学校体育场工程土方开挖专项施工方案

PAGEPAGE59第一章工程概况杭州师范大学仓前校区一期体育场工程位于仓前高教园区，位于花港路以西，南临科创研发综合体，西接良睦路，北靠西礼路。本工程建设单位为：杭州师范大学，工程代建单位为杭州市城建开发集团有限公司，监理单位为浙江天成项目管理有限公司，本工程勘察单位为浙江省工程勘察院，围护设计单位为中国水电顾问集团华东勘测设计研究院，施工单位为杭州建工集团有限责任公司。工程工期350天。其中土方开挖阶段约两个月。体育场主要由看台和运动场组成，体育场看台规划建筑地上1～3层，建筑面积为10543.57平方米，拟采用框架结构；运动场设地下室一层，为地下车库，建筑面积为20783平方米，拟采用框架剪力墙结构。设计拟采用桩基础，其中基坑部分主要采用静压桩。本工程场地地貌属湖沼积平原。回填前场地多为荒地、鱼塘和灌、杂木丛等。目前场地已平整，场地周边无相邻建筑。基坑开挖主要为淤泥质粉质粘土，局部有塘泥。本工程围护结构采用混凝土钻孔桩与土钉墙相结合的围护形式。本工程±0.00相当于黄海标高5.8米，场地基本整平，标高4.6米，即相对标高-1.2米，基坑底板-6.06m—-4.65m，部分承台底部为-7.35—-5.95m，故工程开挖深度约为4.2米，周边承台部分加深至6米,为浅基坑。本工程土质情况较差，基坑施工有一定难度。第二章深基坑工程专项施工方案编制依据本方案主要编制依据有：1、“建筑地基基础设计规范”GB50007-2002（国标）2、“建筑基坑支护技术规程”JGJ120-99（行业标准）3、“锚杆喷射砼支护技术规范”GB50086-20014、“建筑基坑工程监测技术规范”GB50497-20095、“钢结构设计规范”GB50017-20036、“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”住建部建质[2009]87号7、“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-20018、“建筑施工安全技术规范”DGJ08-903-20039、“建筑施工安全检查标准”JGJ59-9910、“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-200111、“钢结构工程施工质量验收规范”GB50205-200112、“钢筋焊接及验收规程”JGJ18-200313、“建筑桩基技术规范”JGJ94-200814、“基坑土钉支护技术规范”CECS96：9715、“建筑基坑工程技术规范”YB9258-9716、“固定式塔式起重机基础技术规程”GB33/T1053-200817、“工程测量规范”GB50026-200718、“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-200219、省标“建筑基坑工程技术规程”DB33/T1008-200020、省标“建筑地基基础设计规范”DB33/1001-200321、施工有关图纸，围护及建筑施工图22、浙江省工程勘察院提供的地勘报告第三章工程场地地质条件第一节地基土特征根据《杭州师范大学仓前新校区一期工程体育场项目岩土工程勘察报告》（详勘，浙江省工程勘察院杭州分院），基坑开挖影响范围内土层分布如下：1-2层素填土：灰色、灰黄色，松散，稍湿。以粉质粘土为主，表层夹较多植物根系，偶见砾石。该层主要分布于场地南侧。1-3层塘泥：黑灰色，流塑，岩性主要为淤泥和泥炭质土，夹杂有大量的有机质、腐植物，略具腥臭味。该层主要分布在鱼塘底部。2层粉质粘土：黄灰色，软可塑，厚层状，含少量铁锰质氧化斑，无摇振反应，稍有光泽，干强度和韧性中等，局部夹粉土。该层大部分区域分布，在鱼塘等地段缺失。3层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，厚层状，上部含较多有机质斑，自上而下渐少，底部局部为软塑粉质粘土。无摇振反应，有光泽，干强度和韧性高。该层性质差，具高压缩性，全场分布，厚度变化大，最大层厚达12.50m。4-1层粉质粘土：绿黄~灰黄色，硬可塑，厚层状，含较多褐黄色铁锰质氧化斑。无摇振反应，稍有光泽，干强度和韧性中等。该层局部缺失。5层粉质粘土：灰色~深灰色，软可塑，厚层状，含少量有机质斑点。局部为淤泥质粉质粘土，无摇振反应，稍有光泽，干强度和韧性中等。该层局部缺失。6-1层粉质粘土：黄灰色为主，硬可塑，厚层状，含少量铁锰质氧化斑，局部夹粉土团块或泥质结核，无摇振反应，稍有光泽，干强度和韧性中等。该层全场分布。基坑开挖影响范围内土体主要物理力学参数土层名称γ(kN/m3)w0(%)e0固结快剪指标渗透系数(cm//s)fakC(kPa)φ(°)水平渗透垂直渗透(kPa)1-2素填土(18)－－(8)(10)－－(60)1-3塘泥（15）－－（5）（4）－－(40)2粉质粘土18.733.20.9420101.21E-0776.90E-088903淤泥质粉质粘土17.446.91.321074.59E-0773.44E-077604-1粉质粘土19.628.60.7725135.99E-0774.83E-0771805粉质粘土19.4310.9320103.00E-72.00E-7856-1粉质粘土19.627.90.7828121.44E-89.49E-9180注：括号内为经验值。第二节地下水主要赋存于场区表部填土层和浅部第四系粘性土层内，地下水分布连续，其富水性和透水性具有各向异性，均一性差，水量小，透水性弱。孔隙潜水受大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主，迳流缓慢，以蒸发方式排泄和向附近河塘侧向迳流排泄为主，与地表水体具一定的水力联系。浅部潜水位在勘察期间埋深一般为0.10~2.10m，埋深受地形影响，相应标高为2.12~3.53m左右，平均标高为2.72m左右（详见勘探点要素一览附表1），地下水位埋深和变化幅度受季节和大气降水的影响，动态变化大，水位变幅1.0~2.0m左右。场地潜水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微-弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。第三节周围环境基坑现场地多为荒地、鱼塘和灌、杂木丛等。基坑东侧：基坑外为规划花港路，现状为正在施工中。围护外边线距花港路边线最近约5.7m。该侧南端分布本工程现场指挥部活动板房（1~2层），局部与地下室边线较近，最近处约5m。而与3#汽车坡道冲突部位的板房，有7根工程桩受影响而不能施工。基坑南侧：基坑外为规划一号路，现状为临时施工便道，主要车流为附近工地的施工车辆，施工便道边线距围护外边线约4m，无市政管线。基坑西侧：该侧基坑外为待建体育场看台（预应力管桩基础），围护外边线距看台基础边线距离约8m。该侧良睦路已建成，但距离基坑远（最近约60m），对基坑开挖不起控制作用。基坑北侧：该侧红线外为规划西礼路，目前已经施工完成大半。施工前应对周边环境情况进行复查，包括地下管线及重要建构筑物。第四章围护结构设计概况第一节围护结构情况：1、本工程东、南侧主要采用复合土钉墙结合被动区土体加固的围护方案；西侧、北侧主要采用土钉墙结合钢板桩的围护方案。2、土钉墙的土钉采用Φ48×3钢管施工，钢管从离坑壁2m处沿管长设Φ8@500注浆孔，钢管表面设角钢倒刺，钢管端部应封闭，注浆在钢管内进行，详见钢管土钉详图；锚管注浆采用水泥浆，水灰比宜为0.5，注浆压力不小于0.5MPa。钢筋网用Φ6.5@200x200，钢筋应双向搭焊接。喷射砼厚度为100mm局部60mm，强度等级为C20，砼配合比宜按试验确定。本工程土钉坡面坡度为1:1.2。坡地处打入密排槽钢。3、围护东、南侧采用两轴水泥搅拌桩Φ700@500挡土止水，采用普通硅酸盐水泥42.5，水灰比0.5～0.6，水泥掺入比15％；4、混凝土排桩结合土钉锚部分主要采用Φ600混凝土钻孔灌注桩，间距2000。