公寓工程装饰装修全过程工程监理实施细则

文件编号：XS-QI-PS-18页码：PAGE67/37文件名称：装饰装修工程监理细则实施日期：2007.10.25五缘公寓一期装饰装修工程监理实施细则编制：批准：厦门象屿工程咨询管理有限公司第十二项目部2007年10月25日5.0.1适用范围：本细则适用于本工程的装饰装修工程施工及验收的监督和管理。5.0.2编制依据：5.0.2.1已批准的本工程监理规划；5.0.2.2与工程相关的设计文件及技术资料；5.0.2.3工程施工组织设计；5.0.2.4建设工程监理规范（GB50319-2000）；5.0.2.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5.0.2.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；5.0.2.7建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；5.0.2.8福建省建筑装饰装修工程施工质量验收规程（DBJ13-46-2002）。5.0.3特点及质量目标：5.0.3.1必须达到GB50319-2000规定的合格标准，且应达到施工合同约定的质量标准。5.0.4准备阶段的监控要点：5.0.4.1掌握和熟悉设计图纸及相关技术要求；5.0.4.2掌握工程所采用的质量指标及验收标准；5.0.4.3审查分包单位（若有）资格；5.0.4.4审查施工单位提交的施工方案，协助施工单位完善质量保证体系；5.0.4.5审查工程所使用的材料样品，材料经业主和监理确认后，方可订货和进场使用；5.0.4.6审核工程所用材料，半成品的出厂证明，合格证及质量保证书；5.0.4.7审核施工单位制定的半成品、成品保护的措施、方法。5.1地面5.1.1监理工作流程准备阶段施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场，填报《建筑材料报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查有关材料检验资料，合格者，签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场，填报《建筑材料报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查有关材料检验资料，合格者，签返《建筑材料报审表》，同意进场使用；不合格则退回《建筑材料报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成地面基层工程后，自检合格，填写《地面基层工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位按照设计和相关施工技术规程进行施工，需要旁站监督之处，应按要求通知监理人员。施工单位完成地面基层工程后，自检合格，填写《地面基层工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位按照设计和相关施工技术规程进行施工，需要旁站监督之处，应按要求通知监理人员。验收阶段监理人员在单位工程地面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《地面基层工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《监理通知单》。施工单位整改后填报《监理通知回复单》，重新报验。监理人员在单位工程地面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《地面基层工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《监理通知单》。施工单位整改后填报《监理通知回复单》，重新报验。5.1.2施工阶段监控要点5.1.2.1基层基层是面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。基土：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)填土要点：严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土；c)压实要点：应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90；d)其他要点：标高、坡度、厚度应符合设计要求，表面应平整。砂垫层和砂石垫层：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)厚度要点：砂垫层厚度不应小于60mm，砂石垫层厚度不应小于100mm；c)选材要点：应选用天然级配材料，砂和砂石不得含有草根等有机杂质，砂应采用中砂，石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；压实要点：垫层的干密度（或惯入度）应符合设计要求，铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止；e)其他要点：标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，不应有砂窝、石堆等质量缺陷。灰土垫层a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)选材要点：应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，厚度不应小于100mm，熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm，粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm；灰土体积比：应符合设计要求；施工要点：垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工，施工后应有防止水浸泡的措施；其他要点：标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整。(4)碎石垫层和碎砖垫层：a）人机要点：施工人员和打夯（或碾压）设备应符合现场施工要求；b)选材要点：碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm；厚度要点：垫层厚度不应小于100mm；压实要点：垫层的密实度应符合设计要求，垫层应分层压（夯）实；其他要点：垫层标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应坚实、平整。(5)水泥混凝土垫层：a）人机要点：施工人员和搅拌、振捣设备应符合现场施工要求，并能运转正常；b)选材要点：垫层采用的粗骨料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%；混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10；厚度要点：厚度不应小于60mm；施工要点：铺设前，其下一层表面应湿润；分缝要点：室内地面垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向间距不得大于12m；纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，横向缩缝应做假缝；平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相现象紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5—20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆；其他要点：垫层标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整。