机电设备故障诊断与维修技术培训课件

机电设备故障诊断与维修技术高等教育出版社电气控制系王志坚2022/12/261第一节概述一、故障的定义二、故障的分类三、故障的规律2022/12/262一、故障的含义什么是故障？故障—机电设备全部或部分丧失原有的功能。

故障诊断—在机电设备运行中，根据设备的故障现象，在掌握机电设备各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因。提出有效的维修对策。2022/12/263一、故障的含义故障研究的目的：查明故障模式追寻故障机理探求减少故障的方法提高机电设备的可靠程度和有效利用率。2022/12/264一、故障的含义故障的两层含义：1）机械系统偏离正常功能—形成的主要原因是机械系统的工作条件不正常引起的，可以通过调节参数、修复零部件消除故障，使得设备恢复正常。

2）功能失效—系统连续偏离正常功能，并且偏离程度不断加剧，使得设备基本功能得不到保障，一般零件失效可以更换，关键零件失效会导致整机功能丧失。2022/12/265关于功能失效的基本概念：1）失效的原因：零件失去设计所要求的效能（功能）。2）失效的模式：即失效的外在表现形式。常见的失效形式主要有磨损、腐蚀、过量变形、断裂3）失效的机理：失效的物理、化学、机械等变化的过程和内在原因的实质。一、故障的含义2022/12/266一、故障的含义2022/12/267故障诊断的基本方法(与医学方法的对比)医学诊断方法设备诊断方法原理及特征信息中医：望闻问切听摸看闻通过形貌、声音、温度、颜色的变化来诊断听心率做心电图振动与噪声监测通过振动大小与变化规律来诊断量体温温度检测观察温度变化验血验尿油波分析观察物理化学成分及细胞形态的变化量血压应力应变测量观察压力或应力变化问病史查阅技术档案资料找规律查原因做判别X射线超声波检查非破坏性检测(裂纹)观察内部肌体缺陷2022/12/268二、故障的分类1.按故障性质分：1）间歇性故障：

设备只是在短期内丧失某些功能,在对设备稍加修理调试或在外部干扰消失后,功能即可恢复.多半由机电设备外部原因如工人误操作、气候变化、环境设施不良等因素引起2）永久性故障：此类故障必须经人工修理才能恢复功能.该故障一般是因为某些零部件损坏引起的2022/12/269二、故障的分类2.按故障程度分：1）局部性故障

设备只是某一部功能丧失,不影响设备其它功能的实现(如冷却电机)2）整体性故障虽然设备只是某一部功能丧失,但却使设备整体功能不能实现(如主电动机故障)2022/12/2610二、故故障的的分类类3.按故障障形成成速度度分1）突发发性故故障故障发发生具具有偶偶然性性和突突发性性,一般与与设备备使用用时间间无关关,故障发发生前前无明明显征征兆,通过早早期试试验或或测试试很难难预测测,一般是是由工工艺系系统本本身不不利因因素与与偶然然的外外界影影响因因素共共同作作用的的结果果2）缓变变性故故障故障发发展缓缓慢,一般在在设备备有效效寿命命的后后期出出现,其发生生概率率与使使用时时间有有关,能够通通过早早期试试验或或测试试进行行预测测,通常是是因零零部件件的腐腐蚀磨磨损疲疲劳以以及老老化等等发展展形成成的2022/12/2411二、故故障的的分类类4.按故障障形成成原因因分：：操作或或管理理失误误形成成的故故障设备未未按原原设计计规定定的条条件使使用,形成设设备错错用、、精机机粗用用。设备内内在原原因形形成的的故障障一般是是设备备由于于设计计、制制造遗遗留下下的缺缺陷(如加工工残余余应力力、局局部薄薄弱环环节等等)或材料料内部部潜在在的缺缺陷造造成的的。该故障障无法法预测测,是突发发性故故障的的重要要原因因自然故故障设备在在有效效期内内,因受到到外部部或内内部多多种自自然因因素影影响而而引起起的故故障,如正常常情况况下零零部件件的磨磨损、断裂、腐蚀、、变形形、蠕变、疲劳以以及老老化等等。2022/12/2412二、故故障的的分类类5.