浙江特大型跨海桥人工挖孔桩爆破施工专项方案

PAGEPAGE13人工挖孔桩爆破施工专项方案1工程概况本工程设计选择中风化基岩作为桩端持力层，除A类桩不扩底外，其余类桩扩底直径有1400㎜、1600㎜、1800mm、2000mm、2100mm、2300mm，扩底高度有1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2100mm、2300mm，人工挖孔桩成孔爆破范围较广。2人工挖孔桩成孔爆破方案人工挖孔桩成孔过程爆破由于在孔内进行，作业面深、自由面狭小、周边岩石夹制力较大，必须采用小直径浅眼微差爆破。2.1起爆方式及方案选择挖孔桩爆破作业着重考虑挖孔桩外侧、底部及护壁不受破坏，保持其良好的完整性，故采取微差控制爆破的方法进行设计与施工，从而达到相对理想的效果。起爆方式为：电力起爆线→电雷管→炸药起爆。炮孔采用3.0m3空压机带动凿岩机钻孔，地下无水的采用硝铵炸药，地下有水的采用乳化炸药。2.2爆破参数计算（1）爆破参数选择桩基入岩爆破参数可参照矿山竖井的爆破参数，实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度来确定。各类岩石坚固系数及单位用药量系数表序号岩石类别岩石坚固系数（ff）单位用药量系数（g/m3）1强—中风化4--61200--166002中风化6--71600--200003中—微风化7--82000--244004微风化8--102400--30000从施工勘察成果看，挖孔桩岩石大部分为P1Y1中风化灰岩，从上表中取岩石坚固系数f=7；取单位用药量系数K=1800g/m3

1）炮眼布置根据爆破原理及以往类似工程的施工经验，炮眼设计采用中心掏槽眼、辅助眼、周边眼相结合的布孔方法，利用多个段别毫秒雷管实现微差控制爆破，炮眼布置如后附图所示。炮眼布置图（2）爆破参数的确定1）炮眼深度L=（0.6～0.8）×D,D挖孔桩开挖直径掏槽眼比周边眼加深100～200mm掏槽眼3～4个，布置在中间部位，按锥形布置，倾角10～15。，周边眼用垂直眼，距孔桩护壁100～200mm均匀布置，扩大头部分周边比扩大头倾角小5～10，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。挖孔桩开挖爆破炮眼布置见后附图：2）炮眼间距炮眼直径d=32～42㎜，炮眼间距a=(15～20)×d，a取500～800㎜。孔桩爆破炮眼利用率µ一般可达到85～95﹪则循环进尺L`=µ×L=（0.85～0.95）×L3)炮孔装药装药量计算：a）每循环进尺所需用药量Q（g）Q=[π(D/2)2×1]L/KK单位用药量系数（g/m3）D孔直径（mm）L炮眼平均深度（m）b）单孔理论装药量计算：单孔理论装药量q=Q/NN工作面炮眼数量（个）c)装药量的分配：一般情况下掏槽眼的药量qt比周边眼的药量qb多装20～25﹪qt=(1.2～1.25)qqb=(0.85～0.95)q4)炸药:炸药采用乳化炸药;雷管采用电雷管,电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性、离开泥水面。选用微差爆破秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼0.1s以上。5）起爆器：选用国产MFJ—100电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10秒，供电时间3-6ms，电源用4节1号电池。6)起爆方式及电爆网络起爆方式采用电力起爆；电爆网络：采用100发以上的起爆器，为确保起爆效果及电爆网络连接的合理性，其电爆网络连接方式可参照以下选用：eq\o\ac(○,1)当一次起爆电雷管总数大于20枚时，再仔细检测各雷管电阻差值在允许范围时，电爆网络可选用简单串联方式。eq\o\ac(○,2)电爆网络可选用并、串联方式，再以各小组并联雷管数相等，其电阻平衡在允许范围时，然后各小组串联在主线上。2.3爆破试验以上爆破设计在挖孔桩施工前应结合岩石的情况,进行爆破试验,选定合理的参数和装药量;并在挖孔桩施工过程中，应结合岩石的变化情况，并根据试爆效果对爆破设计进行适当调整并及时地进行地震量测，达到在保证安全的前提下取得良好的爆破效果的目的。2.4爆破安全分析（1）爆破个别飞石的防护因挖孔桩爆破均在井下进行，其井口经严密覆盖，飞石基本都能控制在井内，故只要做好井口的防护就能达到安全防护的目的，被设计对井口采用方木做支撑梁，其上覆盖一层钢筋网，然后用砂包重压其上的办法严格控制飞石不外逸，确保施工安全，井口防护如图所示。（2）爆破震动安全分析爆破产生的震动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，其计算公式为：V=K(3Q/R)a式中：K与土岩性质和爆破条件有关的系数Q最大一段起爆药量(kg)R爆源至测点的距离(m)a衰减系数本工程选用K=160～170,a=1.8由以上公式可知，对不同距离的孔桩爆破只要控制其单响药量即可确保周围障碍物（油管）不受爆破震动危害。1）周边眼对围岩的影响周边眼对围岩的影响主要是炸药爆炸产生的压缩圈和破裂圈。eq\o\ac(○,1)压缩圈R压=0.62（QU/Δ）1/3式中：Q集中药包药量（kg）取0.32kgU压缩系数（中风化岩取12）Δ—装药密度（kg/m3）

