钢丝试井现场施工操作规程

钢丝试井现场施工操作规程编写人：审核人：日期：一、取通知单、收集资料1.1取通知单1.2收集资料二、作业准备2.1现场勘察2.2刮拉蜡片的准备2.3井口设备的准备与检查三、现场施工3.1去作业区办理手续3.2班前会3.3现场准备3.4施工作业3.5签工作量单四、风险及控制措施---一、取通知单、收集资料1.1取作业通知单明确作业井号、作业内容、作业方法及要求。1.2收集资料1.2.1基础资料构造位置井号、井别、地理位置、构造位置、含油气层位、钻井数据、油补距1.2.2产量数据油压、套压、油气水产量、注水量1.2.3作业层数据层位、井段、射孔厚度、解释厚度、有效厚度、孔隙度、水平段长度1.2.5管柱结构图、下井管柱数据明确管柱最小内径及深度二、作业准备2.1现场勘察路况、井况、井场电源、井口发兰扣型、井口安全阀、试井作业平台2.2仪器的准备与检查要求：检查合格、直径适宜、数量齐全2.3井口设备的准备与检查要求：装备齐全,满足现场作业；仪器设备、工具性能良好,运行安全可靠；要求：装备齐全,满足现场作业；仪器设备、工具性能良好,运行安全可靠；数量齐全2.3.1设备钨钢加重、活动天轮、地锚、防喷管、堵头、变扣(27/8”EUE3钨钢加重、活动天轮、地锚、防喷管、堵头、变扣(27/8”EUE31/2”NUE1/2”EUE)、钢丝绷绳、高压放喷闸门、导锥2.3.2工具活动扳手（18112）、起子）、钢丝钳、断线钳、绳帽钩子、钢丝卡子、钢丝刷、大榔头、加力杆、管钳活动扳手（18112）、起子）、钢丝钳、断线钳、绳帽钩子、钢丝卡子、钢丝刷、大榔头、加力杆、管钳(24136148)、卡口2.3.3耗材棉纱、手套、黄油、生料带、汽油、机油、盘根（大小）2.3.4防护用品安全帽、工服、工鞋、小药箱、防火帽、灭火器三、现场施工3.1去作业区办理相关手续3.2班前会3.2.1进行班前安全讲话，组织分工，明确任务。3.2.2让全体作业人员领会作业设计目的和要求。3.2.3对质量、安全、环保、健康等提出具体要求。3.3现场准备3.3.1作业人员必须穿戴好劳动防护用品。3.3.2车辆必须安装防火帽3.3.3根据作业井的现场情况布置作业现场，设置警戒区域，挂好HSE警戒标志.3.1绞车距离井口不小于20米，并选择上风向、坚硬、平整的地方3.3.3.2尽量远离井场其他作业设施3.3.3.3绞车与井口对正，打好掩木。施工作业3.4.1绞车操作岗对绞车进行检查，保证绞车动力、传动、制动部分操作灵活、运转正常。负责检查计数器是否完好。检查压紧轮与计量轮的配合情况，压紧轮要压住钢丝但又阻碍钢丝转动。中间操作岗检查钢丝质量，如有砂眼、伤痕、弯曲过度等现象，禁止使用。检查作业闸门是否灵活好用。负责将试井钢丝穿过防喷管堵头中心孔，在穿过绳帽，挽绳结。绳结环子大小适当，圆整无伤痕，以仪器悬吊绳结上可自由转动为合格。拉钢丝，开闸门。井口岗检查井口设施，检查采油树总闸门是否处于完全开启状态，作业平台牢固、平稳。检查绳结在绳帽内是否转动自如。检查防喷管堵头盘根。3.4.3.3仪器连接后，检查仪器连接是否紧固。防喷管长度适中，丝扣合格，泄压闸门开关灵活、可靠。3.4.5下放仪器或工具3.4.5.1防喷管丝扣缠上生料带，将防喷管安装在采油树上，保证不刺不漏。3.4.5.2将仪器装入防喷管，轻轻放在阀板上。放入时防止钢丝在堵头或绳帽前出弯。3.4.5.3上紧防喷管堵头，坐上试井滑轮，调好滑轮方向，拧紧压帽，关闭放空闸门。3.4.5.4将钢丝放入滑轮槽，穿上防跳销。