安全科培训教材

2108-精彩世界纸有晨鸣学习超越领先江西晨鸣公司（安全科）培训教材2015年03月（第一版）目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章岗位职责 -4-第一节安全科职责 -4-第二节安全科科长岗位职责 -4-第三节专职安全员岗位职责 -5-第二章安全基础知识 -5-第一节安全生产基础常识 -5-第二节安全技术基础知识 -13-第三节消防知识 -26-第三章安全管理制度 -28-第一节安全生产目标管理制度 -28-第二节安全生产岗位责任制 -31-第三节安全委员会工作制度 -38-第四节法律法规标准规范管理制度 -39-第五节安全生产费用提取和使用管理制度 -40-第六节安全文件和档案管理制度 -44-第七节安全培训教管理制度 -45-第八节特种作业人员安全管理制度 -46-第九节安全会议制度 -48-第十节安全事故管理制度 -49-第十一节生产安全事故责任追究管理制度 -54-第十二节安全生产奖惩考核细则 -56-第十三节安全生产检查管理制度 -59-第十四节设备建筑安全施工管理制度 -61-第十五节安全防护设备管理制度 -61-第十六节防护装置安全管理制度 -62-第十七节建设项目安全设施“三同时”管理制度 -63-第十八节危险化学品安全管理制度 -64-第十九节油罐区安全管理制度 -66-第二十节重大危险源监控及管理制度 -68-第二十一节安全检修管理制度 -70-第二十二节明火作业安全管理制度 -73-第二十三节高空作业安全管理制度 -75-第二十四节用电安全管理制度 -76-第二十五节密闭空间许可安全管理制度 -78-第二十六节相关方安全管理制度 -79-第二十七节职业健康管理制度 -81-第二十八节防暑降温措施管理制度 -83-第二十九节劳动防护用品配备和使用管理制度 -85-第三十节防火安全管理制度 -88-第三十一节原料场消防安全管理制度 -89-第三十二节仓库防火安全管理制度 -93-第三十三节消防器材安全管理制度 -94-第三十四节锅炉、压力容器安全管理制度 -95-第三十五节起重机械安全管理制度 -97-第三十六节厂内交通安全管理制度 -100-第三十七节事故应急救援制度 -102-第三十八节安全员管理制度 -106-第一章岗位职责第一节安全科职责安全科在公司安全生产管理委员会的直接领导下开展工作，其主要职责为：一、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规。二、编制并适时更新公司安全生产管理制度并监督实施。三、组织或参与公司安全生产事故应急预案的编制及演练。四、组织开展员工安全教育培训与交流，指导公司各部门、车间安全生产工作。五、制定企业安全生产检查计划并组织实施。六、督促检查公司各车间、部门安全生产工作，监督安全整改措施落实工作。七、组织开展安全巡检工作，通报公司生产和建设中违规、违章情况，纠正和处罚违规违章行为。八、组织安全生产评优评先表彰工作。九、组织或参加公司安全事故的调查和处理工作。第二节安全科科长岗位职责安全科科长在公司安委会主任的领导下开展工作，其主要职责为：一、根据公司规定的安全管理部门工作职责，对本科的工作全面负责，并保证分工明确，使各项职责落实到具体管理岗位。二、认真贯彻执行国家有关安全生产劳动保护工作的方针、政策和上级有关条例、规定及公司各项规章制度。三、根据公司的具体情况，组织起草各项安全生产管理制度，审批涉及安全作业的有关事项。四、组织编制公司年度安全生产管理工作计划及措施，并对实施情况监督检查。五、定期组织公司安全生产、文明施工检查和考核工作，及时向安委会报告。六、负责组织生产事故的调查、分析、处理和上报。七、主持部门内的日常工作，制定每月的具体工作计划，组织每月的安全生产例会，研究总结提高安全生产管理工作。完成公司领导交办的其它工作。八、负责组织开展安全生产教育活动，对各车间、部门安全生产工作进行指导，交流和推广安全生产经验。九、负责本科室人员的业务培训工作；配合其它部门定期组织特种作业人员培训取证工作和其它安全教育工作。十、完成公司交办的其他工作。第三节专职安全员岗位职责安全员在安全科长的领导下进行工作，其主要职责：一、努力学习和掌握各种安全生产业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作。二、了解各项工程的施工和生产情况，深入现场检查、督促指导和协调基层专业人员安全生产工作。三、坚持原则，秉公执法，严格执行安全操作规程和安全生产的各项规章制度，制止违章指挥、违章操作行为。如遇有重大险情，有权要求暂停生产，并及时上报公司进一步处理。四、参与对工程建设项目施工组织设计（施工方案）中的安全措施的审核，并对其贯彻执行情况进行监督、检查、指导、服务。五、参加安全检查，负责做好记录，草拟事故隐患通知书等工作。六、认真调查研究，解决安全隐患问题及时总结经验，促进各项规章制度和安全措施的贯彻和落实，改进安全生产管理工作。七、协助科长并配合有关部门做好对新员工安全生产教育和特种作业人员的安全培训工作。八、做好各种安全资料的记录、保管、归档工作。九、完成部门领导交办的其它工作。第二章安全基础知识第一节安全生产基础常识一、劳动保护意义及我国的安全生产方针1、劳动保护的意义劳动保护就是国家为了劳动者在生产过程中的安全与健康所实施保护。它是保证职工安全与健康，使职工肌体不受伤害，保持和提高劳动者持久的劳动能力的组织和技术措施的总称。在生产过程中，存在着多种不安全因素，随时可危机职工的安全与健康，应该积极地采取措施加以防范。因此，劳动保护是一种综合性工作。它既有思想教育和组织管理方面地问题，也有改善劳动条件、减轻劳动强度、消除危险因素和致病因素方面的技术性问题。劳动保护工作的任务，就是保护劳动者在生产过程的安全、健康。它包括以下几个方面：（1）积极采取各种组织和技术措施，控制或消除生产过程中极易造成职工伤害的各种不安全因素。（2）积极采取各种劳动卫生措施，改善职工的劳动条件，防止职业中毒和职业病。（3）搞好劳逸结合，严格控制加班加点。（4）对女职工进行特殊保护。安全生产是指在生产过程中保障人身安全和设备安全。消除危害人身安全的一切因素，保障人们安全、舒适地工作，称人身安全。消除损坏设备、产品或原材料的一切危险因素，保证生产正常进行，称设备安全。2、安全生产方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。（1）“安全第一”是安全生产方针的基础。即在生产过程中发生危及职工人身安全的情况下，必须把保护工人的安全放在第一位，禁止违章指挥，冒险蛮干。这就要求人们牢固树立安全第一的思想，始终贯彻安全生产方针。