中频在线加热炉安全操作规程

中频在线加热炉安全操作规程1适用范围本标准适用于钼丝分厂轧制岗位人员36米中频在线加热炉的安全作业。2岗位安全作业职责（1）负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；（2）负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；（3）负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；（4）负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象开机中频炉配电柜短路触电操作人员在操作中频炉配电柜时，人员误动作触电操作人员钼杆在线加热生产过程中，人员离炉体过近或未按要求穿戴劳保用品灼烫、其他伤害、物体打击操作人员和周边人员生产过程中，产生大量粉尘其他伤害操作人员关机未关电源情况下，打扫卫生触电操作人员4劳动防护用品穿戴要求4.1作业人员应穿戴工作服、劳保鞋，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。4.2现场作业人员应佩带安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋。4.3现场作业时应佩戴耳塞。536米中频在线加热炉操作安全要求5.1作业前准备安全操作5.1.1作业前对工作环境进行检查，36米中频在线加热炉周边是否有多余物品，现场是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效；5.1.2作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效：（1）检查12台炉子冷却水管路、配电柜冷却水管路是否堵塞、流量是否过小，若有，用高压空气反吹，保证冷却水管循环水流量正常。（2）确认12台夹送辊高压空气管路畅通。（3）主控操作台及辅助夹送辊配电柜送电，检查红外线探测仪、热感应探测仪、电机、压辊、测速轮接近开关等供电是否正常，位置是否正确，做好记录。（4）检查操作界面及变频器主要参数，手动检查设备是否正常，确认所有设备均正常时，将“手动/自动”旋钮调回“自动”位置，做好记录；（5）手动模拟来料通过，检查设备运行是否正常，模拟运行结束，做好记录，等待正常生产。5.1.3作业前，应先开启现场通风和除尘装置，按要求填写安全环保设施运行纪录。5.2作业过程安全操作要求。正常生产，分轧制热料和冷料两种情况：a.轧制热料：（1）在来料进Y370轧机时，将操作台“料在线/关/清在线”旋钮置于“料在线”位置，此时1-12号加热炉依次启动；（2）待来料完全通过4火炉，且1-12号加热炉完全关闭后，将操作台“料在线/关/清在线”旋钮置于“关”位置，等待下一根来料，重复以上步骤；b.轧制冷料：（1）取下1号和2号夹送辊之间的导管，将料置于2号夹送辊入口处；（2）将操作台“料在线/关/清在线”旋钮置于“料在线”位置，此时1-12号加热炉依次启动；（3）用遮挡物缓慢通过Y370轧机后端红外线探测头，此时操作台“故障停机处理”界面的“料离开370轧机”对应的数值由“0”变为“1”；（4）手动旋转1号测速轮，直至1号压辊压下；（5）手动将料缓慢、匀速送入2号夹送辊，直至2号压辊压下，料自行前进；（6）待料完全通过4火炉，且1-12号加热炉完全关闭后，将操作台“料在线/关/清在线”旋钮置于“关”位置，等待下一根来料，重复以上步骤；检查轧制出的棒料和杆料表面质量和外形尺寸，不同批号的棒(或杆)应分开放置，做好原始记录，上面详细记录当批料加工的日期、班次、加工工艺执行及加工情况等.5.3作业结束后安全操作要求。5.3.1工作结束后，工具等应放置于工具柜内。依次停机、停电、关闭12台配电柜电源，并仔细检查有无疏漏。5.3.2清理现场设备表面和地面粉尘、检查现场无危险物品，关闭电源、气源后方可离开。5.3.3做好本班的生产记录及需要提醒下个班注意的事项。5.4作业现场禁止性要求。5.4.1进入轧机作业场所严禁烟火。5.4.2无关人员严禁进入工作现场。6岗位应急要求。6.1机械伤害处置。发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。6.2发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。6.3易燃易爆场所发生易燃气体、液体泄漏时，应立即停止作业，并报告当班带班人员；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即