改建工程项目部混凝土质量通病治理活动推荐典型材料

PAGEPAGE3改建工程项目部混凝土质量通病治理活动推荐典型材料推荐单位：安新改建工程NO.11合同段推荐材料：立柱创优措施模板1、模板必须采用业主指定的准入厂家生产的模板。制作模板前将设计好的图纸交监理工程师审查，批准后委托准入的模板厂家加工，采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板。模板接缝进场后必须进行严格处理，弧度圆滑平顺，结合紧密，不漏浆，保证柱体外露面密实光洁、色泽一致。2、模板安装完毕后，应对平面位置、竖直度、顶部标高、接缝及底部密实性（防止漏浆）、螺栓拧紧程度等进行仔细检查，并进行调整（需要时）。3、砼浇筑时要派专人看管，不间断的检查模板，发现模板发生变形或移位，超过允许偏差时，要立即采取措施纠正。4、模板应经常修整，除去表面的铁锈，粘附的水泥浆等。若立模时间间隔较长，则要进行第二次除锈和其它处理。5、脱模剂应由专人负责涂刷，用量要少，涂层要薄，现油光即可，以免油过多不流，造成下层砼局部颜色较黑。擦油后，应注意保持模板干净，防止灰尘杂屑粘附在表面使砼外观变黑和表面不光滑无光泽。6、立柱拆模时间必须严格按照规范要求执行，不得提早拆模，且拆模时密切注意不能用锐器击打模板，以免损伤砼的外观。混凝土拌制1、砼使用各档石料必须是经过二次筛分和水洗的石料，未经二次筛分和水洗的石料不准用作立柱砼拌制。2、严格控制石子的含泥量（≤1%）3、水泥砼开始拌合前，应检测砂石料的含水量，并将试验室配合比换算成施工配合比。要求在拌和机前挂标识牌，上面注明：a搅制砼名称和标号；b砂、石料含水量；c理论配合比；d施工配合比（每盘各种材料的用量）；e日期。集料含水量应经常检测，雨天施工时应增加含水量检测次数，以保证水灰比和砂石料用量的准确度。f已初凝的砼不得使用。严禁中途加水或用其它办法改变砼的稠度。g浇筑时对每车砼都要在施工现场检查塌落度，塌落度不在规定范围内的砼不得使用。混凝土的浇捣1、砼自高处下落的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或溜槽，以防砼离析。2、模板内砼应用人工扒平，厚度控制在30cm一层，并把滚到模板边的粗粒径扒到中间，严禁用振动棒振动拖平。3、振捣时间不宜过长，以防离析，对每振动部位，必须振到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、呈现薄层水泥浆为止，时间宜控制在20秒以内。4、插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋、模板，更不能将振动棒放在钢筋上。5、振捣时要加强控制，一层振实后再进行第二层砼施工，不得漏振，以免产生蜂窝、麻面和气泡。为使上下层砼成为整体，避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器应伸入下层一定深度（5-10cm）。6、精心组织，合理安排分层浇筑的顺序，严格控制砼分层振捣浇筑的间隔时间不大于砼的初凝时间，以消除砼分层明显和色泽不一的外观质量问题。7、高温天气，钢模板浇筑砼前，要先用冷水冲刷模板外侧，以降低钢模温度，保证砼外观质量。混凝土养护1、立柱拆模前，先用水冲钢模，拆模后经监理确认无工程缺陷后，立即用不退颜色的土工布或塑料薄膜对立柱进行包裹，然后用水全部浇湿，可在柱顶部设置容积不小于0.5m3的水桶或水箱，桶侧下部装有三通水嘴，接通塑料软管，软管内侧扎若干小孔，管两头末端封死，沿柱顶面绕成圆环放置，进行不间断小径流方式进行养生，以保证土工布或塑料薄膜内有充足的水分。2、养护时间不少14昼夜。盖梁创优措施1、盖梁底模支撑采用抱箍形式。钢箍下部地面整体处理平整，用槽钢支起钢箍，确保钢箍牢固、稳定不漏浆。箍内采用一层土工布（厚1mm左右）包裹于立柱外侧。防止出现立柱划伤。2、盖梁倒角采用5×5cm扁钢点焊于侧模，采用原子灰密封。3、盖梁模