安徽医科大学医疗综合楼工程混凝土方案

安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼工程Ⅰ标段混凝土方案～～安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼工程Ⅰ标段混凝土方案北京建工集团有限责任公司安医大工程项目部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1.编制依据3HYPERLINK2.工程概况3HYPERLINK2.1建筑设计概况3HYPERLINK2.2结构设计概况4HYPERLINK2.3工程特点及难点5HYPERLINK3.施工布署5HYPERLINK3.1质量目标5HYPERLINK3.2工期安排5HYPERLINK3.3混凝土工程布署5HYPERLINK3.4输送泵布置7HYPERLINK4.施工准备11HYPERLINK4.1技术准备11HYPERLINK4.3材料、机具准备12HYPERLINK4.4现场准备13HYPERLINK5.主要施工方法及措施14HYPERLINK5.1工艺流程14HYPERLINK5.2混凝土的泵送14HYPERLINK5.3混凝土施工17HYPERLINK5.4大体积混凝土施工22HYPERLINK5.5拆模要求32HYPERLINK6.质量要求及检验方法32HYPERLINK6.1原材料32HYPERLINK6.2试验33HYPERLINK6.3质量检查方法33HYPERLINK7.其他注意事项34HYPERLINK7.1成品保护措施34HYPERLINK7.2质量保证措施34HYPERLINK7.3安全措施35HYPERLINK7.4环保及文明施工36HYPERLINK7.5混凝土需要提供的施工技术资料36HYPERLINK8.泵送混凝土现浇施工计算书371.编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施施工质量验收收规范(20010局部修订)GB50204--20022地基与基础工程施施工质量验收收规范GB50202--20023混凝土质量控制标标准GB50164--20114混凝土结构试验方方法标准GB/T501552-201125通用硅酸盐水泥GB175-200076混凝土外加剂应用用技术规范GB50119--20037混凝土强度检验评评定标准GBJ107-8878建筑工程施工质量量验收统一标标准GB/T501007-201109粉煤灰混凝土应用用技术规范GBJ146-99010建筑用砂HYPERLINK"/link?url=p7QXGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibi1VViDWpBcokQ2cDy4JwmHjV8rs5iLiflz7_"GB14684--201111建筑用卵石、碎石石GB14685--201112普通混凝土用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法JGJ53-92213普通混凝土配合比比设计规程JGJ55-2001114早期推定混凝土强强度试验方法法JGJ15-2000815混凝土减水剂质量量标准和试验验方法JGJ56-84416混凝土拌合用水标标准JGJ63-2000617混凝土泵送施工技技术规程JGJ/T10--201118粉煤灰在混凝土和和砂浆中应用用技术规程JGJ28-86619普通混凝土用砂、石石质量及检验方法标准准JGJ52-2000620《安徽省建设工程程“黄山杯”奖（省优质质工程）评选选办法》21安徽医科大学第一一附属医院高高新分院医疗疗综合楼施工工图纸（基础础结构部分）22安徽医科大学第一一附属医院高高新分院医疗疗综合楼施工工组织设计2.工程概况2.1建筑设计概况序号项目内容1建筑面积154576m222建筑层数地上5层，地下22层3层高4.5m、5.66m、5.4m、4.8m、4.8m、4.8m、4.1m4建筑高度±0.00标高54.30m（吴吴淞高程）室内外高差5.4m最大建筑高度23.90m5建筑防火一类高层建筑，耐耐火等级一级级6建筑使用年限50年2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式结构形式框架结构2钢筋保护层厚度（mm）地下室底板、承台台承台板梁内20外100内15外50内20外50地下室外墙墙柱内15外50内20外50水箱水池内50外203砼强度墙柱部位地下二层～-5..400层一层及以上标高-0.050及其其以下-0.050以上上强度等级C40C35梁板部位地下二层～一层二层及以上标高-0.050及其其以下4.750及以上上强度等级C35C30其他部位及构件承台、基础梁(地地梁)C35地下室底板C35地下室外墙C35基础垫层C15女儿墙C25过梁、构造柱、圈梁梁等C252.3工程特点及难点2.3.1本工程为安徽医科大学第一附属医院高新医院，是对合肥市经济和社会事业发展的一件大事，且质量标准要求高：安徽省建设工程“黄山杯”。2.3.2底板面积大，混凝土量大，易出现冷缝，必须保证混凝土连续浇筑。2.3.3施工现场条件有限：场地比较小，施工材料及加工全部在现场南侧，建筑外围无法形成环路，基本靠塔吊运输。基坑深、大，基坑周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的输送带来较大困难。2.3.4本工程地下室承台为大体积混凝土。3.施工布署3.1质量目标3.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。3.1.2结构工程目标：合肥市优质结构工程。