型材切割机操作规程6篇

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名目第1篇型材切割机工操作规程第2篇型材切割机平安操作规程第3篇型材切割机平安技术操作规程第4篇型材切割机操作规程第5篇铝型材切割机平安操作规程第6篇型材切割机岗位操作规程

【第1篇】铝型材切割机平安操作规程

一、工作前:

1.操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项,生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分,仔细填写《设备点检表》。

2.必需检查电气接地线是否完好、牢靠。

3.夜间作业应有足够的照明。

4.本机器必需专人专用,其他人员未经车间主管同意,不得擅自使用。

5.操作前,严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器,穿好工作服,戴好护目镜、口罩,检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧;女工的发辫不应露在工作帽外。

6.检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒。

7.检查锯片是否锐利,是否锁紧,锯片必需平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,不得有裂纹。

8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必需研磨复修后再使用。

9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物,并准时清理。

10.检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。

11.明确此机器只能切割铝型材,不能切割其他金属。

二、工作中:

12.试机一分钟,看机器运转是否正常。

13.被锯铝型材必需用汽缸夹紧装置固定牢。

14.上机操作时,不得东张西望,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈,说笑逗闹。

15.开机后,必需待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15cm以内。

16.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15cm)。

17.在机器运转中,不得在机器上清理铝屑。

18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向(即锯片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。

20.机器运转时,发觉特别现象(冒烟、异响、发热、火花等),应马上关闭电源,向车间主管反映,非专业修理人员不得擅自拆卸机器设备。

21.人员在操作时,不得远离岗位,不得靠近或者触摸转动或者移动的零部件。需要离开时,必需停机断电。

三、工作后:

22.作业结束,关闭机器开关按钮,切断电源,待机器完全停止后用风枪或者鸡毛掸子为机器除尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。将余料清理洁净,应定期为机器加油,保养。

23.下班后关闭总电源,关闭供电箱。

24.修理及更换据片时,必需关闭电源。待锯片完全停止时,方可进行机器修理。

25.严格遵守操作规程,不超负荷和带病使用设备,准时清晰设备的担心全因素,确保设备平安。

【第2篇】型材切割机工操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠,垂直于轴中心线启动,不得有跳动现象,有裂纹、不平滑、及其他影响平安缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时,操作人员不准直对砂轮片,应站在砂轮片侧面,手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后,留意关闭电源,将机面和地面打扫洁净。

【第3篇】型材切割机平安操作规程

一.操必需熟识设备的性能,遵守平安操作规程,防止事故发生。

二.使用前必需仔细检查设备的性能,确保各部件完好。

三.设备的电源线路必需平安牢靠,严禁私自乱拉。

四.加工的工件必需夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。

五.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

六.切割时操必需偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

七.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃物品。

八.砂轮片调换安装时应装夹平稳坚固,防护罩必需安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和特别噪声。

九.设备消失抖动及其它故障,应马上停机修理,严禁带病作业。

十.加工完毕应关闭电源,并做好设备及四周场地清洁卫生。

十一.上述规程如有违反者每查实一次责任者罚款贰拾元,造成伤亡的由责任者自负。

【第4篇】型材切割机岗位操作规程

1进入工作现场，必需正确穿戴劳动防护用品。

2操必需熟识设备的操作要领和技术性能，遵守平安岗位操作规程，防止事故发生。

3使用前必需仔细检查设备的性能，确保各部件完好。

4设备的电源线路必需平安牢靠，严禁私自乱拉。

5加工的工件必需夹持牢靠，严禁不经夹固就开机切割。

6严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

7切割时操必需偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

8严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远

离易燃物品。

9砂轮片调换安装时应装夹平稳坚固，防护罩必需安装正确，

装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和特别噪声。

10设备运行过程中随时检查，发觉特别状况马上停机，准时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

11加工完毕应关闭电源，并做好设备及四周场地清洁卫生。

【第5篇】型材切割机平安技术操作规程

1目的

为了规范型材切割机的正确操作及平安使用,特制订本规程。

2适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区型材切割机的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1使用前,必需检查电源线、开关、电机、防护罩、夹具、皮带等是否完好,各部螺钉有无松动,切割片有无裂纹损坏,金属外壳和电源线有无漏电,切割片与防护罩之间有无杂物。发觉问题准时修理、更换后方可使用。

3.2型材切割机使用时应放平、放稳,开动后,要先空转2-3分钟,待切割机运转正常后,再使用。

3.3切割机必需安装防护罩,平安装置有缺陷时禁止使用。

3.4操作切割机时,必需戴防护眼镜,应匀称平稳操作。

3.5使用中,如发觉有特别声音时,应马上停机检查,直至故障排解后方可连续使用。切割机长期使用,因磨损严峻,径向跳动,振动过大的不能使用。

3.6更换切割片时,必需仔细选择,对有破损、裂纹的切割片禁用。切割机更换的切割片规格,不得大于铭牌上的规格,以免电动机过载。禁止使用平安线速度低于切割机线速度的砂轮片。

