橘子汁生产厂可行性报告

橘子汁工厂可行性报告湖南省常德市石门县丁雪松201130600405一．项目提出的必要性和依据1.基本情况橘子富含维生素C与柠檬酸，前者具有美容作用，后者则具有消除疲劳的作用；橘子内侧薄皮含有膳食纤维及果胶，可以促进通便，并且可以降低胆固醇；研究证实，在鲜柑橘汁中，有一种抗癌活性很强的物质“诺米林”，它能使致癌化学物质分解，抑制和阻断癌细胞的生长，能使人体内除毒酶的活性成倍提高，阻止致癌物对细胞核的损伤，保护基因的完好；橘子的营养丰富，在每百克橘子果肉中，含蛋白质0.9克，脂肪0.1克，碳水化合物12.8克，粗纤维0.4克，钙56毫克，磷15毫克，铁0.2毫克，胡萝卜素0.55毫克，维生素B0.08毫克，维生素B20.3毫克，烟酸0.3毫克，维生素c34毫克以及橘皮甙、柠檬酸、苹果酸、枸橼酸等营养物质。橘子性平，味甘酸，有生津止咳的作用，用于胃肠燥热之症；有和胃利尿的功效，用于腹部不适、小便不利等症；有润肺化痰的作用，适用于肺热咳嗽之症。橘子有抑制葡萄球菌的作用，可使血压升高、心脏兴奋、抑制胃肠、子宫蠕动，还可降低毛细血管的脆性，减少微血管出血。适用人群：一般人群均可食用，风寒咳嗽、痰饮咳嗽者不宜食用。在加拿大的研究人员进行的一项研究中，1个橘子就几乎满足人体每天所需的维生素C量。橘子含有170余种植物化合物和60余种黄酮类化合物，其中的大多数物质均是天然抗氧化剂。橘子16例成年男性和9例成年女性的总胆固醇(TC)和低密度脂蛋白胆固醇(LDL－C)水平均高于正常，依序每天喝橘子汁1杯(250ml)、2杯、3杯各4周。结果发现，每天喝橘子汁1杯、2杯、3杯在4周后可使血浆维生素C水平分别提高2.1倍、3.1倍、3.8倍；每天喝橘子汁3杯在4周后可使高密度脂蛋白胆固醇(HDL－C)水平升高21%，叶酸水平升高18%，LDL/HDL比值降低16%。HDL可清除动脉血管壁内胆固醇，防止动脉粥样硬化。研究表示每天喝橘子汁750ml可以有效改善高胆固醇血症患者的血脂代谢，有益于心血管健康。必要性和重要性1.石门柑橘是石门县农业最大的支柱产业，属全国最大的早熟蜜桔生产、出口基地，四大脐橙产地之一，全县桔橙面积达42万亩，年产桔橙26万吨。2.石门自古产橘。唐朝弘文馆校书郎、著名诗人李群玉（湖南澧县籍）在《石门韦明府为致东阳潭石鲫鲙》诗作中，有“隽味品流知第一，更劳霜橘助茅鲜”句，对石门柑橘给予了“品味第一”的崇高评价。明朝正德年间（1506-1521年），县人在县城朝真观掘得《三爱铭》石碑，上刻“橙为土所宜，秋杀乘气候。累累弄圆实……牙咀蜜饴溜。论香友兰菊，定品奴橘柚”等句。其所谓“三爱”，即“于木爱松，于果爱橙，于花爱梅”。据历史考证，《三爱铭》为汉魏（公元220年左右）之际作品。早在明朝洪武年间（1368-1398年），石门就是江南著名的朱橘产区，西北山区“植橘风盛”，“寨寨产橘，户户有柚”，雁池坪的红橘（朱橘），三圣、维新、太平、子良、所街一带的水柚子，袁公渡的红心抛子，金家河的黄皮橘（建橘），仙阳河流域的香橼和金香柚等地方品种，久负盛名。由此可见，石门柑橘历史渊源之悠久。3.得天独厚的自然环境，孕育了品佳质优的石门柑橘。