3.2工期安排时间部位天数开始时间完成时间基础底板结构施工工802013年5月115日2013年8月22日地下二层结构施工工902013年6月114日2013年9月111日地下一层结构施工902013年7月114日2013年10月月11日-5.40m结构构施工902013年8月113日2013年11月月10日首层结构施工902013年9月112日2013年12月月10日二层结构施工902013年10月月7日2014年1月44日三层结构施工902013年11月月1日2014年1月229日3.3混凝土工程布署3.3.1流水段的划分基础及地下结构施工阶段的划分基础和地下结构按后浇带位置进行区段划分，基础及地下结构施工阶段划分为东、西两个施工区域，其中东区分为8个流水段，西区分为8个流水段，划分图如下。基础及地下结构施工流水段划分图地上结构施工阶段的划分地上结构按后浇带及抗震缝位置进行区段划分，地上结构施工阶段划分为东、西两个施工区域，其中东区分为8个流水段，西区分为9个流水段，划分图如下。地上结构流水段划分图3.3.2混凝土的供应方式：由于本工程建设规模大，工期紧，所以预拌混凝土采用多家搅拌站（同一配合比）同时供应，选择离施工现场近、交通较便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料，确保原材料符合国家现行标准的规定。预拌混凝土供应厂家经过考察至少确定三家,其中选定二家为主，一家为备用单位，以保证施工的连续性。优先选用地下施工时配合时间长、混凝土各项技术要求均满足现场施工的厂家。商品混凝土供应厂家经监理认可后方可使用其产品。3.3.3混凝土输送方式选择：混凝土浇筑拟采用地泵（柴油发动机）、汽车泵相结合的方式浇筑。3.3.4混凝土输送采用混凝土拖式泵和汽车泵相结合的方式，泵的设置位置应使混凝土运输车能够顺利进入卸料区，卸料完毕后能够开出该区域，且在作业面上泵管可以自由转动。各泵管和汽车泵所负责的作业区域浇筑混凝土时应使混凝土均匀下料，满足混凝土斜面分层浇筑，最后到达所要浇筑的高度。3.3.5加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。3.3.6提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。3.3.7提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。3.3.8现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。3.4输送泵布置3.4.1混凝土泵管支设立面图泵管在打底板的时候，泵管由侧面放坡处直接下去到底板处，边坡底到墙面的间隙用脚手架架上，进入到底板时，在泵管下放木方和多层板，以保护钢筋不因外力变形，详见下图：当泵管在负1层板和负5.4米处板时，泵管采用脚手架直接从放坡处由空中架设过去，纵向脚手架间距为1000mm，横向步距为1200mm,在泵管与地面直接接触的部位，垫木方或多层板减震，进入楼板上时，在泵管下放木方和多层板，以保护钢筋不变形，等施工上层时，直接由下一层接上去，并架设斜撑，具体情况现场确定，详见下图：当泵管在±0.00以上时，采取以下方法支设：3.4.2地下室结构砼泵与泵管布置3.4.3地上结构砼泵与泵管布置图4.施工准备4.1技术准备4.1.1与各搅拌站签定详细的混凝土技术合同，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站按“黄山杯”标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂、石应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的相关规定。要求供货方必须保证现场的连续浇筑，连续供应间隙时间不得超过初凝时间，混凝土初凝时间应≥8h。氯离子占胶凝材料总量含量≤0.3%。混凝土出罐坍落度：160±20mm，并确保不出现离析、泌水现象，钢筋密集的特殊部位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调整。对搅拌所使用原材料品种的要求，经双方确认后，就不得再任意变更。对于与预拌混凝土的各种技术要求详见预拌混凝土技术合同。4.1.2混凝土施工前，提前组织施工管理人员学习图纸施工规范规定，对施工方案进行交底，使施工人员明确浇筑部位混凝土的强度等级及质量标准。工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。4.1.3组织放线人员做好标高控制工作，浇筑混凝土前在竖向钢筋上做出500mm线的明显标记，浇筑人员在浇筑过程中控制好浇筑的标高，技术人员也要随时检查标高。4.1.4做好施工缝的分隔阻挡工作：后浇带两侧设置快易收口网，其厚度不小0.3mm。浇筑混凝土完毕初凝后，对后浇缝进行处理。4.1.5浇筑混凝土之前，需采用空压机吹风或大功率吸尘器将模板内的垃圾、木屑、尘土等杂物清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好及马凳是否绑扎牢固。4.1.6浇筑混凝土前先确定施工段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，钢筋定位保护工作就绪，经检查符合设计要求，并办理完隐、预检手续方可浇筑混凝土。4.1.7浇筑混凝土前，先压进适量的减石子水泥砂浆润湿泵管管道内壁。4.1.8施工现场设标准养护室，确保养护室恒温20±2℃，相对湿度95％以上，并有温、湿度控制装置和淋水、排水系统。