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PAGE湘潭万达广场项目人防工程施工组织设计(方案编号:CSCEC2B-XTWD-096)编制:审核:批准:中国建筑第二工程局有限公司湘潭万达广场总承包项目部二〇一四年八月目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc3150第一章编制依据4HYPERLINK\l_Toc27614第二章工程概况4HYPERLINK\l_Toc15268(一)基本概况:4HYPERLINK\l_Toc24796(二)人防工程概况:4HYPERLINK\l_Toc21446第三章施工部署与安排5HYPERLINK\l_Toc12998(一)项目管理组织:5HYPERLINK\l_Toc4160(二)项目管理目标:6HYPERLINK\l_Toc25428(三)施工流水段的划分及施工工艺流程:7HYPERLINK\l_Toc22210第四章施工准备工作计划8HYPERLINK\l_Toc26859第五章施工平面布置9HYPERLINK\l_Toc5576第六章施工资源计划10HYPERLINK\l_Toc11030(一)劳动力需用量计划:10HYPERLINK\l_Toc1451(二)施工工具需要量计划10HYPERLINK\l_Toc7137(三)原材料需要量计划11HYPERLINK\l_Toc18194(四)施工机械、设备需要量计划11HYPERLINK\l_Toc7411(五)测量装置需用量计划11HYPERLINK\l_Toc29215第七章施工进度计划12HYPERLINK\l_Toc5791(一)施工进度计划编制依据12HYPERLINK\l_Toc969(二)进度计划表(附后)12HYPERLINK\l_Toc6202(三)施工进度控制实施细则12HYPERLINK\l_Toc17220(四)进度计划控制措施13HYPERLINK\l_Toc21635第八章主要分部分项工程的施工方案13HYPERLINK\l_Toc18276(一)主要分部分项工程施工方案的选择与确定13HYPERLINK\l_Toc8666(二)主要分部分项工程施工方法及工艺要求15HYPERLINK\l_Toc175001、基坑降水15HYPERLINK\l_Toc96222、土方工程15HYPERLINK\l_Toc195403、模板工程17HYPERLINK\l_Toc191424、钢筋工程19HYPERLINK\l_Toc167945、砼工程23HYPERLINK\l_Toc266426、地下防水工程27HYPERLINK\l_Toc285467、人防门安装27HYPERLINK\l_Toc219188、砌筑工程30HYPERLINK\l_Toc100369、内墙及顶棚抹灰31HYPERLINK\l_Toc3152110、墙面及顶棚涂料33HYPERLINK\l_Toc2661611、土方回填工程34HYPERLINK\l_Toc2445912、给排水及通风工程35HYPERLINK\l_Toc581813、电气工程39HYPERLINK\l_Toc20200第九章质量管理与控制措施41HYPERLINK\l_Toc9950(一)施工质量管理体系41HYPERLINK\l_Toc4203(二)施工技术的质量控制措施42HYPERLINK\l_Toc26278(三)施工材料的质量控制措施43HYPERLINK\l_Toc13764(四)过程质量控制措施43HYPERLINK\l_Toc29609第十章安全管理与安全措施44HYPERLINK\l_Toc5678(一)安全管理体系44HYPERLINK\l_Toc16436(二)安全生产责任制44HYPERLINK\l_Toc23251(三)安全措施45HYPERLINK\l_Toc6287第十一章文明施工措施46HYPERLINK\l_Toc28543(一)现场场容管理方面的措施46HYPERLINK\l_Toc20340(二)现场机械管理方面的措施47HYPERLINK\l_Toc439(三)现场生活卫生管理的措施47HYPERLINK\l_Toc13118第十二章环保措施47HYPERLINK\l_Toc18855(一)施工现场控制扬尘措施47HYPERLINK\l_Toc14749(二)施工现场防止水污染措施48HYPERLINK\l_Toc29590(三)施工现场防噪声污染措施48HYPERLINK\l_Toc32205(四)施工现场卫生防疫措施48HYPERLINK\l_Toc30127第十三章人防工程进度计划表49第一章编制依据1、人民防空工程设计规范(GB50225-2005)2、人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)3、混凝土结构设计规范(GB50010-2012)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)5、地下工程防水技术规范(GB50108-2012)6、其他现行的有关技术规范、规程及标准7、本工程全部施工图纸及有关的标准图。8、本工程工程地质勘察报告。9、工程协议文件包括的有关内容。10、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程,人民防空工程检查验收规范及标准以及本企业技术标准和质量、环境、职业安全健康管理体系文件.11、湘潭万达广场施工组织设计。第二章工程概况(一)基本概况:湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩,总建筑面积为88.6万平方米,其中地上面积为71.9万平方米,地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、公寓、住宅、室外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。(二)人防工程概况:本工程人防地下室面积11111m2,人防区分为5个防护单元,十八个抗暴单元,防护类别为甲类,抗力级别为核6、常6。平时使用功能为地下车库,战时使用功能为核6级常6级人防物资库、二等人员掩蔽所及战时电站;本工程人防地下室平时功能为小型汽车库,为三个防火分区,平时可停放260辆小型汽车,战时功能为核常6级二等人员掩蔽所、核6级常6级物资库及战时电站,战时可掩蔽4900人和5000立方米物资。本工程人防地下室设置在大商业负二层区域,人防层楼层净高5.55m,人防顶板除特殊注明外都为20公分厚;基础为50公分厚筏板基础,人防地下室剪力墙墙厚300、350厚及500厚,人防顶板、顶梁混凝土强度等级为C30;本防空地下室顶板应采用防水混凝土,防水等级、防水结构构件抗渗等级、防水做法同地面院设计要求;本防空地下室的耐火等级为一级,防空地下室的顶板不应抹灰,墙面抹灰不得掺用纸筋等可能霉烂的材料。第三章施工部署与安排(一)项目管理组织:1、项目组织机构根据本工程的特点,我司选派具有国家一级资质、高级专业技术职称、国家优秀项目经理并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理,选派具有丰富工程技术经验的人员任本工程的项目总工程师,项目主要技术管理人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系,靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制。2、组织机构要求项目班子素质高:本工程项目经理由我公司国家优秀项目经理担任,获得多项建筑奖项,以确保该工程的各项目标的实现。