(6)找平层a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：采用的碎石或卵石的粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%；水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级），水泥混凝土强度等级不应小于C15；施工要点：铺设前，其下一层的松散填充料应铺平振实，与下一层的结合应牢固，不得有空鼓；有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，坡向应正确、无积水；构造要点：在预制钢筋混凝土板上铺设时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施；其他要点：坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。（7）隔离层：a）人机要点：施工人员和涂刷、粘贴施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定，应经有资质的检测单位认可；c)构造要点：厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼层结构混凝土强度等级不应小于C20，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm；d)基层要点：在水泥类找平层上铺设沥青类防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设应涂刷与隔离层材料性能相匹配的基层处理剂；e)施工要点：铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂；阴阳角和管道穿过楼板面根部应增加铺涂附加防水隔离层；f）其他要点：隔离层厚度应符合设计要求，与下一层粘结牢固，不得有空鼓，防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷；隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅，铺设后必须蓄水检验，蓄水深度应为20—30mm，24h内无渗漏为合格；填充层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：所采用的材料，其密度和导热系数应符合设计要求和国家有关产品标准的规定，配合比必须符合设计要求；c)基层要点：下一层表面应平整，当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并无空鼓、裂缝和起砂等缺陷；施工要点：采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴；其他要点：填充层表面应平整，松散材料填充层铺设应密实，板块状材料填充层应压实、无翘曲。5.1.2.2整体面层(1)水泥混凝土面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15，所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；c）厚度要点：厚度应符合设计要求；d）施工要点：面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理；与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；e）其他要点：面层表面平整，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，坡度应符合设计要求，踢脚线上口平直，楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。（2）水泥砂浆面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：采用的水泥强度等级不应小于32.5，砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3%；面层体积比必须符合设计要求，强度等级不应小于M15；c）厚度要点：厚度应符合设计要求，且不应小于20mm；d）施工要点：面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；e）其他要点：面层表面平整，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，坡度应符合设计要求，踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。水磨石面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要求：石粒应坚硬可磨、洁净无杂物，粒径应为6~15mm，水泥强度不应小于32.5；结合层的水泥砂浆体积比宜为1：3，且强度等级不应小于M10；面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1：1.5~1:2.5(水泥：石粒)；c）施工要点：普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍，厚度宜为12—18mm，高级水磨石面层厚度和磨光遍数按设计要求确定；面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；d）半成品保护：面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染；e）其他要点：面层表面应光滑，无明显裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实、显露均匀，颜色图案一致、不混色，分格条牢固、顺直、清晰；踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀，楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求。水泥钢（铁）屑面层a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层采用的水泥强度等级不应小于32.5，钢（铁）屑的粒径应为1~5mm，去油除锈，冲洗干净并干燥；面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40Mpa，结合层体积比为1：2；c）施工要点：面层与下一层应结合牢固，无空鼓；d）其他要点：面层表面坡度应符合设计要求，表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷，踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5.1.2.3板块面层（1）砖面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和现行的产品标准；c）施工要点：铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，浸水湿润晾干待用，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护；面层与下一层应结合（粘结）牢固，无空鼓；d）表观要点：面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，表面坡度和镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑；e）其他要点：踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。