医院感染楼给排水工程施工组织设计

PAGEPAGE194目录序言第一章工程概况第二章实施目标与现场组织管理机构第三章施工资源配置第四章施工现场总平面布置第五章施工进度计划及确保工期的保障措施第六章主要分部分项的施工方案和技术措施第七章季节性施工措施第八章确保工程质量的技术组织措施和创优计划第九章确保安全生产的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施和环保方案第十一章成品保护和工程保修第十二章突发事件应急处理措施、预案和抵抗风险措施第十三章总承包管理和专业分包施工管理方案第十四章附图表序言第一节编制说明我们已全面的阅读和研究了XX市XXXX医院感染楼工程的招标文件，答疑文件及设计图纸等资料，并经过现场踏勘，已经理解并掌握了本工程施工的招标文件的有关情况，积极认真组织有关人员编写了本投标书。若我公司有幸中标，我公司将根据该工程的使用功能、结构特点、施工现场条件全力抓好人、财、物的调遣、外部环节的配合、现场各专业工种的协作，及时解决可能在施工过程中出现的各类问题，实现人、财、物三位一体的总体调配优势。确立的项目经理及配备的班子成员将会具备良好的思想素质和视工程质量为生命的高度责任感，并以项目管理为中心，建立既适应市场经济，又有利于企业长远发展的运行机制。本施工组织设计从施工部署、主要分部工程的施工技术措施、工期的控制、质量保证体系、安全保证措施、现场文明施工和环保措施、季节性施工措施等方面进行了详细的描述，着重突出了我公司的技术和管理优势，使业主增进对我公司承建本工程的能力的了解，并加强树立对我方的信心。本施工组织设计编制目的是为XX市XXXX医院感染楼工程的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。本施工组织设计现作为投标文件之一呈报业主，若我公司有幸中标承建本工程，我公司将按业主及监理单位要求，对本施工组织设计进行深化、完善，以适应指导现场施工的需要。并随时编制更详细、更具体的各分部分项工程作业指导书用以指导施工生产。我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、项目监理人员密切配合与协作，搞好地方关系，积极营造良好的施工环境，圆满完成施工任务，向业主交上一份高质量的、物超所值的产业。我们坚信自己完全有能力在安全、文明的前提下优质、高速的完成本工程。第二节编制依据《XX市XXXX医院感染楼工程招标文件》；《XX市XXXX医院感染楼工程施工图》；《XX市XXXX医院感染楼工程答疑文件》；国家和地方现行有关施工规范、规程，质量检验评定标准，国家和地方现行行业技术标准及安全、消防、技术管理、文明施工、质量等文件；我公司内部管理标准文件；我公司现有施工技术力量和设备装备力量；我公司在类似工程的施工中积累的经验；第一章工程概况一、工程概况1、工程简述工程名称：XX市XXXX医院感染楼工程建设单位：XX市XXXX医院设计单位：武汉XXXX建筑设计有限公司2、地理位置及现场环境地理位置：本工程位于XX市XXXX医院院内。3、工程概况本工程建筑占地面积1220.6平方米，总建筑面积6103平方米，建筑高度20.55米。地上五层无地下室。主要功能用房有病房、办公室、活动房、报告厅、电梯机房等。本施工组织设计范围包括内容为建筑、结构、给排水、电气（消防）、暖通等工程。本建筑主体结构为框架结构，基础形式为天然地基柱下独立基础，局部采用人工挖孔墩基础（人工挖孔墩基22根）。结构安全等级二级；抗震烈度6度；建筑设计使用年限50年；耐火等级为二级；建筑防雷按二类防雷标准设计。室内环境污染控制类别：I类民用建筑工程。二、设计特点1、基础工程本工程采用天然地基柱下独立基础，局部采用人工挖孔墩基础。2、主体工程混凝土强度等级：承台、地基梁、柱、梁、板为C25，其余现浇构件为C20。钢筋：钢筋采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋钢筋；钢筋连接采用绑扎及焊接。砌体：±0.000以下砌体采用MU10灰砂砖和M10.0水泥砂浆砌筑；±0.000以上砌体采用MU2.5加气混凝土砌块和M5混合砂浆砌筑。3、装饰工程楼地面：陶瓷地砖楼地面（用于门厅、活动室、卫生间、走道、楼梯间）；顶棚：混合砂浆顶棚面刷白色乳胶漆顶棚（用于门厅、活动室、走道、楼梯间）；轻钢龙骨纸面石膏板顶棚（病房）；木龙骨塑料扣板顶棚（卫生间）；外墙：涂料外墙面；内墙：混合砂浆墙面面刷白色乳胶漆；釉面砖防水墙面（用于卫生间）。第二章实施目标与现场组织管理机构第一节实施目标以“安全第一、质量为本”为宗旨，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富，高素质的项目经理及工程技术施工管理人员组织施工管理，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，科学地组织施工作业，以先进的技术和有效的管理模式，严格履行施工合同，承诺确保实现以下目标：1、质量目标：达到国家工程施工验收规范合格等级标准并创市状元杯。2、工期目标：我公司针对该工程确定的施工工期为318个日历天。3、安全生产目标：按照《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》达到合格标准，杜绝发生重大安全事故。4、文明施工目标：坚决贯彻市政府令，按我公司文明施工管理体系，组织管理，创建“环保工地”。第二节施工组织机构一、项目组织管理机构我公司对XX市XXXX医院感染楼工程极为重视，该工程已被列为我公司年度重点工程，委派有丰富施工经验的项目经理，组成强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本等控制目标进行有计划的组织、指挥、管理和控制。二、项目各部门主要职责1、项目经理的职责全面履行合同的所有条款，充分调动管理人员及广大员工的积极性；保证工程管理的科学化、施工现场的规范化、安全文明施工的统一化；使工程质量、安全、文明施工、进度全面达到预定的目标；对内代表公司组织实施合同规定的质保体系要求；对外代表公司处理供方、顾客和管理单位三者之间的各项事宜。2、项目副经理在项目经理领导下，编制生产计划、现场组织、实施和协调，抓好现场安全生产、文明施工等工作，确保项目质保体系有效运转。3、项目总工的职责主管项目技术工作，抓好质量、标准化、计量、试验等管理工作；参与安全和设备的技术管理；在项目经理委托下，行使管理者代表的职责和权限。4、施工组对项目施工技术直接负责（包括工程技术、质量、安全、文明施工、产品保护和工程交付）。5、质安组以施工图、现行施工验收规范和质量验评标准为依据，对项目施工质量负责检查和监督；对安全、环保等工作负有责任。6、技术组负责各区域的施工技术工作。参加该区域的图纸会审、设计变更的落实、施工班组技术、施工情况汇总，编制班组及施工技术交底，安全技术交底。配合质检员做好该区域的管理工作。协助总工推广新工艺、新材料、新技术的工作。及时做好本区域技术施工的总结和施工工艺的提升。负责对资料的收集、整理、归档、对本工程所需的施工技术参考资料、施工规范、规程、验评标准等进行收集，对施工记录、测量记录进行收集归档等。7、核算组负责施工的预决算，施工进度相适应经济收支及对控制工程成本负有监督权力。8、综合组负责全场保卫及生活保障工作，收发文件；充分了解当地民风民情，积极主动取得当地政府部门的大力协助，搞好地方关系，正确处理好业主、施工单位、当地政府、居民之间的关系，为本工程顺利开展创造良好的外部环境。9、物资组按设计要求和质量标准采购材料，并保证及时供应项目施工，从采购运输、贮存到供应、使用全过程，应对材料质量负责；负责对施工生产设备租赁、采购。10、总承包管理部负责对甲方分包的工程实行总承包管理，管理各分包单位的质量、安全、进度、文明施工情况。11、深化设计部针对施工图纸不能满足施工需要的部位和设计深度，根据实际情况征询业主的意见，配合设计院进行深化设计以满足施工要求。