模板工程施工方案范本1

八、模板工程施工方案八、模板工程施工方案技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板（丁字板）尺寸调整配模。梁、板模板安装顺序及技术要点梁、板模板安装顺序及技术要点同5.6.2.2条、5.6.2.3条。柱模板安装顺序及技术要点方柱模板安装顺序及技术要点同5.6.2.5条。模板的拆除墙柱模板拆除在碎强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件碎强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓， 撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁碎拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽＞ 1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。顶板模板拆除顶板模拆除参考每层段顶板碎同条件抗压强度试验报告，跨度均在 2m以下，强度达到50端口可拆除，跨度大于8m的板当碎强度达到设计强度100%虽度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在碎强度达到设计强度的75%虽度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚任人。后浇带模板拆除墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。模板的维护及维修模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护，严禁破坏。多层板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BA01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。大钢模板角膜维修阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳下垫 100X100mmf木.角膜拆除后若有扭曲变行，在平整场地进行校正、标识。6、模板允许偏差及检验方法允许偏差项目见表9。

表9允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查 J2口端、梁轴线位移3尺量检查3标图±2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸±10尺量检查5「柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查 「6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7不/缶两板表回局低差1用直尺和尺量检查］8表向平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9「 预埋件中心线位移3拉线尺梁检查 「10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺检中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查7、注意事项一般要求模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。设防雷击措施。安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距离（m4681015安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。吊装模板时，必须在模板就位并连接周后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘―1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。模板放置时不得压有电线、气焊管线等。大模板放置角度大于其自稳角。模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于 60cm的走模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理碎渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。大模板堆放要求平模立放满足75°~80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出 50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异型角模)存放于专用插放架里，存放地点硬化，平稳且下垫100X100mmJ木。大模板按编号分类码放。存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。大模板堆放处严禁坐人或逗留。大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。8、模板计算楼板厚度250mmf口100mm模板板面采用15mmi；强度层板，次龙骨采用50x100mmE=1C4/mn2,I=bh3/12=50X1003/12=4.16X104mrm方木主龙骨采用100X100mmJ木。