全员维修系统M

标准化人员参与持续改进缩短制造周期造入质量全员维修系统目录1.GM-GMS的关系2.定义/目的3.核心要求4.益处5.全员生产维修6.TPM主要目标7.总结1345711401.GM-GMS的关系全员维修系统：全员生产维修是持续改进原则实现业务目标的要素之一。

33要素业务目标人员质量响应成本GM-GMSGM-GMSContinuousContinuousImprovementImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvement五大原则操作指南支持核心要素标准化:9工作场所组织10

单件工时管理11标准化作业

12目视化管理持续改进:

27问题解决28

业务计划实施29

暗灯理念缩短制造周期:

18流动简单化19

小件包装20

固定周期订购21控制外部运输22

定期收发货

制造质量:

13产品质量标准

14制造过程认证15过程控制与认证16

质量前馈与反馈17

质量体系管理23

临时无聊存储区24拉动系统25

均衡订单生产26

供应链管理30精益设计31

早期的制造与设计整合32

全员生产维护33

过程持续改进

3健康与安全4合格员工5团队精神6人员参与7

开放式交流8

车间现场管理人员参与:

1愿景及价值观2使命

用户执忱安全环境1全员维修系统：全员生产维修

全员维修系统包含诸多方面的内容，但本操作指南关注重点在于全员生产维修（TPM）部分。TPM是指整个公司范围内的生产性维修。其目的在于通过小型团队活动调动全体员工参与，实现设备效能的最大化。22.定义/目的定义通过在维修，生产和工程方面共享标准的维修职责，最大限度地利用设备、工装和机床生产率的活动。目的通过提高主人翁意识、责任感及培养多技能员工来降低成本，提高工厂的生产能力、产品质量和安全意识。33.核心要求根据设备供应商、维修、工程和历史数据，确定全员生产性维修的内容，包括预测性、预防性和日常点检。TPM的任务被分配到生产部门和维修部门。目视化监测全员生产性维修的实施效果。工程、生产和维修部门共同验收设备并为生产启动做准备。（如：提供备品备件清单、设备说明书、提供培训及开展TPM活动。）对工程、生产和维修建立一个结构清晰的反馈系统，以充分吸取当前和未来应用中的教训。所有班次和工段的沟通交流渠道被定义并利用起来。定期举行全员维修系统的领导层回顾和审核。具有文件化的备件流程（角色和责任，周期回顾，目视跟踪等）保证备件库存的有效性。

4全员维修系统的执行对公司安全、人员、质量、响应和成本的指标具有积极的作用降低事故停线率和维修成本提高产能实现设备效能的最大化，降低库存/缓冲区水平降低意外事故发生率提高持续改进的意识减少生产缺陷和降低返修成本降低加班生产成本改进生产制造周期

4.益

处5益处全员参与，从上层管理者到班组成员在预防的设备老化可基础上降低设备返修的成本提高小型团队活动和班组成员参与的水平获得更整洁、更高组织水平的设备/生产工作场所改善沟通渠道和生产、维修和工程部门间共享信息的质量易于观察设备的状态。设备的实时状态（如：气压、油量等）有助于预防性维修和故障维修。利用操作人员的经验来进行设备维修。操作人员和维修人员的设备技术技能得到提高。6全员生产维修的发展归因于20世纪70年代大量的投资和对自动化设备的依赖。自动化发展的趋势要求维修管理的改进。这个结果就是发展全员生产维修；包括全体员工参与。5.全员生产维修全员生产维修：TPM是生产性维修的第一步。从维修部门到整个公司生产性维修包含有全员参与预防性维修生产性维修全员生产维修预防性维修：目标是预防机器故障。I.日常设备维修II.定期润滑III.定期设备检查生产性维修：目标是保持设备有效地维持生产I.预防性和预测性维修-预防机器故障II.纠正性维修调试设备使维修易于进行III.维修预防以一种能减少维修需要的方法设计和安装设备IV.故障维修故障后纠正问题全员生产维修的起源：7=全员生产维修++当更多的TPM活动执行时，预防性和预测性维修的水平将会提高，而纠正性维修的需求将会降低全员生产维修(TPM)+预防性维修预测性维修纠正性维修全员参与检查，清洁，紧固，润滑等活动定期校对，备件更换，调试机器停线响应维修、生产、工程部门8全员生生产维维修(TPM)全员生产维修整个公公司（（从管管理部部门到到维修修部门门，再再到操操作者者）团队合合作提高设设备效效率和和质量量降低成成本预测性性、预预防性性、纠纠正性性维修修延长设设备使使用寿寿命达到设设备有有效性性（可可用性性）的的目标标9停线潜在因因素物理的的人为的的磨损间隙，，松配配合振动灰尘漠不关关心疏忽知识匮匮乏错误估估计低估问问题停线（（故障障）很很容易易看到到。但但每次次停线线都是是潜在在因素素发展展的结结果。。我们们需要要了解解这些些潜在在因素素并提提前行行动。。如果果我们们能处处理那那些潜潜在因因素，，停线线将会会减少少。TPM方法重重点关关注停停线的的物理理方面面和人人为方方面的的因素素使潜潜在因因素最最小化化。全员生生产维维修10实现设设备效效能最最大化化建立自自主性性维修修制度度建立生生产性性维修修计划划所有部部门执执行（（如生生产部部门、、维修修部门门、工工程部部门等等）全员参参与6.TPM主要目目标11TPM的其中中一个个目标标就是是通过过消除除六种种损失失来提提高效效能。。当故故障和和缺陷陷消除除和减减少时时，设设备开开动率率就会会提高高，成成本就就会降降低，，库存存最小小而且且生产产率提提高。。实现设设备效效能最最大化化