（2）大理石和花岗岩面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）材料要点：所用的板块的品种、质量应符合设计要求和国家现行行业标准有关规定；c）施工要点：铺设前应根据材料的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求进行试拼编号、浸湿、晾干；面层与下一层应结合牢固，无空鼓；d）表观要点：面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；e）其他要点：踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。（3）料石面层:a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b)选材要点：料石面层所采用的石材的规格、技术等级和厚度应设计要求，其中条石的强度等级应大于Mu60，厚度为80—120mm，块石的强度等级应大于Mu30，厚度为100—150mm；c）施工要点：条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料；面层与下一层应结合牢固、无松。（4）活动地板面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，面层承载力不得小于7.5Mpa；c）构造要点：地板所有支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固，支架抄平高度应符合设计要求；d）施工要点：活动地板与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密，不符合模数的地板镶补时应配装相应的可调支撑和横梁；e）门口构造：活动地板在门口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求；f）其他要点：面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接触均匀、周边顺直，无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，行走无声响、无摆动。地毯面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定；c)施工要点：活动式地毯与不同类型的建筑地面连接处应按设计要求收口，小方块地毯铺设时块与块之间应挤密服帖；固定式地毯铺设，地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢，门口处应用金属压条等固定；楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢；d)构造要点：地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。e)表观要点：地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合，不应起鼓、起皱、翘边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致、毯面干净，无污染和损伤。5.1.2.4木、竹面层（1）实木地板面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐防蛀处理；c）构造要点：实木地板铺设时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，面板与墙之间应留8—12mm；毛地板铺设时，木材髓心应向上，板间隙不应大于3mm，与墙之间应留8—12mm空隙，表面应刨平；踢脚线背面应抽槽并做防腐处理；d）施工要点：面层铺设应牢固，粘结无空鼓；e）表观要点：面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象，图案清晰、颜色均匀一致，缝隙应严密，接头位置应错开、表面洁净。(2)强化复合地板面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求和国家标准规定；c）构造要点：木搁栅安装应牢固、平直，面层铺设时相邻条板端头应错开不小于300mm距离，衬垫层及面层与墙之间应留不小于10mm空隙；d）施工要点：面层铺设应牢固、缝隙严密、表面洁净，踢脚线表面应光滑、接缝严密、高度一致。（3）竹地板面层：a）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；b）选材要点：面层品种、规格、技术等级和质量要求应符合设计要求，板面无翘曲，木搁栅、毛地板和垫木等应做防腐、防蛀处理；c）施工要点：木搁栅安装应牢固、平直；面层铺设应牢固，粘帖无空鼓，缝隙均匀，接头错开，表面洁净；d）其他要点：踢脚线表面应光滑，接缝均匀，高度一致。5.1.3验收阶段5.1.3.1质量标准：执行《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）中基层和各类面层相关的验收标准。5.1.3.2检验方法：（1）检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；（2）检检查空鼓应采采用敲击的方方法；（3）检检查有防水要要求的建筑地地面的基层和和面层，应采采用泼水或蓄蓄水方法，蓄蓄水时间不得得少于24h；（4）检查各类面面层表面的裂裂纹、脱皮、麻麻面和起砂等等缺陷应采用用观感的方法法。5.1.3.3检查数量：：施工单位执执行《建筑地地面工程施工工质量验收规规范》第3.0.18条，监理抽抽查施工单位位检查数量的的30％，且不不少于3处。5.1.4质量通通病及其防治治（1）已被挠动的原原状基土和回回填基土均未未进行分层压压实。防治措措施：已被挠挠动的原状基基土应挖出进进行分层夯实实，回填新土土也要分层压压实。土块的的粒径不应大大于50mm。每层虚虚铺厚度；机机械压实时，不不宜大于300mm，用蛙蛙式打夯机夯夯实时，不应应大于2500mm，人工工夯实时不应应大于2000mm。每层层压（夯）实实后土的压实实系数应符合合设计要求，但但不应小于00.9。填土土前宜取土样样用击实试验验确定最优含含水量与相应应的最大干密密度。（2）浇筑混凝土垫垫层时不使用用振动器，不不预先做找平平标志。防治治措施：为控控制垫层的平平整度，根据据房间四周墙墙上已弹出的的+50cm标高线，横横竖拉水平线线找出垫层上上标高，抹出出100mm×100mm（高度为为垫层上皮）找找平墩，间距距2m左右，如如果是首层地地面可在土层层地面上打入入小木桩，拉拉水平线在小小桩上做垫层层上平标记。浇浇筑垫层时，用用铁锹铺混凝凝土，厚度略略高于找平墩墩，大致找平平后，用平板板振动器进行行振捣，密实实后根据找平平墩拉水平线线，检查平整整度，高处铲铲掉、低处填填平，然后再再用水平木刮刮杠刮平，再再用木抹子将将表面槎平。（3）大面积铺设垫垫层混凝土时时，不进行分分段施工及留留置伸缩缝。防治措施：大面积施工的垫层混凝土时，浇筑时要跳仓（即隔段浇筑）施工或各段之间留置伸缩缝（宜6m×6m间距），在面层施工时仍要留置分格缝，且宜与垫层伸缩缝上下相对。垫层的伸缩缝灌沥青砂或其他材料。水泥浆结合层刷得得过早，面积积又大，待铺铺细石混凝土土面层或水泥泥砂浆面层时时已干燥。防治措措施：（a）在已清洗洗干净的基层层上刷已搅拌拌均匀的水泥泥浆（水灰比比0.5为宜），必必须随面层铺铺的面积大小小，随刷随铺铺涂刷要均匀匀，不得刷的的面积过大。（b）结合层必须是水泥浆，不得先在基层上洒干水泥粉再洒水用扫帚扫匀，因为水泥粉洒不均匀，薄厚不等，虽然洒水，厚的部位仍然是水泥粉，不但浪费水泥且根本起不到结合层作用。铺完细石混凝土或或水泥砂浆面面层后，不撒撒干水泥面就就进行压光。防治措施：（a）严格控制砂浆水灰比，稠度不大于35mm。（b）在做地面时如果面层水分太大时，可在表面撒一层1∶1干拌水泥砂子拌合料，待面层吸水后，先用木抹子抹压，然后再用铁抹子进行压光。水泥地面完成后没没有进行养护护就在地面上上进行下道工工序。防治措措施：水泥地地面施工完成成后，（表面面用手指划不不动）便开始始蓄水养护，养养护时可在门门口作围档防防止水外溢，养养护时间一般般不少于7天，当抗压压强度达到5MPa时才能上人人。面层磨光工序操作作中，补浆遍遍数不够，补补浆方法不符符合要求，用用扫帚扫浆。