强制性条文执行手册汽机分册

电力工程建设的质量和安全会死电力系统整体质量与安全的基础，是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。电力工业建设标准强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》等法律法规的具体体现，是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文，是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实可续发展观、构建和谐社会的一项重要工作。参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文，以确保工程建设质量与安全。自国务院第279号令《建设工程质量管理条例》实施以来，建设部和国家电监会办公厅相继颁发了《实施工程建设强制性标准监督规定》以及办输电【 2006】8号《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》等文件，要求在工程建设过程中严格执行工程建设标注强制性条文。在今年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中也发现，绝大多数电力工程项目存在《工程建设标准清真强制性条文》执行计划系统性不强，各质量主体责任不够明确，执行内容不够完整，部分执行“强制性条文”情况无执行记录，难以时候监督检查，质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。在工程建设过程中，有关工程技术人员、质检人员对“强制性条文”的执行与检查极为不便，往往有所忽视，执行过程中偏差、遗漏及违反“强制性条文”的情况时有发生。全国电力工程各建设，设计、设计、施工、监理单位均在如何个执行“强制性条文”方面进行摸索，但无统一而有效的办法。为此，我们特组织编制了《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》丛书，收集整理了国家现行有效的设计活力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文，内容全面、完整。本套丛书分成8各分册，即《设计分册》、《土建分册》、《锅炉分册》、《汽机分册》、《电气分册》、《管道分册》、《水处理及制氢分册》和《焊接分册》。各分册均以《强制性条文执行计划表》为纲，对“强制性条文”执行要素进行分解细化，系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文验收汇总表，分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理，明确了各方责任。⑴强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围，形成系统的管理体系，与工程质量检查、验收工作协调一致，强调了强制性条文的事前控制，同步实施。⑵强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素，增强了可操作性和针对性，便于掌握和执行。建立和完善了有关执行记录表式，由施工单位根据工程进展据实同步记录，保证强制性条文的事中控制。⑶强制性条文执行检查表明确了各方责任，利于相互监督制约，包括勘察设计和施工及验收两部分。勘察设计部分由勘察设计单位填写，施工图会审前提交建设单位；施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写，对执行情况进行阶段性检查，进一步加强了强制性条文的事后控制。⑷强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写，保证工程项目强制性条文执行的严肃性和完整性，完善了建设单位的验收监督管理职能。本套丛书还具有以下4各特点：⑴按照“强制性条文，强制性执行”的指导思想，强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管理，保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。⑵表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致，结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性强、可操作性强，形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。⑶表格按照执行计划，强制性条文检索便捷；并在分项、分部工程执行检查表中，完整摘录强制性条文原文，增强了参建各方对强制性条文原文的理解，使用方便。⑷表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化，最大限度的避免了执行过程的遗漏，强化了质量控制，提高了工程建设质量管理水平，促进了工程项目质量水平的均衡发展，保证了工程整体质量水平，确保工程及早产生经济效益和社会效益。本套丛书涉及相关专业较多，如有错漏及不妥之处，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。编者2009年2月

填写说明一、 本套表格锁摘录强制性条文，包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性条文（截止2008年底发布执行）。之后发布的强制性跳舞呢应及时更行、替代、补充新增内容。D）。二、本套表格共有四种表格，即强制性条文执行计划表（ A）、强制性条文执行记录表（B）、强制性条文执行检查表（C）、D）。2表示如见分册；3表示锅炉分册；2表示如见分册；3表示锅炉分册；4表示汽机分8表示焊接分册。册；5表示电气分册；6表示管道分册；7表示水处理及制氢分册；四、 编号原则：分册号表格类别流水号强制性条文执行记录表、强制性条文记录齐全、签证有效，并按规定收集、如表2-A-1表示土建工程施工强制性条文执行计划表。强制性条文执行记录表、强制性条文记录齐全、签证有效，并按规定收集、五、 作为实施强制性条文的原始资料，强制性条文执行计划表、整理、执行检查表和强制性条文验收汇总表应填写规范、 数据真实、整理、归档，移交建设单位。六、 工程项目设计前，勘察设计单位应明确本工程项目所设计的强制性条文，编制强制性条文执行计划表，保证工程项目执行强制性条文的完整性。七、 工程项目开工前，施工单位应明确本工程项目所涉及的强制性条文，编制强制性条文执行计划表，包监理单位审核后，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。八、 在工程勘察设计阶段，强制性条文执行的主题责任单位为勘察设计单位。九、 勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化，落实至相关主设人，严格按强制性条文进行勘察设计，审核人员在图纸审查过程中对强制性条文执行情况做好备忘并反馈给主设人，在施工图会审前，设计项目经理应据实填写强制性条文执行检查表，提交建设单位。十、工程施工阶段，强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。十一、工程施工过程汇总，施工单位相关责任人应及时将强制性条文实施计划的落实情况，根据工程进展按检验批或分项工程据实记录、填写强制性条文执行记录表。十二、强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位。十三、监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查。十四、施工过程中，各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文的执行情况进行检查，并签证。十五、在分部工程验收时，应由总监理工程师（副总监理工程师）对该分部工程强制性条文执行情况组织阶段性检查，检查结果填入强制性条文执行检查表，并应由施工单位项目总工对检查结果进行签认。十六、在单位工程验收阶段，对强制性条文执行情况检查的主体责任单位为建设单位。十七、单位工程验收时，勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表。十八、在单位工程验收时，强制性条文验收汇总表有建设单位组织，按照单位工程分别填写，其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总； 应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总；单位工程质量控制资料的项目参建单位工程质量控制资料核查记录的内容填写，但不限于此，可根据工程实际情况进行增减。十九、本套表格可与新版电力行业火电工程施工质量验收及评价规程配套使用。