按故障障造成成的后后果分分：致命故故障危及或或导致致伤亡亡、引引起设设备报报废或或造成成重大大经济济损失失的故故障.如机架架或机机体断断裂、、车轮轮脱落落、发发动机机总成成报废废等严重故故障是指严严重影影响设设备正正常使使用,在短期期内无无法排排除的的故障障.如发动动机烧烧瓦、、曲轴轴断裂裂、箱箱体开开裂、、齿轮轮损坏坏等一般故故障指影响响设备备正常常使用用,但在短短期内内能排排除的的故障障.如V型带断断裂、、操纵纵手轮轮手柄柄损坏坏、电电器开开关损损坏、、轻微微渗漏漏和一一般紧紧固件件松动动等2022/12/2413二、故障的的分类6.按故障表现现形式分功能故障、、潜在故障障。7.按故障形成成的时间分分早期故障、、随时间变变化的故障障、随机故故障。8.按故障程度度和形成快快慢分破坏性故障障、渐衰失失效性故障障。2022/12/2414二、故障的的规律T1早期故障期期T2随机故障期期T3耗损故障期期(设计、制造造)(设计、零部部件缺陷(耗损)维护不良、、操作不当当)故障率浴盆盆曲线2022/12/2415第二节机机械零件的的磨损世界近一半半的能源——摩擦和磨损损80%零件的失效效——磨损机械零件的的磨损是零零件失效的的主要模式式,设备零件失失效报废80％是由磨损引引起的2022/12/2416第二节机机械零件的的磨损两个物体接接触——摩擦——磨损磨损：微观观和动态的的过程：1）外形和尺尺寸变化2）其他各种种物理、化化学和机械械的变化通常将磨损损分为粘着磨损、、磨料磨损损、疲劳磨磨损、腐蚀蚀磨损、微微动磨损五种形式。。2022/12/2417一、磨件磨磨损的一般般规律1.跑合（磨合合）磨损阶阶段磨合的初期期摩擦副表表面具有微微观波峰,使得零件间间实际接触触面积较小小,接触应力很很大,因此零件表表面的塑性性变形大、、磨损速度度快选择合理的的载荷速度度和润滑等等参数是缩缩短磨合期期的关键因因素。磨损特性曲曲线2022/12/2418一、磨件件磨损的的一般规规律磨损特性性曲线2.稳定磨损损(正常工作作)阶段随着磨合合的进行行表面粗粗糙峰逐逐渐磨平平,实际接触触面逐渐渐增大,另一方面面由于塑塑性变形形导致冷冷作硬化化,因此磨损损速率下下降至稳稳定状态态,正常磨损损条件已已建立,该阶段的的持续时时间较长长合理地使使用保养养与维护护设备是是延长该该阶段的的关键2022/12/2419一、磨件件磨损的的一般规规律磨损特性性曲线3.急剧(崩溃)磨损阶段段随着磨合合的长期期进行,实际接触触面间隙隙逐渐增增大,造成润滑滑条件改改变,配合间隙隙增大,几何变形形,易产生冲冲击等因因素使磨磨损速率率加快乃乃至急剧剧增加.此时,机械效率率明显下下降,精度降低低,若不采取取相应措措施有可可能导致致设备故故障或意意外事故故及时发现现和修复复将进入入该阶段段工作的的零部件件是关键键2022/12/2420二、磨损损的类型型根据磨损损结果点蚀磨损损胶合磨损损擦伤磨损损磨料磨损损疲劳磨损损粘着磨损损腐蚀磨损损微动磨损损根据磨损损机理2022/12/2421二、磨损损的类型型磨料磨损损又称磨磨粒磨损损。它是是当摩擦擦副（摩擦副副就是相相接触的的两个物物体产生生摩擦而而组成的的一个摩摩擦体系系）的接触表表面之间间存在这这硬质颗颗粒，或或者当摩摩擦副材材料一方方的硬度度比另一一方的硬硬度大得得多时，，所产生生的一种种类似金金属切削削过程的的磨损，，其特征征是在接接触表面面上有明明显的切切削痕迹迹。（一）磨磨料磨损损2022/12/2422金属表面发生局部塑性变形磨粒嵌入金属表面，切割金属表面表面被划伤（一）磨料磨磨损磨料磨损的过过程：2022/12/2423（一）磨料磨磨损1.磨料磨损的机机理（1）微量切削：：磨料磨损主要要是由于磨料料颗粒沿摩擦擦表面进行微微量切削而引引起的，微切切削大多呈螺螺旋状、弯曲曲状或环状。。（2）疲劳破坏：：磨料磨损是磨磨料使金属表表面层受交变变应力和变形形，使材料表表面疲劳破坏坏，并呈小颗颗粒状态从表表层脱落下来来。