石门北部横亘着海拔2098.7米的壶瓶山，东南则是海拔仅100米左右的洞庭湖平原，受此影响，北方冷气流难进易出；冬天严寒：南方暖气流易进难出，雨量丰沛。加上丘岗山地昼夜温差大，光照充足。这种特殊地理气候环境下生产的果品，不仅糖分高，而且比同纬度同类品种早熟10天以上，极富竞争力。2003年秋，国家农业部柑橘及苗木质量监督检验测试中心经严格化验，这样评价石门柑橘：“果形端庄整齐，色泽靓丽，果皮细薄光洁，肉质红嫩化渣，汁多，酸甜可口，风味浓郁，品质极优”，可谓推崇备至。至2009年，石门柑橘面积达到了44.1万亩，当年产量有望突破40万吨，综合产值将超过6亿元。4.然而，石门橘子近年来的销售状况起伏不定。于2009年9月就出现一次闹虫事件，导致全国人民不敢再买橘子吃，大量柑橘堆积如山，甚至许多柑橘都腐烂在树上，而无人采摘。从而严重影响了橘农们的收入，让果农们的心都在滴血。在2010年至2011年两年内都是稳定发展销售。但到了今年2012年10月份的连续降雨导致许多柑橘都腐烂在树上而还来不及采摘，让果农们心寒，严重影响了石门橘子的销售，而导致果农们收入的下降。许多橘子交易市场小仓库，橘子堆积如山。今年橘子的销售比往年更加艰难。树上硕果累累无人采摘，成堆柑橘被丢在泥地腐烂变质。3.主要依据由于橘子出汁率高，有良好的风味，营养丰富，经过加工可制成酸甜可口的橘子汁，保留其大部分的营养成分和风味物质，含有丰富维生素c以及各种纤维，非常适应现代人的快节奏生活以及对维生素c的需求。同时，又可以充分利用湖南省石门县丰富的橘子产量来经行果汁加工，既大大提高橘子的附加值，又解决了石门橘子滞销的问题，可谓一举两得。二．市场情况预测我国饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，起步较晚，但近些年来发展十分迅速。在我国，生产果汁的厂家大大小小约有6000家，目前具有一定规模的饮料企业有1000多家，拥有职工20万余人，年销售收入600多亿元，年创利税60多亿元。全国饮料总产量保持持续稳定增长，1980年年产不足30万吨，1990年猛增到330万吨，到2000年为1490万吨，20年增长50多倍，平均年增长速度为21.80%。进入新世纪的2001年达1670万吨，又比2000年增长11.94%，继续保持两位数以上的增长速度，是食品工业中发展最快的行业之一。结合国外果汁饮料市场的发展规律及中国消费者的消费能力和消费习惯，对未来我国果汁饮料市场的发展做简要分析如下：纯天然、高果汁含量的果汁饮料将成为必然发展方向随着消费者的生活水平提高，消费者的消费观念及消费质量也在不断提高，综观国际果汁饮料发展的轨迹来看，纯天然、高果汁含量的果汁饮料将成为必然发展方向。高果汁含量的果蔬汁饮料含有较丰富的矿物质元素及其他天然营养成分，不含有或较少含有合成的食品添加剂。品种有：橙汁、西柚汁、苹果汁、草莓汁、葡萄汁、梨汁、芒果汁、桃汁、杏汁、橘子汁、山楂汁、菠萝汁、番石榴汁、番茄汁、胡萝卜汁等。果汁的含量多在30—50%及其以上，有的品种的果汁含量则为100%，例如苹果汁、梨汁、桃汁等果汁饮料。（2）复合果汁及复合果蔬汁必将成为未来发展热点

