制冷压缩机介绍概述课件

根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机：通过对运动机构作功，减少压缩空间容积来提高蒸气压力，以完成压缩功能。速度型压缩机：则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力，提高蒸气压力，达到压缩气体的目的。图3—1制冷和空调中常用压缩机的分类及结构示意图根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容制冷压缩机介绍概述课件开启式制冷压缩机图3—58FS10型开启式制冷压缩机机体开启式制冷压缩机图3—58FS10型开启式制冷压缩半封闭式制冷压缩机图3—14R22半封闭式制冷压缩机的总体结构图1—滤油器

2—吸油管

3—端轴承盖

4—油泵轴承

5—油泵

6—曲轴7—活塞连杆组

8—排气截止阀

9—气缸盖

10—曲轴箱

11—电动机室12—主轴承

13—电动机室端盖

14—吸气过滤器

15—吸气截止阀16—内置电动机

17—油孔

18—油压调节阀

19—底盖半封闭式制冷压缩机图3—14R22半封闭式制冷压全封闭式制冷压缩机图3—15全封闭式制冷压缩机1—排气管

2—气缸

3—连杆

4—吸排气阀

5—活塞6—主轴承

7—电动机定子

8—电动机转子

9—壳体

10—气液分离器11—端子

12—内部支撑

13—排气消声器

14—排气腔

15—吸气腔16—离心油泵

17—曲轴

18—副轴承全封闭式制冷压缩机图3—15全封闭式制冷压缩机第四节回转式制冷压缩机

近年来回转式压缩机发展很快，特别在高效化、小型化、轻量化方面。常用的回转式压缩机有螺杆式、滚动活塞式（滚动转子式）、滑片式和涡旋式四种。第四节回转式制冷压缩机近年来回转式压缩机发展螺杆式制冷压缩机

螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机、离心式制冷压缩机相比是较晚的一种机型。螺杆式制冷压缩机的结构特点，确定了它的许多优点，如：零件数仅为活塞式的1／10，压缩机运行可靠、安全、振幅小；适应性强，在高、低温制冷范围内以及热泵应用中均有良好性能；结构紧凑、能适用于大压比的工况；对湿压缩不敏感；有良好的输气量调节特性；维护方便等特点，是制冷和空调工程的理想主机。螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理图3—16螺杆式压缩机的结构1—吸气口

2—机壳

3—阴转子

4—阳转子

5—排气口图3—17螺杆式制冷压缩机的工作过程

a—吸气开始

b—吸气过程

c—吸气结束

d—压缩过程e—压缩结束

f—排气过程螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理图3—16螺杆滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机

转子式压缩机虽然出现较早，但由于材质和加工精度的限制，长期来在制冷领域一直未被采用。随着科学技术的发展，原有的难题已经或者逐步得到了解决，偏心滚动转子式制冷压缩机在1kW左右以下的小型窗式空调器和食品冷藏箱中已开始广泛使用，在该冷量范围内所显示的优点足以取代活塞式制冷压缩机。滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机图3—23滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机结构示意图1—排气管

2—气缸

3—圆柱形转子

4—偏心轮5—润滑油

6—吸气管

7—滑片

8—弹簧

9—排气阀图3—24滚动活塞式（滚动转子式）制冷压缩机的工作过程图3—23滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩涡旋（涡线）式制冷压缩机图3—25涡旋式制冷压缩机的构造1—固定螺旋槽板

2—旋回螺旋槽板

3—壳体

4—偏心轴5—防自转环

6—进气口

7—排气口

目前，涡旋式制冷压缩机的使用功率大约在1～15kW之间。与活塞式制冷压缩机相比较，它的体积可缩小40％，重量减轻15％，结构简单（仅需5个零件），运行平稳、可靠，噪声可降低2～3dB（A），具有较高的EER值。涡旋（涡线）式制冷压缩机图3—25涡旋式制冷压缩机的构制冷压缩机介绍概述课件离心式制冷压缩机

离心式制冷压缩机的发展已有六十多年历史，20世纪30年代卤代烃制冷剂的出现以及后来冶金工业和其他科学技术的发展，为离心式制冷压缩机的制造和应用奠定了良好基础。目前，单机冷量在1200kW以上的制冷压缩机，几乎全部采用离心式。离心式制冷压缩机离心式制冷压缩机的发展已离心式制冷压缩机的构造和工作原理图3—26单级离心式制冷压缩机的简图1—吸气腔2—进口导叶3—叶轮4—扩压器5—蜗壳6—增速齿轮7—电动机8—油箱9—齿轮油箱离心式制冷压缩机的构造和工作原理图3—26单级离心式

