天车工安全操作规程

天车工安全操作规程一、适用范围本规程适用于桥式起重机、抓斗起重机。二、一般注意事项1、司机须经专门培训机构考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2、司机应了解桥式起重机、抓斗起重机的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全生产。3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越及徒手携带工具。三、开车前的准备工作1、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。安全装置确认良好后，接通电源，试开空车，确认各部位正常后方可开车。2、主开关接电前，应先将所有控制器手柄置于零位。3、起重机不得吊运超过规定重量的货物。吊运载荷时，起重机的一切移动均必须由专门人员指挥。但停车信号不论由谁发出，司机都应立即停车。4、行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，应设专人监视和指挥。四、行车安全注意事项1、每次开动桥式起重机前，天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动必须发出警告信号（鸣铃）。2、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。3、起升重物时，必须在垂直的位置，不允许用起重机来牵引和拖动重物。4、司机不得依赖限位开关，它仅仅为紧急状态使用，当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。5、控制器应当逐步开动，除为避免事故外，在电动机完全停止转动前，司机不得使其反转。6、司机应特别注意防止在同一条轨道上运行的两台起重机碰撞。7、注意保持吊起的负荷物在运送途中不得摆动。8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。10、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。11、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。12、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。13、夜间作业应有足够的照明。14、在电器发生故障时，司机应立即停车，断开主开关，并将所有的控制器都置于零位。15、悬吊载荷时，司机不得离开操纵位置。16、必须认真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超过起重设备和吊具能力或重量不明不吊；（3）光线暗淡信号看不清，无人指挥不吊；（4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；（5）工件埋在地下、凝结在地上或带电设备不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件没有防护措施不吊；（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（9）抱闸或其他制动等安全装置失灵不吊；（10）违章指挥不吊。五、检查维护安全注意事项1、检查时间：交接班时，开车前都要仔细检查一遍，平时在停车空隙之间也要检查。2、检查内容：（1）设备各部的螺丝是否松动。（2）设备润滑部位（如轴承、减速机等）、温度、声音是否正常。（3）钢丝绳、滑轮、吊斗、齿轮、联轴器、抱闸是否良好。（4）行走机构的声音，轨道和滑线的状况。（5）每年必须进行一次定期检查，还要进行静、动负荷试验。3、设备维护：（1）维护时，必须断电后进行，当必须带电作业时，一定要戴好绝缘手套，穿上绝缘鞋（靴）并使用有绝缘手柄的工具，且需要有人现场监护才能开始工作。（2）在工段班组长的领导下，配合检修人员，定期对设备进行维护保养，使设备经常处于完好状态。（3）操作室及设备常保持干净无灰尘。（4）电机、轴承、机架要保持干净、无油污、无灰尘。（5）供小车电的动力电缆应避免沾油，以防浸蚀。（6）钢丝绳不得遭受热、温、漆、酸、碱的腐蚀和损伤。（7）减速机、轴承、电机等部件按期进行润滑、调整，温度、声音保持正常。六、其它安全注意事项1、起重机正常工作时，司机不能允许任何人进入起重机的任何部位。2、所有电器设备的外壳，均应接地。3、工具应放在专用箱子里，禁止放在起重机的大车和小车上，以免掉落下来伤人。4、易燃物品（煤油、汽油等）禁止存放在起重机上。5、禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上，禁止用一台起重机撞移另一台起重机。6、钢丝绳有下列情况之一时，禁止使用：（1）被烧伤、明显轧伤或受过死角拧扭，部分受压变形。（2）整股钢丝绳折断。（3）遭受突然停车等猛烈拉力，有损坏或伸长超过5％。（4）表面钢丝磨损或钢丝腐蚀达到钢丝绳最初直径的30％。（5）吊钩有裂纹、变形、磨损、焊补等。七、工作结束时的安全注意事项1、每次吊运完毕后，司机离开操纵位置之前，必须做到起重机停于指定停车位置；起重机不吊载荷