设置四层土钉，土钉部分参见土钉墙部分，上部浇筑压顶梁。5、看台局部深承台，采用钢板桩结合H型钢内支撑方案，详见后附图纸；6、本工程周边处东南侧有建设部的临时建筑外，均无已建建筑，南北两侧为工程道路，有重型车辆通过，离基坑边有15~20米距离。第二节降排水措施1、基坑周围设置400×400的砖砌排水沟，并每隔20m设置一集水坑。将地表水引至集水坑同时坑内水及时排除。2、基坑内降水：基坑开挖施工期间可在坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排。基坑开挖到设计标高后，根据实际情况在坑底设置排水盲沟、集水井排水。第三节基坑监测一、根据本基坑工程的实际情况，基坑监测项目主要为周围环境监测：(1)测斜孔：共设19个，以观测开挖过程中土体深层位移的变化情况；(2)水位孔：利用9处测斜孔监测水位的变化情况；(3)沉降位移观测点：在基坑周边设若干个沉降位移观测点观测地面及管线的沉降位移情况。二、预警指标：测斜孔水平位移累积40mm，或连续3天位移速率达3mm/d；周边地表沉降观测点累积沉降达40mm，或连续3天沉降速率达3mm/d；水位孔连续3天水位变化值超过0.5m/d；第五章施工部署本工程将建立以项目经理为第一责任人的项目部，另外选派有资质的管理人员组成项目管理体系。其中管理组织图如下：项目管理和组织结构图第二节进度情况：本工程基坑围护桩施工阶段为春节前后，这个阶段与桩基施工搭接进行，搭接过程中，按照管桩施工路线，结合现场实际进行施工。目前地下车库部分管桩正在施工中，上层换填已经基本结束，换填后的场地平均标高约为-2.600，管桩1#桩机由南往北来回打桩（以东面坡道为界），2#桩机在坡道南侧从北往南来回打桩。12月下旬水泥搅拌桩开始施工，到1月17日结束春节前的施工。春节后土方开挖阶段为两个月，基础施工在施工一段开挖完成即进入施工。施工顺序：搅拌桩钻孔灌注桩冠梁制作分层挖土喷锚、锚杆、槽钢围护施工，喷锚、锚杆、槽钢围护施工随挖土进度施工，基本控制在挖土完成一天内完成。本工程挖土量约14万方，目前已经卸土5万方左右，春节后土方开挖量大致约9万方，其中人工挖土约为6000方左右。根据现场情况，本工程配备4台挖掘机，20自卸汽车，24小时不间断施工，根据产量，两个月工期，完全能够满足要求。本工程分为三个施工段，各段以C-J、C-W轴的后浇带为界，由北到南依次为一、二、三段。坑边一个施工车道，出土口一个，设在南侧。具体施工安排见进度计划图第三节施工准备本工程施工前，将召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性，并做好技术交底。各种人机料均准备到位，施工测量工作做好，洒好灰线，在进行施工。劳动力计划情况施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。附表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况围护桩施工阶段土方开挖施工阶段段混凝土工616电焊工55桩机操作工16木工10钢筋工1015挖土工40普工1020泥工20架子工15喷射砼、注浆工9造孔作业班20合计47160注：表内数据为暂定，施工时将根据工程需要，随时由我公司劳务抽调人员支援二、施工机械准备情况：本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，本工程土方开挖，主要采用栈道出土方式，人工挖土配合塔吊运输。本工程地下车库基坑处布置3台塔吊，具体位置见总平面布置图。配置主要机械设备如下：拟投入的主要施工机械设备情况，及主要设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1挖掘机PC-2003日本20072挖掘机PC-3001日本20073自卸汽车20国产20094潜水泵：4BA-B12国产20085轻型井点设备6国产2006备用6正循环钻孔桩机GPS-103国产20057两轴搅拌桩机2国产20108注浆机2国产20079混凝土喷射机2国产200810水准仪S3-d2国产200611全站仪1国产200612洛阳铲1013塔吊QTZ-803国产200814发电机ZW1501国产2009备用以上机械为暂定，施工时根据工程进度要求随时准备机械支援，确保工期要求。三、材料供应和管理（1）物资采购必须实行质量优先，确保采购物资的质量符合设计、规范和使用要求。（2）物资采购的供方由项目部自行选择但必须进行供方评价，由项目部向供方索取有关评价资料。（3）供方评价的主要资料是营业执照、生产经营资质证、生产许可证、产品合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资料。（4）依据法律、法规必须签订书面合同，或供需双方约定签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同，报公司工程管理科审核，由公司签订。（5）所有进场物资，必须由材料员和相关管理人员进行验证。按规范要求进行二次取样，会同监理人员进行现场取样，体验物资的名称、规格、数量和质量。按规定应经监理人员进行验证的，应从其规定。（6）进场物资应随货提供相关质量证书或资料，材料员应及时索取，以便验证。（7）项目部的自行验证或监理人员的验证，均应及时办理签证手续。（8）对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物，应拒收入库内，并做好标识，以防止误用。（9）在露天存放的大宗物资，应根据场布图堆放，按品种、规格堆放整齐有序。并案规定标识。（10）进场的易燃易爆等危险品，应专库存放，专人负责保管，配备必要的灭火器材，悬挂危险警示牌。（11）露天或室外保存的物资，应根据不同的特性，做好防火、防盗及防水等防范工作，以免损坏物资，影响质量。（12）项目部要加强对作业班组的检查监督，合理使用原材料，并及时整理回收剩余物资，做到工完料清。四、用电设计1、用电专项设计：本工程拟采用用电设备如下：施工机械用电一览表序号机械或设备名称功率（kw）数量总功率（kw）备注1潜水泵212242轻型井点设备7.556453正循环钻机桩机6531954两轴搅拌桩机7521505注浆机3266混凝土喷射机5.52117电动洛阳铲7.510758塔吊（QTZ—880）37.531509两轴搅拌桩机配套套设备2010空气压缩机5.542211电焊机15460上列施工主要机械设备表计算用电量总用电量计算:P=1.05~1.10式中P—供电设备总需要容量（KVA）；P1—电动机额定功率（KW）；P2—电焊机额定功率（KW）；P3—室内照明容量（KW）；P4—室外照明容量（KW）；Cos—电动机的平均功率因素；K1、K2、K3、K4—需要系数。根据设备投入用电情况：∑P1=660.5∑P2=60P3、P4按动力10%计算取K1=0.5K2=0.6Cos=0.75则总用电量：P=1.05×(0.5×660.5/0.75+0.6×60)×1.1=1.05×486×1.1=550.2KVA根据计算，本工程需提供550KVA以上的总电源方可满足基坑施工需要。五、针对工程难点的应对措施本工程开挖深度均在五米以下，局部加深至六米，为浅基坑。但现场土质情况较差，开挖土层为淤泥质粘土。局部有塘泥。为流塑质。当有动载，土层承载力变得非常低，这给基坑开挖带来一定难度，同时给施工基坑围护安全带来了不利影响。为保证施工安全和工期要求，我们决定现场备用六套井点降水设备。该六套设备为备用，当土质情况特别差、或基坑监测异常时采用，根据现场粉质粘土的情况，可以适用。已达到提高土层承载力和稳定性的目的，该方法在以前施工中应用来看，处理效果非常好。本工程将准备若干的，在车辆运输过程中，如遇采取塘渣回填不能满足要求的时候，将在塘渣车道上铺垫钢构件梁，增大车轮承压面，以提高道路的通行能力。