在品种繁多竞争激烈的果汁饮料市场中，企业想要在未来市场中立足于不败之地，就应当居安思危，多开发新品种。做到人无我有，人有我新。近几年来复合型果汁饮料及果蔬汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。（3）功能型果汁饮料亦将成为未来的热点带有某些对人体功能具有改善作用的果蔬汁饮料亦将成为未来果汁饮料发展的热点。我国柑橘产量大，种植面积2006年就达到171.4万平方，但是用于生产果汁的原料比较小，商品化处理的柑橘仅占5%，柑橘汁饮料有很大部分仍需进口。因此橘子的深加工仍然有很大的发展潜力。二．厂址选择湖南省常德市石门县楚江镇。1.原料资源湖南省常德县石门被称为“中国早熟蜜橘第一县”，柑橘种植面积达44.05万亩，年产量可达45万吨，为橘子汁的制作提供了足够多的原料。2.项目建设条件1.地理自然条件石门，是湘西北门户，地形呈现弯把葫芦状，地势自西向东南倾斜，西北部，群山叠翠，东南部，平岗交错。陆地最低处为蔡家溪与澧水汇合处，海拔42.5米，最高处是壶瓶山顶，海拔2098.7米；全县平均海拔在500米左右。南部有十九峰、观国山、太浮山；中部有燕子山、云落观、八户山；西部有东山峰、亮垭山、鹅公山；北部有太清山、壶瓶山等。纵横全境的河流沟溪有236条。发源或流经县境的有澧、渫、沱、澹、道、黄、涔7条水，沱水、澧水、道水自西向东，分别贯穿县境北部、中部、南部，入松滋，临澧，而后汇入洞庭。渫水从西北往东南纵贯，经泥沙、磨岗隘、袁公渡、新关等14个乡镇，至三江口注入澧水，长约165公里。沱、渫、道、澧四水域有子良坪、磨香坪、雁池坪、邓家坪、仙阳坪、古溪坪、二都坪、易家渡、白洋湖等河谷平原，乃全县境内之“膏腴”。境内年平均气温16.70C，最冷的元月平均气温5度。2.交通条件石门县区位优势明显，交通通讯发达。铁路：焦（焦作）—柳（柳州）线横贯县境，石（石门）—长（长沙）线与焦柳线在石门形成县城T型交汇，洛（洛阳）—湛（湛江）线途经石门，三条主干线设计年货运量分别为1500万吨、1900万吨、5000万吨，襄（襄阳）—石（石门）复线货运量可达3200万吨。境内设有石门县北站、石门县站、石门县南站、七松站四座火车站，铁路运输十分便利，客运可直达北京、上海、广州、长春、沈阳、天津、石家庄、郑州、西安、成都、杭州、南昌、贵阳、昆明、深圳、湛江等20多个城市，新改扩建完成的石门县北站于2013年7月1日正式开通，为湘西北地区最大的县级枢纽火车站。公路：石门距207国道澧县段仅25公里，距常张高速公路桃源入口50公里、慈利入口40公里。全县共有省道600多公里，S303、S304两条省道贯穿县境；有县、乡道2000多公里，80%以上的乡镇实现了乡乡通油路；有村道4000多公里。航空：石门至张家界荷花国际机场130公里，可直达深圳、海南、昆明、重庆、北京等地。石门至常德桃花源机场115公里。水运：在石门境内建有闫家坝水运码头，最大吨位为100吨级。丰水期可直接从石门下船，枯水期可从澧县阳湖口码头或津市竹木坪码头下船（距石门60公里），经洞庭湖入长江。3.政策优势多年来，石门柑橘没有商标和质量标准。1998年，“湘冠”、“金果”报国家商标局注册，从而结束了石门柑橘没有品牌的历史。2008年，国家商标管理总局批准“石门柑橘”注册地理证明商标。为了叫响柑橘品牌，2001年10月，石门人大胆创意，承办了首届“中国柑橘节”，并使这一中国橘农的节日永久性地落户石门。每到这个季节，全国各地的柑橘专家、橘商、游客、新闻记者纷纷来到石门，论橘、赏橘、品橘、赛橘、写橘、唱橘……丰收的喜悦撩拨着橘农丰收的喜悦和豪情，每到金秋十月，采橘比赛、挑橘比赛、吃橘大赛已经成了石门柑橘节的新民俗。柑橘节的成功举办，一举实现了从“石门柑橘天下吃”到“石门柑橘天下知”的跨越。