选派具有丰富工程技术经验的人员担任本工程的项目总工程师,充分发挥技术保障作用,确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性,尤其是统筹大型整体工程部署。总包管理力量强:项目部设置充分体现了总包管理能力,专业设置齐全,分工协调明确,在项目领导层经理的领导下,专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。深化设计能力强:项目部配置设计协调员,配合专业厂家的二次设计,配合设计院对结构、机电安装的各个专业进行深化设计,将同一部位的各种管道、强弱电管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调。完善的深化设计体制和优秀的深化设计人员构成的深化设计力量是确保本工程顺利进行的有利保障。机电安装施工能力强:机电工程是影响建筑工程后期施工效果的最主要因素。为此我司为本工程设置了极强的机电安装管理协调机构,包括机电经理、机电设计工程师、电气工程师、空调工程师、消防工程师、给排水工程师、弱电工程师及绘图员。项目组织管理机构,要求严格质量控制、安全控制和进度计划控制。合理优化土建、水电安装和装饰之间的管理力量和劳动力搭配,认真协调好各分包之间关系,确保优质高效完成本工程。在质量程序控制和制度执行方面包括:技术复核系统;质量监督系统;材料管理系统;计量级配系统、项目质量监控体系包括:方针目标控制;技术规范控制;质量标准控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括:安全巡视检查系统;安全生产保证体系。在进度计划程序控制和制度执行方面包括:合同工期组织网络;合同工期保证体系;合同工期管理系统等。(二)项目管理目标:1、质量目标我局将采取一系列强而有力的技术手段和管理措施,确保我局直接承包的每一个分部工程都一次验收合格率为100%,同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控,确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%,达到湖南省优质结构工程。2、安全生产文明施工管理目标我局作为总承包商,将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管,确保工地成为安全零事故工地,达到湘潭市文明施工工地,争创省文明工地。3、环境管理目标环境管理目标:避免向环境排放污染物质,降低噪声污染,美化施工周边环境,营造花园式工地。4、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。(三)施工流水段的划分及施工工艺流程:1、施工流水段的划分根据本工程特点及结构形式本工程将进行整体流水,同时根据各楼栋情况再进行小段流水。2、施工工艺流程1)、根据工程情况确定施工总程序为:地基工程→主体工程→建筑装修工程→孔口防护工程→给排水工程、采暖通风与空调工程、电气工程、防火设备安装工程→竣工验收。2)、施工工艺总流程图根据总程序要求及遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则确定如下流程图:第四章施工准备工作计划该工程计划包括:施工技术准备、施工现场准备、劳动组织准备、施工物资准备等。(一)施工技术准备1、熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。同时做好工程技术交底工作,包括单位工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准等交底工作。2、编制施工进度控制实施细则:根据合同工期进行编制施工作业计划,并分解工程进度控制目标,落实施工资源供应计划。严格控制工程进度计划目标,作好组织协调工作与实施跟踪监控工作,以及采取有效控制措施,保证工程进度控制目标。3、编制施工质量控制实施细则:其中包括以下内容:建立健全施工质量体系,分解施工质量控制目标,确定分项工程质量控制点,落实质量控制措施,跟踪监控施工质量,采取有效控制措施,保证工程质量控制目标。(二)劳动组织准备1、根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工进度计划以及劳动力需要量计划的需要,确定施工队伍,同时遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织体系,并做到各队伍中技术力量均衡,满足劳动组合优化的要求。2、做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。(三)物资准备1、根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具、成品、半成品、施工机械及临时设施需用计划,并安排好进场时间。2、选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。3、提出准确的成品半成品加工计划,并选择有资质的、有生产能力的加工商。4、选用性能较好、利用率高、周转次数多的机械设备、施工工具等进入施工现场并投入使用。(四)现场准备1、搞好现场三通一平工作。2、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。3、现场按照文明施工及CI战略进行策划。4、提出现场所用机械、机具需用计划,并组织进场工作。第五章施工平面布置1、根据施工现场实际情况,从提高工效、确保安全、文明施工、减少料具倒运、满足施工要求的原则,合理规划现场总平面布置图。2、根据业主开发计划,由于A地块可用场地狭小,场地四周无法布置环形道路,为了确保基础地下室施工期间有可用道路,把大商业负二层南侧及西南角二~八区作为施工甩项区域,甩项时间45天,用于道路运输。根据施工部署、施工生产需要,在整个大商业负二层内布置6台塔吊,位置及设置参数详各塔吊安装安全专项施工方案。整个大商业北侧基坑边场地硬化完成,内设钢筋加工棚,材料堆码场区,并配备临时集装箱办公室,作为办公场区,同时A地块北大门作为工地入口通道,小型货车可以直接从工地入口进入现场材料器具堆放区,进行料具的卸车堆码,减少现场二次倒运。并在北大门设置自动洗车槽,沉淀池,对出工地车辆进行冲洗,防止带泥上路,第六章施工资源计划(一)劳动力需用量计划:根据本工程工程量及预算情况可知,本工程主要工种劳动力需用量如下表:劳动力需要量计划表序号专业工种需要量计划2014年度名称级别8月9月10月1钢筋工三级1201501002木工三级1501801203砼工四级4582354瓦工四级2020306抹灰工四级1515207水暖工三级1515208电工五级1015109特殊工15151510专业安装工三级101010(二)施工工具需要量计划本计划主要是指模板、钢管、扣件、脚手板。施工工具需用量计划表序号施工工具名称需用量备注1木胶板15000m22木方500m33钢管400t4扣件50000个5脚手板150m3(三)原材料需要量计划本计划是指工程所用水泥、钢筋、砂子、石子、砖、防水材料等主要材料需要量计划,具体具体见下表:原材料需要量计划表序号材料名称需要量单位数量1钢筋t300002水泥t40003砂子t150004砼加气砌块m36005SBS防水卷材m243000(四)施工机械、设备需要量计划施工机械、设备需要量计划表序号施工机具名称型号电功率(KW)需要量(台)1切断机QJ40-11142成型机CW-40623对焊机UN1-10010034埋弧焊机14425电焊机BX-1-33856电锯MJ2353107电刨MB514358输送泵45m29蛙式打夯机HW-60121010振动棒ZX-501.11511潜水泵PW111012套丝机54(五)测量装置需用量计划根据本工程的需要,配备如下测量装置。