实验设备明细表如下：序号仪器名称单位数量1标准养护箱台12混凝土试模组403振动台台14砂浆试模组125高低温湿度计个46坍落度筒个27直尺把24.1.9预防碱集料反应要求其中屋面：各类露天构件、卫生间、厨房、水池、水箱；地下室:底板(含承台地梁)/顶板/外墙的最大碱含量为3.0Kg/m34.2人员准备4.2.1施工管理人员：项目经理部对混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备专项管理人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。4.2.2施工操作人员：选择具有一级施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。外施队配备人员如下：序号工种人数序号工种人数1混凝土工603壮工402架子工204试验工24.2.3人员要求：管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。4.3材料、机具准备名称型号数量混凝土拖式泵混凝土拖式柴油泵泵4台混凝土泵管125mm1000m塑料布0.1mm200000m22木方子50*100、1100*1000（mm）50m3架子管φ48*3.5mmm50t脚手板50mm厚50m3水泵软轴泵2台对讲机5对振捣器插入式10根平板式2台铝合金大杠3m5根4m5根其它：手推车20辆、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。4.4现场准备4.4.1检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后才能浇筑。4.4.2浇筑前检查并清理模内残留杂物。4.4.3轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。4.4.4检查电电源、线路并并做好照明准准备工作。混混凝土浇筑过过程中，要保保证水、电、照照明不中断。4.4.5浇筑混混凝土的架子子、马道支搭搭完毕，并有有良好的安全全措施。4.4.6计量器器具、试验器器、振捣棒等等检验合格。操操作者具有完完好的绝缘手手段。4.4.7浇筑申申请得到批准准，汇同监理理、技术、质质检部门对第第一车混凝土土进行质量鉴鉴定。4.4.8混凝土土拖式泵和水水平及竖向泵泵管安装到位位、牢固可靠靠，泵管支架架有足够的强强度和刚度。所所有机具在浇浇筑前进行检检查和试运行行，配备专职职技工，随时时检修。4.4.9混凝土土泵设置处，要要求场地平整整坚实，供料料方便，尽量量靠近浇筑地地点，便于配配管，接近排排水设施和供供水、供电方方便。在混凝凝土泵作业范范围内，不得得有高压线等等障碍物。4.4.10物资资部门提前做做好有关材料料的进场工作作，准备好抽抽水设备和防防雨物资，确确保施工顺利利进行。4.4.11加强强气象预测预预报联系工作作，保证混凝凝土连续浇筑筑的顺利进行行，确保混凝凝土质量。4.4.12场内内运输道路平平坦，避免车车辆拥挤堵塞塞。加强现场场指挥和调度度。清理场内内闲杂车辆及及人员，在进进出场口设置置交通协调人人员，负责协协调罐车的进进、出场以及及罐车与社会会车辆关系。浇浇筑场内设置置交通指挥人人员，负责指指挥进场罐车车的走向、错错车、停车。浇浇筑场内设置置调度人员，负负责调度进场场的罐车停靠靠在适宜的拖拖式泵边，以以防出现窝泵泵，抢泵的情情况。5.主要施工方法及措措施5.1工艺流程泵机试运转→搅拌拌站供货→核实混凝土土配合比、开开盘鉴定，混混凝土运输单单→检查混凝土土质量、坍落落度→输送与混凝凝土同配合比比减石子水泥泥砂浆润滑输输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排排除泌水→养护→成品保护。5.2混凝土的泵泵送5.2.1泵的选选型根据工程的结构形形式以及泵的的主要技术参参数（混凝土土泵的主要参参数即混凝土土泵的实际平平均输出量和和混凝土泵的的最大输送距距离），本工工程选用混凝凝土拖式柴油油泵。5.2.2混凝土土泵布置要求求设设置在平整、坚坚实的具有重重车行走条件件；多多台混凝土泵泵同时浇筑，选选定的位置使使各自承担的的浇筑量接近近，达到同时时浇筑完毕；；停停放地点要有有足够的场地地，保证混凝凝土搅拌车供供料、调车的的方便；停停放位置接近近排水设施，供供水、供电方方便；靠靠近浇筑地点点；混凝土泵泵作业范围内内，无障碍物物、高压电线线。5.2.3泵输送送管配管布置置原则满满足工程要求求，便于混凝凝土浇筑和保保证安全施工工；尽尽可能缩短管管线长度，少少用弯管和软软管；便便于管道清洗洗、故障的排排除和装拆维维修的方便；；管管线铺设横平平竖直；采采用相同管径径的混凝土输输送管，将新新泵管用在泵泵送压力较大大处；输输送管无龟裂裂、无凸凹损损伤和弯折；；接接头严密，有有足够强度，可可快速装拆；；混混凝土输送管管道不得直接接支撑在钢筋筋、模板及预预埋件上，水水平管每隔1.5m距离用支架架、台垫、吊吊具固定；混混凝土输送管管道应定期检检查，特别是是弯管等部位位的磨损情况况，以防爆管管。00用钢管架子子固定铺设，每2m支设一道。见下图：11泵管与拖式式输送泵接口口部位附近，该该处受到的冲冲击力最大，采采用埋入地下下的混凝土墩墩或打入地锚锚进行固定。22泵管由水平平转向竖向或或由竖向转向向水平的转弯弯处受到混凝凝土的垂直压压力和泵送冲冲击力，必须须进行固定。33由于混凝土土泵送运输时时给泵管的作作用力较大，水水平转弯处需需加固，图示示如下：44用架子管提提前搭平台，方方便墙体分流流水段浇筑时时随时移动。5.2.4泵送混混凝土的浇筑筑根根据工程结构构特点、混凝凝土流水段、平平面形状和几几何尺寸等具具体情况施工工前应合理的的选择输送泵泵及混凝土运运输车的数量量，同时合理理的布置劳动动力。泵泵送顺序：采采用混凝土输输送管输送混混凝土，由远远及近浇筑。在在同一区域的的混凝土，应应按先竖向结结构后水平结结构的顺序，分分层连续浇筑筑。