防治措施：水磨石地面操作工艺要求，一般水磨石面层机磨时应“二抹三磨”面层试磨符合要求求后进行第一一遍粗磨，用用60~90号粗金刚石石磨，边磨边边加水，直到到表面抹平、磨磨匀，分格条条和石粒全部部露出，用水水清洗晾干，用用较浓水泥浆浆满擦一遍，特特别是面层孔孔洞、孔隙要要填实抹平，浇浇水养护2~2d（常温）。第二遍为细磨，用用90~1220号金刚石磨磨，磨到面层层光滑为止，清清水冲净再擦擦二遍水泥浆浆，养护2~3d。第三遍为磨光用2200号细金刚石石磨，磨至表表面石子显露露均匀，无缺缺石粒现象，平平整、光滑、无无孔隙。铺贴陶瓷锦砖之前前，对整张的的锦砖规格尺尺寸和颜色不不进行挑选。防治措施：陶瓷锦砖进场后，应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。并将颜色、规格尺寸相同的整张锦砖用于同一房间内。在铺贴锦砖前未在在房间内找平平层上进行弹弹线、找方正正。防治措施施：找平层抹抹好24h或抗压强度度达到1.22MPa后，应在找找平层上量测测房间内长宽宽尺寸，并在在房间中心弹弹十字控制线线，根据设计计要求的图案案结合陶瓷锦锦砖每联尺寸寸，计算出所所铺贴的张数数，不是整张张的应甩到边边角处，不能能贴到明显部部位。结合层用水泥砂浆浆拌制时，未未严格控制加加水量。防治治措施：拌合合水泥砂浆时时，一般体积积比为1∶2~1∶3的干硬性水水泥砂浆，干干硬程度以手手捏成团，落落地即散为宜宜，板块铺上上后无明显下下陷现象，一一般板块下放放到砂浆层时时比面层水平平线约高出3~4mm，用橡皮皮锤垫木板敲敲打至水平标标高线为止。大理石或花岗石板板块在使用前前不用水浸湿湿。防治措施施：（a）板块规格格尺寸5000mm至600mm见方时，可可使用前进行行水浸或干净净湿布擦背面面，铺砌时表表面必须晾干干，不得有明明水。6000mm以上的大大板块，将浮浮灰擦后可涂涂刷一遍粘结结剂。（b）浅色或白白色大理石背背面不仅进行行水浸，还需需刷一层白水水泥（用胶水水拌合），以以防止铺在普普通水泥拌合合的水泥砂浆浆上时在白色色大理石面层层渗透出暗色色图案。铺砌地面前不进行行选砖。防治治措施：铺砌砌前进行选砖砖的工作，根根据砖的规格格尺寸，预先先用木条钉成成方框模子，拆拆包后块块进进行套选，长长、宽、厚允允许偏差为11mm，平整整度用直尺检检查，不得超超过±0.5mmm，外观有裂裂缝、掉角和和表面上有缺缺陷的板剔出出，并按花型型、颜色挑选选后分别堆放放，根据选砖砖结果，将后后需规格尺寸寸、颜色的砖砖，分别铺砌砌到不同的房房间内。各种砖板块铺砌前前不进行浸水水湿润。防治治措施：铺砌砌地面前一日日，将砖板块块放入水桶中中浸水湿润，晾晾干后表面无无明水时，再再进行铺砌。拼花木板面层，用用胶结料粘在在表面不平整整、不洁净的的水泥砂浆基基层上。防治治措施：木地地板下面的水水泥砂浆基层层，施工过程程中必须严格格遵守水泥砂砂浆地面的操操作工艺，其其表面应平整整、洁净、干干燥、不起砂砂、含水率不不应大于9%，其平整度度以2m直尺检查，允允许空隙为22mm。穿过厕、浴间的各各种管道未安安装就做地面面涂膜防水。防治措施：凡是穿过厕浴间的管道必须首先安装，打压试水验收后，将管根周围孔洞用1∶2∶4豆石混凝土填密实（洞底必须支模板）。地面防水层做完之后，所有穿楼板的立管（或套管）不能再移动，以免破坏防水层。厕、浴间地面涂膜膜防水层做完完之后及面层层完成后，不不进行二次蓄蓄水试验。防防治措施：厕、浴间地地面进行二次次蓄水试验是是将地面的地地漏临时堵塞塞（不漏水为为原则），门门口用水泥砂砂浆打埝，然然后蓄水2cm高，时间间不少于24h，经观察若若无渗透漏为为合格。当室室内地面面层层做完，经验验收合格后，再再进行一次蓄蓄水试验无渗渗透漏时方可可交工使用。5.2抹灰工程5.2.1监理工工作流程：准备阶段施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场。水泥应有质保书和化检报告。砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查质保资料，检查水泥的出厂日期、批号。合格者，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场。水泥应有质保书和化检报告。砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查质保资料，检查水泥的出厂日期、批号。合格者，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成抹灰工程后，自检合格，填写《抹灰分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前基层应清理干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。施工单位完成抹灰工程后，自检合格，填写《抹灰分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前基层应清理干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。验收阶段监理人员在单位工程一般抹灰分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《抹灰分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《整改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程一般抹灰分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《抹灰分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《整改复查报审表》，重新报验。5.2.2施工阶阶段监控要点点：5.2.2.1一一般抹灰工程程（1）人机要点：施工人人员和施工机机具应符合现现场施工要求求；（2）选材要点：所用材材料的品种和和性能、砂浆浆的配合比应应符合设计要要求,水泥的凝结结时间和安定定性复检应合合格；（3）基层要点：抹灰前前基层表面的的尘土、污垢垢、油渍等应应清除干净，并并洒水润湿；；外墙蒸压加加气砌块应在在基层表面涂涂刷专用界面面剂；（4）构造要点：抹灰工工程应分层进进行，总厚度度应符合设计计要求，并不不得大于355mm，当总总厚度大于或或等于35mmm时，应采采取加强措施施；不同材料料基体交接处处表面的抹灰灰，应采取防防止开裂的加加强措施；外外墙蒸压加气气砌块抹灰前前应张挂钢丝丝网片或纤维维网片；（5）施工要点：抹灰层层与基层之间间及各抹灰层层之间必须粘粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓；（6）表观要点：表面应应光滑、洁净净、接槎平整整、分格缝清清晰、颜色均均匀，护角、孔孔洞、槽、盒盒周围的抹灰灰表面应整齐齐、光滑，管管道后背的抹抹灰表面应平平整，滴水线线（槽）应整整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽的宽度和和深度均不应应小于10mmm。5.2.2.2装饰抹灰工工程（1）人人机要点：施施工人员和施施工机具应符符合现场施工工要求；（2）选材要点：所用材材料的品种和和性能、砂浆浆的配合比应应符合设计要要求,水泥的凝结结时间和安定定性复检应合合格；（3）基层要点：抹抹灰前基层表表面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净，并洒水润润湿；（4）构造要点：抹灰灰工程应分层层进行，总厚厚度应符合设设计要求，并并不得大于335mm，当当总厚度大于或等于于35mm时，应应采取加强措措施；不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施；；（5）施工要点：抹灰灰层与基层之之间及各抹灰灰层之间必须须粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓和裂缝；（6）表观要点：表面面质量应符合合相应要求，分分格条(缝)的设置应符符合设计要求求、宽度和深度均匀、表面面平整光滑、棱棱角整齐，滴滴水线（槽）应应整齐顺直，滴滴水线应内高外低，滴水槽的的宽度和深度度均不应小于于10mm。