3.4.5.5收紧钢丝，让仪器顶住防喷管堵头，计数器归零，刹住滚筒。3.4.5.6先慢后快，全开清蜡闸门。3.4.5.7缓慢松开绞车刹车，平稳下放仪器。在下放仪器的过程中，钢丝要绷直，要注意防止钢丝跳槽和打扭。在下放仪器的过程中，要手不离刹把，眼不离转速表及中间、井口两点动向，严禁猛起、猛下、猛停。3.4.6上提仪器或工具开始缓慢上提，缓慢加速，仪器上提速度应控制在150口口口之内，严禁猛起、猛下、猛停。上起仪器时，调节好堵头压帽的松紧程度，以钢丝不带油为准。仪器提至离井口200□□□□□50口■口之内，□□□□□20米时停车，用手摇使仪器进入防喷管内。关清蜡闸门2/3后下放仪器探闸板，证实仪器已进入防喷管后，即可关闭闸门。打开放压闸门放压。拆开防跳销，将钢丝取出滑轮槽，取下滑轮。卸开防喷管堵头，上提钢丝，平稳取出仪器。3.5签工作量单。四、风险控制措施4.1风险预测4.1.1井口液控系统并不完全可靠，可能存在失去压力，安全阀关闭的风险。4.1.2采气井口压力高，易燃易爆。4.1.3工作现场风沙较大，供电并不可靠。4.1.4防喷设施连接部位在测井过程中可能发生刺漏渗漏。4.1.5井口防喷连接不当可能发生渗漏。4.1.6由于井下管柱变形或其它杂质堵塞，造成井下仪器遇卡无法上提出井等。4.1.7由于钢丝承力过大或意外断裂，造成仪器落井。4.1.8井筒内残留的射孔硬质碎屑等物质粘附在钢丝上，不能顺利起下仪器。4.1.9绞车工作工程中存在机械伤人风险。风险控制施工作业人员现场全程监控液控系统压力，一旦发现异常情况，立即通知采气队人员进行处理。出现风沙天气时，立即停止作业。选择性能良好的防喷设备进行作业。井口防喷设备做好施工前试压工作。仪器入井前进行地面试检查保证仪器正常工作。起下电缆过程应将钢丝清洁干净并用机油润滑、保护。严格按操作规程，统一指挥，认真做好每道工序的检查，确保施工安全。绞车运行过程中禁止接近绞车滚筒，禁止跨越。□□□□□HSE）要求确保施工安全，杜绝人身、机械、井内事故。对上井设备、工具进行严格检查和维护保养，并达到良好状态。施工人员进入井场穿戴好工衣、工鞋、安全帽、手套等劳保用品及安全资质证和井控证。为员工提供必要的防沙、饮水、药品及消毒药品等健康设施，保证施工人员身体健康。施工前开安全会，交代清楚施工任务，对人员分工，各岗位分工明确，做到职责明确，指挥通一。4.3.6严禁烟火，备灭火器。用电安全，消防、井控设施齐全完好。4.3.7严格执行操作规程，禁止违章作业。4.3.8钢丝下速控制，特殊井筒管柱段降低速度慢下慢起。4.3.9保持环境卫生，施工后清理井场，消除现场垃圾。确保无环境污染。测井过程中如遇特殊情况，无法安全施工时，立刻向现场领导汇报，以决定下一步方案。4.3.11进入井场车辆必须佩戴灭火器。JAS分析表□□□□□□□□□□□□□引起爆炸□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□关闭电源，□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□成伤害□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□防喷装置□□□□□□□成事故□□□□□□,□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□救治□□□□□□□□□□□□起口漏□□□□□,□□□