有效损失1.停线/失灵2.安装和调试质量损失5.缺陷和返修6.启动和收益损失运行损失3.

空转和短时间停机4.减速六大损失！121.停线/失灵灵当设备备出现现故障障不能能生产产时，，需要要占用用时间间和资资源来来解决决问题题。频频繁停停线将将导致致需要要加班以完成成产量量。最最终因因停线线损失失而造造成工工厂资资金损损失。。2.安装和和调试试损失失当需要要占用用时间间来更更换工工具和和模具具时，，安装装损失失出现现。在在使用用新的的工具具、或或要调调试机机器来来生产产下一一批优优质的的零件件时，，工具具和模模具也也随着着车型型的变变更而而更换换。可可以通通过关关注外外部和和内部部的安安装来来制定定改善善活动动。有效损损失13运行损损失3.空转和和短时时间停停机4.减速当机器器的实实际转转速与与设计计转速速不同同时就就会出出现减减速损损失。。例如如，我我们常常见的的减速速损失失是在在机器器故意意被降降速运运行时时，因因为按按设计计转速速运行行会引引起质质量缺缺陷和和机械械故障障。在机器器运转转过程程中，，有时时会出出现短短时间间停机机。例例如，，零件件安装装不到到位，，焊枪枪与零零件粘粘在一一起，，或者者机器器上的的物料料流转转不正正确。。这些些短时时间停停机可可以累累加，，而且且需要要加班班才能能完成成。以以上这这些都都被称称为空空转和和短时时间停停机。。14质量损损失5.缺陷和和返工工由于机机器故故障、、不精精准的的工具具、或或者缺缺乏精精度，，有缺缺陷的的产品品就会会生产产出来来。一一旦缺缺陷产产生，，就必必须花花时间间来进进行返返修、、返工工、或或者只只好报报废。。6.启动和和生产产损失失启动损损失通通常是是发生生在早早期生生产阶阶段的的生产产损失失———从机机器启启动到到稳定定运行行。损损失量量随着着生产产条件件的稳稳定程程度变变化；；如：：维修修的水水平，，设备备、夹夹具和和加工工的精精密程程度，，操作作工的的技能能，等等等。。在生生产工工厂，，还要要关注注工具损损失——工工具磨磨损或或损坏坏造成成的损损失和和缺陷陷———这也也是生生产损损失考考虑的的问题题。损失15TPM使用总总体设设备效效率(OEE)来跟踪踪设备备的效效率和和六大大损失失的影影响。。总体设设备效效率(OEE)1.B停线和失灵2.安装和调试3.空转和短时间停机4.减速5.缺陷和返工6.启动和收益损失有效性运行率质量率XXOEE=测定影影响OEE的最主主要因因素,我们需需要找找出哪哪一个个是造造成损损失的的最主主要原原因：：OEE计算公式六大损失1.停线和失灵6.启动和收益损失5.缺陷和返工3.空转和短时间停机4.减速2.安装和调试有效率

