水利工程引水渠施工组织设计

水电站引水渠、尾水渠跨公路桥涵施工组织设计第1章工程基本资料1.1流域概况及枢纽任务1.1.1流域概况洮河小族坪水电站工程位于甘肃省甘南州卓尼县，为引水式电站。是洮河流域古城以上河段规划的33座水电站的第23座，电站位于甘南州卓尼县纳浪乡郑旗村，电站的引水系统、发电厂房、尾水渠均布置在洮河右岸，电站设计装机容量18MW（3×6MW）。小族坪水电站由引水枢纽、引水系统（隧洞、明渠）、发电厂房、尾水渠等组成。电站的引水明渠起始段、尾水渠两处分别与S306二级公路交叉。引水枢纽位于羊化桥村“V”字型河曲折转处，交叉于S306二级公路K293+500米处，尾水渠交叉于S306二级公路K290+400米处。1.1.2枢纽任务小族坪水电站工程施工范围内有两座跨S306道二级公路的钢筋混凝土框架小桥需打通，具体位置在温旗村下游处，其中枢纽（动力水渠）位于K293+500处一座，尾水位于K290+400处一座，此处路段现为岷合公路项目办完成路段。1.2设计要求1.2.1尾水渠桥涵设计桥跨布置为3-8.0m的现浇钢筋混凝土框架桥，为小族坪水电站尾水渠下穿S306线而设置。桥梁轴线在平面上与S306线K290+400处相交，交度为55度，桥梁沿水渠方向长度29.54m，沿S306线长度35.89m。主要构造如下：1.框架中心线长度29.54m，净高6.0m，进出口标高由尾水渠控制。框架顶底板厚度110cm，端侧墙厚120cm，中间墩厚150cm。顶板与侧墙倒角为150×100cm，底板与侧墙倒角为50×50cm;2.框架桥伸缩缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道；3.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚度1.5mm；4.框架桥与水渠接口处设沉降缝，并设置防水层；5.框架桥底板设10cm厚C15混凝土垫层，基础以中风化板岩为持力层。地基承载力不小于300KPa，施工时若发现地基承载力达不到要求，须对地基进行处理；6.框架桥出水口处改移施工便道260.0m，便道路基宽度8.5m，并铺设沥青混凝土路面。1.2.2动力引水渠桥涵设计桥跨布置为3-8.0m的现浇钢筋混凝土框架桥，为小族坪水电站尾水渠下穿S306线而设置。桥梁轴线在平面上与S306线K293+500处相交，交角为55度，桥梁沿水渠方向长度11.39m，沿S306线长度35.89m。主要设计要点如下：1.框架中心线长度11.39m，净高7.0m-8.0m，进出口标高由尾水渠控制。框架顶底板厚度110cm，端侧墙厚度120cm,中间墩厚150cm。顶板与侧墙倒角为150×100cm，底板与侧墙倒角为50×50cm；2.框架桥伸缩缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道；3.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚度1.5mm；4.框架桥与水渠接口处设沉降缝，并设置防水层；5.框架桥底板设10cm厚C15混凝土垫层，基础以中风化板岩为持力层。地基承载力不小于300KPa，施工时若发现地基承载力达不到要求，须对地基进行处理。6.框架桥出水口处改移280.0m，便道路基宽度8.5m，并铺设沥青混凝土路面。1.3枢纽设计基本资料1.3.1地形、地貌拟建桥梁桥位于卓尼县纳浪乡附近洮河河谷阶地地貌区，地势较平缓，桥址处两岸高差约3m。1.3.2气候拟建羡慕所在区域属高山地区。气候高寒阴湿，多雨雪。冰雹和暴雨时主要灾害性天气。根据卓尼气象站资料统计，年平均气温4.5℃，平均最高气温12.9℃，平均最低气温-1.7℃，极端最高气温29.4℃，极端最低气温-23.4℃，年降水量578.1mm，蒸发量1238.3mm，最大风速14m/s，最大冻土深度109cm。1.3.3地质构造桥址区位于青藏高原与黄土高坡的交接部位，在大地构造单元上，属于秦岭东西向复杂构造带的西部，在甘肃省次级构造划分为北秦岭褶皱南带，以三迭系为主题的复向斜展布为其主要特征。另外因受到康藏歹字型构造和祁吕贺兰山字型构造体系的影响，使该区地址构造更为复杂，褶皱及小型断层发育，断裂多属压扭性。由于构造作用，区内部分岩层表现为浅变质，岩体破碎。桥址区所在的洮河河谷区为一复式向斜，总体呈东西走向，延长达数百公里，南北宽约60公里，略呈北西西——南东东方向延伸，轴部由寄个小向斜组成，分布于洮河南岸碌竹村——纳浪沟上游一线。