地基与基础工程施工组织设计

第一章施工组织设计编制依据第一章施工组织设计编制依据页脚内容页脚内容四）、验收:班组自检后，施工科将轴线引入坑槽底表面。填报坑槽验收表，汇同勘探、设计、质检站、业主、监理等单位举行正式验收并签字盖章。五）、搭设脚手架:坑槽土方挖好后进行坑槽边搭设 1.2米高安全维护栏。凡坑、槽上表面均搭设 1.5米宽脚手架作为垫层砼及模板钢筋的运输通道。六）、垫层为100MM厚C10砼，以施工图承台、拉梁的截面尺寸，每边加宽 100MM在坑（槽）底表面进行放线、抄平、钉水平桩，控制标高厚度，支设模板，按试验室配合比进行计量配料，搅拌最短时间为150S合比进行计量配料，搅拌最短时间为150S砼以出料到砼入模最长间隔时间不准超过 30分钟。用平板振动器，顺着电动机转动方向依次向前缓慢移动。当砼停止下沉并往上泛浆为止，再用木抹子搓平压实。

七）、钢筋制安装，下料前先检查原材料是否合格，焊接试件是否符合要求，对不合格的材料及焊接试件，坚决不得使用。要弄懂图纸，优化下料、减少浪费，钢筋的保护层按设计图要求施工， HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 10倍；HRB335级、HRB400级钢筋弯钩为135度弯弧内直径，不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度为钢筋直径的 10倍，钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；钢筋安装时允许偏差值，绑扎钢筋骨架长、宽±10MM，网眼尺寸±20MM;箍筋内净尺寸±5MM，绑扎钢筋骨架长，间距±10MM，宽、高排距±5MM;受力筋保护层±10MM，柱、梁±5MM，受力钢筋的锚固按设计总说明中表三选择三级抗震进行锚固，钢筋接头根据业主的要求采用焊接，其焊接的质量按施工图设计总说明中4.2.2要求采用焊接，其焊接的质量按施工图设计总说明中4.2.2条和4.2.3条规定施工，焊条型号采用E50，柱钢筋安装前应先做卡箍，安装时将柱的主筋固定在卡箍内再把卡箍焊在承台的上箍筋上，以免移位，在浇筑砼时要派专人看守钢筋，随时纠正。每一区段安装结束后填写交接班手续并填写隐蔽工程验收记录。

八）、模板支设：按图示尺寸先配制承台、拉梁模板，待钢筋交接手续后进行安装，模板及其支架应具有足够的承截能力，刚度和稳定,量和振捣时的冲击力以及施工时荷载。基础模板采用多层O模板的安装基本质量要求，所有纵、横向拉梁及同类*型的承台，在轴线的两端用钢管桩打入土层，再用16#铁丝O模板的安装基本质量要求，所有纵、横向拉梁及同类*型的承台，在轴线的两端用钢管桩打入土层，再用16#铁丝锚在两端钢管桩的水平点上，作控制承台、拉梁的弯曲变，使其轴线直径在一个水平上。偏差不准超过5MM（总长或总宽）截面尺寸，承台模板±5MM，拉梁、柱±2MM柱±2MM、垂直度2MM，2MM、表面平整度2MM。九）、浇筑前的准备工作：①检查商品砼的质量控制项内的全部资料是否完整及各数据是否符合规范要求。②