3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作,禁止在拆除防护罩的状况下操作。

3.8切割片不准沾水,要常常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

3.9手柄下压,做切割动作时,用力要适当、匀称、平稳,不能用力过猛或撞击砂轮片,以免过载或砂轮片崩裂伤人。

3.10工作前应检查皮带状况,调整皮带松紧程度,皮带磨损要准时更换。

3.11工作完毕后应马上停机,并切断电源。

3.12切割机应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。

3.13工作完毕后,清扫设备四周卫生,擦试设备,保证设备处于完好状态。

【第6篇】型材切割机操作规程

一、切割前必需检查接地是否牢靠,防护罩压紧螺钉及砂轮片夹紧螺钉是否拧紧,用手转动砂轮片时,其侧面必需无明显偏摆。

二、电源插头必需插入有短路爱护器配套的电源插座中,并正确接线,保证旋转方向正确。

三、操作时须用右手握柄操作,人体不能对准砂轮切线方向,以防意外。

四、切割用力要适当,砂轮片磨损超限应停止使用并准时更换砂轮片。

五、接通电源应待砂轮片全速运转后,再将砂轮片缓慢接近切割工件,不得猛力撞击工件或在砂轮片侧面砂磨工件。

六、停机时应使砂轮片缓慢停止,不得强制制动,以免损坏砂轮片。

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【第1篇】铝型材切割机平安操作规程

一、工作前:

1.操作员操作前必需熟识机器的性能,用途及操作留意事项,生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分,仔细填写《设备点检表》。

2.必需检查电气接地线是否完好、牢靠。

3.夜间作业应有足够的照明。

4.本机器必需专人专用,其他人员未经车间主管同意,不得擅自使用。

5.操作前,严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器,穿好工作服,戴好护目镜、口罩,检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧;女工的发辫不应露在工作帽外。

6.检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒。

7.检查锯片是否锐利,是否锁紧,锯片必需平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,不得有裂纹。

8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必需研磨复修后再使用。

9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物,并准时清理。

10.检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。

11.明确此机器只能切割铝型材,不能切割其他金属。

二、工作中:

12.试机一分钟,看机器运转是否正常。

13.被锯铝型材必需用汽缸夹紧装置固定牢。

14.上机操作时,不得东张西望,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈,说笑逗闹。

15.开机后,必需待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15cm以内。

16.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15cm)。

17.在机器运转中,不得在机器上清理铝屑。

18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向(即锯片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。

20.机器运转时,发觉特别现象(冒烟、异响、发热、火花等),应马上关闭电源,向车间主管反映,非专业修理人员不得擅自拆卸机器设备。

21.人员在操作时,不得远离岗位,不得靠近或者触摸转动或者移动的零部件。需要离开时,必需停机断电。

三、工作后:

22.作业结束,关闭机器开关按钮,切断电源,待机器完全停止后用风枪或者鸡毛掸子为机器除尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。将余料清理洁净,应定期为机器加油,保养。

23.下班后关闭总电源,关闭供电箱。

24.修理及更换据片时,必需关闭电源。待锯片完全停止时,方可进行机器修理。

25.严格遵守操作规程,不超负荷和带病使用设备,准时清晰设备的担心全因素,确保设备平安。

【第2篇】型材切割机工操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠,垂直于轴中心线启动,不得有跳动现象,有裂纹、不平滑、及其他影响平安缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时,操作人员不准直对砂轮片,应站在砂轮片侧面,手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后,留意关闭电源,将机面和地面打扫洁净。

【第3篇】型材切割机平安操作规程

一.操必需熟识设备的性能,遵守平安操作规程,防止事故发生。

二.使用前必需仔细检查设备的性能,确保各部件完好。

三.设备的电源线路必需平安牢靠,严禁私自乱拉。

四.加工的工件必需夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。

五.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

六.切割时操必需偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

七.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃物品。

八.砂轮片调换安装时应装夹平稳坚固,防护罩必需安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和特别噪声。

九.设备消失抖动及其它故障,应马上停机修理,严禁带病作业。

十.加工完毕应关闭电源,并做好设备及四周场地清洁卫生。

十一.上述规程如有违反者每查实一次责任者罚款贰拾元,造成伤亡的由责任者自负。

【第4篇】型材切割机岗位操作规程

1进入工作现场，必需正确穿戴劳动防护用品。

2操必需熟识设备的操作要领和技术性能，遵守平安岗位操作规程，防止事故发生。

3使用前必需仔细检查设备的性能，确保各部件完好。

4设备的电源线路必需平安牢靠，严禁私自乱拉。

5加工的工件必需夹持牢靠，严禁不经夹固就开机切割。

6严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

7切割时操必需偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

8严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远

离易燃物品。

9砂轮片调换安装时应装夹平稳坚固，防护罩必需安装正确，

装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和特别噪声。

10设备运行过程中随时检查，发觉特别状况马上停机，准时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

11加工完毕应关闭电源，并做好设备及四周场地清洁卫生。

【第5篇】型材切割机平安技术操作规程

1目的

为了规范型材切割机的正确操作及平安使用,特制订本规程。

2适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区型材切割机的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1使用前,必需检查电源线、开关、电机、防护罩、夹具、皮带等是否完好,各部螺钉有无松动,切割片有无裂纹损坏,金属外壳和电源线有无漏电,切割片与防护罩之间有无杂物。发觉问题准时修理、更换后方可使用。

3.2型材切割机使用时应放平、放稳,开动后,要先空转2-3分钟,待切割机运转正常后,再使用。

3.3切割机必需安装防护罩,平安装置有缺陷时禁止使用。

3.4操作切割机时,必需戴防护眼镜,应匀称平稳操作。

3.5使用中,如发觉有特别声音时,应马上停机检查,直至故障排解后方可连续使用。切割机长期使用,因