5.2.2.3清水砌体勾勾缝工程：（1）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；（2）选选材要点：勾勾缝用的水泥泥的凝结时间间和安定性复复检应合格,砂浆配合比比应符合设计计要求；（3）施工工要点：勾缝缝材料应粘结结牢固、无开开裂，勾缝应应横平竖直，交交接处应平顺顺，宽度和深度均匀，表表面压实抹平平，灰缝颜色色一致，砌体体表面洁净，无无漏勾。5.2.3验验收阶段:5.2.3.1质质量标准：执执行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第四章中中的规定。5.2.3.2检检查方法：（1）相关文件和记录，检检查施工记录录和隐蔽记录录；（2）各抹灰层隐蔽和表表面质量检查查，采用拉线线、尺量、锤锤击、观察和和手摸检查。5.2.3.3检检查数量：施施工单位执行行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第4.1.5和4.1.6中的规定；；监理按施工工单位抽查数数抽查其中的的30%，但均不少少于3处，或与施施工单位共同同检查，监督督施工单位的的评定结果。5.2.4质量量通病及其防防治（1）阴阳角不垂直、不不方正。防治治措施：抹灰灰前应在阴阳阳角及门窗洞洞口处抹灰饼饼，找垂直及及方正，并在在立墙面弹好好抹灰层的线线，使之控制制抹灰厚度，注注意施抹时边边抹边用2m托线板找好好垂直。（2）踢脚、墙裙及水泥泥窗台等处抹抹灰出墙厚度度不致，口角角不方正。防防治措施：（a）墙面、踢踢脚或墙裙打打底时采用同同一灰饼来充充筋，以保证证整个抹灰面面的平整和垂垂直。（b）抹踢脚及墙裙时时采用同一厚厚度的靠尺施施工，阴阳角角处找好方正正。（c）起尺后用用小敏子将踢踢脚及墙裙的的上口小角抹抹光滑。（3）管道后抹灰粗造不不平、不光，管管根处空裂。防治措施：（a）安装上下水管要离开墙面及阴阳角应有一定距离，以利持灰操作。（b）抹灰工应准备进行管后抹灰的大钩刀，以利操作。（c）管根抹灰虽然面积小，难操作，但应更认真，不能马虎敷衍。（4）接槎明显、色泽不不匀。防治措措施：（a）接槎要留留直槎，要控控制在一定的的位置，将每每层灰的甩槎槎做成阶梯形形。（b）每层灰接接槎场在阶梯梯部位，以衔衔接好为准，不不应使压槎部部位重叠。（c）用塑料抹抹子抹压罩面面灰，以解决决钢压子压活活发黑的弊病病。（5）刷石留槎部位不当当，整体效果果差。防治措措施：（a）做好施工工方案，注明明墙面分格的的要求，并对对方案进行交交底，使施工工人员明确刷刷石墙不能乱乱甩槎。（b）留槎部位位应放到分格格条，管后边边或独立装饰饰部位。（6）喷、滚、弹涂时，水水泥、颜料不不是批量备齐齐，饰面墙随随意进行二次次修补。防治治措施：（a）外饰面所所用的水泥及及掺加用的颜颜料应一次备备齐，配合比比应由专人撑撑握。（b）外饰面作法应采采用双排外架架子或吊篮作作业，架子离离墙距离最小小30cm，以以得操作。（c）搞好各式式各工种的协协调，外墙孔孔洞应提前堵堵好。位置要要正确。（7）喷、滚、弹涂的面面层施工后现现场有扬尘，干干后未喷保护护膜。防治措措施：（a）注意喷、滚滚、弹涂未干干燥之前，避避免现场扬尘尘污染。（b）选用无机机颜料掺合，并并要求抗老化化，抗紫外线线，防日晒等等不易改变颜颜色。（c）面层施工工24h后表面面应喷一层有有机硅，以使使其形成面层层装饰的保护护膜，便于清清洗和防止积积尘。（8）清水墙勾缝，横竖竖缝接缝处没没有专门措施施，勾缝不平平整。防治措措施：（a）门窗框边边缝的封堵作作为一道工序序认真处理，并并严格把关。（b）经检查堵严，勾实，不开裂才可以进行大面积勾缝。清水墙勾缝，出现现窄缝和瞎缝缝。防治措施施：提前弹线线找规矩，将将窄缝、瞎缝缝按其砌筑时时的留缝宽度度提前开缝处处理，勾缝时时按规矩横竖竖勾严压实。5.3门窗工工程:5.3.1监理工工作流程:准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。门窗应有产品合格证、质保资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。门窗应有产品合格证、质保资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》施工阶段验收阶段监理人员根据《门窗分项工程质量检查评定表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《门窗分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。监理人员根据《门窗分项工程质量检查评定表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《门窗分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。监理人员在单位工程门窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》监理人员在单位工程门窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》5.3.2施施工阶段监控控要点:5.3.2.1木木门窗制作与与安装工程（1）人机要点：施工工人员和施工工机具应符合合现场施工要要求；（2）选选材要点：木门窗的的木材品种、材材质等级、规规格、尺寸、框框扇的线型及及人造板的甲甲醛含量应符符合设计要求求；（3）窗窗框要点：木门窗框框的安装必须须牢固，预埋埋木砖的防腐腐处理，木门门窗框固定点点的数量、位位置及固定方方法应符合设设计要求；（4）窗窗扇要点：木门窗扇扇必须安装牢牢固，开关灵灵活，关闭严严密，无倒翘翘；（5）表表观要点：木门窗表表面应洁净，不不得有刨痕、锤锤印，割角、拼拼缝应严密平平整。5.3.2.2金属门窗安安装工程:（1）人机要点：施工工人员和施工工机具应符合合现场施工要要求；（2）选选材要点：金属门窗窗的品种、类类型、规格、尺尺寸、性能、开开启方向、安安装位置、连连接方式和铝铝合金门窗的的型材壁厚，防防腐处理及填填嵌、密封处处理应符合设设计要求；（2）窗窗框要点：金属门窗窗框和副框的的安装必须牢牢固，预埋件件的数量、位位置、埋设方方式、与框的的连接方式必必须符合设计计要求；（3）窗窗扇要点：金属门窗窗扇必须安装装牢固，开关关灵活，关闭闭严密，无倒倒翘，推拉门门窗扇必须有有防脱落措施施；（4）配件要点：金属属门窗配件安安装应牢固，位位置正确，功功能应满足使使用要求；（5）表观要点：门窗窗表面应洁净净、平整、光光滑、色泽一一致、无锈蚀蚀，排水孔应应畅通、位置和数量正确，密密封条安装完完好、不脱槽槽，缝隙嵌填填饱满，钢门门窗留缝不大大于限值。5.3.2.3塑料门窗安安装工程:（1）人机要点：施工工人员和施工工机具应符合合现场施工要要求；（2）选材材要点：塑料门窗窗的品种、类类型、规格、尺尺寸、开启方方向、安装位位置、连接方方式及填嵌密密封处理应符符合设计要求求，内衬增强强型钢的壁厚厚及位置应符符合国家现行行产品标准的的质量要求；；（3）安装装要点：塑料门窗窗框、副框和和扇的安装必必须牢固；固固定点应距窗窗角、中横框框、中竖框150—200mmm，固定点间间距应不大于于600mmm；（4）内衬衬要点：塑料门窗窗的内衬增强强型钢应与型型材内腔紧密密吻合，其两两端必须与洞洞口固定牢固固；（5）窗窗扇要点：塑料门窗窗扇必须安装装牢固，开关关灵活，关闭闭严密，无倒倒翘，推拉门门窗扇必须有有防脱落措施施；（6）配件件要点：塑料门窗窗配件安装应应牢固，位置置正确，功能能应满足使用用要求；（7）表观要点：表面面应洁净、平平整、光滑，大大面积应无划划痕、碰伤，排排水孔应畅通通、位置和数量正确，玻玻璃密封条与与玻璃及玻璃璃槽口的接缝缝应平整，不不卷边、脱槽槽。5.3.2.4特种门安装装工程:（11）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；（2）选材要点：特种种门的质量和和各项性能，门门的品种、类类型、规格、尺尺寸、开启方方向、安装位置及防防腐处理应符符合设计要求求；（33）施工要点点：特种门的的安装必须牢牢固，预埋件件的数量、位位置、埋设方方式、与框的的连接方式必必须符合设计计要求；（4）配件要点：特种门门的配件应齐齐全，安装应应牢固，位置置正确，功能能应满足使用用要求；（5）限值要点：推拉拉自动门安装装的留缝限值值和感应时间间限值应符合合相应的规定定；（6）表观要点：特种种门的表面应应洁净、无划划痕、碰伤，相相关装饰应符符合设计要求求。