第三章施工资源配置第一节拟投入的主要物资计划根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料的需求量计划，为施工备料提供依据；为确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据；组织好施工用材及辅助周转材料的供应，做到既保证材料供应充分满足施工需要，又保证进场的经济批量、质量的可靠性。由于本工程施工工期紧，在材料采购中我们将充分做好市场调查和对市场的评估工作，各种材料要保证选用服务好、质量可靠、供应货源稳定的供应商，并尽可能的就近采购，避免因为货源、质量服务等出现问题而导致货源中断或其他原因而更换品牌、重新定货，影响施工质量和延误工期。同时做好防雨、防寒、防高温施工材料及劳动保护物资的计划供应准备和保管，作好施工打硬仗的后勤保障工作。材料的准备工作程序：（1）编制材料验收和使用及领料制度；（2）编制各种材料需求量计划和分批进场计划；（3）进行考察评估，确定材料供应商；（4）签订供应方案和计划；（5）确定运输方案和计划；（6）组织物资进场和保管。（拟投入主要物资计划表附后）第二节投入的主要施工机械一、垂直运输机械塔吊：1台，基础、主体工程施工期间材料的水平及垂直运输。井架：1台，用于主体施工期间材料的垂直运输。二、混凝土施工机械在混凝土施工中采用现场搅拌混凝土，选用HZS25t组合式混凝土搅拌站，JS500搅拌机与P800配料机组合，每小时生产能力可达50m3，插入式振捣器10台，4台平板振动器ZC-30用于浇筑混凝土，满足混凝土的施工要求。二、砂浆机械：HJ200型砂浆搅拌机2台用于主体及装修期间砂浆的搅拌。三、钢筋铁件及安装加工机具：含切断机1台、弯曲机1台、冷拉卷扬机1台、对焊机1台、电焊机2台、砂轮切割机2台等。四、木工机械园盘锯1台，木工刨1台。五、土方机械W－200型反铲挖土机1台、打夯机2台。六、其他机械高压水泵1台，用于施工供水；污水泵3台用于排水。水平运输机械：自卸运输车3台，用于土方及各种材料的运输。（主要施工机械设备进场计划表附后）第三节劳动力安排计划施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。我项目部对该工程所投入劳动力的选择原则是：有相类似工程施工经验，素质高、工效高、有较高技术等级的熟练人才（劳动力计划安排表见后附件）。1、施工力量的配备我公司将组织本公司建设施工经验丰富、能吃苦、能打硬仗、技术力量强的项目领导班子，并由劳动人事部门根据工程建设施工劳动力需用计划和项目经理部施工用工申请表及时准确地做好各种所需劳动力的调配，并进行身体检查、岗前培训、思想教育、安全教育及考试等工作。特种作业人员做到持证上岗。2、工程技术人员配备根据本工程的施工规模和工程施工特点及工期紧迫性，项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师，下设施工组、技术组、物资组、核算组、质安组、综合组，并根据各组工作内容及范围配备相关数量人员。3、生产工人、特殊工种及其他相关人员配备生产工人及特殊工种作业队伍由我公司组织素质高、建设施工生产经验丰富、质量意识、安全意识强的工人组成各工种班组，整个作业组由木工、钢筋工、混凝土工、水电安装工、普工、瓦工、抹灰工、架子工、电工、电焊工、操作工、安装工等工种组成。另外配备炊事员、勤杂员等后勤人员。架子工、电工、焊工、操作工、司机等特殊工种，均持证上岗。第四章施工现场总平面布置第一节布置原则及总平面的管理一、实行统一管理的原则,施工现场必须充分考虑施工各专业、各工种的场地使用的综合效益,精心组织、合理安排。现场实行分片分区包干管理，责任到相应的班组和个人。二、施工道路必须畅通无阻，车辆进出方便，路基稳固，路况良好，同时不影响拟建工程施工和施工设备的安装与拆除。三、施工供电系统必须满足施工用电高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，并且使用方便。四、施工供水系统必须满足施工用水高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，同时使场内线路最短，并且使用方便，还应满足消防专门要求。五、临时设施应将生活区与生产区分开设置，符合环保工地要求和防火规定。六、进入现场的设备、材料等严格按总平面布置图上指定的位置安设，整齐堆放，杜绝随意乱放。为减少现场各种料具的重复转运，有效地利用有限的场地组织施工，施工现场总平面由项目副经理直接负责管理，日常工作由施工组、物资组负责。堆场应努力将土建与水电暖卫安装及设备安装分开设置，以使其互不干扰和渗透，确保堆场物资的质量和安全，并减少二次搬运，以求综合效益最好。七、硬化现场地坪，同时布置现场排水网络。施工排水系统必须满足各施工阶段的污水排放和最不利气候条件下的雨水排放。八、施工现场必须按环保工地要求，规定的围墙绿化、旗杆、标语、五图一牌、警卫、娱乐、环境卫生等功能设置。九、制定《现场文明施工管理细则》并严格执行。十、建筑垃圾集中堆放，定期清运出现场。楼层里的建筑垃圾逐层清理装袋运出楼层。十一、实行封闭式施工，不准闲杂人员进入施工现场。十二、对施工现场的测量控制点、施工配电箱等配以醒目的标识，并采取有效措施防遭破坏。第二节施工用水用电一、施工用水施工现场除生活用水以外，主要用水高峰期为主体施工时的混凝土、砂浆拌制和养护用水。根据业主提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。楼层施工用水用φ50管径水管布置至各施工层面，以满足主体及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。消防用水管一律使用φ75管，在施工区域内设置多处消防栓，配备50m消防软管。每幢楼设一根消防立管，每层楼设一只消防龙头。二、施工用电根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为大型机械设备用电（塔吊、井架等）、钢筋加工设备（主要为钢筋对焊机）、混凝土、砂浆搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。同时在井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根电缆，每层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。配电系统如下：启动→总配电箱低压输出→总配电箱→分配电箱→开关箱→关闭施工现场用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部地埋。专用的中性点直接接地的电力线路采用TN－S接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开，线路布置分色。第三节施工平面布置图一、四通一平1、施工道路施工现场临时道路全部用150MM混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路,临时道路建设在待建道路基础上,作为以后待建道路的基层。2、施工用水（1）根据业主提供的水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。（2）根据消防规定和现场实际，储水池安装二台50M扬程高压水泵向各单体建筑各作业面供水，并作为消防用水设置。3、施工用电根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室接出分配电箱，分别作为大型机械设备用电（塔吊、井架、井架等）、钢筋加工设备（主要为钢筋对焊机）、搅拌机及其它小型机械施工及办公、生活用电。4、现场通讯工程施工通讯包括施工现场与外界联系通讯及场内施工作业协调指挥管理所必要的通讯设备。5、现场整平和场平（1）施工前，先对全场进一步整平，按规定流水坡度设坡（一般0.2－0.3%）。现场根据实际情况设置排水沟。（2）场地先用压路机压实，再进行硬化。二、临设1、生产临设根据工程现场特点，钢筋加工车间、木工车间等生产设施设置在现场拟建建筑物边的空场地处。2、办公临设现场办公室等设施设置在现场东侧。