保证工期和车辆安全。其他应急措施见应急措施一章。第六章施工方法和技术措施第一节围护结构施工方案一、土钉墙施工工艺本着“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则，并考虑到现场施工顺序以及现场平面布置情况，对基坑西、北侧坡面拟采取四级土钉墙挂网喷浆的支护措施，放坡坡度为1:1和1:1.2两种。钢筋土钉用12米直径48的钢管制作，钢管前段设置倒刺。基坑东南侧围复合土钉墙，表面喷锚混凝土。1、施工流程开挖作业面成孔、安装锚杆修整坡面锁定锚头铺设钢筋网喷射混凝土养护2、施工方法a、根据地下室基坑支护平面布置图，挖土机进行现场整理、喷锚网外围线放样、准确掌握喷锚网介面的位置。b、开挖作业面：根据现场实际情况考虑，施工前我公司在工程桩施工时场地挖深到-2.8m，挖土约2米，填矿渣60~80cm。根据现场开挖情况，每层作业面的开挖深度低于同层锚杆约30-50cm，作业面宽度大于6米，作业面开挖后先进行锚杆施工，再进行修坡和挂网。如土体强度过低，塌落、流土现象严重，则先进行修坡并预喷3-4cm的混凝土，再进行锚杆施工。要求挖土服从喷锚施工，决不能乱挖、超挖，分段长度第一层不大于20米，第二层不大于10米，其下层不大于6米且必须跳槽开挖。c、安装锚杆：进管前标好位置，用风稿成孔成孔。进锚杆时要控制好角度，保证锚杆入土角度。锚杆端部在初喷面向外露头不超过10CM，尽量避免挖土机挖斗碰撞注过浆的锚杆，导致锚杆与土体的摩阻力减少。d、钢筋网布设：先布置Ф6.5的分布筋垂直方向（纵向），再布置Ф12的主筋水平方向（横向）且焊接各排锚杆。各主筋交点与锚杆交汇外必须电焊牢固。各钢筋要平直，间距要均匀。绑扎搭接为35d，单面电焊搭接为10d，双面电焊搭接为5d。上下排锚杆间的网格要搭接必须点焊牢固。钢筋沾泥要清理干净。钢筋网与原状土坡面距离应保持在4cm以上，并垫好2cm保护层。e、喷射混凝土：施工时要求混合料应拌和均匀，严格控制喷射混凝土的配合比和注浆砂浆配合比及水灰比；作业时喷射顺序自下而上，原坡面应插10CM长的标件以确定砼的厚度。若开挖工作面渗水量较大，则设置排水管，同时在喷射混凝土时调整速凝剂的用量一般情况都应加入水泥量的0.3%。喷射机作业时，先送风，后开机，再给料，结束时应待料喷完后再关风，料斗内保持足够的料。喷射手应保持喷头有良好的工作性能，喷头与喷面的距离应保持在0.6-1.0米，且垂直。f、砼的养护：对喷射24小时以上的砼要3—7天浇水养护。g、注浆：应在面层完工12小时后进行，锚杆应清洗，锚杆孔内注浆压力不小于0.4Mpa；（一般第一排锚杆为0.4Mpa,第二排为0.5Mpa，其下为0.6Mpa。），采用的工艺是注浆管压浆。h、注浆量：向孔内注浆，每米锚杆注浆量水泥必须大于35kg；若锚杆所在的地层因土质复杂；无法做到控制每米注浆量，应查明原因并在注浆压力结合条件下完成。3、工艺技术要求a锚杆的制作(1)、根据基坑支护实施方案对锚杆进行断料，锚杆采用Ф4.8×3.0钢管；(2)、为了增加抗拔能力，钢管设置倒刺。b锚杆设置(1)、锚杆施工前，定出孔位，宜作出标志与编号记录。(2)、记录锚杆技术参数。(3)．锚杆推入土体内后，锚杆底部进行压力注浆。(4)、注浆过程中要做好锚杆记录，按锚杆编号逐一记录压管时测得的土体特性、注浆数量与质量、事故处理等，并和设计图加以比较，若发现有较大偏差时，要及时反馈修改锚杆的设计参数。(5)、采用低压（0.4~0.6Mpa）方法注浆裹杆，使水泥砂浆或水泥纯浆通过钢管壁孔。一次压力注浆时应用直通入钢筋底部注浆，待压力达到一定程度时，其管逐步向外拉出，注满浆后保持压力3分钟。(6)、向孔内注浆，每米锚杆注浆量要大于35kg水泥用量。(7)、当注浆用水泥砂浆时，其水灰比不宜超过0.45，若超过时应加三乙醇胺促凝剂，促使早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度（坍落度）不能满足时，还需外加EA-2高效减水剂，不可加水。加入高效早强剂三乙纯胺0.03%，c钢筋网细石砼(1)、锚杆布置：锚杆从正视望过去呈梅花形布置，水平间距为1.0。垂直间距为按设计要求。角度为10°、15°、20°。(2)、钢筋网布置：沿基坑间布置φ6.5@200钢筋网，从上往下布置直到挖土最深处，紧依每根锚杆均布置φ14水平及竖向加强筋，此筋必须焊于锚杆上。(3)、土体内若含有饱和水或地下水时，必须设φ25塑料泄水管。(4)、钢筋布网后就用喷射法浇筑C20细石砼，浇水养护三天，砼配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径为5-10mm的碎石，砂用中砂。4、土钉抗拔试验：抽取总数的1%（且不少于3根）进行抗拔试验，以检验抗拔效果，回填土及淤泥质土部位土钉抗拔力不小于0.5t/m，其余部位不小于1t/m。二、混凝土钻孔灌注桩施工工艺（一）、机械钻孔灌注桩工艺流程图（二）、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用机械钻孔，且机械钻孔具有成孔速度快等优点。钻孔灌注桩采用泥浆护壁，机械钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1、测量定位用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2～1.5m。3、机械成孔护筒埋设好后，桩机就位，使钻头中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及时加片石，粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快钻孔速度。钻孔时应及时将孔内残渣排出，并定时补浆，直至设计深度。每钻进1～2m时检查一次钻杆的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/330min）泥皮厚（mm/330min）静切力（Pa）酸碱度机械钻孔粉质粘土1.05～1.22016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10砂层1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11桩基工程中常遇到问题、原因及预防和处理措施：常遇问题主要原因预防及处理措施孔壁坍落水头压力不足孔内水位必须高出出地下水水位位2m成孔速度太快，容容易使孔孔壁壁塌方成孔速度视地质情情况而异放钢筋笼时碰撞了了孔壁从钢筋笼解扎，吊吊插以及定位位垫块，设置置安装环节等等均应予以注注意水头太大，超过需需要时，使钻钻头外侧的土土发生涌起翻翻砂以至破坏坏孔内静水压原则上上应取地下头头±2.0m桩机偏斜地面不平或不均匀匀沉降使钻机机底倾斜导致致钻孔偏斜弯弯曲或连接不不当，使钻头头钻杆中心成成不同轴场地要平整，钻架架就位后转盘盘与低架要水水平，钻架顶顶端的起重滑滑轮边缘因固固定的钻孔在在同一轴线上上，钻杆接头头应逐个检查查及时调整，弯弯曲的钻杆及及要时更换桩身夹泥或断桩混凝土丹落度太小小，粗骨料粒粒太大，未及及时提升导管管，导管偏斜斜等原因使导导管堵塞。提提升导管碰撞撞钢筋笼使孔孔壁土挤入砼砼中，导管未未扶正砼配合比严格按设设计要求配比比，粗骨料粒粒径及坍落度度均应满足规规范要求，灌灌砼随时检测测顶层上升高高度，避免导导管埋入过深深或提升导管管太快而脱离离砼面终孔时以桩长控制制为标准进行行验证。钻孔孔过程中，为为防止跑架，应应随时校核钻钻杆是否对中中桩位中心，发发生偏差应立立即纠正。成成孔后，应用用测绳下挂00.5kg重重铁砣测量检检查孔深，核核对无误后，经经监理工程师师终孔验收后后，进行下一一道工序。4、钢筋笼制作安装装钢筋骨架现场制作作，在一次清清孔完毕后，起起钻、吊车吊吊放钢筋骨架架。