5.3.2.5门窗玻璃安安装工程:（11）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；（2）选材要点：玻璃璃的品种、规规格、尺寸、色色彩、图案和和涂膜朝向应应符合设计要要求，单块玻璃大于1..5m2时应采用安安全玻璃；（3）安装要点：玻璃璃安装方法应应符合设计要要求，固定玻玻璃的钉子或或钢丝卡的数数量、规格应保证玻璃安安装牢固，密密封条与玻璃璃、玻璃槽口口的接触应紧紧密、平整；；（4）表观要点：玻璃璃表面应洁净净，不得有腻腻子、密封胶胶、涂料等污污渍，玻璃不不应直接接触型材；（5）其他要点：腻子子应填抹饱满满、粘结牢固固，边缘与载载口平齐。5.3.3验验收阶段5.3.3.1质质量标准：执执行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第五章中中的规定。5.3.3.2检检查方法：（1）相关文件和记录，检检查施工记录录和隐蔽记录录；（2）各门窗工程的制作作质量和安装装质量检查，采采用尺量、锤锤击、观察和和手扳检查,窗扇拉力采采用弹簧秤检检查。5.3.3.3检检查数量：施施工单位执行行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第5.1.5和5.1.6中的规定；；监理按施工工单位抽查数数抽查其中的的30%，但均不少少于3樘，或与施施工单位共同同检查，监督督施工单位的的评定结果。5.3.4质量通病及及其防治（1）门窗框四周不做防防腐处理。防防治措施：（a）木门窗框框安装前必须须对其四周进进行防腐处理理。（b）未进行防防腐处理的门门窗框不能上上墙安装。要要设专人检查查把关。（2）门窗框边的缝缝隙大小不均均，填嵌不密密实。防治措措施：（a）结构施工工时应严格地地控制好门窗窗安装位置及及标高，一般般情况下门窗窗框上皮应低低于门窗梁10~15mm。（b）门窗框与与墙体四周的的缝隙用1∶3水泥砂浆分分层嵌实，塞塞严；如缝隙隙过大超过33cm应使用豆豆石混凝土填填嵌密实，并并注意对填嵌嵌的砂浆或豆豆石混凝土进进行浇水养护护，在其凝固固前防止振动动。（3）门窗开启方向不到到位。防治措措施：（a）注意门窗窗口角处的持持灰不应小于于90°角。（b）加强抹灰灰口角的检查查，不符合要要求时应及时时修复好。（4）钢门窗玻璃卡子过过长，尖头外外露在油灰外外面。防治措措施：（a）通过安装装玻璃做样板板查其卡子的的长短是否合合适？如过长长时应先将卡卡尖剪去后，再再行安装。（b）抹好油灰灰后应使其卡卡子含在其内内不能外露。（5）过早撕去门窗的保保护膜，任意意踩踏已安装装好的门窗框框。防治措施施：（a）门窗安装装前要检查保保护膜有无损损坏，对已破破损的保护膜膜应修好后再再安装。（b）室内外湿湿作业没完成成时不能撕去去保护膜，保保护膜应在交交验前撕去。（c）考虑外檐装饰上下架子的需要，可留下一个门框（或窗框）后装，此处作为施工通道使用。（6）塑料门窗水平码放放在露天场地地。防治措施：（a）塑料门窗窗运输时应轻轻拿轻放，最最好应存放在在库房内。（b）存放场地地应平整，下下边应用方垫垫木垫平，离离地20~30cm为好。（c）门窗应竖竖向存放，而而且应远离热热源。（7）安装塑料门窗扇活活时，螺钉直直接钉入框内内。防治措施施：应在安装装前先用手电电钻钻孔，钻钻头直径应小小于螺钉直径径0.5~1mmm，然后使使用自攻螺钉钉拧入。（8）窗扇或门扇下垂。防治措施：（a）五金配件的选择应与门窗尺寸及型号相匹配。（b）安装五金配件时时，应用木钻钻先打孔，孔孔的直径应小小于螺钉直径径0.5mmm。（c）螺钉安装装时应拧入严严禁砸入。（9）安装铝合金及塑料料窗时玻璃切切割尺寸不准准，或过大过过小。防治措措施：应按框框扇图示尺寸寸，与已进门门窗框扇尺寸寸核对，看是是否准确，无无误后，再进进行加工尺寸寸，玻璃加工工尺寸应比实实际量出尺寸寸小1mm为宜。（10）垫块位置不准。防防治措施：（a）安装玻璃璃前检查垫块块位置。（b）垫块位置置距玻璃边缘缘为玻璃宽的的1/4，但不小于于150mm，厚度应应大于3mm。5.4吊顶工工程:5.4.1监理工工作流程:准备阶段监理人员根据合同、设计要求及经认定的样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供吊顶样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同、设计要求及经认定的样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供吊顶样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。3．3．．2监控要点施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成吊顶分项工程后，自检合格，填写《吊顶分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成吊顶分项工程后，自检合格，填写《吊顶分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。验收收阶段监理人员根据《吊顶分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》重新检查。改复查报审表》，重新报验。监理人员根据《吊顶分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》重新检查。改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程吊顶分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。5.4.2监控要要点：5.4.2.1暗龙骨吊顶顶工程:（1）人人机要点：施施工人员和施施工机具应符符合现场施工工要求；（2）选材要点：吊吊杆、龙骨的的材质、规格格、安装间距距及连接方式式应符合设计计要求，金属吊杆、龙骨应应经过表面防防腐处理，木木吊杆、龙骨骨应进行防腐腐、防火处理理；饰面材料的材质、品品种、规格、图图案和颜色应应符合设计要要求；（3）安装要点：吊顶顶标高、尺寸寸、起拱和造造型应符合设设计要求，吊吊杆、龙骨、饰饰面材料的安装必须牢固固；（4）接缝要点：石膏膏板的接缝应应进行板缝防防裂处理，双双层石膏板的的面板和基层层板的接缝应应错开；（5）表观要点：饰面面材料表面应应洁净、色泽泽一致，不得得有翘曲、裂裂缝及缺损；；面板上的设设备的安装位位置应合理、美美观，与饰面面板交接吻合合、严密。5.4.2.2明龙骨吊顶顶工程:（11）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；(2)选选材要点：吊吊杆、龙骨的的材质、规格格、安装间距距及连接方式式应符合设计计要求，金属属吊杆、龙骨骨应经过表面面防腐处理，木木吊杆、龙骨骨应进行防腐腐、防火处理理；饰面材料料的材质、品品种、规格、图图案和颜色应应符合设计要要求,玻璃板应使使用安全玻璃璃;(3)施施工要点：吊吊顶标高、尺尺寸、起拱和和造型应符合合设计要求，吊吊杆、龙骨、饰饰面材料的安安装必须牢固固；(4)表表观要点：饰饰面材料表面面应洁净、色色泽一致，不不得有翘曲、裂裂缝及缺损；；面板与明龙龙骨的搭接应应平整、吻合合，压条应平平直、宽窄一一致；面板上上的设备的安安装位置应合合理、美观，与与饰面板交接接吻合、严密密。（5）其他要点：金属龙龙骨的接缝应应平整、吻合合、颜色一致致，不得有划划伤、檫伤等等缺陷；木龙龙骨应平整、顺顺直，无劈裂裂。5.4.3验验收阶段5.4.3.1质质量标准：执执行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第六章中中的规定。5.4.3.2检检查方法：（1）相关文件和记录，检检查施工记录录和隐蔽记录录；（2）吊杆和饰面板安装装质量检查，采采用拉通线、尺尺量、观察和和手扳检查。