(1)荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/M2混凝土标准值：24KN/m钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2楼板按100mmj算荷载标准值：F1=0.3+24X0.1+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值：F2=(0.3+24X0.1+1.1)X1.2+2.5X1.4=8.06KN楼板按250mmj算荷载标准值：F3=0.3+24X0.25+1.1+2.5=9.9KN荷载标准值：F4=(0.3+24X0.25+1.1)X1.2+2.5X1.4=12.38KN(2)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上， 单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm)板厚按250mmJ则最大弯距：Mna>=0.1q12l12最大挠度：Una尸0.667q12l14(100EI)其中线荷载设计值q1=F4x0.2=12.38X0.2=2.48KN/m按面板的抗弯承载力要求： Mmax=0.1q1l12=[fww]=1/6fwbh20.1X2.48Xli2=1/6fwbh2l尸[(1/6X30X200X252)/(0.1X2.48)]0.5=1587.5按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的 1/250Una/0.677q2l14/(100EL)=11/250L1'=[(100X104X4.16X104)/(2.48X0.677X250)]1/3=463mm2)板厚按100mmr则最大弯距：MnaF0.1q22l22最大挠度：Umax=0.667q2l24/(100EL)其中线荷载设计值q2=F2X0.2=8.06X0.2=1.612KN/m按面板的抗弯承载力要求： Mlax=0.1q22l22=[fww]=1/6fwbh2x1.612X122=1/6fwbh2l2=[(1/6X30X200X102)/(0.1X1.612)]0.5=787按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的 1/250Unax=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2'=[(100X104X4.16X104)/(1.61X0.677X250)]1/3=534mm取按抗弯承载力，刚度要求计算匠小值，l1'=463mm,施工次龙骨间距取200mm<1【满足要求。(3)用①48X3.5碗口架管，间距最大为1200mm上设U托，最下一层地杆距地300mm中间水平拉杆间距大于1200mm支撑杆有效面积A=489m2ti内R=41mm))抗压强度验算N=8.06X2.12X1.2=11.6KN[N]=Af==489 X215=105KN<11.6KN两足)稳定性验算。(按中心点最大偏心25mmOT)I x=兀(D4-d4)/64=兀(484-414)/64=1.22乂105mmI x=(Ix/A)1/2=(1.22x105/489)1/2=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235b类截面轴压稳定系数小x=0.453欧拉临界应力Nex=Tt2EA/Xx2=tt2X2.06X105x489/1142=76.4KN初始偏心弯距M=Ne=16X103X25=4X104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wx=Ix/(D⑵=1.22义105/(48/2)=5083.3mm3N/①xA+BmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=175.9Mpa<215Mpa(满足要求)8.2墙体模板计算(1)荷载计算1)新浇混凝土对模板产生的侧压力①，标准层层高 3.4m,侧压力为F1=0.22rct0B1B2v1/2F2=Hrc取两者较小值；式中：F1、F2——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力；r c——混凝土重力密度，取材24KN/mt 0——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为 4-6h,取t0=5h;v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m,控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取 H=3.4m；Bi——外加剂影响修正系数B1=1.0；02——混凝土塌落度修正生活费数，按塌落度130-150mm取B2=1.15得F1=0.22X24X5X1.0X1.15X31/2=52.58KN/m"F2=24Xn2>F1一 2取F=F1=52.58KN/m2）倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载②混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载 4KN/n20由①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q=1.2X①+1.4X②=1.2X52.58+1.4X4=68.69KN/m（用于验算模板及其支撑的强度）q=®=52.5KN/n2（用于验算模板及其支撑的刚度）（2）模板及次龙骨的设计及验算1）次龙骨的设计及验算次龙骨选用50x100mms杉，间距200mm接受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为:E=10000N/mmo-=87N/mr^1=41652又=83碗主龙骨间距取为600mm次龙骨接三跨连续梁计算1）次龙骨的强度验算次龙骨承受的荷载为q*t=qLi§=68.69乂0.30=20.6KN/m式中：q托一一模板传给次龙骨的线荷载L 模一一模板的跨度计算简图见下图：得次龙骨截面最大弯矩形为Mmax=0.1托p2托=0.1X20.6X0.7KN-m6=M/W=0.74X106/83X103=8.91<[6]87N/mm•••次龙骨的强度满足要求。