确保安全生产的技术组织措施

确保安全生产的技术组织措施1.1保证施工安全的项目管理制度项目安全控制坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部成立安委会，由项目经理任项目安全生产的总负责人，安全员均持证上岗。实行安全生产责任制以保证项目安全目标的实现。公司总经理公司生产经理公司安技科 分公司安技科项目经理 专职安全员 项目工程师各专业工种兼职安全员工程施工总体安全安全管理组织机构图1.1.1安全生产责任制1.1.1.1项目经理安全职责制定安全生产管理制度和奖惩办法、负责施工安全技术措施的审批。定期组织安全生产检查，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。施工中发生安全事故时，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。1.1.1.2安全员安全职责落实安全设施的设置。对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业。组织安全教育活动。监督劳保用品质量和正确使用。1.1.1.3工长安全职责安排施工生产任务时，向作业人员进行安全技术措施交底。对施工现场安全防护装置和设置进行验收。作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患。1.1.1.4操作工人安全职责认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业。自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。服从安全监督人员的指导。爱护安全设施，正确使用防护用具。对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。1.1.1.5承包人对分包人的安全生产责任审查分包人的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包人。在分包合同中应明确分包人安全生产责任和义务。对分包人提出安全要求，并认真监督、检查。对违反安全规定冒险蛮干的分包人，应令其停工整改。1.1.1.6分包人安全生产责任分包人对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任。遵守承包人的有关安全生产制度，服从承包人的安全生产管理，及时向承包人报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。1.1.2安全教育对项目经理部管理人员的安全教育内容：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。对作业队施工人员的安全教育内容：2.1. 了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程。2.2. 学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识。2.3. 学习防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识。2.4. 了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。1.1.3安全技术交底单位工程开工前，由栋号工长将工程概况、施工工艺、安全技术措施向承担施工的作业队负责人进行交底。结构复杂的部位施工前，由项目部技术负责人有针对性地向承担施工的作业队负责人进行详细的安全技术交底。项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。1.1.4安全检查由安委会根据施工过程的特点确定安全检查内容，指派检查负责人和检查人员。安检人员进行安全检查时携带必要的检测仪器、设备。安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。安委会对检查出的安全隐患立即发出整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经项目经理批准后实施。安检人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。1.2“三宝、四口”及临边防护安全技术措施为有效避免施工伤害事故的发生，使施工人员在施工作业时有安全感，特制定以下安全防护措施：1.2.1基坑在深基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。在施工人员上下基坑处，设置固定钢管制作的斜梯，上下两端固定牢，中间3m处与坑壁附着一点。斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。1.2.2主体凡楼板、屋面、较大洞口等临边部位，均设置防护栏杆。临街敞口以密目网封闭。楼层临边防护示意图电梯口临边防护示意图临边防护也可采用钢管扣件搭设：1.1. 护身采用合格钢管扣件搭设，身高度1.2m1.2. 护身水平防护栏杆两道，步距0.6m，立杆间距不大于2m，要求锚固牢固1.3. 护身满挂密目网封闭，根部设置180高度挡脚板，挡脚板采用50mm厚木板。主体出入通道搭设4m高6m×7.8m护头棚，棚顶满铺50mm脚手板并做防尘处理，两侧密目网封闭。通道处设置安全标志牌。钢管满铺脚手板 挂安全网封严护头棚正立面图护头棚侧立面图防护安全网采用全封闭施工外脚手架，密目网要求用16＃铅丝与架体绑牢，密目网无漏洞。架体操作层下挂安全平网。垂直运输机械出入口搭设防护栅，两侧挂密目网封闭。上料台满铺50cm厚脚手板，出入口两侧密目网封闭，设置护身。对水平短边宽度在2.5cm以上、竖向高度在75cm以上的洞口进行防护。50cm以下洞口临时砌筑楼或梯间以护固身定示盖意板图盖严。50cm以上洞口搭设护身，并挂安全脚手板封严48钢管固定网。 预留洞处护栏示意图楼梯口要做高1.2m，与楼梯斜跑平行的二道护栏、挂立网防护。防护安全网楼梯间护身示意图脚手板封严48钢管固定1.3施工机械使用安全技术措施1.3.1塔吊 预留洞处护栏示意图塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。拆装作业前检查项目应符合下列要求：2.1. 对所拆装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查2.2. 对塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架机构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查2.3. 对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查在无荷载情况下，塔身垂直度允许偏差为4/1000。起动前重点检查项目：4.1. 各安全装置和指示仪表齐全完好4.2. 各齿轮箱、液压油箱的油位4.3. 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕4.4. 供电电缆无破损作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，确认正常后方可作业。提升重物作水平移动时，应高出其跨越障碍物0.5m以上。作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。1.3.2汽车吊操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业。起重机作业前，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机运载人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其它不明重量的物体。重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空电线的安全距离不得小于4m。1.3.3混凝土输送泵混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。泵送管道的敷设应符合下列要求：2.1. 水平泵送管道宜直线敷设；2.2. 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；2.3. 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；2.4. 泵送管道应有支撑固定，在管道与固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；2.5. 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均处在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。