三、堆场1、地材：根据工程现场特点，考虑交通便利和减少二次搬运，砂石材料堆放在搅拌场地；砌体材料堆放，考虑见缝插针、分散消化。2、钢筋、铁件、木模原材料、安装材料根据工程现场特点，考虑与相关工种、车间就近、便利的原则，堆场设置在车间附近。3、阶段堆放和分段消纳，应周密、及时、合理的安排和协调，统一进行，以保证堆放有序。4、堆场做法：土碾（夯）实，100厚卵石垫层，排水纵向1.5%,横向0.2－0.3%。四、排水1、根据现场特点，布置在场地四周、道路内侧、加工及堆场区等。2、排水系统由排水沟、集水井、沉淀池三要素组。，3、排水系统与场外接口须经业主或监理认可确定，必须设专人负责及时机排和清理等管理。五、其它（标牌、照明、监护等）1、施工现场必须按规定要求设置施工铭牌。2、施工区域与非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。3、在施工路段要有保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉口，均应按规定设置交通标志（牌），夜间设警示灯及照明灯，便于车辆行人通行。4、落实切实可行的施工临时排水措施，禁止泥浆水、水泥浆未经沉淀直接排入下水道。5、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制件等（包括土方）做到有序堆放，不得侵占车行道、人行道。6、施工中必须采取有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对本市环境和绿化的污染，严格控制噪音。（施工总平面布置图见附图）第五章施工进度计划及确保工期的保障措施第一节施工进度计划一、总工期目标重承诺、守信誉是我公司的立足之本，工期目标是我公司对业主的庄重承诺，我公司将尽一切的可能确保合同工期目标的实现。通过对本工程施工合同中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程的总工期为318个日历工作天。开工日期以监理颁发的开工令为准。二、施工进度计划为确保318天完完成该工程的的施工任务，我我公司采用自设搅拌站站供应混凝土土，混凝土采采用塔吊及井井架配合斗车车运输，大量量混凝土浇捣捣时采用混凝凝土泵车泵送送，以保证混混凝土施工工工序能连续进进行而不影响响总体进度。现现场设置QTZ40型塔吊、JK-2..2T型井架用于主体体施工、砌筑筑及装修工程程。在施工工序安排上上将充分利用用有效的时间间和空间，科科学地组织交交叉施工，流流水作业。在在确保总工期期的前提下，根根据工程的实实际情况，采采用交叉作业业施工。（计划开、竣工日期期和施工进度度表见后附图图）第二节确保工期期的技术组织织措施一、建立本工程的的进度计划控控制体系由施工进度总体控控制计划、阶阶段性施工进进度计划、月月度施工进度度计划、专项项施工控制计计划等4种计划组成成本工程施工工的进度计划划控制体系，使使工期总目标标与分目标明明确，长目标标与短目标结结合，以控制制性计划为龙龙头，以支持持性计划为补补充，从而保保证施工全过过程按部就班班，有条不紊紊的进行。1、安排流水施工，如如：工程主体体结构进行分分区（流水段段）施工，扎扎钢筋、支模模板、浇混凝凝土组织小流流水；安排交交叉施工，如如：外装修与与内装修的穿穿插、土建与与水电安装的的穿插。2、对现场的生产要要素（人员、机机械、材料、资资金等）进行行科学合理的的动态管理，避避免因出现过过剩或短缺而而影响工期。3、及时做好各种施施工资料、记记录的收集、整整理、归档工工作，积极配配合业主和监监理单位搞好好各检验批、分分部分项工程程、单位工程程验收和竣工工交验工作，节节约时间。二、进度计划的管管理进度计划的实施是是施工活动的的进展，也就就是利用施工工进度计划指指导施工活动动，落实和完完成计划。为为了保证各级级进度计划顺顺利实施，并并且尽量按编编制的计划时时间逐步进行行，保证关键键工期控制节节点如期完成成，实际施工工中做好如下下工作：1、施工进度计划的的贯彻（1）检查各层次计划划，形成严密密的保证系统统（2）签订承包合同（3）计划全面交底、发发动群众实施施2、施工进度计划的的实施（1）编制季、月、旬旬作业计划（2）签发施工任务书书（3）做好施工进度记记录，填好施施工进度统计计表（4）做好施工中的调调度工作3、进度计划的检查查为了更好地进行进进度控制，保保证各关键控控制节点工期期，相关人员员应经常、定定期跟踪检查查施工实际进进展，收集有有关材料，进进行统计整理理和对比分析析，确定实际际进度与计划划进度之间的的关系。（1）跟踪检查实际施施工进度（2）整理统计检查数数据（3）对比实际进度与与计划进度三、总体工期保证证措施1、建立完善的施工进进度保证体系系建立完善的施工进进度计划保证证体系，是保保证工程能按按计划完成的的关键，根据据本施工进度度计划保证体体系，可以掌掌握施工管理理主动权、控控制施工生产产局面。为能能使工程施工工顺利进行，我我们将制定一一系列的技术术保证措施，物物资供应管理理措施，质量量检验与控制制保证措施等等；在各项工工作中做到未未雨绸缪，将将保证本工程程顺利按计划划完成。2、分阶段点的控制为保证总目标及分分阶段工期的的实现，要以以质量、安全全为第一，以以进度为核心心。首先，以以总进度网络络为依据，按按进展阶段的的不同，分解解为多个层次次，再按各层层次分解为不不同的进度分分阶段目标，通通过对分阶段段目标的控制制来确保总目目标的完成。建建立起一个以以分解进度目目标为手段、以以进度控制为为目的的进度度控制目系统统。3、明确工期进度控制制方法按施工阶段分解，突突出控制节点点。以关键线线路和次关键键线路为线索索，以网络计计划中心起止止里程碑为控控制点，把基基础施工、主主体结构施工工、安装工程程施工作为重重点控制对象象，在施工中中要针对不同同阶段的重点点和施工时的的相关条件，制制定施工细则则，做作出更更加具体的分分析研究和平平衡协调，达达到保证控制制节点的实现现。4、制定保证工期的技技术措施设计变更因素：项项目经理部要要通过学习理理解图纸与业业主意图，通通过自审、会会审和与设计计交流，采取取主动姿态，最最大限度地实实现事前预控控，把影响降降到最小。5、采取保证工期的管管理与组织措措施建立强有力的项目目经理部，配配置高效项目目管理层，通通过层层签定定责任书，形形成可靠的项项目组织指挥挥工作层；本本工程施工的的项目经理、工工程技术人员员和质检员均均由有丰富的的施工管理经经验的人员担担任。6、施工组织不断优化化以投标的施工组织织进度和工期期要求为据，及及时完善施工工组织设计，落落实施工方案案，报监理工工程师审批。根根据施工情况况变化，不断断进行设计、优优化，使工序序衔接，劳动动力组织、机机具设备、工工期安排等有有利于施工生生产。7、施工准备抓早抓紧紧尽快做好施工准备备工作，认真真复核图纸，进进一步完善施施工组织设计计，落实重大大施工方案，积积极配合业主主及有关单位位办理相关手手续。主动疏疏通地方关系系，取得地方方政府及有关关部门的支持持，施工中遇遇到问题影响响进度时，将将统筹安排，及及时调整，确确保总体工期期。缩短进场场后的筹备时时间，边筹备备，边施工。四、各阶段工程工工期保证措施施1、从机构组织、管理理上保证建立以专业项目部部为核心的责责权利体系，明明确责任体系系。确定管理理层与作业层层责任人员名名单，定岗、定定人、授权，各各负其责。2、从计划安排上保证证从施工部署上，分分清工作面施施工，优化施施工安排，确确保各工序具具备合理的施施工时间。以施工进度计划的的关键线路为为控制原则，制制订详细的作作业进度，包包括分项作业业进度，材料料进货计划，劳劳动力进场计计划，设备进进场计划。通通盘考虑生产产要素的合理理配置和优化化组合，使生生产有节奏地地均衡推进，实实现生产要素素的动态管理理。3、从材料供应、人力力调配上保证证各种材料一般于使使用前5天内及时进进场并进行必必要的检验与与试验，大多多材料堆放在在施工现场材材料堆放场内内，预留一定定的提前储备备量，保证材材料供应及时时。4、从安全生产上保证证安全生产从第一线线工人抓起，使使他们明确安安全的重大意意义，树立良良好的安全生生产观念。上上岗前必须进进行岗前培训训，特殊工种种必须熟识各各项规定持证证上岗。