5.4.3.3检检查数量：施施工单位执行行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第6.1.5和6.1.6中的规定；；监理按施工工单位抽查数数抽查其中的的30%，但均不少少于3樘，或与施施工单位共同同检查，监督督施工单位的的评定结果。5.4.4质量通病及及其防治（1）吊顶吊杆与设设备吊杆共用用。防治措施施：（a）吊杆或预预埋件规格尺尺寸、位置、间间距应符合设设计要求。（b）吊顶吊杆杆和设备的吊吊杆必须分开开，严禁共用用。（c）吊顶吊杆杆与管道、设设备位置相碰碰时，应调整整吊杆位置或或增设吊杆。（d）选择有代表性的房间，预先做样板经确认后，再大面积施工。（2）施工用的临时马道道以吊顶龙骨骨为支撑点。防治措施：（a）设在吊顶内的施工用临时马道，严禁支撑在龙骨上，应单独为马道设立支撑点。（b）在吊顶施工中，应加强监控，发觉有上述情况时，应立即纠正，以确保吊顶质量。（3）吊杆设置不合理。防治措施：（a）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。（b）当吊杆长度大于1.5m时，应增设反支撑。（c）当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（d）严禁吊顶的吊杆与设备吊杆共用。5.5轻质隔隔墙工程5.5.1监理工工作流程:准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供隔墙样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供隔墙样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。3．3．．2监控要点施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成隔墙分项工程后，自检合格，填写《隔墙分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成隔墙分项工程后，自检合格，填写《隔墙分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。验验收阶段监理人员根据《隔墙分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程油漆分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《隔墙分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》，重新报验。监理人员在单位工程油漆分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。5.5.2监监控要点：5.5.2.1板板材隔墙工程程:（11）人机要点：：施工人员和和施工机具应应符合现场施施工要求；(2)选材要点：：隔墙板材的的品种、规格格、性能、颜颜色和接缝材材料应符合设设计要求；（3）施工要点：隔墙板板材安装必须须牢固，垂直直、平整、位位置正确，所所需预埋件、连连接件的位置置、数量及连连接方式应符符合设计要求求；（4）表观要点：表面应应平整光滑、色色泽一致、洁洁净，接缝均均匀、顺直，无无裂缝或缺损损。5.5.2.2骨架隔墙工工程：（11）人机要点：：施工人员和和施工机具应应符合现场施施工要求；（2）选材要点：骨架隔隔墙所用龙骨骨、配件、墙墙面板、填充充材料及嵌缝缝材料的品种种、规格、性性能和木材的的含水率应符符合设计要求求；（3）龙骨安装：骨架隔隔墙工程边框框龙骨必须与与基体结构连连接牢固，龙龙骨间距和构构造连接方法法应符合设计计要求，门窗窗洞口等部位位应安装加强强龙骨；（4）面板安装：墙面板板应安装牢固固，无脱层、翘翘曲、折裂及及缺损，隔墙墙表面应平整整光滑、色泽泽一致、洁净净、无裂缝，接接缝均匀、顺顺直；（5）填充料：填充材料料应干燥，填填充密实、均均匀、无下坠坠。5.5.2.3活动隔墙工工程：（11）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；（2）选材要点：活动动隔墙所用的的墙板、配件件等材料的品品种、规格、性性能和木材的的含水率应符符合设计要求求；（3）安装要点：活动动隔墙轨道必必须与基体结结构连接牢固固，并应位置置正确；用于于组装、推拉拉和制动的构构配件必须安安装牢固，位位置正确，推推拉必须安全全、平稳、灵灵活；（4）制作要点：隔墙墙制作方法、组组合方式应符符合设计要求求，推拉应无无噪声；（5）表观要点；隔墙墙表面应平整整光滑、色泽泽一致、洁净净、线条顺直直、清晰。5.5.2.4玻璃隔墙工工程：（11）人机要点：：施工人员和和施工机具应应符合现场施施工要求；（2）选材要点：玻璃隔隔墙所用的材材料品种、规规格、性能、图图案和颜色应应符合设计要要求，玻璃板板隔墙应使用用安全玻璃；；（3）安装要点：隔墙安安装方法应符符合设计要求求，并应安装装牢固，与基基体连接牢固固；（4）表观要点：隔墙表表面应色泽一一致、平整洁洁净、清晰美美观，接缝应应横平竖直，玻玻璃无裂痕、缺缺损和划痕。5.5.3验验收阶段5.5.3.1质质量标准：执执行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第七章中中的规定。5.4.3.2检检查方法：（1）相关文件和记录，检检查施工记录录和隐蔽记录录；（2）隔墙安装质量检检查，采用拉拉通线、尺量量、观察和手手扳、手摸、手手推检查。5.4.3.3检检查数量：施施工单位执行行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第7.1.5和7.2.2、7.3.2、7.4.2、7.5.2中的规定；；监理按施工工单位抽查数数抽查其中的的30%，但均不少少于3处，或与施施工单位共同同检查，监督督施工单位的的评定结果。5.4.4质量通病及及其防治（1）轻钢龙骨与基体固固定不牢固。防治措施：（a）地枕带应作牢固，当设计要求时，按设计要求做豆石混凝土地枕带，作出枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实，以此起防潮作用，同时增中累钢龙骨的牢固性。（b）沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。（c）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m，固定应牢固。（d）安装罩面板前，应检查隔断安装的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢之处，应进行加固。（2）石膏板板缝开裂。防治措施：（a）首先要选择好石膏板，受潮变形的石膏板不能使用，应尽量选择强度和厚度适当的板材。（b）轻钢龙骨的边框与基体结构应连接牢固。（c）龙骨的间距应设置合理，设备管线的安装、门窗洞口等部位应增设加强龙骨，并固定牢固。以防止骨架变形而发生裂缝。（d）施工中避免强行就位，使板材产生内应力及形变；安装石膏板时，应从板的中部向四周固定；安装固定时紧固均衡，顺序进行。（e）石膏板接缝宽度应留置适当，一般为3~6mm。按设计要求进行板缝处理。（f）嵌缝材料的品种、性能要符合设计要求，应适用于板材配套的接缝材料，严格按厂方说明书进行施工。（g）接缝内腻子要嵌密实。（h）当接缝内腻子干透且无裂缝后粘贴玻纤带，压实刮平。（i）超过12m长的墙体应按设计要求控制变形缝，以防止因温度、湿度变化的影响产生墙体变形、开裂。（3）隔墙内的填充材料料不干燥，铺铺设过厚或过过薄。防治措措施：（a）隔墙内填填充材料的品种、规格、性能能应符合设计计要求。填充充材料应保持持干燥，填充充应密实、均均匀、无下坠。（b）铺铺设的厚度按按设计要求检检查，保持厚厚度均匀。（4）隔墙表面不平整、不不垂直，阴阳阳角不垂直、不不方正。防治治措施：（a）首先应检检查钢丝架夹心板安装装是否平整、垂垂直，有缺陷陷的应进行修修理。（b）认真做好好灰饼、冲筋。（c）阴阳阳角处抹灰用用方尺套方。（d）抹灰后认真检查，不符合要求的进行修理。（5）墙体罩面板不平。防治措施：（a）龙骨安装就位必须严格按线进行，接头不能错位。（b）安装轻轻钢龙骨时要要横竖拉通线线，以保证同同一平面。