在安全与生产发生矛盾时，必须首先解决安全问题，保证劳动者在安全的条件下进行生产；同时，广大职工必须确立安全意识，在生产活动中事事处处注意安全，维护安全。（2）“预防为主”是安全生产方针的核心，是实施安全生产的根本途径。预防为主就是将一切不安全因素在生产之前就采取有效措施加以防止，禁止在有事故隐患的情况下从事任何活动。（3）为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，必须加强对广大职工的安全生产教育，建立健全安全生产的规章制度，以提高广大职工的安全意识及安全生产技术水平。企业必须做到“生产必须安全，安全促进生产”。也就是说“在实施增产节约的同时，必须注意职工的安全”。3、安全生产管理体制我国的安全生产管理体制模式概括为：“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督，劳动者尊规守纪。”（1）企业负责就是说企业管生产的同时，必须管安全。企业从创建、生产准备到生产的全过程，都要保证人员、设备、环境的安全，不能只讲经济效益，忽视安全。（2）行业管理就是说要随着体制转变和机构改革，更好地发挥行业协会的作用，把过去行政管理职能转变为适应市场经济要求的行业管理职能。（3）国家监察即国家安全监察，就是国家授权各级劳动部门、安监部门，对各级经济、生产管理部门和企事业单位贯彻执行安全法规的情况进行监督检查，指出他们在安全工作中存在的问题，督促他们加以解决，追究和惩处违章行为，从而保证国家的安全生产方针、法规的正确实施，保护职工的安全和健康，实现安全生产，促进四化建设的顺利进行。（4）群众监督就是要建立安全生产的广泛群众基础，广大职工通过各级工会和职工代表大会等自己的组织，监督和协助各单位贯彻执行安全生产方针、政策、法规，不断改善劳动条件，保证安全生产。（5）劳动者遵规守纪，就是要求每个职工自觉遵守安全生产的有关法律规章，以及行业的规章制度，在生产中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。二、劳动保护基本制度企业安全生产的总纲领、总方针和总制度的规程。内容主要包括：安全生产的指导思想；对企业内全体人员必须做到的安全生产的一般规定，对厂区文明生产的一般规定；新职工入厂时安全生产教育的一般规定；外来人员进厂后应做到的安全事项规定；安全生产管理机构、管理制度等。是制定其他具体安全生产措施的基本依据和出发点，是搞好企业安全生产、劳动保护的主要保证。1、安全生产责任制度为实现安全生产而制定的各项制度，目前企业建立的安全生产制度《安全生产管理制度》。（1）安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分。它是根据“生产必须安全、安全促进生产”和“管生产必须管安全”的原则，对企业各级领导、各职能部门，以及工程技术人员和生产工人在生产中应负的安全责任所作的明确规定。（2）安全生产责任制也是企业中最基本的一项安全制度，是各项劳动保护规章制度的核心。实行安全生产责任制，把安全与生产从组织领导上统一起来，做到层层有专责、事事有人管，使各级领导和广大职工分工协作，共同努力，认真负责地做好劳动保护工作，保证职工的安全与健康。（3）职工的安全生产职责：ab.爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品，经常关心自已周围的安全生产情况，向有关领导或有关部门提出合理化建议或意见；c.发现事故隐患和不安全因素要及时向班组长或有关部门汇报情况，发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，同时要协助有关调查人员做好调查工作；d.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。自觉遵章守纪，抵制“三违”现象。其次要掌握了解劳动过程中的安全卫生知识和技能，诸如生产工艺过程；各种设备、设施性能；作业的危险区域和安全技术；岗位作业注意事项；生产中使用的有毒有害原材料及可能散发的有毒有害物质的安全防护基础知识；危险环境中的安全知识；现场紧急救护方法及措施；个体防护用品的正确使用；排除设备故障的技能和采用的方法等，积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、管理活动，牢固树立安2、安全生产教育（1）实行安全生产教育目的：是提高职工执行党和国家的劳动保护、安全生产方针、政策、法规的自觉性，掌握安全生产技术，严格遵守企业内各种安全生产规章制度，防止发生工伤事故和职业病，保证生产的顺利进行。（2）安全生产教育的内容：思想政治教育，旨在提高干部、职工安全意识，自我保护意识，端正态度，实现安全“要我做”向“我要做”的转化，牢固树立“安全第一”思想；劳动保护方针、政策、法规、规章制度、劳动纪律教育，增强职工法制观念，深刻理解党和政府的劳动保护方针、政策、规定，并认真惯彻执行，遵章手纪；安全技术知识教育，包括安全技术、劳动卫生技术和专业安全技术操作规程，使职工懂得预防事故和职业危害的科学技术知识，对安全生产不仅要树立“我要做”思想，而且要变成“我要做”；典型经验和事故教训教育，学习典型先进经验既可使职工受到教育和启发，又可结合实际对照先进找出差距，使工作进一步提高，对事故“四不放过“接受教训、改进工作，预防发生重复事故。（3）安全教育的形式和方法：安全教育；特殊工种的专门培训；经常性教育；跟踪教育。（4）三级安全教育的对象：a.招工入厂的新工人（包括临时工）b.他单位调入本厂的人员。c.普通工种调入特殊工种的人员。（5）三级安全教育：厂级安全教育、车间安全教育、岗位安全教育a.入厂安全教育的主要内容包括；介绍本企业安全生产的形势，企业安全生产方面的一般情况，学习有关文件，讲解安全生产的重大意义；介绍企业内特殊危险地点；一般的电气和机械安全知识教育；一般的安全技术知识和伤亡事故发生的主要原因、事故教训的教育，从正反两个方面来讲解安全生产的重要性，使工人受到安全生产的初步教育。b.车间安全教育的主要内容；本车间的概况，生产性质、生产任务、生产工艺流程；主要设备的特点；安全生产管理组织形式、安全生产规程；本车间的危险区域、有毒有害作业的情况，以及必须遵守的安全事项；本车间的安全生产情况、问题，以及好坏典型事例等。c.岗位安全教育的主要内容：本班组的生产性质、任务，将要从事的生产岗位性质、生产责任；将要使用的机器设备、工具的性能、特点及安全装置、防护设施性能、作用和维护方法；本工种安全操作规程和应遵守的纪律制度；保持工作场所整洁的重要性、必须性及应注意的事项；个人劳动保护用品的正确使用和保管；本班组的安全生产情况，预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施，事故案例教训。