5、采用计算机管理手手段实现工期期动态控制措措施1）编制详细的专业业工程及总控控制网络计划划，采用网络络计划技术控控制关键工序序的时间，从从而达到控制制分段工期的的目标。2）采用微机管理方方法，加快信信息传递处理理速度，实现现工期的动态态调整，并对对关键线路上上的关键工序序进行时间控控制，确保工工期的实现。五、工程滞后应急急措施通过检查分析，如如果发现原进进度计划已不不能适应实际际情况时，为为了确保进度度控制目标的的实现，就必必须采取必要要的应急措施施。1、调整施工部署（1）尽可能的组织搭搭接作业或平平行作业。（2）压缩关键工序的的持续时间，这这一方法不改改变工作之间间的先后顺序序关系，通过过缩短关键路路线上工作的的持续时间来来缩短工期。（3）加大投入，调整整作业时间，为为大面积同时时施工提供作作业面。2、组织措施（1）增加施工工作面面，组织更多多的施工队伍伍。（2）增加每天的施工工工作时间，必必要时采用三三班制。（3）增加机械设备、物物资的投入。3、技术措施（1）改进施工工艺和和施工技术，缩缩短工艺技术术间隔时间。（2）采用更先进的施施工方法或方方案。（3）采用更先进的施施工机械设备备，提高劳动动生产效率。4、经济措施实行包包干奖励，完完善激励机制制六、为保证工程如如期竣工，针针对本工程特特点及关键线线路工作编制制保证管理措措施，具体如如下：1、对进度实行动态控控制施工进度计划采用用项目管理梦梦龙软件进行行编制，运用用计算机对计计划实施动态态跟踪管理。在在网络计划的的执行过程中中，通过落实实技术组织措措施，有效的的组织施工，确确保人员调配配、材料供应应、机械配置置、资料调拔拔、施工准备备满足计划周周期内的需要要。现场项目目经理部跟踪踪、检查计划划的实施情况况，及时反馈馈信息，再采采取相应的措措施。2、严格计划管理严格计划管理，按按照总工期要要求编制的施施工总进度控控制计划，必必须确定工期期目标控制点点的具体时间间。按照施工总进度控控制计划，抓抓住关键线路路的工序和工工期目标点，编编实详细切实实可行的月、旬旬计划，确保保控制计划的的实现。提高施工现场管理理水平，协调调各施工单位位、各工序之之间的关系，抓抓住关键线路路的工序，以以确保总网络络进度计划得得以实现。3、计划的编制（1）在总体网络计划中中设置了关键键日期控制点点。（2）总进度计划，项目目部将编制月月进度计划，施施工专业队依依据月进度计计划编制周进进度计划并报报项目部审批批，现场施工工工长依据周周计划编制日日进度计划，并并于每天生产产例会提出，经经各专业队平平衡认可后作作为第二天计计划，发给有有关执行人。经经这样编制的的计划确保了了其可操作性性及实用性。4、计划的执行与控制制（1）建立例会制度：：每月一次的的工程总结会会，做阶段性性总结；每周周一次的工程程例会，安排排检查月进度度；日巡查会会，检查作业业进度。并做做日报、周报报和月报。控控制保证计划划的层层落实实。（2）项目部设生产计划划工程师，专专门负责制定定施工计划并并负责检查、协协调、控制，计计划工程师精精通项目施工工的全过程，有有协调、组织织才能。5、优化工序搭接、加加强施工组织织管理为最大限度利用有有限的工期，我我司将充分利利用本项目由由多项工程组组成的特点，选选择最优化的的工艺方案、工工序搭接安排排，全方位展展开施工：（1）组织强大的项目管管理班子将确确保工期有组组织的实现。（2）采用微机技术加强强调度管理，合合理安排工序序穿插和工期期，建立主要要形象控制点点，运用网络络计划跟踪技技术和动态管管理方法。坚坚持月平衡、周周调度，确保保总进度计划划实施。（3）严格各工序施工质质量，确保一一次验收合格格，杜绝返工工，以一次成成优的良好施施工质量获取取工期的缩短短。（4）充分发挥群众积极极性，开展劳劳动竞赛，对对完成计划好好的予以表扬扬和奖励，对对完成差的予予以批评和处处罚。（5）工序管理，为最大大限度的挖掘掘关键线路的的潜力，各工工序施工时间间尽量压缩。“排满时间、占占满空间”，确保空间间、间充分利利用，同时保保证各专业良良好配合避免免互相破坏或或影响施工，造造成工序时间间延长。6、积极应用新技术、发发挥企业技术术优势、优化化施工方案在本工程施工中，将将应用计算机机辅助信息化化管理技术、激激光测量技术术（全站仪）、泵泵送砼技术等等先进工艺技技术。充分发发挥企业以往往的施工经验验，编制最优优化的施工方方案。电缆沟沟的施工穿插插于站内各个个施工区域，我我公司在全站站的电缆沟施施工中进行工工厂化预制加加工，既加快快了施工进度度又使质量得得到了保证。现场工程师协助施施工队及时解解决施工中出出现的各种技技术问题，做做详细的施工工方案和施工工技术交底。与与设计、甲方方随时沟通联联系及时把问问题解决。采采用新材料，压压缩工序流水水节拍，适时时编制合理的的施工方案对对工期加以保保证。7、劳动力及施工机械械化对工期的的保证本工程工程量大，质质量要求高，工工期紧，施工工中必须有效效地组织好施施工队伍，将将选择有同类类工程施工经经验的、具有有较高施工技技术水平和丰丰富的施工经经验的施工队队进场承担施施工任务。施施工中将按施施工机械计划划及时组织各各种大型设备备、机械进场场施工。8、材料对工期的保证证主要材料统一采购购，零星材料料及急用材料料由现场采购购，所有进场场材料需要进进行检验，合合格后方可使使用，保证工工程不因材料料短缺而停工工，又保证施施工时不会因因材料质量出出现问题而返返工的现象。9、充分协调好各方关关系协调好与政府部门门、业主、设设计、监理及及施工现场周周围的各社会会组织、企事事业单位、居居民的关系。协协调好与上述述单位的关系系，保证有良良好的外部条条件和施工氛氛围，确保工工程顺利施工工。10、加强做好隐隐蔽工程的组组织验收工作作由于本工程的施工工进度控制时时间要求精度度比较高，本本工程在组织织各项工程特特别是钢筋、模模板、砼工程程的施工过程程中的时间控控制，应按小小时的施工精精度进行控制制。在工程施施工过程中，做做好钢筋等隐隐蔽工作是本本工程施工进进度控制的重重点之一，特特别对因时间间关系未能及及时进行钢筋筋的隐蔽验收收，对下步模模板的安装、砼砼的浇筑影响响很大。因此此，工程施工工过程中项目目部应合理组组织各相关部部门的及时检检验、隐蔽验验收。对在因因柱、剪力墙墙筋未能及时时验收的，可可组织模板工工先进行单方方向的模板安安装，在保证证不影响工程程隐蔽验收的的情下进行安安装。对因楼楼面模板未能能及时进行验验收的，可做做好砼浇筑前前的所有准备备工作，一经经验收马上投投入施工。11、加强做好与与相关单位的的配合工作工程施工过程中应应加强做好与与相关单位如如设计单位、监监理单位、建建设单位、质质量、安全监监督单位的配配合工作，做做好工程施工工过程中各相相关信息的及及时到场指导导施工。施工工过程中加强强按相关单位位的有关指示示组织施工，特特别对工程施施工过程中的的质量、安全全检验过程中中存在的问题题应及时进行行整改,保障工程的的如期进行。12、严格奖罚制制度、开展劳劳动竞赛我司进场后，将在在工程质量、工工期、安全、文文明施工等方方面制定严格格目标责任制制度和奖罚制制度，并发至至所有班组，施施工中严格执执行，确保工工程顺利施工工。在作业班班组中开展劳劳动竞赛，奖奖励先进、教教育改造后进进。第六章主要分部部分项的施工工方案和技术术措施第一节定位和施施工测量方案案1、本工程施工方案案编制目的是是为本工程提提供建筑物定定位、平面、垂垂直度控制及及高程控制测测量的依据保保证一准确及及时地满足施施工需要，使使之测量成果果符合设计、规规程、规范要要求。2、施工方案编制的的任务（1）编制建筑物定位位，平面控制制网、垂直度度控制网的建建立测设方案案。（2）编制高程控制测测量方案。3、施工方案编制技技术依据（1）参照工程测量规规范GB500026—93。（2）依据相关施工测测量技术要求求。4、轴线测量控制（1）测量正式开工前前，用钢卷尺尺和经纬仪对对建设单位指指定的坐标桩桩或已布设好好的导线进行行复核并办理理书面交接手手续，如发现现较大差别时时，会同建设设单位及有关关部门共同协协商解决。（2）轴线网测量控制制方法：根据设计图纸及建建设单位提供供的坐标控制制桩或导线点点，使用经纬纬仪和钢卷尺尺测设建筑物物轴线，同时时在建筑物外外适当位置处处（一般距离离建筑物100～15m左右）设设置各轴线的的半永久性控控制桩，本工工程大部分轴轴线控制点都都可以标识在在围墙上。