大厦工程正负零以下工程施工组织设计

嵩山创智国际大厦工程正负零以下工程施工方案工程名称：嵩山创智国际大厦建设单位：黑龙江省龙马房地产开发有限公司监理单位：黑龙江正信建设工程管理有限公司施工单位：黑龙江省建工集团有限责任公司编制时间：2015年7月20日施工方案设计审批表C2-01-1工程名称嵩山创智国际大厦厦工程正负零零以下工程施施工方案编制人部门审批意见责任人项目经理部审批项目负责人：年年月日技术负责人：年年月日质量负责人：年年月日安全负责人：年年月日公司级审批技术部门负责人：：（公章）年年月日质量部门负责人：：（公章）年年月日安全部门负责人：：（公章）年年月日生产部门负责人：：（公章）年年月日总工程师：年年月日监理（建设）单位审批监理工程师：年年月日总监理工程师（建设单位项目负负责人）：（公章）年年月日目录编制依据…………………004工程概况…………………006施工组织与部署…………008施工准备与资源配置计划………………012特殊过程和关键工序施工方法和技术措施……………019主要分部、分项工程施工方法和技术措施……………021保证工程质量管理体系措施……………085质量通病预防措施………092保证施工工期技术措施…………………096降低成本技术措施………098环境保护、文明施工措施……………100职业健康安全措施……105雨季施工措施…………111工地防火技术措施……114成品保护措施…………114检验批的划分…………117施工进度计划表………117施工现场平面布置图…………………117基础工程施工方案第一章编制依据一、编制依据：1、建设单位下发的嵩山创智国际大厦基础施工图纸。2、主要规范、规程2.1、施工图纸、施工地质报告、施工合同及周围环境的实际情况。2.2、省建设厅颁发的有关建筑施工规程安全、消防、质量等文件。2.3、省、市建委颁发的建筑施工的有关文件。2.4地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）2.5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2.6、《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》DB23/T360—20032.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20152.8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JBJ33-2012）2.10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.11、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）2.12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.13、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—20062.14、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20112.15、《屋面工程技术规范》GB50345-20122.16、《屋面工程质量验收规范》GB50207-20122.17、《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50224-20102.18、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20102.19、《钢筋焊接工程施工及验收规范JGJ18-20122.20、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092.21、《建设工程文件文件规档整理规范》（GB/T50328-2014）2.22、《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）2.23、现行有关建筑工程施工和验收国家标准、行业标准、地方标准等2.24、本企业质量、环境保护、职业健康、安全管理体系文件及程序文件、作业指导书和施工技术操作规程、本企业质量内控标准等。3、主要图集3.1建筑图集3.1.1、《工程做法》图集编号：05J9093.1.2、《外墙外保温建筑构造（一）》图集编号：02J121-13.1.3、《公用建筑卫生间》图集编号：02J9153.1.4、《楼梯.栏杆.栏板（一）》图集编号：06J403-13.1.5、《防火门窗》图集编号：03J6093.1.6、《屋面节能建筑构造》图集编号：06J2043.1.7、《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》图集编号：02J102-23.1.8、《变形缝建筑构造（一）》图集编号：04CJ01-13.1.9、《平屋面建筑构造（一）》图集编号：99J201-13.1.10、《汽车库（坡道式）建筑构造》图集编号：05J927-13.1.11、《铝合金玻璃幕墙》图集编号：97J103-13.1.12、《地下建筑防水构造》图集编号：02J3013.1.13、《公共建筑节能构造》图集编号：06J908-13.1.14、《建筑无障碍设计》图集编号：03J9263.2结构图集1.3.2.1、11G101-11.3.2.2、11G101-21.3.2.3、11G101-31.3.2.4、《砌块填充墙结构构造》图集编号：06SG614-14、主要标准、条文、条例4.1《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》4.2《建设工程质量管理条例》4.3《建设工程安全生产管理条例》4.4《建设施工安全检查标准》JGJ59-20114.5《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20034.6《建设施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004第二章工程概况一、工程概述本工程为嵩山国际创智大厦工程，位于哈尔滨市香坊区嵩山路与赣水路夹角处，北临赣水路，东临嵩山路。规划公寓2栋，1栋43层，1栋29层；酒店1栋，24层；办公楼1栋，5层；整体地下车库，为地下三层，本工程占地面积10217m2，总建筑面积93660m2，其中地下建筑面积22110m2，基础形式为钻孔压灌超流态灌注桩基础，主体结构形式为框架-剪力墙核心筒结构。二、工程目标目标管理是项目管理的核心,通过研究本工程的招标文件、图纸，在分析了各种施工影响因素和本工程承包的特点、难点后，我们确定本工程主要施工目标如下：2.1、工程质量目标:2.1.1、本工程竣工质量验收达到合格工程标准。2.1.2、各分部、分项工程质量符合DB23质量验收标准，环保检测合格。2.2、施工工期目标:本工程正负零以下施工工期目标为2015年6月10日开始桩基础施工，至2015年9月16日完成正负零以下工程全部施工。2.3、安全生产、文明施工目标:2.3.1、安全文明施工：本工程创省级安全质量标准化样板工地。2.3.2、安全生产:无重大伤亡事故，一般事故发生率低于3‰。2.3.3、环境保护：达到业主及市民满意。2.3.4、执行ISO14000环保管理体系，做到无污染、防噪音、不扰民施工。2.3.5、执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）对施工现场进行园林式规划，封闭式管理。2.4、社会行为目标:2.4.1、无治安案件发生。2.4.2、无重大失窃案件发生。2.4.3、无火灾事故发生。2.4.4、无扰民事件发生。