钢筋笼外外侧设置控制制保护层厚度度的垫块（砼砼保护层厚度度为50mmm），其间距距竖向为2mm，横向圆周周不得小于4处，顶端应应设置吊环，钢钢筋骨架在井井口分段焊接接，采用单面面搭接焊时，焊焊接长度10d，受力钢筋筋接头应相互互错开，在任任一焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径的35倍且不大于于500mmm的区段范围围内有接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积的百百分率不大于于50%，同一钢筋筋上应尽量少少设接头，接接头位置应设设置在受力较较小处，钢筋筋规格、等级级、间距等安安放必须准确确。钢筋笼的的制作应符合合图纸设计和和建筑地基基基础工程施工工质量验收规规范《GB502202-20002》要求。钢筋笼制作允许偏偏差表（mm）项次项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼倾斜度±0.5%5钢筋笼安装深度±1006长度±100钢筋笼在运输和吊吊装时，应防防止变形，安安放应对准孔孔位，不得强强行插入和碰碰撞孔壁，就就位后应立即即固定。钢筋筋笼安装可用用小型吊运机机具或起重机机吊装就位。对对直径和长度度大的钢筋笼笼，可分节制制作和安装，且且在每节主筋筋内侧每隔44m设一道井井字Ф20加强支撑，与与主筋焊接牢牢固组成骨架架。钢筋笼安装完毕时时，应会同建建设单位、监监理单位对该该项进行隐蔽蔽工程验收，合合格后应及时时灌注水下砼砼。5、安放导管导管采用壁厚5mmm的无缝钢钢管制作，直直径Ф219，导管必必须具有良好好的密封性能能，使用前应应进行水密承承压和接头抗抗拉试验，进进行水密试验验的水压不应应小于孔内水水1.3倍的压力，也也不应小于导导管壁和焊缝缝可能承受灌灌注时最大压压力的1.3倍。导管吊吊放时应居中中且垂直，下下口距孔底0.3～0.5米，最下一节节导管长度应应大于4米。导管接头头用法兰或双双螺纹方扣快快速接头。6、清孔本工程采用正循环环工艺清孔，二二次清孔在导导管下放后，利利用导管进行行，二次清孔孔泥浆比重控控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣渣厚度≤200mmm。清孔过程程中，必须及及时补给足够够的泥浆，并并保持孔内浆浆液面的稳定定和高度。清清孔完毕后，必必须在30分钟内进行行灌注砼。7、水下砼灌注施工工水下砼灌注是成桩桩过程的关键键工艺，施工工人员应从思思想上高度重重视，在做好好准备工作和和技术措施后后，才能开始始灌注。本工工程采用商品品砼，混凝土土强度等级C35，用砼运运输车运至孔孔口，导管水水下砼灌注。砼砼必须具备良良好的和易性性，坍落度控控制在18～22cm。砼充盈系系数大于1.1。采用铁板隔水塞隔隔水。料斗砼砼灌注量应计计算准确，保保证导管埋入入砼中不小于于1.5m。灌注前，注意混凝凝土初灌量。灌灌注时，保证证导管埋入砼砼中1.5～6m，每根桩的灌灌注时间符合合下面规定：：灌注不得超超过2h，砼浇筑要要一气呵成，不不得中断，并并控制在4～6h内浇筑完，以以保证砼的均均匀性，间歇歇时间一般应应控制在15min内，任何情情况下不得超超过30min。最后一次次灌注砼量，应应高出桩顶设设计标高0.5～0.6m。8、泥浆渣土处理措措施成孔过程中产生的的泥浆及时排排放至储浆池池，再抽进全全封闭泥浆车车运至弃置点点，产生的淤淤泥渣土及时时成堆，然后后由渣土车运运至弃置点。9、成品保护（1）已完成的桩，不不允许车辆或或钻机从邻近近经过，以免免造成断桩或或桩位偏移情情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在在砼终凝后，应应及时进行浸浸水养护，养养护时间不少少于14昼夜。三、水泥搅拌桩施工工工艺水泥搅拌桩是利用用水泥作为固固化剂的主剂剂，通过特制制的深层搅拌拌机械在地基基深部就地将将软土和固化化剂强制拌和和，使软土硬硬结而提高地地基强度。这这种方法适用用于处理淤泥泥、淤泥质土土、泥炭土和和粉土，处理理效果显著，处处理后可很快快投入使用。eq\o\ac(○,1)施工准备：a搅拌桩施工场地应应事先平整，清清除桩位处地地上、地下一一切障碍（包包括大块石、树树根和生活垃垃圾等）。场场地低洼时应应回填粘土，不不得回填杂土土。场地平整后后应高于桩顶顶标高,再在桩位处处挖围护沟深深50cm。b水泥搅拌桩施工机机械应配备电电脑记录仪及及打印设备，以以便了解和控控制水泥浆用用量及喷浆均均匀程度。c水泥搅拌桩施工机机械必须具备备良好及稳定定的性能，所所有钻机开钻钻之前应由监监理工程师和和项目经理部部组织检查验验收合格后方方可开钻。eq\o\ac(○,2)施工工艺流程桩位放样→钻机就就位→检验、调整整钻机→正循环钻进进至设计深度度→打开高压注注浆泵→反循环提钻钻并喷水泥浆浆→至工作基准准面以下0..3m→重复搅拌下下钻至设计深深度→反循环提钻钻喷浆至设计深度→成桩结束→施工下一根根桩。eq\o\ac(○,3)施工控制a水泥搅拌桩开钻之之前，应用水水清洗整个管管道并检验管管道中有无堵堵塞现象，待待水排尽后方方可下钻。b将搅拌桩位置用白白粉定位，移移动深层搅拌拌机到达指定定桩位对中，为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制，桩位误差不得大于5cm，垂直偏差不得超过1%，桩长和桩径不得小于设计值。c对每根成型的搅拌拌桩质量检查查重点是水泥泥用量、水泥泥浆拌制的罐罐数、压浆过过程中是否有有断浆现象、喷喷浆搅拌提升升时间以及复复搅次数。材料检验、进场材料检验、进场平整场地桩位放样检查钻杆垂直度及对位偏差钻机就位钻机移位提升搅拌第二次喷浆提升搅拌第一次喷浆桩头复搅预搅下沉第一次搅拌配比试验浆液拌制复搅下沉第三次搅拌质量检测设备进场水泥搅拌桩施工工工艺流程图d为了确保桩体每米米掺合量以及及水泥浆用量量达到设计要要求，每台机机械均应配备备电脑记录仪仪。同时现场场应配备水泥泥浆比重测定定仪，以备监监理工程师和和项目经理部部质检人员随随时抽查检验验水泥浆水灰灰比是否满足足设计要求。e水泥搅拌配合比：：水泥搅拌桩桩的固化剂采采用42.5级普通硅酸盐水水泥，水泥掺掺入比不小于于15%（100Kg//m），水泥浆浆水灰比0.45～0.50。f严格控制喷浆压力力和转速及提提升、下降的的速度，以确确保加固深度度范围内土体体的任何一点点均能经过20次以上的搅搅拌，从而保保证桩体搅拌拌均匀，桩体体强度达到设设计要求。每每根桩的正常常成桩时间不不少于40分钟，喷浆浆压力不小于于0.4MPPa.g为保证水泥搅拌桩桩桩端、桩顶顶及桩身质量量，第一次提提钻喷浆时应应在桩底部停停留30秒，进行磨磨桩端，余浆浆上提过程中中全部喷入桩桩体，且在桩桩顶部位进行行磨桩头，停停留时间为30秒。h在搅拌桩施工过程程中采用“叶缘喷浆”的搅拌头。这这种搅拌头的的喷浆口位于于搅拌叶片的的最外缘，当当浆液离开叶叶片向桩体中中心环状空间间运移时，随随着叶片的转转动和切削，浆浆液能较均匀匀地散布在桩桩体中的土中中。长期使用用证明，“叶缘喷浆”搅拌头能较较好地解决喷喷浆中的搅拌拌不均问题。i施工时应严格控制制喷浆时间和和停浆时间。每每根桩开钻后后应连续作业业，不得中断断喷浆。严禁禁在尚未喷浆浆的情况下进进行钻杆提升升作业。储浆浆罐内的储浆浆应不小于一一根桩的用量量加50kgg.若储浆量小小于上述重量量时，不得进进行下一根桩桩的施工。j施工中发现喷浆量量不足，应按按整桩补喷，补喷的喷浆量量不小于设计计用量。如遇遇停电、机械械故障原因，喷喷浆中断时应应及时记录中中断深度。在在12小时内采取取补喷处理措措施，并将补补喷情况填报报于施工记录录内。补喷重重叠段应大于于100cmm，超过12小时应采取取补桩措施。施工中遇到障碍物无法下沉喷浆，或喷浆中断时间超过12小时应绕过障碍物或原来没完成的桩，注意搭接并做好记录。k现场施工人员认真真填写施工原原始记录。