经经建设单位、监监理单位复核核无误后签证证相关资料，规规划部门认可可后即可组织织基础施工。（3）在基础和±0..000层的的施工期间，采采用经纬仪和和钢卷尺依据据控制轴线平平移测设其它它设计轴线，并并将设计轴线线向下引测到到基坑或水平平引测到基础础顶面上。（4）在施工上部结构构期间，采用用经纬仪依据据各轴线上的的控制桩先后后用正镜法和和倒镜法向上上引测轴线，经经适当调整正正倒镜测量误误差并复核无无误后确定轴轴线测量标识识点。（5）设计轴线测设以以后，再进一一步用钢卷尺尺以平移法和和勾股弦法测测量。出各构构件的位置线线。（6）控制定位放线的的相对误差不不得大于1//100000，测角误差差不得大于66秒，轴线误误差不得大于于±5mm。5、高程测量控制（1）正式开工前，用用水准仪及水水准尺对建设设单位指定的的高程控制点点进行复核并并办理书面交交接手续，如如发现较大差差别时会同建建设单位及有有关部门共同同协商解决。（2）引测现场水准点点和施工标高高：根据设计计图纸及建设设单位提供的的高程控制点点使用水准仪仪和水准尺引引测施工现场场半永久性高高程控制点，根根据现场实际际情况来决定定半永久性高高程控制点的的位置（一般般在建筑物220m以外而而且又不影响响施工的位置置处），利用用半永久性高高程控制点作作为后视点来来传递和复核核楼层标高。（3）依据现场布置的的半永久性高高程控制点在在基础和±0。000层施工工期间，利用用水准仪和水水准尺引测基基础标高或±0.0000层的施工标标高。（4）依据现场布置的的半永久性高高程控制点在在上部结构施施工期间，利利用水准仪、钢钢卷尺、水准准尺沿建筑物物外墙向上引引测若干个标标高标识点，并并经复核无误误以后再将标标高标识点弹弹线连接起来来作为上部结结构施工的标标高控制依据据，在施工时时采用钢卷尺尺垂直测量施施工点与标高高标识点连接接线之间的垂垂直距离的方方法控制施工工部位的标高高。（5）高程误差不大于于±5mm。6、测量控制桩位的的保护：对于于施工期间使使用的半永久久性导线点和和水准控制点点的标桩，先先浇筑200—300mmm厚的C20砼保护护桩位，然后后砌筑3000mm×300mmm见方，高度度为200mmm左右的砖砖围护结构，并并加设砼盖板板对桩位进行行保护。7、测量成果管理：：由专职测量量员将每次测测设的成果写写成书面技术术交底，并标标出各有关标标识点位置和和测量参数，向向有关的施工工工长和技术术负责人移交交，由施工工工长和技术负负责人共同复复核无误后，由由项目总工程程师签发允许许进入下道工工序施工的指指令。8、沉降观测：沉降降观测工作从从基础开挖到到全部工程竣竣工后这一段段时间内对建建筑物进行沉沉降观测，直直至建筑物沉沉降稳定为止止。9、技术要求（1）点位选择：水准准点应设置在在土质坚硬，利利于长期保存存，以便观测测，水准点距距基坑边缘不不得小于5MM，距公路不不得小于1MM。或设置在在稳定的建筑筑物上。（2）往反较差，附合合或环线闭差差平地：±20L，山地±6n（计算往反较较差时，L为水准点间间的路线长度度（KM）。计算算附合或环线线闭合差时，L为附合或环线路线长度（KM）。N为测段的测站数。10、水准观测技技术要求用S3水准仪，按四四等水准测量量技术要求进进行施测。〈〈视线长度1100m〉，前前后视差5MM，前、后视视高程差100M，视线高高离地面最低低高度0.22M，红黑读读数为3M。第二节土方工程根据本工程基础结结构形式特征征和工期、安安全的要求，拟拟采用机械开开挖承台、基基础梁基坑基基槽，机械选选用WY－200型反铲挖掘掘机，运输采采用4T自卸式汽车车运输。一、工艺流程选择设备→放线→→确定放坡坡坡度→挖运土→清底修帮→抄水平线、钉钉上标志。二、土方开挖根据工程场地土类类别和基坑开开挖深度，基基坑放坡采用用1：0.75放坡系数。选选用素质高、技技术好的专业业施工队伍施施工，施工前前根据单位工工程特点另编编制详细的作作业指导书。机械开挖首先确定定合理的可行行路线，确保保反铲机快速速、高效运作作，提高工作作效率。当土土方开挖至距距设计标高3300mm时，用用人工清底，基基坑挖至设计计标高后，立立即通知勘察察、设计、监监理、甲方共共同验槽，建建议独立柱基基础基坑基槽槽分区、分批批进行验槽工工作，合格后后立即施工基基础垫层，进进入下道工序序，以缩短地地基土暴露时时间。由于地质情况复杂杂，持力层面面起伏较大，施施工中应控制制相临基础间间基础底的高高差的两倍。要要求基础底面面进入持力层层中不少于3300mm。挖挖出的土方采采用自卸汽车车运输，随挖挖随运。三、施工现场排水水1、地面水处理：在在施工现场设设置纵横交错错的排水网络络，基坑四周周做好排水和和导流措施，避避免地面水流流入基坑。2、地下水处理：根根据现场了解解的情况，可可不考虑地下下水的影响，但但如受雨水影影响可于基坑坑内四周设置置浅排水沟和和集水坑，然然后用泵将水水排到施工现现场排水沟内内，将水抽走走。四、土方回填1、经过隐蔽验收合合格后方可组组织土方回填填，建议独立立柱基础的验验收可分区、分分批进行，以以缩短基坑基基槽暴露的时时间，减少各各种不利因素素的影响。2、选用土质性能优优良的土回填填，回填前清清除填方区中中的杂质和软软土、淤泥等等，回填时坑坑底不能有积积水。3、回填土含水率控控制在最佳范范围内，根据据实测结果适适当处理，回回填土过湿时时先晒干，过过干时，适当当加水湿润。4、在基础四周同时时均匀进行回回填，并分层层夯实。填土土采用打夯机机打夯，填土土从最低处开开始由下向上上整个宽度分分层夯实，每每层夯实厚度度不大于255cm，接搓搓做成1：1.5斜坡，夯夯迹重叠0.2－0.3m，上下层错错缝距离不小小于0.2m，接缝部位不不得在墙角等等重要部位。5、蛙式打夯机打夯夯时，土方回回填密实度控控制在95%%左右。五、土方工程施工工注意事项1、基坑基槽挖好后后，要立即进进行抄平、修修整，组织验验槽工作及时时进行下道工工序的施工，以以缩短地基土土暴露时间。2、机械挖土时要加加强协调配合合，以免发生生安全事故。挖挖掘机工作范范围内不准进进行其它作业业，不准站人人堆物。3、机械挖土时不能能破坏基底土土层。如出现现超挖现象，应应用砂石回填填夯实，或加加厚混凝土垫垫层。4、在基坑外沿四周周设置防护栏栏杆，护栏刷刷红白相间的的油漆，做成成醒目的标志志。5、土方开挖必须在在降水措施得得力、基坑较较干燥的情况况下实施。6、土方开挖前先测测量定位、抄抄平放线，定定出开挖深度度与范围，为为施工提供技技术依据，施施工时随时掌掌握标高变化化，防止超挖挖。7、基坑开挖成型后后，重物距基基坑边应有一一定的安全距距离，挖掘机机不小于2mm，土方堆放放不小于1mm，且土方堆堆高不超过11.5m。第三节基础工程程一、局部人工挖孔孔桩1、开挖支护人工挖孔桩采用分分节开挖、分分节支护施作作方法。根据据地质状况，考考虑1.0m一节。护壁壁采用C15现浇混凝土土，厚度为115cm，为为防止施工过过程中护壁的的脱落，护壁壁的结构形式式设为内八字字搭接，搭接接长度不小于于50mm，上上下节护壁间间设置拉接钢钢筋增强护壁壁的整体性．．桩孔采用人人工手持风镐镐开挖，人工工出渣。用小小型卷扬机提提升至地面，倒倒入手推车运运到临时存碴碴场。2、钢筋笼制作与安安装挖孔桩钢筋笼在钢钢筋加工场内内加工，用汽汽车吊放入孔孔内，钢筋作作一节下放，主主受力钢筋不不分段。3、挖孔桩桩身砼施施工挖孔桩砼灌筑前将将孔内积水抽抽干、杂物清清干净，分层层灌注，分层层振捣，分层层厚度为1000㎝。砼就就仓采用溜筒筒，溜筒口距距砼面距离不不得大于2mm，以防止砼砼离析。如挖挖孔桩地下水水较丰富，孔孔壁有地下水水涌出或渗水水难以抽干时时，则采用水水下砼灌注法法施工。4、挖孔桩施工技术术措施4.1施工前由技技术负责人和和施工负责人人逐孔全面检检查各项施工工准备工作，逐逐级进行技术术、安全交底底和安全教育育，使各项安安全、技术措措施在思想上上、组织上、操操作上得到落落实。4.2平整挖孔桩桩施工场地，布布设挖孔桩位位测量控制点点，并编制桩桩位编号及坐坐标表，经符符合无误后现现场放桩中心心点，并从桩桩中心点向四四周引测桩中中心控制点桩桩。4.3第一节深度度0.5～1.0m桩孔开开挖完成后，进进行护壁钢筋筋混凝土施作作。护壁模型型采用组合式式钢模板拼装装而成，模板板用U型卡连接，上上下设两半圆圆组成的钢圈圈顶紧，并用用桩芯点作校校正模板位置置。