=有效时间–停线时间x100 有效时间运行率

=理论周期时间x加工数x100操作时间质量率=加工数-缺陷数

x100

工数16在TPM方法中中，班班组成成员负负责设设备保保养，，并能能通过过适当当的设设备维维修活活动来来减少少或排排除停停线问问题。。在工工作轮轮换过过程中中，每每个班班组成成员要要履行行好他他们在在TPM维修活活动中中的责责任。。以下是是班组组成员员自主主性维维修活活动的的一些些实例例：完成日常维维修培训和学习习设备功能能诊断设备相相关的故障障清洁设备检查精密设设备工作场所目目视化管理理建立自主性性维修制度度自主是指““独立的””。自主性性维修是指指操作者不不依赖维修修部门自己己完成的活活动。生产产班组成员员是维修系系统的重要要部分，因因为他们最最了解设备备!每天与与机器设备备打交道使使他们知道道何时最容容易出问题题。当需要要大修的时时候，维修修班组成员员在支持生生产班组成成员方面作作用很重要要。此外，，维修班组组成员要以以一个固定定的标准来来完成特定定的生产性性活动（预预测性和预预防性）。。17维修班组首首先要回顾顾“设备维维修”任务务，并就责责任、执行行任务所需需的时间和和任务的频频次达成一一致。所有任务的的分配必须须一贯的达达成共识。。维修班组应应该考虑的的当前的设设备维修任任务的相关关项目以及及生产人员员提出的相相关建议（（生产性维维修任务、、清洁要求求、停线报报告、启动动/停止流流程、质量量流程、历历史记录、、新增员工工、工程和和维修知识识和经验等等）。生产维修设备确定任务合作伙伴确定设备维修必须的所有任务建立自主性性维修制度度18自主性维修修的七个步步骤1.清扫和检查查2.消除污染源源和不达标标区域3.建立清扫、、检查、润润滑和计划划性维修的的标准4.制定检查流流程和开展展检查培训训5.开展定期自自主性检查查和改进检检查流程6.改进工作场场所管理和和控制7.全面执行自自主性维修修19步骤一：清扫和检检查清扫和检查查，是至关关重要的、、高可见度度的自主性性维修活动动的开始。。清除所有有污垢和粉粉尘并预防防设备的加加速老化。。确保潜在在问题能够够通过清洁洁和纠正问问题的活动动暴露出来来。清扫的过程程就是检查查的过程检查意味着着寻找问题题问题要求被被纠正和改改善纠正问题可可以防止设设备加速老老化步骤二：消除污染染源和不达达标区域当执行步骤骤一时，请请注意清扫扫和检查是是困难的工工作。存在在两种普遍遍的情况：：不管清扫频频次有多高高，大部分分机器在清清扫后都会会很快变脏脏。问自己己，“难道道就没有能能够始终保保持机器洁洁净的方法法吗？”除除非能够控控制污染源源，否则机机器将会变变回清扫前前的状态了解清扫和和检查的要要求，但这这要花很长长时间因为为一些区域域难以达到到。问自己己，“有没没有缩短这这些工作的的方法？”如果需清扫扫和检查的的区域难以以实现，那那就要使之之更易于实实现在步骤二，，尝试让步步骤一的工工作容易些些。消除污污染设备的的源头。20步骤三：建立清扫扫，检查和和计划性维维修标准在步骤一、、二，班组组成员确保保设备的基基本状态。。当完成这这些任务，，班组能够够制定快速速的和有效效的维修工工作标准以以防止设备备老化。通通过制定这这些标准，，使操作者者知道作为为设备维修修人员，他他们必须遵遵守他们维维修决定。。