当当不允许留施施工缝时，区区域之间、上上下层之间的的混凝土浇筑筑间歇时间，不不得超过混凝凝土初凝时间间。浇浇筑水平结构构时，不得在在同一处连续续浇筑，应在在2～3m范围内水平平移动浇筑。混混凝土按1：6坡度分层浇浇筑，且上层层混凝土应超超过下层混凝凝500mm以上。灌灌注高度大于于2m时，应采用用溜管或串筒筒下料，出料料管口至浇筑筑层自由高度度不宜大于1.5m，严防混凝凝土离析。混混凝土在最短短的时间内均均匀无离析地地排出，满足足混凝土泵泵泵送速度。5.2.5泵送的的要求：注注意保护钢筋筋，设置足够够的钢筋撑脚脚或支架。开开机泵送：待待各种隐蔽验验收合格，输输送管道铺设设完毕，开机机泵送。混混凝土输送泵泵启动后，应应先泵送适量量水湿润混凝凝土输送泵的的料斗、活塞塞及输送管道道内壁等直接接与混凝土接接触的部位。经经泵送水检查查，确认混凝凝土泵及输送送管中没有异异物后，采用用同配合比减减石子水泥砂砂浆润泵。水水泥砂浆分散散布料，不得得集中浇筑在在同一处。开开始泵送时应应使混凝土泵泵处于慢速、匀匀速并随时反反泵状态，泵泵送速度要先先慢后快，逐逐步加速，同同时要观察混混凝土泵的压压力和各系统统的工作情况况，待其运转转正常后，方方可正常速度度进行泵送。泵泵送混凝土时时，混凝土泵泵的活塞应尽尽可能保持在在最大行程运运转。在在混凝土泵管管上覆盖草帘帘，随时用水水充分润湿草草帘，在高温温情况下能够够保证泵管内内混凝土的温温度。混混凝土泵送供供应需保证连连续工作，如如中断，其中中断时间不得得超过混凝土土初凝时间。当当泵送出现困困难时，不得得强行输送，应应立即查明原原因，采取措措施排除，一一般可用木棒棒敲击弯管部部位，并进行行满速泵送或或反泵，以疏疏通管路。00混凝土泵送送过程中，受受料斗内应具具有足够的混混凝土，以防防止吸入空气气，产生阻塞塞。不得将拆拆下的输送管管内混凝土洒洒落在未浇筑筑的地方，以以避免再次浇浇筑质量不合合格。11预计泵送间间歇时间超过过45min或当混凝土土出现离析现现象时，应立立即用压力水水、压力空气气或其它方法法冲洗管内残残留的混凝土土。22清洗管道时时，在地泵出出口处作业的的所有人员应应远离管口，以以防棉球冲出出后伤人，待待棉球冲出后后，立即通知知后台停水。33输送泵操作作人员要严格格按照地泵操操作要求进行行操作，严禁禁违章作业，每每次泵送结束束后及不同配配比混凝土泵泵送结束后，应应立即做好输输送泵的清洗洗工作。44泵送工作完完成后，要严严格清理泵体体和输送管道道，并将拆下下的管道码放放整齐，以便便下次使用。5.3混凝土施工工采用地泵、汽车泵泵相结合的方方式浇筑，确确保施工进度度。墙体、框框架柱、楼梯梯振捣采用插插入式振捣器器，其它顶板板振捣采用平平板振捣器。在在浇筑前，先先要确认地泵泵和输送管中中没有异物，然然后用同配比比减石子水泥泥砂浆润滑泵泵管再行浇筑筑。5.3.1墙体、框框架柱混凝土土的浇筑及振振捣浇浇筑工艺流程程：浇筑层段施工缝的的清理→有关部门验验收(土建、水电)→施工缝提前前浇水湿润→混凝土泵试试运行→铺设同配合合比砂浆→分层浇筑混混凝土→标尺分层量量取高度→分层振捣→墙上口找平→墙体上口混混凝土标高检检查→清除混凝土土表面浮浆→拆模→养护→成品保护。施施工要点：eq\o\ac(○,1)1为防止浇浇筑混凝土时时污染钢筋，浇浇筑混凝土前前，用塑料布布缠绕在钢筋筋上。浇筑前前先均匀浇筑筑50mm厚的与墙体体（框架柱）混混凝土同配合合比的减石子子砂浆，用铁铁锹入模，随随铺随浇筑混混凝土。以避避免烂根现象象。见下图：：eq\o\ac(○,2)墙体（框架架柱）混凝土土浇筑时，应应严格分层。现现场使用Ф50的插入式振捣捣棒，其振捣捣高度为有效效棒长的1.25倍，要求浇浇筑墙体混凝凝土的一次浇浇筑高度控制制在500mm以内，并提提前做好测量量混凝土厚度度的竖向控制制杆，振捣上上一层混凝土土时，振捣棒棒应插入下一一层混凝土50mm，以消除两两层之间的接接缝，同时在在振捣上层混混凝土时，要要在下层混凝凝土初凝之前前进行，见下下图：eq\o\ac(○,3)振捣棒应快快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，点的间间距控制在500mm为宜，并在在模板上口用用横向标尺杆杆控制。如图图：eq\o\ac(○,4)墙体混凝土土浇筑时，要要随时检查浇浇筑高度（高高出楼板底30mm左右），确确保位置正确确。混凝土的的标高控制以以投测到墙体体钢筋上的标标高线为依据据。eq\o\ac(○,5)墙洞口部位位两侧同时下下料，高度大大体一致，振振捣棒距洞边边300mm以上，并从从两边同时振振捣，以防洞洞口变形或底底部不密实。eq\o\ac(○,6)振捣时间以以混凝土表面面出现浮浆，不不再下沉为止止，时间宜为为20秒左右。eq\o\ac(○,7)振捣棒不得得触及模板钢钢筋预埋管件件；浇筑时，应应设专人看护护模板、钢筋筋有无位移、变变形，发现问问题及时处理理。eq\o\ac(○,8)待浇筑完毕毕后，对墙上上口甩出钢筋筋加以整理。eq\o\ac(○,9)对墙体及过过梁的钢筋较较密处，宜采采用小直径振振捣棒振（φ30），但要注注意浇筑高度度和浇筑间距距，并加强振振捣。确保混混凝土的浇筑筑质量。eq\o\ac(○,10)混凝土外外墙体浇筑时时，根据标高高控制线控制制墙体高度。混混凝土面高出出楼板底320mm，剔凿后，高高出结构板底底300mm，沿此标高高弹线，用云云石机沿线切切入10mm，剔除面层层浮浆，松散散石子，浇水水湿润，以保保证接茬平整整和外墙施工工缝处混凝土土的密实性。5.3.2梁、板板浇筑浇浇筑前及时清清理模板，并并浇水湿润。预预先接好泵送送管并用架子子管做好支架架，再分区分分段进行浇筑筑。浇浇筑顶板时应应在2-3m范围内水平平移动。浇浇筑板混凝土土的虚铺厚度度略大于板厚厚，用振捣器器振捣密实。按按竖向钢筋上上的建筑50cm标高线拉通通线，用卷尺尺随时检查混混凝土浇筑高高度。