（6）特殊工种的专门培训：对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称为特殊作业。直接从事特殊作业者称为特殊作业人员。特殊作业范围包括电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接（气割）作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业以及符合特殊作业基本定义的其他作业。对从事特殊作业的人员，要进行专门的安全技术和操作知识的教育和训练，经过国家有关部门考核合格后，发给“特殊作业人员操作证”。（7）经常性教育：a.在每天的班前会上说明安全注意事项，讲评安全生产情况。b.开展安全活动日，进行安全教育、安全检查、安全装置的维护。c.召开安全生产会议，专题计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。d.召开事故现场会，分析造成事故的原因及其教训，确认事故的责任者，制定防止事故重复发生的措施。e.总结发生事故的规律，有针对性进行安全教育。h.组织工人参加安全技术交流，观看安全生产录像。⑻专业安全生产技术知识教育专业安全生产技术知识教育是指职工必须具备的专业安全生产技术知识的教育。专业安全生产技术知识教育比较专门和深入，它包括安全生产技术知识、工业卫生技术知识以及根据这些技术知识和经验制定的各种安全生产操作规程等的教育。内容涉及锅炉、受压容器、起重机械、电气、焊接、防爆、防尘、防毒、噪声控制等。进行安全生产技术知识教育，不仅对缺乏安全生产技术知识的人需要，就是对具有一定安全生产技术知识或专业安全生产技术和经验的人也是安全必要的。事实上有许多伤亡事故，就是只凭“经验”或麻痹大意违章作业而引起的。所以，对具有实际知识和一定经验的人、具备一定安全生产技术知识的人也需要学习，提高他们的安全生产知识，把局部知识、经验上升到理论，使他们的知识更全面。另一方面，随着企业的不断发展，新的机器设备、新的原材料、新的技术也不断出现，也需要有与之相适应的安全生产技术，否则就不能满足生产发展的要求。因此，对安全生产技术的学习和钻研，就显得更为重要了。安全生产技术知识教育，采取分层次、分岗位（专业）集体教育的方法比较合适。对企业特别要坚持“干什么学什么，缺什么补什么”的原则，根据一段时间内发生的事故的特点，找出共性的东西，集中生产骨干进行短期培训。三、事故的预防：事故是指工程建设、生产活动和交通运输等方面发生的意外损失或灾祸的统称，按事故的对象可分为设备事故和伤亡事故，前者在设备上发生，后者在人身上发生；按事故的责任性质可分为责任事故和非责任事故，前者由于工作上的失误造成，后者由于难以预料的外部因素造成。1、根据伤亡事故分类标准，按伤害程度分为：（1）轻伤事故（2）重伤事故（3）死亡事故：指一次死亡1人以上的事故。死亡事故还可以分为重大死亡事故和特大死亡事故。2、事故和时间的关系：通过对大量事故的观察、研究和统计表明，假日前后以及一周中的周一和周末是工伤事故发生较为频繁的日期，这是因为假日后及周一，工人的情绪受到影响，一天之中，事故发生频率最高时间为上午十时左右和下午四时左右，夜班则在天亮前一段时间里，由于受生物钟的影响，这时可因疲劳引起人体差错而造成事故。3、构成事故的基本要素：通过大量事故分析可以看出，各种事故都有共性，都是由人、物、环境这3个基本要素构成的。4、造成事故的直接原因：人的不安全行为、设备的不安全状态、危险的环境和较差的管理。5、不安全行为内容⑴操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，用压缩空气吹铁屑。⑵造成安全装置失效：拆除了安全装置，作用失效，调整错误造成安全装置失效。⑶使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。⑷冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，无安全设施，装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入浆池、水力碎浆机、罐槽内，超速上下车，易燃易爆区域动用明火。⑸攀、坐不安全位置（如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩）：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑹在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用：未戴呼吸护具，未佩戴安全带。⑺不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。6、不安全状态包括：⑴防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：①无防护：无防护罩，无无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，危房内作业；②防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，电气装置带电部分裸露。⑵设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不全安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够；⑶强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不符合安全要求。⑷设备在非正常状态下运行：带“病”运转、超负荷运转。⑸维修、调整不当：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。⑹个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或缺陷：①无个人防护用品、用具；②所用防护用品、用具不符合安全要求。⑺生产（施工）场地环境不良：①照明光线不良，照度不足；②作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全；7、影响企业安全生产最常见的职工心理状态企业职工的心理随着时代变迁而逐渐变化，不少心理现象对安全生产发生深刻影响。影响企业安全生产最常见的职工心理状态大致有以下几种：⑴自我表现心理。