段751886431+16+31+1623+9+23+910主塔第10节段741846231+15+31+1523+8+23+811主塔第11节段731846231+15+31+1523+8+23+812主塔第12节段711806031+14+31+1423+7+23+713主塔第13节段721765831+13+31+1323+6+23+614主塔第14节段271765831+13+31+1323+6+23+67.塔柱及横梁模板施施工1）爬模施工中必须须确保爬锥的的位置准确，爬爬锥需均匀刷刷黄油外包裹裹塑料薄膜，确确保其能够卸卸下循环利用用。2）爬模架上的跳板板需紧密固定定，放置空隙隙过大容易导导致钢筋头、施施工过程中使使用的小型工工具等坠落，造造成人身安全全事故。3）爬模需进行封闭闭，其四周架架设护栏，护护栏用小眼铁铁丝网进行防防护，由于铁铁丝网的视线线较差，需将将铁丝网的外外围挂上密目目安全网。4）塔柱内侧模板在在塔柱第六节节段施工时，部部分模板进行行了拆除，需需进行恢复。由由于中横梁施施工，需将内内侧模板及爬爬架拆除，拆拆除的爬架及及模板需进行行妥善的保管管。5）针对维萨板的破破坏较为严重重，则需要对对部分影响混混凝土外观的的维萨板进行行更换。6）塔柱带凹槽面模模板及其对应应的模板，在在塔柱第八节节段级以后施施工时时，模模板尺寸不在在变化，因此此在第七节段段时，要将模模板修改好，保保证模板的拼拼缝、平整度度等满足设计计及规范要求求。7）中横梁底模要留留有翻板，便便于杂物的清清理，施工过过程中，尽量量避免杂物等等的坠落，造造成混凝土底底面不平整、不不光滑。爬模施工的相关照照片：8.施工电梯及爬梯升降机主要用于施施工人员上下下索塔施工，在在塔柱施工完完至第7节时开始安安装，随后随随着塔柱的不不断增高，及及时升高升降降机导轨。升升降机安装在在主塔下游侧侧，具体安拆拆事宜由专业业安装人员进进行操作。主塔电梯图主塔上游侧第七节节段以下采用用爬梯上下主主塔，爬梯采采用100**10及75*8mmm的角钢进进行加工制作作，采用膨胀胀螺栓与主塔塔相连。爬梯梯要焊靠背，间间距1.5mm，靠背间要要用两根直径径为12的钢筋进进行连接，用用以保证期稳稳定性。爬梯每6m焊成一一个节段，在在地面上进行行施工，整体体吊装安装。爬梯图9.上年度遗留的问题题1）下横梁底面及侧侧面漏振现象象十分严重，而而14年末匆匆匆进行修饰，修修饰的效果较较差应重新进进行修饰,保证下横梁梁的外观质量量。修饰时，需将原修修饰混凝土进进行打磨，下下横梁底面较较明显错台要要进行打磨，下下横梁底面与与主塔连接处处要进行处理理后在进行修修饰，对发泡泡胶瓶盖、木木块等处需经经过处理后进进行修饰。局局部修饰后，底底板及侧面要要统一的用调调好的水泥浆浆进行涂装，保保证下横梁的的外观质量要要求。2）主塔塔柱的错台台要进行打磨磨后，进行涂涂装；塔柱上上的拉筋头要要用无齿锯进进行切除，不不得采用氧气气进行割除，切切除后要用水水泥进行遮盖盖处理。3）53#主塔抗风支支座垫石塔柱柱内侧部分要要趁塔柱施工工高度较低时时进行施工，塔塔柱外侧的抗抗风支座垫石石钢筋要凿掉掉混凝土，使使其外露。4）主塔及下横梁内内箱的清理工工作要及时进进行，保证其其内箱的清洁洁。5）将18#主塔中中横梁钢筋上上覆盖物进行行清理，钢筋筋骨架内的杂杂物进行清理理，对中横梁梁支架进行检检查：钢管与与钢管平联、工工字钢之间的的平联、贝雷雷片之间的平平联等进行检检查，不合格格处重新进行行加固；6）对18#主塔中中横梁及主塔塔模板及模板板支撑等进行行检查，模板板有变形及支支撑有松动处处等进行处理理。10.安全文明施施工1）文明施工，不准准穿短裤、拖拖鞋进入施工工现场，施工工时，要佩戴戴安全帽，高高空作业时要要系好安全带带。2）在施工现场不准准嬉戏打闹。3）吊车作业时，要要有专人进行行指挥，作业业半径内不准准有人员走动动，以防发生生危险。4）当达到4级风以以上时，不允允许进行塔吊吊、电梯的升升节作业，当当达到6级风以上时时，不允许塔塔吊、电梯等等作业。5）高空作业时，要要注意高空坠坠物，以防发发生危险。爬爬模下平台下下面要安装大大眼网进行防防护。6）项目派出专职安安全员，对新新进场的工人人进行安全技技术交底，组组织工人学习习安全生产知知识及各种安安全制度。7）机械设备实行专专人操作，专专人指挥。对对用电设施全全面排查，严严格按照操作作规程进行操操作。8