顶顶板混凝土浇浇筑时，对于于混凝土施工工人员行走而而留下的脚窝窝或坑洼不平平处，应用混混凝土填满后后再用大杠刮刮平，禁止用用水泥浆填平平，防止混凝凝土凝固后出出现裂缝。楼楼梯和顶板一一起浇筑，楼楼梯间平台板板与楼梯钢筋筋较细，故不不得踩踏，不不得碰撞预埋埋件和各种管管线，以免发发生位移，进进行浇筑时应应自下而上进进行浇筑，先先振实休息平平台及楼梯板板，达到踏步步位置时再与与踏步一起浇浇筑，连续向向上推进，并并随时用木模模子将表面抹抹平。振振捣棒的移动动间距400mm，不得振捣捣棒接触顶板板模板，逐点点移动，顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实。顶顶板结构浇筑筑完成一小时时左右，用3米的长杠刮刮平除去表面面的浮浆和泌泌水，随即用用木抹子压实实，待表面充充分缩水后，用用抹子抹平整整。为了提高高顶板表面观观感，在顶板板最后一遍压压光时，用特特制毛刷将表表面沿同一方方向刷出顺纹纹。为为保证墙体模模板下口平直直不漏浆，在在浇筑楼板时时，将墙体根根部周围30cm范围内混凝凝土用3m大杠刮平，根根据标高线沿沿墙根部来回回撮动，找平平一道不小于于100mm宽的混凝土土带，拉线，用用铁抹子抹平平压光，保证证根部水平。施施工缝处已浇浇筑混凝土抗抗压强度大于于1.2MPPa时，才允许许继续浇筑，在在此之前施工工缝表面要剔剔毛，水平施施工缝要将浮浮浆剔毛，剔剔除浮动石子子，用水冲洗洗干净后，先先抹一层水泥泥砂浆，然后后继续浇筑混混凝土。5.3.3施工缝缝的留置施施工缝的位置置应设置在结结构受剪力较较小且便于施施工的部位。柱柱子施工缝留留置在梁的底底皮高出5mm处（浇筑高高度高出顶板板底标高25mm,预留20mm的浮浆层剔剔凿量）。顶顶板施工缝留留置在楼板跨跨中1/3处（具体位位置见施工流流水段图）；；梯梁施工缝缝留置梁窝，梁梁与板的施工工缝入墙1/2，楼梯施工工缝位置留置置在休息平台台的1/3处。5.3.4施工缝缝的处理在在已硬化的表表面上，在施施工缝处弹墨墨线，沿墨线线用云石机沿沿线切割，深深度1cm，应清除水水泥砂浆和松松动石子以及及软弱层，并并加以充分湿湿润和冲洗干干净，且不得得积水。施施工缝处已浇浇筑混凝土抗抗压强度大于于1.2Mppa时，才允许许继续浇筑，在在浇筑前，在在施工缝处铺铺一层和要浇浇筑成分相同同的减石子砂砂浆。施施工缝接合处处应进行细致致的振捣，使使新旧紧密结结合。5.3.5混凝凝土的养护混混凝土的养护护是混凝土工工程施工中一一项十分关键键的工序。现现场设专职养养护组，每组组配2人（双班作作业），并由由混凝土工长长负责日常管管理和工作安安排。对对已浇筑完毕毕的水平结构构及竖向结构构混凝土应及及时加以养护护，养护方法法如下：养护部位覆盖方式浇水方式梁、板一层塑料布平铺，叠缝铺放采用塑料软管，水水源按现场龙龙头布置情况况就近接取，次次数以能保持持处于湿润为为准。柱一层塑料布包裹，叠缝包裹墙体叠缝挂铺一层塑料料布，要求上下口处固定定养护需符合下列规规定：应在浇浇筑完成12小时内加以以覆盖并保湿湿养护。混凝凝土养护时间间不少于14天。当当进入雨季施施工后，由于于气温高，风风力大，为了了加快混凝土土的早期强度度，在混凝土土最后一次抹抹面时，边抹抹面边覆盖塑塑料薄膜，进进行保水养护护。在混凝土土终凝后，撤撤去塑料薄膜膜，重新进行行浇水养护。采采用塑料布覆覆盖养护的，其其裸露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水。强度达到1.2N//mm2前，不得在在其上面踩踏踏或安装模板板及支架。5.4大体积混凝凝土施工本工程地下室承台台属大体积混混凝土。5.4.1大体积积混凝土裂缝缝产生的原因因：水水泥水化热水泥在水化过程中中产生大量的的热量，是大大体积混凝土土内部热量的的主要来源。大大体积混凝土土截面厚度大大，水化热聚聚集在结构内内部不宜散失失，使混凝土土内部温度升升高，混凝土土内部的最高高温度，大多多发生在浇筑筑后的3～5d，当混凝土土的内部与表表面温差过大大时，会产生生温度应力，当当混凝土的抗抗拉强度不足足抵抗温度应应力时，便开开始产生温度度裂缝。是大大体积混凝土土容易产生裂裂缝的主要原原因。约约束条件结构在变形时，受受到一定的抑抑制而阻碍变变形，当早期期温度上升产产生的膨胀变变形受到下部部地基的约束束而形成压应应力，由于混混凝土弹性模模量小，应变变和应力松弛弛度大，使混混凝土与地基基连接不牢固固，因而压应应力较小，当当温度下降时时，产生较大大拉应力，若若超过混凝土土抗拉强度，混混凝土就会出出现垂直裂缝缝。外外界气温的变变化混凝土内部温度由由浇筑温度、水水泥水化热的的绝热温度和和混凝土的散散热情况三者者叠加。外界界温度越高，混混凝土的浇筑筑温度也越高高。外界温度度下降，尤其其是骤降，大大大增加外层层混凝土与混混凝土内部的的温度梯度，产产生温差应力力，造成混凝凝土出现裂缝缝。混混凝土的收缩缩变形混凝土的拌和水中中，只有约20%的水分是水水泥水化反应应所必需的。其其余80%被蒸发。水水分的蒸发引引起混凝土体体积的收缩，从从而产生裂缝缝。5.4.2施工准准备做做好测温孔的的安置以及记记录工作。做做好预防天气气变化的覆盖盖材料(塑料布、雨雨衣)及降水、排排水措施。5.4.3施工顺顺序由由于面积比较较大，采用推推移式连续浇浇筑施工。大大体积混凝土土施工设置水水平施工缝时时，除了需要要考虑符合设设计要求，还还应根据混凝凝土浇筑过程程中温度裂缝缝控制的要求求、混凝土的的供应能力、钢钢筋工程的施施工、预埋管管件安装等因因素确定其位位置及间歇时时间。混混凝土浇筑层层厚度应根据据所用振捣器器的作用深度度及混凝土的的和易性确定定，整体连续续浇筑时宜为为300～500mm。浇浇筑时应缩短短间歇时间，在在前层混凝土土初凝之前将将次层混凝土土浇筑完毕。层层间最长的间间歇时间不应应大于混凝土土的初凝时间间。