2.5环境保护目标：序号目标指标1噪声排放达标符合GB/25223-90标标准2现场控制扬尘易扬尘的粉状物应应库存或覆盖盖；场地硬化化或绿化达标标3生活、生产污水达达标排放符合GB89788-88标准准4防止火灾、爆炸杜绝火灾、爆炸事事故5固体垃圾分类管理理分类管理、及时处处理6节约能源不超地区能源部门门核准量7运输减少污染运输无遗漏、车轮轮进行清理2.6、职业健康安全目标：2.6.1、力争实现零目标2.6.2、因工负伤率低于36‰；2.6.3、杜绝重大机械事故；2.6.4、杜绝重大交通责任事故；2.6.5、杜绝因行业环境因素导致的职业病。2.7、保卫工作目标：加强治安管理、严防灾害事故发生，确保工程顺利进行。2.8、消防工作目标:预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。三、设计概况：地基基础超流态混凝土灌注注桩桩径：600mmm持力层：桩端进入入第7层中砂内不不小于9000mm单桩承载力：28800KN地下室底板厚度：3000mm顶板厚度：2500mm结构形式基础采用超流态混混凝土灌注桩桩，地梁、承承台基础复合合基础；地上上采用框架——剪力墙核心心筒结构抗震设防等级抗震设防为标准设设防（丙类）、抗抗震等级：框框架三、四级砌体Mb5混合砂浆浆砌筑MU55、MU3.55陶粒砌块混凝土度等级及抗渗要求求垫层C15底板、基础梁、承承台C30抗渗P8地下室防水混凝土土，抗渗等级级P8地下室外侧挡土墙墙、柱C35抗渗P8室内框架柱、框架架梁、楼板、楼楼梯C35/C300钢筋HPB300级钢钢筋、HRB4000级钢筋；基础承台、承承台梁及框架架梁直径大于于20mm的HRB4000钢筋连接采用用机械连接；；直径18以下钢筋筋采用搭接连连接；墙柱HRB4000主筋直径16mm以上竖向采用用电渣压力焊焊。建筑面积30578.722m2防火等级二类、耐火等级二二级层高地下三层3.455m,地下二二层3.4mm，地下一层层4.25mm设计使用年限二级，使用年限550年地下防水地下为1.2mmm厚聚乙烯涤涤纶柔性防水水卷材两遍，基础底板及及外墙采用PP8抗渗混凝土土。第三章、施工组织与部署一、施工组织施工组织主要分为人员组织，机械设备组织，材料组织，运输组织，协调组织等，这些组织内容安排是否合理，直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，故根据我公司各部门进行内部协调后，对五大组织的安排主要有:人员组织：人员组织主要分二大类“施工管理层及施工劳务层”。项目经理部组成如下：项目经理：刘清杰技术负责人：宋丽安全项目负责人：孙静安全员：孔令富土建工长：魏国忠土建质检员：赵丽1、施工管理层人员组织：本工程的特点和重要意义决定了管理人员的配备，必须全面、而且具有较高的专业素质，我公司曾多次施工与本工程类似的建筑，在钢筋混凝土结构，砌筑砌体结构，构件制作与安装，基础施工等常规、特殊工艺，积累了丰富的经验，在施工管理，协调控制能力上，都有很大的优势，在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建项目管理班子时，我公司将调派曾施工过类似本工程的具有丰富施工经验，进驻现场，直接参与本工程的建设和管理，从科学管理上要经济和社会效益，以快捷、优质、安全文明施工的优良传统，给用户一个圆满的答卷，保证用户满意。2、施工劳务人员组织：施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证，为此，我公司选择劳务层作业人员的原则是具有良好的质量，安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验人员。劳务层可分为三个大类：第一类专业化强的技术工种，配备人员25人，其中，包括机修工、机械工、吊车工、电焊工、维修电工等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富经验，持有相对应的上岗操作证的熟练工人。第二类为普通技术工种，配备人员320人，其中为木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、电工、水暖工、架子工、防水工、抹灰工等，并以施工过类似工程施工人员为主，进行组建。第三类为普工，配备85人，此批人员为长期与我公司合作的施工劳务队伍，均经多年培训，有一定素质。3、机具设备与机具组织：根据本工程特点，选择能够满足本工程需要的机械设备，设备的配备（详见设备需用计划），在施工准备时，按项目经理部提出的机具需用量安排时间进场、就位，详见机具设备进场计划。4、材料组织原材料组织主要有三大类，第一是钢材，水泥，木材，这些材料，我公司提前10天，根据项目提出的需用量计划，在进场之前，负责检验试验，放置在指定场地，合理堆放。第二类材料是大综材料，地坪材料，保温，防水材料等，所有材料均持有合格证，并复试合格，经检验，验证后，进场验收并安置好各自存放的场地和库房。第三类材料是装饰材料，构配件等，上述三大类材料，我公司将货比三家，从质量上，单价上严格把关，并通过建设单位有关部门审批后，采购进场，所有材料均在进场前检验认定合格后，方准进入现场。对钢材，水泥，砼供应，机电设备选型等至关重要的，对钢材的物理机械性能，化学组份，严格把关，对水泥，砼要求其各项技术标准必须满足规范与设计要求，在业主认定的检测站对材料进行检测，我公司根据新的水泥标准对等级砼、砂浆配合比进行试配，按施工要求，提供相应的配合比。保证砼质量，浇注之前向作业者进行技术，质量，安全交底工作，由专业人员操作，并配备实验员根据相应规范进行抽检，取样，保证砼质量始终处于受控状态。对机电设备，我公司将向业主推荐国内最优质的产品提供业主选择。本工程所用的周转材料，工具均由项目经理和我公司材料科共同组织，对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整补充，确保工程顺利施工。5、运输组织本工程施工交通方便，材料直接运到现场。我公司提前安排专人负责，调度施工所需要材料进场，确保施工需要，并合理的安排材料堆放场地，减少二次倒运发生。施工现场布置办公室，值班室，卫生间，生活区，宿舍，材料库，材料堆场，半成品堆二、施工部署1、工期形象进度控制：本工程基础开工日期为2015年5月25日，计划施工至正负零地面日期为2015年9月30日。根据施工内容，将整个工程计划安排如下。1）桩基础施工：桩基施工队于2015年6月10日至2015年7月15日完成2）基础底板及承台土方施工及砖模砌筑2015年6月30日至2015年8月15日完成3）基础防水工程施工：2015年7月6日至2015年8月20日完成防水施工队于2015年7月10日至2015年8月20日完成。4）地库基础承台及底板混凝土工程施工：2015年7月17日至2015年8月10日完成。5）主楼基础承台及筏板混凝土施工2015年7月30日至2015年8月22日完成。6）地库负三层至负一层顶梁板施工2015年7月22日至2015年9月20日完成。7）主楼负三层至负一层顶梁板施工2015年8月23日至2015年9月30日完成。2、施工机械安排基础垂直运输采用两台QTZ125塔吊，及一台SC200型升降机。本工程混凝土采用商品混凝土施工，采用现场两台HTB-80型混凝土地泵完成水平和垂直运输，位置位于靠赣水路基坑一侧2轴处及6轴处。3、施工程序以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来做好现场的施工部署，保证按期达到交工条件。总的施工程序是：基坑及坡道挖土方→护坡→排降水→桩施工→承台挖土、试桩→垫层施工→破桩头→施线、砌砖模→承台筏板钢筋、砼及柱、墙插筋→地下室墙钢筋、砼→顶板施工→地下外墙保温、保护墙→回填土。水电、采暖等配套专业的施工随土建施工穿插进行。根据上述施工部署主导思想，本工程将采用五个施工作业区分段流水施工方法组织施工，其中地库1-7轴与S-d轴为第一施工段，地库1-7轴与A-S轴为第二施工段，1#公寓及四周地库为第三施工段，2#公寓及四周地库为第四施工段，3#公寓及四周地库为第五施工段。