房屋建筑节能工程专项施工方案

S-20地块商业办公综合楼工程建筑节能工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京建工四建工程建设有限公司石榴庄S-20地块商业金融工程项目经理部二0一五年三月二十七日目录TOC\o"1-2"\u1、编制依据页共46页1、编制依据1.1设计图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建总01~05、建建施01~115、建详--T1~T77、建详-RR1~R2、建建详-S1、建建详-P1~~P4、建详详Q1~Q33、建详-CC12015年9月88日2结构施工图结施-01~788、结防011~162015年9月88日1.2相关规范序号规范名称编号1《民用建筑热工设设计规范》GB50176--932《砌体工程质量验验收规范》GB50203--20113《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB50204--20154《屋面工程质量验验收规范》GB50207--20125《建筑装饰装修工工程施工质量量验收规范》GB50210--20136《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20137《建筑给排水工程程质量验收规规范》GB50302--20028《建筑电气工程施施工质量验收收规范》GB50303--20029《建筑节能工程施施工质量验收收规范》GB50411--200710《建筑外窗气密性性能分级及检检测方法》GB/T71006-2000811《建筑幕墙》GB/T210086-200071.3相关标准序号标准名称编号1《北京市公共建筑筑节能设计标标准》DB/116887—200091.4相关图集序号图集名称编号备注1框架填充轻集料砌砌块12BJ2-2华北标2加气混凝土砌块、条条板12BJ2-3华北标3建筑节能外窗、建建筑遮阳11BJ2-100华北标4建筑外保温13BJ2-122华北标1.5相关法规及文件及其他序号名称编号1《北京市民用建筑筑节能管理办办法》北京市人民政府令令第256号号2《北京市太阳能热热水系统城镇镇建筑应用管管理办法》京建法〔20122〕3号3《民用建筑节能信信息公示办法法》京建材〔20088〕725号号4《关于加强建设工工程材料和设设备采购备案案工作的通知知》京建法〔20111〕19号5《北京市施工现场场材料管理工工作导则（试试行）》京建发〔20133〕536号号6《关于加强北京市市新建居住建建筑外窗工程程质量管理的的通知》京建法〔20155〕11号7《民用建筑节能工工程质量监督督工作导则》建质[2008]]19号8S-20地块商业业办公综合楼楼施工组织设设计2、工程概况2.1工程总体概况序号项目内容1工程名称S-20地块商业业办公综合楼楼2工程地址丰台区石榴庄路与与榴乡路道路路交叉口区域域3建筑面积47021.755㎡4建设单位北京顺义新城建设设开发有限公公司5设计单位北京维拓时代建筑筑设计有限公公司6监理单位北京双圆工程咨询询监理有限公公司7质量监督单位北京市丰台区质量量监督站8施工总承包单位北京建工四建工程程建设有限公公司9劳务单位信阳市第二建筑劳劳务有限公司司10施工工期2015年4月11日~20118年1月116日11质量目标结构长城杯“金杯杯”2.2工程设计概况序号项目内容1建筑功能商业办公地下车库库2建筑特点建筑外幕墙3建筑面积（m2）总建筑面积47021.755㎡地下建筑面积13614.011㎡地下建筑面积地上建筑面积33407.744㎡标准层建筑面积1814.86㎡㎡4建筑层数地上层数18层地下层数4层5建筑层高（m）-4层3.8m-3~-2层3.6m-1层4.15m首层6.05m标准层4.2m顶层4.25m6建筑高度（m）±0.00标高39.3m室内外高差0.3m基底标高-15.25m、--15.6mm、-16..8m最大基坑深度-17.46m檐口高度78.9m建筑总高80m7建筑平面横轴编号1-22轴纵轴编号A-U轴横轴距离（m）90.870m纵轴距离（m）78.770m8建筑防火一级9节能工程概况围护系统节能墙体节能工程外墙：80mm厚厚钢网憎水岩岩棉板采暖与非采暖房间间隔墙：2000mm厚加加气混凝土砌砌块+面层抹抹灰、1000mm厚加气气混凝土砌块块+面层抹灰灰、200厚厚钢筋混凝土土墙+20厚厚超细纯白无无机纤维11门窗节能工程断桥隔热铝合金窗窗玻璃幕墙：双中空空LOW-ee玻璃，断桥桥铝合金框。12屋面节能工程60厚硬泡聚氨酯酯板13地面节能工程采暖与非采暖房间间楼面：200厚超细无机机纤维底面接触室外空气气的架空或外外挑楼板：770厚超细无无机纤维14暖通节能设计1、建筑围护结构构平均传热系系数均满足《公公共建筑节能能设计标准》的的规定。2、本工程为节约约能源，各建建筑物尽量利利用与外相通通的门窗自然然进风、自然然排风及自然然排烟。3、本工程每组散散热器前均设设置自动恒温温控制阀。15给排水节能设计给水、中水系统工工程1）地下二~四层层、夹层：330mm厚泡泡沫橡塑材料料（B1级，不不燃，氧指数数＞32）；；外缠阻燃塑塑料布两遍。2）地下一层、首首层及以上：：10mm厚厚泡沫橡塑材材料（B1级级，不燃，氧氧指数＞322）；外缠阻阻燃塑料布两两遍16消防栓系统地下一、二层管道道、夹层及首首层局部室外外部分：电伴伴热保温；330mm厚泡泡沫橡塑材料料（B1级，不不燃，氧指数数＞32）；；外缠阻燃塑塑料布两遍。地下三、四层：330mm厚泡泡沫橡塑材料料（B1级，不不燃，氧指数数＞32）；；外缠阻燃塑塑料布两遍。17电气节能设计供配电系统的节能能正确进行负荷计算算；正确选择择导线截面和和线路的敷设设方案。提高高供电系统的的功率因数，且且有效进行谐谐波治理等等等。18电气照明的节能选择合理的照度标标准，选用合合适的光源及及高效节能灯灯具，采用合合理的灯具安安装方式及照照明配电系统统，并根据建建筑的使用条条件和天然采采光状况采用用合理有效的的照明控制装装置。19电气动力设备的节节能（1）.对生活水池池水位采用液液位变送器进进行测量，监监视溢流水位位及低水位报报警，根据溢溢流水位报警警信号，自动动停止给水泵泵。（2）.监视水泵的的运行、故障障及手/自动动状态，自动动累计设备运运行时间，确确定主、备用用泵的轮换并并作出维护提提示。（3）.低压交流电电动机应选用用高效能电动动机，其能效效应符合现行行国家标准《中中小型三相异异步电动机能能效限定值及及节能评价值值》GB118613节能评价值值的规定。20其他配电变压器应选用用D，yn111结线组别别的变压器，并并应选择低损损耗、低噪声声的节能产品品，配电变压压器的空载损损耗和负载损损耗不应高于于现行国家标标准《三相配配电变压器能能效限定值及及节能评价值值》GB200052规定定的节能评价价值。3、施工安排3.1组织机构建立组织机构图，并明确各岗位人员的具体职责。3.2质量目标分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。3.3进度计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间二次结构墙体2017年3月2017年9月门窗2017年3月2017年9月外保温2017年6月2017年9月屋面2017年11月月2017年12月月内保温2017年11月月2016年1月3.4施工部署3.4.1施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：（1）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。（2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。