第一部分强制性条文执行计划表汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表见表 4-A表4-A 汽轮发电机按照工程强制性条文执行计划表工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批01汽轮发电机本体安装工程OO•表4-D00汽轮发电机本体安装前准备O•O表4-C-1、表4-C-301汽轮发电机本体安装前准备•OO表4-B-1、表4-B-2、表4-B-301汽轮机本体女装1OfflO表4-C-401基础准备•OO表4-B-601基础检查与几何尺寸校核02基础承力面凿毛03二次浇灌内档板安装04地脚螺栓检查02垫块配制安装01混凝土垫块配置03台板检查安装•OO表4-B-1104轴承座（箱）及轴瓦检修SOO表4-B-13101轴承座（箱）清理检修02轴瓦检查03轴瓦垫块检查04联轴器铰孔联接05低压缸清理组合•OO表4-B-5、表4-B-7表4-B-8、表4-B-1001低压缸清理02低压缸与台板组合03低压缸组合04低压缸隔板（套）、汽封套检查06汽缸轴承座就位找正•OO表4-B-12071汽轮机转子检查1SOO表4-B-4081低压缸安装及转子找中心1SOO表4-B-809高、中压缸安装及转子找中心•OO表4-B-801高、中压缸清扫及合金部件检查02猫爪研刮检查调整间隙03高、中压缸喷嘴室、隔板（套）、汽封（套）检查04高、中压内缸进汽管检查05速度级导流环装配06高、中压内缸定位键间隙测量调整

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批07高、中压缸找正，转子找中心08高、中压缸与低压转子联轴器找中心09高、中压缸负荷分配10低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、•OO表4-B-8导流环安装01低压内缸隔板（套）、汽封（套）、分流环、导流环检查02低压缸隔板（套）安装03低压缸进汽分流环安装04低压内缸安装05低压内缸、隔板（套）、分流环找中心06低压缸通流部分间隙测量调整07低压缸端部汽封间隙测量调整11高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装1•OO表4-B-801高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）检查02高压内缸安装03高压喷咀室安装04高压进汽平衡活塞（环）安装05高压隔板（套）安装06高压排汽平衡环安装07中压内缸安装08中压进汽平衡活塞（环）安装09中压隔板（套）安装10中压进汽分流环安装11高压缸内汽封安装12中压缸内汽封安装13高、中压缸外汽封套安装14高、中压内缸、喷咀室、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）找中心15中压缸通流部分间隙测量调整16中压缸汽封间隙测量调整17高压缸通流部分间隙测量调整18高压缸汽封间隙测量调整12推力轴承检修、安装•OO表4-B-813汽缸扣盖•OO表4-B-141

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批01低压缸扣盖02高、中压缸扣盖03汽缸中分面螺栓紧固04中、低压缸连通管安装14盘车设备安装01盘车设备清扫检查02盘车设备组装15汽机基础二次浇灌01汽机基础二次浇灌前检查02汽机基础二次浇灌及养护16扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心17滑销系统间隙测量调整1•OO表4-B-901滑销系统间隙测量调整02轴承座与汽缸间定中心梁安装181轴瓦及油档间隙测量调整1•OO表4-B-12119轴承座扣盖•OO表4-B-1220汽机保温、油漆及化妆板02调节和润滑油系统设备安装1O•O表4-C-1、表4-C-5|01主汽门及调速汽门安装•OO表4-B-501阀体清理检查02高压主汽调节联合阀安装03中压主汽调节联合阀安装02油动机安装01部套部件解体检查02高压调节阀油动机安装03中压调节阀油动机安装031保护装置安装1•OO表4-B-21、表4-B-22、|01危机遮断器表4-B-23、表4-B-24、|表4-B-25、表4-B-26、表4-B-27、表4-B-28、表4-B-2902遮断器滑阀03保安操作装置04主油泵安装05抗燃油系统设备及管道安装01抗燃油集装式供油装置安装02抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装03调节油管安装04抗燃油系统循环冲洗06润滑油系统设备及管道安装•OO表4-B-30、表4-B-3101集装油箱安装