第四步：制定检查查流程及进进行检查培培训维修班组成员生产班组成员执行步骤一一至三来防防止设备老老化和控制制设备基本本状态。在在步骤四，，我们尝试试通过设备备一般性检检查来检测测设备老化化程度。检查点和检检查区。-每个检查点点检查方法法和频次。。-每个检查点点的可接受状态。。-当异常发生生时适当的的纠正活动动。-生产和维修修部门协定定的责任。。-任务清单和和检查表。。操作人员首首先要了解解他们设备备的构造和和功能。他他们通过与与维修部门门合作来制制定专门的的检查和故故障检修技技巧，他们们还要通过过目视化控控制来制定定标准化。。（看以下下范例）操作人员制制定：21检查说明书书是详细描描述每个任任务的标准准化工作表表。检查说明书书描述了检查查的详细内内容，如检检查方法、、设备安全全要求，所所需工具、、所需顺序序或关注的的重点。检查说明书书是工作指导导培训的有有效工具。。检查说明书书22检查路线/平面图在维修班组组确定所有有检查点并并将之分组组成为检查查区域后，，可以制定定和张贴有有助于操作作人员的检检查路线图图。这包括括设备平面面图、所有有检查点和和检查区域域，还包括括经认可的的、合理的的步行路线线顺序。地地面和设备备标识是辨辨别维修任任务的很好好的目视化化控制工具具。电气面板输送链131211109区域#31,2,3,4,5区域#1区域#414156,7,8区域#2区域#516171819检查点23检查路线/平面图的的目视化控控制——例例地上编号与设备检查点相对应脚印编号与检查区域相对应24操作人员能够快速识别机器设备的实时状态，并负责报告其运行情况。检查点检查路线/平面图的的目视化控控制——例例25设备目视化化控制———例范围刻度标标识阀门位置标标识和标签签目视化控制制有利于操操作人员、、维修人员员和工厂其其他人员迅迅速判断设设备“正正常”或者者“异常””情况。异异常情况能能通过及时时的、有效效的方法来来恢复正常常。26ChecklistattheEquipment’sentrance工作安排表检查表是设设备各部分分检查活动动的清单例如：-清洁和润滑滑导轨-检查定位销销的牢固性性和磨损情情况-检查和更换换过滤器（（按需），，等等检查表应该该置于设备备上或设备备旁提供设备维维修状态的的目视化管管理检查表可以以制成能置置于生产线线上的塑料料卡片，以以备操作人人员参考。。工作任务单单可以分解解为小清单单以便生产产工人随身身携带（参参看下页范范例）。它它是主检单单组成部分分，明确了了每个工人人或区域的的职责。每个被发现现而不能被被生产人员员解决的问问题，编制制成维修工工作安排表表。检查表———例27检查表———例制定好的检检查表要包包含有经过过设计的、、通过预防防不定期设设备停线来来优化设备备性能的任任务。检查查表内容应应包括：检检查区域和和检查点（（什么地方方？），检检查方法（（检查什么么？），可可接受的运运行状态（（怎么知道道哪些设备备运行正常常？），频频次（什么么时候完成成特定检查查？）。Location#312131415MondayTuesdayWednesdayThursdayFriday#InspectionLocationsandPointsInspectionDescriptionAcceptableOperatingConditionWhenabnormalityisnoted,takethefollowingaction.