（3）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。（4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。（5）对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。（6）对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3.4.2竣工验收工作（1）参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。（2）审查建筑节能工程竣工资料。（3）组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。4、施工准备4.1技术准备应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。（1）施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。（2）建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。（3）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。（4）建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。4.2材料准备根据节能工程十二大分项工程编制材料计划表。加强节能材料的进场验收。验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到设计文件的指标；材料、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告齐全。验收要做好记录、办理验收手续。加强节能材料的储存与保管。做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施。加强节能材料的使用监督。是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，使用部位。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。对进场的材料和设备在施工现场抽样复验。复验为见证取样送检。4.3试验、检验准备序号分项工程名称复验项目现场检验内容1墙体节能工程保温隔热材料导热系数、密度、抗抗压强度或压压缩强度、燃燃烧性能外墙节能构造钻芯芯；保温板材材与基层的粘粘结强度、后后置锚固件应应进行锚固力力及饰面砖粘粘结强度拉拔拔试验；保温温墙板淋水试试验2粘结材料粘结强度，严寒、寒寒冷地区冻融融试验结果3增强网力学性能、抗腐蚀蚀性能4保温浆料同条件试件5保温墙板型式检验报告（应应包含安装性性能的检验）6幕墙节能工程保温隔热材料导热系数、密度、燃燃烧性能保温材料厚度检测测；（典型单单元、典型拼拼缝、典型可可开启部分）气气密性能检测测7幕墙玻璃传热系数、遮阳系系数、可见光光透射比、中中空玻璃露点点8隔热型材抗拉强度、抗剪强强度9门窗节能工程外窗气密性、保温性能能、中空玻璃璃露点、玻璃璃遮阳系数和和可见光透射射比外窗气密性检测；；天窗淋水试试验10屋面节能工程保温隔热材料导热系数、密度、抗抗压强度或压压缩强度、燃燃烧性能11采光屋面传热系数、遮阳系系数、可见光光透射比、气气密性12地面节能工程保温材料导热系数、密度、抗抗压强度或压压缩强度、燃燃烧性能13采暖节能工程散热器单位散热量、金属属热强度室内温度14绝热材料导热系数、密度、吸吸水率15通风与空调节能工工程风机盘管供冷量、供热量、风风量、出口静静压、噪声、功功率室内温度,各风风口的风量,,通风与空空调系统的总总风量,空空调机组的水水流量,空空调系统冷热热水、冷却水水总流量16绝热材料导热系数、密度、吸吸水率17空调与采暖系统冷冷热源及管网网节能工程绝热材料导热系数、密度、吸吸水率供热系统室外管网网的水力平衡衡度,供热热系统的补水水率,室外外管网的热输输送效率18配电与照明节能工工程电线、电缆截面和每芯导体电电阻值平均照度与照明功功率密度4.4施工机具准备序号机具型号数量进场时间使用部位1电动吊篮ZLP—500，篮篮筐为3m－6m50台2017年6月11日外墙保温、外幕墙墙2施工电梯SCD200/22001台2017年4月11日外墙砌筑、屋面工工程3电抹子DCMG-36BB2台2017年5月11日地面施工4.5劳动力计划序号分项工程名称工种人数（人）1屋面工程防水工15保温工10泥瓦工5壮工4混凝土工152砌筑工程泥瓦工40壮工203地面工程混凝土工20保温工104外门窗工程安装工20幕墙工405、主要施工工艺及要求根据工程实际情况，叙述工程所涉及到的下述节能分项工程的图纸设计说明、施工工艺及控制要点等。（各分项工程施工工艺及过程控制要点参照选用。）5.1墙体节能工程5.1.1图纸设计做法（1）基层墙体外墙（加气混凝土墙体或钢筋混凝土墙体）；（2）界面剂；（3）DEA砂浆满粘80厚钢网憎水岩棉板；（4）抹5厚DBI砂浆；（5）干挂石材为竖式（宽小高大），石材厚度25。5.1.2加气砼砌块施工（1）材料墙体砌筑材料：所有非承重墙墙体为加气混凝土砌块墙，外墙要求干密度等级为B07，强度等级为A5.0，房间隔墙及公共管井隔墙要求，干密度等级为B06，强度等级为A3.5。砌筑砂浆：用DM5.0预拌砂浆砌筑。其他材料：墙体构造柱钢筋及拉结筋。施工工艺基层清理→墙体放线→植筋→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→砌块就位→校正→砌筑→勾缝→构造柱、系梁施工→顶部斜砌施工→验收（3）作业条件1）弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。2）砂浆应由质检站做好试配。3）砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。（4）加气砼砌块砌筑形式加气砼砌块主规格的长度为600mm，墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径4mm的钢筋，加筋长度不少于1000mm。（5）加气砼砌块墙砌筑要点1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3）在砌块墙底部浇筑300mm高C20混凝土砍台。4）加气砼砌块不得与其他砖、砌块混砌。5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。6）砌体填充隔墙构造柱及过梁尺寸及配筋参见结构施工总说明一第四条。7）各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。平面上所标处；墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；8）墙内的构造柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设2ф4@500墙体锚拉筋，外露锚长1000。9）砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度60°左右，砂浆应饱满。10）两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网，网宽300mm，防止裂缝。