检验的工具及试块模板是否到位。③现场模板内的清理，模板的加固、验收，浇水湿润木模。④工种间的交接记录。⑤振动机械的试转。⑥检查标高控制点。砼的浇筑顺序及方法、要求、养护、砼块留置试块等详见《砼技术交底》）、砖基础:1、±0.000以下采用MUIO标准砖，M7.5水泥砂砌筑墙厚240MM,（仅于用建筑物的外墙基础）凡内墙基础请业主尽快落实施工详图。2、所有材料进场要有出厂合格证 （砂除外）并进行复试，合格后方可使用。283、砂浆宜采用中砂，过筛，含泥量不准超标，每28250M3砌体或每一施工班次，制做砂浆试块一组，标养天，试块的平均强度不小于标准抗压强度。任意一组试块强度不小于0.85fm•k。施工时砂浆严格按重量计量，以试验室的配合比报告配制。 M7.5水泥砂浆：水泥240KG、砂1370KG砂浆用机械搅拌不小于 3min随拌随用，使用前如出现泌水，应再次拌和，拌制后3H内使用完毕。4、技术要求:墙长大于5M时中部增加构造柱，凡上部有门窗洞口的两侧设构造柱拉墙筋做法拉墙筋做法5、砌筑要求:砌筑前提前1天浇水湿润，在砌筑的位置上弹出墙外边线，抄平在柱子上0边线，抄平在柱子上0.07M标高处弹水平线，先排砖后砌筑，采用梅花形三一砌砖法，砌筑前在两端柱子上画皮数，灰缝应均匀上下错缝要垂直不得出现通缝，透明缝，严禁水冲浆灌缝，水平及竖向灰缝宽度不小于8MM严禁水冲浆灌缝，水平及竖向灰缝宽度不小于8MM，不大于12MM，灰浆饱满度不得小于 80%，墙面应横平竖直。构造柱部位砌成马牙槎，先退后进 60MM，高300MM及时清理柱内落地灰，砖碴杂物等，每道工序施工做到工完、料尽、场地清。）、坑槽及室内回填土:1、由于工程量大，工期紧，室内隔墙、货梯、观光梯、扶梯等，无基础设计图，为了不影响工期，（梯、扶梯等，无基础设计图，为了不影响工期，（包含地沟）先回土夯实，待一层结构浇筑拆除后和设计图下达时再进行二次人工挖施工。2、坑、槽及室内素土回填前，先清除坑、槽内杂物、材料等，回填纯净的自然粘土，分层夯实每层虚铺厚度不得大于250MM，蛙式打夯机夯实四遍，回填土粒径不得大于20MM，压实系数不小于 0.95表面平整度不得大于20MM，回填至室内-0.25M回填结束后应立即报验。第七章：施工现场平面布置施工现场平面布置的精心设计，严格管理和认真实施，是有效贯彻施工方案，确保安全、文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，以确保工程顺利完工。由于各施工阶段都是处于交错搭接进行中，因此只有不断地结合现场实际情况进行调整才能发挥现场平面管理作用。根据本工程现场的实际情况，工程规模、特点及工期要求，现场基本平面布置如下:一、为做到安全文明施工，采取全封闭施工法，在施工现场周围砌2M高施工临时围墙，将施工区相互间隔并与外界隔开。二、现场设办公和生活、生产设施，搭设标准达到市级文明工地标准要求。

三、三通一平:1供水：本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。2、排水：厕所污水经化粪池处理后，排入场内污水系统。一般生活污水及混凝土养护用水等经处理后排入场内排水系统。排水沟要经常有专人清理、疏通。3、电：本工程选择三相五线制供电，现场设总配电箱 1台，各用电区均设置专用配电箱，所有电线、电缆均做到埋地，保护措施应满足工地用电安全管理规定。4、路：现场道路布置见平面图。施工用临时道路宽4、路：现场道路布置见平面图。施工用临时道路宽2.5-4m。道路用碎石、砂石或道碴进行铺设且碾压密实后用 C15素砼浇筑80-150mm厚。5、场平：场内地面应做到排水通顺，表面无明显积水坑、洼。四、施工现场材料布置:本工程规模较小，所需工程及施工周转材料用量较小。同时施工现场较为宽敞，有较充足的材料堆放地，给施工带来有力条件,应合理规划材料堆放，各类材料堆放应整齐、规则、不相互混淆。第八章：材料供应、来源、投入计划及保证措施工地建立材料进场台帐。收料员严把材料质量关，无合格证或观感不合格材料不许进场。对于顾客提供材料要先做试验，与顾客共同验收。已进场材料进行重复试验，试验合格后方准使用。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织立体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修,且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多年多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总承包管理有成套管理制度和技术、经验,即以总承包管理为主，各专业分包单位协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下:一、以项目部为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入施工现场的安装、加工等专业班组，必须遵守现场管理制度,服从项目部统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建与安装及其它专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。第九章：主要施工机具配置表序号书 机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份〕额定功率(KW)生产能力备注冲孔桩机YKC-30M20国产201345KW汽车吊35t2台国产2010/35t履带吊80t1台国产2013/80t泥浆泵BL-20040台国产201322KW搅拌桩机MG-50AX1台国产2012125KW深层搅拌桩机STB-16台国产201245KW挖掘机PC-2001台国产2010/1m3泥浆车东风10辆国产2010/10m3土方车东风10辆国产/10m32钢筋!工程设备钢筋调直机GTJ-4/144台国产20124KW冈 钢筋切断机QJ40-14台国产20115.5KW钢筋弯曲机WJ40-104台国产20113KW切割机圆盘4台国产20123KW钢筋对焊机UNI-1002台国产2013100KW