1st2nd1st2nd1st2nd1st2nd1st2ndLocation#11GaugeCheckOperatingPressureMarkedonPressureGageNotifyMaintenance2GaugeCheckOperatingPressureMarkedonPressureGageNotifyMaintenance3TankCheckReservoirLevelMarkedonSightGageNotifyMaintenance4FlowValveCheckAirFlowValveCheckMatch-markingRealigntoMatch-mark5FlowValveCheckCoolantFlowValveCheckMatch-markingRealigntoMatch-markLocation#2678910EquipmentNameACMEWonderTool检查清单Shadeifcheckisnotrequired可接受的运行状态确定所有检查区域、检查点频次纠正措施检查方法28步骤五：开展定期自自主性检查查和改进检检查流程步骤五称为为“自主性性检查”是是因为该步步骤中生产产班组在没没有监督的的情况下进进行一般性性检查（操操作工制定定和使用清清单）。为为了取得最最好的结果果，生产和和维修班组组必须首先先就一般的的清洁、润润滑和检查查标准的制制定达成一一致。通过过步骤四的的定期预防防性维修，，形成协调调一致的系系统，来完完善全员设设备管理流流程。对整整个工厂而而言，这种种方法能实实现了个人人能力和时时间的最优优使用。PM年度计划步骤六：改进工作场场所管理和和控制步骤六要求求公司确定定工作场所所处于受控控状态，并并为这些区区域制定相相关的标准准，如原料料、工具、、备品备件件等。本工工作是为管管理人员和和监督人员员准备的，，他们必须须使受控目目标或条件件最小化和和简单化。。这能保证证整个工作作场所及设设备效能最最优和有效效。班组成员应应该关注改改善活动以以确保标准准易于执行行。步骤七：全面执行自自主性维修修步骤七重点点在于使自自主性维修修成为自我我维持的流流程。不再再需要施加加外部压力力来完成全全面、有效效的设备管管理。零设设备损失的的理念成为为现状，还有其他他高期望的的目的和目目标、无事事故和消除除浪费。29建立生产维维修计划维修部门制制定的定期期生产维修修计划必须须包括生产产部门的自自主维修活活动，以便便两部门一一同有效地地发挥作用用注：所有任务的的分配必须须一贯的达达成共识。。在操作工检检查标准完完成之前应应该开展定定期维修流流程。维修修部门要制制定相应的的设备标准准以便操作作人员在自自主性维修修时对照参参考。两部部门明确的的责任分配配是进行彻彻底有效检检查的关键键，这项工工作只有在在双方的维维修标准经经过整合合之之后后才能能完完成成。。生产产班班组组成成员员维修修班班组组成成员员一般般维维修修标准准化化工工作作问题题解解决决机器器/设设备备清清洁洁监视视机机器器状状态态润滑滑专业业维维修修改进进及及执执行行设设计计变变更更要要求求计划划性性维维修修大修修/改改造造设备备安安装装/启启动动操作作者者培培训训30为设设备备的的整整个个寿寿命命周周期期建建立立一一个个完完整整的的生生产产维维修修系系统统。。建立立生生产产维维修修计计划划必须须有有预预防防性性维维修修（（基基于于时时间间））和和预预测测性性维维修修（（基基于于状状态态））的的流流程程和和有有效效开开展展维维修修的的资资源源利用用供供应应商商、、维维修修部部门门、、生生产产部部门门、、工工程程部部门门和和历历史史记记录录来来制制定定维维修修任任务务。。利用用诸诸如如振振动动分分析析、、红红外外线线、、超超声声、、发发动动机机诊诊断断学学等等预预测测性性技技术术来来持持续续地地改改善善机机器器和和设设备备的的产产能能。。当定定期期维维修修工工作作开开展展时时，，所所有有相相关关人人员员均均有有机机会会参参与与。。要为为所所有有定定期期维维修修工工作作制制定定一一个个的的规规划划系系统统，，包包括括有有文文件件化化的的任任务务，，时时间间线线和和责责任任。。机器器特特定定维维修修和和保保养养流流程程被被定定义义、、理理解解和和执执行行。。为停停线线准准备备的的工工具具和和设设备备应应必必须须易易于于取取用用且适适合合所所有有部部门门和和班班次次使使用用。。必必须须制制定定固固定定的的流流程程来来维维护护这这些些工工具具和和设设备备。。预防防性性维维修修和和预预测测性性维维修修———计划划性性维维修修31纠正正性性维维修修———紧紧急急停停线线必须须有有纠纠正正性性维维修修流流程程。。给关关键键设设备备定定义义和和排排列列优优先先顺顺序序以以便便维维修修资资源源有有效效地地利利用用并并缩缩短短停停线线时时间间。。