测量装置配备计划一览表序号测量装置名称分类数量使用特征1钢卷尺C20其它2钢卷尺B8技术质检3水准仪B3抄平4经纬仪B3测量放线5塔尺C3测量6坍落度筒C3试验7砼试模C25个试验8氧气表C4氧气瓶用9乙炔表C4指示用10水表A2计量11电表A4计量12台秤B4试验用第七章施工进度计划(一)施工进度计划编制依据1、施工合同书。2、施工方案。3、气候条件及环境条件。4、材料及设备的供应能力。(二)进度计划表(附后)(三)施工进度控制实施细则1、编制月、周施工作业计划。在执行总进度计划的同时还应编制详细的月、周作业计划。月计划是控制总计划的完成与实现;周计划则是对月计划的体现。为此周计划的编制尤其重要。它直接反映了工程的具体情况,为此施工工长负责编制周计划,并加以实施。技术负责人负责编制月计划,同时对照总计划是否按期完成,以便做进一步的调整。2、根据编制的计划,项目部要把责任落实到具体人头。项目经理负全面责任。主管工长负责具体安排与实施,技术负责人负责计划控制、落实、监督工作,同时在技术上给予支持并负责计划的调整工作。3、制定进度计划控制的具体措施和办法。4、落实劳动力、原材料和施工机具供应计划。计划的完成与否,直接关系到施工人员的进场情况、施工机械、施工机具的供应情况,为此在抓好进度的同时,重点抓好人力的落实与安排,更要做好材料、施工机具的落实与按期入场。为此在施工过程中应做好计划的安排,同时要求准确,包括:数量、规格、型号、入场日期等。5、沟通联系,取得配合与支持。在施工活动中,应与设计单位、分包单位搞好沟通、协调关系,取得他们的大力支持与密切配合。关系顺了,解决问题的时间就快,时间一快,效率就高,它能够提高工期进度的进一步完成。6、协调与业主的关系,保证其内、外事务的畅通与到位。7、对施工进度实施跟踪监控,保证控制目标的实现。详细的月、周计划编制完成后,关键在于落实,落实程度如何,这就需要跟踪,实行跟踪制度,它能够反映每一天施工进度的实际情况,也便于及时纠正,确保计划的实现。(四)进度计划控制措施1、施工组织措施1)、为保证计划的实施,项目部成立施工计划管理领导小组,对施工计划控制做统一领导、安排与调控。及时解决施工现场所发生或存在的一切影响因素及问题。2)、项目部各级管理人员要团结一致,做到相互沟通,避免一切遗漏事件。3)、加强各专业队伍的控制管理,搞好各道工序的顺利交接与衔接工作。杜绝中间停顿与停工。4)、加强控制管理,严格按照计划进行实施。2、技术措施1)、在技术管理上优化施工程序,合理安排交叉,组织均衡流水作业。2)、在施工管理上密切配合,抓好各工种的协调配合,充分利用平面、空间和时间,保证工期进度。3)、严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以获取工期的缩短。4)、挖掘关键线路的潜力,做到穿插紧凑,避免相互干扰和破坏。第八章主要分部分项工程的施工方案(一)主要分部分项工程施工方案的选择与确定1、土方开挖方案1)、本土方开挖采用机械开挖,。即采用220型号日产挖掘机四台,20台8t自卸汽车配合开挖。2)、采取1:0.25~1:0.3放坡的方法进行开挖施工,同时逐层进行钢筋混凝土腰梁及型钢腰梁锚索支护施工。3)、挖出的土方,全部外运。同时在外运时应提前办理好相关手续。2、砼工程施工方案案1)、按湘潭市要求求,本工程采采用商品砼。2)、砼现场输送采采用砼输送泵泵做水平、垂垂直运输。3)、砼的浇筑分三三次进行。第第一次为地下下室底板及承承台;第二次次地下室墙体体;第三次为为顶板、顶梁梁浇筑。4)、砼振捣采用插插入式振捣器器进行振捣。3、地下室防水施工工方案1)、地下室外防水水按设计要求求采用3厚SBS卷材+1.5厚JS涂料,底板板防水层与保保护层,底板板为50厚c20细石砼,侧侧墙防水层为为3mm防水卷材+1.5厚JS涂料+120厚砖墙。2)、SBS卷材防水采采取热熔法进进行。3)、桩头及转角处处等细部做法法按照国标GB501108-20001执行。4、模板工程施工方方案1)、人防地下室所所有模板工程程均采用木胶胶板,对拉螺螺栓加固。支支撑系统为Ф48钢管脚手架架。2)、次龙骨采用66×8cm方木,主龙龙骨采用φ48×3..5钢管龙骨。5、钢筋工程施工方方案1)、钢筋采取现场场加工制作与与安装。2)、接头方式:CC16以上(含C16)水平钢筋筋采取螺纹套套筒连接,C16以下水平钢钢筋采取绑扎扎接头;C16以上(含C16)水竖向钢钢筋采取螺纹纹套筒连接,C16以下竖向钢钢筋采取绑扎扎接头。水平平钢筋采用闪闪光对焊;竖竖向钢筋采用用埋弧焊(电电渣压力焊)。3)、所有地下人防防钢筋工程均均按照设计及及规范要求的的节点做法及及锚固长度严严格实施。6、孔口防护工程方方案1)、人防门及战时时封堵处,在在地下室墙体体支设模板前前,先预埋成成品专用钢门门框,后安装装砼门扇。2)、穿越人防区的的各种管道,均均应预埋套管管,同时要求求套管两端焊焊接法兰盘,中中间加焊翼环环,其厚度不不小于5mm钢板。3)、人防门的加工工制作与安装装均应符合人人防工程质量量检查标准。7、回填土工程施工工方案1)、当地下室外墙墙防水保护层层完成后即可可回填。2)、本工程回填采采用级配砂石石进行分层回回填。8、砌体工程施工方案案1)、本工程采用MMU7.5加气混凝土土砌块进行墙墙体砌筑,其其砂浆标号为为M5.0水泥砂浆。2)、组砌方法采取取顺砌法,即即沿长度方向向进行,上下下皮以压半块块为原则交叉叉组砌。(二)主要分部分分项工程施工工方法及工艺艺要求1、基坑降水1、本工工程基坑降水水主要采用集集水井、排水水沟临时抽排排。2、排水水组织:因本本工程场地地地下水位埋深深较浅,根据据施工要求,井井内积水用潜潜水泵抽出排排走。降水井井在底板砼浇浇筑时撤泵封封井。基坑内内沿坡脚设置置300x3300排水盲沟,做做法:土方开开挖时,人工工在边坡坡脚脚挖出300x3300排水明沟,沟沟内再填上大大粒径石子与与粗砂。盲沟沟既满足了基基坑排水要求求,又利于稳稳定边坡。盲盲沟内的水汇汇聚到降水井井内抽出。所所有排出的水水,经沉淀池池沉淀后,再再排放到市政政污水管网。2、土方工程1、工艺艺流程撒开挖外外边白灰线→确定开挖顺顺序→土方开挖→随时抄测标标高→清槽、排水→验槽→砼垫层。2、工艺艺流程EQ\o\ac(○,1)土方开.挖前,应应根据确定的的方案将施工工区域内的障障碍排除,以以及场地的基基本平整并做做好车道的修修整及垫、填填压实。②按图纸进行放线,放放出开挖边线线(放坡后)。③对选用的挖掘机机、反斗汽车车进行检查及及试运转,以以保持正常工工作运转。④配备足够的清槽人人员及抄测人人员。⑤提前准备好排水水水泵以及线路路的架设安装装等工作。⑥开挖前,应对灰线线以内被开挖挖部分进行了了解并掌握有有无地下管线线等设施情况况,如有地下下管线应与有有关部门或单单位进行联系系,以便改动动迁移或做特特殊保护,凡凡在开挖边缘缘处的管线应应做好明显的的标识并派专专人进行监护护,防止破坏坏。3、土方开挖①土方开挖采用四台台220型号日产挖挖掘机,配置20台8t自卸汽车进进行该工程的的土方开挖工工作。采取一一点循环式并并要求二次到到位,并将土土方外运指定定地点,施工工现场不做留留用。②土方开挖从西端开开始,并按开开挖路线倒退退行驶,开挖挖过程中应随随时进行抄测测,按设计标标高严格控制制。机械开挖挖深度应预留留200mm,采用人工工开挖清理,做做到随挖随清清,同时要求求清理的多余余土,应放置置在挖掘机的的回转半径之之内,以便挖挖出。