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批02润滑油冷油器安装03立式电动油泵安装04润滑油转移油泵安装05轴向柱塞式顶轴油泵安装06注油器及排烟风机安装07润滑油管道安装08油净化装置安装09润滑（密封）油系统循环冲洗03发电机和励磁机安装10aO表4-C-1、表4-C-600定子内工作及防护•OO表4-B-1601台板就位02发电机转子检查1fflOO表4-B-401转子检查02转子风压试验03定子吊装就位检查1aOO表4-B-17104定子水压试验05发电机端盖式轴承安装TsOO表4-B-15、表4-B-1806氢气冷却器安装07发电机穿转子08调整空气间隙及磁力中心09汽-发联轴器找中心10调整风扇间隙•OO表4-B-1811密封瓦安装aOO表4-B-15112发电机油挡安装1aOO表4-B-15113发电机端盖安装封闭•OO表4-B-1914励磁机安装aOO表4-B-15、表4-B-18、01定子、转子检查02轴承安装03调整空气间隙及磁力中心04励磁机联轴器找中心表4-B-34105调整风扇、风挡、油挡间隙06空气冷却器安装07台板定位销及外罩安装15碳刷架安装aOO表4-B-15116发电机整套风压试验171密封油系统设备安装1aSO表4-B-31、表4-B-3401集装式密封油装置安装02密封油冷却器安装03螺杆式密封油泵安装

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批04其它设备安装18内冷却水系统设备及管道安装•OO表4-B-20101集装式内冷水装置安装02内冷水泵安装03冷却水箱、冷却器、离子交换器安装04内冷却水管道安装05内冷却水管道冲洗19气体系统设备及管道安装01设备安装02气体管道安装03气体管道风压试验021汽轮发电机附机及辅助设备安装10O•表4-D00汽轮发电机辅助设备安装准备1O•O表4-C-1011汽轮发电机辅助设备安装准备1aOO表4-B-1、表4-B-2|01汽机凝汽器组合安装01凝汽器外壳组合02凝汽器就位找正03凝汽器就铜（钛）管组合安装1SOO表4-B-304凝汽器与汽缸连接•OO表4-B-3505凝汽器严密性试验06凝汽器端盖封闭07凝汽器附件安装及二次浇灌02汽机凝汽器清洗装置安装01凝汽器清洗泵检修02凝汽器清洗泵安装03凝汽器清洗泵试运•OO表4-B-3604收球网安装031高压加热器安装1O•O表4-C-701高压加热器水压试验02高压加热器安装04低压加热器安装1O•O表4-C-701低压加热器水压试验02低压加热器安装05其它热交换器安装1O•O表4-C-701热交换器检修021热交换器安装丨aOO表4-B-34106凝结水泵安装01凝结水泵检修02凝结水泵安装

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批03凝结水泵试运07汽封加热器安装OfflO表4-C-701汽封加热器检修02汽封加热器安装03汽封加热器抽气风机检修04汽封加热器抽气风机安装05汽封加热器抽气风机试运08本体疏水扩容器安装01本体疏水扩容器安装09滤水器安装01滤水器安装10水环式真空泵安装01真空泵安装•OO表4-B-202真空泵试运03旁路系统设备安装OO•表4-D01高压旁路系统减温减压等设备安装O•O表4-C-101高压旁路系统减温减压等设备安装•OO表4-B-1、表4-B-2、表4-B-302低压旁路系统减温减压等设备安装O•O表4-C-101低压旁路系统减温减压等设备安装•OO表4-B-1、表4-B-2、表4-B-304除氧给水装置安装OO•表4-D00汽轮发电机附属机械安装准备1O•O表4-C-101•OO表4-B-1、表4-B-2、表4-B-31汽轮发电机附属机械安装准备101除氧给水装置设备安装O•O表4-C-701除氧器托架安装02除氧器本体安装•OO表4-B-3503除氧器附件安装04除氧器平台、梯子、栏杆安装02电动给水泵安装01电动给水泵检修•OO表4-B-202电动给水泵液力偶合器检修03电动给水泵安装04电动给水泵电动机检修05给水泵液力偶合器安装试运06电动给水泵二次浇灌07电动给水泵油系统安装08电动给水泵油系统油冲洗

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批09电动给水泵冷却水系统安装10电动给水泵试运03给水泵驱动汽轮机安装O•O表4-C-3、表4-C-401基础检查垫铁配制02台板严磨及就位03轴承（座）及油挡检修安装04•OO表4-B-5、表4-B-7、表4-B-81汽缸检查就位找平找正105转子就位找中心06隔板汽圭寸安装07通流部分间隙测量调整，推力盘定位08驱动汽轮机扣盖•OO表4-B-1409轴承（座）扣盖及盘车装置安装10调节保护系统检修安装•OO表4-B-21、表4-B-22表4-B-23、表4-B-24表4-B-25、表4-B-26表4-B-27、表4-B-28表4-B-29111润滑油系统安装•OO表4-B-30、表4-B-3112油系统冲洗13驱动汽轮机试运04给水泵前置增压泵安装01前置增压泵检修•OO表4-B-202前置增压泵安装03前置增压泵试运051汽轮发电机组其它设备安装1OO•表4-D01凝结水补充水泵01凝结水补充水泵检修•OO表4-B-202凝结水补充水泵安装03凝结水补充水泵试运02除氧间连续排污扩容器安装03减温减压器安装01减温减压器安装04补充水箱安装01补充水箱安装•OO表4-B-3505闭式水膨胀水箱安装01闭式水膨胀水箱安装06闭式冷却水泵01闭式冷却水泵检修1aSO表4-B-2