见下图：第四章施工准备与资源配置计划一、施工技术准备1、技术准备1.1、图纸、图图集、规范、规规程组织技术人员、预预算员等认真真审阅图纸，争争取把问题解解决在施工开开始前，并根根据施工图纸纸在施工前进进行阶段性图图纸会审，以以便能准确地地掌握设计意意图，解决图图纸中存在的的问题，并整整理出图纸会会审纪要。本本工程所需要要的图集、规规范、标准、法法规在施工前前应准备齐全全，使之能满满足施工使用用要求。1.2、技术工作作计划施工方案编制计划划：由技术部部门负责认真真编写出各分分项施工方案案，并上报监监理等有关部部门审批，合合格后方可遵遵照执行，并并对工长、质质量、材料、安安全等进行书书面交底2、设备准备2.1、机械设备备准备根据本工程的实际际情况，为满满足基础工程需要要，保证基础础工程的连续续性，安装22台自升式塔塔吊和1部双笼施工工电梯。塔吊吊为QTZ1255塔机，臂长长55m，最大起重量8t。2.2、钢筋工程：：现场设置一一处钢筋加工工区，配备钢钢筋切断机、弯弯曲机、调直直机各2台。2.3、模板工程程：现场置一一处木工加工工区，配备平平刨机、电锯锯各1台。2.4、混凝土工工程：采用商商品混凝土，现现场设置2台HBT80混凝土输输送泵。主要施工机选择序号设备名称及用途型号数量（台）1土方工程挖土机PC3602自翻斗车15m310蛙式打夯机HW-6022垂直和水平运输机机械塔吊QTZ-1252混凝土搅拌机C3501插入式振捣器Ф8024钢筋加工机械钢筋切断机2钢筋调直机2钢筋弯曲机2箍筋制作机2电焊机45砂轮切割机26木工加工能力机械械圆盘锯1木工压刨13、材料准备3.1、根据工程程进度计划，编编制设备、物物资进场计划划，交业主审审核，并落实实进场事宜。所所有装饰材料料均采购优等等材料，环保保指标达到国国家检测标准准。材料进场场后由建设单单位与监理工工程师检验，合合格后方可使使用。3.2、积极组织织各周转材料料进场。4、劳动力准备备劳动力的配备：地地下、地上结结构施工时选选择有实力的的经验丰富的的土建施工队队伍来施工，劳劳动力根据工工程量及工期期要求进行合合理配备。劳动力计划表：单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况进场准备阶段基础阶段木工5200力工2080钢筋工5120架子工612砼工1020抹灰工520瓦工530防水工30电焊工24机械工24合计5、现场用水水、用电计划划及计算5.1、工地临时时供水主要包括：生产用用水、生活用用水和消防用用水三种5.1.1工地施施工用水量计计算生产用水包括工程程施工用水、施施工机械用水水。生活用水包括施工工现场生活用用水和生活区区生活用水。5.1.1.1、工工程用水量计计算:工地施工工程用水水量可按下式式计算：其中q1──施施工工程用水水量(L//s)；K1───未预见的的施工用水系系数，取1..05；Q1───年（季）度度工程量((以实物计量量单位表示))，取值如下下表；N1───施工用水水定额，取值值如下表；T1───年(季)度有效工作作日(d)，取2270天；b──每天工作作班数(班)，取2；K2───用水不均均匀系数，取取1.5。经过计算得到qq1=1.005×（300×484996+1500×14000+200××4800）××1.5/((300×22×8×3600))=0.2666L/S。5.1.1.2、机机械用水量计计算:施工机械用水量计计算公式：其中q2──施施工机械用水水量(L//s)；K1───未预见的的施工用水系系数，取1..05；Q2───同一种机机械台数(台)，取值如下下表；N2───施工机械械台班用水定定额，取值如如下表；K3───施工机械械用水不均匀匀系数，取22。施工机械用水定额额列表如下::经过计算得到qq2=1.005×20××2/(8×3600))=0.0001L/S。5.1.1.3、生生活用水量计计算:计算公式：其中q3──施施工工地生活活用水量((L/s)；；P1───施工现场场高峰期生活活人数，取1175人；N3───施工工地地生活用水定定额，取值220L/人；；K4───施工工地地生活用水不不均匀系数，取取1.3；b──每天工作作班数(班)，取2。经过计算得到qq3=1755×20×11.3/(22×8×3600))=0.0779L/S。5.1.1.4、生生活区用水量量计算:生活区生活用水量量计算公式：：其中q4──生生活区生活用用水量(LL/s)；P2───生活区居居住人数，取取100人；N4───生活区昼昼夜全部生活活用水定额，取取值100LL/人；K5───生活区生生活用水不均均匀系数，取取2；生活区生活用水定定额列表如下下:经过计算得到qq4=1000×100×2/((24×3600))=0.2331L/S。5.1.1.5、消消防用水量计计算:根据消防范围确定定消防用水量量q5=10LL/S。5.1.1.6、施施工工地总用用水量计算::施工工地总用水量量Q可按以下组组合公式计算算：Q=q1++q2+q3+q4=0.2666+0.0001+0..079+00.231==0.5777L/S＜qq5则Q=q5+(qq1+q2+q3+q4)/2==10+0..577/22=10.2289L/SS；5.1.1.7、供供水管径计算算:工地临时网路需用用管径，可按按下式计算：：其中:d───配水管直径径(m)；Q──施工工地地用水量(LL/S)；V──管网中水水流速度(mm/s),取取V=1(mm/s)；供水管径由计算公公式：d=[[4×10..289/((3.14××1×1000))]0.5=0..114m临时网路需用内径径为120mm的供水管管。5.2、工地临时时用电计算计算说明：根据施施工现场实际际，施工期间间临时用电计计算以主体施施工用电量为为主现场主要施工机具具设备统计序号设备名称功率（KW）数量该设备总用电量（KW）工作电压（V）1塔吊QTZ122555KW21103802地泵80KW21603803钢筋切断机3KW263804钢筋调直机9KW218380V5钢筋弯曲机3KW26380V6交流电焊机10KVA4403807木工圆锯3KW133808无齿锯3KW133809插入式震捣器1.5KW2338010电焊机10KW44038011滚筒搅拌机9KW1938012潜水泵2.2KW12.238013电动割管机1.5KW2338014电锤1.2KW33.638015升降机33KW133380合计439.8KVAA总用电量计算：（照照明用电量考考虑取动力用用电量的100%）P=1.1（K11∑P1/+K2∑P2）K1取0.7K22取0.6取00.75则P=1.1×（00.7×4339.8/00.75+00.6×400）=4344.48KKVA＜3115*2=6630KVVAZXA总配电箱箱主要控制：塔吊、外用电梯、电焊机、砼地泵、振捣器、上楼负荷等用电设备。用电设备名称 数量功率（KW）塔吊255外用电梯133砼地泵280振捣器22.2电焊机410其他40合计387.2负荷计算：取Kx=0.8，==0.9I线=K∑PPe/（×UU×）=0..8×3877.2/(×U×)=3331A电缆选择：查《建筑筑电工手册》，根根据计算电流流Iz=331A，当当土壤热阻系系数为1时电电缆可选BLLX型铝芯橡橡皮线1500mm2即可。总负荷为两个3115KVA变变压器可以满满足施工，施施工现场采用用三相五线制制，设置不同同的二级配电电箱供给加工工区及施工，生生活用电。第五章、特殊过程和关关键工序施工工方法和技术术措施一、结构实体保护护层检测记录录、同条件养养护试件强度度检验1、同条件养护试试件所对应的的结构部位，必必须由监理（建建设）、施工工等各方共同同选定。2、对混凝土结构构中的各混凝凝土强度等级级，均须留置置同条件试件件，同一强度度等级的试件件数量不宜少少于3组。3、同条件养护试试件拆模后，须须放置在靠近近相应结构构构件部位的适适当位置，并并采取相同的的养护方法。