为所所有有关关键键设设备备制制定定有有支支持持性性计计划划。。有对对策策和和经经验验来来使使产产量量损损失失最最小小化化。。停线线记记录录被被归归档档和和保保存存以以便便将将来来开开展展问问题题解解决决活活动动或或持持续续改改进进活活动动。。为停停线线准准备备的的工工具具和和设设备备必必须须便便于于取取用用且且适适合合任任何何部部门门和和班班次次使使用用。。必必须须制制定定固固定定的的流流程程来来维维护护这这些些工工具具和和设设备备。。Throughputwillimproveasaresultofagoodemergencybreakdownprocess.32备品品备备件件流流程程所有有维维修修活活动动都都有有备备件件流流程程文文件件。。优化化库库存存控控制制使使备备件件易易于于取取用用及及维维护护以以保保证证其其效效力力。。清除除所所有有报报废废的的或或无无用用的的零零件件。。在在外外部部处处理理前前拆拆除除其其他他设设备备。。工厂厂员员工工应应熟熟悉悉和和使使用用正正式式的的过过程程来来取取用用备备件件。。使用用率率高高的的零零件件（（如如螺螺母母、、螺螺栓栓、、插插销销、、焊焊帽帽等等））应应便便于于取取用用且且不不需需查查阅阅相相关关文文件件，，并并置置于于指指定定区区域域以以便便存存放放。。要有有能能确确保保维维修修人人员员与与库库管管人人员员共共同同协协作作、、制制定定所所需需零零件件清清单单并并检检查查各各种种零零件件库库存存量量的的流流程程。。一个个功功能能完完善善的的、、在在需需要要时时能能为为维维修修人人员员提提供供备备件件的的管管理理流流程程，，能能够够调调动动他他们们自自主主性性和和积积极极性性来来改改善善安安全全、、质质量量、、产产量量和和成成本本。。工厂厂人人员员要要有有关关于于备备件件定定置置的的正正式式系系统统的的培培训训。。班班组组要要制制定定战战略略来来完完成成以以下下工工作作：：回回收收超超额额的的废废弃弃的的物物料料零零件件，，用用于于定定期期维维修修和和设设计计，，监监控控库库存存水水平平。。33所有有部部门门执执行行TPM的应应该该参参与与到到消消除除故故障障顺顺利利执执行行有有赖赖于于所所有有部部门门的的团团结结协协作作。。维维修修、、生生产产、、工工程程、、安安全全，，还还有有设设计计都都（（停停线线））和和损损坏坏的的活活动动中中。。横向向职职能能团团队队要要建建立立目目的的、、目目标标和和方方法法来来支支持持公公司司设设备备维维修修系系统统的的总总体体规规划划。。当制制定定新新机机器器设设备备计计划划时时，，维维修修、、工工程程和和生生产产人人员员可可以以利利用用的的过过去去的的记记录录和和学学到到的的经经验验以以避避免免过过去去的的问问题题再再次次发发生生。。维修修组组织织可可以以利利用用横横向向职职能能团团队队来来持持续续地地提提高高维维修修的的质质量量和和设设备备的的性性能能设计计者者必必须须设设计计好好维维修修设设备备来来提提供供可可靠靠性性和和可可维维护护性性；；可可预预测测的的故故障障率率，，易易于于维维修修，，快快速速的的视视觉觉检检查查，，易易于于控控制制，，快快速速的的标标示示的的监监视视调调整整，，控控制制和和测测量量，，等等等等。。在对对供供应应商商设设备备最最初初的的可可接接受受测测试试、、采采购购、、签签收收或或试试验验过过程程中中，，供供应应商商必必须须提提供供初初步步的的预预防防性性维维修修任任务务。。制定定用用于于回回顾顾的的机机器器设设备备管管理理流程程，，以以符符合合健健康康和和安安全全要要求求。。34所有有部部门门执执行行工程程、、生生产产和和维维修修部部门门为为生生产产启启动动共共同同验验收收和和准准备备设设备备（（如如确确定定零零件件清清单单、、说说明明书书、、提提供供培培训训和和制制定定TPM任务务。。生产产部部门门必必须须确确定定需需完完成成的的TPM活动动；；如如：：班班前前，，班班后后，，当当缓缓冲冲区区满满位位或或周周末末时时。。不同的的工具具可用用于跟跟踪各各部门门TPM执行情情况；；如：：TPM栏板、、工作作安排排表、、检查查表、、停线线和暗暗灯记记录等等。TPM栏板最最好放放置在在空旷旷的区区域。。TPM栏板展展示所所有TPM流程所所需的的必要要信息息：检检查表表，TPM平面图图，工工作安安排表表，工工作指指导书书，TPM的定期期和停停线报报告或或数据据。范例TPM栏板3班组TPM栏板检查指导书工作顺序布局图布局图布局图TPM进度表停线35TPM有益于于每一一个人人！全员参参与TPM包括从从上层层领导导到操操作工工的每每个职职员。。要有上上层领领导的的支持持和授授权。。部门门领导导支持持和参参与计计划性性维修修系统统的执执行和和持续续改进进。