采购管理概述课件XXXX修改

第一章采购管理概述统计数据显示，在目前中国工业企业的产品销售成本中，采购成本占到60%左右，可见，采购环节管理水平的高低对企业的成本和效益影响非常大。国际铟矿的采购控制

铟被广泛应用于液晶电视、计算机和手机显示器。中国铟储量约占世界2/3。在成为全球最重要的铟供应商同时，中国正在丧失对这种新型战略矿产的主导权。中国铟矿80%出口日本和韩国，日本对铟的消费量占到全球的70%。在中国企业纷纷上马产量大增之时，日本买家却宣布取消大单定购，不再从中国进口。然而，他们暗中通过散户和小经销商、贸易商压价，各个击破，业内人士说，由于没有统一销售和商会组织，“内耗很厉害”。铟矿价格最高每吨超过1000万元。这使得众多小炼厂蜂拥而上，铟矿开采量直线上升，价格却直线下降，目前每吨价格不过380万元。日本是中国铟矿的最大买家，但是，日本从中国进口的铟矿只有一部分用作生产，另外一部分转为日本的储备。实际上，美国、俄罗斯和韩国都有相应的国家储备政策，这些资源主要是从中国进口的。即使如此，中国也并不具有铟价的主导权。铟价是由日本、韩国和美国的几大采购商控制的。现在的问题是，国外采购商采取分散和分批采购的方式打压中国稀有金属价格。为什么中国买啥都贵，卖啥都便宜“现在在国际上，中国买什么，什么就贵！中国卖什么，什么就便宜！”——著名经济学家林毅夫在讨论中国与世界经济关系时，表示中国依然是全球经济发展的主要动力，但同时也这样吐槽在中国经济发展过程中遇到的现象。中国铁矿石采购的伤痛相关统计数据显示，目前中国钢铁产能已达７亿吨，接近全球的50%；2009年进口铁矿石6.3亿吨，比2008年增长42%，进口贸易量占全球铁矿石贸易量的75%。依照一般经济理论与惯例，中国可以利用“客大欺店”优势，理应拥有铁矿石的定价权。然而，作为“世界加工厂”的中国，不仅没有掌握国际分工的主动权，而且也没有取得国内市场的主导权，企业一盘散沙，行业有组织没纪律。国际三大矿业巨头发觉中国“钱多人傻”，于是将并非稀缺的铁矿石价格不断推向新高，使得中国钢铁企业效益每况愈下。而且，脑满肠肥的矿业巨头并未收敛它们肆无忌惮的贪婪，使得矿石价格成倍上涨，仅力拓公司半年净收益相当于中国钢铁行业整年的毛收益。而且，在每一轮矿石谈判中，三大巨头变本加厉，暗中联手，漫天要价，使中国钢铁行业面临全行业亏损的威胁。中国制造的伤痛通常原始设计制造商（简称ODM）的毛利润率可以达到30％左右，而中国孜孜不倦从事的贴牌生产（简称OEM）毛利润率一般不到10％。全世界50%以上的芭比娃娃由中国制造。在美国市场销售的芭比娃娃若以10美元计，其中8美元是美国境内的运输销售成本与利润，1美元为管理运输费用，65美分为日本等国的原材料成本，中国只能拿到35美分的加工费。2010年6月22日，韩国发行量最大的《中央日报》刊文《“中国深圳制造”的iPad》指出：标有“MadeinChina”的iPad在美国售价每台499美元，其中LCD平板占95美元、苹果A4处理器占26.8美元、16GB存储器占19.5美元，这些高附加价值的零配件成本占售价的54.4%，组装费只占售价的3.4%。因此，每卖出一台iPad，富士康和深圳工厂的40万员工仅得9美元报酬。芭比娃娃与iPad是两个极富代表意义的“代工产品”，由芭比娃娃到iPad，“中国制造”的代工技术显著升级，但是中国从这两项产品中所获取的毛收益占整个产品的比价却从3.5%下降到1.8%，由此可见，中国的国际分工状况非但没有因中国代工制造升级而得到改善，反而更加恶化。日本地震影响全球汽车供应链一只蝴蝶在热带雨林扇动翅膀，引发了地球另一端的暴风雨。9.0级地震、大规模海啸、核电站爆炸并发生泄漏，史无前例的灾难对日本经济造成了巨大冲击，包括日本支柱产业之一消费电子。日产汽车公司4月1日宣布，其在北美的4家工厂本月将停工数天，这被视为日本大地震对汽车业供应链造成影响的最新进展。福特汽车公司也决定将一家美国工厂停工一周。此前通用汽车、丰田汽车及本田汽车已陆续减产。野村证券首席经济学家木内登英对财新记者指出，从日本景气的角度看，相比地震带来的私人消费下滑，更严重的问题在于汽车供应链的中断。据《日本经济新闻》报道，日产将在4月底前，对美国的两家工厂停工6天，对墨西哥的两家工厂停工5天。日本国内发动机工厂因震灾停工，日产公司决定将美国制造的发动机运至日本。日本贸易振兴机构（JETRO）表示，在日本等待运往美国的约1300辆英菲尼迪车辆受损，美国市场或将出现库存短缺。