根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机：通过对运动机构作功，减少压缩空间容积来提高蒸气压力，以完成压缩功能。速度型压缩机：则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力，提高蒸气压力，达到压缩气体的目的。图3—1制冷和空调中常用压缩机的分类及结构示意图根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容制冷压缩机介绍概述课件开启式制冷压缩机图3—58FS10型开启式制冷压缩机机体开启式制冷压缩机图3—58FS10型开启式制冷压缩半封闭式制冷压缩机图3—14R22半封闭式制冷压缩机的总体结构图1—滤油器

2—吸油管

3—端轴承盖

4—油泵轴承

5—油泵

6—曲轴7—活塞连杆组

8—排气截止阀

9—气缸盖

10—曲轴箱

11—电动机室12—主轴承

13—电动机室端盖

14—吸气过滤器

15—吸气截止阀16—内置电动机

17—油孔

18—油压调节阀

19—底盖半封闭式制冷压缩机图3—14R22半封闭式制冷压全封闭式制冷压缩机图3—15全封闭式制冷压缩机1—排气管

2—气缸

3—连杆

4—吸排气阀

5—活塞6—主轴承

7—电动机定子

8—电动机转子

9—壳体

10—气液分离器11—端子

12—内部支撑

13—排气消声器

14—排气腔

15—吸气腔16—离心油泵

17—曲轴

18—副轴承全封闭式制冷压缩机图3—15全封闭式制冷压缩机第四节回转式制冷压缩机

近年来回转式压缩机发展很快，特别在高效化、小型化、轻量化方面。常用的回转式压缩机有螺杆式、滚动活塞式（滚动转子式）、滑片式和涡旋式四种。第四节回转式制冷压缩机近年来回转式压缩机发展螺杆式制冷压缩机

螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机、离心式制冷压缩机相比是较晚的一种机型。螺杆式制冷压缩机的结构特点，确定了它的许多优点，如：零件数仅为活塞式的1／10，压缩机运行可靠、安全、振幅小；适应性强，在高、低温制冷范围内以及热泵应用中均有良好性能；结构紧凑、能适用于大压比的工况；对湿压缩不敏感；有良好的输气量调节特性；维护方便等特点，是制冷和空调工程的理想主机。螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机与活塞式制冷压螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理图3—16螺杆式压缩机的结构1—吸气口

2—机壳

3—阴转子

4—阳转子

5—排气口图3—17螺杆式制冷压缩机的工作过程

a—吸气开始

b—吸气过程

c—吸气结束

d—压缩过程e—压缩结束

f—排气过程螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理图3—16螺杆滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机

转子式压缩机虽然出现较早，但由于材质和加工精度的限制，长期来在制冷领域一直未被采用。随着科学技术的发展，原有的难题已经或者逐步得到了解决，偏心滚动转子式制冷压缩机在1kW左右以下的小型窗式空调器和食品冷藏箱中已开始广泛使用，在该冷量范围内所显示的优点足以取代活塞式制冷压缩机。滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机图3—23滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机结构示意图1—排气管

2—气缸

3—圆柱形转子

4—偏心轮5—润滑油

6—吸气管

7—滑片

8—弹簧

9—排气阀图3—24滚动活塞式（滚动转子式）制冷压缩机的工作过程图3—23滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩涡旋（涡线）式制冷压缩机图3—25涡旋式制冷压缩机的构造1—固定螺旋槽板

2—旋回螺旋槽板

3—壳体

4—偏心轴5—防自转环

6—进气口

7—排气口

目前，涡旋式制冷压缩机的使用功率大约在1～15kW之间。与活塞式制冷压缩机相比较，它的体积可缩小40％，重量减轻15％，结构简单（仅需5个零件），运行平稳、可靠，噪声可降低2～3dB（A），具有较高的EER值。涡旋（涡线）式制冷压缩机图3—25涡旋式制冷压缩机的构制冷压缩机介绍概述课件离心式制冷压缩机

离心式制冷压缩机的发展已有六十多年历史，20世纪30年代卤代烃制冷剂的出现以及后来冶金工业和其他科学技术的发展，为离心式制冷压缩机的制造和应用奠定了良好