eq\o\ac(○,4)质量检验水泥搅拌桩成桩228天后，在每根根检测桩桩径径四分之一处处、桩长范围围内垂直钻孔孔取芯，观察察其完整性、均均匀性，拍摄摄取出芯样的的照片，取不不同深度的3个试样做无无侧限抗压强强度试验。钻钻孔取芯抽检检数为桩总数数的千分之二二，并不少于于两根，其无无侧限抗压强强度不得小于于1.2Mpp。钻芯取样样后的孔洞用用水泥砂浆封封闭。采用静载荷试验分分别检测单桩桩承载力和复复合地基承载载力，检测数数量：单桩承承载力为桩总总数的千分之之二，并不少少于两处；复复合地基承载载力试验为桩桩总数的千分分之一，且不不少于一处，复复合地基承载载力不得小于于150Kp。外观鉴定：桩体圆圆匀，无缩颈颈和回陷现象象；搅拌均匀，凝凝体无松散；；群桩桩顶齐齐，间距均匀匀四、混凝土支撑梁梁、压顶梁施施工方案本工程中，混凝土土支撑梁较少少，只在看台台基础加深部部分存在，这这里不做详细细介绍。本工工程主要采用用钢筋混凝土土压顶梁，在在施工开挖到到压顶梁低即即开始施工。具具体工艺：①、施工工艺流程平整场地放线定位挖槽及处理理弃土、打垫垫层钢筋骨架制制作安置模板砼浇筑砼养护拆模。②、施工技术方案1、放线定位、开沟沟槽：在钻孔灌注桩桩位位复测放灰线线，确定圈梁梁施工的位置置，开挖和修修整圈梁沟槽槽，根据设计计施工图的不不同部位，挖挖出圈梁规格格（900×400）的沟槽，槽槽底找水平并并低于设计圈圈梁底标高100mm，以便浇浇捣C30砼和道碴垫垫层作底模。2、钢筋骨架制作：：按设计施工大样图图要求加工的的钢筋送现场场制作骨架。钢钢筋主筋搭接接和钢筋与钢钢板的T型连接可采采用电弧焊，箍箍筋可采用绑绑扎，钢筋搭搭接焊接头的的搭接长度，Ⅱ级钢筋单面面焊≥10d、双面焊≥5d，各受力钢钢筋之间的接接头位置应相相互错开，在在该区段内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，受拉区不不宜超过50%，受压区和和装配式构件件连接处不限限制。受力钢筋砼保护层层厚度应符合合设计要求，设设计无具体要要求时，保护护层厚度不小小于30mm。钢筋笼绑扎、安放放好后，将预预埋铁板绑扎扎在圈梁钢筋筋上。3、安置模板：复测轴线位置放灰灰线后，安置置侧模，内模模立模板，外外模可以土代代模，模板规规格、尺寸和和位置应正确确，安装牢固固，并有足够够的承载力、刚刚度和稳定性性、能可靠的的承受浇筑砼砼的侧压力，模模板的接缝不不应漏浆，模模板与砼接触触面及素砼底底模均应涂隔隔离剂或用薄薄柔性材料隔隔开。4、砼浇筑：砼运至浇筑地点应应符合浇筑规规定坍落度，当当有离析时，必必须进行二次次搅拌。在浇浇筑砼时，对对模板内的杂杂物和钢筋上上的油污等应应清理干净，对对模板的缝隙隙和孔洞应予予堵严，对木木模板应浇水水温润，但不不得有积水。浇筑砼应连续进行行，一气合成成，当必须间间隙时，时间间宜缩短，当当超过时间时时应留置施工工缝。分层浇浇筑时应采用用插入式振捣捣器捣实，每每一振点的振振捣时间应使使砼表面呈现现浮浆和不再再沉落，捣实实普通砼的移移动间距不宜宜大于振捣器器作用半径的的1.5倍。浇筑砼前与砼爆破破单位协调好好，在预定位位置预留爆破破孔。5、砼养护：对已浇筑完毕的砼砼，应加以覆覆盖和浇水，普普硅水泥砼不不得少于7天，必须当当砼强度达到到70%以上时，方方可进行基坑坑开挖。7、施工人员安排③、质量保证措施1、作好工程的复核核审查工作，特特别是对隐蔽蔽验收的项目目（如钢筋、预预埋铁），更更应作好复核核检查。2、对于需要隐蔽验验收的项目，在在隐蔽之前，必必须经监理、建建设单位的代代表进行现场场的检查，并并签署好隐蔽蔽验收记录和和混凝土浇灌灌令之后，方方可进行混凝凝土的浇捣。3、钢筋绑扎过程中中如发现钢筋筋与其他设施施相碰时应会会同有关技术术人员研究解解决，不得擅擅自弯、割、拆拆、移。本工程中为了提早早进行开挖，混混凝土搀用一一定的混凝土土早强剂。土方开挖施工方案案一、土方开挖部署署挖土前做好测量工工作，观察毗毗邻建筑物是是否有陈旧裂裂缝，并做好好＋1.5mm标高等原始始记录，邻近近道路也相应应做好变形、标标高等记录。工程选用PC-2200反铲挖土机3台、PC-3000长臂挖土机机一台，配备备自卸式载重重运土车200辆。挖土分层分段进行行：1、压顶梁部位（-22.8m以上上）开挖，此段开开挖后立即进进行护坡及土土钉锚作业，，临时道路塘渣应高于压顶梁、支撑梁0.5m，便于支撑梁部分机械的行走。2、土方开挖必须分层层分段对称进进行，分层按按土钉道数进进行，且每层层开挖不得大大于1.0mm，分段不大大于20m，严禁禁超挖，土钉钉施工后须马马上进行注浆浆，注浆完成成，至少养护护72小时后方可可进行下层土土方开挖；坑坑内纵坡须缓缓于1:3；挖出的土土方须及时外外运，不得堆堆在基坑四周周。本工程分分为三个施工段，先先深后浅，先先由北向南施施工地下车库库三个施工段段，在挖土过程程中，遇到塘塘泥的部位需需要用长臂挖挖土机开挖，将将流塑质土全全部挖除，在在分层施工。承台加深部位采用小型机械开挖，并配合人工修整进行。在进行人工作业时，先做好安全防护措施。（具体施工路线见见土方开挖平面布置）3、人工修土，基坑开开挖不允许一一次挖到位，机械开挖至标高上30公分，所留土方采取人工修土。人工修土完毕，立即进行混凝土垫层浇筑。二、施工顺序根据本工程特点拟拟分二阶段开开挖。第一阶阶段：为喷锚锚支护及压顶顶梁创造工作作面，主要是是边坡开挖（-1.3m~-2.8m）,第二阶段:大面积开挖挖（-2.8m~-5.5m）深度内的的土方,深基坑内土土方开挖，胎胎模跟进。流流水作业施工工。三、施工技术要求求1、前期土方开挖主主要是为喷锚锚创造工作面面。开挖前将将场地内布置置的轴线控制制点全部引测测到离基坑115米以外，做好好标志，按设设计要求及施施工方案测量量好边坡线，并并用白灰标出出。开挖时分分区、分层、分分段开挖。为为保证基坑边边壁的整体稳稳定性，应坚坚持分层、分分段开挖的原原则，且每层层开挖深度为为本层锚杆以以下0.3mm左右。第一层为杂填土及及塘泥，可连连续开挖，遇遇到塘泥的部部分，先将塘塘泥挖出，然然后在继续开开挖。开挖完完成立即进行行第一道土钉钉锚施工，本本层开挖深度度为1.5mm，工程量为3万方。根据现场情情况，本层开开挖前需要设设置临时道路路，临时道路路使用坡道塘塘渣铺垫，塘塘渣厚度根据据现场情况铺铺垫，如果现现场情况较差差，则采用一一定钢构件增增大承压面解解决。钢构件件铺设在车道道上，以下坡坡道相同。第二层主要为淤泥泥粉质粘土及粉粉质粘土,可连续开挖挖，开挖深度度约为2.5m，局部加深2米，挖土量约7万方。本段施工在在第一层土钉钉锚及喷射混混凝土有一定定强度后进行行，开挖前现现设置临时坡坡道，坡道能够满满足车辆通行行的要求施工工坡道见下图图。邻段同层开开挖，需邻段段注浆1天后才能开开挖。下层开开挖，需上层层注浆2-3天后方能进进行。基坑挖挖至坡底处时时，进行型钢钢桩施工，用用挖掘机配合合施工，将型型钢桩压到标标高。1-1剖运土车道剖面示意意图局部加深部位采取取先撑后挖的的原则进行，在在安全设施完完成之后，主主体采用小型型机械挖除，然然后采用人工工修土的办法法进行，加深深部位完成，应应立即进行垫垫层及胎膜施施工，避免长长时间暴露。基底标高以上2000~3000mm留作作保护层,一起采用塔塔吊配合人工工挖土,,适当放坡,严格控制高高差。基坑喷喷锚施工仍遵遵循分层分段段开挖原则。开开挖时严格控控制标高（采采用插竹签的的办法控制标标高），夜间间施工应有足足够照明。对对挖机司机进进行技术交底底，杜绝挖机机碰撞工程桩桩，以防发生生断桩等质量量事故。砖胎胎模及时跟进进，尽量减少少基坑暴露时时间。本工程开挖过程中中，随着进度度开展设置人人上下爬梯，间间距不大于550米，具体见后后人行坡道布布置图。爬梯设置置如下图：上下基坑通道搭设设示意图2、土方回填，本工程程回填土全部部采取从外面面运进，土方方及回填满足足规范要求。四、安全措施1、机械挖土应分层层分段进行，合合理放坡，尽尽可能满足喷喷锚支护的要要求。