桥址区的新构造运动主要表现为缓慢的升降运动，对路基及构造物基本无影响。第2章施工计划2.1施工要点及注意事项1.施工前，应仔细逐项核对相交里程和高程，与本图核对无误后，方可施工。2.主体施工应尽可能避开雨季并做好施工排水，一面浸泡产生不均匀沉陷致使箱体受力不均产生裂缝或使净空受到影响。3.本框架桥采用先开挖后整体现浇的施工方法，框架共划分为四个部分分别进行浇筑，浇筑箱身前首先检查预埋件及其他部件是否准确齐全。4.浇筑箱身混凝土一般可分为两阶段施工既先浇筑框架底板，混凝土达到设计强度的85％后再浇筑上部混凝土。为防止边墙裂缝，应以降低混凝土内部温度为主要措施，如“低温入模，中温保养”控制混凝土入模温度，使气温相差不大等。如冬季施工则应注意防寒保温。5.框架桥沉降缝外侧以热沥青浸致麻筋填塞。深度为5cm，洞身内侧以水泥砂浆填塞，深度为15cm，中间空隙填以粘土，外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道。6.排水沟边墙与框架底板连接按混凝土接茬处理。7.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚度1.5mm，涂后不再另抹砂浆，在框架外层防水层施工完成后才可进行下一步施工工序。8.框架桥侧墙和挡土墙基础要求换填水泥稳定砂砾垫层。要求原地基土承载力容许值不小于200KPa，水泥稳定砂砾换填垫层顶承载力不小于300PAa，施工时若发现实际地质情况达不到设计要求，应及时与设计单位联系，并采取相应措施。2.2施工安全公路工程施工现场以防车祸、防高空坠落、防爆破塌方、防触电、防机械事故、防中毒为要点，围绕施工过程的每个环节，认真制定和落实各项安全措施，强化管理，要将施工安全作为安全管理的重中之重，避免一切安全事故的发生，起到以点带面作用。要通过一系列施工规程和安全预防措施，建立安全的施工环境，减少由于施工所造成的人员伤亡和财产损失，降低施工区安全事故。特别注意特殊季节和工序的现场管理工作；（1）夜间施工：现场必须有符合操作要求的照明设备，施工场地临近道路时应设围挡，并设置警告及指示路标。（2）施工机械运行与管理：操作人员必须持证上岗，在每次上路前必须确保机械设备安全性能完好，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。公路工程的施工，点多、线长、面广、涉及人员多，工程复杂，机械种类繁多，外部影响因素多，不仅涉及企业内部人员、机械设备安全，而且涉及公路沿线人民生命财产的安全。只要多方齐抓共管，强化单位内部安全教育，建章立制，强化检查监督，发扬“实事求是”的工作作风，克服安全生产中的形式主义，牢固树立安全意识，做到防患于未然。2.3施工进度计划计划XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日完工，共计工日48天。第3章施工管理3.1项目管理序号职务年龄姓名职称1总经理XXXXX工程师2项目经理XXXXX工程师3项目副经理XXXXX工程师4施工负责人XXXXX工程师5施工员XXXXX中级施工员6施工员XXXXX中级施工员7测量负责人XXXXX工程师8试验负责人XXXXX工程师9质检员XXXXX助理工程师10资料员XXXXX助理工程师11材料主管XXXXX工程师12材料员XXXXX助理工程师3.2施工队伍序号班组名称各类人员数量(人)备注1砼一班普工12砼工8技工10模板、焊接2砼二班普工12砼工8技工10模板、焊接3钢筋班技工20普工25运输2合计1073.3机械设备序号机械名称型号数量完好率备注1拌合楼901100%2砼罐车10方2100%3装载机501100%4装载机20190%5装载机18190%6吊车8吨180%租赁7装载机DZ502全新8振动棒1280%9平板振动器2全新10钢筋制作机2套全新11全站仪1台全新12水准仪2台全新3.4主要材料供应计划序号名称型号数量(T)进料时间1钢筋Φ12117TΦ16185TΦ22317T2水泥PO.42.5240T3其它电缆、钢筋制作用用具等临时设施、电缆、钢钢筋制作用具具、机械设备备、等临时设施、电缆、钢钢筋制作用具具、机械设备、等等全部到位第4章施工工艺4.1施工准备施工用电：本合同段所有的涵洞、明渠施工用电采用国家电网工业用电供电；施工便道：在涵洞两侧修建一条施工便道，便于材料、设备运输。本标段盖板涵的混凝土拌制采用JOS1500集中拌和楼，混凝土运输采用砼灌车，砼捣固采用插入式振动棒振捣。