护壁混凝凝土采用C15混凝土，现现场自行拌制制，用机动翻翻斗车运至现现场灌注，插插入式捣固器器振捣密实。孔孔口护壁混凝凝土比其余护护壁厚10～15cm，护护壁顶面高出出现场地面220cm，以以防杂物掉入入伤人及水渗渗入孔内。第一节孔圈护壁完完成以后，重重新布置控制制点，将挖孔孔桩中心点用用十字线布设设于孔壁顶面面，将桩控制制标高布设于于护壁上，并并检查复测其其准确性和精精度，在挖孔孔桩成孔过程程中，经常检检查其垂直度度和几何尺寸寸。4.4安装半圆形形防护罩于孔孔口，安设垂垂直运输架、起起重卷扬机、活活底吊土桶及及排水、通风风、照明设施施，并检查其其安全性能。在在使用过程中中，施工现场场所有设备、设设施、安全设设备、工具、配配件以及个人人劳保用品等等必须经常进进行检查，确确保完好和安安全使用。4.5开挖土石方方由小型卷扬扬机配吊土桶桶起吊出桩外外。采用分节节开挖及灌注注护壁混凝土土成孔，分节节开挖深度视视地质情况采采用0.5～1.0m。护壁壁混凝土需振振捣密实，防防止渗漏水，桩桩孔开挖后应应尽快灌注护护壁混凝土，且且必须一次灌灌注完毕。挖孔桩土石方开挖挖后，用机械械翻斗车运至至临时弃土场场，再利用自自卸汽车外运运至指定弃土土场。4.6为保证护壁壁稳定性及整整体性，护壁壁分节灌注形形成时节与节节之间要保证证5cm以上搭搭接长度及预预留连接钢筋筋。接头搭接接处先进行凿凿毛处理，下下一节灌注时时，在接头处处应加强振捣捣，以确保接接头防水质量量。4.7钢筋笼用汽汽车吊整体起起吊放入孔内内。钢筋笼加加工时应同时时将预埋件安安装好，并严严格放线定位位安装。4.8挖孔桩桩身身混凝土浇灌灌时选用坍落落度为6～8cm的C20混凝土，采采用插入式捣捣固器随浇筑筑随振实或分分层振实，以以保证混凝土土的密实。5、挖孔桩施工安全全措施5.1为防止地面面施工人员和和物体坠落桩桩孔内，孔口口四周必须设设置1.2mm高的护栏进进行围护，第第一节护壁高高出地面2000mm，作作为安全踢脚脚拦板。挖出出的土石方应应及时运走，孔孔口四周2米范围内不得得堆放淤泥杂杂物，机动车车辆的通行不不得对井壁的的安全造成影影响。5.2孔顶设第一一道半圆形防防护钢筋盖板板，井下作业业人员头顶11.0米设置第二道道半圆形钢筋筋护盖，在土土石方起吊过过程中，人员员必须站在盖盖板之下，防防止高处坠物物伤人。5.3人员上下井井采用在井内内设置钢筋制制成的软梯，软软梯必须焊接接牢固，人上上下井时须扣扣安全绳，安安全的一段扣扣锚于井口所所设置的地垄垄上，以确保保万无一失。5.4必须注意开开挖过程中地地面与孔内开开挖人员的呼呼应，防止井井下发生意外外。5.5每日开工前前应进行有毒毒气体的检测测，并向孔内内送风5miin，使孔内内浑浊气体散散除。地面应应配备向孔内内送风的专门门设备，风量量不小于255L/S。孔底凿凿岩时应加大大送风量，并并采用湿式作作业法，加强强通风除尘以以保人身安全全。5.6施工场内的的一切电源、电电器的安装和和拆除，必须须由持证电工工专管，电器器必须严格接接地、接零和和使用漏电保保护器。电器器安装经验收收合格后才准准接通电源使使用。各桩孔孔用电必须分分闸，严禁一一闸多孔和一一闸多用。孔孔上电线、电电缆架空，严严禁拖地和埋埋压土中。孔孔内电缆、电电线必须绝缘缘，并有防磨磨损、防潮、防防断等保护措措施，孔内作作业照明应采采用安全矿灯灯和12V安全灯灯。5.7钢筋笼吊放放须有专人指指挥，确保周周围建筑物和和行人安全。二、承台及基础梁施工工：承台施工顺序：机机械开挖基坑坑→人工修整→验槽→浇垫层→绑扎钢筋→支模→浇砼→养护→土方回填。承台砼浇灌前，检检查基坑轴线线尺寸和土质质应符合设计计要求，将基基坑内浮渣、积积水、淤泥清清除干净后，进进行基础垫层层浇捣，垫层层砼用平板震震动器振捣，要要求表面平整整，当垫层达达到一定程度度后，在其上上弹线，支摸摸，铺设钢筋筋网，垫好保保护层块以保保证钢筋正确确位置。模板采用12mmm胶合板，60×80杉木枋制成成定型模板拼拼装，Φ48钢筋及配套套扣件作支撑撑。基础梁模模板支撑架间间距不大于5500mm,,支撑落在坚坚硬土层，确确保模板支撑撑牢固。基础砼浇捣前，对对模板、钢筋筋上的泥土、油油污等杂物清清除干净，模模板洒水湿润润，按监理程程序进行报验验，检查验收收合格后，进进行基础砼浇浇捣，基础砼砼分层连续浇浇灌，基础上上的柱插筋必必须加设箍筋筋，在基础顶顶面，用钢管管作柱箍临时时固定好柱插插筋，并保持持钢筋位置准准确，以免浇浇捣时产生位位移。基础砼砼浇捣后，浇浇水进行养护护，并抓紧进进行验收以便便进行基坑土土方回填。三、保证工程质量措措施1、施工测量：严格格按工程施工工测量规范建建立本工程的的轴线、标高高控制网，做做好测量成果果标识和记录录，并经过专专职质检员复复核检查，送送建设和监理理单位审核后后作为测量成成果使用。2、土方开挖：基础础采用机械开开挖，人工修修整。土方开开挖时，测量量人员严格控控制开挖标高高和开挖尺寸寸，防止超挖挖及少挖，并并及时做好基基坑的排水工工作，开挖过过程和敞露期期间对基坑进进行必要保护护，防止塌陷陷；雨天施工工采取防雨措措施。基础开开挖至基底标标高以上留00.3m不挖挖，垫层砼施施工前再人工工挖除，基坑坑经验收合格格后立即浇筑筑垫层砼，以以免地基土被被扰动、雨水水浸泡。3、基础施工：施工工人员必须熟熟悉地质情况况，并勤检查查，注意土层层的变化，承承台施工时，垫垫层表面先清清扫干净，基基础模板支设设牢固，钢筋筋位置摆放准准确，钢管支支撑稳定可靠靠，砼浇捣时时振点均匀、密密实，基础梁梁标高位置准准确，构造柱柱等严格按设设计要求留设设。4、土方回填：土方方回填前先排排除掉基坑（槽槽）内积水，清清除掉杂物、淤淤泥，填土尽尽量用同类土土回填，在基基础四周地下下水较丰富处处采用混合砂砂回填，土的的含水率控制制在最优含水水率范围内，填填土从低处开开始，用手推推车运送，人人工用锄等工工具进行摊铺铺、回填，回回填时对称进进行、分层夯夯实，每层厚厚度在3000mm以内，打打夯前将填土土初步整平，采采用蛙式打夯夯机依次夯打打，不留间隙隙，确保回填填土夯填密实实。5、钢筋工程：所有有进场钢筋必必须提供质量量证明书，同同时现场按规规范规定取样样送检试验合合格后，方可下料加加工。钢筋加加工和绑扎质质量都必须符符合设计和规规范要求，钢筋采用集集中加工，挂挂牌堆放。焊焊接均由技术术熟练的专业业人员进行，且且持证上岗，作作业前进行模模拟操作，试焊合格后后方可批量施施焊并取样检检测，现场焊焊接作好详细细记录，包括操作者者姓名、证件件号码、焊接接部位数量、试试件编号、试件质量情情况。钢筋加加工后及时检检查加工尺寸寸必须符合设设计要求和施施工规范，施施工时严格绑绑扎到位，在在砼浇筑前，经经设计院、监监理、设计方方、质监站验收合格，做做好隐蔽工程程验收记录，钢钢筋绑扎好后后要注意保护护，砼浇捣要注注意成品钢筋筋的保护。6、模板工程：模板板采用定型模模板拼装、钢钢管木枋支撑撑，施工前通通过计算确定定，必须具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。所有模板每每使用一次均均涂刷一遍脱脱模剂，并随随时进行维护护、清理。模模板安装后，班组间进行行自检、互检检合格后，由由施工技术人人员、质检员员对模板的中中线、标高、几何何尺寸、垂直直度、刚度、稳稳定性、拼缝处理进进行全面检查查，模板的拆拆除需留置同同条件养护砼砼试块，经试压达到到规范要求强强度后方可拆拆除。7、砼施工：施工前前，先由试验验室试配选择择最佳配合比比，现场根据据砂、石的含含水率进行调调整施工配合合比，砼后台台计量设专人人过磅，砂含含泥率不大于于2%，石含泥量量不大于1%，砼搅拌时时间不小于90秒，砼振捣捣设专人振捣捣，并对每一一次振捣时间间、部位作详详细记录，责责任到人，确确保砼无蜂窝窝、孔洞。砼浇筑好后后，按规范要要求留置试块块，湿水养护护好。第四节钢筋工程一、钢筋原材进场场验收1、工程所用的热轧轧钢筋、热处处理钢筋、冷冷轧带肋钢筋筋等的质量，应应符合现行国国家标准的规规定。2、钢筋应有出厂质质量证明书及及试验报告单单，钢筋表面面或每捆（盘盘）钢筋均有有标志。进场场时应按炉罐罐（批）号及及直径d分批检验。