2022/12/2424（一）磨料磨磨损1.磨料磨损的机机理（3）压痕破坏：：塑性较大的材材料，因磨料料在载荷的作作用下压入材材料的表面而而产生压痕，，并从表层上上挤出剥落物物。（4）断裂：磨料压入和划划擦金属表面面时，压痕处处的金属要产产生变形，磨磨料压入深度度达到临界值值时，伴随压压入而产生的的拉伸应力足足以产生裂纹纹。2022/12/24252.磨料磨损的分分类（一）磨料磨磨损2022/12/24263.影响磨料磨损损的主要因素素由于磨料磨损损主要是由磨磨料颗粒与摩摩擦表面的机机械作用而引引起的，而影影响它的因素素也就取决于于这两方面。。（1）磨料：磨料磨损与磨磨料的相对硬硬度、形状、、大小有密切关系，如如下：。磨料相对于于摩擦面材料料硬度越大，，磨损越严重重；。呈棱角状的的磨料比圆滑滑状的挤切能能力强，磨损损率高；。在一定粒度度范围内，摩摩擦表面的磨磨损量随磨料料尺寸的增加加而按比例较较快增长，但但磨粒达到临临界尺寸后，，磨损量基本本不变。（由由于本身的缺缺陷和裂纹导导致磨料的抗抗拉强度降低低，容易断碎碎破裂）（一）磨料磨磨损2022/12/24273.影响磨料磨损损的主要因素素（2）摩擦表面材材料：摩擦表面材料料的显微组织织，力学性能能如硬度、断断裂韧度、弹弹性模量等，，与磨料磨损损也有很大的的关系。一定范围内，，硬度越高，，材料越耐磨磨；断裂韧度反应应了材料对裂裂纹的产生和和扩散的敏感感性；弹性模量反映映出被磨材料料是否能以弹弹性变形的形形式去适应磨磨料，允许磨磨料通过而不不发生塑性变变形或切削作作用，避免或或减轻磨损程程度。（一）磨料磨磨损2022/12/2428（4）磨料磨损损的防止措措施提高表面硬硬度（从选选材方面））；b)减少磨粒数数量（从工工作状况方方面）。（一）磨料料磨损2022/12/2429二、磨损的的类型（二）疲劳劳磨损（麻麻点磨损、、接触疲劳劳）定义：零件工作面面作滚动或或滚动加滑滑动摩擦时时，在交变变接触压应应力的长期期作用下引引起的表面面疲劳剥落落破坏的现现象。疲劳磨损机机理：按裂纹产生生的位置，，疲劳磨损损的机理有有两种情况况：(1)滚动接触疲疲劳磨损滚滚动接接触过程中中，材料表表层受到周周期性载荷荷作用，引引起塑性变变形，表面面硬化，最最后在表面面出现初始始裂纹，并并沿与滚动动方向呈45°方向由表向向里扩展。。2022/12/2430（二）疲劳劳磨损（麻麻点磨损、、接触疲劳劳）1.疲劳磨损机机理：（2）滚滑接触触疲劳磨损损两滚滚动接触物物体在距表表面下0.786b处切应力最最大，该处处塑性变形形最剧烈，，在周期性性载荷作用用下的反复复变形使材材料局部弱弱化，并在在该处首先先出现裂纹纹，在滑动动摩擦力引引起的切应应力和法向向载荷引起起的切应力力叠加作用用下，使最最大切应力力从0.786b(b为平面接触触区的半宽宽度)处向表面移移动。(二)疲劳磨损2022/12/2431(二)疲劳磨损2.影响接触疲疲劳磨损的的主要因素素：（1）材质（2）接触表面面粗糙度适适当降降低表面粗粗糙度可有有效提高抗抗疲劳磨损损能力（3）表面残余余内应力表表层在在一定深度度范围内存存在有残余余应力，不不仅可提高高弯曲、扭扭转疲劳抗抗力，还能能提高接触触疲劳抗力力，减小疲疲劳磨损。。（过大残残余应力反反而有害））（4）其他因素素装配配精度、润润滑油粘度度、润滑油油中的化学学添加剂等等含有杂质——应力集中——裂纹——降低接触疲疲劳寿命材料组织状状态：晶粒粒细小、均均匀，碳化化物成球状状且均匀分分布硬度在一定定范围内增增加，其接接触疲劳抗抗力将随之之增大2022/12/2432（3）疲劳磨损损的主要防防止措施a.提高材料硬硬度；b.提高材料纯纯度；c.提高零件心心部和表面面强度；d.减小表面粗粗糙度。(二)疲劳磨损2022/12/2433(三)粘着磨损定义：当构成摩擦擦副的两个个摩擦表面面相互接触触并发生相相对的运动动时，由于于粘着作用用，接触表表面的材料料从一个表表面转移到到另一个表表面所引起起的磨损称称为粘着磨磨损。