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文档简介

综合楼给排水及采暖工程施工方法1.1安装准备配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。孔洞尺寸为未保温管道预留孔洞比管道大2号,保温管道预留孔洞大小比管道大150mm。相应的管材、支吊架、阀门等顺序进场,并加工完毕后存放于安装位置或加工场地。人员全部就位,技术方案已经签字,立即进入专业安装。完成管道安装技术交底及安全交底。1.2支吊架制作安装支吊架的型式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的管道支架,且符合设计要求方可施工。管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。应进行防腐处理和妥善保管。1.2.3支吊架安装管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢固;并不得影响结构安全。水平管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置,根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点间拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。管道的支、吊架位置应设置合理,间距并应符合下表要求:管道支、吊架间距表公称直径(mm1520253240507080100125150支架保温22.52.2.33444.67的最管555大间不保2.33.44.5666.7.57.5距(m温管5555金属管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。a、 支吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,应设独立支吊架。b、 与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支吊架。c、 无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的,其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装,偏移量按计算确定d、滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定。e、竖井内的立管,每隔2〜3层应设导向支架。f、管道支吊架的焊接应由合格持证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。给水用冷(热)衬塑钢管安装本工程生活给、热水立、干管采用钢塑复合管,中水立、干管采用镀锌钢管丝接。支管采用 PP-R管,热熔连接。PP-R管道管径标注为公称直径,如按外径采购,管径应按图中标注管径放大一号。生活饮用水管件必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及材料必须达到饮用水卫生标准。丝扣连接丝接连接管道的预制过程:1)断管。断管可以采用砂轮锯断管,也可以采用手锯锯断。注意划线要准确,锯断时要卡牢,同时用力要均匀,防止断面变形。2)套丝。可采用手工套丝板套丝,也可以采用套丝机套丝,由于考虑到现场加工的实际情况和工期紧的特点,全部采用套丝机套丝。按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套2次,40-50mm者套三次,70mm以上者套3-4次为宜。套丝螺纹的长度尺寸参见《建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)》中的详表3) 装配管件。将管道夹在压力上,注意用力要适当,避免把管道夹匾。管钳调合适,不能破坏镀锌层,若有应刷防锈漆处理。4) 管段的调直。其调直方法为:a在装好管件的管段处涂抹铅油,连接两端或者数段,连接的时候不能只顾预留口方向而要照顾到管材的曲直度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。b管段连接后,调直前必须按照设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c管段的调直要放在调管架上或者调管平台上,一般要2个人调管为宜。d装配好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,防止震裂阀体。E上好的三通或四通口必须用试管调正调直,并及时上好临时丝堵。卡子卡正螺母拧紧。注意事项:管段调直时严禁损坏管材1.4机制排水铸铁管(生活污水管)安装优质柔性接口机制排水铸铁管安装141.1工艺流程:本工程排水为柔性排水,优质机制铸铁管( W型无法兰连接)和(A型法兰连接)两种。W型柔性机制排水铸铁管是 用不锈钢柔性接头管道配件进行连接安装的;A型是由带管法兰、压盖法兰、法兰套袖及橡胶密封圈等四大部件组成。安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高利用原预留孔洞或新开孔洞。采用托吊管安装时,应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架;施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。A型柔性法兰连接:根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm最大间隙不大于下表规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,将铸铁管插入承口至印记处即可,然后将法兰盘连接固定。W型柔性连接:将不锈钢卡古的紧固螺栓松开,在管段插口端头和胶圈内

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