工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单位工程分部工程分项工程检验批02闭式冷却水泵安装03闭式冷却水泵试运07闭式循环水冷却器安装01闭式循环水冷却器检修•0O表4-B-202闭式循环水冷却器安装08汽机房桥式起重机安装01汽机房桥式起重机轨道安装02汽机房桥式起重机组合安装•0O表4-B-203汽机房桥式起重机活动小车安装04汽机房桥式起重机转动机械检修安装05桥式起重机负荷试验09柴油发电机设备及管道安装工程01柴油发电机设备及管道安装02柴油发电机试运10汽机间平台、梯子、栏杆、盖板安装01汽机间平台、梯子、栏杆、盖板安装1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表见表 4-B-1表4-B-1 汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表见表 4-B-1表4-B-1 汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。第二部分强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)1.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规疋，必须具备一疋的审批手续。设计文件已批准 □施工图纸会检已会检 □施工图纸会检纪要编号：设备和设计变更手续齐全 □设计变更台长及设计变更单编号：设备制造厂的技术文件技术文件齐全 □说明书、证明书、质保书编号：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表见表 4-B-2。表4-B-2 汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表见表 4-B-2。表4-B-2 汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共冋检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确疋安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。开箱检验已经检验 □开箱检查记录：设备缺陷设备缺陷已记录 □设备缺陷记录：处理方案已确定 □重大缺陷处理会议纪要：协议文件签证齐全 □协议文件：缺陷处理已处理 □设备缺陷处理签证记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表见表 4-B-3。表4-B-3 汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表见表 4-B-3。表4-B-3 汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》（DL5011-1992）1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。合金钢材料均应有合格证和材质证件齐全已整理 □合格证和材质证件：合金钢材质光谱复测已光谱复查 □合金钢材质光谱复测报告：合金钢管材外观检查机测厚记录已记录 □合金钢管材外观检查机测厚记录：高温高压焊接材料合格证和材质证件齐全已整理 □高温高压焊接材料合格证和材质证件：润滑油（脂）、抗燃液合格证，理化性能检验合格证明已整理 □润滑油（脂）、抗燃液合格证，理化性能检验合格证明：保温材料合格证，性能检验合格已整理 □保温材料合格证：性能检验合格：其他重要材料备注：其他重要材料及检验方法由相关方共同确定项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表见表 4-B-4.4-B-4 汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表见表 4-B-4.4-B-4 汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称

分部工程名称

强制性条文执行要素施工单位分项工程名称执行情况项目经理相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》 (DL438-2000)制造厂合格证明文件:合格证已光谱复查11.1汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部件，必须有制造厂合格证书，在安装前应查阅制造厂提供的有关处理措施:技术资料。若发现资料不全或质量有问题，应要求制造厂补检或采取相应处理措施。处理记录:补检或处理措施处理合格项目部质检员:专业监理工程师:编号:单位工程名称分部工程名称施工单位编号:单位工程名称分部工程名称施工单位注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。编号:单位工程名称分部工程名称施工单位编号:单位工程名称分部工程名称施工单位注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。5.汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表见表4-B-5。4-B-5 汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》 (DL438-2000)出厂证明书:出厂证明书和质量保证书齐全质量保证书:13.1大型铸件如汽缸、汽室、主汽门等，安装前外观检查记录:应核对出厂证明书和质量保证书，并进行外观检外观检查外观检查合格查，应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸砂和损伤缺陷等。发现裂纹时，应查明其长度、深度和分布情况，应会同制造厂等有关处理措施:单位研究处理措施。缺陷处理记录及签证:处理措施共同研究制定项目部质检员:专业监理工程师:6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表见表4-B-6 6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表见表4-B-6 汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表见表4-B-6 6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表见表4-B-6 汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称4-B-6。施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.2.2对基础应进行沉陷观测，观测工作至少应配合下列工序进行：(1)基础养护期满后(此次测定值作为原始数据)。(2)汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后。(3)汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前。(4)整套试运行后。对于湿陷性黄土地区，应适当增加测量次数。沉陷观测应使用精度为二级的仪器进行。次观测数据应记录在专用的记录簿上，对沉陷观测点应妥善保护。基础沉降观测方案(湿陷性黄土地区，应适当增加测量次数)方案符合要求且已批准□基础沉陷观测方案：沉陷观测仪器精度为二级仪器精度为二级 □计量器具检定合格证：沉陷观测仪器检定及有效期已经鉴定并在有效期内使用 □计量器具检定合格证：基础沉陷按要求供需观测、记录规范记录已整理 □基础沉陷观测记录：沉陷观测点保护及标志本工程测点已保护并加标志 □测点保护并加标志点：注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。汽轮机找平、找正和找中心复测无明显变化汽轮机找平、找正和找中心复测记录：基础沉陷观测记录:223当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。除加强沉陷观测外并应研究处理。项目部质检员:基础沉陷观测有不均匀沉陷汽轮机找平、找正和找中心复测记录：基础部均匀沉陷研究处理会议纪要：基础部均匀沉陷研究处