（6）加气砼砌块砌体允许偏差加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm))检验方法1砌体厚度±4用尺量2基础顶面和楼地面面标高±15用水平仪、经纬仪仪复查或检查查施工记录3轴线位移54墙面垂直度：⑴每层⑵全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用100m长的线拉拉直并用尺检检查5.1.3钢网憎水岩棉板外墙保温（1）材料：采用80厚钢网憎水岩棉板。（2）施工要求及条件1）经业主、监理、施工单位对外墙基层经验收合格后，方可进行钢网憎水岩棉板的粘贴。2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。（3）工艺流程墙体基层验收→专用防水界面剂→隐检→测量、放线→挂基准线→配粘结剂→粘贴岩棉板→打磨、修理→压入玻纤网格布（涂料外墙）→胀栓施工→抹5厚DBI砂浆→修整、验收→涂料施工1）基层清理①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。②剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。③要求粘贴岩棉板板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用抹面砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2）配制砂浆①施工使用的砂浆分为DP找平砂浆，DEA粘接砂浆及DBI砂浆。②砂浆采用成品干拌砂浆，施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3）刷专用界面剂一道为增强找平砂浆与加气块的结合力，在找平砂浆施工前，在基层粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可进行找平层施工4）预粘板端翻包网格布在伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。5）粘贴岩棉板eq\o\ac(○,1)施工前，根据整个外墙平面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。以长向水平铺贴，保证连续结合，两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。eq\o\ac(○,2)施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。eq\o\ac(○,3)粘贴时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。eq\o\ac(○,4)保温块粘贴应采用满粘法施工，涂好DEA专用粘结剂后80厚岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴完毕后打入锚栓，要求锚栓数量每平米不少于6个。粘接后的保温块不应受到碰撞或随意移动。eq\o\ac(○,5)保温块按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结剂；若因保温块切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。eq\o\ac(○,6)网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温块后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图eq\o\ac(○,7)在门窗洞口部位的保温块，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。洞口处切割及接缝距离要求示意图eq\o\ac(○,8)为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁保温块与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。5.1.4过程控制要点1）基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物的处理，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。2）雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施。3）不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施。4）隔汽层构造处理、穿透隔汽层处密封措施、隔汽层冷凝水排水构造处理。5）加强非采暖公共间（如普通住宅楼梯间、高层住宅疏散楼梯间、电梯前室、公共通道、公共大堂大厅、地下室等）节能施工情况。5.1.5墙体节能工程质量的预控与控制要点1）工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。2）所以在砌块进场后，必须马上现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层经工程验收应达到合格质量，应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。3）墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处要加网格布，避免因板缝而产生裂缝，不同材质墙体交接处应钉300mm宽金属网。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。4）当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。5）设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。6）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是：对照施工方案观察检查。7）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。5.1.6质量标准5.1.6.1主控项目：砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆砌块在两端。转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。5.1.6.2一般项目：1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差，见下表：项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移≤8尺量垂直度墙高小于等于3mm≤5用两米托线板和线线坠尺量墙高大于3m≤62墙面平整度≤3用两米靠尺和楔形形塞尺3门窗洞口高、宽（后后塞口）≤±5尺量2）填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法砌块砌体水平≥80%采用百格网检查块块材底面砂浆浆的粘接痕迹迹面积垂直≥80%3）砌筑时要错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不大于500mm。4）每层顶部连接接塞实做法待待相应下部砌砌体沉实后方方可塞实（约约5天），以以保证结构承承荷满足设计计要求。5.1.7成品保保护1）砌块在装运过过程中要轻运运轻放，计算算好各房间的的用量，分别别码放整齐。2）不得掰动预埋埋预留管，若若要移动时。请请安装人员配配合。3）及时清理落地地砂浆，以免免与楼地面粘粘结，影响下下道工序进行行。4）墙上预留的设设备孔应在砌砌筑时预留，不不得在砌完后后剔凿。