(4)钢筋混凝土箱涵主要施工工艺流程：（见下页）施工准备合格合格合格合格合格监理复测地基承载力触探实实验是否合格是否符合规范软基处理监理复测监理复测测量复核放线合格合格合格是否合格是否合格立基础模板监理复测监理复测基础钢筋安装、绑绑扎是否合格是否合格基础砼浇筑监理检测监理检测立墙身内模及顶模模是否合格是否合格墙身及涵顶钢筋安安装、绑扎监理检测监理检测墙身涵顶砼浇筑是否合格是否合格养生、回填4.2施工放样，基坑开挖（1）测量放样测量采用全站仪进行定位放样，用水准仪来控制基础及墙身的高程，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符，应校对涵洞长度，涵底标高的正确性。涵洞墙身顶部和上、下游构造物位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求；（2）基坑开挖前要做好排水沟（基坑顶面1米外），防止地表水流入坑内；基底边缘设集水坑以利排水。（3）基坑开挖采用放坡开挖，放坡坡比采用1：0.75,坡比可根据开挖后的具体地质作适当的调整；（4）开挖时注意基底标高，避免超挖。土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡以至削弱其承载力；经过监理检验后尽快进行基础砼的施工。4.3软基处理（1）基底天然地基承载力不够时，按设计图软基处理，铺设30㎝碎石垫层及10㎝砂垫层，压实后的地基承载力不小于300Kpa时，及浇筑10㎝砼垫层。（2）基底处理完毕后应进行自检，自检内容包括基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底平整度、基底承载力确认合格后，填写地基检验表，报请监理工程师检查签字,再进行下一道工序。4.4基础钢筋:首先测量工程师测量放样(测出基础尺寸、高程)；施工班组对钢筋外观处理干净；a．钢筋加工使用前对表面油渍、漆皮、鳞锈等处理干净并进行调直处理；b．钢筋加工后同类存放，编号标签；钢筋运输时谨慎装卸，避免变形；存放时避免雨淋受潮生锈；c．钢筋接头尽量采用焊接，其接头位置、长度和截头面积应符合设计规范要求；d．钢筋骨架片（网），必须有足够的刚度和稳定性，以利运输、吊装和浇筑混凝土过程中不致松散、移位和变形，必要时增设加强钢筋；e．现场绑扎钢筋：交叉点铁丝必须牢固，必要时点焊焊牢；绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内；f．钢筋安装要求准确定位。钢筋检验办法及评定标准：项次检查项目规定值检查方法和频率1受力钢筋间距（mmm）两排以上排距±5每构件检查2个断断面，用尺量量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距（MM）+0，-20每构件检查5———10个间距3钢筋骨架尺寸（MMM）长±10按骨架总数30%%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（MMM）±20每骨架抽查30%%5保护层厚度（MMM）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边边检查8处基础、锚碇、墩台台±10板±3钢筋网实测项目：：项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1网的长、宽（MMM）±10用尺量2网眼尺寸（MM）±10用尺量，抽查3个个网眼3对角线差（MM）10用尺量，抽查3个个网眼对角线线受拉钢筋绑扎接头头的搭接长度度控制表：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25一级钢筋35D30D25D二级钢筋45D40D35D55D50D45D接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率控制表：接头型式接头面积最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制4.5浇筑基础砼(1)箱涵底钢筋安装完毕一节后，经监理工程师验收合格，即可进行模板的架立工作，根据设计要求，在涵长范围内，首先要合理安排模板的分段尺寸，按合计图纸设置沉降缝。(2)支模时，板间拼缝一定要严密且做到横平竖直，保证外观质量。