受上述停工影响，日本汽车销售协会联合会1日公布的日本国内3月新车销量（除微型车外的上牌车辆）为27万9389辆，同比减少37％，是1968年出现该项统计后，历年3月的最大同比跌幅。短期内，地震对全球汽车行业的负面影响巨大。据《朝日新闻》报道，始于4月4日，福特对美国一家大型车组装厂停工一周；通用已对一家工厂停工七天；丰田所有在美工厂停止加班和周六开工；本田在美国和加拿大的工厂运转时间减半。比如在汽车电子部件和石化原材料领域，日本经过这么多年的发展，已经形成了犹如蜘蛛网一般的产业链条，并牢牢掌握着其中核心部件的技术和生产优势，这也是他们长期保持国际竞争力的关键，更不会让他们的竞争对手轻易掌握到。因此，如中国的家电产业，发展到今天，虽然拥有了一批自主品牌的产品，产业规模更是居世界前列，然而不可否认的是，家电产品中的核心部件如显屏等，国内还是生产不了，得从日本、韩国或是其他国家购买。第一章采购管理概述诺基亚亚和爱爱立信信的故故事人口都都不到到1千万人人的芬芬兰和和瑞典典，同同样致致力于于科技技产业业，尤尤其是是无线线通讯讯产业业，培培养出出世界界级的的企业业。全全球最最大手手机制制造商商诺基基亚（（Nokia）之于于芬兰兰，全全世界界最大大无线线通讯讯设备备公司司、全全球第第五大大手机机制造造厂商商爱立立信（（Ericsson）之于于瑞典典，俨俨然就就是国国家的的代表表，国国人的的骄傲傲。2000年的一一天，，美国国辛辛辛那提提市大大雨滂滂沱，，雷电电交加加。一一个闪闪电击击中了了“飞飞利浦浦”在在美国国的一一家工工厂，，10分钟的的一场场大火火使这这家工工厂损损失惨惨重。。这家家工厂厂是最最流行行的手手机芯芯片的的制造造商，，同时时供应应“诺诺基亚亚”和和“爱爱立信信”两两家手手机巨巨头。。第二天天，两两家企企业都都收到到了飞飞利浦浦的加加急传传真，，提示示各位位这个个不幸幸事件件，虽虽然没没有人人员伤伤亡，，但芯芯片的的供应应要至至少推推迟一一个月月。瑞瑞典的的电信信巨头头“爱爱立信信”只只好老老实等等待了了，反反正天天灾是是不可可抗拒拒的。。当时的“诺诺基亚”还还不像现在在这样在业业界有实力力（当时《财富》500强的第399名），他们们从上到下下的危机意意识很强。。总裁和主主管采购供供应的副总总裁直接飞飞到这家工工厂，在那那待了两个个星期。他们到这家家工厂后问问道：“请请问没烧坏坏的库存芯芯片和在制制品的芯片片有多少？？我们都要要了！我们们不嫌少！！您能否把把没有烧坏坏的设备搬搬到别的‘‘飞利浦’’的工厂，，然后把材材料、工人人都转移到到那家工厂厂，立即开开始生产呢呢？我们只只要100万的芯片。。”同时，，他们还指指示研发部部门，迅速速改变设计计和制造工工艺要求，，在亚太区区的日本和和中国上海海寻找新的的芯片供应应商开始试试生产，把把新品推出出和芯片新新供应商的的寻源工作作一并进行行。这样，，“诺基亚亚”只断货货了两个星星期，而““爱立信””的老实等等待却使之之痛失市场场。结果，，当年“诺诺基亚”每每台手机赚赚37美元，而而“爱立立信”当当年手机机业务赔赔了12亿美元。。后来，，“爱立立信”的的总裁被被迫下台台，又过过了一年年，“爱爱立信””卖掉手手机业务务，之后后，SONY和“爱立立信”合合资生产产“索爱爱”手机机了。这个真实实的故事事，把企企业商品品供应链链的重要要性诠释释得精彩彩绝伦。。面对同同样的危危机，一一家企业业转危为为机，以以弱胜强强，乘势势发展壮壮大；另另一家却却真的危危机爆发发，甚至至使得长长期积累累的技术术、品牌牌优势丧丧失殆尽尽。企业业如果不不能重视视供应链链的安全全，即使使资金再再充裕，，产品再再先进，，质量再再好，品品牌再知知名，都都不能改改变失败败的下场场。通用的全全球化采采购系统统作为世界界上最大大的汽车车集团，，通用拥拥有强大大的全球球化采购购系统。。据统计计，在美美国的采采购量每每年为580亿美金，，全球采采购金额额总共达达到1400-1500亿美金。。1993年，通用用汽车提提出了全全球化采采购的思思想，并并逐步将将各分部部的采购购权集中中到总部部统一管管理。目目前，通通用下设设四个地地区的采采购部门门：北美美采购委委员会、、亚太采采购委员员会、非非洲采购购委员会会、欧洲洲采购委委员会，，四个区区域的采采购部门门定时召召开电视视会议，，把采购购信息放放到全球球化的平平台上来来共享，，在采购购行为中中充分利利用联合合采购组组织的优优势，协协同杀价价，并及及时通报报各地供供应商的的情况，，把某些些供应商商的不良良行为在在全球采采购系统统中备案案。