5.1.8安全措措施1）施工操作人员员应认真执行行操作规程和和有关安全技技术规程。2）砌块的垂直运运输应当采用用铁笼集装。3）砌块在楼地面面卸下堆放时时，严禁倾卸卸及撞击楼板板。堆入在楼楼板上的砌块块重量，不得得超过楼板的的设计允许承承载能力。4）采用内脚手施施工，在二层层楼地面以下下必须沿房屋屋四周设置安安全网，并随随施工高度逐逐层提升，屋屋面未完不得得拆除。5）砌筑过程中，对对稳定较差的的窗间墙、独独立柱和挑出出墙面较多的的部位应加临临时支撑，以以保证其稳定定性。6）砌筑高度每天天不宜大于118m。7）砌体内不得留留脚手架眼，宜宜采用双排脚脚手架。8）砌筑时不得站站在墙上操作作。9）在大风雨和台台风情况下，对对已砌筑的强强度未达到要要求，稳定性性能差的墙体体应加设临时时支撑保护。5.2幕墙节能工工程保温性能系指在幕幕墙两侧存在在空气温度差差条件下，幕幕墙阻抗从高高温一侧向低低温一侧传热热的能力。幕幕墙的保温性性能用传热系系数K来表示示，传热系数数K的物理意意义为：在稳稳定传热的条条件下，幕墙墙客观存在内内外两侧的空空气温度差为为1K时，单位时间内内通过单位面面积的传热量量，以W/mm2K计。本本工程在幕墙墙设计中，根根据功能要求求选择材料。在在玻璃幕墙中中，选用双银银Low-EE中空玻璃，玻玻璃的传热系系数可以满足足K<1.665，幕墙整整体传热系数数满足K≤22.0，满足足保温性能分分级值的6级。5.2.1图纸设设计做法铝板幕墙；石材幕墙；玻璃幕墙。5.2.2铝板幕幕墙施工5.2.2.1施施工流程。测量放线→后置埋埋件的安装→→主龙骨安装装→次龙骨安安装→安装铝板→注胶胶及清洗5.2.2.2施施工工艺（1）测量放线施工队伍进场后首首先进行测量量定位，测量量出土建结构构和钢结构的的偏差，为施工做好准准备，测量后后需确定安装装基准线。包包括龙骨分布布基准及部分分幕墙的水平平标高线，为为各个不同部部位的幕墙确确定三个方向向的基准。（2）埋件的施工。本工程后补采用植植筋式化学锚锚栓埋件，通通过钢筋测试试仪，避开钢钢筋在原建筑筑主体结构上上打孔，填入入化学药剂，植植入螺栓，将将钢板固定在在主体结构上上。（3）主龙骨安装对于主龙骨的安装装，在确定埋埋件无误后，然然后检查其尺尺寸加工孔位位是否正确，再再将附件、芯芯套、防腐垫垫片、连接件件等组装到主主梁上，用螺螺栓将主梁与与支座连接，调调整主梁的垂垂直度与水平平度，然后上上紧螺母，调调整好整幅幕幕墙的垂直度度、水平度后后，加固支座座。安装时位位置要正确，与与连接板结合合要牢固。次龙骨安装将钢龙骨两端焊接接在主龙骨的的预定位置。要要求安装牢固固，接缝严密密，同一层横横梁安装应由由下向上进行行，并随时进进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。（5）铝板板块的安安装1）板块块在加工厂已已预制完成，铝铝板在安装前前应用钢线拉拉出完成面，以便控制安安装进出位。2）安装装前应认真检检查其编号、数数量、分清安安装方向、位位置。预先装装好铝板固定定码，安装应应牢固不松动动，不漏装。3）铝板板挂装后，安安装码与铝材材立柱、横梁梁采用不锈钢钢自攻紧固螺螺丝紧固，安安装应牢固，位位置应准确，不不能漏装或随随意减少自攻攻螺丝的个数数。4）铝板板挂装后紧固固前，应认真真调整，使相相邻板产隙的的尺寸达到设设计要求，横横平竖直，宽宽窄均匀。5）注胶胶：板块安装装固定完成后后，在接缝两两侧先贴好保保护胶带，然然后将胶缝部部位用规定溶溶剂，按工艺艺要求进行净净化处理，净净化后及时按按注胶工艺要要求进行注胶胶，注胶后使使用专用的刮刮胶板刮掉多多余的胶，并并做适当的修修整，拆掉保保护胶带及清清理胶缝四周周，胶缝与基基材粘结应牢牢固无孔隙，胶胶缝平整光滑滑、表面清洁洁无污染。5.2.2.3施施工注意事项项（1）施工前应检检查选用的铝铝板及钢材是是否符合要求求，规格是否否齐全，表面有无划划痕，有无弯弯曲现象。选选用的材料最最后一次进货货，以保证规规格型号统一一，色彩一致致。（2）连接件及骨架架的位置，最最好与单层铝铝板规格尺寸寸一致，以减减少施工现场场材料切割。（3）铝单板的线膨膨胀系数较大大，在施工中中一定要留足足板缝。墙角角处钢材应与与板块或水泥泥内抹面相交交，不可直接接插在土壤中中。5.2.3石材幕幕墙施工5.2.3.1施施工流程测量放线→结构、埋埋件的检查→→钢架龙骨安安装→隐蔽验验收→石材材面材安装→→打胶。5.2.3.2施施工工艺（1）测量放线由于石材幕墙的高高精度的特征征，所有对土土建的要求就就相对提高，（土土建施工的误误差与建筑结结构的难易，施施工单位的水水平等有着密密切关系），这这就造成了幕幕墙施工与土土建误差的矛矛盾。而解决决这一矛盾的的唯一途径就就是幕墙施工工单位对结构构误差进行调调整，这就需需要我们对主主体已完成或或局部完成的的建筑物进行行外廓测量，根根据测量结果果确定幕墙的的调整处理方方法，提供给给设计室作出出设计更改。（2）工作面安排根据建筑物的现状状，根据人员员、机械设备备、施工进度度及现场的合合理利用，将将整个施工项项目划分为三三个施工段，每每个施工段必必须与现场密密切配合、交交叉进行施工工，尤其是与与门窗洞口交交接处（门门、窗侧板）可可适当缓慢安安装，待门窗窗框安装完毕毕后,再进行行安装。（3）后补埋件施工工。通过测量放线找出出所要布置在在结构内的埋埋件位置，并并后通过吊线线对其检查，保保证其垂直度度和高度一致致。（4）主次龙骨安装装。1）选用用材料：本工工程选用1000×50××4镀锌方钢钢管，50××50×5镀镀锌角钢。2）根据据建筑物的结结构特点，将将主龙骨按图图纸要求安装装在竖向控制制线上、并确确认固定点，另另外在建筑物物的阳角处需需设主龙骨。测测量现场埋件件高度间距，通通过计算在镀镀锌方管主龙龙骨上作好打打孔位置标记记，并将钢材材编号以方便便安装选用。3）在主主龙骨安装完完毕后，次龙龙骨主要按石石材（水平）位位置及图纸要要求，将石材材分格高度用用弹线在主龙龙骨上作好标标识，将次龙龙骨接在主龙龙骨上，焊缝缝尺寸及形式式必须符合设设计要求（5）石材安装1）根据据现场实际尺尺寸，按图纸纸做出分格控控制线，做出出准确的排版版，石材加工工后按图纸进进行编号。2）石材材在安装前应应对石材的外外观和资料进进行检查，外外观为观察石石材外露面及及连接处无崩崩坏、暗裂，经经修正后的崩崩边无明显痕痕迹，外体尺尺寸、厚度、颜颜色等符合设设计要求，资资料主要为石石材的检测报报告和合格证证等性能报告告符合技术要要求。按照石材的编号，将将石材运到安安装部位。石材与次龙骨的连连接是通过铝铝合金组合挂挂件来实现的的，靠挂件上上的长孔调整整石材的进出出，因此次龙龙骨要求水平平偏差3mmm。挂件通过过螺栓与次龙龙骨连接。5）石材初次定位位，调校铝合合金挂件的进进出，并在墙墙上面挂水平平、竖直位置置线以控制调调校石材的垂垂直度、水平平；待石材的的平整度达到到要求后，拧拧紧挂件上的的螺栓使石材材准确定位。6）石材安装顺序序一般从下至至上而行，但但可根据现场场实际情况做做出适当调整整。7）阳角石材按图图纸加工成成成品，施工时时将石材两侧侧连成一个完完整的阳角，水水平缝贯通。干挂石材是靠挂件件托挂固定的的,所以各层层托挂件不得得传力。对于挂石材无法调调节的个别板板面可采取予予装→检查→→调整→挂接接→检查→取取下石材→第第二次调整→→挂接→检查查的流程，进进行二次挂接接安装，也可可采用实样装装配法，利用用工艺板进行行调整的施工工方法。10）检查石材与与相邻石材的的各项数据、平平整度、对缝缝间隙、平行行度、高差等等符合要求。11）为防止出现现色差，公司司安排专人到到厂家进行实实际考察，按按现场立面进进行石材加工工，同一立面面必须选用相相同的矿系的的石材。（6）缝打胶石材安装完毕后，必必须用密封胶胶嵌缝，予以以密封，保证证幕墙的气密密性和水密性性。密封胶的的施工要符合合下述要求：：1）密封胶的施工工必须严格按按工艺规范执执行，施工前前应对施工区区域进行清洁洁，保证缝内内无积水、油油渍、铁锈、水水泥砂浆、灰灰尘等杂物，必必要时可采用用清洁剂清洁洁。