4、同条件养护试试件在达到等等效养护龄期期的进行强度度试验，等效效养护龄期不不应小于144d，也不宜宜大于60天天。5、等效养护龄期期根据同条件件养护试件强强度与标准养养护条件下228d龄期试试件强度相等等的原则确定定，等效养护护龄期也可按按日平均气温温逐日累计达达到600℃℃.d时所对对应的龄期。6、根据上述5条条规定，并结结合本工程的的结构特点，本本工程各层梁梁、板、悬挑挑构件等留置置标养试件同同时留置同条条件养护试件件，每层根据据浇筑混凝土土量及台班留留置试块，以以备结构实体体检验。二、结构实体钢筋筋保护层厚度度检验1、钢筋保护层厚厚度检验的结结构部位，由由监理（建设设）、施工等等各方根据结结构构件的重重要性共同选选定。2、对梁类，板类类构件，各抽抽取构件数量量的2﹪且不不少于5个构构件进行检验验，当有悬挑挑构件时，抽抽取的构件中中悬挑梁类，板板类构件所占占比例均不宜宜小于50﹪﹪。3、对选定的梁类类构件，对全全部纵向受力力钢筋的保护护层厚度进行行检验，对选选定的板类，构构件应抽取不不少于6根纵纵向受力钢筋筋的保护层厚厚度进行检验验，对每根钢钢筋应在有代代表性的部位位测量重点。4、钢筋保护厚度度检验时，纵纵向受力钢筋筋保护层厚度度允许偏差，对对梁类构件为为+10mmm，-7mmm;对板类构构件为+8mmm，-5mmm。5、对梁类、板类类构件纵向受受力钢筋的保保护层厚度分分别进行验收收，合格点率率为90%及及以上时钢筋筋保护层厚度度的检验结果果判为合格。6、根据上述5条条检验的要求求，在本工程程施工中必须须严格执行行如下要点要要求：1）针对钢筋位置置对结构构件件承载力有影影响的构件和和部位，如梁梁、板类构件件的负弯矩钢钢筋，悬臂构构件的上部受受力钢筋等必必须采用垫铁铁马凳的方法法保证钢筋保保护层的准确确。2）板类构件浇注注混凝土时，所所有施工人员员必须站在施施工专用通道道上操作，严严禁踩踏钢筋筋。3）梁、板类构件件的保护层严严格按施工图图要求施工。4）悬臂构件的根根部梁板支座座处等重点部部位，必须设设专业人员旁旁站监督，严严禁非专业人人员操作施工工。5）钢筋的保护层层采用同强度度混凝土垫块块或塑料垫块块保证其厚度度的准确性。6）本工程的全部部悬臂构件，各各层梁板柱构构件均严格按按工程实体检检测要求施工工，保证实体体检测一次合合格通过。7）板类构件的钢钢筋绑扎时必必须在模板上上弹线以保证证钢筋间距，底底筋绑扎完后后有各附属专专业人员开始始安装，敷设设管线，等附附属专业人员员离开后，再再由钢筋工绑绑扎板的负弯弯矩筋及垫保保护层。三、现场设置标养养室，采用恒恒温恒湿控制制装置，严格格按试块标准准养护条件进进行养护，使使试块强度更更具有代表性性。第六章、主要分部、分分项工程施工工方法和技术术措施一、施工测量定位位本工程定位根据建建筑总平面，建建筑红线、规规划图进行测测量定位。及及哈尔滨市规规划局所给定定拟建筑物轴轴线交点为基基准点采用直直角坐标法进进行引测定位位。为主控制制线并在地面面上设置控制制点形成闭合合的轴线控制制网，其它轴轴线皆根据此此轴线控制网网进行引测。采用直角坐标法对本工程进行定位，每个分体的控制轴均不少于三条，保证定位测量的准确性。1、基础轴线投测测（1）、投测方法法±0.000以下的的基础施工，采采用经纬仪方方向线交会法法来传递轴线线，引测投点点误差不超过过±2mm，轴线间间误差不超过过±2mm。在基基坑内进行闭闭和差校正和和调整，控制制点全部落在在龙门板上。（2）、细部要求求待垫层、底板混凝凝土浇筑好后后，根据基坑坑边上的轴线线控制桩，用用经纬仪将轴轴线投测到施施工的平面层层上，在同一一层上投测的的纵、横轴线线不得少于22条，以此作作角度、距离离的校核。一一经校核无误误后，在该平平面上放出其其它相应的设设计轴线及细细部线。并弹弹墨线标明作作为支模板的的依据。2、标高控制措施施：2.1、±0.0000以下标标高的施测：：为保证竖向控制的的精度要求，对对地下每层所所需的标高基基准点，必须须正确测设，在在同一平面层层上引测六个个高程点，并并作相互校核核，校核后三三点的偏差不不得超过3mmm，取平均均值作为该平平面施工标高高的基准点，基基准点设置在在现场四周，用用红色三角作作标志，并标标明绝对高程程和相对标高高，便施工中中使用。3、质量过程控制：：3.1、总则(1)测量工作遵循循“先整体、后后局部、先控控制后碎部、高高精度控制低低精度”的原原则。(2)测量外业施施测和内业计计算要做到步步步校核。(3)所有归档的的资料和需交交付业主的测测绘成果必须须经过作业人人员的自检、测测量工程责任任师检验和测测量分公司最最终检验。3.2、过程控制(1）生产准备阶段的控控制根据测绘生产任务务，由技术部部编制测量方方案，由测量量工程师对作作业所依据的的原始资料，测测绘成果进行行校测、核算算，并记录校校核结果。测量工程师依据据测量方案提提出仪器需用用计划。公司按计划做做好测量仪器器及测量辅助助工具的校准准工作。测量工程师在作业业前向施测人人员作好技术术交底，施测测人员明确自自己的职责和和技术要求。3.3、生产阶段的的控制测量工程师按进度度和方案要求求，安排工作作，并作好测测绘日志。作业过程中根据《测测量仪器使用用管理办法》的的规定进行检检校维护、保保养并作好记记录，发现问问题后立即将将仪器送检。作业过程中，要严严格按作业规规范和技术要要求进行。作业过程中严格执执行“三检制制”。二、土方工程1、场地平整：施工土方开挖前清清除地表渣土土，平整场地地。2、测量放线：根据建设单位移交交的测量控制制点，根据施施工图纸开挖挖上口线，验验收合格后方方可土方开挖挖施工。3、施工要点：反铲挖土，钩端和和钩侧开挖相相结合，充分分利用挖土半半径提高效率率，尽量抓紧紧工期，紧前前不紧后。测量工作随时配合合，机械开挖挖至接近设计计坑底标高或或边坡边界时时，预留300cm，人工工配合清理和和修坡。严禁超挖，防止扰扰动基底土。挖挖至标高后，晒晒槽时间不可可太长，否则则采取保护措措施。4、施工方法：土方开挖时坡壁留留10cm的土土体进行人工工修坡，为保保证工程质量量，要求坡壁壁平整，在确确定边坡土体体安全情况下下应尽可能减减小预留土厚厚度，土方开开挖时各工序序互不影响，互互相配合，为为交叉施工提提供条件，在在挖至基底位位置时，测量量人员应标出出距预留土面面标高水平线线，预留0..30m厚的的原土层，以以防止基底持持力层土方被被扰动。预留留原土层采用用人工开挖，在在人工挖至接接近槽底标高高时，用钢卷卷尺随时校核核标高，最后后清除底部土土方，修底铲铲平，严禁超超挖。5、基础验槽：土方挖至设计标高高后，由地质质勘察单位、设设计单位、建建设单位、监监理单位、施施工单位共同同验槽，合格格后方可进行行下步施工。6、土方工程质量量验收标准土方工程质量验收收标准表项目序号项目允许偏差或允许值值单位数值主控项目１标高mm-50２长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）mm+200～-500一般项目１表面平整度mm20２基底土性设计要求7、回填土施工方方法(1)设计要求压压实系数0..95。(2)对回填土土土料的要求：：回填土采用用同类土填筑筑，非腐质土土，无杂质，且且土块粒径不不大于5011mm，并控控制回填土在在最优含水率率范围内。：→→→→(4)基底清理：：土方回填前前应清除基坑坑中杂物，测测定回填前的的标高。(5)检验土质：：检验各种土土料的含水率率是否在控制制范围内，因因为土料含水水率的大小直直接影响到夯夯实的质量。在在回填前应予予以试验，得得到符合密实实度要求条件件下的最优含含水量和最小小夯实遍数。(6)分层铺填：：填土前应分分层铺填，每每层铺土厚度度根据土质、密密实度要求确确定，填土虚虚铺厚度≤2200～2550mm。(7)填土采用机机械夯实：打打夯前应将填填土初步平整整，夯实施应应一夯压半夯夯，夯夯相接接，行行相连连，互相搭接接，分层夯打打，防止漏夯夯。(8)验收：在夯夯实后，对每每层回填土的的质量进行检检验，采用环环刀法取样测测定。