泵机运转时，严紧将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需要再料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。泵送时，不得开启任何输送泵管道和液压管道；不得调整修理正在运行中的部件。作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好塌落度；在泵送过程中，不得中途停泵。当出现泵送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石料。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。作用后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。1.3.4物料提升机1.3.4.1物料提升机物料提升机架设地点应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉筋。不得用钢筋代替使用。物料提升机不得与脚手架联为一体。提升机部位围挡操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。1.3.4.2卷扬机安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。使用皮带传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严紧在转动中用手拉脚踩钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物体提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严紧人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。1.3.5钢筋加工机械3.5.1钢筋调直机料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部位防护罩。1.3.5.2钢筋切断机启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时，不得切料。操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁操作人员用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。切断短料时，手和切刀之间的距离保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。作业后切断电源，并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。1.3.5.3钢筋弯曲机对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。1.4施工现场用电安全技术措施1.4.1一般要求施工现场临时供电采用TN－S接零保护系统，严禁利用大地作为零线。开关箱内必须装设漏电保护器。架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。施工现场的所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电缆引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。1.4.2施工现场用电安全措施1.4.2.1防触电措施电工持证上岗非电工人员不得接线一机一闸电工日巡，发现隐患及时排除设备做好可靠接零定期遥测接地电阻和漏电保护器1.4.2.2电气防火措施电闸箱周围不可堆放易燃易爆品电闸箱处应配制灭火器合理匹配设备用线接线压实不得虚接闸具灭弧装置齐全1.4.2.3现场电工岗位责任制对施工现场供电系统安全运行负全责负责现场用电设备的安装、拆除及维修工作对现场用电负责分配、供给及使用的交底对分包单位的用电负责指导监督，对违反电气操作安全规程的行为有权制止和停止供电对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报对现场所有电气按时进行巡检、检查、维修、登记工作负责宣传安全用电和触电急救工作1.4.3外电防护对施工现场的外电线路，设置木脚手架屏障，并悬挂醒目的警告标志牌。在加设防护设施时，应有电气工程技术人员负责监护。在外电架空线路附近开挖沟槽时，要预防外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。4.4照明现场照明保证充足，料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等场所均设置照明灯具。夜间施工或采光条件差的施工部位除一般照明外，还设置行灯局部照明。本工程照明系统所用器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具器材。1.5脚手架搭设、使用、拆除安全技术措施脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量应进行检查验收，合格后方准使用。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严紧悬挂起重设备。当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架使用中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造、立杆的沉降与垂直度、安全防护措施、是否超载在脚手架使用期间，严紧拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧有防止坠物伤人的防护措施。拆除脚手架时，必须符合下列规定：12.1.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。12.2.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。12.3.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严紧非操作人员入内。1.6夜间施工照明措施1.6.1照明配备为现场照明保证充足，料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等场所均设置照明灯具。夜间施工或采光条件差的施工部位除一般照明外，还设置行局部照明。现场照明采用高光效、长寿命的照明光源。本工程为大面积照明场所，采用3.5kW380V镝灯照明。钢筋棚、搅拌棚、电锯棚等部位采用125W220V高压水银灯。施工部位局部照明采用120W220V碘钨灯。民工宿舍及楼内采用100W、36V低压照明灯具。办公区选用额定电压为220V的照明器。临边洞口部位夜间悬挂安全标志灯。自备足够数量的手电或充电电灯，作为停电后的应急照明。1.6.2 照明供电照明变压器使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。照明系统每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，负荷电流不超过15A。行灯变压器的一次侧电源线应采用橡皮护套或塑料护套铜芯软电缆，中间不得有接头，长度不宜超过3m，其中绿/黄双色线只可作PE线使用，电源插销应有保护插头。室外照明线路的敷设符合现场临时用电专项方案的要求。1.6.3照明装置照明灯具的金属外壳与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。室外220V灯具距地面不低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不小于0.3m；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不小于0.5m，且不得直接照射易燃物。路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应做防水弯。镝灯安装高度在3m以上，灯具线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面。灯具的相线经开关控制，不得将相线直接引入灯具。灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。1.6.4冬、雨季施工安全措施1.6.4.1冬季施工安全措施进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并