这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂年限短、工作以验不足，但常常表现得很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂、盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；甚至有的横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。⑵“经验”心理。持有这种心理状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人合乎道理的劝告常常听不进，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事”。有的技术上有一套、工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验“上。⑶侥幸心理。完成一些操作，往往可以采取几种不同的的方法。但有些安全操作方法往往较为复杂。而存在侥幸心理的人从图省事出发，常把安全操作方法视为多余的，理由是“别的省事方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的的事项他不去注意，明令严禁的操作方法他照样去做。这种人常常是出了事故才后悔莫及。⑷随众心理。这是一种较为普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。例如有一个机械加工工段，常有人戴手套操作机床，而且没有人去纠正，后来有这种违章现象的人越来越多。这就是不少单位有章不循，出现集体违章作业现象的原因。⑸逆反心理。这种心理常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是由于逆反而违章工作，以致发生事故。⑹反常心理。人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。反映这种心态的现象很多，例如，处于更年期的职工，有时会莫明其妙地表现得情绪烦躁、忘性大；夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急躁或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定，等等。俗话说一心无二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作很容易出事故。8、生产安全事故汇报处理⑴事故汇报：职工发生轻伤事故，负伤人员或者最先发现事故的人应立即报告班组长、班组长立即报告车间主任、安全员，同时上报子公司安全科、厂长、主要负责人，现场人员要及时组织人员进行急救，及时送往医院；发生多人伤害事故、重伤事故或死亡事故时，负伤人员或最先发现人应立即报告班组长，班组长应立即报告车间主任、进行现场急救并及时拨打120急救电话，同时报告安全科、厂长和工会基层委员会，做好现场保护；厂长应立即将事故概况（包括事故发生时间、伤亡者姓名、年龄、工种和职称、伤害程度、事故经过和发生原因）用电话或其他快速办法报告当地主管安全部门、公安部门、人民检察院和工会组织。必须1小时内电话汇报集团总经理、分管生产领导、安全部部长，4小时内电话汇报集团董事长、并在12小时内以书面形式报集团安全部，并由安全部呈报集团主要领导。⑵事故处理：处理事故要做到“四不放过”原则：事故原因分析不清不放过；事故责任者与周围群众未受教育不放过，没有防范措施不放过；事故责任者未受处理不放过。四、安全色1、安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。安全色就是根据颜色给予人们不同的感受而确定的。由于安全色是表达“禁止”“警告”“指令”和“提示”等安全信息含义的颜色，所以要求容易辨认和引人注目。我国《安全色》红、蓝、黄、绿四种颜色，这四种颜色有如下的特性：红色。红色醒目，使人们在心理上会产生兴奋感和刺激性。红色光光波较长，不易补尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，即红色的注目性非常高，视认性也很好，所以用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。蓝色。蓝色的注目性和视认性虽然都不太好，但与白色相配合使用效果不错，特别是在太阳光直射的情况下较明显。因而被选用为标志的颜色。黄色。黄色对人眼能产生比红色更高的明度，黄色与黑色组成的条纹是视认性最高的色彩，特别能引起人们的注意，所以补选用为警告色。绿色。绿色的视认性和注目性虽然不高，但绿色是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等心理效应，所以用绿色提示安全信息。安全色的含义及用途颜色含义用途举例红色蓝色黄色绿色禁止、停止安全标志、通行禁止标志停止信号：机器、车辆上的紧急停止手柄或按钮，以及禁止人们角动的部位，红色也表示防火指令标志：如必须佩戴个人防护用具道路上指引车辆和行人行驶方向的指令警告标志警戒标志：如厂内危险机器和坑池边周围的警戒线，行车道中线、机械上齿轮箱内部提示标志车道内的安全通道行人和车辆通行标志为了使人们对周围存在不安全因素的环境、设备引起注意，需要涂以醒目的安全色以提高人们对不安全因素的警惕是十分必要的。另外，统一使用安全色，能使人们在紧急情况下，借助于所熟悉的安全含义，尽快识别危险部位，及时性采取措施，提高自控能力，有助于防止事故的发生。但必须注意，安全色本身与安全标志一样，不能消除任何危险，也不能代替防范事故的其他措施。在涂有安全色的部件，应经常保持清洁，如有变色、褪色等不符合安全色的颜色规定时，应及时重涂，以保证安全色的正确、醒目。半年至一年应检查一次。五、安全标志安全标志：是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全因素，防止事故的发生，起到保障安全的作用。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。禁止标志的含义是禁止人们不安全行为。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险。指令标志的含义是强制人门必须做出某种或采用防范措施。提示标志的含义是向人们提供某种信息。安全标志应设在醒目的地方，人们看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。不能设在门、窗、架子等可移动的物体上，因为这些物体位置移动后安全标志就起不到作用。安全标志、标识图片