8、质量标准加强安全生产宣传传教育，工人人进入施工现现场实行三级级安全教育，并并做好安全技技术交底使其其掌握安全生生产常识及操操作技能。班班组施工前，由由工长、技术术员进行安全全技术交底并并坚持履行签签字手续。施工中如遇有连雨雨天，应事先先准备好防雨雨设施，并派派专人24小小时对易发生生危险的地方方进行监控，同同时基坑内做做好排水设施施，为防雨水水倒灌，基槽槽边破砌两行行红砖外抹砂砂浆。(1)回填土方的的标高，平整整度允许偏差差应符合规范范要求。(2)回填土的虚虚铺厚度用插插钎进行检查查，不得超出出规定的回填填土厚度。(3)回填土占压压遍数的确定定，应根据回回填土密实度度试验进行确确定。度应%0值差0m三、超流态砼灌灌注桩工程1、施工准备：根据该工程特点及及现场的场地地情况，基坑坑开挖的同时时将砼泵坑开开挖出来，为为保证工程质质量和工期要要求，必须加加强管理，合合理布局，择择好施工机具具设备。1.1、施工机具具及测量仪器器的选择：根据该工程的工程程量，并考虑虑基础尺寸，选选择配备一台台超流态混凝凝土钻机、一一台混凝土泵泵。详见施工工设备一览表表。测量仪器：经纬仪仪、水准仪各各１台，钢尺尺（50Ｍ）11把（必须经经过年检）。1.2、施工场地地总布置原则则：1、充分考虑本工工程的设计和和施工特点，满满足桩基现场场施工的需要要；2、由于本工程工工期短，尽量量简化临时设设施；3、施工场地总体体布置必须征征得业主同意意方可实施；；4、按现场条件和和业主指定位位置详细布置置现场临设、道道路及水、电电源位置。1.3、施工场场地布置：A、本工程采用超超流态混灌注注B、钢筋加工场钢筋加工场占地约约4000mm2，包括钢筋筋堆放、加工工、绑扎等车车间,场地采采用铺垫。C、施工电源布置置主要施工机械用电电钻机4台110××7=7700kW混凝土泵：1台77×110==770KWW注浆泵1台台7×30==210KWW搅拌灌1台台7×5.55=38.55KW电焊机10台10××10=1000kW调直机1台4.55×1=4..5kW无齿锯1台2.00×1=2KKW辅助用电：50KWWD、总用电量P总=770+7700+210＋＋38.5＋＋100+44.5+2++50=19945kW用电功率为19445kW，用用五根主电缆缆从业主指定定主配电箱接接入我方的配配电网,安设设7个6000kVA空气气开关。（电电源点到桩机机距离不得超超过100mm，否则降压压过大）。E、施工区域夜间间作业照明布布置在施工现场和临设设区设置固定定的节能防雨雨照明灯，满满足夜间正常常的施工要求求；2、定位放线：为确保桩位准确、桩桩位易找且不不容易丢失，采采用打孔灌注注白灰，并以以φ6钢筋钉钉红布记号的的方法布设桩桩点位，桩点点位布设完成成后要经总承承包方与监理理单位双方负负责人共同验验线、验点，并并作好记录，经经总承包方和和监理单位签签字准确无误误方可施工。3、工艺流程图：3.1、施工工艺艺流程图定位放线定位放线校正垂直度钻机就位校正垂直度钻机就位钻孔清土钻孔清土孔底注浆孔底注浆灌注砼灌注砼3.2、施工工序序流程示意图图4、施工工艺及技技术措施：4.1、施工程序序：钻机进坑组装检修修试运转钻桩位位至设计标高高孔底注注浆提钻泵泵送砼安放钢筋笼笼抄测测钢筋笼标高高成桩4.2、施工方法法：4.2.1、确定定准备施工的的桩位号后，由由技术人员按按图纸找点，以以露出圆状白白点为准。依依据固定点或或其它准确的的桩位点，按按图示尺寸进进行检查。点点位偏差应符符合规范要求求。4.2.2、钻机机就位后，调调整好钻杆的的垂直度。使使钻头尖与桩桩位点垂直对对准，如发现现钻尖离开点点位要重新调调整，重新稳稳点，直到达达到钻头尖对对准桩位为止止。技术员确确认后方可开开钻施工。4.2.3、成孔孔工序1）、首先将砼泵泵输送管、钻钻杆内的残渣渣清干净，为为防止泵送砼砼过程中输送送管路堵塞，应应先在地面打打砂浆疏通管管路。2）、开钻时钻头头插入地面不不小于1000mm，钻钻机启动空转转10秒后下下钻，下钻速速度要平稳。3）、钻进过程中中应随时观察察地下土层变变化，是否符符合地勘，如如发现异常情情况，不良地地质情况或地地下障碍时要要立即停止钻钻进，等待土土建单位协商商解决处理后后方可继续施施工。4）、钻机钻到设设计孔底标高高后，开始提提钻200--500mmm并注水泥浆浆，泵送砼，边边提钻边泵送送砼，并始终终保持灌注砼砼面超出钻头头1m～2mm。保证成桩桩后桩顶砼高高于设计标高高不少于5000mm。5、钢筋笼的制作作与安置5.1制作钢筋笼笼5.1.1、钢筋筋笼配筋情况况：主筋：66Φ14，加加强筋：Φ12@20000，箍筋筋：Φ6@1000－200笼笼长：16##楼L=22.5米;15##楼L=19.5米,5.1.2、依据据图纸钢筋笼笼的设计，技技术人员提供供钢筋下料单单，先做好加加强筋；按小小于等于Φ12@20000均匀分分布，将主筋筋在其外侧均均匀排列依次次焊好形成笼笼骨架，将外外箍筋按Φ6@1000-200依依次点焊在主主筋外侧。5.1.3、钢筋筋笼制作，应应符合设计要要求，同时满满足施工质量量验收标准，经经监理检查合合格后方可使使用。5.1.4、焊接接钢笼骨架及及主筋搭接焊焊应用J5006焊条焊接接，主筋与螺螺旋箍筋采用用点焊。5.1.5、主筋筋搭接焊时，同同截面搭接数数量不得超过过50%，且且错开35dd。主筋应调调直，搭接时时要轴线对齐齐。5.1.6、焊接接要求双面焊焊的搭接长度度为5d，单单面焊为100d，焊缝宽宽度0.7dd且不小于110mm，焊焊缝高度0..25d且不不小于4mmm。焊缝应饱饱满光圆，无无虚焊、夹渣渣、气孔、缺缺肉等。5.1.7、主筋筋应焊扶正环环，同截面对对称焊，确保保主筋保护层层为50mmm。5.1.8、钢筋筋笼制作允许许偏差见下表表项次允许偏差项目允许偏差（mm）1主筋间距±102螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1005.1.9、钢筋筋笼在制作、搬搬运、安放过过程中，应采采取有效措施施，防止变形形。5.1.10、吊吊放入孔时要要保持垂直、居居中，缓慢下下放，避免碰碰撞孔壁，按按设计要求确确定钢筋笼安安放位置，一一次吊放就位位，并且捆绑绑牢固。5.1.11、锚锚桩钢筋笼和和试桩桩顶部部分的做法，应应按试桩单位位提供的方案案施工。5.2、安置钢筋筋笼5.2.1、力工工将预制的钢钢筋笼抬到孔孔口，利用钻钻机自备吊钩钩放入孔中，用用水准仪控制制标高，并将将其用铁线和和木方固定在在设计笼顶标标高处。5.2.2、固定定钢筋笼要保保证主筋保护护层厚度。5.2.3、钢筋筋笼固定后，力力工把孔口清清理干净确保保砼初凝前孔孔口无虚土掉掉入。钢筋笼安放示意图图6、施工要点6.1、在钻机就就位前，试运运转钻机及检检查压注砼管管路是否流畅畅，砼泵、搅搅拌机是否运运转正常。6.2、钻机就位位后，复测桩桩位，对正点点位并调整钻钻机垂直度。6.3、该工程桩桩距2.1mm，钻孔时根根据现场地质质实际情况进进行施工顺序序安排。6.4、技术人员员做好施工现现场桩的记录录，发现问题题，及时同有有关人请示，确确定该桩的处处理方案后方方可施工。6.5、钻孔时，进进钻的速度依依据电流的变变化来控制，以以免烧毁电机机，电流控制在不大于于两倍钻机的的功率的电流流值，即不大大于200AA。6.6、钢筋笼应应提前制作，严严格按设计要要求下料、焊焊接及绑扎。主主筋与加劲筋筋要焊牢。钢钢筋笼下部5500mm向向内收口（115°～300°）以方便便钢筋笼安放放。6.7、钻至孔底底标高，然后后压入水泥浆浆，边提钻边边泵送砼，提提钻速度与砼砼灌注量应相相互配合，并并保证砼包裹裹钻头1－22m。确定安安全电流后静静止提钻，直直至桩孔灌满满，并保证高高于桩顶标高高500mmm。6.8、安放锚桩桩钢筋笼：钢筋笼采用付钩设设备安放，钢钢筋笼在起吊吊时应选好吊吊点，以免弯弯度太大。将将钢筋笼下入入孔中，边下下边控制垂直直度，并来回回旋转下入孔孔内至设计标标高。如下不不到位，可放放上三角架再再用振机或外外力压入。