支好后，应仔细检查各部件是否牢靠，尺寸是否满足设计要求，经监理工程师签字后，方可进行砼浇筑。(3)砼浇筑前，先检查模板尺寸，涂好脱模剂，测量放出标高线并做好标志并挂线，检查灌注砼用的工具、设备完好性，保证水、电照明不间断。(4)施工中严格按已经批准的配合比施工，用2.2kw插入式振动棒振捣密实。在浇筑砼过程中，每层浇筑厚度不得超过50cm，在振捣上一层时，应插入下一层5cm以消除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼时应在下层钢筋砼初凝前进行。振捣时间一般应以砼振捣密实为准，振动时间20S~30S，注意振动棒的操作方法，一般应“快插慢拔”并不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件以保证其位置准确。布振点均匀有序移动，防止漏振现象发生。(5)浇筑砼应连续进行，因突发原因不得不停灌时，间歇时间不得超过允许的间歇时间，否则，应按施工缝处理。（6）施工缝的处理如下：砼强度达2.5Mpa以上时用人工凿除处理层砼表面的水泥浆和松弱层。经凿毛处理的砼面应用水冲冼干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20cm的1:2水泥砂浆。施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。施工缝处理后须等处理层砼强度达到2.5Mpa后才能继续浇筑混凝土。5)砼浇筑中应按要求做好规范要求数量的砼试件。6)在砼浇筑过程中，要经常检查模板，如发现变形、松动、漏浆的现象应及时修整加固。7)当砼浇筑至基顶标高后，应在基顶上的涵墙宽度范围内，按施工图施工预留墙身连接钢筋（涵顶方向）。8)砼强度达到2.5Mpa以上时人工凿除基顶墙身范围内的砼，保证基础与涵墙砼牢固结合。4.6涵墙身、涵盖施工:1)涵墙、涵盖施工基础施工完毕后，经监理工程师验收合格，即可进行涵墙的施工。先根据测量放样的涵墙边线架立墙身模板。再绑扎完墙身钢筋。钢管支架应有足够的强度、刚度和稳定性。钢管采用内径48mm的钢管。支架立柱间距沿涵洞纵轴线方向120cm，沿横轴线方向100cm。横杆竖向步距不大于80㎝。为保证支架整体的稳定可靠，应设置斜撑，斜撑应联系3-4根立杆，与地面夹角45°～65°。各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑落。附：模板、支架及拱架制作时的允许偏差表项目允许偏差（MM）木模板制作模板的长度和宽度度±5中刨光模板相邻两两板表面高低低差3刨光模板相邻两板板表面高低差差1平板模板表面最大大的局部不平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓、卡卡子等的孔眼眼位置孔中心与板面的间间距±0.3板端中心与板端的的间距0，-0..5沿板长、宽方向的的孔板面局部不平1.0板面和板侧挠度(2)顶托上的钢管要求顺直，底模下枋木截面尺寸为10*10cm，间距30cm。支架搭好后在枋木上铺装底模，并把胶合板钉在枋木上，模板拼接应严密。最后利用顶托调节支架的高度，使底模的标高满足设计要求。(3)墙身内模及涵盖模板采用2.0cm厚胶合板制作，外模采用钢模板。模板及支架应具有足够强度、刚度和稳定性。板间拼缝一定要严密且力求做到横平竖直，保证砼的外观质量。模板支好后，应仔细检查各部件的连接情况，尺寸是否满足设计要求，其竖直度，平整度应符合规范标准；(4)底模铺设完毕后由测量人员在底模上测量放出每节盖板的边线，注意涵顶沉降缝与墙身沉降缝贯通。底模安装和测量放样完毕后即可进行钢筋的安装。2).施工平台(1)模板与与脚手架除为为整体设计者者外，二者之之间不得相连连，以免在脚脚手架运存材材料时引起模模板变形。(2)开始灌注注砼施工前，应应仔细检查模模板各部件尺尺寸以及预先先标出的砼面面高程，检查查支撑稳定牢牢固情况，发发现异样应即即时修正。(3)模板应均均匀涂刷脱模模剂。4.7箱涵实测项项目：项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砼和砂浆强度（MMpa）在合格标准内按设计要求检查2轴线偏位（MM）明涵20用经纬仪检查、纵纵横向各2处暗涵503结构尺寸（MM）±20用尺量3——5处处4涵底流水面高程（MM）±20用水准仪检查查洞洞口2处，拉线检检查中间2处5长度（MM）+100，-500用尺量6孔径（MM）±20用尺量3处7顶面高程（MM）明涵±20用水准仪检查3处处暗涵±504.8砼的养护::(1)养护：为为保证已浇筑筑的混凝土在在规定的龄期期内达到设计计强度，并减减少产生收缩缩裂缝，必须须认真作好养养护工作。