球磨机巡检岗位操作规程

球磨机巡检作业指导书1开机前的准备工作1.1检查配电盘标识是否正确。1.2检查安全防护设施是否齐全。1.3球磨机检查：（1）检查各地脚螺栓、联接螺栓、紧固件有无松动。（2）检查磨机筒体各种螺栓有无松动、断裂等。（3）关闭磨门前检查磨机护板、称板、隔仓板、篦板等是否完好。（4）检查冷却水系统是否正常，管道是否畅通。（5）查看各球磨机大瓦润滑油是否正常，确保各大瓦油位不低于规定油位。（6）检查磨机喂料器、出料端等有无堵塞。（7）检查1#磨稀油站油位、油压（0.1-0.2MPa）、油温（15-35℃）等是否正常，是否需预加热。（8）检查各球磨机磨头、尾大瓦仪器、仪表是否灵敏可靠，数据显示是否正常。（9）检查各台球磨机主电机完好状态。（10）检查大、小传动齿轮挂油状态是否良好。1.4冷却、循环水系统检查：（1）水泵工作是否正常。（2）各冷却、循环水管道是否畅通。（3）查看冷却、循环水清洁状态。1.5环链、胶带提升机检查：（1）检查各地脚螺栓、联接螺栓、紧固件有无松动。（2）检查提升机胶带是否完好；丝杠是否损坏。（3）检查皮带机是否完好，有无打滑、跑偏、撕裂等现象。（4）检查提升机进出口是否畅通。（5）减速机、上下轮轴承润滑是否正常。（6）检查电机完好状态。（7）检查三角带是否完好，松紧是否适宜。（8）检查环链提升机链斗是否完好、链轮是否正常、链条松紧是否合适（是否需要卡链子）、检查链条磨损情况。1.6收尘器检查：（1）检查各收尘管道有无堵塞，管道是否畅通。（2）检查排灰口排灰是否畅通，锁风是否严密。（3）查看收尘器积灰斗有无积灰问题。（4）检查清灰系统是否正常、灵敏、完好，吸尘罩是否严密。（5）检查收尘器高压风风压是否正常（0.35－0.50MPa）。（6）检查各设备三角带是否完好，松紧是否适宜。（7）检查各风机轴承、排灰铰刀轴承、减速机润滑是否正常。（8）检查各收尘器是否完好，滤袋是否有损坏。（9）检查风机叶轮有无挂灰、清理是否干净，风机是否有非正常振动问题。1.7检查设备有无跑冒滴漏现象。1.8检查水阻启动是否正常。1.9检查各仪器、仪表是否灵敏可靠，数据显示是否正常。1.10检查各空气输送斜槽透气层有无破损，斜槽内有无积料，是否畅通。1.11检查2#3#磨启动分料阀动作是否灵敏、可靠，控制仪表是否可靠。1.12检查采光照明是否良好。1.13检查水泥库顶各库口盖板是否完好，遮盖是否完整、可靠。1.14准确掌握各库上空库存及储存品种。1.15对检查出的问题，应及时汇报上级有关人员，并进行处理。1.16开机前必须对所属设备进行全面检查，一切正常方可开机。1.17开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。2设备、工艺参数项目运行参数磨机大瓦温度≤65°减速机温度≤65°稀油站供油油压0.1－0.2MPa稀油站油温15－35℃1＃磨机电流≤21.7A2＃磨机电流≤21.7A3＃磨机电流≤21.7A高压风风压0.35－0.50MPa3开机顺序3.1接到开机指令后并确认无误后，停顿10秒钟思考确认，然后方可按如下顺序开机：3.2确认成品能按要求的库号入库，杜绝放错库。3.3开机顺序：成品库顶收尘器→成品提升机→成品输送斜槽→3#球磨机收尘器→3#球磨机→3#入磨斜槽→2#球磨机收尘器→2#球磨机→气动分料阀→入磨输送斜槽→出磨提升机→1#球磨机收尘器→1#磨出磨斜槽→1#球磨机3.4对所属设备全面检查，正常后通知上道工序开机。3.5注意：启动1#球磨机前，应首先启动减速机稀油站，并确认稀油站工作状态正常。4运行中的操作4.1检查校对各物料入库是否正确。4.2检查斜槽内物料输送情况是否畅通，发现问题及时处理，防止堵斜槽跑料。4.3检查各球磨机大瓦冷却水是否畅通。4.4检查各球磨机筒体淋水状态是否良好，并根据开停机情况及时开、关筒体淋水。4.5检查各地脚螺栓、磨门、护板、称板螺栓、联接螺栓等有无松动。4.6检查磨机、主减速机、主电机运行是否正常，有无异常振动、温升、杂音等。4.7设备运行过程中，必须勤检查磨机大瓦温度和稀油站油温（15－35℃）、油压（0.1－0.2MPa）等是否正常。4.8检查磨机大瓦、主电机、主减速机温度是否再正常值之内。4.9检查磨机电流，看是否在正常值之内，有无异常波动。4.10检查磨机进出料是否畅通。4.11勤听磨音，看磨机电流表、功率表，并及时与有关岗位联系，保证磨机正常运转，避免空磨和满磨。4.12及时根据2#3#球磨机成品细度、2#3#球磨机磨音等实际情况，调整分料气动料阀的运行时间参数，稳定成品质量，平衡2#3#球磨机工况状态，努力实现设备的优质、高效运转。4.13勤检查3台球磨机各磨头、磨尾大瓦的淋油情况，发现问题，及时汇报或处理。4.14注意稀油站油位，如有不足，及时补油。4.15磨机运行中，每半小时对循环水、大瓦淋油、大瓦温度、减速机温度检查一次。4.16检查提升机各部位运行情况，是否有杂音、振动等，发现问题及时处理。4.17检查各减速机、润滑部位等有无异常振动、温升、杂音等，并按要求定期润滑保养。4.18检查各仪器、仪表是否灵敏、可靠。4.19检查各设备电机电流，看是否有异常波动，电机是否有异常温升、振动、杂音等。4.20检查各台风机运行是否平稳，有无振动，发现问题及时处理。4.21检查各收尘器运转是否正常，有无排尘现象，发现排尘立即停机检查处理。4.22检查小齿轮轴承有无异常发热、振动等问题。4.23准确掌握库存情况，及时按要求汇报库存。4.24及时按要求真实、准确的做好岗位设备记录，确保记录的可靠性、可追溯性。5停机顺序5.1接到停机指令后，首先查看入磨输送皮带物料是否输送干净。5.2待入磨物料输送干净后，球磨机要空磨15－20分钟后再停机。5.3按开机的逆顺序停机。6注意事项6.1严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备。6.2严禁触及高压设备和运转部位。6.3严禁攀登、跨越运转设备。6.4安全防护设施严禁私自拆卸或变更。6.5严禁带负荷拉闸。6.6紧急情况下，有权紧急停机。6.7有权拒绝违章指挥。6.8高压（10Kv）拉、合闸必