该安全标志名称：禁止吸烟

国标代码：GB2894－1996该安全标志名称：禁止合闸国标代码：GB2894－1996该安全标志名称：禁止攀登

国标代码：GB2894－1996该安全标志名称：禁止用水灭火

国标代码：GB2894－1996该安全标志名称：禁止转动

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：禁止启动

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：注意安全

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：当心火灾

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：当心吊物

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：当心触电

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：当心伤手

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：当心机械伤人

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须戴防护手套

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须穿防护鞋

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须系安全带

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须戴防毒面具

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须穿防护服

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：必须戴安全帽

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：紧急出口

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：紧急出口

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：可动火区

国标代码：GB2894-1996该安全标志名称：避险处

国标代码：GB2894-1996第二节安全技术基础知识（一）用电安全知识1、新工人安全用电要求工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多。但作为新工人必须掌握如下用电安全基本知识：车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一适中时发生电弧或熔丝熔断伤人。使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接设施要经常进行检查。一定要保证连接牢固，接地或按零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。需要移动某些非固定安装的电气设备，如风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意如下事故：必须安设漏电保安器，同时工具的金属应进行防护性接地或接零。对于使用单相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相四眼的要求。其中有一项用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线。行灯的电压在一般场所不得超过36V，在特别危险的场所。如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12V。在一般的情况下，禁止使用临时线。如必须使用时，必须经过机动部门和安技部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20m之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。在遇到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10m之内，为了防止跨步电压奔走，应用单足或并足跳离危险区。发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭口具不得与电线、电气设备接触，以防发生触电。在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。2、电焊机、手持电动工具等移动电器设施使用应注意那些事项（1）潜水泵、手持电动工具等移动电器设施必须按规定接漏电保护器，电源线不允许有破损、接头。（2）电焊机本体及临时配电箱必须安装漏电保护器，严格执行《电焊机安全操作规程》。（3）各单位使用移动的移动电缆盘必须接漏电保护器，电缆不允许有破损、接头，电缆盘严禁在潮湿的地方使用，更不准在有水、浆及金属的地方使用。电缆盘要经常检查，发现损坏或漏电保护器不灵敏，必须立即停止使用。（4）电焊机、移动电缆盘及电源线严禁带电移动，更不允许湿手、湿脚或在潮湿、有水的地方操作。3、如何做到安全操作电焊机电焊工作台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电措施并设监护人。更换焊条一定要戴手套。4、人体触电事故急救措施触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。当通过人体的电流较小时，仅产生麻感，对机体影响不大。当通过人体的电流增大，但小于摆脱电流时，虽可能受到强烈打击，但尚能自己摆脱电源，伤害可能不严重。当通过人体的电流进一步增大，至接近或达到致命电流时，触电者会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏跳动停止等现象，外表上呈现昏迷不醒的状态。这时，不应该认为是死亡，是应该看作是假死，并且应迅速而持久地进行抢救。有触电者经过4H或更长时间的人工呼吸而得救的事例。有资料指出，从触电后1min开始救治者，90%有良好效果；从触电后6min开始救治者，10%有良好效果；而从触电后12min分钟开始救治者，救活的可能性很小。由此可见，动作迅速是非常重要的。主要运用以下的急救方法：（1）脱离电源。人触电后，可能由于痉挛或失去知觉等原因，抓紧带电体，不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。但在实践过程中，要注意救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物件作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人员最好用一只手操作以防自己触电；需防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔；如事故发生的夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。（2）现场急救方法。当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。应当注意，急救要尽快进行，不能等候医生的到来，在送往医院的途中，也不能终止急救。人工呼吸法主要适用于急救呼吸停止的触电者。实施人工呼吸前要使呼吸道畅通。首先要很快地解开触电者的衣领，清除口腔内妨碍呼吸的食物、血块、黏液等，并使触电者仰卧、头部尽量后仰，鼻孔朝天。这时救护人在伤员头部的一侧，用一只手捏紧鼻孔，另一只手撬开嘴巴，救护人深吸气后，紧贴伤员，口对口向内吹气，时间约2S，使其胸部膨胀。吹完气后，立即将口离开，并同时放松鼻孔让其自动呼吸，时间为3S。如触电者口撬不开，就用口对鼻呼吸法，捏紧嘴巴，紧贴鼻子向内吹气。如此反复进行，触电者如果是儿童，只能小口吹气。胸外挤压法适用急救心脏停止跳动触电者。首先将触电者仰卧在比较坚实的地方，救护人员跪在触电者的一侧，或骑跪在腰部，两手相叠（儿童只需一只手）。手掌根部放在心窝稍高一点的地方，掌握向下挤压（儿童轻一点），压下深度约为3~4.5cm，将心窝内备注挤出。每分钟以60次为宜。挤压后，掌根立即放松（但不要离开胸膛），让触电者自动复原，备注流回心脏。如此反复进行。（二）、机械防护知识1、机械事故造成的伤害主要有以下几种：（1）机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤。（2）机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刨床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具有加工零件时造成主要有烫伤、刺伤、割伤。（3）被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。（4）电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机构设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零（地）和电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。（5）其他的伤害。机械设备除去能造成各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，辐射，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。2、机械设备操作人员的安全管理规定要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异但其基本安全守则为：（1）必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发卷进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将将手套卷进去，将手绞伤。（2）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。（3）机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。（7）机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑，清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。（9）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。3、机械设备防护设施“五有”机械设备防护设施应达到轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有蓖。4、机械运转中四不准机械在运转中，应做到（1）不准用手摸转动部位（2）不准将身体伸入转动部位探取物件（3）不准在无防护设施的装置上跨越和机械空隙中穿行（4）不准在运转时测量工件尺寸。5、在机械转动部位着装要求在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”即上衣、袖口、裤角均应扎紧，女工戴工作帽，不准穿长大衣服和长裙工作。6、停机、检查、修理安全管理规定停机检查修理时必须将电动机保险丝拔去或锁牢开关，并在电器开关上挂好“正在检查，不准开车”的安全牌，修理完毕后，将牌取下方能开车，但取牌人必须是挂牌人，并及时取走安全牌。（三）、压力容器安全知识：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。1、压力容器附件安装及检验要求：（1）压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件影响减压阀可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。