粘着磨损又又称粘附磨磨损。2022/12/24342.粘着着磨磨损损的的分分类类3.影响响粘粘着着磨磨损损的的因因素素（1）摩摩擦擦表表面面的的状状态态（（洁洁净净程程度度和和粗粗糙糙度度））（2）摩摩擦擦表表面面的的材材料料的的成成分分和和金金相相组组织织1.粘着着磨磨损损机机理理载荷荷和和相相对对运运动动粘着着—剪断断—再粘粘着着(三)粘着着磨磨损损2022/12/2435(三)粘着磨损损类别破坏现象损坏原因实例轻微磨损剪切破坏发生在粘着结合面上，表面转移的材料极轻微粘着结合强度比摩擦副的两个基体金属都弱轴与滑动轴承、缸套与活塞环涂抹剪切破坏发生在离粘着结合部不远的较软金属层内，软金属涂抹在硬金属表面粘着结合强度大于较软金属的抗剪强度主轴轴颈与巴士合金轴瓦、重载蜗轮副擦伤剪切破坏，主要发生在较软金属的亚表层内，有时硬金属的亚表层也有划痕粘着结合强度比两基体金属抗剪强度都高，转移到硬面上的粘着物质又拉削软金属表面减速器齿轮表面、内燃机铝活塞壁与缸体撕脱剪切破坏发生在摩擦副一方或两方金属较深处粘着结合强度大于任一基体金属的抗剪强度，剪切应力高于粘着结合强度主轴-轴瓦咬死摩擦副之间咬死，不能相对运动粘着结合强度比任一基体金属的抗剪强度都高，且粘着区域大，切应力低于粘着结合强度齿轮油泵中的轴与轴承、齿轮副、不锈钢螺栓与螺母2022/12/2436（3）粘着磨磨损的特特点：磨磨损速度度大；破破坏严重重。（4）防止措措施合理选材材，摩擦擦幅配对对材料选选用硬度度差较大大的异类类材料；例如蜗杆杆用40Cr(铬)，蜗轮用用铜材;提高表面面硬度；；合理设计计减小接接触压应应力；减小表面面粗糙度度。局部粘着粘着处被撕掉金属表面被划伤或者金属屑粒脱落或迁移(三)粘着磨损损2022/12/2437(四)微动磨损损定义：两个接触触表面由由于受相相对低振振幅震荡荡运动而而产生的的磨损叫叫做微动动磨损。。产生于于相对静静止的接接合零件件上，往往往易被被忽视。。特点：外界变动动载荷作作用下，，产生很很小振幅幅的相对对运动。。后果：配合精度度下降，，紧配合合部件紧紧度下降降甚至松松动，连连接件松松动乃至至分离。。2022/12/2438(四)微动磨损损1.微动磨损损的机理理2.影响微动动磨损的的主要因因素微动磨损损是一种种兼有磨磨料磨损损、粘着着磨损和和氧化磨磨损的复复合磨损损形式。。实践与试试验表明明，外界界条件（（载荷、、振幅、、温度、、润滑等等）及材材质对微微动磨损损影响相相当大。。2022/12/2439第三节金金属零零件的腐腐蚀问题题1什么是腐腐蚀？可可分为几几类？高温氧化化腐蚀常常发生在在那些零零件中？？耐热钢钢为什么么具有抗抗高温氧氧化能力力？发生电化化学腐蚀蚀的条件件是什么么？改善零件件腐蚀抗抗力的主主要措施施是什么么2022/12/2440定义：：金属零零件的的腐蚀蚀损伤伤，是是指金金属材材料与与周围围介质质产生生化学学或电电化学学反应应而导导致的的破坏坏。金金属腐腐蚀是是普遍遍存在在的自自然现现象。。(化学腐腐蚀和和电化化学腐腐蚀））分类：：化学腐腐蚀电化学学腐蚀蚀金属零零件的的腐蚀蚀2022/12/2441一、金金属零零件的的化学学腐蚀蚀定义：：单纯由由化学学作用用而引引起的的腐蚀蚀叫化化学腐腐蚀。。（腐腐蚀过过程中中不产产生电电流））化学腐腐蚀过过程（（以高高温氧氧化腐腐蚀为为主））高温氧氧化过过程：：（1）金属属失去去电子子成为为金属属离子子（2）氧原原子吸吸收电电子成成为氧氧离子子（3）金属属离子子和氧氧离子子结合合为金金属氧氧化物物2022/12/2442一、金金属零零件的的化学学腐蚀蚀①膜必必须是是紧密密的，，能完完整的的把金金属表表面全全部覆覆盖住住；②膜在在气体体介质质中是是稳定定的；；③膜和和基体体金属属的结结合力力强，，且具具有一一定的的强度度和塑塑性；；④膜具具有与与基体体金属属相当当的热热膨胀胀系数数。