（c）石膏板进进行挑选，厚薄一致。（d）龙龙骨安装完后后不能随便撬撬和碰撞，以以防止变形造造成墙面不平平。（e）石膏板要防止受受潮变形。5.6饰面砖工程程5.6.1监理工工作流程：准备阶段施工单位根据合同要求及设计要求选择合格样品报监理，甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场，材料应有出厂合格证，砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求，设计要求及材料样品，检查饰面材料的规格、颜色及等级。检查水泥的出厂日期、批号。检查施工单位的质保资料，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求及设计要求选择合格样品报监理，甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场，材料应有出厂合格证，砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质保资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求，设计要求及材料样品，检查饰面材料的规格、颜色及等级。检查水泥的出厂日期、批号。检查施工单位的质保资料，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工阶段施工单位完成饰面工程后，自检合格，填写《饰面分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前，基层及饰面材料应清洗干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。施工单位完成饰面工程后，自检合格，填写《饰面分项工程质量检查评定表》，填报《工程报验单》。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前，基层及饰面材料应清洗干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。验收阶段监理人员在单位工程饰面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《饰面分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报申表》，重新报验。监理人员在单位工程饰面分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。监理人员根据《饰面分项工程质量检查评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报申表》，重新报验。5.6.2施工工阶段监控要要点：5.6.2.1饰饰面板安装工工程（1）人机要点：施工工人员和施工工机具应符合合现场施工要要求；（2）选材要点：饰面面板的品种、规规格、颜色和和性能，木龙龙骨、木饰面面板和塑料饰饰面板的燃烧烧性能等级，应应符合设计要要求；（3）构造要点：饰面面板孔、槽的的数量、位置置和尺寸应符符合设计要求求；预埋件、连连接件的位置置、规格、数数量、连接方方法和防腐处处理必须符合合设计要求，饰饰面板安装必必须牢固；（4）防碱处理：采用用湿作业法施施工的饰面板板工程，石材材应进行防碱碱背涂处理，灌灌浆饱满密实实；（5）孔洞处理：板面面板上的孔洞洞应套割吻合合，边缘应整整齐；嵌缝应应密实、平直直、色泽一致致；（6）表观要点：表面面应平整、洁洁净、色泽一一致，无裂痕痕和缺损，石石材表面无泛泛碱等污染。5.6.2.2饰饰面砖粘帖工工程（11）人机要点点：施工人员员和施工机具具应符合现场场施工要求；；（2）选材要点：饰面面砖的品种、规规格、图案、颜颜色和性能，粘粘帖和勾缝材材料应符合设设计要求及国国家现行产品品标准；（3）安装要点：饰面面砖粘帖必须须牢固，满粘粘法施工的饰饰面砖工程应应无空鼓、裂裂缝；（4）构造要点：墙面面突出物周围围的饰面砖应应整砖套割吻吻合，边缘应应整齐，墙裙裙、帖脸突出墙面的厚度度应一致；阴阴阳角处搭接接方式、非整整砖使用部位位应符合设计计要求；滴水水线（槽）应应顺直，坡向向、坡度正确确；（5）表观要点：饰面面砖表面应平平整、洁净、色色泽一致，无无裂纹和缺损损；接缝应平平直光滑，填填嵌连续、密密实，宽度和和深度应符合合设计要求。5.6.3验验收阶段5.6.3.1质质量标准：执执行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第八章中中的规定。5.6.3.2检检查方法：（1）相关文件和记录，检检查施工记录录和隐蔽记录录；（2）隐蔽和表面质量检检查，采用拉拉线、尺量、锤锤击、观察和和手摸检查。5.6.3.3检检查数量：施施工单位执行行GB502210-20001《建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范》第8.1.5和8.1.6中的规定；；监理按施工工单位抽查数数抽查其中的的30%，但均不少少于3处，或与施施工单位共同同检查，监督督施工单位的的评定结果。5.6.4质质量通病及其其防治（1）面砖表面不平平整、有色差差、墙面不洁洁净。防治措措施：（a）运输堆放放时，注意防防止损坏面砖砖，镶贴前要要注意挑选。对对色差大、规规格尺寸不一一致的要予以以剔换或用在在不显眼处。（b）施工前应用水浸透面砖，以防止砂浆中的水渗透浸面砖内污染变色。（c）基层应找平整，防止凹凸不平而反色差。（d）面砖勾缝后应及时擦洗干净。（2）用非整砖拼凑镶贴贴。防治措施施：（a）镶贴前应应先选砖预拼拼，以使拼缝缝均匀。（b）在同一墙墙面上横竖排排列，不宜有有一行以上的的非整砖。（c）门窗洞口口上下坎和窗窗膀排整砖。（d）非整砖行应排在次要部位或阴角处，严禁随意拼凑镶贴。（3）勾缝深浅不一、表表面不光滑、接接槎不平整。防治措施：（a）合理使用勾缝用砂浆配合比和稠度。（b）勾缝用的工具如溜子应随时修理，同一墙面最好一个人完成。（c）勾缝后随时擦净污染的墙面，同时自检勾缝质量，发现不合格立即修理。（4）面板安装时每每块板的上、下下边打眼数量量少于2个。防治措施：（a）饰面板安安装前向操作作工人作技术术交底，说明明各种不同规规格的板块的的上、下边打打眼的数量和和要求。（b）一般饰面面板长（宽度度）大于4000mm时，彩在在其上、下边边打眼的方法法进行安装。当当400mmm＜板宽＜7000mm时，应应在其板上、下下边各打2个眼；当板板宽＞7000mm时，易在在其板上、下下边各打3个眼。（c）在施工中中应加强巡视视检查，以便便确保打眼数数量。（5）套割不整齐。防治治措施：（a）应预先进进行设计，使使管洞、卡子子等处于板材材居中或接缝缝对称或缝子子中。（b）套割缝隙隙不超过5mmm；墙裙、贴贴脸等上口应应套割平直；；整板套割吻吻合，边缘整整齐。（6）干挂施工干挂配件件不符合标准准，未作防锈锈处理。防治治措施：（a）认真核对对干挂配件，使使规格、尺寸寸符合要求。（b）碳钢配件要做防锈处理。（c）预埋件应刷防锈漆，尤其是焊点，要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。（7）金属饰面板皮楞、翘翘曲、尺寸不不一。防治措措施：（a）根据设计计要求，加工工订货时就要要选定厂家，选选定金属面板板。（b）金属面板板应有了厂合合格证。（c）金属面板板进厂后要认认真进行验收收，不合格的的金属面板不不得使用。（d）对于皮楞楞、翘曲的金金属面板应作作适当修理，修修理不好的要要退回厂家。5.7幕墙工程程：5.7.1监理工工作流程：准备阶段监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供幕墙材料样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据合同要求和设计要求，提供幕墙材料样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。施工阶段施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工单位完成幕墙分项工程后，自检合格，填写《幕墙分项工程质量检