a．养护方法和时间间：养护方法：因该单单项工程为冬冬季施工，所所以采用自然然养护方法附:浆砌片石基基础实测项目目表项目检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1砂浆强度(Mpaa)在合格标准内按国家标准2轴线偏位(MM))25用经纬仪测量纵、横横各2点3平面尺寸(MM))±50用尺量长、宽各33处4顶面高程(MM))±30用水准仪测5———8点5基础高程(MM))土质±50用水准仪测5———8点石质+50、-20004.9回填土a．涵体砼强度达到到设计标号的的75%后，方能进进行回填工作作。回填土必必须涵台两边边同时对称进进行。按合同同文件及规范范技术要求回回填构造物台台背，回填材材料按合同文文件及规范要要求订购。b．回填沟槽和基坑坑时每层填料料松铺厚度不不得大于20cm，按JTJ0051-9T01311重型击实法法测定的压实实度应达到95%。c．涵洞处回填范围围内，同时按按水平分层，松松铺厚度为20cm，对称称地按设计要要求进行填筑筑、夯实，压压实度≥95%。d．用机械填土时，涵涵洞顶上填土土厚大于（00.5~1..0m）时，才能能允许机械通通过。第5章质量保证措施严格按图纸和规范范施工，施工工中发现问题题，及时报告告监理单位，以以求尽快的妥妥善解决。严格按照监理程序序施工，每道道工序都必须须经过严格的的自检和监理理检查与签认认。施工测量要求认真真负责，放样样桩点要稳固固，重要的桩桩要求放护桩桩，同时要求求技术交底正正确、清楚。技术交底现场做好防火、防防水、防盗工工作。做好排水工作，涵涵洞开挖线外外1-2m处和基坑底底部均要挖好好排水沟。基底的处理宽度应应宽出基础外外0.5m。对符合设计承载力力要求的基底底，修整妥善善后应尽快修修建基础，不不得使基底浸浸水和长期暴暴露。对不符符合设计承载载力要求的基基底，应换填填碎石或砂砾砾垫层，压实实并经监理检检查合格后尽尽快建筑基础础。砼施工应严格按设设计施工配合合比施工，并并严格控制水水灰比和坍落落度。砼振捣捣要求密实，使使用插入式振振动棒时须快快插慢拔，注注意控制插棒棒的间距和振振捣时间，防防止漏振或振振动时间过长长，以致造成成砼出现蜂窝窝麻面或翻砂砂现象。做好模板的拼接和和加固工作，防防止错台和错错缝，在砼浇浇筑的过程中中安排专人检检查、加固模模板，防止跑跑模。第6章安全保证措施6.1交流电工安安全操作（一）电源变压器器应在四周设设置围堰，高高度大天1..5米，防止止外人接近。并并挂有“止步、高压压危险！”的牌子和警警示指令牌。（二）检修线路时时应先切断电电源，并应在在闸刀开关上上挂有“禁止合闸，有有人工作”牌子，必要要时，要有专专人看管（三）电焊机、各各种机械电动动机及手提电电动工具均应应按规定采用用保护接地和和装漏电保护护开关。（四）一千瓦以上上用电设备，在在插座前应加加装闸刀开关关。（五）各独立工作作场所应设置置总开关，该该总开关其他他人不准擅自自操作。6.2电焊安全操操作A、总则：（一）独立操作的的焊工，必须须持有市劳动动局颁发的操操作证。（二）焊接场地十十米范围内，不不准放置有易易燃易爆物。（三）工作时要穿穿戴好工作服服、绝缘鞋，电电焊手套和鞋鞋盖，戴好防防护手套及面面罩。（四）焊接受压容容器前首先要要使容器内的的压力降至零零；焊接密闭闭容光焕发器器前首先要敞敞开容器盖好好通风；焊接接盛油容器前前首先要彻底底冲洗容器。（五）在易燃易爆爆场所内焊接接时，必须经经安全主管批批准，并采用用必要的防护护措施和设施施，并指定班班组专职安全全员负责现场场管理。（六）登高作业除除按登高作业业要求外，电电源线、气管管不准缠身上上。（七）在有车船等等交通工具通通过的地方焊焊接，必须有有明显作业标标志，必要时时应围堰隔离离，慎防火花花飞溅。（八）工作完毕应应清理场地，灭灭绝火种，切切断电源，回回收电缆（或或焊割胶管）后后才可离开。发发现线路破损损应加固；严严重老化损坏坏的要及时更更换。B、电焊：（九）电焊机必须须按规定接地地。（十）雨雪天不准准露天电焊，在在潮湿地点操操作时，应穿穿绝缘鞋或站站在绝缘板上上操作，禁止止直接坐铁板板凳操作。（十一）推拉闸刀刀开关一定要要在电焊机关关机后进行，防防止电弧灼伤伤。禁止贪图图方便把电缆缆线挂在闸刀刀开关保险丝丝或闸刀上。（十二）移动前首首先要停机断断电。焊接中中途