基体金金属能能否继继续氧氧化，，取决决于氧氧化物物薄膜膜是否否致密密。提高钢钢抗氧氧化能能力：：加入Al、Si、Cr等元素素，与与氧结结合形形成致致密的的氧化化物膜膜，防防止基基体金金属进进一步步氧化化。2022/12/2443防止化化学腐腐蚀的的措施施：常采用用以下下方式式：选择抗抗氧化化材料料如耐耐热钢钢、高高温合合金、、陶瓷瓷材料料等；；b)零件表表面涂涂层。。一、金金属零零件的的化学学腐蚀蚀2022/12/2444二、金金属零零件的的电化化学腐腐蚀常见的电化学腐蚀形式有：④在熔融盐中的腐蚀①大气腐蚀（潮湿空气）②土壤腐蚀（地下管线）③在电解质溶液中的腐蚀定义：：电化学学腐蚀蚀是金金属与与电解解物质质接触触时产产生的的腐蚀蚀。（（产生生电流流）2022/12/2445二、金金属零零件的的电化化学腐腐蚀电化学学腐蚀蚀的根根本原原因：：是腐蚀蚀电池池的形形成。。需要要形成成腐蚀蚀电池池的三三个条条件是是：①有两两个或或两个个以上上的不不同电电极电电位的的物体体，或或在同同一物物体具具有不不同电电极电电位的的区域域，以以形成成正、、负极极；②电极极之间间需要要有导导体相相连接接或电电极直直接接接触；；③要有有电解解液。。电化学学腐蚀蚀形成成条件件：存在电电极电电位差差，并并且相相互接接触并并处于于相互互联通通的电电介质质溶液液中形形成微微电池池。2022/12/2446二、金属零零件的电化化学腐蚀减轻电化学学腐蚀危害害的措施：：正确选材：：选择耐腐腐蚀材料2.合理设计:牺牲阳极保保护法、、外加电流流保护法3.覆盖保护层层：表面涂涂层,采用喷油漆漆，涂油脂脂，电镀，，喷镀或表表面钝化等等方法是金金属与介质质隔离，以以防腐蚀4.电化学保护护:电化学保护护法是根据据电化学原原理在金属属设备上采采取措施，，使之成为为腐蚀电池池中的阴极极，从而防防止或减轻轻金属腐蚀蚀的方法。。金属活动性性顺序表：：K、Ca、Na、Mg、Al、Zn、Fe、Sn、Pb、（H）、Cu、Hg、Ag、Pt、Au2022/12/2447二、金属零零件的电化化学腐蚀减轻电化学学腐蚀危害害的措施：：5.添加缓蚀剂剂：在腐蚀蚀性介质中中加入少量量能减少腐腐蚀速度的的物质，即即缓蚀剂，，可减轻腐腐蚀。6.改变环境条条件：即将将环境中的的腐蚀介质质除去，以以减少其腐腐蚀作用。。2022/12/2448金属属零零件件腐腐蚀蚀的的应应用用：：金属属的的腐腐蚀蚀虽虽然然对对生生产产带带来来很很大大危危害害，，但但也也可可以以利利用用腐腐蚀蚀的的原原理理为为生生产产服服务务，，发发展展为为腐腐蚀蚀加加工工技技术术。。例例如如，，在在电电子子工工业业上上，，广广泛泛采采用用印印刷刷电电路路。。其其制制作作方方法法及及原原理理是是用用照照相相复复印印的的方方法法将将线线路路印印在在铜铜箔箔上上，，然然后后将将图图形形以以外外不不受受感感光光胶胶保保护护的的铜铜用用三三氯氯化化铁铁溶溶液液腐腐蚀蚀，，就就可可以以得得到到线线条条清清晰晰的的印印刷刷电电路路板板。。三三氯氯化化铁铁腐腐蚀蚀铜铜的的反反应应如如下下：：2FeCl3+Cu==2FeC12+CuCl2此外外，，还还有有电电化化学学刻刻蚀蚀、、等等离离子子体体刻刻蚀蚀新新技技术术，，比比用用三三氯氯化化铁铁腐腐蚀蚀铜铜的的湿湿化化学学刻刻蚀蚀的的方方法法更更好好，，分分辨辨率率更更高高。。金属属零零件件腐腐蚀蚀的的工工业业应应用用2022/12/2449三、气蚀气蚀是一种比比较复杂的破破坏现象，它它不单是机械械作用，还有有化学、电化化学作用，当当液体中含有有杂质或磨粒粒时，就会加加剧这一破坏坏过程。气蚀的实质：：气泡被压溃瞬瞬时产生的局局部高压和微微射流冲击金金属的反复作作用，使零件件表面发生塑塑性变形，导导致疲劳损坏坏而脱落。当液体中含有有杂质或磨粒粒时，会加剧剧这一破坏过过程。2022/12/2450三、气蚀气蚀的危害1、产生振动和和噪声：气泡溃灭时，，液体质点互互相撞击，同同时也撞击金金属表面，产产生各种频率率的噪声，严严重时可听见见泵内有“劈劈啪”的爆炸炸声，同时引引起机组振动动。