2)次龙骨的刚度验算托梁承受的线荷载为q次=L卞^=68.69义0.25=17.17KN/m计算简图见下图：得最大挠度为co=6.77XqWL次/100EL=0.677X17.17X0.64乂1012/100乂104X416X106=0.36mm<[⑴]=1.5mm「•次龙骨的刚度满足要求。(3)主龙骨的设计及验算主龙骨的选用①48X3.5X2钢管，间距为600mm双根布置，穿墙螺栓间距取600mm主龙骨接三跨连续梁计算主龙骨的截面性能为(r=215Nmm=2X12.9X104cm,W=2<15.08X103cm1)主龙骨的强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P主=4托1次=22.28X0.6=13.37KN计算简图见下图：得主龙骨截面最大弯矩为Mma户0.604P主L次=0.604X10.3X0.6=3.73KN__ _ 26=M/W=3.73<106/2X15.08X103=123.67,[(r]=215n/mm「•主龙骨的强度满足要求。2)主龙骨的刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P±=q次L次=17.17X0.6=10.3KN计算简图见下图：得最大挠度为⑴=1.883XPL/100EL=1.883X10.3X103X0.63X109/100X2.06X1052X12.19x104=0.83mm<3.00mmf足要求)「•主龙骨的刚度满足要求。(4)穿墙螺栓设计每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见下图：得每根穿墙螺栓承受的拉力为T=qs\52.58义1义0.6=31.55KN选用①14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm6=T/A=31.55X103/105=300.5N/mm2••・穿墙螺栓的承载力满足要求。柱模板计算柱箍采用100X100方楞，间距400mm(1)柱模受到新浇碎侧压力F1=0.22「4。6邛2v1/2F1=0.22X24X5X1.0X1.15X31/2=52.58KN/ni式中F1——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力;混凝土重力密度，取材24KN/m]to——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为 4-6h,取t0=5h;v——混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约 25nm,控制在1h左右浇筑完毕，取V=3m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取h=3.4m；Bi——外加剂影响修正系数，B1=1.0;02——混凝土塌落度修正系数，按塌落度130-150mm取B2=1.15;(2)柱箍所受的均部荷载值(N/mmq=2.58义103/106X400X0.85=17.88N/mm(3)柱箍最大弯距值(N/mmMa户qL22=17.88X8002/8=1430400N.m(4)强度计算N/A+MWrkWX=600X17.88/875+1430400/15.3X103=99.62N/mriKf=215N/mm2(可以)(5)挠度计算W=5L?38EL=5X6004/384X103X9X0.5X100X303=0.83mrrK[W]=1.mm(满足要求)梁模板计算(一)底模验算(1)抗弯强度验算1)荷载底膜自重5X0.04X0.45X1.2=0.108混凝土自重24X0.45X0.8X1.2=10.368钢筋自重1.5X0.45X0.8X1.2=0.648振捣混凝土载荷2X0.45X1.2=1.08合计q1=12.204乘以折减系数0.9则q1X0.9=q2=10.98KN/m2)抗弯折减载力验算底膜下的楞木间距为0.2m,是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载部之中结构静力表示得。弯矩系数：K=-0.121剪力系数：K=-0.620挠度系数：Kw=0.967则M=KXq12=-0.121X10.98X0.22=-0.0531KN.m=-0.0531X106n.mmo-=m/w=-0.0531xIO,x6/(450义402)=4.452n/mm2<fm=13n/mrn(2)剪力强度验算。V=Kq1=-0.620X10.98乂0.2=1.36KN剪应力：弋=3V/(2bh)=3X1.36X103/(2x450x40)=0.113n/mm2<fv=1.4n/mm2(3)挠度验算。荷载不包括振捣混凝土载荷。则q1=11.24则q2=10.012KN/mw=kq14(100EL)=0.967乂10.012乂2004/(100X9X103X450乂403/12)=0.00717<[W]=1/720=200/720=0.278mm(满足要求)(二)测板验算(1)荷载验算假设T=30OCB1=1.2,B2=1,V=2m/h,则；1)侧压力：F1=0.22rct0B1QV50.22X24X200/(30+15)X1.2X1X20.5=39.82KN/mF2=rch=24X0.8=19.2KN/m取两者较小值，即F2=19.2KN/m乘以分项系数：F=19.2X1.2=23.04KN/M22)振捣混凝土时产生的荷载：4KN/M乘以分项系数4X1.4=2.6KN/M2上两项系数合计23。