理已研究专业监理工程师:编号:编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。编号:编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。7.汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表见表4-B-7.表4-B-7 汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.4.2汽缸安装前对设备的有关制造质量应进行下列检查，并应符合要求，必要时应做出记录，不符合要求时应研究处理：(1)汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部除净，蒸汽室内部应彻底清理，无任何附着物。汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤□汽缸外观检查记录：各结合面、滑动承力面检查结合面、滑动承力面应光洁无锈蚀和污垢 □汽缸结合面、滑动承力面检查记录：防腐层清理全部清净 □汽缸清理记录：蒸汽室内部清理彻底清理，无任何附着物□蒸汽室内部清理记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日编号:单位工程名称分部工程名称编号:单位工程名称分部工程名称编号:单位工程名称分部工程名称编号:单位工程名称分部工程名称8.汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表见表 4-B-8表4-B-8 汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料查:«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)触情况要求接触均匀。理。螺栓、螺母以及汽缸的再死孔丝扣检查光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用手能将螺母自由拧到底 □检查记录：高压缸的螺栓与螺母标记已做钢印标记 □安装记录：需热紧的落幕与汽缸或垫圈的接触平面，涂色法检查已检查，接触均匀 □检查记录：汽缸的栽丝螺栓的丝扣部分，应全部拧入汽缸法兰内，丝扣应低于法兰平面，栽丝螺栓与法兰平面的垂直度应符合制造厂的要求，一般不大于0.50%。，否则应研究处理已检查合格 □安装记录：露出螺母2〜3扣符合要求 □螺母与螺栓试装记录：扣。罩形螺母冷紧到安装243对汽缸螺栓与螺母应按下列要求进行检紧，用手应能将螺母自由拧到底，否则应研究处理。高压缸的螺栓与螺母位置时，应确认其在紧固到位后罩顶内与螺栓顶应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过均应有钢印标记，不得任意调换。(3)汽缸的栽丝螺栓的丝扣部分，应全部拧入汽缸法兰内，丝扣应低于法兰平面，栽丝螺栓与法兰平面的垂直度应符合(4)当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓丝扣应在螺母外露出2~3(2)需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面，都应用涂色法检查其接(1)螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都制造厂的要求，一般不大于0.50%0,否则应研究处部留有2mm左右的间隙。引进型机组具有锥度的螺栓安装要求，应按制造厂规定进行。(6)对有损伤的丝扣应进行修刮，最后还须用三角油石磨光修刮处。需修理栽丝孔内的丝扣,应配制专用丝锥进行。(7)丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余涂料，螺栓包好以防灰尘和磕碰。强制性条文罩形螺母冷紧检查罩顶内与螺栓顶部间隙符合要求 □罩形螺母安装记录：引进型机组具有锥度的螺母安装要求，应按制造厂规定进行符合制造厂规定 □螺栓安装记录：丝扣检查处理无损伤 □有损伤已按要求处理□螺栓安装记录：丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂，除去多余涂料，将螺栓包好以防灰尘和磕碰无损伤 □用力涂擦耐高温粉状涂料 □润滑剂符合制造厂规定□螺栓安装记录：执行要素执行情况 ) 相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-200012.5高温螺栓安装前，应查阅制造厂出具的出厂说明书和质量保证书是否齐全，其中包括材料、热处理规范、力学性能和金相组织等技术资料。出厂说明书和质量保证书齐全出厂说明书文件号:质量保证书文件号:螺栓外观检查记录:12.6对于大于等于M32的高温螺栓，安装前应进行如下检查：螺栓表面检查检查合格a)螺栓表面应光注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。查。项目部质检员:100%的光谱复查100%的光谱复查合格、检测部位正确 □光谱复查报告：100%的硬度检查检查合格 □硬度检查报告：100%的无损探伤检查检查合格 □无损探伤检查报告：20CrlMo1VNbTiB钢金相抽查金相抽查合格 □金相检验报告：年 月 日专业监理工程师：年 月 日c)100%的硬度检洁、平滑，不应有凹痕、裂口、锈蚀毛刺和其他引起应力集中的缺陷。b)100%的光谱检查，高合金钢螺栓检查部位应在两端。100%的无损探伤检查。20CrlMo1VNbTiB钢金相抽查。9.汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表9.汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表见表4-B-9.表4-B-9 汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。9.汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表9.汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表见表4-B-9.表4-B-9 汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.4.6滑销间隙不合格时，应进行调整。对过大的间隙允许在滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀，但其硬度不应低于原金属。不允许用敛挤的方法缩小滑销间隙。滑销间隙测量间隙合格 □滑销间隙记录：间隙调整未用敛挤的方法 □滑销间隙记录：补焊或喷镀处理硬度不应低于原金属 □硬度检测记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日10.汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表10.汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表见表 4-B-10表4-B-10 汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。10.汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表10.汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表见表 4-B-10表4-B-10 汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.4.8汽缸组合应符合下列要求：(3)组合好的汽缸，其垂直结合面的螺母应在汽缸最后封闭以前进行锁紧。如用电焊锁紧，应在螺母和汽缸壁处点焊。设计要求密封焊接的部位，应同时焊好。焊接时应防止汽缸过热产生变形。封闭前锁紧锁紧符合要求 □点焊位置正确 □锁母锁紧记录：密封焊接已焊好 □密封焊接记录：防止变形焊接措施 □组合记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日编号:编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。编号:编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。11.汽缸和轴承座的安装强制性条文执行记录表汽缸和轴承座的安装强制性条文执行记录表见表 4-B-11表4-B-11 汽缸和轴承座的安装强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.4.10汽缸和轴承座的安装应符合下列要求：(4).汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足机组运行时热膨胀的要求，在最大热膨胀的情况下，汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕量。各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料，或按制造厂的规定处理。相对位置相对位置符合要求 □组合记录：各滑动面涂料符合制造厂的规定 □组合记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日12.汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表12.汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表见表 4-B-12表4-B-12 汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。12.汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表12.汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表见表 4-B-12表4-B-12 汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.4.14汽缸的膨胀指示器的安装应牢固可靠，指示器的指示范围应满足汽缸的最大膨胀量。汽轮机启动前在冷态下应将指示器的指示最后核定并作出记录，同时记录室温。膨胀指示器安装符合要求 □安装记录：冷态整定整定并作出记录 □指示值：室温：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日13.汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表13.汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表见表 4-B-13表4-B-13汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。13.汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表13.汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表见表 4-B-13表4-B-13汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》（DL5011-1992）2.5.5下轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸应符合图纸要求，一般深度为0.20~0.40mm，油囊面积应为轴颈投影面积的（1.5~2.5）%（较大的数值用于较大的轴径），油囊四周与轴颈应接触严密。顶轴油管管头必须牢固的埋在钨金下，并确保清洁畅通。油囊尺寸符合制造厂规定 □轴瓦检查记录：顶轴油管管头必须牢固地埋在钨金下，并确保清洁畅通已检查 □轴瓦检查记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日14.汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表见表表14.汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表见表表4-B-14汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称14.汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表见表表14.汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表见表表4-B-14汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称4-B-14。施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)2.9.3 汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要求，且具备规定的安装记录或签证书：(1)垫铁装齐，地脚螺栓紧固。(2)台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定。(3)内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定。(4)汽缸水平结合面间隙的测定。(5)汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度，包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定。(6)汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找中心的最终测定。(7)转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录。隔板找中心。汽封及通流部分垫铁装齐，地脚螺栓紧固已装齐紧固 □垫铁、地脚螺栓安装记录：台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定最终间隙已测定 □滑销间隙记录：内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定最终间隙已测定 □内缸滑销间隙记录：汽缸水平结合面间隙的测定汽缸水平结合面间隙已测定 □汽缸水平结合面间隙记录：汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度，包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度已测定 □汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度：汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找中心的最终测定转子在汽封或油挡洼窝处的中心、转子联轴器找中心已测定 □转子在汽封或油挡洼窝处的中心、转子联轴器找中心记录：转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录已测量记录 □转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度值：隔板找中心隔板中心已找正 □隔板找中心记录：注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。间隙的测定。汽封及通流部分间隙的测定已测定强制性条文执行要素执行情况«电力建设施工及验收技术规范汽封及通流部分间隙的测定记录：相关资料汽轮机机组篇》(DL5011-1992)彻底清理，管口、座和堵头的封闭。项目部质检员:推力轴承间隙的调整与测定已调整与测量 □推力轴承间隙的调整与测量记录、推力间隙值：汽缸内可拆卸零件的光谱复查光谱已复查 □汽缸内可拆卸零件的光谱复查报告：汽缸内零部件缺陷的消除缺陷已消除 □设备缺陷通知、处理签证单：汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭已清理、封闭 □扣大盖检查记录：汽轮机扣大盖签证已签证 □汽轮机扣大盖签证书：年 月 日专业监理工程师：年 月 日仪表插(10)推力轴承间隙的调整与测定。(12)汽缸内零部件缺陷的消除。(13)汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的(11)汽缸内可拆卸零件的光谱复查。15.发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表15.发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表见表 4-B-15。表4-B-15 发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。15.发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表15.发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表见表 4-B-15。表4-B-15 发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)3.1.12为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光洁、无翘曲及缺陷，厚度应均匀并有良好的绝缘性能，安装后一律用1000V绝缘电阻表测量，其绝缘电阻应符合要求，一般应》0.5MQ绝缘部件符合要求 □绝缘部件检查记录：绝缘电阻测量符合要求 □绝缘电阻测量记录、绝缘电阻测量值：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日16.发电机定子内工作强制性条文执行记录表发电机定子内工作强制性条文执行记录表见表 4-B-1616.发电机定子内工作强制性条文执行记录表发电机定子内工作强制性条文执行记录表见表 4-B-16。表4-B-16 发电机定子内工作强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。16.发电机定子内工作强制性条文执行记录表发电机定子内工作强制性条文执行记录表见表 4-B-1616.发电机定子内工作强制性条文执行记录表发电机定子内工作强制性条文执行记录表见表 4-B-16。表4-B-16 发电机定子内工作强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。施工单位强制性条文执行要素«电力建设施工及验收技术规范着装3.3.1 进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，必须带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。物品及工具分项工程名称项目经理执行情况相关资料汽轮机机组篇》(DL5011-1992)已检查、登记并核对无误□进入定子内的工作记施工单位强制性条文执行要素«电力建设施工及验收技术规范着装3.3.1 进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，必须带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。物品及工具分项工程名称项目经理执行情况相关资料汽轮机机组篇》(DL5011-1992)已检查、登记并核对无误□进入定子内的工作记录：在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其他杂物落入内部。在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其他杂物落入妥善遮盖项目部质检员:专业监理工程师:项目部质检员:17.发电机定子吊装强制性条文执行记录表发电机定子吊装强制性条文执行记录表见表表17.发电机定子吊装强制性条文执行记录表发电机定子吊装强制性条文执行记录表见表表4-B-17 发电机定子吊装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。17.发电机定子吊装强制性条文执行记录表发电机定子吊装强制性条文执行记录表见表表17.发电机定子吊装强制性条文执行记录表发电机定子吊装强制性条文执行记录表见表表4-B-17 发电机定子吊装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。4-B-17。施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)定子起吊就为技术方案和安全措施编号：338发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求:起吊技术方案和安全措施已经过批准(1)定子起吊就位前，必须有经过批准的技术方案和安全措施。起吊技术方案和安全措施已经过批准(2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关的建筑结构进行试验，必要时应进行加固。如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件进行周密的检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关的建筑结构进行试验，必要时应进行加固已核算、试验，满足起吊