锚桩配筋：主筋66Φ25，Ф66.5箍筋同同工程桩，加加强筋ф122＠2000007、质量保证措施施：1、质量管理机构构：组长：刘清杰组员：魏国忠、宋宋丽、赵丽、孙孙静2、质量目标及要要求：目标：此工程为了了保证无质量量事故、无质质量投诉、主主要材料合格格率、分项工工程合格率达达到100%%应做到以下下几点：（1）、严格按审审定的施工方方案组织施工工，开工前组组织全体人员员学习方案、规规范中各项的的允许偏差，认认真做好图纸纸会审与技术术交底，严格格按照技术规规范执行施工工。（2）、各种原材材料进场后必必须进行二次次复试合格后后方可使用。原原材料每次进进厂一定要检检查合格证，感感观质量。碎碎石检查含泥泥量，粒径是是否合格，合合格后方可进进行二次复试试。（3）、严格执行行施工中的检检验复核制。对对施工钻孔中中的桩位经技技术人员复核核后方可开钻钻施工，稳桩桩点及调整垂垂直度过程中中要严格控制制在允许偏差差范围内。（4）、对现场每每天抽测三次次坍落度保证证坍落度。并并按照图纸要要求成桩过程程中，抽样，做做混合料试块块，每台钻机机一天做一组组（3块）试试块，标准养养护，测定其其立方体抗压压强度。（5）、砂、碎石石每次进场必必须进行含泥泥量检查，不不符合规范标标准的不准许许使用。（6）、钻孔所出出残土应清走走,以保证顺顺利施工。（7）、钻机开钻钻前应校正桩桩机架垂直度度，如发现不不符合要求（大大于桩长1%%），必须将将打桩机用木木垫平，满足足要求后方可可施工。（8）、钢筋笼制制作要符合设设计要求:工工程桩L=m箍箍筋ф6＠1100-2000，加强筋筋ф12＠22000。（9）、钢筋笼下下端500mmm处主筋宜宜向内侧弯曲曲15—300度。（10）、搬运和和吊装时，应应防止变形，安安放对准孔位位，避免碰壁壁，就位后立立即固定。（11）、由于钢钢筋笼与其它它桩型不同，技技术员应现场场指导制做。（12）、质量检检测标准：桩质量检测标标准单位::mm项目序号检察项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩位垂直轴线≤1/66D（1000）沿轴线≤1/4DD（150）挂轴线后用尺测量量2孔深0～+300mmm3桩体质量检查进入粘土不小于11.2m钻机钻头提出孔后后观测4混凝土强度C25砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验6垂直度＜1%(桩长)测钻杆7桩径个别截面-20mmm超声波（动测）一般项目1混凝土坍落度180-220mmm坍落度仪2钢筋笼安装深度±50用水准仪3混凝土充盈系数>1检查桩的灌注量4桩顶标高+30\-50水准仪5骨料含泥量<1%取样做试验6钢筋保护层±20mm施工后观测（13）、钢筋笼笼质量检测标标准：钢筋笼质量检检测标准单单位:mm项目序检查项目允许偏差或允许值值检查方法主控方法1主筋间距±10用尺量2长度±100用尺量3钢筋材质检验抽样送检一般项目1箍筋间距±20用尺量2钢筋笼直径±10用尺量（14）、提钻如如下控制：HBT60拖式式砼泵排量为为60立方米米／小时，即即每分钟1mm3/minn。而钻杆的的每米体积为为r2×3..14×1==0.9×33.14×11=0.22826m33。所以每分分钟提钻杆为为＝1÷0..2826==3.53885×0.66=2.1223m（0..5为机械、时时间损耗系数数）。才同砼砼泵注量相等等，即每分钟钟提钻杆不大大于3.53385m不会会断桩，要保保持砼高出钻钻头1－2米米，每分钟提提钻不超过11米。尽可能能均速上提，避避免时快时慢慢保证桩身质质量。保证砼砼充盈系数大大于1（根据据实际情况调调整泵送量）。8、质量通病及预预防措施：（1）、缩径、断桩：控制制提钻速度，保保证混凝土包包裹钻头1--2m左右直直到桩顶标高高、控制砼的的坍落度。（2）、桩头强度度不够：泵砼砼实际量超过过桩顶设计标标高500mmm。如果回回落应二次补补填，补填应应将桩头上面面的砂土清理理干净后进行行补注混凝土土。（3）、钢筋笼下下不去：控制制混凝土坍落落度，严格按按手推车上的的标记及配合合比进行上料料、严格控制制泵送剂、粉粉煤灰的投入入量。1、根据施工图及有有关规范及技技术要求，按按单个构件进进行钢筋下料料配筋，首先先墙、柱，然然后梁板，所所有配筋是按按抗震要求计计算下料长度度，注意保护护层的厚度。2、计算下料长度时时，还考虑箍箍筋的弯钩长长度为10dd，墙柱锚固固长度为355d错位搭接接，错位距离离为35d，且每每一截面≯550%、钢筋筋下料一般计计算式为：直筋＝构件长度一一保护层厚度度+弯钩(或锚固、搭搭接)。弯筋＝直段长度++斜段长度+弯钩长度一一弯钩调整长长度(一般为0.55～2d)箍筋＝周长+l00d一弯钩调调整值墙柱插筋＝出结构构层长度355d(或错位位筋70d))+承台、地地梁有效厚度度大于35dd)暗柱及剪力墙插筋筋＝出结构层层长度35dd（或错位筋筋＞70d）+90d3、本工程钢筋原则则不代换，按按图纸施工，钢钢筋接长采用用直螺纹机械械连接接接头头或搭接接头头。4、市场一般钢筋定定长为9m及12m，根据据下料单计算算出多数钢筋筋的位置区域域及下料后的的综合利用，确确定购买何种种定长钢筋及及数量，Φ6.5、Ф8、Φ10全部购盘盘园钢，其它它用定尺钢筋筋，盘园钢筋筋用强制冷拉拉进行调直，冷冷拉率不超过过5％。本工程所所用钢材进场场必须有质保保书或出厂合合格证，且应应按品种、规规格分类架空空堆放整齐，标标牌明示（规规格、产地、数数量、状态等等）。对进场场钢材必须及及时进行报验验，在监理、业业主见证取样样送试合格后后方可使用。5、钢筋加工应严格按按图进行，先先翻样，待技技术负责人审审核后方可加加工，不得随随意变更，加加工中如发现现异常应随即即进行分析、处处理、解决，确确保不合格钢钢材坚决不用用到工程中去去。本工程所所用钢材均在在现场采用机机械加工成型型，切断、套套丝、对焊、弯弯曲等操作均均应严格按规规范要求执行行，对焊必须须持证上岗，先先试焊，合格格后方可大量量焊接，且同同时应做好焊焊件抽样复试试工作，以保保证钢筋接头头质量，施焊焊处应搭设操操作棚以免雨雨天焊接时接接头淋雨骤冷冷等。各构件件加工好的钢钢筋应捆堆于于一起，挂牌牌标明，以免免绑扎时拿错错。进场钢筋筋随料到来的的炉号铁牌专专人收集保管管，并注明此此炉号钢筋用用于何构件，加加工成型的钢钢筋分类按品品种、规格、数数量、构件名名称用小铁丝丝串小木牌绑绑在醒目处，以以便调用和检检查。6、所有保护层的垫垫块可在施工工现场的垫层层上垫放大板板，按厚度用用M10水泥砂砂浆或C200细石砼提前前10天进行制制作。所切的的块为40~~40规格，上上插20#扎丝。保保护层垫块制制作经养护五五天后，可归归堆分类用水水泥袋装好待待用。四、钢筋工程1、钢筋制作1．1钢筋除锈钢筋的表面应洁净净。油渍、漆漆污和用锤敲敲击时能剥落落的浮皮、铁铁锈等应在使使用前清除干干净。在焊接接前，焊点处处的水锈应清清除干净。钢筋的除锈一般可可通过以下两两个途径：一一是在钢筋冷冷拉或钢筋调调直过程中除除锈；二是用用机械方法除除锈。此外还还可以采用手手工除锈(用钢丝刷、砂砂盘)、喷砂和酸酸洗除锈等。1．2钢筋调直本工程采用卷扬机机拉直钢筋，其其调直冷拉率率：Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅢ级钢不宜大大于1％。如所使使用的钢筋无无弯折要求时时，调直冷拉拉率可适当放放宽，I级钢不大于于6％，Ⅱ、ⅢⅢ级钢不大于于2％。对不准准采用冷拉钢钢筋的结构，钢钢筋调直冷拉拉率不得大于于1％。1.3钢筋切断1．3．1将同规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹排料；一一般应先断长长料后断短料料，减少短头头，减少损耗耗。1.3．2断料料时应避免用用短尺量长料料，防止在量量料中产生累累计误差。为为此，宜在工工作台上标出出尺寸刻度线线并设置控制制断料尺寸用用的档板。1．3．3钢筋切断机的刀片片，应由工具具钢热处理制制成，安装刀刀片时，螺丝丝要紧固，刀刀口要密合((间隙不大于于0．