混凝土的的初凝时间应应通过试验确确定。当层间间间歇时间超超过混凝土的的初凝时间时时，层面应按按施工缝处理理。混混凝土浇筑从从一边开始，沿沿长边方向自自一端向另一一端进行。混混凝土浇筑采采用二次振捣捣工艺。5.4.4混凝土土养护大大体积混凝土土需进行保温温保湿养护，每每次混凝土浇浇筑完毕后，除除应按普通混混凝土进行常常规养护外，还还需及时按温温控技术措施施的要求进行行保温养护，并并应符合下列列规定：eq\o\ac(○,1)专人负责保保温养护工作作，并按有关关规定做好测测试记录；eq\o\ac(○,2)保温养护的的持续时间不不少于14d，并应经常常检查塑料薄薄膜的完整情情况，保持混混凝土表面湿湿润，不允许许直接用水湿湿润；eq\o\ac(○,3)保温覆盖层层的拆除应分分层逐步进行行，当混凝土土的表面温度度与环境最大大温差小于20℃时，可全部部拆除。塑塑料薄膜、草草袋，可作为为保温材料覆覆盖混凝土和和模板，必要要时，可搭设设挡风保温棚棚或遮阳降温温棚。在保温温养护中，需需对混凝土浇浇筑体的里表表温差和降温温速率进行现现场监测，当当实测结果不不满足温控指指标的要求时时，需及时联联系项目部工工程技术人员员。5.4.5特殊气气候条件下的的施工底板施工时，按计计划应是5月中旬开始始，那时正值值雨季及气温温上升时。雨雨天不宜露天天浇筑混凝土土，当需施工工时，应采取取确保混凝土土质量的措施施。浇筑过程程中突遇大雨雨天气时，应应及时在结构构合理部位留留置施工缝，并并应尽快中止止混凝土浇筑筑；对已浇筑筑还未硬化的的混凝土应立立即进行覆盖盖，严禁雨水水直接冲刷新新浇筑的混凝凝土。当当进入七月份份时，正值高高温天气，宜宜采用遮盖、洒洒水、拌冰屑屑等降低混凝凝土原材料温温度的措施，混混凝土入模温温度宜控制在在30℃以下。混凝凝土浇筑后，需需及时进行保保湿保温养护护；条件许可可时，应避开开高温时段浇浇筑混凝土。5.4.6温控施施工的现场监监测大大体积混凝土土浇筑体里表表温差、降温温速率及环境境温度的测试试，在混凝土土浇筑后，每每昼夜不应少少于4次；入模温温度的测量，每每台班2次。大大体积混凝土土浇筑体内监监测点可按下下列方式布置置：eq\o\ac(○,1)在测试区内内，监测点的的位置与数量量可根据混凝凝土浇筑体内内温度场的分分布情况及温温控的要求确确定；eq\o\ac(○,2)混凝土浇筑筑体的顶面和和底面，设置置为混凝土浇浇筑体里面50mm处的温度。测测温元件的性性能应符合下下列规定：eq\o\ac(○,1)测温元件的的测温误差不不应大于0.3℃（25℃环境下）；；eq\o\ac(○,2)测试范围应应为-30℃～150℃；eq\o\ac(○,3)绝缘电阻应应大于500MΩ；温温度测试元件件的安装及保保护，应符合合下列规定；；eq\o\ac(○,1)测试元件安安装前，必须须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；eq\o\ac(○,2)测试元件接接着安装位置置应准确，固固定应牢固，并并与结构钢筋筋及固定架金金属体绝热；；eq\o\ac(○,3)测试元件的的引出线需集集中布置，并并应加以保护护；eq\o\ac(○,4)测试元件周周围需进行保保护，混凝土土浇筑过程中中，下料时不不得直接冲击击测试测温元元件及其引出出线；振捣时时，振捣器不不得触及测温温元件及引出出线。测测试过程中要要及时描绘出出各大点的温温度变化曲线线和断面的温温度分布曲线线。5.4.6测温线线布置图按按每一个施工工段取两个承承台进行温度度监测。详见下表（测点布布置表）段号承台号点号轴线位置段号承台号点号轴线位置E111P轴线-11轴线W1171P轴线-18轴线2221N轴线-8轴线181N轴线-21轴线22E231P轴线-4轴线W2191P轴线-25轴线2241P轴线-1/01轴轴线201P轴线-29轴线22E351K轴线-11轴线W3211K轴线-18轴线2261H轴线-8轴线221H轴线-21轴线22E471K轴线-4轴线W4231K轴线-25轴线2281K轴线-1/01轴轴线241K轴线-29轴线22E591F轴线-11轴线W5251F轴线-18轴线22101E轴线-7轴线261E轴线-22轴线22E6111F轴线-3轴线W6271F轴线-26轴线22121F轴线-1/01轴轴线281F轴线-29轴线22E7131C轴线-11轴线W7291C轴线-18轴线22141A轴线-11轴线301A轴线-18轴线22E8151C轴线-3轴线W8311C轴线-25轴线22161A轴线-1/01轴轴线321A轴线-29轴线22测温记录示意表见见附表。测测温线平面布布置图所选承台台中间点为1号点，边角角点为2号点。测测温线剖面布布置图说明：1、符号表表示W1（段号）-2（承台号）-1（点号）-3（竖向位置置）；2、定定位钢筋外露露部分刷红漆漆，下端弯折折部分与基础础底板下网下下铁固定牢固固；3、测测温线与定位位钢筋用黑胶胶布固定，固固定点间距300mm；4、每每个测温线插插头均对应编编号，以便测测温记录；5、安安装就位后，测测温线插头必必须用塑料袋袋包裹严密，避避免浇筑砼时时污染。