（2）安全阀的使用每年至少校验一次；（抄纸机减压阀或调节阀后进烘缸前进气管道上安全阀开启压力为烘缸工作压力+0.04Mpa，其它压力容器安全阀开启压力为容器工作压力的1.05-1.1倍）。（3）容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。（4）有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。（5）爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。（6）压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每半年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。压力表的刻度盘应用红线划出指示最高工作压力的红线，并注明下次校验的日期，经检验后的压力表应有合格证铅封。（7）压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。（8）低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。（9）压力表盘直径不得小于100毫米，表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍，最好取2倍。装设压力表的位置，应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。（10）压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。（11）工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。（12）盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。（13）液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩，应用红线划出液位计的最高和最低安全液位（14）液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。2、压力容器操作人员管理规定：（1）压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。（2）严格遵守各项规章制度，精心操作，确保压力容器、气瓶安全运行；认真填写操作记录，生产工艺记录或运行记录（3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。（4）压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级质量技术监督局或授权的使用单位负责。（5）压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。a.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。b.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。c.安全附件失效。d.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。e.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。f.压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制g.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。h.对任何有害压力容器、气瓶安全运行的违章指挥，应拒绝执行(四)、起重机械、搬运安全知识1、电动葫芦工安全技术操作规程（1）必须遵守起重安全技术操作《通则》（2）凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车的有关安全操作规程。（3）开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。（4）不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。（5）起吊物件时，必须遵守挂钩超重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。（6）使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。（7）单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。2、手动葫芦安全技术操作规程（1）必须遵守起重安全技术操作《通则》（2）悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。（3）起吊用的葫芦，不准超负荷使用。（4）起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。（5）起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。（6）用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致．（7）放下物件时，必须缓慢轻放。不允许自由落下。3、行车工安全技术操作规程（1）行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。（2）开车前应认真检查设备机械，电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。如果，控制器，制动器，限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。（3）必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。（4）行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。（5）操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。（6）当接进卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。（7）应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。（8）工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或放落吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。（9）两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。（10）运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。（11）检修行车应停在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围拦，并挂“禁止通行”的标志。（12）重吨位物件起吊时，应先稍离试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。（13）行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。（14）运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。