5mm)；固定刀片与与冲切刀片口口的距离：对对于直径≤220mm的钢钢筋宜重叠11~2mm，对直直径>20mm的钢钢筋宜留5mmm左右。1．3．4在切断过程中，如如发现钢筋有有劈裂、缩头头或严重的弯弯头等必须切切除；如发现现钢筋的硬度度与该钢种有有较大出入，应应及时向有关关人员反映，查查明情况。1.4、机械连接接1.4.1套筒：：剥肋滚压直螺纹接接头所用的连连接套筒采用用优质碳素结结构钢。接头头套筒采用标标准型套筒。((套筒与钢筋筋丝头设计如如下表)钢筋规格套筒长度(mm))螺距(mm)螺纹直径丝头长度20602.520.3±0.33标准型套筒22652.522.3±0.33长度的1/2+22P2570325.3±0.33P为螺距1.4.2钢筋丝丝头加工a.工艺流程：钢筋端面整平→剥剥肋滚压螺纹纹→丝头质量量检查→带帽帽保护→丝头头质量抽检→→存放待用。b.操作要点钢筋端面平头：采采用砂轮切割割机平头(严严禁气割)，保保证钢筋端面面与母材轴线线垂直。剥肋滚压螺纹：使使用钢筋滚压压直螺纹机，将将待加工钢筋筋加工成直螺螺纹；丝头质量检查：对对加工的丝头头进行质量检检验(按以上上丝头设计表表)；带帽保护：用专用用的钢筋丝头头塑料保护帽帽进行保护，防防止螺纹损伤伤；丝头定量抽检：项项目部质检部部组织自检，存放待用：按规格格型号及类型型进行分类码码放。1.5钢筋弯曲曲1．5．1划线钢筋弯曲前，对形形状复杂的钢钢筋(如弯起钢筋筋)，根据钢筋筋料牌上标明明的尺寸，用用粉笔将各弯弯曲点位置划划出。划线时时应注意：根据不同的弯曲角角度扣除弯曲曲调整值，见见下表。其扣扣法是从相邻邻两段长度中中各扣一半。钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d②钢筋端部带半半圆弯钩时，该该段长度划线线时增加0..5d。③划线工作宜从从钢筋中线开开始向两边进进行；两边不不对称的钢筋筋，也可从钢钢筋一端开始始划线，如划划到另一端有有出入时，则则应重新调整整。1．5．2钢筋弯弯曲成型钢筋在弯曲机上成成型时，心轴轴直径应是钢钢筋直径的22．5倍，成型轴轴宜加偏心轴轴套，以便适适应不同直径径的钢筋弯曲曲需要。弯曲曲细钢筋时，为为了使弯弧一一侧的钢筋保保持平直，挡挡铁轴宜做成成可变挡架或或固定加挡架架(加铁板调整整)。由于成型型轴和心轴在在同时转动，就就会带动钢筋筋向前滑移。因因此，钢筋弯弯900时，弯曲点点线约与心轴轴内边缘齐；；弯1800时，弯曲点点线距内边缘缘为1．0~1．5d(钢筋硬硬时取最大值值)。1.5.3曲线形形钢筋成型弯制曲线形钢筋时时，可在原有有钢筋弯曲机机的工作台盘盘中央放置一一个十字架和和钢套；另外外在工作盘四四个孔内插上上短轴和成型型钢套(和中央钢套套相切)。插座挡轴轴钢套尺寸，可可根据钢筋曲曲线形状选用用。钢筋成型型过程中，成成型钢筋套起起顶弯作用，十十字架只协助助推进。2、钢筋安装2.1、基础承台台钢筋绑扎1、工艺流程：弹弹钢筋位置线线摆摆放承台底部部短向钢筋摆放放承台底部长向向钢筋绑扎底板板钢筋摆放承台台顶部长向钢钢筋摆放承台顶顶部短向钢筋筋验收收2、钢筋绑扎：先在垫层上上弹出钢筋位位置线，第一一根钢筋位置置线应距基础础边线50mmm，接着摆摆放纵横向钢钢筋，然后摆摆放钢筋，注注意先摆放短短向钢筋，后后摆放长向钢钢筋，最后进进行绑扎。绑绑扎一般用顺顺扣或八字扣扣，所有相交交点均应全部部绑扎，铁丝丝收头统一向向里以确保上上部钢筋的位位置。本工程程承台较大，承承台高度均大大于1.4mm，且承台顶顶部及底部均均为双向配筋筋，在绑扎承承台顶部钢筋筋网时，需用用直径25mmm钢筋料头头作为支撑骨骨架，横纵间间距均为8000mm在承承台内布设，详详见下图。2.2、柱钢筋筋绑扎1、工艺流程：放放柱位置线搭简简易钢管脚手手架柱主筋直螺螺纹连接或电电渣压力焊连连接柱筋接头检检查验收绑扎柱柱箍筋2、钢筋绑扎：本本工程柱主筋筋接头考虑采采用直螺纹机机械连接接头头或焊接头并并分两次间隔隔接长，接头头位置及接头头间距应满足足图纸、图集集及规范要求求。根据图纸纸设计建筑物物层高,本工工程柱主筋每每层设一个接接头，钢筋接接头其质量必必须达到规范范要求，并按按规定进行取取样复试，待待区样复试合合格后方可绑绑扎柱子箍筋筋。绑扎柱箍箍筋时，先用用粉笔在柱主主筋上划出箍箍筋间距，接接着跟线套扎扎箍筋，箍筋筋面应水平并并保持与主筋筋垂直，箍筋筋弯钩重叠处处应沿柱四角角相间布置，箍箍筋弯勾平直直长度、弯勾勾角度及间距距均应符合图图集和设计要要求并均匀一一致；主筋绑绑扎应到位，间间距均匀，同同时为保证柱柱主筋在浇筑筑砼过程中不不发生偏移，沿沿柱高每间隔隔1.5m在柱柱主筋外侧四四周加设钢筋筋定位卡并与与柱主筋绑牢牢，确保钢筋筋位置准确,,钢筋定位卡卡如下图所示示:2.3、墙板钢筋筋绑扎1、工艺流程：放放墙身位置线线搭搭设简易脚手手架绑扎墙板竖竖向钢筋绑扎墙墙板水平钢筋筋绑绑扎拉勾钢筋验验收2、墙筋绑扎：先先在底板混凝凝土上弹出墙墙身位置线，校校正墙板予埋埋插筋，接着着按每隔2米米左右间距绑绑扎3～4根竖筋，并并划好水平分分档标志，然然后于下部及及齐胸处绑扎扎两根横筋定定位，并在横横筋上划好分分档标志，然然后绑扎其余余竖筋，最后后绑扎其余横横筋。钢筋接接头位置及接接头百分率应应符合规范及及图集要求，墙筋所有钢筋交点应逐点绑扎，扎丝收头应统一朝向墙内，双层筋之间应按设计要求的间距绑扎拉勾，门窗洞口位置应在钢筋上划出标高线，并按设计要求绑扎过梁或进行角部与侧面加筋处理，最后绑扎带有铁丝的砂浆垫块。2.4、梁板钢筋筋绑扎为方便梁钢筋绑扎扎，梁钢筋绑绑扎安排在梁梁底模就位、校校正后进行，避避免梁侧模支支好后而无法法绑扎或梁外外绑扎就位时时易发生移位位现象。1、梁钢筋绑扎工工艺流程：套套梁柱节点柱柱箍筋并临时时固定穿主梁钢钢筋套主梁箍筋筋并绑扎穿次梁梁钢筋套次梁箍箍筋并绑扎吊筋筋绑扎模板上弹弹钢筋位置线线绑绑扎现浇板下下层钢筋水电予予埋绑扎现浇板板上层钢筋验收收2、钢筋绑扎：套套梁柱节点柱柱箍筋并临时时固定，根据据主梁断面大大小先穿高度度较大的主梁梁的上、下部部纵向受力筋筋，再穿高度度较小的主梁梁的上、下部部纵向受力筋筋，梁下部筋筋接头应留设设在支座或跨跨度1/3位位置处，梁上上部筋接头应应留设在跨中中1/3位置置处，主筋穿穿毕接着在梁梁主筋上划出出箍筋位置线线，第一道箍箍筋离柱边550毫米，划划位置线时应应注意加密区区与非加密区区的间距，套套扎箍筋时其其箍口应沿梁梁错开，箍筋筋弯钩为1335度，平直直长度为100ｄ，箍筋应应垂直梁主筋筋设置，梁端端箍筋加密其其间距及加密密区长度要符符合图集要求求。主梁钢筋筋绑扎完毕即即进行次梁钢钢筋的穿设与与绑扎，最后后绑扎主次梁梁交点处主梁梁吊筋，梁上上部或下部钢钢筋若超过一一排，为保证证上下排钢筋筋间距，其各各排钢筋间垫垫以Φ25钢钢筋，长度同同梁宽，间距距控制在1米米左右，主次次梁全部绑扎扎结束统一垫垫放保护层。先在模板上弹出主主筋、分布筋筋位置线，接接着摆放受力力主筋、分布布筋，然后进进行绑扎，下下层钢筋绑扎扎完毕即进行行水、电管线线予埋，最后后绑扎上层钢钢筋。绑扎一一般用顺扣或或八字扣，除除外围两根筋筋的相交点全全部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎(双双向板相交点点须全部绑扎扎)，铁丝收收头统一向里里，上下层钢钢筋之间须加加钢筋马凳，以以确保上部钢钢筋的位置。马马凳详图如下下：2.5、楼梯钢筋筋绑扎2.5.1、工艺艺流程：绑楼楼梯梁钢筋画平平台板及楼梯梯段钢筋位置置线绑扎下层钢钢筋绑扎上部负负筋2.5.2、钢筋筋绑扎：清净净模板上的杂杂圾，绑扎楼楼梯梁钢筋，接接着在楼梯底底模上画出底底板筋的位置置线，根据图图纸设计主筋筋的大小排筋筋，先绑扎底底板下部筋，再再绑扎上部筋筋;板式楼梯应应特别注意上上下部钢筋位位置关系及锚锚固长度，钢钢筋每个交点点均应绑扎，绑绑线收头统一一朝向内侧。3、钢筋制作与安装装的质量要求求3.1钢筋加工质质量标准调直工艺要求3.1.1钢筋应应平直，无局局部曲折。