5.4.8大体积积混凝土浇筑筑体施工阶段段温度应力与与收缩应力的的计算混混凝土的绝热热温升值可按按下式计算：：Th=mcQcρρ1-e-mt=44.24Th混混凝土最大绝绝热温升（℃）mc混凝土中水水泥(包括膨胀剂)用量（kg/m3）c混凝凝土比热、取取0.97KKJ/(Kgg•K)]ρ混凝凝土密度、取取2400（kg/m3）e为为常数，取2.7188t混凝凝土的龄期（d）m系数数、随浇筑温温度改变混混凝土的中心心计算温度：：T1(t)=Tjj+Th·ξ(t)T1(t)t龄期混凝土土中心计算温温度（℃）Tj混凝土浇筑筑温度（℃）ξ(t)t龄龄期降温系数数ξ(3)ξ(6)ξ(9)ξ(12)ξ(15)0.570.540.480.390.3ξ(18)ξ(21)ξ(24)ξ(27)ξ(30)40.110.1T1（3）T1（6）T1（9）T1（12）T1（15）50.21789982548.89064404546.23612248442.25435514338.272577803T1（18）T1（21）T1（24）T1（27）T1（30）34.73322238932.96354468231.19386697529.86661119429.42419926混混凝土表面模模板及保温层层的传热系数数β=1δiλi+1βq=1..89β混凝凝土表面模板板及保温层等等的传热系数数[W/(mm2·K)]δi各保保温材料厚度度（m）λi各保保温材料导热热系数[W/(mm·K)]βq空气气层的传热系系数，取23[W//(m2·K)]混混凝土虚厚度度h'=k*λβ==0.82h'混凝土虚厚厚度（m）k折减减系数，取2/3λ混凝凝土导热系数数，取2.33[[W/(m··K)]混混凝土计算厚厚度H=h+2h'==3.54H混混凝土计算厚厚度（m）h混凝凝土实际厚度度（m）混混凝土表层厚厚度T2(t)=Tqq+4·h'H-hh'T1t--Tq/H22T2(t)混凝土表面面温度（℃）Tq施工期大气气平均温度（℃）T2（3）T2（6）T2（9）T2（12）T2（15）42.96982249942.02404447340.1324884237.29514434134.457800263T2（18）T2（21）T2（24）T2（27）T2（30）31.93572219330.67468815829.41364412328.46786609628.15260008混混凝土内平均均温度Tm(t)=T11t+T2tt/2Tm（3）Tm（6）Tm（9）Tm（12）Tm（15）46.59386616245.4573442594377474474236.365199033Tm（18）Tm（21）Tm（24）Tm（27）Tm（30）33.33447729131.8191114230.30375554929.16723364528.78839967地地基约束系数数单纯地基阻力系数数取CX1=0.00桩桩的阻力系数数Cx2=QF=00.00077703888Cx2桩的阻力系系数（N/mm3）Q当桩桩与结构固接接时Q=4EE·I[Kn·D4E·I]0.775=485510.111E桩混混凝土的弹性性模量（N/mm3）I桩的的惯性矩（mm4）Kn地基水平侧侧移刚度，取取1×10-22（N/mm3）D桩的的直径或边长长（mm）F每每根桩分担的的地基面积（mm2），此处取62205500000大体积混凝凝土瞬时弹性性模量Et=E0(1--e-0.009t)Ett龄期混凝土土弹性模量（N/mm2）E028d混凝土弹性性模量（N/mm2）E（3）E（6）E（9）E（12）E（15）7452.872274413142.40022517485.79939920801.54430123332.788867E（18）E（21）E（24）E（27）E（30）2526530053927866.444501287264333611地基约束系系数β(t)=(CX1++CX2)//h·Etβ(t)t龄期地基约约束系数（1/mm）β(3)β(6)β(9)β(12)β(15)0.00027224110.0002055140.00017778460.00016330570.0001533959β(18)β(21)β(24)β(27)β(30)0.00014779540.00014338150.00014008790.00013887550.00013771922混凝土干缩缩率εY(t)=εY001-e-00.01tMM1·M2…M10εY(t)t龄期混凝土土干缩率εY0标准状态下下混凝土极限限收缩值，取取3.24××10-4M1·M2…M110各修正系数数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M1011.1311.422.10.90.86εY(3)εY(6)εY(9)εY(12)εY(15)4.2577E--058.38958EE-050.0001233990.00016229060.0002000669εY(18)εY(21)εY(24)εY(27)εY(30)0.0002377310.0002722880.0003077390.00034008860.0003733333收缩当量温温差TY(t)=εYY(t)/ααTY(t)t龄期混凝土土收缩当量温温差（℃）α混凝凝土线膨胀系系数，1×10-55（1/℃）44结构计算温温差（一般3d划分一区段段）ΔTi=Tm(i))-Tmi++3+TYii+3-TYY(i)ΔTii区段结构计计算温差（℃℃）Tm(i)i区段平均温温度起始值（℃）Tmi+3i区段平均温温度终止值（℃）TYi+3i区段收缩当当量温差终止止值（℃）TY(i)i区段收缩当当量温差起始始值（℃）ΔT3ΔT6ΔT9ΔT12ΔT152.99586551054.07743777695.16063441785.10888773154.6798299969ΔT18ΔT21ΔT24ΔT273.11573775953.06844440822.64370884831.84148994955各区段拉应应力σi=Ei·α·ΔΔTi·Si｛1-1chβi·L2}βii区区段平均地基基约束系数L混凝凝土最大尺寸寸（mm）ch双曲余弦函函数S(3-6)S(6-9)S(9-12)S(12-15))S(15-18))0.5450.50.460.4250.398S(18-21))S(21-24))S(24-27))S(27-30))0.3770.360.34550.333σ（3-6)σ（6-9）σ（9-12）σ（12-15）σ（15-18）0.05416445720.07164883670.08608332740.08021225680.069629997σ（18-21）σ（21-24）σ（24-27）σ（27-30）0.04426440520.04185883390.03474990930.02339661390.04426440566到指定混凝凝土内最大应应力σmax=[11--ν]i=1nnσiσmax到指定期混混凝土内最大大应力（N/mm2）ν泊桑桑比，取.166安全系数K=ftσmaxx=2.77717042212K大体体积混凝土抗抗裂安全系数数，应≥1.15ft到指定期混混凝土抗拉强强度设计值（N/mm2）结论:由于K≥1.15，故结构构内应力是安安全的。