2、降低泵的性性能：汽蚀产生了大大量的气泡，，堵塞了流道道，破坏了泵泵内液体的连连续流动，使使泵的流量、、扬程和效率率明显下降。。2022/12/2451三、气蚀气蚀的危害3、破坏过流部部件：因机械剥蚀和和电化学腐蚀蚀的作用，使使金属材料发发生破坏，通通常受汽蚀破破坏的部位多多在叶轮出口口附近和排液液室进口附近近。汽蚀初期期，表现为金金属表面出现现麻点，继而而表面呈现海海绵状、沟槽槽状、蜂窝状状、鱼鳞状等等痕迹；严重重时可造成叶叶片或前后盖盖板穿孔、甚甚至叶轮破裂裂，酿成严重重事故。2022/12/2452产生原因：1）油液的抗泡泡沫性差，就就很容易产生生泡沫，从而而导致气蚀的的发生。2）油液压力的的变化频率过过快、过高，，也将直接造造成气泡的形形成，加速气气泡的破裂速速度。试验证证明，压力变变化频率高的的部位出现气气蚀的速度就就会加快。如如液压缸进、、回油口处等等，由于压力力变化的频率率相对较高，，气蚀的程度度也相对高于于其他部位。。3）油液过热也也会增加气蚀蚀发生的几率率。常见气蚀原因因1：液压油质量不不合格2022/12/2453产生原因：由于在装配或或维修时未注注意使液压系系统充分排气气，从而导致致系统中存在在气体，在高高温、高压的的作用下即可可产生气蚀。。常见气蚀原因因2：维修操作不当当2022/12/2454产生原因：当冷却液中含含有腐蚀介质质，如各种酸酸根离子、氧氧化剂等，则则易发生化学学、电化学腐腐蚀等，在它它们的联合作作用下，也会会加快气蚀的的速度;若冷却系统维维护得好，可可预防气蚀的的发生。例如如，冷却系统统散热器的压压力盖，如果果维护得好，，就可以使散散热器的冷却却液压力始终终高于蒸气压压力，从而防防止气蚀的产产生。再如，，冷却系统的的节温器;一个性能良好好的节温器可可以使冷却液液保持在合适适的温度范围围内，就能降降低气泡破裂裂时所释放的的能量。常见气蚀原因因3：冷却液质量问问题2022/12/24551）选用质量好好的液压油，，可以有效地地防止液压系系统在工作过过程中出现气气泡。2）在选用油液液时，应根据据不同地区的的最低气温进进行选择，并并按油尺标准准加注液压油油。3）保持液压系系统的清洁(加注液压油时时，应防止将将水分和其他他杂质带入)。4）经常检查液液压油的油质质、油位和油油色，如果发发现液压油中中出现水泡、、泡沫，或油油液变成乳白白色时，应认认真地查找油油液中空气的的来源，并及及时加以消除除。气蚀的预防措措施1：严把液压油选选用关2022/12/2456合理设设计散散热系系统、、防止止油温温过高高，是是保持持液压压油油油温正正常的的关键键。如如果出出现异异常，，应查查找原原因，，及时时排除除。在在操纵纵液压压操纵纵杆和和分配配阀时时，要要力求求平稳稳，不不宜过过快、、过猛猛，也也不宜宜频繁繁地加加大发发动机机油门门，尽尽量减减轻液液压油油对液液压元元件的的冲击击。同同时，，还应应及时时地维维护冷冷却系系统，，使冷冷却系系统的的温度度保持持在合合适的的范围围内，，以降降低气气泡破破裂时时释放放的能能量。。在不不影响响冷却却液正正常循循环的的同时时，可可以适适当地地添加加一定定量地地防腐腐添加加剂来来抑制制锈蚀蚀。气蚀蚀的的预预防防措措施施2：防止止油油温温过过高高2022/12/24571）在在制制造造或或修修理理液液压压缸缸的的主主要要零零件件(如缸缸体体、、活活塞塞杆杆等等)时，，应应按按照照装装配配尺尺寸寸的的公公差差下下限限值值进进行行装装配配，，实实践践证证明明，，这这样样可可以以很很好好地地减减少少气气蚀蚀现现象象的的发发生生。。2）如如果果液液压压元元件件已已经经出出现现气气蚀蚀现现象象，，则则只只能能采采用用金金相相砂砂纸纸抛抛光光技技术术除除去去气气蚀蚀的的麻麻点点和和表表面面积积炭炭，，切切不不可可用用一一般般的的细细砂砂纸纸进进行行打打磨磨处处理理。。