在资源得得到合理理配置的的基础上上，通用用开发了了一整套套供应商商关系管管理程序序，对供供应商进进行评估估。对好好的供应应商，采采取持续续发展的的合作策策略，并并针对采采购中出出现的技技术问题题与供应应商一起起协商，，寻找解解决问题题的最佳佳方案;而在评估估中表现现糟糕的的供应商商，则请请其离开开通用的的业务体体系。同同时，通通过对全全球物流流路线的的整合，，通用将将各个公公司原来来自行拟拟定的繁繁杂的海海运线路路集成为为简单的的洲际物物流线路路。采购购和海运运路线经经过整合合后，不不仅是总总体采购购成本大大大降低低，而且且使各个个公司与与供应商商的谈判判能力也也得到了了质的提提升。21世纪全球球市场竞竞争的主主要特点点1.产品寿命周期期越来越短随着消费者需需求的多样化化发展，企业业的产品开发发能力也在不不断提高。目目前，国外新新产品的研制制周期大大缩缩短。例如，，AT&T公司新电话的的开发时间从从过去2年缩短为1年；惠普公司司新打印机的的开发时间从从过去的4.5年缩短为22个月，而且这这一趋势还在在不断加强。。与此相应的的是产品的生生命周期缩短短，革新换代代速度加快。。由于产品在在市场上存留留时间大大缩缩短了，企业业在产品开发发和上市时间间的活动余地地也越来越小小，给企业造造成巨大压力力。例如当今今的计算机，，几乎是一上上市就已经过过时了，就连连消费者都有有些应接不暇暇。2.产品品种数飞飞速膨胀因消费者需求求的多样化越越来越突出，，厂家为了更更好地满足其其要求，便不不断推出新的的品种，从而而引起了一轮轮又一轮的产产品开发竞争争，结果是产产品的品种数数成倍增长。。以日用百货货为例，据有有关资料统计计，从1975年到1991年，品种数已已从2000种左右增加到到20000种左右。尽管管产品数已非非常丰富，但但消费者在购购买商品时仍仍然感到难以以称心如意。。为了吸引用用户，许多厂厂家不得不绞绞尽脑汁不断断增加花色品品种。3.对交货货期的的要求求越来来越高高20世纪60年代的的企业业间竞竞争的的主要要因素素是成成本，，到70年代代时时竞竞争争的的主主要要因因素素转转变变为为质质量量，，进进入入80年代代以以后后竞竞争争的的主主要要因因素素转转变变为为时时间间。。这这里里所所说说的的时时间间要要素素主主要要是是指指交交货货期期和和响响应应周周期期。。用用户户不不但但要要求求厂厂家家要要按按期期交交货货，，而而且且要要求求的的交交货货期期越越来来越越短短。。企企业业要要有有很很强强的的产产品品开开发发能能力力，，不不仅仅指指产产品品品品种种，，更更重重要要的的是是指指产产品品上上市市时时间间，，即即尽尽可可能能提提高高对对客客户户需需求求的的响响应应速速度度。。例例如如，，在在90年代初期期，日本本汽车制制造商平平均2年可向市市场推出出一个新新车型，，而同期期的美国国汽车制制造商推推出相同同档次的的车型却却要5～7年。对于现在的的厂家来说说，市场机机会几乎是是稍纵即逝逝，留给企企业思考和和决策的时时间极为有有限。如果果一个企业业对用户要要求的反应应稍微慢一一点，很快快就会被竞竞争对手抢抢占先机。。因此，缩缩短产品的的开发、生生产周期，，在尽可能能短的时间间内满足用用户要求，，已成为当当今所有管管理者最为为关注的问问题之一。。4.对产品和服服务的期望望越来越高高用户已不满满足于从市市场上买到到标准化生生产的产品品，他们希希望得到按按照自己要要求定制的的产品或服服务。这些些变化导致致产品生产产方式革命命性的变化化。传统的的标准化生生产方式是是"一对多"的关系，即即企业开发发出一种产产品，然后后组织规模模化大批量量生产，用用一种标准准产品满足足不同消费费者的需求求。然而，，这种模式式已不再能能使企业继继续获得效效益。现在在的企业必必须具有根根据每一个个顾客的特特别要求定定制产品或或服务的能能力，即所所谓的"一对一（One-to-One）"的定制化服服务（CustomizedService）。企业纷纷转转变生产管管理模式，，采取措施施从大量生生产（MassProduction）转向定制制化大量生生产。例如如，以生产产巴碧娃娃娃著称的玛玛泰尔公司司，从1998年10月份起，可可以让女孩孩子登录到到设计她们自自己的巴碧碧朋友。她她们可以选选择娃娃的的皮肤弹性性、眼睛颜颜色、头发发的式样和和颜色、附附件和名字字。