2）施工时，对每每一管胶的规规格、品种、批批号及有效期期进行检查，符符合要求方可可施工，严禁禁使用过期的的密封胶。3）注胶后将胶缝缝表面刮平，去去掉多余的密密封胶；4）密封胶在缝内内应形成相对对两面粘结，并并不得三面粘粘结，密封槽槽口底部采用用聚乙烯发泡泡材料堵塞；；5）幕墙外表面的的接缝或其它它缝隙采用与与周围物体色色泽相近的密密封胶连结实实密封，接缝缝应平整、光光滑，并严密密不漏水。6）板缝注胶深度度及表面形式式应严格按照照设计要求。7）密封胶应填充充饱满，表面面光滑，无气气泡、断胶、毛毛边、变色等等缺陷。泡沫沫标应适中，过过油比胶缝距距离大一个尺尺寸级即可，塞塞入后表面平平滑、流线，不不应有扭曲、凹凹凸、漏放等等缺陷。5.2.4玻璃幕幕墙施工5.2.4.1施施工工艺测量放线→结构、埋埋件的检查与与处理→支座座的安装→竖竖龙骨的安装装→横龙骨的的安装→监理理验收合格→→层间防火层层安装→隐蔽蔽验收→玻璃璃安装→压条条安装→装饰饰扣盖安装→→打胶5.2.4.2施施工过程（1）测量放线1）测量放线必须须仪器工具齐齐全，且经过过检测合格后后方可使用。2）所有测量数据据必须经过复复核，若超过过允许误差，应应查找原因及及时纠正。若若在误差范围围内，偏差应应及时调整，不不应有积累误误差的出现。3）测量应在风力力不大于4级级时进行。（2）结构及后置置埋件的检查查1）支座座的定位线弹弹好以后，在在结构处拉垂垂直钢线，以以及横向线作作为安装控制制线。2）后置置埋件节点板板与主体连接接必须紧密平平整，主体结结构不平整处处要剔凿，剔剔凿后用角磨磨磨。3）后置埋件节点点板位置必须须准确。4）后埋处理螺螺杆锚入时必必须保持垂直直混凝土面，不不允许上倾或或下斜，确保保有充分的锚锚固深度，锚锚入后拧紧时时不允许连杆杆转动。（3）连接件的安装装1）首先先由测量放样样人员将连接接件的分格线线及标高线全全部弹在结构构预埋件上，作作为安装连接接件的基准线线。2）立柱柱在安装之前前首先将镀锌锌钢角码与用用M12不锈锈钢螺栓立柱柱连接再进行行就位安装。（4）玻璃幕墙龙骨骨安装1）立柱柱的分格安装装控制：立柱的安装装依据竖向钢钢直线以及横横向鱼丝线进进行调节安装装，直至各尺尺寸符合要求求，竖向龙骨骨安装后进行行轴向偏差的的检查，轴线线偏差不应大大于2mm，相相邻两根立柱柱安装标高偏偏差不应大于于3mm，同同层产柱的最最大标高偏差差不应大于55mm；相邻邻两根竖龙骨骨固定点的距距离偏差不应应大于2mmm。立柱安装装就位，调整整后应及时紧紧固，否则会会影响横料的的安装。2）横料料就位与角码码（或铝角角码）孔位：：龙骨安装后后进行横向龙龙骨的安装，横横向龙骨未安安装之前，首首先进行角铝铝的安装、角角铝的安装位位置应依设计计要求进行，横横向龙骨承受受玻璃的重压压，横料会产产生翘曲，因因而竖料上的的孔位，角铝铝的孔位应采采用过渡配合合，孔的尺寸寸不应大于110毫米。3）立柱柱的安装必须须垂直，进出出位、标高、分分格尺寸在误误差允许范围围内。4）立柱柱插芯长度3300mm（按规范要要求为不小于于250mmm），伸缩缝缝下口距连接接螺栓根据设设计要求尽量量控制在500～150mmm内。5）横向向龙骨的安装装横梁应安装牢固，设设计中横梁和和立柱间留有有空隙时，空空隙宽度应应符合设计要要求；横梁安安装进出位、标标高、分格尺尺寸、相邻高高差，对角线线误差均应在在允许范围内内，次龙骨与与立柱连接加加橡胶垫片。横横向龙骨在安安装过程中，同同一根横梁两两端或相邻横横梁的水平标标高偏差不应应大于1mmm。同一层标标高偏差不应应大于7mmm；当安装完完成一层高度度时，应及时时进行检查、校校正和固定。（5）防噪声隔离片片的安装由于铝合金幕墙热热胀冷缩会产产生噪音，在在横料与竖料料之间，进行行热处理，整整根横料应比比分格尺寸短短3.5～44mm，横料料二端须安装装2mm厚防防噪声隔离片片（2mm缝缝柔性垫片）。（6）层间防火层安安装1）防火火层外包1..5mm厚镀镀锌钢板，用用射钉枪将钢钢钉固定于结结构中，内填填100mmm防火岩棉。2）楼板处要要形成防火实实体，玻璃幕幕墙设上、下下两道防火层层。3）防火材料应铺铺设平整且可可靠固定，拼拼接处不应留留缝隙。4）防火层与与幕墙和主体体之间缝隙用用防火胶严密密密封。（7）幕墙面材安装装1）玻璃安装应将将尘土和污物物擦拭干净。2）按设计要求的的型号选用玻玻璃四周的橡橡胶，其长度度宜比边框内内槽口长1..5%～2%%；橡胶条斜斜面断开后应应拼成预定的的设计角度，并并应采用粘结结剂牢固，镶镶嵌应平整。3）玻璃与构件避避免直接接触触，玻璃四周周与构件凹槽槽底保持一定定空隙。4）玻璃压块不应应小于30mmm，且从板板边100mmm处布置间间距不大于3300mm。且且螺栓倒扣连连接紧固。5）检查密封胶条条的穿条质量量。断口留在在四角，拼角角处粘结牢固固。6）玻璃板板块安安装与框架型型材的间隙、平平整度、垂直直度、误差在在允许偏差范范围内。镀膜膜玻璃的镀膜膜面朝向室内内，非镀膜面面朝向室外。（8）横梁橡胶垫块块的安装安装玻玻璃之前在横横梁上先放上上氯丁橡胶垫垫块，垫块安安放位置距边边1/4L处处，垫块的宽宽度与槽口宽宽度相同，长长度不小于1100mm,,厚度不小于于5mm。每每块玻璃的垫垫块不得少于于2块。（9）铝合金压板的的安装铝合金金压板的安装装应符合设计计要求，在未未装板片之前前，先将铝合合金压板固定定在竖料上，拧拧到5分紧，铝铝合金压块以以不落下为准准。（10）玻璃板片的的安装玻璃板板片在安装调调整过程中，相相邻二单元板板高低差控制制在＜1mmm，缝宽控制制在±1mm。调整整完成后安装装竖向装饰条条及打胶。（11）打胶嵌缝1）充分分清洁板材间间间隙，不应应有水、油渍渍、灰尘等杂杂物，应充分分清洁粘结面面，加以干燥燥。2）泡沫沫条填充时应应连续，打胶胶处应连接密密实。3）贴胶胶带纸牢固密密实，转角及及接头处连接接顺畅且紧贴贴板边。胶带带纸粘贴时不不允许有张口口、脱落，不不顺直等现象象。4）打胶胶工程中应保保证缝胶光滑滑饱满，接头头不留凹凸，纹纹路等缺陷。硅硅酮建筑密封封胶在接缝内内应两对面粘粘结，不应三三面粘结。5）打胶胶后，应在胶胶快干时及时时将胶带纸清清理干净，并并立即处理因因撕胶带时碰碰伤的胶表面面。6）打胶胶的厚度不应应打的太薄或或太厚。且胶胶体表面应平平整、光滑，玻玻璃清洁无污污物。封顶、封封边、封底应应牢固美观、不不渗水，封顶顶的水应向里里排。7）打胶胶完毕后，应应及时把污染染板面的胶清清理干净。5.2.5过程控控制要点（1）幕墙工程热桥桥部位的隔断断热桥措施，应应符合设计要要求。（2）幕墙与周边墙墙体间的缝隙隙处理。（3）建筑伸缩缝、沉沉降缝、抗震震缝等变形缝缝的保温密封封处理。（4）幕墙隔汽层应应完整、严密密、位置正确确，穿透隔汽汽层处的节点点构造应采取取密封措施；；镀（贴）膜膜玻璃的安装装方向、位置置应正确。（5）中空玻璃应采采用双道密封封，中空玻璃璃的均压管应应密封处理。冷冷凝水排水系系统通畅，无无渗漏。5.3门窗节能工工程5.3.1图纸设设计做法外窗采用塑钢门窗窗，平开内开开，开启扇均均配纱窗。玻玻璃为普通无无色透明中空空玻璃，厚度度为5+122A+5+112A+5。外外窗气密性应应不低于国标标GB／T77106-22008中外外窗气密性分分级的7级，抗抗风压性能应应不低于国标标GB／T77106-22008中外外窗抗风压性性能分级的55级水密性应应不低于国标标GB／T77106-22008中外外窗水密性分分级的3级，隔隔声性能≥330dB。传传热系数≤22.0。5.3.2材料组组成a、塑钢门窗的规规格、型号应应符合设计要要求，五金配配件配套齐全全。并具有产产品的出厂合合格证。b、防腐材料、保保温材料、水水泥、砂、连连接铁脚、连连接板、焊条条、密封膏、嵌嵌缝材料、防防锈漆、铁纱纱或纲纱等应应符合图纸要要求。5.3.3作业条条件①结构质量经验收收符合合格产产品，工序之之间办好交接接手续。