要求 □定子起吊就位技术方案和安全措施编号：项目部质检员:项目部质检员:专业监理工程师:18.发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表见表 4-B-1818.发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表见表 4-B-18。表4-B-18发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。18.发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表见表 4-B-1818.发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表见表 4-B-18。表4-B-18发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙记录：3.5.5发电机的轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙值，都应符合制造厂的规定，保证在满负荷条件下转子热胀时不发生摩擦。项目部质检员:、】间隙测量符合要求专业监理工程师:19.发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表发电机端盖封闭强制性条文执行记录表见表表19.发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表发电机端盖封闭强制性条文执行记录表见表表4-B-19 发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称19.发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表发电机端盖封闭强制性条文执行记录表见表表19.发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表发电机端盖封闭强制性条文执行记录表见表表4-B-19 发电机端盖圭寸闭强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称4-B-19。施工单位强制性条文执行要素«电力建设施工及验收技术规范3.5.8发电机端盖的正式封闭应符合下列规定:(1)端盖封闭前认真检查发电机内部，应清洁无杂物，各部件完好，配合间隙符合要求。分项工程名称项目经理执行情况汽轮机机组篇》(DL5011-1992)相关资料有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕,并会同有关人员检查签证。(3)氢冷、水氢氢冷发电机密封填料采用橡胶条时，其断面尺寸应符合要求，并有足够的弹性和压缩量。当采用胶质密封填料时，应按制造厂规定的方法填充，并注意以下两占：八、、•①密封槽内应清理干净，涂料应将沟槽填满，然后紧好端盖垂直和水平结合面螺栓；②加压填充密封料时，应从上部的填充孔开始，待下一个相邻的孔冒出填料后，用丝堵堵死上一个孔，并在下一个孔继续加压填充直至全部沟封闭前检查符合要求 □检查记录：电气、热工检查试验已检杳试验完毕并签证□端盖封闭检查签证：密封填料检查符合要求 □安装记录：密封槽检查清理干净 □检查记录：涂料填装机螺栓紧固沟槽填满、螺栓紧固 □填装记录：端盖与台板、端盖与机壳结合面检查符合要求 □检查记录：风道畅通，风口对准符合要求 □安装检查记录：注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。槽充满。(4)空冷、双水内冷发电机的端盖与台板、端盖与机壳间的结合面应严密不漏。如垫有毛毡、纸板等垫料，则应平整、无间断、无皱折，并确保压牢不会被吹落。小端盖上密封压力风道应畅通，并与大端盖上的压力风口对准。项目部质检员:专业监理工程师:20.发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表20.发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表见表 4-B-20。表4-B-20发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。20.发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表20.发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表见表 4-B-20。表4-B-20发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)水质化验报告:电导率:3.8.5 双水内冷或水氢氢冷发电机的冷却水系统安装完毕，必须经水冲洗合格后才能投入运行。项目部质检员:冷却水系统冲洗合格PMCu含量:专业监理工程师:21.汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表21.汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表见表表4-B-21 汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。21.汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表21.汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表见表表4-B-21 汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。4-B-21。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)4.5.2 保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。保护装置检查合格 □保护装置表计和电磁穿个元件台账：校验报告：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日22.汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-22。22.汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-22。表4-B-22 汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称施工单位22.汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-22。22.汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-22。表4-B-22 汽机危机遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称施工单位强制性条文执行要素«电力建设施工及验收技术规范4.5.5 危急遮断器的喷油试验装置的安装应符合下列要求:(1)喷油管应清洁畅通，与危急遮断器的进油室应对正，并注意检查在转子最大胀差范围内，其相对位置仍能满足试验要求，喷嘴与进油室的间隙应符合要求。(2)用试验拉杆控制脱扣杠杆及喷油滑阀的系统，在危急遮断器、危急遮断油门、脱扣杠杆及试验拉杆安装定位后，试动作并符合下列要求:①试验拉杆应能准确地控制与飞锤相应的危急遮断油门的断开或投入，以及喷油滑阀的相应通油或断油，且指示正确；②控制销应能可靠地固定住试验拉杆的位置。(3)直接用危急遮断试验油门进行充油试验的系统，应试动作并符合下列要求：①试验滑阀旋转方向的指示及油路的切换，分项工程名称项目经理执行情况汽轮机机组篇》(DL5011-1992)相关资料喷油管检查符合要求 □喷油管安装记录：拉杆试验符合要求 □拉杆试验记录：控制销固定已可靠固定 □安装记录：试验滑阀旋转指示及油路的切换已核对校验无误 □试验滑阀安装试验记录：注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。都应与危急遮断器的试验顺序核对无误；②不进行充油试验时，指示销钉应能可靠地防止试验滑阀转动或拉动。不进行充油试验时，指示销钉应能可靠地防止试验滑阀转动或拉动项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日23.汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表23.汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表见表 4-B-23。表4-B-23 汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。23.汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表23.汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表见表 4-B-23。表4-B-23 汽机危机遮断指示器安装强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称施工单位强制性条文执行要素分项工程名称项目经理执行情况相关资料«电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》(DL5011-1992)间隙记录:4.5.6危急遮断指示器的安装应符合下列要求:(1)机械杠杆式指示器的触头、电指示的发迅器与危急遮断器之间的间隙应符合图纸的规定。(2)用安全油顶起活塞及弹簧的指示器，其活塞及指示器杆应动作灵活无卡涩，安全油管应严密不漏并清洁畅通。项目部质检员:机械杠杆式指示器的触