当娃娃娃邮寄到孩孩子手上时时，女孩子子会在上面面找到她们们娃娃的名名字。这是是玛泰尔公公司第一次次大量制造造"一个一样"的产品。购买、采购购、供应的的区别购买（Buying）采购（PurchasingorProcurement）供应（Supply）内涵使用货币换取商品的交易过程商品流通过程中，企业及个人为获取商品，对获取商品的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。生产经营活动中，以新的物品补充生产经营过程的消耗的过程外延了解需求、找寻供应商、处理订单、价格谈判、货物交运购买、储存、运输、接受、检验及废料处理等采购、存储、供料采购（供应应）管理是为了保质质、保量、、经济、及及时地供应应企业生产产经营所需需的各种物物品，对采采购、存储储、供料等等一系列供供应过程进进行计划、、组织、协协调与控制制，以确保保企业经营营目标的实实现。商品构成商品是人类类有目的的的劳动产品品，是人和和社会需要要的物化体体现，可以以包括实物物、知识、、服务、利利益等。实物商品的的整体概念念包含三个个层次的内内容：核心商品是是商品所具具有的满足足某种用途途的功能。。比如，人人们购买电电冰箱，并并不是需要要一个装有有压缩机、、冷凝器和和控制装置置的大铁箱箱，而是要要购买其制制冷功能，，即冷冻冷冷藏食品、、保鲜的功功能。商品品功能是商商品达到用用途要求所所必备的能能力，由商商品性质所所决定的是是商品整体体概念中最最基本和最最主要的部部分。有形商品部分分是指实物商商品体本身。。商品体是由由商品的成分分、结构、外外观、质量、、品种、商标标、包装等等多种因素构构成的有机整整体。有形商商品是商品的的外在形式。。无形商品又又叫附加商商品，是指指人们购买买有形商品品时所获得得的附加利利益和服务务。例如，，提供送货货上门服务务、售后技技术服务、、免费安装装调试、质质量保证措措施、信息息咨询、某某种附加利利益等。善善于开发和和利用适当当的无形商商品，一方方面可以获获得竞争优优势，另一一方面可以以最大限度度地满足消消费需求。。二、供应物物品的种类类在生产企业业中，人们们一般把物物品分为三三个类别：：BOM(BillOfMaterial)是指直接进进入产品的的生产用原原材料、零零部件以及及半成品等等。是描述企业业产品组成成的技术文文件。在加加工资本式式行业，它它表明了产产品的总装装件、分装装件、组件件、部件、、零件、直直到原材料料之间的结结构关系，，以及所需需的数量。。在化工、、制药和食食品行业产产品组成则则对主要原原料、中间间体、辅助助材料及其其配方和所所需数量的的说明。BOM是将用图表表示的产品品组成改用用娄据表格格的形式表表示出来，，它是MRPII系统中计算算MRP过程中的重重要控制文文件。NON––BOM又称NPR(Non–ProductionRelated)，即非产品材材料，是企企业中不直直接进入产产品本身的的所有产品品。它包括括车床、锅锅炉等机器器设备，润润滑油、冷冷却液、电电焊条、工工具等消耗耗品，家具具、电脑、、文具等办办公用品。。ResaleProduct即转卖品，，指不在本企企业生产制制造，从供供应商处采采购的打有有本企业商商标的成品品。最具代代表性的是是OEM（OriginalEquipmentManufacturer）产品，即即贴牌产品品。OEM（OriginEntrustedManufacture）的基本含含义是定牌牌生产合作作，俗称““代工”。。就是品品牌生产者者不直接生生产产品，，而是利用用自己掌握握的“关键键的核心技技术”负责责设计和开开发新产品品，控制销销售销售““渠道”，，而生产能能力有限，，甚至连生生产线、厂厂房都没有有，为了增增加产量和和销量，为为了降低上上新生产线线的风险，，甚至为了了赢得市场场时间，通通过合同订订购的方式式委托其他他同类产品品厂家生产产，所订产产品低价买买断，并直直接贴上自自己的品牌牌商标。这这种委托他他人生产的的合作方式式即为OEM，承承接接这这加加工工任任务务的的制制造造商商就就被被称称为为OEM厂商商，，其其生生产产的的产产品品就就是是OEM产品品。。采购购管管理理的的目目标标保质质，，就就是是发发现现或或发发展展有有竞竞争争力力的的供供应应商商，，确确保保采采购购物物品品货货真真价价实实满满足足质质量量方方面面的的要要求求，，保保持持并并提提高高物物品品质质量量。。