5.4.9保温材材料厚度：δ=0.5h·λxx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)=00.068δ保温温材料厚度（m）λx所选选保温材料导导热系数[W/(m•K)],此处取0.14T2混凝凝土表面温度度（℃）Tq施工工期大气平均均温度（℃）λ混凝凝土导热系数数，取2.33W/(m•K)Tmax计算得混凝凝土最高温度度（℃）计算时可取T2--Tq=15∼20℃，Tmax-T2=20∼25℃Kb传热系数修修正值，取1.3～2.0，此处取2.0保护层厚度为预估估为6.8cm，现场再根根据实测温度度决定。5.5拆模要求序号构件部位拆模要求1梁侧模、柱及墙模模板在混凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损后后，方可拆模模。2楼板底模板跨度>8m混凝土强度达到设设计强度的1100%方可拆除2m<跨度≤8mm混凝土强度达到设设计强度的75%方可拆除跨度≤2m混凝土强度达到设设计强度的50%方可拆除3梁底模板跨度>8m混凝土强度达到设设计强度的100%方可拆除跨度≤8m混凝土强度达到设设计强度的775%方可拆除4悬臂构件混凝土强度达到设设计强度的100%方可拆除6.质量要求及检验方方法6.1原材料6.1.1混凝土土浇筑前，预预拌混凝土随随车要有搅拌拌站的开盘鉴鉴定、配合比比、原材及外外加剂的试验验单、检测报报告。6.1.2单方氯氯离子含量计计算书。6.1.3现场验验收商品混凝凝土按委托单单中的项目仔仔细校对，认认真填写混凝凝土运输单，混混凝土运输单单按批装订成成册，做好分分析。6.1.4砂、石石必须提供放放射物资检测测报告。6.2试验6.2.1混凝凝土浇筑时由由专职试验工工取样，每100m3混凝土留置置一组28d标养试块，不不超过100m3的按100m3留置。当连连续浇筑混凝凝土超过1000mm3时，每200m3混凝土留置置一组28d标养试块。6.2.2根据施施工需要留置置足够组数的的同条件试块块（拆模及结结构实体检测测用）。6.2.3结构实实体检验用同同条件养护试试件同同条件养护试试件所对应的的结构构件或或结构部位，由由监理（建设设）、施工等等各方共同选选定；对对混凝土结构构工程中的各各混凝土强度度等级，均留留置同条件养养护试件，具具体数量详见见试验计划。6.3质量检查方方法混凝土结构允许偏偏差（mm）和检查方方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±15截面尺寸+8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管3预留洞中心线位置置15钢尺检查7.其他注意事项7.1成品保护措措施7.1.1浇筑前前，要用塑料料套筒或塑料料布将易被污污染的竖向插插筋进行遮挡挡保护；浇筑筑过程中保证证钢筋的位置置正确，在浇浇筑过程中钢钢筋发生位移移的要及时修修整；不得踩踩楼板、楼梯梯的弯起钢筋筋，必要时增增铺人行通道道，脚手板不不得碰动预埋埋件和插筋。7.1.2不得用用重物冲击模模板，不在梁梁或楼梯踏步步模板吊帮上上蹬踩，应搭搭跳板，保护护模板的牢固固和严密。7.1.3已浇筑筑楼板、楼梯梯踏步的上表表面混凝土要要加强保护，必必须在混凝土土达到足够强强度以后，方方准在上面进进行操作及堆堆放材料。7.1.4塔吊吊吊挂重物至作作业层时，距距离楼板面50cm时先停止下下落，待稳定定后再缓慢落落下。7.1.5拆完模模的墙角、柱柱角、踏步角角、洞边阳角角等部位，及及时用多层板板做护角，防防止碰撞。7.1.6输送送管安装完毕毕后，不得随随意碰撞泵管管，以免泵管管发生变形。泵泵管在使用过过程中，不得得随意拆卸泵泵管。7.2质量保证措措施7.2.1与搅拌拌站签定细致致的技术合同同，预拌混凝凝土到达现场场后，车车进进行检查，水水泥品种、外外加剂、初凝凝时间、坍落落度等达不到到技术合同要要求的予以退退回。7.2.2开盘盘前，应预先先计算浇筑量量和运输时间间，控制的供供应速度，避避免在浇筑过过程中出现供供应不足的情情况。7.2.3由于预预拌运输或等等待浇筑时间间过长，造成成初凝的，应应坚决退回。7.2.4建立有有关部门人员员的岗位责任任制，明确质质量职责，落落实到人，在在浇筑混凝土土过程中要做做好混凝土坍坍落度记录、混混凝土浇筑记记录等有关质质量记录。7.2.5做好标标高控制，开开盘前要在竖竖向钢筋上做做墙、柱标高高控制标志，浇浇筑混凝土过过程中由放线线员随时进行行检查。7.2.6对振捣捣手进行技术术培训和技术术交底，明确确职责，严格格按要求操作作，做到不漏漏振、不过振振，特别是墙墙、柱跟部要要加强振捣工工作。7.2.7浇筑同同时根据混凝凝土输送的数数量和速度，及及时调整浇筑筑混凝土的厚厚度和面积，避避免混凝土产产生冷缝。7.2.8混凝土土浇筑期间要要做好计量工工作，对罐车车混凝土进行行抽查、计量量。7.2.9混凝土土终凝后，要要及时对墙等等继续向上施施工部位的混混凝土表面进进行弹线、切切割、剔毛处处理。7.2.10混凝凝土浇筑前应应由泵工对混混凝土泵进行行检查，在一一切准备工作作就绪后方