要要开展展定期期的领领导层层的回回顾。。与维修修、生生产和和工程程部门门召开开定期期例会会。公司所所有员员工都都参与与，都都听说说，都都理解解。横向职职能团团队使使用历历史记记录来来帮助助确定定维修修停线线的起起因、、故障障率和和设备备故障障的原原因。。横向职职能团团队通通过对对故障障数据据和机机器历历史记记录的的分析析来参参与现现有机机器、、设备备和瓶瓶颈工工作的的现场场改善善活动动。组织横横向职职能团团队来来制定定和维维护计计划性性维修修系统统的总总体规规划。。计划性性维修修活动动的责责任人人参与与横向向职能能团队队来计计划这这些活活动。。36培训公司的的培训训需求求要通通过培培训需需求分分析来来确定定相关人人员要要参与与培训训行动动计划划的制制定技能技技巧教教育和和维修修工作作培训训必须须按团团体的的特殊殊要求求来制制定。。适当的的培训训必须须易于于目标标听众众（学学员））接受受。要有适适当的的培训训来支支持维维修人人员所所需的的所有有技术术（如如振动动、红红外、、激光光等））。为操作作者提提供基基本设设备和和技能能培训训。工厂职职员要要有与与维修修活动动相关关的健健康、、安全全和人人机工工程问问题的的适当当培训训。维修部部门必必须能能保持持其技技能最最新水水平，，以技技术为为工具具，灵灵活运运作以以适应应目前前和未未来的的要求求。工工厂职职员要要获取取知识识来更更灵活活、安安全地地工作作，并持续续改进进全厂厂环境境。37维修和和制造造目标标和优优先权权的变变更必必须以以定期期的方方式进进行沟沟通。。召开定定期会会议来来确保保所有有职员员了解解信息息。所有定定期维维修活活动必必须在在所有有部门门进行行沟通通。必须与与适当当的人人员就就工作作完成成情况况进行行沟通通。班组之之间需需沟通通以便便提供供实时时的和和精确确的信信息传传递。。维修和和生产产部门门之间间的沟沟通要要清晰晰、成成文；；例如如停线线、机机器有有效性性、跟跟踪踪、设设计或或设备备问题题。沟通沟通的的工具具TPM栏板Maximo工作安安排表表问题解解决表表标准工工作指指导书书交接班班日志志暗灯产品监监控检查单单班组区区域-TPM平面图图及标标准化化工作作38工厂的的清洁洁环境境是优优先考考虑的的事情情并需需要开开展持持续改改进。。5S管理清扫就就是检检查！！清扫扫是维维修任任务的的一部部分。。为现场场制定定完整整的5S计划，，并在在有设设备场场所传传达。。负责机机器、、设备备、工工具和和工作作场所所清洁洁的人人员应应理解解流程程及其其责任任。负责主主干道道路、、公共共区域域、洗洗手间间、休休息区区等等等区域域清洁洁的人人员应应该理理解流流程及及其责责任。。日常清清洁任任务在在机器器、设设备、、工具具区域域和工工作场场所中中被执执行（（擦除除、清清扫、、拖洗洗、冲冲刷等等等））。这这些都都要通通过协协商、、工作作经验验/供供应商商合同同确定定下来来。在清洁洁和组组织环环境中中，车车间人人员要要保持持自主主权。。生产产和维维修人人员将将受益益于安安全、、整洁洁和健健康的的环境境。397.总结结停线只只是冰冰山的的一角角（事事物的的表面面现象象）。。我们们过度度关注注停线线和严严重缺缺陷因因为它它们显显而易易见。。小的的缺陷陷如污污垢、、灰尘尘、磨磨损、、松动动、擦擦伤和和扭曲曲等看看起来来无关关紧要要的问问题，，是我我们应应该关关注的的重点点问题题。如如果这这些小小的缺缺陷未未被发发现或或保持持未处处理状状态，，它们们会突突然变变大。。暴露露小的的潜在在缺陷陷并恢恢复最最佳状状态是是预防防性维维修后后的基基本理理念。。正确地地执行行预防防性维维修，，将在在公司司每个个区域域的生生产过过程中中起作作用。。为了获获得成成功，，全员员生产产维修修流程程的执执行需需要规规划和和专注注地实实行。。40如果尽尽早处处理问问题，，就能能得到到更好好的获获胜机机会419、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。03:53:5003:53:5003:5312/29/20223:53:50AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2203:53:5003:53Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。03:53:5003:53:5003:53Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2203:53:5003:53:50December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20223:53:50上上午午03: