(整理)水稳方案5标

精品文档精品文档精品文档精品文档济祁高速永城段一期工程TJ-5标段水稳层试验段施工方案一、铺筑试验段目的1、确定碎石的级配是否合理；2、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量，确定水稳层的最佳拌和含水量；3、根据碎石级配及含水量，经试验确定基层底基层松铺系数；4、根据拌和出料速度对设备、人员配置进行科学调整，合理分配；5、培训管理人员管理水平及技术人员技术水平，优化劳动组合。二、编制依据1、济宁至祁门高速公路永城段一期工程（TJ-5）合同段招标文件；2、济宁至祁门高速公路永城段一期工程施工图设计；（JTJ034-2000；4、中华人民共和国行业标准《公路路面质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-200；（JTJ076-95。三、工程概况TJ-5K132＋550K140＋065.938，7.516K132＋625～K133＋80017cm17cm+18cm125090K136+700-K136+942作为水泥稳定碎石的施工试验段。四、施工准备1、技术准备路中线坐标；对全线导线点、水准点进行加密、复测，精度必须符合设计规范要求；选定料场，进行配合比试验，并进行优化设计，确定合理的配合比；进行二级、三级技术交底，做好安全防护和安全技术交底。2、人员机械设备准备水稳拌合站满足生产要求，要求满足拌合站产量的装载机；能良好，且必须到场；测量器具：全站仪、水准仪、卡尺、钢钎，钢丝线都要准备到位；足设计要求；其它个施工均应做好调试；试验检测设备必须齐全，试验检测是工程质量控制的关键所在，贯穿施工全过程。主要设备如下表所示：主要试验仪器表仪器名称规格型号数量压力试验机2000KN1台压力试验机300KN1台水泥净浆搅拌机ISO1台水泥胶砂搅拌机ISO1台水泥胶砂振实台ISO1台水泥标准养护箱水泥负压筛析仪±1℃11沸煮箱1台水泥抗折试验机ISO1台烘箱2台标准方孔筛1套无侧限抗压强度试模φ150mm1套根据试验段施工需求，现将机械人员配备如下：机械设备已满足试验段施工需要设备名称型号数量设备来源水稳拌合机WCZ6001自有摊铺机952自有运输车25吨16自有装载机504自有振动压路机2202自有脚轮压路机30吨2自有洒水车10吨2自有试验段主要人员职能分配表1邬焰锋项目常务副经理负责试验段总体安排2冀留涛项目总工负责试验段技术和质量3焦涛项目副经理现场负责试验段现场施工4刘冬青试验室主任负责试验段所有试验检测工作5赵玉明测量主管负责试验段所有施工放样工作6张健工程部长负责试验段数据收集、整理和总结7杨成路基主管负责试验段施工技术工作8刘建安全员负责试验段安全检查3、材料准备：由于今年石料、水泥供应较紧张，原材料的采用经项目部自检及监理组抽检合格后方可进场，同时必须把好材料的源头关。五、试验段施工方法试验段水稳层施工前,组织足够的劳动力按规范要求对路床进行整理,保证路面基层的顺利开工。17cm,18cm的压实度：97%；平整度：≯10mm；厚度允许偏差：±10mm；中线高程：±20mm；横坡20mm0.3%72.5MPa；弯沉值：≤±60（0.01mm。1、材料技术要求①、水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为3.5%/5%，选用终凝时间在6小时以的普通硅酸盐水泥，同时考虑水泥性质和延迟时间对水泥稳定粒料强度和压实度的影响 。通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）31.526.519通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）31.526.5199.5 4.75 2.36 0.60.07510090-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-12 0-7③、在拌和中，严格控制水泥稳定粒料的含水量和水泥用量，每盘的重量配比有细的记录，出现偏差时，立即对电子磅进行校准，以达到配比的准确 。2、施工工艺流程上路床表面整理验收→施工放样→集中拌和→运输、摊铺→处理接缝→整形碾压→养生详见施工工艺流程图：施工准备含水率控制施工准备含水率控制级配控制混合料拌合技术准备基床准备混合料运输高程控制宽度控制摊铺、碾压养生交通封闭成品验收3、具体施工方法①、准备工作路床经过自检合格，报请监理工程师检验、签字认可后，方可开始铺筑；其抽样检查，将检查结果报驻地监理工程师。底基层配合比为：水泥：石料=3.5：96.5石料配比：10～30：10～20:5～10:0～5（mm）=9:34:36:21基层配合比为：水泥：石料=5：95石料配比：10～30:10～20:5～10:0～5（mm）=9:34:36:21②、施工放样10计高和基层松铺厚度的高程；水稳铺筑边界。特殊地点，进行加密标桩；③、水稳料拌合站集中拌合为便于运输，保证工程进度，拟将拌合站设立于现有混凝土拌合站南侧K136+900处。拌和站占地30亩。拌合站长180米，宽110，共计19800m2。详见“水稳拌合站平面布置图”济济祁高速施工便道水稳拌合站梁场通道地磅拌合站大门制梁场混凝土拌合站工地试验室水稳拌合站平面布置图CBW-6001%的含水量不小于最佳值。水稳料要拌合充分,保证拌和均匀。水量适中。当发现质量不稳定时，及时找出原因进行调整。④、摊铺28（或钢模以控制基层的宽度和厚度。方木（或钢模）的另一侧用砂或碎石回填，其高度应高出木（或钢模）几公分 。5～105T3～4h，必须延迟时，不100m～150m。⑤、整形、碾压初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个3铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。5cm不允许用贴“薄饼”的方式找平。整型过程中，严禁任何车辆通过。整型后，先用压路机静压一遍，接着用压路机弱振一遍、强振四遍，最后用（最后一遍消除表面轮迹2.2km/h。在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，（加适量水泥料。⑥、横缝的处理水稳料摊铺时，必须连续作业不中断，如需中断超过2个小时的，设置横缝；桥涵0.5m（封水，下次施工向（与中线垂直）搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。⑦、纵缝的处理厚度相同。碾压。⑧、养生97%合格后，立即开始养护。采用洒水车洒水养护。7养生结束，如不能立即铺筑基层，则延长养生期。六、试验段工程质量保证措施1、配备足够机械，选派认真负责且有经验的人员管理试验段施工。2、控制好水稳所需原材料，优化配合比。3、技术、试验人员认真作好现场测量、试验记录，确保技术、试验资料详实，能够正确反映施工过程。4、施工前，对上路床要按照设计及规范要求严格验收，压实度必须合格，顶面高程严格控制。5、严格按照施工报验程序，对于不合格的坚决不予施工。6、建立健全工程质量奖惩制度，通过激励和制约并用的手段，实现质量目标和创精品文档精品文档优规划。7、严格技术复核制度，所有测量成果、试验数据和技术文件，都须经过认真复核审定后，方能生效。8、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。七、安全保证体系1、总目标实现“四无”、“一控制”、“一达标”。事故。0.5‰以下。2、安全管理组织机构组长：邬焰锋副组长：李广华组长：邬焰锋副组长：李广华副组长：焦 涛组员组员组员组员组员组员组员：：：：：：：刘李杨刘李辛逯建会强成晓东安顺长安世发精品文档精品文档精品文档精品文档3、安全保证体系为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系，安全保证体系框详见附图图。八、底基层、基层安全保证措施1、开工前做好以下准备⑴落实底基层、基层施工安全保障措施；⑵落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；⑶落实现场施工人员，并进行相关安全技术交底及培训教育；⑷制订针对整个工程的安全保证计划，应急措施预案。2、持证上岗参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安全监督部门进行检查确认，登记备案。3、对施工设备、安全设施（或设备、防护用品进行检查验收本工程使用的施工设备、安全设施（或设备、防护用品的安全技术性能对本工程靠。4、安全用电技术措施⑴现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；⑵对于移动机具及照明的适用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；⑶拌和站有自备的发电供配电设备供应，严格执行发电机安全操作规程；⑷压路机按章操作照明灯，并设置足够的施工照明设施；⑸做好机械设备电气的防潮、防漏电措施，确保安全作业。5、警示、警告标志牌设置对所有施工区域，均设置明显的警示标志，对运输沿途路线设置警告、指示标志。6、施工工序的安全保证措施⑴建立每周及每项作业岗前的安全交底例会制度⑵建立天气情况收集、预报、记录制度项目部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。负责联系及组织相关部门在恶劣天气之前将施工收场离场的有关事宜。⑶现场安全巡视制度项目部设置了安全员专人专车进行安全巡视，安全员巡视时手臂上必须佩带安全员袖章，主要巡视内容：施工前场后场安全情况、运输车辆运输途中安全情况、经理部用电用油用水等安全情况，对现场违反安全规程行为应当立即制止，及时向项目经理领导班子反馈现场安全情况，并及时做好安全巡视记录。⑷24小时值班制度2424巡查制度，夜间专门安排值班人员对施工机械设备、综合治安等情况进行安全值班。九、安全事故应急预案针对本工程的特点，除按规定做