从1998年荣获国家首届“星火计划”金奖到2008年被中国果品流通协会认定为“中华名果”，石门依靠科技兴橘，先后摘取了20多项国家和省级科研奖项。这是石门柑橘走红的另一诠释。石门县委、县政府为打造柑橘产业，于1986年始成立县柑橘办，负责全县柑橘的生产指挥、技术指导；1988年，“柑橘特早熟系列技术开发”荣获国家首届“星火计划”金奖；1996年，县政府聘请20位橘农作为全县柑橘生产的技术顾问，并享受政府津贴；1998年，石门县政府与日本国日中技术交流会开展柑橘技术交流，并在秀坪园艺场辟建“中日友谊橘园”；1999年开始，每年安排100万元专项资金用于引进国际国内先进水准的柑橘新品种，培植柑橘产业；2000年对全县3万亩脐橙实行套袋技术；2001年被国家农业部、原国家对外经贸部列入全国园业产品出口示范区，被国家林业局认定为“中国柑橘之乡”。2002年举办全国“柑橘产业化建设论坛”，2005年3月，国家标准化管理委员会认定石门县为“全国柑橘标准化示范区”，这些在全国柑橘界，都是首开先河之举。在此基础上，石门还先后与中国农科院、中国柑橘研究所、华中农业大学、湖南农业大学等20多家科研单位和大专院校建立了技术合作关系，与日中技术交流会、美国佛罗里达州柑橘世界公司签定了技术交流合作协议，使石门柑橘实现了与全国乃至世界新品种、新技术的对接。如今，撩壕改土、移密改稀、整形修剪、高接换种、两剪下树、橘橙套袋、贮藏保鲜、猪—沼—果等一系列柑橘培管与生产技术，连普通橘农都能耳熟能详。一流的品种与一流的栽培技术的对接终于打造出秀外惠中的“黄金果”，自1968年以来，石门柑橘连续41年对外出口，远销加拿大、俄罗斯、欧盟、美国、东南亚、港澳等20多个国家和地区，2008年出口9.5万吨，占湖南省出口总量的79%，占全国的18%。三．生产项目，生产品种和生产计划安排1.年产2万吨的橘子汁生产线。2.生产方案：产品名称年产量/t班产量/t1月20天2月20天3月25天4月27天5月24天6月27天7月27天8月26天9月25天10月24天11月26天12月25天橘子汽水0.5万10.702橘子果汁1.5万29.66注： 表示本月为一班生产表示本月为二班生产 表示本月为三班生产上面是果汁生产车间的产品方案，产品为橘子汽水和橘子果汁，每个品种各有两条生产线。该生产车间旺季每天工作三班，中季每天工作两班，淡季每天工作一班，每班为8个小时，每个星期工作为六天，元旦放假一天，五一国际劳动节，十一国庆节放假3天，春节放假10天，年生产天数为296天。产品规格：产品名称规格（ml）橘子果汁500（PET瓶）橘子汽水500（PET瓶）3.班产量的确定班产量q=计算公式如下：q班=因在本设计中，分旺中淡季，旺季时的班次n为三班，中季时班次n旺为二班,淡季时班次n旺为一班，由于设备不均匀系数取0.75。可得到：q班=在实际生产中由于果汁在管道中流通及灌装过程中会有一定的损耗，据资料显示，该损耗为1%【数据1%来自朱蓓薇《饮料生产工艺与设备选用手册》化学工业出版社北京2003】，且在生产中有时会出现爆瓶、破裂的现象,根据质量控制图原理，产品的合格率取99.7%【数据99.7%来自冯叙桥、赵静《食品质量管理学》中国轻工业出版社北京2005】。虽然每班为8小时制，但实际上这8小时并非全部用于生产，配料可以在生产之前的环节进行，但清洗设备是在生产后即包括在8小时内，所以实际生产是以7.5小时为计。本设计按照任务书的要求：年产2万吨果汁饮料，其中橘子果汁生产1.5万吨，橘子汽水0.5万吨。（1）橘子果汁一年旺季工作的总天数为156天，中季工作的总天数为75天，淡季工作的总天数为65天。即q班==实际班产量q班=（2）橘子汽水一年旺季工作的总天数为129天，中季工作的总天数为77天，淡季工作的总天数为90天。即q班==实际4.班产量的论证本厂生产的两种果汁产品，都是由纯天然的浓缩果汁加工制成的，这样就避免了因季节性而影响生产，从而保证了生产的连续性。从产品方案看，两种果汁的生产根据当地季节性的变化安排了不同的班次，广东地区每年11~3月较冷，安排生产的班次相对也少些，而4~10月天气较热，市场对饮料的需求多，安排的班次也多。可见这种方案是比较合理的。四．项目设计方案1.工艺流程(1)柑橘果汁工艺流程。