3.1.2冷拔低低碳钢丝在调调直机上调直直后，其表面面不得有明显显擦伤，抗拉拉强度不得低低于设计要求求。应当注意意：低碳冷拔拔钢丝经调直直后，其抗拉拉强度一般要要降低10％～15％。使用用前应加强检检验，按调直直后的抗拉强强度选用。如如果抗拉强度度降低过大，则则可适当降低低调直筒的转转速和调直块块的压紧程度度。3.2钢筋切断3.2.1钢筋的的断口不得有有马碲形或起起弯等现象。3.2.2钢筋的的长度应力求求准确，其允允许偏差±110mm。3.3钢筋弯曲3.3.1钢筋形形状正确，平平面上没有折折曲不平现象象。3.3.2钢筋末末端弯钩的净净空直径不小小于钢筋直径径的2．5倍倍。3.3.3钢筋弯弯曲点处不得得有裂缝，为为此，对Ⅱ级级及Ⅱ级以上上的钢筋不能能弯过头再弯弯回来。3.3.4钢筋弯弯曲成型后的的允许偏差为为：全长±mmm，弯起钢钢筋起弯点位位移±20mmm，弯起钢钢筋的弯起高高度±5mmm，箍筋边长长±5mm。(2)钢筋绑扎扎允许偏差项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力主筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查受力钢筋保护层中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查(3)钢筋绑绑扎“七不准准”和“五不不验”“七不准”：（A）已浇筑混凝土浮浮浆未清理干干净不准绑钢钢筋。（B）钢筋污染清除不不干净不准绑绑钢筋。（C）控制线未弹好不不准绑钢筋。（D）钢筋偏位未检查查、校正合格格不准绑钢筋筋。（E）钢筋接头本身质质量未检查合合格不准绑钢钢筋。（F）技术交底未到位位不准绑钢筋筋。（G）钢筋加工未通过过中间验收不不准绑钢筋。“五不验”：（A）钢筋未完成不验验收。（B）钢筋定位措施不不到位不验收收。（C）钢筋保护层垫块块不合格、达达不到要求不不验收。（D）钢筋纠偏不合格格不验收。（E）钢筋绑扎未严格格按技术交底底施工不验收收.五、模板工程1、结构设计概况如如下表：地下室结构部分结构参数地下室外墙厚度：450mmm，400mmm，350mmm地下室内墙厚度：400mmm，350mm，300mmm，2000mm地下室柱1300×13000mm,800×8800mm，700×7700mm，600×6600mm，600×5500mm框架梁500×10000mm5500×9000mm300×8800mm400××700mmm板250mm，1550mm2、施工特点、难难点2.1施工特点：：本工程结构形式为为框架—剪力力墙结构。地地下三层，负负三层为3..45m，负负二层为3..4m，负一一层为4.225m，地下下室外墙最厚厚厚度为4550mm，底底板及地下各各层在地库与与主楼连接部部位均有后浇浇带，地下室室主楼部分独独立柱截面面面积最大为((1300×1300mmm)，地下车车库部分独立立柱截面面积积最大为(800×800mm))，地下室框框架梁截面最最大为(500×1000mmm)。2.2工程难点：：（1）必须保证后后浇带、剪力力墙的施工质质量，模板支支设过程中必必须做好预埋埋管洞口的处处理工作。（2）由于墙体厚厚度大，且层层高高，在地地下室剪力墙墙混凝土浇筑筑时应分层连连续浇筑，对对模板支撑要要求高。（3）地下室施工工工期正适逢逢雨期，必须须合理安排和和组织。针对对工程特点，编编制切实可行行的季节性施施工技术措施施，见雨季施施工方案。（4）在工期紧张张的情况下，各各专业工种立立体交叉作业业多，模板的的配置数量应应满足施工流流水要求。3、模板施工总体部署署3.1施工现场安安全组织机构构设置安全组长：刘清杰杰安全副组长：孙静静安全组成员：魏国国忠、宋丽、赵赵丽、孔令富富、杜秀梅3.2劳动力计划划序号工种人数1木工1502力工503架子工103.3方案的选型型和确定本工程考虑到施工工工期、质量量和安全要求求，故在选择择方案时，应应充分考虑以以下几点：（1）由于本工程程墙柱截面较较大，在模板板及其支架的的结构设计时时，应力求做到结结构要安全可可靠，造价经经济合理。（2）模板支撑系系统在规定的的条件下和规规定的使用期期限内，能够够充分满足预预期的安全性性和可靠性。（3）选用材材料时，选用用质量好的多多层胶合板及及木方，在保保证可周转利利用的同时，亦便于保养维维修。（4）结构选选型时，做到到受力明确，构构造措施到位位，搭拆方便便、快捷，便于于检查验收、加加快施工进度度；（5）模板及及模板支架的的搭设，应符合JCJJ59-999检查标准要要求，同时也也要符合省文文明标化工地地的有关标准准。（6）结合以上模模板及模板支支架设计原则则，同时结合合本工程的实实际情况，综综合考虑了以以往的施工经经验，决定采采用以下模板板及其支撑方案：1）柱模板方柱模板采用多层层胶合板模板板，为防止混混凝土跑浆，造造成蜂窝麻面面。模板安装装后，柱每侧侧外备五道通通长60×990cm木方方，外侧采用用φ48双层层钢管及φ112的对拉螺螺栓加固。顶顶板混凝土浇浇筑前，沿柱柱侧每边设置置两个φ8钢钢筋吊环及两两根φ22钢钢筋定位楔，起起到校正柱垂垂直度及固定定柱底根作用用。2）梁板模板梁板模板采用多层层胶合板模板板，支撑体系系采用钢管组组合木梁体系系，先进行测测定标高，铺铺设梁底模，当当梁跨度大于于4m，按规范范要求起拱11‰～3‰。然后进进行平面位置置校正及固定定。梁侧模根根据梁高大小小每边采用55×8cm木方加固固间距为2550mm，外外侧6×9cm木方。绑绑扎梁钢筋后后，模板平面面接缝处采用用海绵胶条压压缝，防止板板缝跑浆及接接缝痕迹，达达到混凝土表表面平整光洁洁，线角顺直直。3）剪力墙模板本工程地下室外墙墙为450mm厚混凝凝土剪力墙，抗抗渗等级为SS8，模板施工工考虑，混凝凝土墙外侧防防水，因此地地下室剪力墙墙模板采用118mm厚多多层板模板施施工。支撑采用Ф48钢钢管支撑，竖竖向钢管间距距600mm，横横向钢管间距距500mmm。剪力墙设设置止水螺栓栓，止水片尺尺寸为1000×100，止水水片后3mmm，纵横向@400，里外侧@1000设置Ф22定位楔固定定剪力墙根部部。4）楼梯模板梯板底模采用竹胶胶大模板，踏踏步挡板采用用竹胶模板，混混凝土成型后后，踏步尺寸寸准确，楞角角分明。5）电梯井模板：电梯间墙体与所在在段的结构墙墙体同步施工工。电梯井墙墙体模板、背背楞及支撑与与结构墙体模模板相同。3.4模板计算3.4.1模板选选材计算（1）柱模板设计计A：计算条件设计参数:柱断面面800×8800,柱高高度3.4mm模板支设材料及参参数:柱模背背肋断面8000*1200mm,间间距200mmm;木材性能指标：抗抗弯强度fmm=13N//mm2,抗剪强度ffv=1.44N/mm22,抗压强度fc=110N/mmm2,弹性模模量E=9..5*1055N/mmm2;混凝土性能指标：：温度10℃，浇筑速度度2M/h,坍坍落度14~~16cm,其其影响修正系系数β2=1.155，泵送剂影影响修正系数数β1=1.2，EEt=9.5**103N/mmm2B:荷载计算：F1=0.22γγct0β1β2V1/2=0.22*244*200//(10+115)*1..2*1.115*21//2=82.436KN/m22F2=γcH=224*7=1168KNN/m2取较小值F=822.436KN/m22有效压头高度h==F/γc=82.4436/244=3.4335m设计荷载：f’==82.4336*1.22（静载系数数）+4*11.4（动载载系数）=1104.5223KN//m2C:柱箍间距计算算：沿柱高侧压力线分分布荷载q==104.5523*0..20=200.91KKN/M=220.91N/㎜按抗弯强度计算：：fm=M/W==(ql2/8)/((bh2/6)l=(8bh2ffm/6q))1/2=(88*120**552*13/66*26.113)1//2=2400796.0021/2=491mm按挠度计算：W==K