检检验的内容包包括查标志、外外观检查，并并按现行有关关国家标准的的规定抽取试试样作力学性性能试验，合合格后方可使使用。3、钢筋在运输和储储存时，不得得损坏标志，并并按批分别堆堆放整齐，避避免锈蚀和油油污。4、钢筋的表面应洁洁净无损伤，油油渍、漆污和和铁锈等应在在使用前清除除干净。带有有颗粒状或片片状老锈的钢钢筋不能使用用。5、钢筋在加工过程程中，如发现现脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常现现象，应根据据现行国家标标准对该批钢钢筋进行化学学成分检验或或其他专项检检查。二、钢筋加工1、钢筋应平直无局局部曲折。调调直钢筋时必必须符合下列列规定：（1）采用冷拉方法调调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不大于于4%；Ⅱ级钢筋的冷冷拉率不大于于1%。（2）冷拔低碳钢丝在在调直机上调调直后，其表表面不能有明明显的擦伤，抗抗拉强度不低低于设计要求求。2、钢筋的弯曲弯折折应符合下列列规定：（1）Ⅰ级钢筋末端需作1180˚弯钩，其圆圆弧弯曲直径径D不小于钢筋筋直径的2.5倍，平直部部分长度不小小于钢筋直径径的3倍。（2）Ⅰ级钢筋末端需作990˚或135˚弯折时，Ⅱ级钢筋的圆圆弧弯曲直径径D不小于钢筋筋直径的4倍，平直部部分长度不小小于钢筋直径径的5倍。（3）弯起钢筋中间部部位弯折的弯弯曲直径D不小于钢筋筋直径d的5倍。3、箍筋末端作弯钩钩，弯钩形式式应符合设计计要求。当设设计无具体要要求时，用Ⅰ级钢筋制作作的箍筋，其其弯钩的弯曲曲直径大于受受力钢筋的直直径，且不小小于箍筋直径径的2.5倍，弯钩平平直部分的长长度不小于箍箍筋直径的10倍。弯折角角度为135˚。4、钢筋加工的允许许偏差如下表表规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯曲钢筋的弯曲位位置±205、加工后的钢筋根根据不同的构构件部位、不不同规格分堆堆编号放置，便便于运输和堆堆放后少量弯弯曲变形的钢钢筋调直后使使用。三、钢筋绑扎1、有关施工人员根根据配料单对对成型钢筋进进行绑扎，班班组负责人必必须熟悉掌握握施工图要求求，并按施工工图对配料单单和半成品钢钢筋进行全面面校对和复核核，确认无误误后方可根据据项目工程师师技术交底要要求及施工验验收规范规定定进行绑扎，完完工后通过自自检合格交项项目质检员复复核无误，办办理隐蔽工程程签证手续，方方可进行下道道工序的施工工。2、钢筋绑扎前，表表面应清洁无无油污、漆污污和浮皮铁，钢钢筋绑扎时严严格按设计图图纸施工，保保证钢号、直直径、位置、间间距正确，绑绑扎要牢固无无松动变形现现象。3、钢筋的数量、规规格、接头位位置、搭接长长度、间距应应严格按施工工图纸及施工工规范要求绑绑扎。4、板筋、柱筋及后后浇构件预留留插筋施工时时，需用电焊焊焊接定位筋筋和定位箍予予以固定，并并用钢管扣件件归直固定，防防止位移。钢钢筋弯钩朝向向、搭接长度度、锚固长度度、搭接位置置及接头设置置按设计图纸纸和施工规范范要求执行。5、钢筋绑扎时，根根据不同的混混凝土保护层层厚度，放好好混凝土垫块块，垫块间距距1000mmm，防止混凝凝土浇筑时钢钢筋位移。6、梁、柱交接核心心区箍筋间距距要按照设计计要求加密，绑绑扎钢筋前先先将柱箍筋套套在竖筋上，穿穿完梁钢筋后后再绑扎。7、柱连接处均应按按设计及构造造要求设置拉拉结筋。8、钢筋的级别、种种类和直径按按设计要求采采用，当需要要代换时，应应征得现场监监理和设计代代表的同意并并有书面的记记录，并应符符合下面的规规定：（1）不同种类钢筋的的代换，按钢钢筋受拉承载载力设计值相相等的原则进进行。（2）当构件受抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度控制时，钢钢筋代换后需需进行抗裂、裂裂缝宽度或桡桡度的计算。（3）钢筋代换后，需需满足设计规规范中所规定定的钢筋间距距、锚固长度度、最小钢筋筋直径、根数数等的要求。（4）对重要的受力构构件，不能用用一级光圆钢钢筋代替变形形钢筋。9、钢筋绑扎完工后后，质安部门门必须全面检检查一次，检检查重点控制制钢筋的品种种、规格、数数量、绑扎牢牢固、搭接长长度等（逐根根验收），并并认真填写隐隐蔽工程验收收单交监理验验收，做到万万无一失。四、钢筋焊接一、钢筋电渣压力力焊1范围适用于现浇钢筋混混凝土结构中中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接接。2施工准备2.1材料及主主要机具：2.1.1钢筋筋：钢筋的级级别、直径必必须符合设计计要求，有出出厂证明书及及复试报告单单。进口钢筋筋还应有化学学复试单，其其化学成分应应满足焊接要要求，并应有有可焊性试验验。2.1.2焊剂剂2.1.2.1焊焊剂的性能应应符合GB52993碳素钢埋弧弧焊用焊剂的的规定。焊剂剂型号为HJ401，常用的为为熔炼型高锰锰高硅低氟焊焊剂或中锰高高硅低氟焊剂剂。2.1.2.2焊剂应存放放在干燥的库库房内，防止止受潮。如受受潮，使用前前须经250—300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收收的焊剂，应应除去熔渣和和杂物，并应应与新焊剂混混合均匀后使使用。2.1.2.4焊剂应有出出厂合格证。2.1.3主要要机具2.1.3.1手工电渣压压力焊设备包包括：焊接电电源、控制箱箱、焊接夹具具、焊剂罐等等。2.1.3.2自动电渣压压力焊设备(应优先采用)包括：焊接接电源、控制制箱、操作箱箱、焊接机头头等。2.1.3.3焊接电源。钢钢筋电渣压力力焊宜采用次次级空载电压压较高(TSV以上)的交流或直直流焊接电源源。(一般32mmm直径及以下下的钢筋焊接接时，可采用用容量为6000A的焊接接电源；322mm直径及及以上的钢筋筋焊接时，应应采用容量为为1000AA的焊接电源)。当焊机容容量较小时，也也可以采用较较小容量的同同型号，同性性能的两台焊焊机并联使用用。2.2作业条件件2.2.1焊工工必须持有有有效的焊工考考试合格证。2.2.2设备备应符合要求求。焊接夹具具应有足够的的刚度，在最最大允许荷载载下应移动灵灵活，操作方方便。焊剂罐罐的直径与所所焊钢筋直径径相适应，不不致在焊接过过程中烧坏。电电压表、时间间显示器应配配备齐全，以以便操作者准准确掌握各项项焊接参数。2.2.3电源源应符合要求求，当电源电电压下降大于于5%，则不宜进进行焊接。2.2.4作业业场地应有安安全防护措施施，制定和执执行安全技术术措施，加强强焊工的劳动动保护，防止止发生烧伤、触触电、火灾、爆爆炸以及烧坏坏机器等事故故。2.2.5注意意接头位置，注注意同一区段段内有接头钢钢筋截面面积积的百分比，不不符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》有关关条款的规定定时，要调整整接头位置后后才能施焊。3操作工艺3.1工艺流程程：检查设备、电源→→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→试焊、作试试件→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查3.1.1电渣渣电力焊的工工艺过程：闭合电路→引弧弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电3.2检查设备备、电源、确确保随时处于于正常状态，严严禁超负荷工工作。3.3钢筋端头头制备：钢筋安装之前，焊焊接部位和电电极钳口接触触的(150mmm区段内)钢筋表面上上的锈斑、油油污、杂物等等，应清除干干净，钢筋端端部若有弯折折、扭曲，应应予以矫直或或切除，但不不得用锤击矫矫直。3.4选择焊接接参数：钢筋电渣压力焊的的焊接参数主主要包括：焊焊接电流、焊焊接电压和焊焊接通电时间间。