原料→选择→清洗→榨汁→粗滤→均质脱气→装罐→密封→杀菌→冷却→检验。操作要点。

1.原料。剔除有病虫害、霉烂及未熟果。2.清洗。用清水洗净果实表面泥沙等污物及农药残留物。必要时可用洗涤剂洗果，但洗涤后一定要用清水充分冲洗干净。清洗后用分级机按大小分级。

3.榨汁。榨汁前果实应去皮(去皮法见糖水橘子罐头)、去络，最好能除去种子，以免果汁带苦昧。然后用杠杆式或螺旋式压榨机榨取汁液(或用打浆机打浆)。

4.粗滤。将柑橘浆放入20目振动筛中分离出果实碎片、种子等杂物。榨汁机一般均附有果汁粗滤器，榨出的果汁经粗滤后能立即排除果渣及种子，因此，无需另设粗滤器。

5.均质。均质是柑橘汁的必要工艺。高压均质机压力为18～19兆帕，在此压力下果汁中所含粗大悬浮粒受压破碎，均匀稳定分布于汁液中。

6.脱气。柑橘榨汁时往往混入不少空气，溶解在果汁中的氧气会降低罐藏汁中的抗坏血酸含量，并使果汁风味变劣。因此，生产上一般都要进行脱气处理，以降低果汁中氧的含量。可采用真空脱气装置脱气(装罐后要进行杀菌处理)，也可采取加热排气法，即用热交换器快速加热果汁至95℃维持30秒钟(装罐后不再杀菌)。

7.装罐。真空脱气后的果汁加热至87～90℃，热装罐（玻璃瓶)。

8.密封。在果汁中心温度不低于80℃时，立即密封，不能漏气。

9.杀菌。沸水杀菌7～10分钟。

10.冷却。杀菌后快速冷却到40℃以下。11.检验。检验是否有密封不合格品。生产工艺流程图如下(2)橘子汽水果汁工艺流程原料→选择→清洗→榨汁→粗滤→调整混合，脱汽去油→杀菌→混合碳酸化→罐装→封盖→冷却→检验。操作要点：1.原料。剔除有病虫害、霉烂及未熟果。2.清洗。用清水洗净果实表面泥沙等污物及农药残留物。必要时可用洗涤剂洗果，但洗涤后一定要用清水充分冲洗干净。清洗后用分级机按大小分级。

3.压榨。整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。杯子先被分半刀片分成两部分。再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。4.调整混合。经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。5.均质。均质是果汁制造上的特殊操作。调和后果汁应选均质机进行细化处理。可采用高压均质机进行均质处理，其原理是在高压力下，果汁粒浆受压力而破碎，重要是通过一个均质阀的作用，使高压的果汁从极端狭小的间隙中通过，然后由于速度降低压力小而膨胀和冲击作用使粒子微细化并均匀的分散在果汁中，高压均质机要求150~170kg/cm2。均质机的均质压力一般压力为15MPa，均质处理中可使果汁中的细小颗粒进一步破碎，使粒子大小均匀，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，保持果汁的均匀浑浊度。6.脱气。原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。故应采用真空脱气法脱气。柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间，脱油和脱气可设计成同一设备；7.杀菌。柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃，保持15-20分钟，降温至90℃，趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中8.碳酸化。在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。9.灌装。装罐（瓶）后的产品应迅速冷却至38℃。无菌纸包装。三个基本条件：果汁无菌、包装材料无菌和包装环境无菌。灌装后的成品冷却检验。五．物料衡算(1)生产橘子果汁的物料衡算1、柑桔汁（甜橙）出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为29.66吨）。2、各工序的损失见下表（表4）：序号指标名称损失率/%序号指标名称损失率/%1原料验收3.02清洗挑选0.53榨汁504粗滤2.05调配0.26均质0.37脱气0.18灌装0.29检验0.1备注：以上数据均出自朱蓓薇《饮料生产工艺与设备选用手册》.化学工业出版社.北京.20033、各工序损失计算（按班产量计算）（1）均质损失0.3%，均质前柑桔汁饮料：29.726（1-0.3%）=29.816吨（2）脱气损失0.1%，脱气去油前柑桔汁饮料：29.696/（1-0.1%）=29.726吨（3）灌装损失0.2%，灌装前柑桔汁饮料：29.690/（1-0.02%）=29.696吨（4）检验损失0.1%，检验前柑橘汁饮料：29.66/（1-0.1%）=29.690吨4、根据配方计算调配时的各种原辅料调配时，加入柑桔汁29.819×103×(200/1000）=5963.2Kg加入白色砂糖29.819×103×(50/1000)=1490.8Kg加入果葡糖浆29.819×103×(17.5/1000)=521.78Kg加入柠檬酸29.819×103×(1.2/1000)=35.78Kg加入山梨酸钾29.819×103×(0.1/100O)=2.982Kg加入黄原胶29.819×103×(0.6/1000)=17.89Kg加入维生素C29.819×103×(0.3/1000)=8.945Kg加入食用香料29.819×103×(0.2/1000)=5.964Kg加入软化水：29816-(5963.2+1490.8+521.78+35.78+2.982+17.89+8.945+5.964）=21768.66Kg原辅料用量汇总表（表5）成分名称添加量/Kg成分名称添加量/Kg柑桔汁5963.2白砂糖1490.8柠檬酸35.78果葡糖浆521.78山梨酸钾2.982黄原胶17.89食用香料5.964维生素C8.945软化水21768.665、柑橘原料生产用量计算：(1)调配前，柑桔原汁量：5963.2/（1-0.2%）=5975.2Kg(2)粗滤损失2.0%，粗滤前柑橘汁量：5975.2/(1-2.0%)=6097.15Kg(3)榨汁出汁率50%，榨汁前柑橘量：6097.15/（1-50%）=12194.3Kg(4)清洗挑选损失0.5%，清洗挑选前柑橘量：12194.3/（1-0.5%）=12255.58Kg(5)原料检验损失3.0%，，检验前柑橘量：12255.58/（1-3%）=12