③开挖过程中视地下下水情况,做好排水工工作,并安排专人人负责,绝对避免地地下水侵槽或或泡槽现象发发生。④在机械开挖过程中中,严禁机械械撞、碰工程程桩,以免桩桩受损或破坏坏。⑤基础排水采取明沟沟排水方式,在在槽底周边设设置0.3×00.3m并铺设石子子、砂子的排排水沟,同时时每隔30米设置一个1m深集水井井,安装50mm潜水泵泵进行排水,集集水井、排水水沟待基础底底板浇注后视视地下水情况况进行回填,回回填采取19~25mm石子进进行。⑥基槽开挖应做到随随挖、随清、随随抄测、随排排水,认真做做好每一个环环节,确保工工程顺利进行行。⑦土方开挖过程中,随随时对边坡进进行观察,如如果有滑坡现现象应及时处处理。4、质量要求及注意意的问题①土方开挖应严格控控制标高,避免深挖及及浅挖现象。②槽底保持原土状态态,不得有松动动及扰动土或或浮土现象。③对槽底采取保护,,不得随意走走动,以免扰动槽槽底土。④开挖顺序一定按要要求进行,依次进行。⑤开挖时一定预留2200mm土层,防止下雨及及地下水侵泡泡。⑥注意边坡观察,防防止滑坡。5、安全技术1、注意边坡的变化化,以防倒塌伤伤人。2、机械施工区域内内,闲杂人员禁禁止入内,回转半径内内不得站人。3、机械上空不得架架有输电线路路,如有应采取取保护措施。4、遇有雨天时,机机械道路应采采取防滑措施施。5、夜间施工时现场场应有足够的的照明,机械上也应应有足够的照照明。6、基坑开挖后,应应立即搭设防防护栏杆,立杆间距为1.5m,高度为1.5m,上横杆为1.5m、下横杆距距地0.3m,并刷红、黑黑分色油漆,同同时挂密网一一道。同时在在基槽的北侧侧中间位置搭搭设行人坡道道,其方法为为;采用φ48钢管进行架架体搭设,面面部采用50mm厚脚手板进进行满铺并钉钉防滑条,架架体立杆间距距为1.5m,横杆间距距为1.5m,排距为1m,排数为三三排。7、基槽开挖后应设设置安全标志志牌,并挂于于明显处。3、模板工程1)、概况:本工程程人防墙300、350、500、600厚不等,人人防顶梁300*5500、300*6600~3000*10000不等。2)、施工顺序:底底板→墙柱→顶部梁板3)、模板的选用本工程均采用188mm厚胶合板与60×800mm木方组装模模板,利用钢管及及钢管脚手架架做支撑系统统。具体如下下:1、为方便底板外防防水施工,底底板、承台、基基础梁侧模采采用C15素混凝土垫垫层,内抹20厚1:2水泥砂浆,抹抹平压光。2、地下室内外墙模模板采用18mm木胶板,模模板支撑系统统采用钢管脚脚手架及快拆拆头体系,模模板受力体系系加固采用A14对拉螺栓加加固。具体如如下:①、主板采用18mmm厚木胶板,辅辅板采用60×800mm木方,支撑撑系统与固定定采用钢管及及对拉螺栓。②、模板尺寸均按照照图纸侧面尺尺寸分块进行行配置加工。③、木胶板背面采用用60×800mm木方做背带带,其间距为为250mm。④、对拉螺栓采用ФФ14钢筋。⑤、支撑系统采用钢钢管脚手架,其其间距为1000mmm。⑥、固定:采用Ф448*3mmm双钢管做背背带,水平间间距为500mm,竖向为500mm,对拉螺栓栓间距为:沿沿高度方向每每500mm一个,水平平方向为500mm。3、地下室顶板模板板采用18mm厚木胶板,次次龙骨采用60*80方木(立放放),净间距距不大于300mm,主龙骨采采用Φ48*3..5双钢管,间间距为500mm,支撑系统统采用钢管满满堂脚手架,构构架基本单元元尺寸为:长长(立杆纵距距)*宽(立杆横横距)*高(横杆步步距)=10000*10000*12000,其上直接安安放主龙骨。5、梁侧模板和底模模板采用18mm厚木胶板,龙龙骨采用60*80方木立放,净净间距不大于于200,梁侧模加加固采用竖向向短钢管夹牢牢,同时高度度大于1000mmm的梁设三道道对拉螺杆固固定,小于1000mmm的梁设两道道对拉螺杆固固定,两侧加加斜支撑撑顶顶,间距为500mm,梁板模板板支撑架采用用扣件式钢管管脚手架满堂堂支撑,构架架基本单元尺尺寸为:长(立立杆纵距)*宽(立杆横横距)*高(横杆步步距)=500**500*11200,梁底附加一一道承重立杆杆,横向间距距为500mm,立杆顶端端插入可调托托撑,其上直直接安放主龙龙骨。所有跨跨度等于或大大于4.0m的梁、板支支模时必须起起供,起供高高度控制在1/10000~3/10000之间,且不不大于20mm。6、楼梯施工与地下下室墙体施工工分开。地下下室墙体施工工时,楼梯梁梁钢筋锚入墙墙体的部位应应镶拼木模,木木模上插入楼楼梯梁预留筋筋,待墙体和和顶板施工完完毕后,再进进行楼梯施工工。本工程楼楼梯为板式楼楼梯,楼梯模模板采用12厚木胶板,将将木胶板钉在在60*80的方木次龙龙骨上,主龙龙骨采用Φ48*3..5钢管。模板板支撑架采用用钢管脚手架架,支柱间距距1200,快拆体系系短柱头。安安装时应特别别注意斜向支支柱的牢固,以以防止浇筑砼砼时模板移动动。自行车坡坡道与地下室室结构工程同同时进行施工工。4、施工要点①、必须根据图纸尺尺寸进行放、弹弹线,确定柱柱、墙、梁的的位置,经有有关部门检查查无误后,方方可进行模板板安装。②、模板安装前应刷刷脱模剂,拼拼装缝均贴海海棉胶条,板板拼装缝粘贴贴黄胶带,以以防止和避免免漏浆。③、安装墙模和柱模模时,应重点点加强垂直度度的校正,检检查模板是否否位移。④、在模板合模前应应清扫柱墙根根部确保接触触面清洁。墙墙、柱校正垂垂直利用满堂堂脚手架来固固定,垂直支支撑纵横设剪剪刀撑。⑤、墙柱模板底部应应预留清扫口口,砼浇注前前进行封堵。⑥、模板拆除:不承承重模板,以以保证砼不缺缺棱掉角及保保证其表面不不受损伤为原原则,一般拆拆除时间为48小时,由于于砼标号高,气气温略低,拆拆模时应根据据当时具体情情况而定,但但必须保证砼砼的完整性。承承重模板必须须应以同条件件养护的砼试试块的强度实实验报告为准准,达到80%以上时方可可拆模。对大大跨度梁板其其砼强度达到到设计的100%时方可拆模模。⑦、模板拆除应遵循循先支后拆,先先非承重部位位,后承重部部位以及以上上而下的原则则,严禁用大大锤和撬棍硬硬砸硬撬。拆拆除的模板和和配件应及时时清除粘结的的灰浆,对变变形和损坏的的,进行修复复及清理干净净后并刷脱模模剂待用。⑧、为了防止墙体渗渗漏,外墙严严禁使用止水水螺杆套PVC管,并且禁禁止管线随意意穿墙。5、偏差及检验方法法模板安装的允许偏偏差及检验方方法项目允许偏差m检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、钢筋工程1、概况:本工程程地下室车库库部分为人防防工程,基础础为筏板基础础。其主要钢钢筋分布情况况如下表:基础主要部位钢筋筋品种、规格格如下表:序部位钢筋类型规格1底板热轧一、二、三级级C12、C16、C14、C20、C22、C25、C102剪力墙(框架柱)热轧一、二、三级级C12、C14、C16、C18、C20、C22、CC25、C10、C83顶板梁筋热轧三级(主筋))C12、C14、C20、C22、C25热轧盘圆、一级(箍箍筋)C8、C10、C124顶板板筋热轧带筋三级C10、C12、C14、C162、施工顺序流程顺序:底板底底层钢筋安装装→安放保护层层垫块→放置支撑马马凳及底板上上层钢筋安装装→墙柱钢筋安安装→安装预留模模具及预埋件件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安安装→防护门框安安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安安装→自查→报验隐检。3、施工方法及施工工要点1)、施工准备①、工程所需钢筋材料料必须到场,且且有合格证及及复试报告,合合格后使用。②、工程所需各种机械械、设备到场场就位,而且且保持完好能能正常运转。③、各分项工程及各工工种人员的配配置必须满足足需要。