头、电指示的发迅器与危急遮断器之间的间隙应

符合图纸的规定安全油顶起活塞及弹簧的指示器安全油管符合图纸的规定无卡涩、严密不漏并清洁畅通 □专业监理工程师:安装检查记录:24.汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表24.汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-24。表4-B-24 汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表编号:24.汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表24.汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表见表 4-B-24。表4-B-24 汽机轴位移计差胀保护装置安装强制性条文执行记录表编号:单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)4.5.7轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等)的安装调整，应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定后进行，脉冲元件相对于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等)的安装调整符合制造厂规定 □安装调整记录：4.5.8电磁式轴向位移及差胀保护装置的安装应符合下列要求：发送器铁芯与主轴上的凸缘在轴向和径向的位置和间隙均应符合制造厂的规定，内部位置应与外部指示相对应。发送器的引出电缆绝缘应无损伤，在通过轴承座外壳处应不漏油。发送器的安装和调整工作应由汽轮机及热工仪表专业人员配合进行，调整后应使就地指示表回到零位，并将调整杆锁定。发送器铁芯与主轴上的凸缘在轴向和径向的位置和间隙符合制造厂规定 □安装记录：发送器的引出电缆绝缘及密封检查无损伤、不漏油 □检查记录：发送器的安装和调整符合要求 □调整记录：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日注符合要求，请在□划X注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划/。.汽轮发电机组调试质量强制性条文执行记录表汽轮发电机组调试质量强制性条文执行记录表见表 4-B-36。表4-B-36 汽轮发电机组调试质量强制性条文执行记录表编号:注符合要求，请在□划注符合要求，请在□划X否则划X,如无此项划 /。单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》(DL5011-1992)9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本早进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备，不得投入生产。调整试运符合要求DL5011-1992第9章规定 □试运大纲：调试方案：调试记录及签证：项目部质检员：年 月 日专业监理工程师：年 月 日1.汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表1.汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表见表表4-C-1汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表编号:1.汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表1.汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表见表表4-C-1汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表编号:第三部分强制性条文执行检查表4-C-1。单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇》（DL5011-1992）11.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。表4-B-121.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共冋检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。表4-B-231.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。表4-B-3项目总工：年 月 日项目总监（副总监）：年 月 日2.汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表见表2.汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表见表表4-C-2汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表编号:单位工程名称2.汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表见表2.汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表见表表4-C-2汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表编号:单位工程名称4-C-2。施工单位序号强制性条文内容《电力建设施工及验收技术规范分部工程名称项目经理执行情况汽轮机机组篇》（DL5011-1992）相关资料2.2.2对基础应进行沉陷观测，观测工作至少应配合下列工序进行：（1）基础养护期满后（此次测定值作为原始数据）。⑵就位前、⑶前。汽轮机全部汽缸就位和发电机定子后。汽轮机和发电机二次浇灌混凝土（4）对于湿陷性黄土地区，应适当增加测量次数。沉陷观测应使用精度为二级的仪器进行。各次观测数据应记录在专用的记录簿上，对沉陷观测点应妥善保护。整套试运行后。表4-B-62.2.3当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。除加强沉陷观测外并应研究处理。项目总工:项目总监（副总监）：3.汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表3.汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表见表 4-C-3。表4-C-3 汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表编号:3.汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表3.汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表见表 4-C-3。表4-C-3 汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表编号:单位工程名称分部工程名称施工单位项目经理序号强制性条文内容执行情况相关资料《火力发电厂金属技术监督规程》 （DL438-2000）111.1汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部件，必须有制造厂合格证书，在安装前应查阅制造厂提供的有关技