②按图示尺寸弹好好窗中线，并并弹好室内＋＋100cmm水平线。校校核窗洞口位位置尺寸及标标高是否符合合设计图纸要要求，如有问问题应提前进进行剔凿处理理。5.3.4操作工工艺（1）弹线：在最最高层找出窗窗口位置后，以以其窗边线为为标准，用特特制大线坠将将窗边线下引引，每次吊66层。并在各各层窗口处划划线标记，对对个别不直的的口边应进行行剔凿处理。窗窗口的水平位位置应以楼层层＋100ccm的水平线线为标准，往往上反，量出出窗下皮标高高，弹线找直直。每一层应应保持下皮标标高一致。高高层建筑在最最高层窗口位位置找出后，分分别用经纬仪仪在窗两侧的的墙上弹线。（2）墙厚方向的的安装位置::根据外墙大大样图和窗台台板的宽度确确定窗在墙厚厚方向的安装装位置；如外外墙厚度有偏偏差时，原则则上要以同一一房间的窗台台板外露宽度度一致为准，窗窗台板伸入窗窗下5mm为为宜。（3）防腐处理①窗框两侧的防腐腐处理如设计计有要求时，按按设计要求执执行。如设计计无特殊要求求，可涂刷防防腐材料，如如橡胶型的防防腐涂料或涂涂刷聚丙烯树树脂保护装饰饰膜，也可粘粘贴塑料薄膜膜进行保护，避避免水泥砂浆浆直接与塑钢钢窗表面接触触，产生电化化学反应，腐腐蚀塑钢窗。②窗安装时若采采用连接铁件件进行固定时时，应进行防防腐处理，防防止产生电化化学反应，腐腐蚀塑钢窗；；边接固定件件最好用不锈锈钢件。（4）就位和临时时固定：根据据找好的规矩矩，安装塑钢钢窗，并及时时将其吊直找找平，同时检检查其安装位位置是否正确确，无问题后后，用木楔临临时固定。（5）与墙体的固固定：窗附附框与墙体的的固定方法::采用附框外外墙用电锤打打圆8孔（深深60mm），并并用M8X110的胀栓将将附框固定在在墙体上。（6）处理窗框与与墙体的缝隙隙：塑钢窗安安装固定后，应应及时按设计计要求处理窗窗框与墙体缝缝隙，采用发发泡胶进行填填实，窗框外外侧与墙体相相交处用耐候候胶封闭，嵌嵌填时防止窗窗框碰撞变形形。（7）安装五金配配件：工程竣竣工前，内墙墙粉刷施工完完成后再安装装五金配件，并并保证其使用用灵活。5.3.5玻璃安安装（1）安装前，应应清除槽口内内的灰浆、杂杂物等，畅通通排水孔。（2）使用密封膏膏前，接缝外外的玻璃、金金属和塑料的的表面必须清清洁、干燥。（3）玻璃安装就就位后，其边边缘不得和框框、扇及其连连接件相接触触，所留间隙隙应符合国家家有关标准的的规定。（4）迎风面的玻玻璃镶入框内内后，应立即即用通长镶嵌嵌条或垫片固固定。（5）玻璃镶入框框、扇内，填填塞填充材料料，镶嵌条时时，应使玻璃璃周边受力均均匀，镶嵌条条应和玻璃、玻玻璃槽口紧贴贴。5.3.6过程控控制要点（1）门窗洞口的尺尺寸控制措施施。（2）外门窗框或副副框与洞口、外外门窗框与副副框之间的间间隙处理。（3）金属外门窗隔隔断热桥措施施及金属副框框隔断热桥措措施。（4）天窗安装位置置、坡度、密密封节能措施施。天窗安装装的位置、坡坡度应正确，封封闭严密，嵌嵌缝处不得渗渗漏。（5）门窗扇密封条条的安装、镶镶嵌、接头处处理。门窗镀镀（贴）膜玻玻璃的安装方方向及中空玻玻璃均压管密密封及中空玻玻璃露点复检检情况。（6）遮阳设施的安安装应位置正正确、牢固，满满足安全和使使用功能的要要求，调节应应灵活、能调调节到位。5.3.7成品保保护（1）窗应入库存存放，下边应应垫起，垫平平，码放整齐齐，防止变形形。对已装好好坡水的窗，注注意存放时的的支垫，防止止损坏坡水。（2）门窗保护膜膜要封闭好，再再进行安装，安安装后及时将将门框两侧用用木板条捆绑绑好，防止碰碰撞损坏。（3）若采用中性性水泥砂浆或或细石混凝土土堵缝时，堵堵后应及时将将水泥砂浆刷刷净。防止砂砂浆固化后不不易清理，并并损坏表面氧氧化膜。（4）窗在堵缝以以前应对与水水泥砂浆接触触面进行涂刷刷防腐剂进行行防腐处理。（5）抹灰前应将将塑钢窗用塑塑料薄膜包扎扎或粘贴保护护起来，在门门窗安装前以以及室内外湿湿作业未完成成以前，不能能破坏塑料薄薄膜。防止砂砂浆对其面层层的侵蚀。（6）窗的保护膜膜应在交工前前再撕去，要要轻撕、且不不可用铲刀铲铲，防止将其其表面划伤，影影响美观。（7）如窗表面有有胶状物时，应应使用棉丝沾沾专用溶剂进进行擦拭干净净，如发现局局部划痕，用用小毛刷沾染染色液进行染染补。（8）架子搭拆、室室外抹灰、钢钢龙骨安装、管管线施工运输输过程，严禁禁擦、砸塑钢钢窗边框。（9）建立严格的的成品保护制制度。5.4屋面节能工工程5.4.1图纸设设计做法（1）50厚C200混凝土，每每6m*6mm分缝，缝宽宽10mm，缝缝内下部填憎憎水膨珠砂浆浆。（2）0.4厚聚氯氯乙烯塑料薄薄膜隔离层；；（3）60厚硬泡聚聚氨酯保温层层；（4）3mm+3mmm厚热熔型型聚酯胎SBBS改性沥青青防水卷材；；（5）20厚DS砂砂浆找平层；；（6）最薄处30厚厚A型复合轻轻集料垫层，找找2%坡；（7）钢筋混凝土屋屋面板。5.4.2施工工工艺5.4.2.1找找坡层施工找坡层采采用A型复合合轻集料混凝凝土，最薄处处30mm，坡坡度2%。工艺流程程：基层处理理——放线———搅拌———铺设——振振捣——滚压压（1）基层处理：：在铺设复合合轻骨料垫层层混凝土之前前将混凝土楼楼板基层进行行处理,把粘粘结在基层上上的松动水泥泥,砂浆等用用錾子剔掉,,用钢丝刷刷刷掉水泥浆皮皮,然后用扫扫帚扫净。（2）放线：根据据水落口位置置及设计坡度度绘制屋面找找坡平面图，将将图示屋面排排水分水线及及找坡层分格格缝位置线测测放在屋面板板上。在分水水线上做出最最低和最高处处的厚度标志志墩，其间拉拉线加密标志志墩.标志墩墩用C20细细石混凝土堆堆成,双向间间距1.5mm。根据图图纸要求最薄薄处找坡层厚厚度为30mmm。（3）搅拌：先将将适量水加入入搅拌机中,,然后加入一一袋预拌垫层层粉料,搅拌拌成均匀料浆浆再加入一袋袋无机轻骨料料,再继续搅搅拌形成均匀匀的混凝土拌拌合物,即可可施工。（4）铺设,振捣捣或滚压：铺铺已搅拌好复复合轻骨料垫垫层混凝土,,用铁锹将混混凝土铺在基基层上,以已已做好的找平平墩为标准将将灰铺平,比比找平堆高出出3mm,然然后用平板振振捣器振实找找平。如厚度度较薄时,可可随铺随用铁铁锹和特制木木拍板轻压,,并随即用大大杠找平,用用木抹子搓平平,全部操作作过程要在33h内完成。（5）注意事项：：1）严禁使用过时时灰浆；施工工完的垫层应应注意保护,,常温3d后后方能进行面面层施工。2）垫层施工过程程中不得碰撞撞门框,管线线和已完的立立墙装修面层层。3）垫层浇筑完满满足养护时间间后,可继续续进行面层施施工。如继续续施工时应对对垫层加以覆覆盖保护,避避免在垫层上上搅拌砂浆,,存放油漆桶桶等物,以免免污染垫层,,影响面层与与垫层的粘结结力,而造成成面层空鼓。5.4.2.2找找平层施工本工程采用20厚厚DS砂浆找找平层，采用用预拌砂浆。所所有墙的阴角角、阳角处做做圆角，地面面上的阴角做做成半径25mm以上上的圆角，用用阴角抹子捋捋光、压实。找找平层设分格格缝，分格缝缝间距不大于于6m，缝宽宽5mm～220mm，缝缝内填嵌密封封材料。工艺流程：基层处处理→找标高高、弹线→洒洒水湿润→抹抹灰饼和标筋筋→拌制砂浆浆→刷水泥砂砂浆结合层→→铺DS砂浆浆面层→铁抹抹子一遍压光光→养护。（1）基层处理：将将基层上的杂杂物清理掉。（2）找标高、弹弹线：根据墙墙上的+500cm水平标标高线，往下下量测出面层层标高，并弹弹在墙上。（3）抹灰饼和标标筋：从已弹弹好的面层水水平线下量至至找平层上皮皮的标高，抹抹灰饼间距11.5m，灰灰饼上平就是是DS砂浆找找平层的标高高。有地漏的的部位，应由由四周向地漏漏方向放射形形抹标筋，并并找好坡度。抹抹灰饼和标筋筋应使用干硬硬性砂浆，厚厚度为20mmm。（4）拌制砂浆：DDS砂浆采用用成品预拌砂砂浆。（5）刷水泥浆结结合层：在铺铺设水泥砂浆浆之前，应涂涂刷水泥浆一一层，其水灰灰比为0.44～0.5。（6）铺水泥砂浆浆面层：涂刷刷水泥浆之后后紧跟着铺DDS砂浆，在在灰饼之间将将砂浆铺均匀匀，然后用木木刮杠按灰饼饼高度刮平。