（15）行车工必须认真做到“十不吊”①、钢丝绳（吊具）不符合安全要求时不吊；②、捆绑不牢或绳、链扭劲、打结及绳与吊物的棱角接触处未加垫时不吊；③、指挥信号不明时不吊；④、被吊物体上面有人或有浮着物或挂绳人员没闪开时不吊；⑤、超过额定负荷或物体重量不清时不吊；⑥、埋在地下的物体未经采取安全措施时不吊；⑦、斜拉横拽时不吊；⑧、氧气瓶、乙炔瓶（发生器）等具有爆炸性物品时不吊；⑨、管理人员违章指挥不吊。⑩、起重机发生故障时不吊；（16）工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。4、对吊料口及吊料口吊物安全要求（1）吊料口必须有明显的警示线和警铃，在距离吊料口1米外划警示线，警示线必须随时保持清晰。根据作业环境情况及噪声的大小，确定安装警铃的大小及数量，确保效果良好。（2）吊料口周围明显的位置悬挂“当心吊物”、“注意安全”等安全警示牌，有人员或车辆通行的地方，制作“正在吊物、禁止通行”的警示牌，吊物前放在警示线以外。（3）吊运物件要找好重心，紧紧捆牢，物件上不准站人或存放工具，吊装物品或设备时应使用吊带或钢丝绳，严禁使用引纸绳或三角带等代替。（4）吊料口上、下操作工必须配合好，确认挂好无误，挂钩人离开吊料口后，方可起吊。吊钩与吊物必须始终保持垂直，不准横拖物体。（5）吊料口吊料前（包括楼上吊物必须经过吊料口时），首先启动警铃，确定吊料口周围及下方无人后，方可起吊。吊装过程中要精力集中，时刻注意吊装物件，严禁吊物在空中长时间停留。出现险情，果断采取措施。（6）吊运物件过程中，任何人不得进入吊料口警示线以内，更不准在吊物下逗留或行走。5、装卸、搬运工安全技术操作规程（1）严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。（2）工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。（3）装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。（4）人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。（5）堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。（6）用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。（7）装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。（8）装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊,确认稳妥后方能起吊。（9）使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。(10)装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它，货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。(11)装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。(12)铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。(13)在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中问指挥，正确传递信号。（五）运输类安全知识1、厂内机动车安全技术操作《通则》(1)厂内机动车的驾驶人员，必须经过专业技术培训，掌握所操纵车辆的构造、性能和安全知识，具有熟练的操作技能，并经有关部门考试合格，核发特种作业操作证后方准操纵指定类型的车辆。(2)未取得有关证件的学徒工、代培和实习人员，必须在持证人员的监护、指导下学习操作，严禁独立操作。(3)从事厂内机动车的驾驶人员应定期接受体检，患有色盲、严重近视、耳聋、精神病、高血压、心脏病等，不得从事机动车的驾驶作业。(4)各种厂内机动车安全技术状况必须保持良好，车容保持整洁，保证车辆安全驾驶。(5)车辆驾驶人员行车前，必须检查车辆的制动器、转向器、灯光、后视镜和连接装置、信号装置及车辆各部位的紧固情况，确认安全可靠，方能驾驶、运行。(6)司机在驾驶车辆时，必须精神集中、认真了望，密切注意车辆运行区域内的人、车、路的变化情况。确认行车信号和安全标志，通过弯道等视线不良区域时应减速、鸣笛，注意安全。(7)各种车辆装载不得超长、超宽、超高、偏重，货物必须均衡平稳、捆扎牢固。不准客货混载。(8)严禁酒后开车，驾驶室禁止超员，操作时不准吸烟、饮食、闲谈及做其它有碍安全行车的活动。车辆运行中，严禁违章操作。(9)装载不可解体的特殊货物超限时、应采取可靠的安全措施并报请有关部门批准。(10)车辆在厂区行驶时，最高时速不得超过15km，出入厂房时时速不得超过5km、在车间、库房内行驶，时速不得超过3km。(11)车辆维修机械时，需要烧焊或动火作业时，一定要按有关安全的规定办理相关手续并采取防范措施，作业后要彻底检查，清除火险隐患。2、叉车作业安全技术操作规程(1)叉车应由专人驾驶，驾驶员必须经过特种作业人员的专业培训，并持有特种作业操作证方可驾驶，禁止无证人员动用。(2)出车前，必须严格按照车辆保养规定对叉车进行检查、保养，确认各部位状态良好、灵敏可靠，方准作业。(3)起车前要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛慢速起动。(4)驾驶室严禁超员，跟车乘坐人员要把牢扶手。严禁叉车开动后上下车。叉车行驶时，必须注意下列事项：a.货叉距地面高度为300—400mm；b.转弯时先减速，严禁高速急转弯；c.严禁在地沟盖板上行驶；d.在容易打滑的路面上行驶时，必须保持均匀和较抵的行驶速度；e.通过视线不清出入车间大门、道口时，要由跟车人员进行监护、引导。f.叉料时，要注意以下各项：g.按货物的大小，将货叉调到所需的距离，货物的重量应由两货叉均匀分担。h.叉入货物时，应使货物重心位于两货叉的中心处。叉入货物后，应将起重门架后倾，使货物紧靠后叉臂。i.叉运圆柱形货物及高大重物时要捆绑牢固。小件要装入专用料箱或料斗。j.运载货物时，除遇到非常情况外禁止急刹车。k.当货物起升最大高度或起重架前（后）倾斜极限位置时，必须将操作手柄急速放到中间位置。l.叉车载物抬升（行驶）时，必须注意上空有无障碍物、如电线、架空管道等。m.叉架上物料影响驾驶员视线时，要有专人指挥，低速行驶。n.叉车在作业时必须遵守“十不准”o.叉架上（叉斗内）不准站（载）人（升高作业）；p.不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品；q.不准用单叉作业；r.不准在货叉举起时货叉下站人；s.不准在超过100的坡道上载货横向行驶；t.不准将载货的叉架长时间悬空在高处，而驾驶员离开驾驶室；u.不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品；v.不准用货叉挑翻货盘卸货；w.不准高速叉取物品；x.不准在车厢边缘直接叉取物品。(7)叉车载运超宽物件时，要采取可靠措施，并专人引导，(8)临时停车要选择合适的地点，驾驶员离开叉车时，都必须关闭所有控制器，切断电源，搬下制动器，取下钥匙，然后方能离开。（六）危险化学品安全管理规定1、本规定所称危险化学品，是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇潮湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品，我公司重点是液氯、强酸、强碱、双氧水、杀菌剂、乙炔、氧气瓶等物质。使用危险化学品时，必须有安全保护措施和用具。盛装危险化学物品的装置，应当密闭，并设有必要的防爆、减压设施。3、应按国家环境保护的规定，妥善处理废水、废气、废渣。销毁处理有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃危险化学品,应当采取安全措施,并征得安全监察调度处、保卫消防处和环保处等部门的同意。严禁购置和使用未经安全检测的危险化学品。4、凡从事危险化学品的使用、化验、储存、运输工作人员必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，考试合格后方可上岗作业。应当根据储存、使用的危险化学品的种类、性能，在作业场所应设置相应的监测、防晒、通风、防火、灭火、防爆、防毒、消毒、中和、报警、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或隔离操作等安全措施，并建立消防和急救组织。5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地和专用储存室（柜）内，应符合有关安全、消防规定，设置明显标志，并设专人管理。储存危险化学品，应当符合下列要求：（1）危险化学品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。（2）危险化学品应当分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。（3）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放。（4）受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉、通风地点存放。（5）化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品不得在同一仓库或同一储存室内存放。（6）储存危险化学品的仓库内严禁吸烟和明火作业，对进入仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。（7）应根据危险化学品仓库大小，设置足够的消防水源和必须的消防器材。根据消防条例，配备消防力量以及通讯、报警装置。仓库确需进行检修动火时，必须书面向安全部门办理危险作业审批手续，执行作业票制度，经批准后撤离库内和附近的物品，方准动火。动火时应该派专人监护，备足灭火器材。动火结束后，应检查现场，熄灭一切火种。6、运输装卸危险化学品，应当遵守下列规定：（1）轻拿轻放，防止摩擦、撞击、拖拉和倾倒。（2）碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品以及化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得违反配装限制和混合装运。（3）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品在装运时应当采取隔热、防潮措施。7、装运危险化学品时，不得客货混装。禁止他人搭乘装运危险化学品的车辆。8、危险化学品使用、储存、运输的单位应制定切实可行的应急预案，并经常进行反事故演练。（七）危险作业安全管理规定1、高空作业安全管理规定（1）高空作业分为四级：a.高空作业高度在2米至5米时，称为一级高空作业。坠落防护半径为2米。d.高空作业高度在30米以上时，称为特级高空作业。坠落防护半径为5米。(2)进行高空作业时，必须办理《高空作业许可证》。未办理作业票，严禁进行高空作业。高空作业许可证由作业人员填写，现场主管或工程技术负责人负责审批，公司安全管理人员进行监督检查。(3)凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。(4)高空作业必须佩戴足够强度的安全带、安全帽。5米以上高空作业必须佩戴全身安全带。(5)高空作业人员要求衣着要灵便，脚下应穿软底防滑鞋，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(6)安全带应牢系在作业处上方坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上和有尖锐棱角的部位。安全带应高挂低用，系挂点下方应有足够的净空间。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。(7)检查所用的登高工具和安全用具（如安全带、梯子、跳板、脚手架），必须安全可靠，严禁冒险作业。(8)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完毕后应及时将易坠物件清理干净，以防落下伤人，夜间作业，必须设置足够的照明设施。(9)高空作业区地面要划出禁区，用警示带围起，禁区范围参照坠落防护半径。(10)严禁上、下同时垂直作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。(11)严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。(12)用梯安全a.使用梯子前，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求；b.立梯坡度以60度为宜；c.梯顶无搭勾或梯脚不能稳固或梯底宽度低于50公分，须有人扶梯。扶梯人应避免在梯上作业人员区域的下方，以免落物伤人；d.人字梯拉绳必须牢固；e.距地面2米以上(含2米)必须系安全带，并应牢系在坚固的物件上。若无处可系安全带时，须有其它安全保护措施如搭设工作平台等，违者一次处罚200元；f.下梯子不要单手扶着栏杆，手中不要携带物品。2、进入密闭空间作业安全管理规定(1)进入浆池等密闭空间工作前，首先对容器内可能存在的有毒有害气体及可能造成的事故，组织相关人员进行认真分析，讨论，制定切实可行的工作计划和安全防范措施，做好一切准备工作后，单位负责人、安全员、作业人员、监护人员分别在《进入密闭空间作业许可证》上签字后，通知分管安全领导、安全科人员到现场查看，达到安全要求后签字确认，方可按工作要求及计划作业，安全管理人员不得离开现场。造成事故者将追究有关人员责任。(2)清洗浆池前，首先打开排污阀，放净残剩浆料、污泥和污水，再向池内放清水，然后开动搅拌器搅拌清水，再将水放掉，反复冲刷，彻底将里面存留的浆料、污泥等排放干净。(3)用排风扇对准池口通风半小时以上，进行彻底通风置换。(4)清理完毕后,进行氧气、二氧化碳、甲烷、硫化氢等气体检测；检测前对仪器进行校准，确认灵敏度及报警值符合要求。(1)氧气含量不低18%；(2)一氧化碳含量不高于1.5%；(3)甲烷体积浓度小于1.25%；(4)硫化氢含量小于10ppm，符合标准后方可工作，此检查值只能保证30分钟内作业，超过30分钟需要重新进行检测合格后方能继续工作。(5)进浆池等密闭空间操作人员必须佩带空气呼吸器或防毒面具、气体报警仪、对讲机等，扎好安全带，系好安全绳，使用的梯子有人扶牢或用绳子扎牢，池内铺防滑垫，现场必须有两人以上监护，监护人员不得离开现场，随时与作业人员联系。(6)需要照明时必须使用12v的安全电压，变压器不得放入浆池、罐、槽内，使用=2\*ROMANII类电动工具和防爆电器设施。(7)对存在易燃、易爆气体的危险部位严禁使用电、汽焊等明火作业和使用角磨机、砂轮等易产生火花的工具。(8)进入浆池等危险部位工作人员若遇不适或仪器出现报警，应大声呼喊，联系监护人员立即撤离工作场所。3、明火作业安全管理规定(1)在公司防火区范围进行明火作业（包括电焊、气割、喷灯）都必须由动火单位填写“动火工作许可证”，经公司安全科审批，各单位采取有效措施后方能进行作业。生产区内擅自动用明火的（紧急抢修须通知安全部门并采取防范措施），解除劳动合同处分，造成严重后果的将追究法律责任。(2)各单位在填写“动火工作许可证”时，必须按要求认真填写，字迹工整，情况属实，经单位负责人、安全员、动火人签字后，再报安全科审批。(3)外来施工单位由所属部门负责人向动火施工人员介绍动火现场有关安全注意事项（有可能遇到那些危险及其程度）预防和处理事故的方法。(4)外来施工单位动火由所属车间、部门负责动火现场准