不同直径钢筋焊接接时，按较小小直径钢筋选选择参数，焊焊接通电时间间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊焊接参数钢筋直径(mm))焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(SS)电弧过程U2-11电渣过程U2-22电弧过程t1电渣过程t2161820222528323640200—250250—300300—350350—400400—450500—550600—650700—750850--900040—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—271415171821242730334556667893.5安装焊接接夹具和钢筋筋：夹具的下下钳口应夹紧紧于下钢筋端端部的适当位位置，一般为为1/2焊剂罐高度度偏下5—10mm，以以确保焊接处处有足够的淹淹埋深度。上钢筋放入夹具钳钳口后，调准准动夹头的起起始点，使上上下钢筋的焊焊接部位位于于同轴状态，方方可夹紧钢筋筋。钢筋一经夹紧，严严防晃动，以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。3.6安放引弧弧用的铁丝球球(也可省去)。安放焊剂剂罐、填装焊焊剂。3.7试焊、作作试件、确定定焊接参数：：在正式进行行钢筋电渣压压力焊之前，必必须按照选择择的焊接参数数进行试焊并并作试件送试试，以便确定定合理的焊接接参数。合格格后，方可正正式生产。当当采用半自动动、自动控制制焊接设备时时，应按照确确定的参数设设定好设备的的各项控制数数据，以确保保焊接接头质质量可靠。3.8施焊操作作要点。3.8.1闭合合回路、引弧弧：通过操纵纵杆或操纵盒盒上的开关，先先后接通焊机机的焊接电流流回路和电源源的输入回路路，在钢筋端端面之间引燃燃电弧，开始始焊接。3.8.2电弧弧过程：引燃燃电弧后，应应控制电压值值。借助操纵纵杆使上下钢钢筋端面之间间保持一定的的间距，进行行电弧过程的的延时，使焊焊剂不断熔化化而形成必要要深度的渣池池。3.8.3电渣渣过程：随后后逐渐下送钢钢筋，使上钢钢筋端部插入入渣池，电弧弧熄灭，进入入电渣过程的的延时，使钢钢筋全断面加加速熔化。3.8.4挤压压断电：电渣渣过程结束，迅迅速下送上钢钢筋，使其端端面与下钢筋筋端面相互接接触，趁热排排除熔渣和熔熔化金属。同同时切断焊接接电源。3.8.5接头头焊毕，应停停歇20-300s后(在寒冷地区区施焊时，停停歇时间应适适当延长)，才可回收收焊剂和卸下下焊接夹具。3.9质量检查查：在钢筋电电渣压力焊的的焊接生产中中，焊工应认认真进行自检检，若发现偏偏心、弯折、烧烧伤、焊包不不饱满等焊接接缺陷，应切切除接头重焊焊，并查找原原因，及时消消除。切除接接头时，应切切除热影响区区的钢筋，即即离焊缝中心心约为1.1倍钢筋直径径的长度范围围内的部分应应切除。4质量标准4.1保证项目目：4.1.1钢筋筋的品种和质质量，必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。注：进口钢筋需先先经过化学成成分检验和焊焊接试验，符符合有关规定定后方可焊接接。检验方法：检查出出厂质量证明明书和试验报报告单。4.1.2钢筋筋的规格，焊焊接接头的位位置，同一区区段内的接头头钢筋面积的的百分比，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。检验方法：观察或或尺量检查。4.1.3电渣渣压力焊接头头的力学性能能检验必须合合格。力学性能检验时，从从每批接头中中随机切取3个接头作拉拉伸试验。4.1.3.1在一般构筑筑物中，以300个同钢筋级级别接头作为为一批。4.1.3.2在现浇钢筋筋混凝土多层层结构中，以以每一楼层或或施工区段的的同级别钢筋筋接头作为一一批，不足300个接头仍作作为一批。检验方法：检查焊焊接试件试验验报告单。4.2基本项目目：钢筋电渣渣压力焊接头头应逐个进行行外观检查，结结果应符合下下列要求：4.2.1焊包包较均匀，突突出部分最少少高出钢筋表表面4mm.4.2.2电极极与钢筋接触触处，无明显显的烧伤缺陷陷。4.2.3接头头处的弯折角角不大于4度。4.2.4接头头处的轴线位位移应不超过过0.1倍钢筋直径径，同时不大大于2mm。外观检查不合格的的接头应切除除重焊、或采采取补救措施施。检验方法：目测或或量测。5成品保护接头焊毕，应停歇歇20—30s后才能卸下下夹具，以免免接头弯折。6应注意的质量问题题6.1在钢筋电电渣压力焊生生产中，应重重视焊接全过过程中的任何何一个环节。接接头部位应清清理干净；钢钢筋安装应上上下同心；夹夹具紧固，严严防晃动；引引弧过程，力力求可靠；电电弧过程，延延时充分；电电渣过程，短短而稳定；挤挤压过程，压压力适当。若若出现异常现现象，应参照照下表查找原原因，及时清清除。钢筋电渣压力焊接接头焊接缺陷陷与防止措施施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢钢筋避免过大的挤压力力及时修理或更换夹夹具2弯折矫直钢筋端部注意安装与扶持上上钢筋避免焊后过快卸夹夹具修理或更换夹具3焊包薄而大减低顶压速度减小焊接电流减少焊接时间4咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上钳口的起始始点，确保上上钢筋挤压到到位5未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短短检修夹具，确保上上钢筋下送自自如6焊包不匀钢筋端面力求平整整填装焊剂尽量均匀匀延长焊接时间，适适当增加熔化化量7气孔按规定要求烘焙焊焊剂清除钢筋焊接部位位的铁锈确保被焊处在焊剂剂中的埋入深深度8烧伤钢筋导电部位除净净铁锈尽量夹紧钢筋9焊包下淌彻底封堵焊剂罐的的漏孔避免焊后过快回收收焊剂6.2电渣压力力焊可在负温温条件下进行行，但当环境境温度低于——20℃时，则不宜宜进行施焊。雨天、雪天不宜进进行施焊，必必须施焊时，应应采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷却的的接头，应避避免碰到冰雪雪。二、钢筋闪光对焊焊1范围本工艺标准适用于于工业与民用用建筑热轧钢钢筋的连续闪闪光焊，预热热闪光焊、闪闪光—预热闪光焊焊。2施工准备2.1材料及主要要机具：2.1.1钢筋：：钢筋的级别别、直径必须须符合设计要要求，有出厂厂证明书及复复试报告单。进进口钢筋还应应有化学复试试单，其化学学成分应满足足焊接要求，并并应有可焊性性试验。2.1.2主要要机具：对焊焊机具及配套套的对焊平台台、防护深色色眼镜、电焊焊手套、绝缘缘鞋、钢筋切切断机、空压压机、除锈机机或钢丝刷、冷冷拉调直作业业线。2.2作业条件件：2.2.1焊工工必须持有有有效的考试合合格证。2.2.2对焊机机有配套装置置、冷却水、压压缩空气等应应符合要求。2.2.3电源源应符合要求求，当电源电电压下降大于于5%，小于8%时，应采取取适当提高焊焊接变压器级级数的措施；；大于8%时，不得进进行焊接。2.2.4作业业场地应有安安全防护设施施，防火和必必要的通风措措施，防止发发生烧伤、触触电及火灾等等事故。2.2.5熟悉悉料单，弄清清接头位置，做做好技术交底底。3操作工艺3.1工艺流程程：检查设备→选择焊焊接工艺及参参数→试焊、作模模拟试件→送试→确定焊接参参数→焊接→质量检验3.1.1连续续闪光对焊工工艺过程：闭合电路→闪光//(两钢筋端面面轻微接触)→连续闪光加加热到将近熔熔点/(两钢筋端面面徐徐移动接接触)→带电顶锻→无电顶锻3.1.2预热热闪光对焊工工艺过程：闭合电路→断续闪闪光预热/(两钢筋端面面交替接触和和分开)→连续闪光加加热到将近熔熔点/(两钢筋端面面徐徐移动接接触)→带电顶锻→无电顶锻3.1.3闪光光-预热闪光对对焊工艺过程程：闭合电路→一次闪闪光闪平端面面/(两钢筋端面面轻微徐徐接接触)→断续闪光预预热/(两钢筋端面面交替接触和和分开)→二次连续闪闪光加热到将将近熔点/(两钢筋端面面徐徐移动接接触)→带电顶锻→无电顶锻3.2焊接工艺艺方法选择：：当钢筋直径径较小，钢筋筋级别较低，可可采用连续闪闪光焊。采用用连续闪光焊焊所能焊接的的最大钢筋直直径应符合表表4—21的规定。当当钢筋直径较较大，端面较较平整，宜采采用预热闪光光焊；当端面面不够平整，则则应采用闪光光一预热闪光光焊。Ⅳ级钢筋焊接时，无无论直径大小小，均应采取取预热闪光焊焊或闪光一预预热闪光焊工工艺。连续闪光焊钢筋上上限直径焊机容量(KVAA)钢筋级别钢筋