当当条条件件允允许许时时，，还还应应将将所所购购物物品品标标准准化化。。保量量，，就就是是确确保保采采购购物物品品的的数数量量符符合合要要求求，，能能提提供供不不间间断断的的物物品品供供应应和和服服务务，，以以便便使使整整个个组组织织正正常常运运转转。。经济，就就是确保保以最低低的总成成本获得得所需物物品和服服务，使使库存投投资和损损失保持持最低限限度，提提高公司司的竞争争地位。。准时，就就是确保保采购物物品来源源于可靠靠的、能能及时履履行承诺诺的义务务的供应应商，使使物品以以准确的的时间发发送到准准确的地地点。如如果采购购的物品品是计划划实施一一段时间间后才被被送到使使用地，，造成生生产线中中断，那那么就算算是以最最低的价价格去购购买物品品也不能能接受。。和谐，就就是在企企业内部部和其他他职能部部门之间间建立和和谐而富富有效率率的工作作关系。。现代企企业，由由于专业业化程度度的不断断提高，，如果没没有其他他部门和和个人的的相互合合作，采采购经理理的工作作就不能能圆满完完成。许许多企业业从新产产品创意意开始，，采购部部门就同同营销、、设计、、工程技技术等部部门紧密密合作，，通过跨跨职能采采购团队队的形式式做出采采购决策策。采购与供供应管理理的目标标采购与供供应管理理的目标标是在准准确的时时间和地地点以合合适的价价格和服服务获取取合乎要要求的商商品，这这个目标标可以具具体表述述为：⑴提供不不间断的的物料、、供应和和服务；；⑵使库存存投资和和损失保保持最低低限度；；⑶保持并并提高质质量；⑷发现或或发展有有竞争力力的供应应商；⑸当条件件允许的的时候，，将所购购物资标标准化；；⑹以最低低的总成成本获得得所需的的物资和和服务；；⑺在企业业内部和和其他职职能部门门之间建建立和谐谐而富有有效率的的工作关关系；⑻以可能能的最低低水平的的管理费费用来实实现采购购目标；；⑼提高公公司的竞竞争地位位。《2013中国采采购发发展报报告》称：据有关关资料料统计计，在在典型型的企企业成成本构构成中中，采采购成成本一一般大大于60%，人工工支出出约20%，管理理费用用约15%，而利利润仅仅为5%左右。。在当当前经经济增增速放放缓，，土地地、劳劳动力力等资资源成成本上上涨压压力加加大的的背景景下，，企业业更多多地依依赖于于采购购成本本。据中国国物流流与采采购联联合会会2012年中国国采购购绩效效调查查报告告显示示，成成本还还是企企业最最重要要的采采购目目标，，选择择比例例高达达53.78%，而质质量和和交付付期的的比例例分别别为31.56%、14.67%。管理前前沿但实际际上，，采购购作为为企业业价值值链中中的重重要一一环，，不仅仅仅在在成本本这一一方面面对市市场主主体竞竞争力力具有有增强强作用用，在在质量量、交交货期期和敏敏捷性性方面面都对对企业业竞争争力的的提升升具有有重要要意义义。在质量量方面面，由由于当当期外外包比比重越越来越越大，，产品品价值值中很很大一一部分分由采采购部部门或或供应应商提提供，，最终终产品品的质质量很很大程程度上上将取取决于于采购购管理理。而而在交交货期期上，，加强强供应应管理理，简简化采采购流流程，，降低低库存存水平平可大大大缩缩短交交货期期。因此，企业业应树立新新型的采购购观，即采采购是企业业的“利润润中心”而而非“成本本中心”。。提高采购购部门的地地位，加强强采购管理理水平，采采用先进的的采购技术术，从而降降低企业成成本，提高高市场竞争争力。采购与供应应管理的作作用（一）利润润杠杆作用用（二）资产产收益率作作用（三三））信信息息源源作作用用（四四））营营运运效效率率作作用用（五五））竞竞争争力力要要素素的的作作用用资产收益率投资周转率利润率销售额总资产利润销售额利润润杠杠杆杆作作用用我国国不不同同类类型型的的企企业业，，采采购购成成本本一一般般在在30％％～～80％％，，平平均均占占到到60％％左左右右。。因因此此，，仅仅仅仅从从降降低低采采购购成成本本、、增增大大企企业业利利润润角角度度考考虑虑，，直直接接从从事事采采购购工工作作人人员员的的素素质质（（基基本本素素质质、、专专业业素素质质、、））将将会会起起到到很很大大的的作作用用。。采购的利润杠杠杆作用是指指当采购成本本降低一个百百分点时，企企业的利润率率将会上升更更高的比例。。这是因为采采购成本在企企业的总成本本中占据着比比较大的比重重，一般在50%以上，而这个个比例远远高高于税前利润润率。