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文档简介

———推进器操作规程4篇【导语】推动器操作规程怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的推动器操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的推动器操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇水下推动器平安操作规程第2篇潜水推动器(生物选择区)潜水搅拌机(贮泥池)平安操作规程第3篇潜水推动器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池平安操作规程第4篇飞力潜水推动器操作维护规程

【第1篇】潜水推动器(生物选择区)潜水搅拌机(贮泥池)平安操作规程

1、仔细阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上掌握箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观看掌握面板上指示灯的指示状况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必需消退故障后才能启动设备

【第2篇】飞力潜水推动器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟识飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供应电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场掌握柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观看指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室掌握开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应马上切断电源并向有关人员反映状况。

8、在任何检修、保养工作开头之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的修理能保证更为牢靠的运行。推动器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推动器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换全部磨损零件

⑵、检查全部螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换全部检查中卸下的o形环

⑿、检查并清洁密封四周

车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:

⑴、更换轴承

⑵、更换轴密封

⑶、更换油

⑷、更换o形环

⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置

⑹、更换电缆

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。

留意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,更换o形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。

⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用一般的类型在sae5(w)到sae25(w)的机油。

⑷、齿轮室选用mobil齿轮630或类似的油(isovg220),油量为5升。

【第3篇】潜水推动器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池平安操作规程

1、仔细阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上掌握箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观看掌握面板上指示灯的指示状况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必需消退故障后才能启动设备

【第4篇】水下推动器平安操作规程

1、水下推动器启动前检查电机定子绕阻对地绝缘电阻,最低不得低于50兆欧,检查接地是否坚固、电缆绑扎是否合理及叶轮旋转方向。

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡察一次,察看有无杂音、振动及跳闸等特别现象,如有特别准时汇报生产部。

4、每个月应将水下推动器起吊清理钢丝绳上的垃圾,并检查起吊环、吊环扣、钢丝绳的磨损状况,视磨损程度准时更换。

5、在未切断电源时,任何人不得移动水下推动器,人也不得进入水中。

6、如长期浸在水中停止运行,应每隔15天让其运行4小时,以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭水下推动器。

8、保持水下推动器平台情节卫生,并按要求填写水下推动器运行记录。

【导语】推动器操作规程怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的推动器操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的推动器操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇水下推动器平安操作规程第2篇潜水推动器(生物选择区)潜水搅拌机(贮泥池)平安操作规程第3篇潜水推动器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池平安操作规程第4篇飞力潜水推动器操作维护规程

【第1篇】潜水推动器(生物选择区)潜水搅拌机(贮泥池)平安操作规程

1、仔细阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上掌握箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观看掌握面板上指示灯的指示状况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必需消退故障后才能启动设备

【第2篇】飞力潜水推动器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟识飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供应电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场掌握柜的指示开关。

4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观看指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室掌握开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时,操作人员应马上切断电源并向有关人员反映状况。

8、在任何检修、保养工作开头之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的修理能保证更为牢靠的运行。推动器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推动器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目:

⑴、更换全部磨损零件

⑵、检查全部螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换全部检查中卸下的o形环

⑿、检查并清洁密封四周

车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:

⑴、更换轴承

⑵、更换轴密封

⑶、更换油

⑷、更换o形环

⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置

⑹、更换电缆

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。

留意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后,更换o形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的o形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20nm。

⑶、油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在vg15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用一般的类型在sae5(w)到sae25(w)的机油。

⑷、齿轮室选用mobil齿轮630或类似的油(isovg220),油量为5升。

【第3篇】潜水推动器生物选择区和潜水搅拌机贮泥池平安操作规程

1、仔细阅读搅拌器使用说明书,了解基本结构和原理

2、搅拌器操作步骤

2.1合上掌握箱内各个空气开关,旋开“急停按钮”,观看掌握面板上指示灯的指示状况,当“电源指示”灯亮,“停止指示”灯亮,“故障指示”灯不亮时,可以启动设备。

2.2将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“手动”档,按下“起动”按钮,即可起动设备,按下“停止”按钮,即可停止设备。

2.3将“手动/停止/自动”档位切换开关置于“自动”档,即可远程在中控室启动和停止设备。

注:当“故障指示”灯亮时,必需消退故障后才能启动设备

【第4篇】水下推动器平安操作规程

1、水下推动器启动前检查电机定子绕阻对地绝缘电阻,最低不得低于50兆欧,检查接地是否坚固、电缆绑扎是否合理及叶轮旋转方向。

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡察一次,察看有无杂音、振动及跳闸等特别现象,如有特别准时汇报生产部。

4、每个月应将水下推动器起吊清理钢丝

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