铺铺砂浆时如果果灰饼已硬化化，在木刮杠杠刮平后，应应将利用过的的灰饼敲掉，用用砂浆将其填填平。（7）铁抹子一遍遍压光：铁抹抹子压一遍，直直到出浆为止止。如果砂浆浆过稀表面有有泌水现象时时，可均匀撒撒一遍干水泥泥和砂（1::1）的拌合合料，再用铁铁抹子用力抹抹压，使干拌拌料与砂浆紧紧密结合为一一体。（8）养护：地面面压光完工后后24h，铺铺锯末或其它它材料覆盖，洒洒水养护，待待地面抗压强强度达要求后后，才能上人人。5.4.2.3防防水层施工选用二道防水设防防，高聚物改改性沥青3++3厚SBSS防水卷材。屋面砌筑采用连锁砌块砌筑，为保证防水施工质量，屋面砌筑最下层三皮砖应采用C20混凝土填实，砌筑方法及植筋原则见二次结构砌筑方案。（1）施工条件1）基层层处理：基层层应抹平压光光，坚实牢固固、平整不起起砂、不得有有凹凸、松动动、鼓包、裂裂缝、麻面等等现象。其平平整度用２米米长直尺检查查，找平层与与直尺间的空空隙不得超过过５mm。2）找平平层表面必须须干燥，水泥泥砂浆要具有有足够的强度度，其含水率率≯8%。为为了避免找平平层开裂，在在找平层留设设分隔缝，缝缝宽20mmm，缝中嵌密密封材料。分分隔缝宜留设设在板端缝，纵纵横缝的最大大间距不宜大大于6m。3）与找找平层相连接接的管件、设设备或预埋件件要在防水层层施工前安装装好，避免防防水层完工后后再凿眼打洞洞。4）找平层不得积积水。（2）铺粘卷材施工工工艺：清理基层→涂刷基基层处理剂→→铺贴卷材附附加层→铺贴贴卷材→淋水水试验1）铺贴卷材前基基层表面应均均匀涂刷基层层处理剂，干干燥后及时铺铺贴卷材。2）铺贴时随放卷卷随用火焰喷喷枪加热基层层和卷材的交交界处，喷枪枪距加热面3300mm左左右，经往返返均匀加热，趁趁卷材的材面面刚刚熔化时时，将卷材向向前滚铺、粘粘贴。3）铺贴的卷材应应平整顺直，搭搭接尺寸准确确，将卷材搭搭接处用喷枪枪加热，趁热热使二者粘结结牢固，以边边缘挤出沥青青为度；末端端收头用密封封膏嵌填严密密。卷材铺贴贴应遵循先低低后高，先远远后近的铺贴贴顺序进行铺铺贴。4）水落口周围直直径500mmm范围内坡坡度不应小于于5%，并用用防水涂料、或或密封材料涂涂封，其厚度度不小于2mmm。5）屋面坡度为22%，卷材铺铺贴方向为平平行屋脊铺贴贴。6）SBS改性沥沥青防水卷材材搭接宽度为为100mmm。5.4.2.4保保温层施工屋面保温材料选用用60厚硬泡泡聚氨酯保温温板。施工流程：基层处处理→搅拌粘粘接砂浆→聚聚氨酯保温板板的粘贴→表表面的保护与与养护→局部部地方的修补补处理→成品品保护及验收收（1）基层处理：铺铺设的基层应应坚实平整，有有缺陷的地方方应及时修补补，表面应基基本平整，参参差不得超过过3mm/㎡㎡。除去表面的松动和和污垢杂质、泥泥土等，有必必要时采用化化学清洗剂或或者高压水等等方法进行清清洗。对于表面过于干燥燥或吸水性强强的基层，应应先做粘贴检检验，按下述述方法进行：：用粘接砂浆粘贴贴聚氨酯保温温板，5分钟钟后取下聚氨氨酯保温板并并重新粘贴上上去，此时如如能用手搓动动即为合格；；否则表面基基层过于干燥燥或吸水性过过过，此时应应喷水湿润。喷喷水后宜在粘粘贴聚氨酯保保温板前数小小时内进行。在在喷水时必需需采用喷雾状状的喷水方式式喷水，不得得直接对基层层表面淋水。对于含水量过高或或吸水性过高高的基层，在在硬泡聚氨酯酯保温板施工工时，随施工工进度一边施施工一边采用用界面剂涂于于表面进行施施工作业。配制聚合物水泥胶胶粘剂集中搅搅拌，专人定定岗，设置两两只干净的聚聚合物砂浆搅搅拌塑料容器器，为专用搅搅拌容器。先先往搅拌容器器内注入少量量的清水，再再陆续加入聚聚合物干混砂砂浆，边加边边搅拌，直到到搅拌均匀且且稠度适中为为止。保证预预涂粘结剂应应有一定粘度度，以维持刚刚粘上的复合合板不滑落，加加水时严格控控制水量，避避免加水过多多，水灰比为为1∶3左右右。将配好的的粘结剂静置置5分钟，再再搅拌一次，只只要预涂粘结结砂浆还没有有初凝（5分分钟内），可可以加少量水水或干混砂浆浆进行调和。调调好的粘结剂剂最好在1小小时内使用完完，最长不超超过3小时。粘粘结剂内不能能加入任何其其他添加物。（3）硬泡聚氨酯酯板粘贴先据屋屋面的形状、洞洞口位置等实实际施工条件件，进行硬泡泡聚氨酯板的的排列，并在在基层上弹线线，确定安装装位置，排列列中应尽量保保证硬泡聚氨氨酯板完整性性，避免出现现小于30ccm板材出现现。保温板铺铺设时应由远远及近铺贴，铺铺贴上层保温温板时应在脚脚下铺垫多层层板。粘贴聚聚氨酯保温板板前，应按设设计的平整度度或垂直度进进行挂线，并并用砂布将基基层砂毛。如果无特特殊要求，粘粘接砂浆应涂涂在硬泡聚氨氨酯板的上面面，不得涂于于基层表面上上；在硬泡聚聚氨酯板上涂涂的粘接砂浆浆应不得少于于聚氨酯保温温板表面的440%，砂浆浆厚度为5mmm。聚氨酯保保温板在涂好好粘接砂浆后后，应立即进进行粘贴。轻轻柔滑动就位位，禁止局部部用力按压。硬硬泡聚氨酯板板安装时，碰碰头缝隙应挤挤紧，相邻的的2块板应平平齐。安装完完好后，应立立即清除多余余的残留砂浆浆；板间的缝缝隙应小于22mm；相邻邻板的高差小小于0.5mmm。聚氨酯保保温板应按顺顺砌方式粘贴贴，横向及上上下层保温板板应依次错缝缝；硬泡聚氨氨酯板有墙角角的交叉处或或屋在的阴角角处等地方，铺铺贴时应交叉叉互琐，保证证平整度和垂垂直度。聚氨酯保保温板粘贴后后，应做到表表面平整。施工时，涂涂抹好粘接砂砂浆的聚氨酯酯保温板，应应避免在阳光光下直晒和放放置于通风口口，以避免粘粘接砂浆表面面结皮，降低低了粘接性能能。（4）表面的磨砂砂处理对于聚氨氨酯保温板安安装好后的表表面不平处，应应进行砂磨处处理。施工时时可采用背面面衬有平整物物的粗砂纸进进行接缝的打打磨处理。打打磨时，动作作要慢，力度度要轻，作圆圆周运动，不不得沿硬泡聚聚氨酯板接缝缝处纵向平行行的方向打磨磨。打磨完成成后，可以用用软毛刷或压压缩空气将产产生的碎屑清清除，同时也也清除其它施施工时产生的的粉尘。（5）成品保护聚氨酯保保温板施工完完毕后，要注注意进行成品品保护，措施施如下：a.施施工完毕后，表表面不得受重重压和冲击，对对于屋面，不不得允许人在在上面任意行行走。b.表表面应加强防防雨和防水的的管理，如遇遇下大雨以前前，要注意表表面的及时覆覆盖。c.表表面不得接触触强酸和强碱碱等化学试剂剂的侵蚀。d.施施工完成后，应应及时进行上上面面层的瓦瓦屋面层及平平屋面刚性层层的施工。e.如如不能及时进进行上面面层层施工的，要要加覆盖，尽尽量避免在阳阳光下直晒。f.上上层做法施工工前，应在保保温层上覆盖盖一层0.44厚聚氯乙烯烯塑料薄膜。（6）防火隔离带带根据公通字[20009]466号文及建筑筑设计说明第第10.1..8条规定，屋屋面需沿女儿儿墙、出入口口部位做5000mm宽防防火隔离带，防防火隔离带采采用憎水膨珠珠保温砂浆，厚厚度同屋面保保温厚度，各各区段屋面防防火隔离带应应交圈设置。5.4.2.4混混凝土保护层层浇筑混凝土浇筑时应确确保下层做法法已验收合格格，浇筑过程程中应在浇筑筑路线铺设脚脚手板，避免免对保温层产产生破坏。（1）按规范要求求混凝土保护护层设置纵横横向间距不大大于6m的分分隔缝，缝宽宽10mm，并并应弹线设置置。混凝土保保护层与屋面面上墙体、设设备基础之间间均需设置分分隔缝。（2）分格缝采用用硬泡聚氨酯酯板分隔，混混凝土保护层层施工时进行行拉线放置，分分隔缝按图纸纸要求下部采采用填憎水膨膨珠砂浆，上上部15mmm填充改性沥沥青密封膏。5.4.3过程控控制要点（1）重点是屋面保保温、隔热层层铺设质量、厚厚度控制。屋屋面保温、隔隔热层的平整整度、坡向、细部及屋面热桥部位的保温隔热措施。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施。（2）屋面的通风隔隔热架空层，其其架空高度、安安装方式、通通风口位置及及尺寸应符合合设计及有关关标准要求。架架空层内不得得有杂物，架架空面层应完完整，不得有有断裂和露筋筋等缺陷。（3）采光屋面的安安装应牢固，坡坡度正确，封封闭严密，嵌嵌缝处不得渗渗漏。