例如，，某公司的销销售收入为5000万元，假设其其税前利润率率为4%，采购成本为为销售收入的的50%，那么采购成成本减少1%，就将带来25万元的成本节节约，也就是是利润上升到到了225万元，利润率率提高了12.5%。可见，利润润杠杆效应十十分显著。资产收益率作作用是指采购购成本的节减减对于企业提提高资产收益益率所带来的的巨大作用。。资产收益率率指的是企业业的净利润和和企业总资产产的比率，用用公式表示出出来就是资产产收益率=净利润/总资产，该公公式可以转换换为：资产收益率=(净利润/销售收入)×(销售收入/总资产)公式右边第一一个括号里的的内容我们称称之为利润率率，第二个括括号里面的内内容叫做资产产周转率(投资周转率)，这样样，资资产收收益率率就可可以表表示为为企业业的利利润率率和总总资产产周转转率的的乘积积的形形式。。当采采购成成本下下降一一定比比例时时，通通过利利润杠杠杆效效应可可以使使利润润率提提高更更大的的比例例。另另一方方面，，采购购费用用减少少，则则库存存同样样数量量物资资占用用的资资金就就少，，即资资产降降低，，这就就提高高了投投资周周转率率，两两者的的乘积积就是是一个个更大大的比比例，，大的的收益益率有有利于于企业业在资资本市市场的的融资资。资产收收益率率作用用供应链链供应链链是围围绕核核心企企业，，通过过对信信息流流，物物流，，资金金流的的控制制，从从采购购原材材料开开始，，制成成中间间产品品以及及最终终产品品，最最后由由销售售网络络把产产品送送到消消费者者手中中的将将供应应商，，制造造商，，分销销商，，零售售商，，直到到最终终用户户连成成一个个整体体的功功能网网链结结构。。它不不仅是是一条条连接接供应应商到到用户户的物物流链链、信信息链链、资资金链链，而而且是是一条条增值值链，，物料料在供供应链链上因因加工工、包包装、、运输输等过过程而而增加加其价价值，，给相相关企企业带带来收收益。。供应链链管理理的意意义1、供应应链优优化的的最终终目的的是满满足客客户需需求，，降低低成本本，实实现利利润，具体体表现现为：：（1）、提提高客客户满满意度度。这是供供应链链管理理与优优化的的最终终目标标，供供应链链管理理和优优化的的一切切方式式方法法，都都是朝朝向这这个目目标而而努力力的，，这个个目标标同时时也是是企业业赖以以生存存的根根本。。（2）、提提高企企业管管理水水平。。供应链链管理理与优优化的的重要要内容容就是是流程程上的的再造造与设设计，，这对对提高高企业业管理理水平平和管管理流流程，，具有有不可可或缺缺的作作用，，同时时，随随着企企业供供应链链流程程的推推进和和实施施、应应用，，企业业管理理的系系统化化和标标准化化将会会有极极大的的改进进，这这些都都有助助于企企业管管理水水平的的提高高。（3）、节节约交交易成成本。。结合电电子商商务整整合供供应链链将大大大降降低供供应链链内各各环节节的交交易成成本，，缩短短交易易时间间。（4）、降降低存存货水水平：：通过扩扩展组组织的的边界界，供供应商商能够够随时时掌握握存货货信息息，组组织生生产，，及时时补充充，因因此企企业已已无必必要维维持较较高的的存货货水平平。（5）、、降降低低采采购购成成本本，，促促进进供供应应商商管管理理。。由于于供供应应商商能能够够方方便便地地取取得得存存货货和和采采购购信信息息，，应应用用于于采采购购管管理理的的人人员员等等都都可可以以从从这这种种低低价价值值的的劳劳动动中中解解脱脱出出来来，，从从事事具具有有更更高高价价值值的的工工作作。。（6）、、减减少少循循环环周周期期。。通过过供供应应链链的的自自动动化化，，预预测测的的精精确确度度将将大大幅幅度度的的提提高高，，这这将将导导致致企企业业不不仅仅能能生生产产出出需需要要的的产产品品，，而而且且能能减减少少生生产产的的时时间间，，提提高高顾顾客客满满意意度度。。（7）、、收收入入和和利利润润增增加加。。通过组织织边界的的延伸，，企业能能履行它它们的合合同，增增加收入入并维持持和增加加市场份份额。（8）、网络络的扩张张。供应链本本身就代代表着网网络，一一个企业业建立了了自己的的供应链链系统，，本身就就已经经建立起起了业务务网络。。2、通过供供应链管管理和优优化，企企业可以以达到以以下多方方面的效效益：（1）、总供供应链管管理成本本(占收入的的百分比比)降低超过过10%；（2）、中型型企业的的准时交交货率提提高15%；（3）、订单单满足提提前期缩缩短25～35%；（4）、中型型企业的的增值生生产率提提高超过过10%；（5）、绩优优企业资资产运营营业绩提提高15～20%；（6）、中型型企业的的库存降降低3%，绩优企企业的库库存降低低15%；（7）、绩优优企业在在现金流流周转周周期上比比一般企企业保持持40～65天的优势势。