2)、钢筋质量控制制:钢筋工程程在工程主体体结构中起核核心作用,必必须在施工的的全过程中采采取动态控制制,严格执行行“三检制”,认真跟踪踪检查,其重重点控制的内内容为:①、钢筋的长度:认真真审查钢筋的的配料单,保保证钢筋下料料长度符合设设计要求。②、钢筋的锚固:审查查配料单使钢钢筋的弯折长长度符合设计计要求;现场场检查钢筋的的安装位置。③、钢筋的接头:接头头的位置、接接头的形式、搭搭接长度等符符合设计要求求。④、钢筋的位置:钢筋筋间距、排距距、标高是否否正确,纵向向筋两端是否否到位。⑤、抗震要求:箍筋的的弯钩的角度度和长度,审审查配料单进进行把关,梁梁柱箍筋加密密范围、受力力筋的锚固长长度、柱筋的的接头类别等等应符合设计计要求及规范范规定。3)、钢筋原材的质质量要求①、钢筋进场应有出厂厂质量证明书书或试验报告告单,同时进进行现场抽样样,做复试检测测。②、钢筋外观应平直、无无损伤、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。③、钢筋原材必须符合合现行国家标标准GB502204—2002的规定。4)、钢筋的配料①、钢筋配料应根据设设计图中构件件配筋进行,先绘出各种种形状、规格格的单根钢筋筋简图并加以以编号,然后后分别计算下下料长度和根根数,最后进进行汇总,填填写正式配料料单。②、钢筋配料单必须经经过复核无误误后方可进行行下料加工。③、配料时,首先熟知知图纸及规范范,对搭接长长度、锚固长长度、弯钩形形式、接头位位置、图纸特特殊要求等必必须掌握,以以便在配料过过程中不出现现数量及尺寸寸误差。5)、钢筋的下料与与加工本工程的所有钢筋筋下料及加工工成型工作全全部在现场实实施。这样可可以做到长短短搭配、合理理运用,提高高钢筋的利用用率及成材率率。①、钢筋调直:采用卷卷扬机两端设设置地锚的方方法进行冷拉拉来调直钢筋筋。根据规范范要求I级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%。②、钢筋切断采取切切断机进行,根根据配料单尺尺寸严格进行行切断,切断断后进行编号号并分别堆放放。③、钢筋的成型采取取成型机及手手动弯曲工具具共同完成。④、受力钢筋及箍筋筋按配料单长长度进行切断断加工,其偏偏差为±10mm,箍筋内净净尺寸为±5mm,弯起钢筋的的弯折位置为为±20mm。⑤、箍筋弯折角度为为135度,封闭筋筋为焊接。⑥、钢筋加工成型其其钢筋的弯钩钩和弯折长度度I级钢筋做135度弯钩,其其弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的4倍,弯钩后的平平直部分长度度应符合设计计要求。6)、钢筋接头钢筋接头是钢筋工工程中的一个个重要环节,接头的好坏坏是保证钢筋筋能否正常受受力的关键,因此对钢筋筋接头形式进进行认真选择择,选择的原则则是可靠、方方便、经济。本本工程根据具具体情况进行行选择如下::=1\*GB3①、接头方式:C116以上(含C16)水平钢筋筋采取螺纹套套筒连接,C16以下水平钢钢筋采取绑扎扎接头;C16以上(含C16)竖向钢筋筋采取螺纹套套筒连接,C16以下竖向钢钢筋采取电渣渣压力焊连接接。②、接头位置:钢筋筋接头位置应应按照设计要要求和施工规规范的规定进进行布置。一一般钢筋接头头位置宜在受受力较小处设设置,底板钢钢筋:底层钢钢筋布置在跨跨中,上层钢钢筋布置在支支座处。柱墙墙接头布置在在梁顶上层柱柱子的加密区区以上(即::按接头率50%为:1.4LaaE;按接头率25%为:1.2LaaE)。③、钢筋接头应相互互错开,其接接头面积百分分率:焊接接接头不宜大于于25%,绑扎接头头不宜大于25%,焊接接头头的连接区段段长度为35d,且不小于500mm。绑扎接头头在任一1.3倍搭接长度度区段内,且不小于500mm。④、钢筋锚固、搭接接以及搭接率率具体详见施施工图结说以以及人防04FG001~03图集。7)、钢筋的堆放与与运输①、钢筋堆放:本工工程所有钢筋筋在现场成型型,堆放位置应应选择在堆放放场地应坚硬硬、平整,铺铺设垫木,防防止钢筋锈蚀蚀,成型的钢钢筋应按照规规格、直径大大小及钢筋形形式分别堆放放整齐,并标标明型号,以以便使用。②、钢筋运输:主要要以人工运输输为主。8)、钢筋的绑扎与与安放准备工作:①、钢筋绑扎前,应应核对成品的的钢号、直径径、形状、尺尺寸、数量等等是否符合设设计要求及与与配料单是否否相符,如有有误差应及时时进行纠正、增增补,同时应应弹好钢筋位位置线,以方方便钢筋的安安放与绑扎。②、保护层垫块应提提前进行预制制加工,本工工程地层钢筋筋及外墙外侧侧钢筋保护层层为40m,采用M10水泥砂浆垫垫块,其尺寸寸为60×600×40,间距为500mm~800mm,采取梅花花形布置。板板上层钢筋保保护层为25mm,采用钢筋筋马凳,马凳凳用C12钢筋制作,间间距为1000mmm,采取梅花花形布置,内内墙钢筋保护护层为15mm,采用M10水泥砂浆垫垫块,其尺寸寸为50×500×15,间距为500mm~800mm。钢筋绑扎:①、底板钢筋:按照照事先弹好的的边线进行安安放,然后按按图纸间距进进行分尺,并并在垫层上划划线与安放,然然后进行绑扎扎,绑扎时应应逐扣绑扎并并绑扎牢固。②、柱钢筋必须按图图纸就位,同同时还应将底底部钢筋进行行点焊,确保保柱钢筋位置置的准确性,柱柱箍筋必须按按图纸进行,在在底板或范围围内至少有三三道箍筋,同同时还要求在在梁、板的上上口绑扎一道道。③、钢筋应在底板底底层钢筋绑扎扎完毕后进行行。首先将计计算好的箍筋筋(箍筋数量量)进行穿好好,然后按图图纸间距进行行分尺,并在在纵向主筋上上划线,最后后进行绑扎,箍箍筋在安放时时应注意箍筋筋弯钩处要交交叉错开,不不得朝一个方方向,同时在在绑扎时用钢钢管搭设专用用架,使其起起架立作用,以以方便安装。④、墙钢筋:当梁、板板钢筋绑扎完完毕后进行墙墙钢筋的绑扎扎。墙钢筋应应锚固在底板板底层钢筋上上,并绑扎牢牢固。同时要要求在梁的表表面处必须设设置箍筋。⑤、楼层梁板钢筋的的安装:当模模板安装后即即可进行。梁梁钢筋安装应应按照设计图图纸给定的规规格、数量、位位置进行布置置,同时采用用钢筋焊接的的专用架做辅辅助安装,钢钢筋布置安装装时应注意钢钢筋接头的位位置,要符合合设计及规范范要求。其箍箍筋与绑扎方方法同。板钢钢筋的安装同同底板。在梁梁板交叉节点点处,板钢筋筋在上,次梁梁钢筋居中,主主梁钢筋在下下。⑥防护门框处钢筋::根据设计及及04FG001~03图集进行钢钢筋的布置与与安装,同时时要求柱子底底部、梁上表表面采用焊接接固定。门下下坎钢筋按照照图集要求进进行安装并进进行钢连接固固定。4、质量要求1、钢筋品种、规格、级级别、数量、位位置必须与图图纸相符,而而且应有合格格证书及复试试报告,钢筋筋外观良好,无无损伤、裂纹纹、油污及片片状老锈。2、钢筋加工的形式及及尺寸必须符符合图纸及规规范规定。3、钢筋焊接必须符合合JGJ1007及JGJ1008的规定。4、钢筋接头应符合设设计要求及国国标GB502204-2002的规定。5、钢筋绑扎应牢固,,无松动、无无漏绑。6、钢筋的保护层符合合设计及规范范要求。7、钢筋绑扎安放允许许偏差:钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽+10网眼尺寸+20受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间间各一点,取取最大值+5保护层厚度基础+10钢尺检查排距梁+5钢尺检查墙、板+3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距+20钢尺连续量三档,取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查5、砼工程1、砼方案的选择与与确定1)、本本工程结构砼砼全部采用商商品砼,同时时采用砼汽车车泵泵送到施施工部位。