5.5地面及内墙墙节能工程5.5.1图纸设设计做法（1）底面接触室室外空气的架架空或外挑楼楼板：70厚厚超细无机纤纤维（2）采暖与非采采暖房间的隔隔墙：20厚厚超细纯白无无机纤维（3）采暖与非采采暖房间的楼楼板：20厚厚超细无机纤纤维5.5.2超细无无机纤维保温温喷涂喷涂用棉系由天然然岩石溶化、纤纤维化、粒化化等特殊工艺艺加工处理而而成的超细无无机纤维棉，无无碱或低碱纤纤维，纤维细细腻均匀，弹弹性好，属于于A级不燃材材料。喷涂专用粘结剂喷涂专用用粘结剂系水水基性浓缩喷喷涂专用胶液液，用洁净水水按10-113倍的比例例稀释，与纤纤维棉同时喷喷涂使用，纤纤维之间互相相粘接形成一一定厚度的弹弹性纤维层，并并与基层牢固固粘结一体。5.5.3性能指指标名称单位检验值检验依据导热系数w/m•k≤0.48（不供供暖地下室顶顶板）≤1.38（采暖暖与非采暖分分隔隔墙）图纸要求燃烧性能级A级GB8624-11997粘接强度KPa≥1.7JG149-20003纤维直径μm≤7GB/T54800-200885.5.4超细无无机纤维保温温喷涂施工步步骤施工前准备→成品品保护→喷涂涂基面处理→→喷涂施工→→表面修整→→喷涂场地地清理→质量量验收→喷涂涂层自然养护护基层材料要求：基基层必须是干干净的混凝土土表面。不可可在基层上留留有油污。地地上一层需做做好防水及打打地面工程，以以免渗漏造成成脱落。5.5.5保温施施工（1）材料配制和调调试将棉放入机器内打打散，并保持持料箱内纤维维材料充足。由专人负责按喷涂涂胶使用说明明配置粘接剂剂，必须用洁洁净水稀释粘粘接剂原液，稀稀释比例为110-13倍倍，不得随意意增加水量稀稀释。搅拌须须至均匀，搅搅拌时间不少少于15分钟钟，逐批调配配，随用随配配，冬季应注注意避免胶液液冻结失效。（2）基底预喷基层表面清洁后，即即可使用已配配好的喷涂粘粘接剂对基面面预喷胶处理理，胶量适当当和均匀，不不流淌。（3）无机纤维喷涂涂1）喷涂涂设备调试，应应严格按照设设备操作说明明调验喷涂主主机风压胶泵泵压力和给料料装置，调整整风压范围和和进料搅拌速速度，以保持持纤维棉输出出量和速度均均匀稳定。2）一次次喷涂完成330mm，两两遍成活。3）喷涂涂层表面整形形：待喷涂产产品表面干燥燥约半小时后后，根据保温温或吸声工程程的不同要求求，使用压板板或铝合金杠杠尺等不同整整形工具进行行表面整形。4）在整整形后的产品品表面再次喷喷涂粘接剂，增增强表面强度度。5.5.6质量标标准（1）主控项目：1）喷涂涂材料品种、质质量、规格必必须符合设计计要求和本规规程规定。检验方法：核查材材料合格证和和检验报告。2）基层层表面清洁状状态，不允许许有孔洞、疏疏松、起皮、开开裂及漏水、油油污、粉尘缺缺陷或隐患。检验方法：观察、手手摸方法。3）基层层表面进行预预喷胶处理后后立即进行纤纤维棉喷涂工工序。检验方法：核查相相应工序施工工记录。4）喷涂涂层表面整形形后，进行喷喷胶处理。检验方法：核查相相应工序施工工记录。5）喷涂涂层表面不允允许有脱落、开开裂和飘洒等等缺陷。检验方法：通过目目测观察方法法。喷涂厚度应符合设设计要求，在在随机抽检的的部位采用针针刺法，用探探针和钢尺进进行喷涂层厚厚度检验，每每检验批的总总平均厚度，不不允许有负偏偏差。（2）一般项目1）喷涂涂层密度应符符合设计要求求，设计无要要求时，宜为为60-1000kg/mm3。检测方法：用刀具具在喷涂层上上任意剪取1100mm××100mmm的样块，脱脱水干燥后称称重并计算密密度值。2）表观质量检查查喷涂层表面进行整整形滚压后，应应呈现自然、连连续的纤维纹纹理，无明显显滚压痕迹。喷涂面层平整度的的允许偏差，应应符合下表的的规定：项次设计喷涂厚度mmm允许偏差mm检验方法1≤30≤13mm用2米靠尺及塞尺尺231-50≤15mm351-80≤20mm5.5.7过程控控制要点（1）注意保温板与与基层之间、各各构造层的粘粘结及缝隙处处理。（2）建筑首层直接接与土壤接触触的地面、采采暖地下室与与土壤接触的的外墙、毗邻邻不采暖空间间的地面及底底面直接接触触室外空气的的地面等隔断断热桥保温措措施。（3）有防水要求的的地面，其节节能保温做法法不得影响地地面排水坡度度，保温层面面层不得渗漏漏。（4）采用地面辐射射采暖的工程程，其地面节节能做法应符符合设计要求求，并应符合合《地面辐射射供暖技术规规程》JGJJ142的规规定。5.6采暖节能工工程5.6.1图纸设设计做法采暖系统：本工程设集中供暖暖系统，各采采暖房间均采采用散热器采采暖。采暖热源：位于地地下四层的换换热站供给本本地块及177#地块二次次采暖热水，散散热器热水供供回水温度为为：85/660%%DCC，定压及补补水系统由换换热站统一解解决。供热干干立管由换热热站上升至地地下三层顶板板下，分为两两支路，分别别供应采暖系系统（一）及及采暖系统（二二）。换热站站内系统由甲甲方委托热力力公司设计。系统分区：采暖系系统分高低两两个区，低区区为1~8层层，工作压力力0.8MPPa；高区为为9~18层层，工作压力力1.25MMPa。其中中首层商铺从从换热站低区区系统单独引引出干管，与与办公低区系系统分开控制制。系统形式：首层商商业采用上供供上回采暖形形式，总干管管敷设于首层层顶板下，散散热器支立管管明装于供热热房间；2~~18层办公公部分整体采采用下供下回回垂直双管系系统，供回水水总干管位于于首层顶板下下，公用立管管设于公共管管井内,卫生生间等公共区区域立管明设设于供暖房间间内，户用供供回水管敷设设于各户顶板板下,上供上上回，支立管管明敷。热计量设计：本工工程主体采用用热表法进行行热力计量。热热力入口装置置设置于地下下四层换热站站内，分高区区、低区、商商业三套计量量装置。各系系统总热量表表，安装于回回水干管上，供供水干管上设设手动静态平平衡阀和自力力式压差控制制阀。办公部部分户热计量量表设置于公公共管井，各各户供水支管管上设锁闭阀阀、过滤器及及热量表，回回水支管设平平衡阀，户内内设室温控制制器。室温控控制器与超声声波热量表具具备数据存储储和远传通讯讯功能。首层层商铺采用热热表箱进行分分户计量，热热表采用数据据存储无线远远传型，做法法可参照《建建筑设备施工工安装通用图图集》（暖气气工程）P1105。5.6.2施工工工艺工艺流程系统验收系统验收复核预留预埋孔洞管道预制支吊架制作安装管道安装冲洗、试压管道冲洗、试压作安装散热器安装系统调试5.6.3过程程控制要点（1）采暖系统的安安装应符合下下列规定：①采暖系统的制式式，应符合设设计要求；②散热设备、阀门门、过滤器、温温度计及仪表表应按设计要要求安装齐全全，不得随意意增减和更换换；③室内温度调控装装置、热计量量装置、水力力平衡装置以以及热力入口口装置的安装装位置和方向向应符合设计计要求，并便便于观察、操操作和调试；；④温度调控装置和和热计量装置置安装后，采采暖系统应能能实现设计要要求的分室（区区）温度调控控、分栋热计计量和分户或或分室（区）热热量分摊的功功能。（2）散热器及其安安装应符合下下列规定：①每组散热器的规规格、数量及及安装方式应应符合设计要要求；②散热器外表面应应刷非金属性性涂料。（3）散热器恒温阀阀及其安装应应符合下列规规定：①恒温阀的规格、数数量应符合施施工图设计要要求；②明装散热器恒温温阀不应安装装在狭小和封封闭空间，其其恒温阀阀头头应水平安装装，且不应被被散热器、窗窗帘或其他障障碍物遮挡；；③暗装散热器的恒恒温阀应采用用外置式温度度传感器，并并应安装在空空气流通且能能正确反映房房间温度的位位置上。（4）低温热水地面面辐射供暖系系统的安装应应符合下列规规定：①防潮层和绝热层层的做法及绝绝热层的厚度度应符合设计计要求；②室内温控装置的的传感器应安安装在避开阳阳光直射和有有发热设备且且距地1.44m处的内墙墙面上。（5）采暖系统热力力入口装置的的安装应符合合下列规定：：①热力入口装置中中各种部件的的规格、数量量，应符合设设计要求；②热计量装置、过过滤器、压力力表、温度计计的安装位置置、方向应正正确，并便于于观察