2007年，中国国制造业业有172类产品产产量居世世界第一一位，世世界70%的玩具、、50%的电话和和鞋、超超过三分分之一的的彩电、、箱包等等都产自自中国。。在全球球供应链链中，中中国制造造业的国国际地位位主要体体现在总总量上，，但却处处于供应应链的最最低端。。全球供应应链成““Ｖ”型型，被称称为微笑笑曲线，，高科技技和服务务业占据据了两个个高端，，而目前前在我国国高速发发展的制制造业则则处于供供应链的的最低端端。出口产品品附加值值低、技技术含量量低我国大多多数出口口制造企企业生产产的产品品以低端端为主，，主要是是劳动密密集型和和技术含含量低的的产品，，附加价价值低，，增值率率仅为约约26.23%，比美国国、日本本及德国国分别低低22%、22%和11%。供应链链中高附附加值的的部分处处于供应应链的两两端，一一端是研研发与核核心技术术，但据据国家统统计局发发布的公公报，2005年我国研研发经费费只占GDP的1.3%，这与5%的世界平平均水平平整理相相比差得得很远，，另一端端是渠道道和品牌牌，在2007年评出的的全球100大品牌中中，美国国、日本本、德国国占了2/3，亚洲仅仅有9个品牌入入围，中中国无一一上榜。。我国从从传统的的玩具产产业到高高新技术术的电子子信息产产业，都都基本没没有拥有有自己的的品牌，，而持续续地为世世界各大大厂商做做OEM产品。目目前中国国出口制制造企业业都不具具备在这这两端的的控制能能力，即即在附加加值高的的研发、、设计、、销售等等供应链链环节上上几乎没没有地位位可言。。中国处于于全球供供应链的的低端，，地位低低，分享享利益少少采购组织织结构的的设计采购部门门在企业业组织中中的地位位（一）采采购部门门隶属于于生产部部副总经经理总经理行政副总总经理生产副总总经理业务副总总经理产品管理理制造采购生产管制制仓储采购组织织结构的的设计（二）采采购部门门隶属于于行政部部副总经经理总经理行政副总总经理业务副总总经理生产副总总经理采购财务人事生产管制制造品管仓储采购组织织结构的的设计（三）采采购部门门直接隶隶属于总总经理总经理人事副总经理业务副总经理生产副总经理行政副总经理采购副总经理采购组织结构构的设计（四）采购部部门隶属于资资材部总经理资料部副总经经理业务副总经理理生产副总经理理生产副总经理理采购部长(五）复合型关关系这种组织结构构是在总部和和各事业部均均设置供应部部门，一般应应用于企业集集团、跨国公公司等供应事业部B事业部A销售生产供应生产总经理销售供应部门其余职能部门门（六）跨职能能采购小组这种组织形式式是采购中相相对较新的，，用一个来自自1BM的例子来描描述再恰当当不过。作作为1992年巨大财务务亏损的结结果，IBM的采购职能能被加以重重组。IBM的新采购结结构采用了了一个与供供应商的单单一联系点点（商品小小组），由由这一商品品小组为整整个组织提提供对全部部部件需求求的整合。。合同的订订立是在公公司那一层层次上集中中进行的。。然而，在在所有的情情况下业务务的采购活活动都是分分散的。采购部件和和其他与生生产相关的的货物是通通过分布在在全球的采采购经理组组织的。这这些经理对对某些部件件组合的采采购、物料料来源和供供应商政策策负责。他他们向首席席采购官（（CPO）和他们自自己的经营营单位经理理汇报。经经营单位经经理在讨论论采购和供供应商问题题以及制定定决策的各各种公司业业务委员会会上与CPO会晤。CPO单独与每一一个经营单单位经理进进行沟通，，以使得公公司的采购购战略与单单独的部门门和经营单单位的需要要相匹配。。这保证了了组织中的的采购和供供应商政策策得列彻底底的整合。。IBM通过过这这种种方方法法将将其其巨巨大大的的采采购购力力量量和和最最大大的的灵灵活活性性结结合合在在一一起起。。采购购管管理理体体制制从90年代代开开始始，，越越来来越越多多上上规规模模企企业业的的采采购购部部在在组组织织架架构构上上采采取取了了所所谓谓的的战战略略采采购购模模式式，，即即将将对对外外招招标标谈谈判判签签订订合合同同与与日日常常订订单单跟跟踪踪，，内内部部沟沟通通在在组组织织上上分分开开，，形形成成战战略略采采购购组组与与操操作作采采购购组组，，其其它它的的名名称称对对应应还还有有商商务务组组和和操操作作组组。。