01+5.6=28.64KN/m根据立档间距为600mm勺条件：则载荷为：乘以折减系数，Mq=17.184X0.9=15。4656n/nn(2)抗弯强度验算仍按四等跨计算，其km,kv,kww于前述相同，设偶膜用50m也则：m=kql2=-0.121X10.98X6002=478.29X103KN.mm6=m/w=478.29X103乂6/(600乂402)=2.99n/mm2<13n/mnn(满足要求)(3)抗剪强度验算v=0.620ql=0.620X10.98X600=4084.56n=4.85KN剪应力p=3v/(2bh)=3X4085/(2X600X40)=0.26n/m2<fv=1.4n/mm2(满足要求)(3)挠度验算取侧压力f=23.04n/m2化为线荷载23.04X0.6=13.82KN/m乘以折减系数q=0.9X13.82=12.24KN/m600Xw=0.967ql4(100EL)=0.967乂12.24乂6004乂12/(100X9X103403)=0.533mm<[w]=1/400=600/400=1.5mm(满足要求)600X(4)看管支柱验逢(按1250MM佥算)=N/①A=33.1/0.191X4.89=35.44&f=215N/mn2(满足要求).5大模板计算一、模板概况板面：H=6MWQ235钢板横背楞：[8槽钢坚背楞：双[10槽钢穿墙螺栓：T30大螺栓、模板计算（一）荷载新浇筑混凝土侧压力标准值见右图，其下部最大值为 50KN/m。新浇筑混凝土侧压力设计值为：F1=50X1.2=60KN/mi倾倒混凝土时的荷载标准值为60KN/m2值，其设计值 _ 2E=60X1.4=84KN/m%（二）钢板面验算板面支撑于横肋、坚肋、按双向板计算板面，根据模板的实际受力情况，取三面固定、一面筒支出区可知计算。面板长宽经Lx/Ly=300/400=0.75,其中，Lx=300mrmLy=400mm取10m碗的板条作为计算单位。1、强度验算查《建筑施工手册》表2—20,最大弯距系数为Mx-0.0750,最大挠度系数为fmax0.00219F3=F1=F2=60+84=144KN/M1144N/mM10MM®板条均布荷载：q\0.85X0.144=1.224N/mmMLfMXxql2=0.0750义1.224义3002=8262N.mmWx=bh/6=10x62/6=60.00mm{2max=MUTxVX=8262/1X60=137.7N/mm<215N/mmf足要求。2、钢度验算挠度：Vnax=fmaxql4/K其中：q=50X0.01=0.5KN/M=0.5N/mml=300mmK=Ehb/12（l-丫2）=2.06X10X63X10/12（1-0.32）=4.08X107N.MM其中：E——钢材的弹性模量V——钢板的泊松系数各生活费数代入算式有：Vmax=fmaxql4/K=0.00219乂0.5X3004/4.08乂107=0.22mmB且[V]=300/500=0.6Vmax<[V],找度满足要求。（三）横肋计算横肋以背楞为支点，两端悬臂部分较短，可近似按两跨连续梁计算。1、荷载荷载设计化q=F3.b=0.0684X300=20.52N/mm荷载标准值：q2=60KN/rmx300mm=18N/mm其中：b为横肋间距：查《建筑施工手册》“结构静力计算表”表2-11,得：弯矩系数：Km=-0.125最大挠度系数：Kf=0.9122、强度验算横肋采用［8#槽钢，具截面抵抗矩和惯性甜如下：Wx=25.3X103mmIx=101xiO’mmi横肋弯矩为：M=Kql2=0.125乂20.52X12902=4.26乂106N.MN所以：（T=M/VX=4.26X106/25.3X103=168N/mm<215N/MM3、刚度挠度：Vma尸Kql4/100EI=0.912乂18X12904/100X2.06X105X104=2.18mmN<1290/500=2.581度满足要求。（四）背楞计算背楞以穿墙螺栓为支点，可按两跨连续梁计算1、荷载荷载设计值：q=F3.1=0.0684X1230=84.13N/mm其中1为背楞间距：查《建筑施工手册》“结构静力计算表”（表2—11）,得：L弯矩系数：Km=-0.175最好大挠度系数：Kf=0.7842、强度验算坚肋采用［10#槽钢，其截面抵抗和惯性矩形如下： VX2X39.7X103=79.4X103MMIx=2x198X104=396x104mm坚肋弯矩为：M=Kmq=0.175X84.13X9202=12.46乂106N.mm所以（T=M/Wx=12.46X106/79.4乂103=157N/mm2<f=215N/mm强度满足要求。3、刚度验算挠度Vma=Kql4/100EI=0.784X73.8X12304/100X2.06X105X396X104=1.62MM<920/500=1.84mm刚度满足要求（五）穿墙螺栓计算由背楞的计算简图，查建筑施工表2—11,得：中间支座反力系数Kv=0.625+I-0.625I=1.25支反力R=Kvql=1.25I84.13I900=94646N,即为螺栓最大拉力采用T30螺栓有6_ _ 2_2=R/A=92340/615.44=151N/mm<215N/mm满足要求。（六）吊环验算吊环①20圆钢，模板重130kg/m2,取最大面幅模板Y3180即该模板重G=130kg/n2iI3.18m9.8N/kg=10493N单个吊环承重F=G/2=5247N吊环横截面积A』x202/4316.16mm2设Y3180模板在被勾速起吊时，吊环承