交流电焊机BX3-30020台国产201122KWe3石方开阶段设备履带式挖掘机PC-20010台国产2010/1m3小型挖1掘机PC-1202台国产2012/空压机6m32台国产201137KW12m3桩间喷锚插入式振动器ZX5015台国产20121.1KW降水泵QS32-256台国产20112.2KW降水排水泵GDS8620台国产20112.2KW排水风镐20支国产2013/自卸车二菱、东风45辆国产、2013/章：重点部位上的施工组织措施、技术方案、工程重点、及注意事项分析1本项目工程量大，工艺多，工序搭接协调要求高本项目工程量大，工艺多，工序搭接协调要求高，围护桩完成后，在基坑开挖深度范围内有冠梁、网喷砼、土方开挖等多种工序交替进行施工，如何能合理组织施工，协调各工序有效无缝搭接就成为工程施工的难点。2、本项目属深基坑，对止水要求高本工程基坑开挖深度约 6.45〜7.75m,属一级、深基坑。地质复杂，场地内存较厚的淤泥层，局部存在砂层，地下水位埋深浅，基坑支护对止水的要求很高。3、本项目规模大，工期紧本项目场地基坑总用地面积约 9254m2,开挖深度为6.45〜7.75mm，基坑周长约434m，工作内容包括支护桩、工程桩、止水帷幕、钢管桩、冠梁、连系梁、网喷砼、土石方开挖及基底换填、基底垫层、桩基检测，工期非常紧。4、深基坑稳定监测本工程周边多为市政道路，对地下水位的变化比较敏感，基坑开挖很容易造成周边建筑物和马路的不均匀沉降。对周边环境影响较大，为保证能够随时掌握基坑所处的状况，必须通过一定的监测手段，掌握一序列的相关数据来分析基坑是否处于安全可控状态，出现预警情况，可以及时采取措施保护基坑的安全，是施工中的重点。、工程重点、难点解决方案针对以上工程重点、难点分析，施工过程中要采取以F对策，现简要说明如下:1针对本项目工程量大，工艺多，工序搭接协调要求高所采取的对策抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的人员进场施工。并强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用我司多年基坑支护施工积累的大量资源，投入足够的旋挖桩机、冲桩机、搅拌桩机、吊机、挖掘机和钢管桩机械，合理安排基坑土方开挖顺序。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。如协调好土方开挖与冠梁、网喷砼施工等的关系，采取有效措施尽量避免不良气候因素对施工的影响。合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。编制材料进场计划，做好材料管理工作。2、针对本项目属深基坑，对止水要求高所采取的对策止水帷幕采用双排水泥搅拌桩，搅拌桩设计直径为0550，间距为400mm，施工长度不少于设计桩长，保证止水效果。3、针对深基坑稳定监测所采取的对策采用“信息法”这一新技术进行施工，详见“基坑监测与应急预案”部分。因为在围护桩与工程桩施工、基坑的开挖、降水的过程中，施工对地层产生的扰动，基坑内外地基土应力的重分布，有可能会引起围护结构、地表及附近建筑物的变形或沉陷，危及基坑、主体结构的稳定和附近建(构)筑物、地下管线的安