华华为为把把采采购购部部分分为为专专家家团团sourcing与采购购组buying两个部部分，，分别别是专专家团团负责责供应应商选选择、、谈判判，以以及采采购组组负责责跟踪踪订单单。战略采购购组织的的问题：：从组织机机构的三三个功能能看战略略采购组组织的问问题：一、专业业化，即即将组织织机构的的业务活活动分为为职能、、职业和和工作任任务。操操作组由由于没有有了谈价价权，在在紧急采采购等方方面与供供应商的的沟通处处于劣势势，断货货率上升升。二、协调调，协调调是整合合的同义义词。三、控制制，一个个控制系系统需要要两个基基本要素素：一是是力量基基础，二二是控制制机制。。采购管管理者没没有因为为战略采采购组织织的分开开而获得得更多力力量，操操守问题题也没有有因为战战略采购购组织上上的分开开而减少少，因为为虽然同同一供应应商由不不同的采采购员接接触，但但行贿的的动机并并没有改改变，只只是行贿贿比例略略有变化化。在实实践中，，采购过过程分成成两个部部分带来来的是对对外谈判判弱势和和对内沟沟通的障障碍。其其监控功功能也值值得怀疑疑。企业采购购人员应应具备的的素质一）采购购人员思思想品德德素质1、胸怀坦坦白，大大公无私私。2、有很强强的工作作责任心心和敬业业精神。。3、树立良良好的职职业道德德，把企企业的利利益放在在首位，，严格把把好进货货关。4、承受训训练的毅毅力。采采购工作作是一项项重要、、艰巨的的工作，，要与企企业内、、外方方方面面的的人打交交道，经经常会受受到来自自企业内内外的““责难””，采购购人员具具有应付付复杂情情况和处处理各种种纠纷的的能力，，在工作作中被误误解时，，能在心心理上承承受得住住各种各各样的““压力””。（二）采采购人员员知识素素质政政策、、法律知知识。政政策、法法律知识识包括国国家出台台的各种种相关法法律、价价格政策策、专营营方向，，维护国国家与企企业利益益。1、市场学学知识。。了解消消费者需需要，掌掌握市场场细分策策略以及及产品、、价格、、渠道、、促销方方面知识识，才能能合理地地选选择采购购商品的的品种，，从而保保证采购购的商品品适销对对路。2、业务基基础知识识。业务务知识包包括谈判判技巧、、商品知知识（商商品功能能、用途途、成本本、品质质）、签签约的基基本知识识，这是是做好本本职工作作的关键键，将有有助于与与供应商商的沟通通，能主主动进行行价值分分析，开开发新来来源或替替代品品，有有助于降降低采购购成本。。3、社会心心理。了了解客户户的心理理活动，，把握市市场消费费者的心心理需求求，从而而提高采采购工作作的针对对性。4、自然科科学知识识。自然然科学知知识包括括自然条条件、地地理、气气候、环环境变化化以及数数理知识识和计算算机知识识。将现现代科技技知识用用于采购购过程，，把握市市场变化化规律，，从而提提高采购购工作的的效率与与准确性性。（三）采采购人员员能力素素质知知识不不等于能能力，国国外心理理学家研研究表明明，要办办好一件件事，知知识起的的作用只只有1/4而能力起起的作用用占3/4，可见能能力更为为重要。。要干好好采购工工作，采采购人员员同样应应具有相相应的能能力，我我们把采采购人员员具备的的能力归归纳为：：1、分析能能力。分分析市场场状况及及发展趋趋势，分分析消费费者购买买心理，，分析供供货商的的销售心心理，从从而在采采购工作作中做到到心中有有数、知知己知彼彼、百战战百胜。。2、协作能能力。采采购过程程是一个个与人协协作的过过程，一一方面采采购人员员要与企企业内部部各部门门打交道道，如与与财务部部门打交交道解决决采购资资金、报报销等问问题；与与仓储部部门打交交道，了了解库存存现状及及变化等等。另一一方面采采购人员员要与与供应商商打交道道，如询询价、谈谈判等，，采购人人员应处处理好与与供应商商和企业业内部各各方面的的关系，，为以后后工作的的开展打打下基础础。3、表达能力力。采购人人员是用语语言文字与与供应商沟沟通的，因因此，必须须做到正确确、清晰地地表达所欲欲采购的各各种条件，，如规格、、数量、价价格、交货货期限、付付款方式等等。如果口口齿不清，，说话口罗罗嗦，只会会浪费时间间，导致交交易失败。。因此采购购人员的表表达能力尤尤为重要，，是采购人人员必须锻锻炼的表达达技巧。4、成本分析析和价值分分析能力。。采购人员员必须具有有成本分析析能力，会会精打细算算。买品质质太好的商商品，物虽虽美，但价价更高，加