武汉中央文化区K5地块汉街万达广场结构加固改造自评报告

❸江苏建华建设有限公司武汉中央文化区K5地块汉街万达广场L]结构加固改造江苏建华建设有限公司二。一三年一月九号、刖言1、本报告是武汉中央文化旅游区K5地块汉街万达广场结构加固改造工程施工质量自评报告。2、本报告编写条件：以我公司对该项目的自检合格资料为基础，在我公司提出了验收申请报告后，根据监理工程师日常巡视、旁站、见证取样试验、平行检查、复查、资料审核等方式所掌握的情况，结合我们对该于部分的预检情况进行编写。二、工程概况：武汉中央文化区K5地块汉街万达广场未钢筋混凝土框架结构，位于武昌公正路与沙湖路交汇处，场地自然标高为25.21-21.96m,相对高差为3.25m.本工程由六层上部结构和二层地下室组成，底层层高为6.7m,二层层高为6.0m,三层以上层为5.4m。建筑总高度为34.3m。标准柱网尺寸为8.4mX8.4m，建筑物长度为218.636m,宽度一侧为84.0m,另一侧为119.20m。本工程地下一层为超市和机械停车库，层高为5.7m，地下二层为车库及部分设备用房，层高为5.1m,地下二层有两条车道与邻近建筑J3相连，地下一层有人行通道与J3相连。该楼因使用功能的改变需进行改造加固。三、质量评估依据:1、业主提供的相关设计图纸文件；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-1999)(2006年版)4、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)5、《建筑抗震设计规范》(GB50017-2003)(2008年版)6、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)7、《建筑抗震加固设计规范》(JGJ116-2009)8、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)9、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)10、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)11、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》(CECS146-2003)四、施工内容:区域划分：主体结构轴线(1-A~1-N/1-1~2T2)内为我单位作业而，附各分区划分图一期加固施工作业而：梁、板、柱加固1、一区三层、四层(1-K~1-N/1-1~1-3)梁板拆除重新浇筑;2、负一层至三层标高12.620m处扩大截面柱加固；3、三、四层三区(1-A~1-G/1-1~2-7)扩大截面梁；4、二层三区(1-A1-E/1-11-3)梁底粘钢；5、二层五区(1-K~1-M/1-9~1-10)楼板碳纤维加固；6、二层四、五区(1-A~1-H/1-4~1-10)预应力梁包钢，共三根；7、三、四层三区(1-A~1-D/1T~2-8)楼板粘钢；8、四层一至四区(1-A~1-N/1-1~1-10)预应力加固；9、负一层标高12.620m处扩大截面柱钢马甲加固，每个节点都加固；10、13#楼梯(1-D~1-E/1-1~1-3)拆除新建；二期加固施工作业而：1、三、四层北中庭圆弧拆改2、7区二、三、四层(1-15~1-17/1-M~1-K)扶梯拆改3、4区一、二、三、四层(1-7~1-10/1-J~1-M)扶梯拆改施工准备：1、组织技术人员了解设计图纸及业主意图，进行图纸会审;2、搭设临时设施，解决施工用水、用电；3、向施工员及班组进行安全教育和质量技术交底，交代安全的重要性和技术要求及质量控制的重点；4、组织材料、设备、人员进场；与业主和总承包方进行协调，解决施工重点，避免冲突和发生矛盾；施工顺序：1、资源准备一现场布置一施工生产一竣工资料的收集、整理一组织工程竣工验收；2、由于本工程施工内容多，为合理安排施工，采用流水作业。依据工程内容及施工现场情况，结合甲方要求，制定了总体施工顺序：先进行梁、板、柱再进行A6、A9区域一到四层扶梯改造，同时穿插进行圆弧处及管道井局部改造施工。（三）施工质量日常管理程序：1、材料管理：在设计资料及文件中所注明的建筑材料、构配件的规格、型号、性能等技术指标，必须符合国家的规定要求，不采用价格昂贵及唯一性的加固材料，保证经济合理。原材料、成品全部有出场质量证明，并按照规范与监理方一起送到省、市区有资质的建筑材料试验中心检验。所检测项目均符合标准要求；钢板、钢筋均具有出场合格证并通过现场取样报送检查单位进行了检验，所检测项目均符合标准要求，以上材料均报监理进行检验以后才用于施工现场。结构胶采用大筑系列建筑结构胶（粘钢胶、灌注胶、植筋胶），均有出厂合格证和试验报告。各种规格钢筋都进行植筋钢筋试拉拔试验。由于现场采用自密实混凝土，试块期龄为7-28天不等，我方确定梁板拆模时间全由混凝土试块强度检测报告决定。2、技术交底由技术人员根据设计及规范要求对各分项工程开工前按施工方案向各班组工人进行技术交底，对技术有难度的工艺和质量通病进行特别强调。3、施工全过程跟踪管理为避免事后大面积返工而造成工期滞后和工料浪费，在施工全过程，质检员随时跟踪检查，一旦发现问题及时纠正。4、工程质量检验评定对工序、各分部分项工程的质量进行工人自检、工人互检、质检员检查“三检”制，并填写质量检验评定表。（四）施工现场工程质量验收1、对于植筋加固，我们通过现场取样进行了植筋拉拔试验，均满足了设计要求。2、在粘钢中，我施工人员通过采用木锤敲击钢板面的方法进行了自检工作，满足规范及设计要求。3、混凝土在运输过程中，应保持匀质性，做到不离析、不漏浆。混凝土运至浇筑地点时，如发现离析或初凝的现象，必须在浇筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。4、对钢筋混凝土工程，施工管理人员对其逐步检查，直到符合设计和施工规范后，并经监理现场复核，各项检验批（钢筋加工、钢筋安装、模板安装）、隐蔽工程验收合格后，方可允许浇筑混凝土。对每次浇筑混凝土均进行开盘鉴定，并按规定留置了足够数量的混凝土试块，浇筑完毕后，按照规范要求对混凝土进行了同条件养护。（五）安全文明施工验收1、施工前，对所搭设的施工脚手架及支护系统做严格的检查，保证施工过程中操作的安全，脚手架务必搭设牢固，且满足施工操作所需高度和宽度、横杆和立杆的间距要求，以便于施工；在总包的严格要求和指导下顺利通过监理验收。2、工地的原材料堆码按要求进行了分类堆放，并进行了必要的防护，也达到了总包方的要求。3、总包方科学管理，施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。废浆未随意排放，并进行了集中处理。4、施工人员做到了不随便大小便，保证施工现场的卫生整洁。5、工程完工后，在总包方积极配合和指导下将工地及周围环境清理整洁，做到了清场地净。六、自评结果：在总包、监理方的大力支持和配合下，我方施工人员严格按设计文件、