知识识延延展展：：金相相砂砂纸纸：：50~5000目目：：每每平平方方英英尺尺网网孔孔数数一英英尺尺=25.4mm气蚀蚀的的预预防防措措施施3：保证证液液压压元元件件结结合合面面的的正正常常间间隙隙2022/12/24581）液液压压缸缸在在维维修修后后，，应应使使液液压压系系统统平平稳稳地地运运转转一一定定的的时时间间，，以以使使液液压压系系统统中中的的液液压压油油得得到到充充分分循循环环。。2）必必要要时时，，可可将将液液压压缸缸进进油油管管(或回回油油管管)拆开开，，使使液液压压油油溢溢出出，，以以达达到到单单只只液液压压缸缸排排气气的的效效果果。。气蚀蚀的的预预防防措措施施4：维修修时时注注意意排排气气2022/12/24591）减减小小与与液液体体接接触触表表面面的的振振动动，，以以减减少少水水击击现现象象的的发发生生。。2）选选用用耐耐气气蚀蚀的的材材料料。。3）零零件件表表面面涂涂塑塑料料、、陶陶瓷瓷等等防防气气蚀蚀材材料料，，也也可可在在表表面面镀镀铬铬。。4）改改进进零零件件结结构构，，减减小小表表面面粗粗糙糙度度，，减减少少涡涡流流现现象象。。5）水中添添加乳化化油，减减小气泡泡爆破时时的冲击击力。气蚀的其其他预防防措施：：2022/12/2460第四节机机械零零件的变变形定义：机械零件件或构件件在外力力的作用用下，产产生形状状或尺寸寸变化的的现象称称为变形形。过量的变变形是机机械失效效的重要要类型，，也是判判断韧性性的明显显征兆。。变形量随随着时间间的不断断增加，，逐渐改改变了产产品的初初始参数数，当超过允许许极限时，将丧失规定的功能。2022/12/2461变形的种种类1：弹性变变形根据外力力去除后后变形能能否恢复复，变形形可分为为弹性变形形和塑性变形形。1）弹性变变形：金属零件件在作用用应力小小于材料料屈服强强度时产产生的变变形称为为弹性变变形。金属零件件在使用用过程中中，若产产生超过过设计允允许的弹弹性变形形（称为为超量弹弹性变形形），则则会影响响零件正正常工作作。2022/12/2462变形的种种类2：塑性变变形定义：机械零件件在外载载荷去除除后留下下来的一一部分不不可恢复复的变形形称为塑塑性变形形或永久久变形。。金属零件件的塑性性变形从从宏观形形貌特征征上看主主要有翘曲变形形、体积变形形和时效变形形等。2022/12/2463变形的种种类2：塑性变变形（1）翘曲变变形当金属零零件本身身受到某某种应力力（机械械应力、、热应力等等）的作作用，其其实际应应力值超超过了金金属在该该状态下下的抗拉强强度或抗抗剪强度度后，就就会产生生呈翘曲曲、椭圆圆和歪扭扭得塑性变变形。常常见于细细长轴类类、薄板板状零件件以及薄薄壁的环环形或套类类零件。。（2）体积变变形金属零件件在受热热与冷却却过程中中，由于于金相组组织转变变引起质质量体积积变化，，导致金金属零件件体积胀胀缩的现现象称为为体积变变形。2022/12/2464减少变形形的措施施：（1）设计不仅要考考虑零件件的强度度，还要要重视零零件的刚刚度和制制造、装装配、使使用、拆拆卸和修修理等问问题。注注意应用用新技术术、新工工艺，减减少制造造时的内内应力和和变形。。（2）加工采取一系列列工艺措施施来防止和和减少变形形。如对毛毛坯要进行行时效以消消除其残余余内应力；；高精度零零件在精加加工过程中中必须安排排人工时效效。（3）修理在修理中，，应制定出出与变形有有关的标准准和修理规规范；设计计简单可靠靠、好用的的专业量具具和工夹具具；尽量减减少零件在在修理过程程中产生的的应力和变变形。（4）使用加强设备的的管理，制制定并严格格执行操作作规程，不不超负荷运运行，避免免局部超载载或过热，，加强机械械设备的检检查和维护护。2022/12/2465第五节机机械零件的的断裂静载荷和冲冲击载荷断裂：材料料在外力作作用下发生生局部开裂裂或分裂为为两个或者者两个以上上部分的现现象。