634.62Kg6、灌装瓶用量和装箱用箱量：(每瓶500g，每箱12瓶)（1）检验前柑桔汁饮料量：29.816t（设柑橘汁饮料密度为1.05g/ml)PET瓶消耗量：29.816×106/500=59632个(2)检验损失0.1%，检验前数量：59632/（1-0.1%）=59692个(3)瓦楞纸箱消耗量：59692/12=4975个7、物料计算汇总表（表6）：每小时消耗量每班消耗量柑橘/Kg1684.6212634.62柑桔汁/Kg795.15963.2白砂糖/Kg198.781490.8果葡糖浆/Kg69.56521.78柠檬酸/Kg4.7835.78山梨酸钾/Kg0.39762.982黄原胶/Kg2.38617.89食用香料/Kg0.79525.964维生素C/Kg1.1938.945纯净水/Kg2902.4921768.66空PRT/个795959692瓦楞纸箱/个6644975(2)生产橘子汽水的物料衡算1.柑桔汁（甜橙）出汁率以50%为准计算，一班产量为基准计算（班产量为10.702吨）。2.各工序的损失见下表（表4）：序号指标名称损失率/%序号指标名称损失率/%1原料验收3.02清洗挑选0.53榨汁504粗滤2.05调配0.26均质0.37脱气0.18灌装0.29检验0.1备注：以上数据均出自朱蓓薇《饮料生产工艺与设备选用手册》.化学工业出版社.北京.20033.各工序损失计算（按班产量计算）（1）均质损失0.3%，均质前柑桔汁饮料：10.726（1-0.3%）=10.7538吨（2）脱气损失0.1%，脱气去油前柑桔汁饮料：10.7152/（1-0.1%）=10.726吨（3）灌装损失0.2%，灌装前柑桔汁饮料：10.713/（1-0.02%）=10.7152吨（4）检验损失0.1%，检验前柑橘汁饮料：10.702/（1-0.1%）=10/713吨4.根据配方计算调配时的各种原辅料调配时，加入柑桔汁10.7538×103×(200/1000）=2151.66Kg加入白色砂糖10.7538×103×(50/1000)=537.92Kg加入果葡糖浆10.7538×103×(17.5/1000)=188.2703Kg加入柠檬酸10.7538×103×(1.2/1000)=12.91Kg加入山梨酸钾10.7538×103×(0.1/100O)=1.07583Kg加入柠檬酸钠10.7538×103×(0.3/1000)=3.2275Kg加入维生素C10.7538×103×(0.3/1000)=3.2275Kg加入食用香料10.7538×103×(0.2/1000)=2.1517Kg加入软化水：10758.3-(2151.66+537.92+188.2703+12.91+1.07583+3.2275+3.2275+2.1517）=7857.86Kg原辅料用量汇总表（表5）成分名称添加量/Kg成分名称添加量/Kg柑桔原汁2151.66白砂糖537.92柠檬酸12.91果葡糖浆188.2703山梨酸钾1.07583柠檬酸钠3.2275食用香料2.1517维生素C3.2275软化水7857.865.柑橘原料生产用量计算：(1)调配前，柑桔原汁量：2151.66/（1-0.2%）=2155.972Kg(2)粗滤损失2.0%，粗滤前柑橘汁量：2151.972/(1-2.0%)=2199.972Kg(3)榨汁出汁率50%，榨汁前柑橘量：2199.972/（1-50%）=4399.944Kg(4)清洗挑选损失0.5%，清洗挑选前柑橘量：4399.944/（1-0.5%）=4422.055Kg(5)原料检验损失3.0%，，检验前柑橘量：4422.055/（1-3%）=4558.82Kg6.灌装瓶用量和装箱用箱量：(每瓶500g，每箱12瓶)（1）检验前柑桔汁饮料量：10.7583t（设柑橘汁饮料密度为1.05g/ml)PET瓶消耗量：10.7583×106/500=21517个(2)检验损失0.1%，则合格瓶数量：21517/（1-0.1%）=21539个(3)瓦楞纸箱消耗量：21539/12=1795个7.物料计算汇总表（表6）：每小时消耗量每班消耗量柑橘/Kg607.8434558.82柑桔汁/Kg286.892151.66白砂糖/Kg71．723537.92果葡糖浆/Kg25.103188.2703柠檬酸/Kg1.72212．91山梨酸钾/Kg0.14351.07583柠檬酸钠/Kg0.43043.2275食用香料/Kg0.2872.1517维生素C/Kg0.43043.2275纯净水/Kg1047.727857.86空PRT/个287221539瓦楞纸箱/个24017953.组织机构及劳动定员：该厂设财政、会计、销售、行政、生产等部门，管理人员共约15人，具