防止塌塌方、溜坡等等造成机械倾倾翻、淹埋等等事故。2、机械行驶道路应应平整、坚实实，必要时底底部应铺设枕枕木、钢板等等，防止作业业时下陷；在在饱和软土地地段开挖土方方，应先降低低地下水位，防防止设备下陷陷或基土产生生侧移。3、多台挖掘在同一一工作面开挖挖，挖掘机间间距应不小于于10m；多台台挖掘机械在在不同台阶同同时开挖，应应验算边坡稳稳定，上下台台阶挖掘机前前后应相距330m以上上，挖掘机离离下部边坡应应有一定的安安全距离，以以防造成翻车车事故。4、机械施工区域禁禁止无关人员员进入场地内内。挖掘机工工作回转半径径范围内不得得站人或进行行其他作业。挖挖掘机、运输输车卸土，应应待整机停稳稳后进行，不不得将铲斗从从运输汽车驾驾驶室顶部越越过；装土时时任何人都不不得停留在装装土车上。5、挖掘机操作和汽汽车装土行驶驶要听从现场场指挥，所有有车辆必须严严格按规定的的开行路线行行驶，防止撞撞车。6、夜间作业，机上上及工作地点点必须有充足足的照明设施施，在危险地地段应设置明明显的警示标标志和护栏。7、雨期施工，运输输机械和行驶驶道路应采取取钢板防滑防防陷措施，保保证行车安全全。五、施工注意事项项1、挖土应按设计图图规定的开挖挖路线、顺序序、范围、底底部各层标高高进行开挖，弃弃土堆放位置置、边坡坡度度、排水沟、集集水井位置及及流向准确控控制，避免混混乱。避免造造成超挖、乱乱挖，应尽可可能的使机械械多挖，减少少机械超挖和和人工挖方。2、基坑（槽）开挖挖预留150-2000mm土层层，以避免基基底土遭受扰扰动，降低承承载力。六、基坑排水1、坑底排水在基坑四周、基坑坑内设400*400mm、100厚砖砌排水水沟，排水沟沟距坡边500mm，在四角设600*6600*10000mmm、240厚砖砌集水水坑，使地下下水通过排水水沟流入集水水坑，用污水水泵将集水坑坑内的水排入入场地排水系系统，经沉淀淀后排入市政政污水井。排排水工作由专专人负责，随随时疏通和修修整。排水工工作持续到土土方回填结束束。2、坡面排水以基坑支护外表面面喷射1000mm厚砼砼护面，基坑坑上边缘5000mm范围围内喷射50厚砼护面，坡坡面排水采用用塑料管浅层层排水，排水水管直径为550mm，长长度为0.5-1..0m，间距距1.5mm，向下倾斜50-1000。3、基坑外截水为防止周围表层水水流入基坑，在在距基坑外边边线500mm处设400*400mm、100厚砖砌排水水沟，对表层层地下水进行行截流。并在在基坑外四角角设1000**1000**1500mm、240厚砖砌集水水井。用污水水泵将集水坑坑内的水排入入地表排水系系统。4、防基坑位移措施施在土钉墙施工过程程中，随时观观测土体位移移，当日最大大水平位移量量超过3mm且位移移速率无减小小趋势或累计计最大水平位位移量超过440mm时，应采取取有效补救措措施。a、若发现开挖土方方期间，土体体水平与垂直直位移为基坑坑深度的0.5%,若不收敛时,应立即用坑坑土或砂包反反压,待稳定后再再采取加固措措施。b、开挖过程中如果果支护结构位位移过大,可采用加长长、加密土钉钉或放慢挖土土速度处理。c、如果周边沉降过过大，采用压压密注浆加固固处理。d、如杂填土中出现现水量较大，可可在坑壁插入入带孔钢管以以将水引出，减减少水压或另另设水井。e、减少地面堆载。(15KN/mm2)5、应特别加强雨天天和雨后的监监测，以及对对各种特别能能危及支护安安全的水害来来源，对上下下水管质量进进行仔细观察察。第七章基坑监监测一、本工程虽然挖挖深不大，但但土质情况较较差，因此需需要着重做好好基坑监测工工作为确保基基坑、基坑周周边建筑物的的安全及工程程地下室结构构施工顺利进进行，基坑开开挖前应对周周边管线进行行调查，对周周边建构筑物物的缺陷及沉沉降、倾斜作作全面调查及及记录。基坑坑监测包括施施工监测和第第三方监测。（1）施工监测施工过程中应及时时获取基坑开开挖过程中支支护结构和周周围土体的变变形信息，以以求掌握基坑坑开挖对环境境的影响，作作出安全预报报，实行信息息化施工，及及时调整施工工进度，有效效控制围护结结构及坑后土土体变位，应应作基坑原位位监测。（2）第三方监测本工程施工时选择择有资质的且且具有较强实实力及有同类类工程监测经经验的监测单单位负责基坑坑及周边建构构筑物等监测测。1、根据本基坑工程的的实际情况，基基坑监测项目目主要为周围围环境监测，详详见后附的基基坑监测布置置图：(1)测斜孔：共共设19个，以观观测开挖过程程中土体深层层位移的变化化情况；(2)水位孔：利利用9处测斜孔监测测水位的变化化情况；(3)沉降位移观测点：：在基坑周边边设若干个沉降位移观测点观测地地面及管线的的沉降位移情情况。2、监测要求(1)土体开挖前前，须对周边边环境，如：：地下管线、建建筑物等作全全面调查，掌掌握监测对象象的初始状况况；(2)埋入测斜管管应保持垂直直，沉降标点点应做好保护护措施；(3)深层位移观观测项目在基基坑开挖期间间一般每天观观测一次，开开挖期间如变变化速率较大大时应增加观观测频度。每每次观测数据据要及时填入入规定的记录录表格、绘制制成相关曲线线，并要根据据已有数据对对其作出发展展趋势分析，对对基坑是否安安全作出评估估，编制即时时报告；(4)沉降位移观测测点应做好标标示，施工中中注意保护；；(5)预警指标：测斜孔孔水平位移累累积40mm，或连续3天位移速率率达3mm/d；周边地表沉沉降观测点累累积沉降达400mm，或连续3天沉降速率达3mm/d；水位孔孔连续3天水位变化化值超过0..5m/d；(6)工程结束时，应有有完整的监测测报告，报告告应包括全部部监测项目，监监测值全过程程的发展变化化情况、相应应的工况、监监测最终结果果及评述。第八章应急预案第一节基坑应应急领导小组组项目部成立了应急急抢险小组，由由项目经理统统一指挥，项项目副经理、技技术负责人任任副组长，并并有相关班组组及管理人员员组成，施工工期间，派专专人24小时值班姓名职务联系电话姓名职务联系电话熊国良组长130587433221尹志平组员158691600791俞国平副组长158888266351吕军组员137773755363戴纯副组长137568722552吕学东组员139568888532邹志华组员138680033142龚建华组员156058899110鲁文斌组员137354633297陶军组员132828033492急救中心：浙江省省立同德医院院地址：杭州州市古翠路234号电话：899722000第二节应急材料料准备本工程配备用1550KV柴油发动机机一台，高压压注浆机一套套，散水泥200吨。钢管10吨，砂包100袋，水玻璃1吨，堵漏王100包，钢板网2筒。井点降水水设备一套。第三节基坑应应急措施一、道路、管线和和周边建筑物物出现过大的的沉降1、当创业路出现过大大的沉降和水水平变形时，采采取注浆加固固道路和管线线地基的方法法，控制沉降降的发展。2、基坑围护桩、支撑撑结构的变形形和内力超过过设计值如果围护桩、支撑撑结构的变形形和内力超过过设计值并持持续发展时，首首先在变形和和内力大的部部位暂时停止止挖土。有条条件的区域，在在不影响周边边环境安全的的前提下，适适当卸土。出出现险情时，可可采用坑底堆堆土反压的措措施抢险。3、基坑止水帷幕出现现漏水现象，影影响施工当止水帷幕出现漏漏土和漏水现现象，影响开开挖正常进行行时，应及时时封堵。封堵堵时先凿毛围围护桩的混凝凝土面，必要要时可以在围围护桩主筋上上焊接钢筋网网片，对漏出出的地下水用用导管引流，然然后喷射混凝凝土面层。我我单位必须准准备应急处理理措施所需的的机械设备、材材料和人员，包包括堵漏材料料和设备，制制定应急措施施。二、基坑坑底出现现管涌现象管涌和渗漏应急措措施1、发现管涌和渗漏，立立即停止挖土土及回填反压压，绝对禁止止冒险开挖。根根据程度不同同分别采用“堵”和“疏“两种方法处处理。2、若管涌或渗漏程度度较轻，采用用双液注浆法法坑外堵漏，即即两台注浆机机分别注入水水泥浆和水玻玻璃，具体方方法为：渗漏漏点桩外50-1000CM处间距距50CM左右右分别钻孔，深深度深于渗漏漏点2.0-3..0M，放入入注浆管，先先用水泥注浆浆管与渗漏点点形成道路后后，水玻璃注注浆管同时注注入，封闭渗渗漏道路达到到堵漏目的。3、电梯井开挖发生管管涌，立即停停止开挖并进进行土方反压压。4、坡脚发生管涌，采采用砂包和土土回填反压。三、其他应急措施和和应急预案1、应急措施eq\o\ac(○,1)土方开挖期间，特特别是在下雨雨天，设专人人定时检查边边坡稳定情况况，巡视基坑坑周边的裂缝缝情况，加强强位移和沉降降的监测，并并及时分析监监测资料，发发现问题及时时上报并处理理。eq\o\ac(○,2)开挖过程出现边坡坡水平位移超超过警戒值440MM或水平平位移速率三三天大于3mmm/d，采用坡顶顶卸载或减缓缓放坡角度。或或立即通知设设计到现场察察看，并会同同建设单位、监监理单位、设设计单位研究究处理方法eq\o\ac(○,3)在施工现场准备发发电机一台，功功率为150KW，能满足水水泵共同时使使用要求。eq\o\ac(○,4)若坑底土隆起，立立即回填或反反压砂包，eq\o\ac(○,5)在突发事故产生时时，除马上通通知各有关单单位外，现场场必须及时采采取有效的措措施来保证整整个基坑和周周边环境的安安全。如：a如位移监测结果较较大，则应立立即停止开挖挖土方，增加加临时钢支撑撑，必要时回回填土方，并并坑外卸土；；天然放坡部部位应回填。并并采取轻型井井点降水措施施，加固坑边边土层承载力力。b如地面出现裂缝，应应及时灌浆修修补，防止地地表水渗入；；c土方开挖在夜间进进行时，挖土土现场配备足足够的照明设设备，同时对对各照明线路路应架空，线线路经常检查查，不得有裸裸露或拖地，车车辆进出应做做好保护措施施。d支撑拆除作业前熟熟悉作业内容容、作业环境境，对使用的的工具要进行行检修，不牢牢固者不得使使用；作业时时必须执行技技术交底，服服从带班人员员指挥；拆除支撑时，应按按施工方案编编制顺序进行行，当拆除某某一部分的时时候，必须由由防止其他部部位发生坍塌塌的安全措施施；拆除作业区应设置置围挡，悬挂挂危险、警告告标志，负责责警戒的人员员应坚守岗位位，组织非作作业人员进行行作业区；作业时必须根据作作业要求，佩佩戴防护用品品，施工现场场不得穿拖鞋鞋，多人作业业时应设专人人指挥，拆除除现场要及时时清理，注意意防止扬尘，应应互相呼应、协协调配合。第四节其他应急急预案基坑围护工程应急急安全技术措措施是指:现场对威胁胁作业者的生生命安全和意意外灾伤、职职业中毒和各各种急症所采采取的一种紧紧急措施。其其目的是：通通过初步必要要的应急处理理，缩小灾伤伤范围，抢救救伤病员的生生命。人们在在各种不同的的作业环境中中工作，有时时难免会发生生一些意外的的事故，如高高温中暑、冬冬季冻伤、触触电、火灾功功能爆炸等。这这些意外的灾灾伤，立即进进行现场的应应急处理。因因为应急措施施能否做到及及时、正确，对对伤病员的生生命、国家的的财产有着极极为重要的关关系，所以对对从事安全技技术人员，广广大职工来说说，应当懂得得一些最基本本的应急措施施知识，万一一发生灾伤时时，就能应用用这些知识进进行应急处理理。1、机械性外伤应急急方案⑴迅速小心的将伤者者脱离致伤源源，必要时，拆拆卸机器，移移出受伤肢体体。⑵注意全身情况。如如伤员发生休休克，先处理理休克。遇呼呼吸、心跳停停止者，立即即进行人工呼呼吸，胸外心心脏挤压。遇遇出血者，迅迅速包扎压迫迫止血，使病病员保持在头头低脚高的卧卧位，并注意意保暖。遇骨骨折者，以固固定骨折处上上下关节为原原则，可就地地取材，利用用木板等，在在无材料的情情况下，上肢肢可固定在身身侧，下肢与与侧下肢缚在在一起。⑶现场止痛。剧烈疼疼痛者，及时时给予止痛剂剂和镇痛剂。⑷现场伤口处理。用用消毒纱布或或清洁布等覆覆盖伤口，预预防感染。⑸根据病情轻重，及及时送医院治治疗，转送途途中应尽量减减少颠覆，同同时密切注意意伤者的呼吸吸、脉搏、血血压及创口情情况。2、创伤出血应急方方案⑴一般止血法：一般般伤口小的出出血，先用生生理盐水冲洗洗伤口，涂上上红药水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带较紧的包包扎。⑵加压包扎止血法：：用纱布、棉棉花等作为软软垫，放在伤伤口上，再加加包扎，以增增强压力而达达到止血。⑶止血带止血法：选选择弹性好的的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂二分分之一处，下下肢出血结扎扎在大腿上三三分之二处，且且每隔25-40分钟放松一一次，每次放放松半分钟～～1分钟。3、意外伤者应急方方案⑴心跳：正常人每分分钟心跳60-80次，严重创创伤、失血过过多的患者，心心跳加快，但但力量较弱，摸摸脉搏时，觉觉得脉息而快快，心跳停止止则患者死亡亡。⑵呼吸：正常人每分分钟为6-18次，生命垂垂危者，呼吸吸变快、变浅浅、不规则。当当患者临死前前，呼吸变缓缓慢，不规则则，直至死亡亡。⑶瞳孔：两眼的瞳孔孔正常时应等等大等圆，遇遇到光线能迅迅速收缩。4、火灾发生应急方案案发生功能火灾后应应迅速打电话话报警，任何何地方发生火火灾，人们的的情绪总是紧紧张而且慌乱乱的，火灾现现场不论大小小，灭火工作作都应有领导导，有次序的的进行。为了能镇定情绪，有有效的制止和和扑灭火灾，首首先应迅速建建立一个灭火火抢险指挥班班子，并及时时组织包括消消防灭火，抢抢救人员，抢抢救财物，医医疗救护，维维护秩序等抢抢救基本队伍伍。其次，在火场上，既既要提倡勇敢敢抢险的精神神，又要保持持冷静的态度度和应用科学学的方法，切切忌盲目行动动，以免扩大大损失和伤亡亡。5、电气设备事故应应急方案电气设备或线路发发生火灾时，着着火的电器可可能带电，抢抢救人员稍有有不慎就会触触电，因此发发生电气火灾灾后应立即切切断电源。有有时，或因生生产不能停电电，或因照明明需要，不允允许断电，而而必须带电灭灭火时，应必必须选择不导导电的灭火剂剂。如二氧化化碳、1211灭火剂。救救火人员应穿穿绝缘鞋、戴戴绝缘手套。油油开关着火。有有喷油和爆炸炸的可能，最最好是切断电电源后才灭火火。地面上的的油火可用泡泡沫灭火剂。如如黄砂灭火剂剂，起隔绝空空气的作用，效效果最好。6、触电事故应急方方案触电急救的要点是是抢救迅速、救救护得法。切切不可惊慌失失措、束手无无策。一般可可按下述情况况处理：⑴病人神智清醒，但但有乏力、头头昏、心慌、出出冷汗、恶心心等症状的，应应使病人就地地休息；严重重的，应马上上送医院检查查治疗。⑵病人呼吸、心跳尚尚存，但神志志不清，保持持周围空气流流通，做好人人工呼吸和心心脏挤压的准准备工作，并并立即通知医医院送去急救救。⑶如果病人处于“假假死”状态，要速速请医生、或或送往医院。口口对口人工呼呼吸是人工呼呼吸法中最有有效的一种。具具体操作步骤骤如下：一手手捏紧触电者者鼻孔，另一一手将下颚拉拉向前方救护护人员深吸一一口气后紧触触电者的口向向内吹气，同同时观察胸部部是否隆起，以以确保吹气有有效，为时约约2秒钟。吹气气完毕，立即即离开触电者者的口，并放放松捏紧的鼻鼻子，让他自自动呼吸空气气，注意胸部部的反复情况况，为时2秒钟。按照照上述步骤连连续不断进行行操作，直到到触电者开始始呼吸为止。第九章工程质量量、安全生产产、文明施工工和环境保护护措施第一节工程质量量保证措施一、组织措施1、质量保证体系：我我公司已经通通过ISO90001质量体系管管理认证，本本工程实施过过程中，将严严格按照质量量管理体系要要求组建项目目部，加强质量管管理，规范管管理工作程序序，提高工作作质量。确保保达到工程质质量管理目标标。质量管理网络：公公司工程处→项目部质量量员→生产班组质质量员。具体体管理人员图图见工程管理理组织表。2、管理目标：符合合国家现行工工程施工质量量验收评定合合格标准及本本工程设计标标准、一次性性通过验收。争创“钱江杯”。3、管理职责：施工工质量管理组组织体系中最最重要是质量量管理职责，职职责明确，可可责任到位，便便于管理。a、项目经理的质量量职责：项目经理作为项目目的最高领导导者，应对整整个工程的质质量全面负责责，并在保证证质量的前提提下，平衡进进度计划，经经济效益等各各项指标的完完成，并督促促项目所有管管理人员树立立质量第一的的观念，确保保《质量保证证计划》的实实施与落实。b、项目技术负责人人的质量职责责：项目技术负责人作作为项目的质质量控制及管管理的执行者者，应对整个个工程的质量量工作全面管管理，从质保保计划的编制制到质保体系系的设置、运运转等，均由由项目技术负负责人负责。同同时，作为项项目技术负责责人应组织编编写各种方案案，作业指导导书，施工组组织设计，审审核分包商所所提供的施工工方案等，主主持质量分析析会，监督各各施工管理人人员质量职责责的落实。c、质检人员的质量量职责质检人员作为项目目对工程质量量进行全面检检查的主要人人员有相当的的施工经验和和吃苦耐劳的的精神，在质质量检查过程程中有相当的的预见性，提提供准确而齐齐备的检查数数据，对出现现的质量隐患患及时发出整整改通知单，并并监督整改以以达到相应的的质量要求，并并对已成型的的质量问题有有独立的处理理能力。d、施工员的质量职职责施工员作为施工现现场的直接指指挥者，首先先其自身应树树立质量第一一的观念，并并在施工过程程中随时对作作业班组进行行质量检查随随时指出作业业班组的不规规范操作，质质量达不到要要求的施工内内容，并督促促整改。施工工员亦是各分分项施工方案案，作业指导导书的主要编编制者，并应应做好技术交交底工作。4、施工质量管理体体系施工质量管理体系系的设置及运运转均要围绕绕质量管理职职责、质量控控制来进行的的，只有当职职责明确、控控制严格的前前提下，才能能使质量管理理体系落到实实处。本工程程在管理过程程中，将对这这两个方面进进行严格的控控制。4、管理制度：a三级验收制：实施施公司建立的的质量三级验验收制度，特特别强调做好好班组自检和和互检。每道道工序必须严严格按照操作作规程、质量量要求施工。做做好谁操作，谁谁负责施工质质量。b工序交接制：做好好每道工序之之间的质量监监交工作，上上道工序只有有经过质量验验收合格后，方方可进行下道道工序作业，上上道工序必须须对下道工序序负责。c严格施工放线工作作，把好工程程定位，控制制轴线标高，施施工前对测量量仪器及钢尺尺进行认真检检查，符合规规定要求方可可施工，确定定放线及测量量方案，并由由专职技术人人员负责测量量工作，主要要轴线及标高高应由现场施施工员负责复复核，此项技技术复核工作作应强调认真真实施，并填填写施工技术术复核书面记记录。d材料质量管理：进进入现场的一一切建筑材料料必须进行严严格的质量验验收，具备质质保单、复试试单、合格证证等质量保证证证明，材料料质量由工地地材料员，采采购员把关，现现场技术负责责人监督。二、具体技术措施施（一）技术措施1、在基坑土方开挖挖前，必须清清理场地内的的所有障碍物物。2、开挖前应正确放放样，并办理理定位测量复复核手续，并并将轴线控制制桩引出开挖挖地外，并作作好保护措施施在开挖时随随时进行标高高、轴线控制制以便正确开开挖。3、土方开挖前做好好地面排水沟沟和集水井的的完善。4、土方开挖的基底底标高结合地地下室结施图图进行。5、基坑工程土方开开挖前应进行行场地普查及及修整，主要要查明地基浅浅层障碍物的的种类，分布布及深度，场场地内外管网网分布情况，对对埋设在基坑坑范围内的管管道应及时移移走，以保证证管线设施的的正常使用及及基坑施工的的顺序进行。6、车辆按规定的行行进路线，避避免载重车辆辆沿基坑边行行碾压。7、挖土机操作要格格外小心，立立柱周边采用用人工挖土，严严禁挖斗撞击击支撑及立柱柱，特别是夜夜间挖土施工工，要有专人人指挥，严禁禁拉扯支撑。8、在开挖过程中，应应随时检查槽槽壁和边坡的的状态。应及及时根据监测测孔数据及时时做出相应措措施，以防坍坍塌。9、挖土机挖出的土土方及时用土土方车外运，不不得将土方堆堆放在基坑坡坡顶以免酿成成坑壁坍塌的的安全事故。10、挖土时尽量挖至至设计标高，并并随挖随用人人工将底边修修挖平整。要要随时进行标标高测量，严严防超挖土，一一旦挖出超深深，必须用碎碎石填补，严严禁原土回填填。为确保人人工清挖土的的标高有效控控制，采用坑坑底设置竹桩桩的方法，控控制标高纵横横间距3.0-5..0m为宜。11、清除基坑周围邻邻近的施工材材料及堆积土土等，使其负负荷小于15KPa，围护压顶顶梁上严禁堆堆载积土。12、做好基坑四周的的安全护栏。基基坑坑边设置置黑黄相间双双色钢管1..5米的围栏，立立杆间距不大大于3米，并悬挂醒醒目标识，上上下基坑设扶扶梯搭设宽11.5米钢管扶梯设设扶手，坡度度不大于35度。13、机械开挖至基底底时，配备人人员及挖机，将将承台、地梁梁等土方挖至至设计基底上上30㎝高度处，根根据垫层、凿凿桩的施工进进度情况来确确定，30㎝人工修土土的进度。14、为不使基底暴露露时间过长而而遭自然影响响，采取分层层分段开挖，分分段施工砼垫垫层的方法。为为此，配备充充足人工清土土、修坡的劳劳动力配合机机械挖铲，机机械挖至哪里里，清土、修修坡就到哪里里，砼垫层就就施工到哪里里。加强与建建设单位、工工程监理、设设计单位、勘勘测单位的联联系，及时作作好基坑验槽槽工作。15、人工修土至设计计标高出现局局部超挖时，用用合理砂石级级配回垫。16、基坑开挖及处理理完毕，经有有关人员对基基坑土质、标标高进行检查查确认后，及及时办理隐蔽蔽验收手续。及及时进行基础础垫层的施工工。17、为防止基坑积水水，在基坑内内边四周设明明排水沟，宽宽300×深400。四角设四四只集水井，中中间各设一只只集水井。为为防止流水对对沟壁的冲刷刷，确保排水水的畅通，沟沟壁、沟底用用单砖砌筑并并用水泥砂浆浆抹灰。需要要时用抽水机机抽水，并派派专人负责检检查抽水，确确保基坑内无无积水。如遇遇到异常现象象立即通知有有关人员组织织处理。18、汛、雨期施工注注意事项：土土方开挖在雨雨季进行时，工工作面不宜过过大，应遂段段、遂片分期期完成。应注注意边坡稳定定。经常对边边坡、支撑、土土堤进行检查查，发现问题题要及时处理理（如若在基基坑周边地表表发现裂缝，可可及时灌浆封封闭，防止地地表水渗入）。19、地下室基坑开挖挖前基坑围护护砼强度达到到设计强度后后开挖。（二）、挖土施工工操作要求eq\o\ac(○,1)采用反铲挖掘机分分层开挖，运运土汽车布置置于反铲的一一侧，以减少少回转角度，提提高生产率。eq\o\ac(○,2)大面积基础基坑底底板标高不一一，机械开挖挖次序一般采采取先整片挖挖至一平均标标高，然后再再挖个别较深深部位。本工工程土方开挖挖分二个阶段段开挖，在第第二施工段中中间修8%-100%的坡道，作作为机械和运运土汽车进出出通道。挖出出土方运至弃弃土场堆放，最最后把斜坡道道挖掉,场地内较空空旷处应留部部分土作基坑坑回填之用，以以减少土方二二次搬运。eq\o\ac(○,3)基坑边角部位，机机械开挖不到到之处，应用用人工配合清清坡，将松土土清至机械作作业半径范围围内，再用机机械运走。修修坡以厘米作作限制误差。eq\o\ac(○,4)挖土机、运土汽车车进出基坑运运输道路，应应尽量利用基基础一侧几个个基坑开挖地地下运输通道道，以减少挖挖土量。（三）质量标准1、主控项目底板、承台和地梁梁的土质必须须符合设计要要求，并严禁禁扰动。2、允许偏差项目土方开挖工程外形形尺寸的允许许偏差及检验验方法具体内内容和要求见见施工验收规规范。土方开挖工程质量量检验标准（㎜㎜）项序项目允许偏差或允许值值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基基层的偏差值值适用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面的基层层（四）成品保护1、开挖时应注意保保护测量控制制定位桩、轴轴线桩、水准准基桩，防止止被挖土和运运土机械设备备碰撞、行驶驶破坏。2、基坑四周应设排排水沟、集水水坑，场地应应有一定坡度度，以防雨水水浸泡基坑和和场地。承台台、集水井、地地梁均留置30㎝土层需人人工开挖。严严禁挖土机硬硬性挺进碰撞撞工程桩和围围护桩，支撑撑桩以确保工工程质量。3、开挖中对工程桩（管管桩）的保护护：基坑开挖中，对整整个围护体系系和永久性结结构都不得损损伤，包括直直接碰撞和超超载。特别