断裂的分类类：脆性断断裂、韧性性断裂、疲疲劳断裂、、过载断裂裂断裂过程：：裂纹萌生生和裂纹扩扩展韧性：表示示材料在塑塑性变形和和断裂过程程中吸收能能量的能力力。2022/12/2466几种广泛采采用的零件件修理新技技术热喷涂技术术刷镀技术堆焊喷焊粘接与胶结结管道带压密密封技术附：关于零零件修复技技术2022/12/24671.热喷涂技术术将粉末或线线状的材料料加热到熔熔化状态，，用高速气气流将熔化化状态的材材料吹成雾雾状，喷射射在零件表表面上，形形成一层覆覆盖层。几种广泛采采用的零件件修复新技技术2022/12/24682.刷镀技术用电解的方方法在金属属表面形成成一层覆盖盖层。几种广泛采采用的零件件修复新技技术2022/12/2469几种广泛采采用的零件件修复新技技术3.堆焊在金属表面面堆熔一层层金属。2022/12/2470几种广泛采采用的零件件修复新技技术4.喷焊将金属粉末末加热后喷喷涂熔化在在零件表面面形成焊层层。2022/12/2471几种广泛采采用的零件件修复新技技术5.粘接与胶接接粘接操作的的工作环境境，必须有有利于保证证粘接的质质量。在在环境因因素当中湿湿度

、温温度、清洁洁度对粘接接质量有有重要影响响。2022/12/2472几种广泛采采用的零件件修复新技技术5.粘接与胶接接湿度：对于溶剂型型胶粘剂若若湿度大，，涂胶后溶溶剂不易挥挥发，使粘粘接强度下下降。许多多胶粘剂在在粘接金属属时，雨天天施工要比比晴天的粘粘接强度低低．因此．．在雨天施施工时，除除非有干燥燥措施。否否则质量难难以保证。。为了保证证粘接质量量．必须控控制环境空空气相对湿湿度不大于于70％。温度：如果粘接场场所的温度度低，胶粘粘剂流动性性就差，被被粘表面温温度也低，，这些给胶胶粘剂湿润润被粘表面面造成困难难。在粘接接操作时室室温不得低低于15度。当然温温度过高也也不好，不不易控制，，最好不超超过25度。清洁度：粘接现场要要避免有尘尘土飞扬，，对溶剂型型胶粘剂，，粘接现场场需要较长长时间敞晾晾。空气中中灰尘大，，会使涂胶胶面污染，，影响粘接接效果。2022/12/2473几种广泛采用用的零件修复复新技术6.管道带压密封封管道带压密封封技术，是在在管道泄漏部部位装置堵漏漏夹具后，用用高压泵或注注射枪将由橡橡胶制剂制成成的密封剂注注入需要堵漏漏的部位夹具具空腔中，并并迅速固化，，达到堵漏的的目的。这项项密封技术目目前应用比较较广泛。管道带压密封封技术广泛应应用于石油、、化工、化肥肥、炼油、医医药、化纤、、冶金、发电电、供水、供供热、煤气气、天然气等等连续

生产产的各种工业业流程，以确确

保设备的的正常运转和和生产安全全，为企业业挽回因泄漏漏带来

的直直接与间接经经济损失。目目前本技术已已广泛受到各各行业的采用用和好评。2022/12/2474Theend本节结束，谢谢观赏！2022/12/24759、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Saturday,December24,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。10:22:2910:22:2910:2212/24/202210:22:29AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2210:22:2910:22Dec-2224-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。10:22:2910:22:2910:22Saturday,December24,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2210:22:2910:22:29December24,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。24十二二月2