砼砼塌落度控制制在160~200mm之间。为满满足抗渗要求求,整个底板板砼一次性浇浇筑完毕,不不得间断。底底板与地下室室外墙体的施施工缝设置在在底板顶面上上500高处。砼振振捣使用插入入式振捣器振振捣。2)、砼砼的浇筑分三三次进行。第第一次为地下下室底板;第第二次为地下下室墙体砼浇浇筑,第三次次为地下室顶顶板砼浇筑。2、工艺流程:基础础底板砼→墙、柱砼→顶梁、板砼砼3、对砼的技术及性性能要求:1)、水灰比控制00.24~0.38。2)、水泥用量为3300kg~500kg。3)、骨料粒径为55~31.5mmm。4)、砂率为40%%~50%。5)、密度控制在22400~2500kkg/m3。6)、初凝时间为≮≮6小时。7)、外加剂<122%。8)、底板及外墙抗抗渗等级p8。4、预防砼工程碱集集料反应、抗抗腐蚀性的技技术措施1)、砼所用的水泥泥、砂(河砂砂)、石子、外外加剂、掺和和料等材料,必必须经法定检检测单位出示示的(碱含量量和集料活性性)检测报告告。2)、优先选用低碱碱含量的水泥泥、砂、石子子等材料。5、施工工艺及施工工要点1)、施工准备:①、施工机具的准备备:砼浇注前应应对砼泵、振振动器、振动动棒、料斗等等机具进行检检查,并做好好试运转工作作,保持完好好正常。②、材料准备:施工工所用的保温温材料必须满满足施工需要要。③、现场准备:浇注注前应对钢筋筋、模板、预预留洞、预埋埋件等进行检检查验收,合合格后方可浇浇注。浇注前前应检查和控控制模板、钢钢筋、保护层层和预埋件、预预留洞等尺寸寸、规格、数数量和位置,主主要有模板的的标高、位置置和构件的截截面尺寸是否否符合设计要要求,模板支支撑与固定是是否牢固可靠靠,模板内的的杂物等是否否清理干净等等。(基础底底板采取空压压机气吹的方方法进行清理理,墙柱采用用清扫的方法法进行清理)2)、砼的浇注方法法与工艺要求求①、本工程砼标号为为C35P6抗渗砼,采采用商品砼,汽汽车泵进行输输送,浇注过过程中应为连连续,不间断断。②、浇筑方法基础底板的浇筑::采用输送泵泵进行输送。由由于底板厚度度为500mm,泵送砼塌塌落度大,故故砼流动性大大,砼在斜面面上逐层向前前推进浇注,在在此浇注时振振动棒应在坡坡尖、坡中、和和坡顶分别进进行布置振点点,保证砼的的密实度,且且不要漏振,砼砼浇注后应用用大杠进行刮刮平,然后按按照标高进行行木抹子搓抹抹两遍,最后后进行压水光光。柱、墙、梁梁板砼采用输输送泵做水平平、垂直运输输,由于本工工程墙柱厚度度属中,砼灌灌入无难度,灌灌入时,每层层厚度控制在在500mm左右,并且且要保持墙体体的分层交圈圈浇注,并保保持内外墙柱柱同时浇注。再再浇注时应先先浇筑墙柱至至板底,待停停歇1.5~2小时后再浇浇筑板砼。墙墙体浇筑时,分分层浇筑的停停歇时间不得得超过2小时。④、砼的振捣砼的振捣采用HZZ-50插式振动器器进行振捣,其其振捣原则为为快插慢拔,在在振捣过程中中宜将振动棒棒做上下抽动动,以使砼上上下振动密实实、均匀。由由于本工程砼砼为分层进行行,故振动棒棒应插入下层层50mm左右,以消消除两层间的的接缝。振动器插点要均匀匀布置,而且且保持在振动动半径以内,一一般不应大于于作用半径的的1.5倍,(500mm或设计要求求)同时应注注意振动棒的的插点要随砼砼的流动范围围而改变,以以防漏振。砼振捣时还应注意意振捣时间,振振捣过长或振振捣过短都不不是最佳效果果,一般每个个插点振捣时时间约为20~30秒,并以振振出浮浆后不不在产生气泡泡为准。墙柱的振捣:由于于墙柱宽度为为200mm~300mm,钢筋密集集,造成振捣捣困难,故此此灌入时,每每层厚度控制制在500mm左右,并保保持墙柱的分分层交圈,砼砼的振捣应提提前看好振捣捣位置及插入入点,为确保保砼振捣质量量,必要时振振动棒可改为为HZ—30进行振捣,但但是振捣时间间应延长。同同时在浇注前前应先灌入50mm厚与砼成分分相同的水泥泥砂浆,以确确保接茬位置置的密实度。墙体砼浇筑时,遇遇门洞口应从从两侧同时浇浇筑,以防单单面浇筑造成成洞口侧模偏偏移。浇筑墙墙及顶板砼时时,应设专人人经常观察模模板、支撑和和预留孔洞等等的情况,当当发生变形、移移位时,应立立即停止浇筑筑进行处理。顶顶板砼浇筑时时,操作面上上必须铺设脚脚手架,并派派专人进行看看守并修复变变形的钢筋。伸伸出板面的墙墙筋,不得随随意弯折、移移位。⑤、施工缝的设置本工程在外墙上留留水平施工缝缝及竖向施工工缝,即在底底板上500mm处设置300高3mm厚镀锌止水水钢板,竖向向每隔25m左右设置竖竖向施工缝,材材料与水平缝缝一样。⑥、养护本工程人防结构施施工期间,正正好处于气温温炎热的7、8月份,白天天温度在30度以上,混混凝土浇筑完完成后,必须须采取表面薄薄膜遮盖保湿湿养护,强度度上升,薄膜膜揭除后,洒洒水养护,养养护时间不小小于7d。6、施工要点及质量量要求1)、砼所需材料必必须符合GB502204—2002砼结构工程程施工质量验验收规范,同同时满足设计计要求。2)、砼的强度等级级必须符合设设计要求,同同时应在监理理的监督下进进行随机取样样,取样组数数要符合规范范规定。3)、砼的浇注为连连续浇注,不不得任意留施施工缝。4)、砼应振捣密实实,不得有外外观质量确陷陷,(漏筋、蜂蜂窝、孔洞、裂裂缝等)。5)、拆模后,应对对砼的表面及及其棱角加以以保护,禁止止砼被破坏。6)、地下室顶板模模板采用覆面面木胶板制作作,表面平整整、光滑,以以实现清水砼砼的目标。7)、商砼进入现场场后,实验员员定期抽查砼砼的塌落度,实实测值与要求求值之间允许许偏差±200mm.8)、对整个浇注过过程进行监控控,控制重点点为施工缝的的处理,砼每每层的浇注厚厚度,上、下下层的时间间间隔,有无漏漏振现象,砼砼表面标高及及平整,模板板有无变形和和位移。9)、凡有上部墙体体等结构的表表面(施工缝缝)应在浇筑筑后24~48小时内将其其砼表面进行行剔毛。10)、允许偏差和检检查方法砼现浇结构尺寸允允许偏差和检检查方法:项目允许偏差(mm))检查方法轴线位置基础15刚尺检查墙、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查截面尺寸+8,-5钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30表面平整度82m靠尺和塞尺检查7、安全技术术1)、钢筋加工应注注意机械运转转情况,防止止机械伤人。2)、模板加工应注注意电锯、电电刨,防止机机械伤人。3)、砼浇注过程中中,应注意手手持工具的绝绝缘保护,并并设置漏电保保护器。4)、施工人员不得得站在泵管的的前面,以及及泵管的接头头处,防止泵泵管开裂伤人人。6、地下防水工程按照设计要求,本本工程地下部部分防水等级级为一级,三三道设防,一一是C35,P8砼自防水,二二是刷涂一层层1.5厚JS涂料,最后后铺贴一层3厚SBS改性沥青卷卷材防水层,防防水部位为基基础底板及地地下室外墙。7、人防门安装1、地下室墙体钢筋筋绑扎完毕、墙墙体模钣支设设前,将人防防门专用钢门门框及临战封封堵专用钢门门框安装就位位,安装工作作由人防门专专业制作厂家家派专人到现现场安装,安安装完毕,经经湘潭市人防防质量监督站站检查符合要要求后,方可可支设墙体模模板,进行下下道工序的施施工。2、门框墙的砼浇筑筑,应符合下下列规定:1)门框墙的砼应连连续浇筑,振振捣密实,表表面平整光滑滑,无蜂窝、、麻麻面、孔洞、露露筋。2)预埋件应除锈并并涂防腐油漆漆,其安装的的位置应准确确,固定应牢牢靠。3)带有颗粒状或片片状老锈,经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋严禁按原原规定使用;;钢筋的表面面应保持清洁洁。3、门框墙的砼应振振捣密实。每每道门框墙的的任何一处麻麻面面积不得得大于门框墙墙总面积的0.5%,且应修整整完好。4、按人防工程要求求,人防门框框墙与人防门门框整体浇筑筑,150mm高门下坎砼砼梁钢筋与底底板钢筋同时时绑扎,门下下坎砼与门框框墙砼同时浇浇筑。人防门槛预预埋件5、人防门安装:地下室结构工程验验收完毕后即即可安装人防防门门扇。人人防门门扇由由钢筋砼制作作,荷重较大大,在安装人人防门框时应应将人防门扇扇吊运到拟安安装部位放平平,下垫方木木,安装时通通过预埋吊钩钩使用手拉葫葫芦起吊安装装,安装工作作由人防门制制作厂家派专专人安装。人人防门安装质质量标准应达达到:防护密密闭门、密闭闭门、防爆波波活门用直尺尺和塞尺检查查门扇与门框框贴合处,局局部间隙不得得大于2mm,每边不贴贴合部分累计计长度不得大大于该边长度度的20%,且分布2处以上。人防门安装装1)防护密闭门、密密闭门的安装装=1\*GB3①门扇安装应符合下下列规定:a、门扇上下铰页受受力均匀,门门扇与门框贴贴合严密,门门扇关闭后密密封条压缩量量均匀,严密密不漏气。b、门扇启闭比较灵灵活,闭锁活活动比较灵敏敏,门扇外表表面标有闭锁锁开关方向。c、门扇能自动开到到终止位置。d、门扇的零部件齐齐全,无锈蚀蚀,无损坏。=2\*GB3②密封条安装应符合合下列规定::a、密封条接头宜采用用45o坡口搭接,每每扇门的密封封条接头不宜宜超过2处。b、密封条应固定牢牢靠,压缩均均匀;局部压压缩量允许偏偏差不应超过过设计压缩量量的20%.c、密封条不得涂抹抹油漆。2)防爆波悬摆摆活门的安装装=1\*GB3①防爆波悬摆活门的的安装,应符符合下列规定定:a、底座与胶板粘贴贴应牢固、平平整,其剥离离强度不应小小于0.5Mppa;b、悬板关闭后底座座胶垫贴合应应严密。c、悬板应启闭灵活活,能自动开开启到限位座座。d、闭锁定位机构应应灵活可靠。6、质量验收1)钢筋砼门扇安装装的允许偏差差应符合表一一的规定。表一钢筋砼门扇安装允允许偏差项目允许偏差(mm)门扇与门框贴合L≤20002.52000<L≤3300033000<L≤550004L>500052)钢筋砼门扇安装装的允许偏差差应符合表一一的规定。表二钢筋砼门扇安装允允许偏差项目允许偏差(mm)门扇与门框贴合L≤200022000<L≤330002.53000<L≤550003L>500048、砌筑工程1、工程简述:本工工程砌筑MU10加气混凝土土砌块。墙宽宽为200mm、砌筑砂浆浆为M5.0、楼梯间为M7.5水泥砂浆。2、施工流程:施工工准备→立皮数杆→检查、复核→试排砖→砌筑→检查验收。3、施工准备①、砌筑所用砌块、水水泥、钢筋、砂砂、必须在砌砌筑前进场,且且必须有产品品合格证及检检测报告。严严禁使用国家家明令淘汰的的材料。②、提前做好砂浆配配合比以及墙墙拉筋的制作作工作。③、砌筑工程所用的的搅拌机、计计量器、等设设备必须提前前进行检查及及试运转,保保证砌筑工程程的顺利进行行。④、按照墙体轴线进进行填充墙的的放线,弹出出轴线、墙边边线、门窗洞洞口线,经复复核符合设计计要求,预检检合格。并办办理报验手续续。按照设计要求弹出出50线。以作为为砌筑及水、电电预埋、预留留控制依据。⑤、皮数杆的制作::根据图纸尺尺寸高度进行行制作。本工工程皮数杆采采用25×500mm的小木方进进行制作,皮皮数杆应进行行四面刨光,使使表面保持光光洁。本工程程砌筑采用水水平灰缝12~155mm,制作时应应以12mm的水平灰缝缝为依据进行行,如果不合合适可进行灰灰缝的调整,但但不得大于15mm及小于10mm。⑥、立皮数杆:根据据事先画好的的皮数杆在建建筑物的转角角处、交接处处设置,在通通长的墙体上上每隔10~15m设置一根,但但墙角、转角角等处必须设设置,一般距距墙皮或墙角角50mm为宜。设置置时应与事先先引测的标高高相吻合,同同时应注意皮皮数杆的上标标高与建筑物物的设计标高高相一致。皮皮数杆的标高高效正完毕后后,应进行皮皮数杆的固定定。4、墙体砌筑工艺要要点①、组砌方法:大面面墙采取顺砌砌法:即沿长长度方向进行行,上下皮以以压半块为原原则交叉组砌砌。②、砌筑砂浆:砂子子的含泥量不不超过5%,且砂浆所所用材料必须须符合国标的的规定。砂浆浆现场拌制时时,各组分材材料应采用重重量计量,同同时应采用机机械搅拌,其其搅拌时间不不得少于2分钟。砂浆浆应随拌随用用,一般应在在2小时内用完完,严禁用过过夜砂浆。③、砌筑前应清理基基层。④、砌砖墙:1)、根据设计图纸各各部位尺寸以以及样板进行行排砖摞底。2)、砌筑前首先按照照图纸设计要要求进行拉结结筋的固定。然然后按设计每每500高设置一道道(600mm),每道为2Φ6钢筋,拉结结筋应放置在在砖的肢壁上上。拉结筋设设置完毕后,经经检查合格后后方可大面积积展开,同时拉结筋筋应为通长使使用。3)、墙体底部应先先砌筑三皮标标准砖。4、)组砌时,方法法应正确,上上下错缝搭接接,其搭接长长度不小于砌砌块长度的1/3;竖向通缝缝不应大于2皮。同时要要求不与其它它块材混砌。5)、砌体水平灰缝缝厚度和宽度度应正确。其其水平灰缝厚厚度及竖向灰灰缝宽度分别别宜控制15mm和20mm,砂浆饱满满度大于80%以上。6)、填充墙砌筑到到一定高度时时(接近梁底底、板底)应应留一定空隙隙,待墙体砌砌筑完毕后并并至少间隔7天后,再将将其补砌挤紧紧。7)、墙体抹灰前115~30天应对墙体体进行检查,主主要检查砌体体与结构砼结结合面的缝隙隙情5、质量要求主控项目:1、砌块和砂浆的强强度等级必须须符合设计要要求;2、砂浆饱满度大于于80%以上;不得得出现瞎缝、透透明缝。3、墙体转角处和纵纵横交接处应应同时砌筑。临临时间断处应应砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度不应小小于高度的2/3。一般项目:1、墙体的水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度宜宜为15mm和20mm。2、表面平整8mmm。3、门窗洞口高、宽宽±5mm。9、内墙及顶棚抹灰灰抹灰是内墙装修的的关键环节,抹抹灰质量的好好坏直接影响响到天棚、墙墙面饰面的垂垂直度、平整整度等,因此此一定要严抓抓抹灰质量,本本工程抹灰工工程按高级抹抹灰控制,主主要工序为阴阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整,表面面要求压光,洁洁净、颜色均均匀、线角平平直、清晰美美观、无抹纹纹,不能有砂砂粒外露、表表面粗糙现象象。必须经过过有关部门进进行结构验收收合格后方可可进行抹灰工工序。抹灰前前,应检查门门窗框位置是是否正确,与与墙连接是否否牢固,连接接处按设计要要求嵌塞密实实。应将过梁梁、圈梁、构构造柱等表面面凸出部分凿凿平,对蜂窝窝、麻面、露露筋等应剔到到实处,刷素素水泥浆一道道,紧跟用1∶3水泥砂浆分分层补平。脚脚手架眼应堵堵严。管道穿穿越墙洞和楼楼板洞应及时时安放套管,并并用1∶3水泥砂浆或或豆石混凝土土填嵌密实。墙墙体表面的灰灰尘、污垢和和油渍等应清清除干净,并并洒水湿润。1)作业条件:结构施工完毕经有有关部门检验验合格,抹灰灰前检查门框框的位置是否否正确,与墙墙体连接是否否牢固,连接接处用掺入少少量麻刀的1:3的水泥砂浆浆分层嵌塞密密实。清理墙墙体表面的灰灰尘、油污,并并洒水温润。大大面积施工前前,先做样板板,经各方确确认后再大面面积施工。材料及机具准备::32.5#普通硅硅酸盐水泥,有有出厂证明和和复试报告。中中砂,使用前前过5mm孔径的筛子子,进场后复复试,各种物物质含量指标标符合设计要要求。麻刀::柔软、干燥燥、敲打松散散,不含杂质质,长度10—30mm。主要机具具:搅拌机、手手推车、2m靠尺、抹子子、灰桶、脚脚手架、脚手手板等。2)工艺流程:门窗框四周堵塞门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿、刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线抹罩面灰养护3)操作要点:按基层表面平整垂垂直情况吊垂垂直、套方、找找规矩,经检检查后确定抹抹灰厚度,但但最少不应小小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹抹成3cm见方形状。墙面冲筋:用与抹抹灰层相同砂砂浆冲筋,冲冲筋的根数根根据房间的宽宽度和高度决决定,筋宽为为3cm。抹底灰:冲筋结束束2h后抹底灰,分分层装档,找找平,用大杠杠垂直水平刮刮找一遍,用用木抹子搓毛毛,然后全面面检查底子灰灰是否平整,保保证阴阳角方方正,管道处处灰抹齐,墙墙与顶板交接接处光滑平整整,并用托线线板检查墙面面的垂直与平平整情况,抹抹灰后及时清清理散落在地地上的砂浆。修补预留孔洞、电电气箱柄、盒盒,当底灰抹抹平后,专人人将预留孔洞洞、电气箱槽槽、盒周边5cm石灰砂浆刮刮掉,改用1:3水泥砂浆把把该处抹光滑滑、平整。抹罩面灰:当底灰灰抹好后,第第二天即开始始抹罩面灰1:2水泥砂浆(如如底灰过干要要浇水湿润),两两人同时操作作,一人薄薄薄刮一遍,另另一人随即抹抹平,按先上上后下顺序进进行,再赶光光压实,然后后用铁抹子压压一遍,最后后用塑料抹子子压光。做水泥护角:水泥泥护角在打底底灰前做。室室内墙面和门门洞口阳角用用1:2水泥砂浆打打底与所抹灰灰饼找平,待待砂浆稍干后后,再用108胶素水泥膏膏抹成小圆角角,每侧宽度度为不小于5cm,门洞口护护角做完后,及及时清理门框框上的水泥浆浆。高级抹灰允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差(cm)检验方法墙方柱园柱1表面平整1.51.5—用2m靠尺和楔形塞尺检检查2阴阳角垂直1.51.5—用2m托线板检查3立面垂直222用2m托线板检查4总高垂直度—H/1000≤55H/1000≤55挂吊线及尺量检查查5阴阳角方正1.51—用方尺和楔形塞尺尺检查6分格缝平直2——拉5m线(不足5m拉通通线)用尺量量检查7弧形表面精确度——2用1/4园周样板和和楔形塞尺检检查8柱群纵横向顺直—33拉通线和尺量检查查10、墙面及顶棚涂料料本工程中大部分公公共部分内墙墙面和顶棚采采用高级涂料料墙面。1)工艺流程:基层处理批批刮腻子第一遍乳胶胶漆第二遍乳胶胶漆第三遍乳胶胶漆2)施工工艺:批刮腻子,自攻螺螺钉点刷防锈锈漆后,用石石膏腻子刮平平钉眼及板缝缝,干后用白白胶将布带贴贴在板缝处,然然后用108胶,双飞粉粉调和成腻子子,批刮三道道,待干后用用砂纸打磨平平整。喷乳胶漆,用乳胶胶漆喷枪喷乳乳胶漆3—4遍,效果不不好时可加喷喷数次,至到到效果满意为为止。乳胶漆干燥快,第第一遍涂刷后后经过2—3小时的干燥燥可刷第2遍。大面积积涂刷时应多多人合作,流流水作业,互互相衔接,从从一头开始,顺顺着刷向另一一头,以避免免出现接头。3)质量通病及注意意事项:基层的含水率不得得大于10%,表面应平平整、干净无无污物。批刮用的腻子应按按要求配置,干干燥后应具有有一定的强度度,不得粉化化、起皮、裂裂纹。浆皮开裂,基层未未处理干净时时,以及批刮刮腻子未干透透,容易出现现面层开裂现现象。脱皮:刷浆过厚或或者乳胶漆未未按标准规定定的比例配制制时出现脱皮皮现象。因此此,要严格按按照规定配制制涂料。返碱、咬色:主要要原因是墙面面过于潮湿,或或墙面干湿不不一致;解决决的办法是将将墙面烘干,待待墙面干燥后后再行施工。另另外,刷浆的的遍数不能跟跟的太紧,应应等到第一遍遍干燥后,进进行第二遍的的施工。流坠:涂料粘度太太大,容易造造成流坠现象象出现,因此此,应掌握好好涂料的配制制比例。透底:主要原因是是墙面基层太太光滑或基层层表面有污物物,涂料不能能固化。或涂涂料过稀不能能将基层盖住住。应将基层层处理干净,涂涂料稠度要合合适。11、土方回填工程本工程为室外回填填土,该工程程结构外防水水施工完毕后后进行插入。1、土方要求①、本工程土方必须须按规范分层层夯实。②、回填土料最大粒粒径不大于50mm。2、施工方法:本工工程采用人工工回填,蛙式式打夯机夯实实。3、施工工艺本工程在外墙外防防水完毕后进进行回填,回回填前首先将将基底清理干干净。采用双双轮小推车进进行运输回填填。回填时应应分层铺摊,每每层厚度为300mm,采用蛙式式打夯机夯实实,夯实中应应按照一定的的次序进行,从从周边开始按按回行路线循循环进行,夯夯实遍数为3~4遍。在夯实实过程中应一一夯压半夯,夯夯夯相接,行行行相连,纵纵横交叉,不不得漏夯。严严禁“水夯”法。本工程回填面积较较大,可进行行分段进行,按按照铺土、夯夯实两道工序序组织流水施施工。在施工工段相接处做做成阶梯形,每每步尺寸为500×2250mm,上下层错错缝距离不小小于1m。4、质量控制与要求求①、回填土的粒径必必须符合规范范要求,干容容重符合设计计要求。②、回填土必须按规规定进行分层层夯实,并取取样试验。③、回填时应注意铺铺设厚度,不不得超过规范范要求。④、夯实过程中一定定要按照一定定次序进行,并并保证夯实的的重叠面积,一一般为一夯压压半夯,同时时满足夯实遍遍数。⑤、回填过程中如遇遇雨天应进行行覆盖,确保保回填土的含含水率,一旦旦遇有雨水视视具体情况进进行处理。12、给排水及通风工工程结构工程施工阶段段水、暖及通通风工程主要要施工任务是是管、线的预预留、预埋。施施工进度随土土建施工进度度及时插入,配配合施工。1、工程内容在防毒通道外侧设设一个集水池池,收集洗消消废水。第一一防毒通道和和滤毒室,简简易洗消及扩扩散室设有防防爆波地漏。由由于在地下室室管道较多,凡凡是穿过人防防与非人防边边界各种墙体体的管道采用用密闭套管。人人防通风设有有进风系统及及排风系统和和防排烟系统统。2、主要施工工序配合土建预留预埋埋——管道安装、防防腐、隐蔽验验收3、施工准备1)、材料准备材料进场经业主、监监理及我方人人员共同检查查合格后方使使用。各种管材材、钢板、设设备等材料必必须具有生产产厂家、材质质证明书、产产品合格证及及当地质检部部门所要求的的证明材料。使用前按按设计要求校校对材料规格格、材质、型型号,对材料料进行外观检检查。阀门的螺螺纹、密封面面良好,无损损伤,对于阀阀门应逐个进进行强度和严严密性试验。材料进入入现场自检合合格后,及时时填写材质报报告单,报监监理及甲方,经经检查认可后后,方可使用用。进场的材材料堆放整齐齐,规格、型型号要分清,每每一种型号必必须挂牌,注注明规格、名名称、材质并并建立台帐,做做到帐物相符符,且收发手手续完整。、技术准备工人进场场前管理工程程师、工长应应认真熟悉施施工图及有关关技术材料,将将管道施工图图、暖通施工工图、与结构构图、建筑图图、电气图进进行校对,熟熟悉流程,了了解施工及验验收标准,熟熟悉现场环境境及土建进度度安排、施工工管理情况,拟拟定与总进度度计划相互协协调的专业进进度计划。工人进场后,结合合本专业和工工地实际情况况对施工作业业人员进行质质量教育、安安全教育,做做好技术交底底,明确器具具、设备安装装的做法及标标准,明确各各种管道坐标标、标高及安安装尺寸、坡坡度、支吊架架形式。4、配合预留预埋由于工程中管道穿穿越楼板和墙墙体较多,套套管的安装应应严格按照图图纸和规范要要求,对此严严格检查,尤尤其是穿越人人防与非人防防边界墙体的的管道采用钢钢性防水套管管,其做法按按照防空地下下室工程图籍籍严格执行。1)、基础墙墙、梁及楼板板的预留洞要要密切配合土土建进行,安安装模具、预预埋件要准确确、牢固、无无遗漏,在浇浇筑混凝土过过程中要派专专人配合校对对、看管模具具、埋件,以以免移位、变变形。2)、管道穿穿混凝土内墙墙及楼板处截截预埋钢套管管,套管尺寸寸除图纸注明明外,皆比水水管大两号。穿穿楼板套管下下端与楼板
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