取1000kg/m3，即R压=0.09meq\o\ac(○,2)破裂圈其半径：R裂=8r（r为药包半径）R裂=8×（3.2÷2）=12.8cm即离围岩12.8cm处打眼爆破对围岩不会造成破坏，使围岩具有良好的完整性。2）空气冲击波由于每次起爆的药量很少，加之井口覆盖严密，故空气冲击波对周围的影响可以忽略不计，只要将人员撤至安全警戒区外即可。（3）意外事故的预防和处理1)盲炮（哑炮）、残炮的处理与预防装药前必须认真检查炸药和雷管的质量，吹净炮孔，必要时采取防潮措施，装药时要认真负责，避免雷管与炸药脱离联线产生错接与漏接现象。爆破后认真检查、了解产生哑炮、残炮的原因，相应地进行冲洗炸药，掏出炮泥重新装药，查出错误联线，重新联接，在距盲炮0.3m处钻平行孔装药起爆等方法处理。3爆破程序3.1施工准备（1)成立专业的爆破队伍，爆破手持证上岗。（2)施工前应先进行技术交底：由施工负责人对操作人员进行技术安全交底。（3)在现场准备一间专用的临时存放炸药等爆破器材的仓库。（4)办理相关爆破手续：每次在爆破前由专业技术人员到业主爆破中心办理爆破手续。（5)机械设备就位：打炮孔采用风动凿岩机。先把相应数量的成套设备运至打孔点，由专业员接好电源，并试运行，状态良好即可交给专业打孔人同使用。3.2钻孔炮孔孔径为d=38㎜，采用3m3的风动凿岩机带风钻打孔。打孔时操作人员应严格照技术人员交底的炮孔布置位置、炮孔深度进行打孔。3.3炮孔的验收炮孔打好后应由具备资格的专业技术人员统一验收，以便准校核最小抵抗线Ｗ的实际值，确保爆破设计效果，并作好详细记录。3.4装药为保证安全作业，必须认真组织技术人员和参加作业人员做好务项工作，在施工前要绘制装药堵塞施工图。装药前，技术人员应对药量再次进行检查，炮孔装药工作应在爆破技术人员指导下进行，并安排专人负责记录，与设计数量核对无误后，再填卡、签字，交爆破负责人。装药深度为孔深的1/4～1/2，且绝不允许超过1/2。对用不完的炸药应由专职人员回收保管。3.5堵塞炮孔装药后应及时进行堵塞。堵塞料采用就近的碎块砂石土。堵塞要严实，顶部要密实无空隙，堵塞段中部不许留空不堵。3.6起爆信号采用对讲机进行联系，并由现场爆破指挥人员随时和业主爆破指挥中心取得联系，服从指挥中心的调度安排，将现场人员撤离至安全区域。3.7起爆时间安排每天起爆时间为二次，即第一次为上午12:50～13:20，第二次为下午18:50～19:20。4质量保障措施（1)严格服从业主和监理人员的质量监督。（2)对影响质量的关键工序和特殊工序，制订详细的作业指导书和可行的技术保障措施，确保对其控制。（3)严格按“爆破总体设计”要求，根据不同地质、地形条件选取不同的爆破方法和参数。（4)配备有丰富类似经验的专家和技术人员，对该工程进行技术保障，确保工程质量。（5)由专人负责质检，确保工程质量。5爆破作业安全措施（1)施工前由技术负责人和安全负责人全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织措施上均得到落实。（2)井下、高空、用电、吊装及机械操作要经安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。（3)施工现场设备、设施、安全装置、工具、个人劳保用品必须经常检查，确保使用安全。（4)在现场明显位置挂设足够安全标志、标识牌等安全警示标志。（5)爆破前撤离现场所有人员至安全区域。（6)施工场地内的一切用电设备必须接地、接零和使用漏电保护器。（7)爆破作业人员必须持证上岗，不得无证作业（8)装药时必须严格按照钻爆设计进行操作。（9)装药时场地内不得进行气焊和电焊作业。（10)雷雨天气不得进行爆破作业。（11)如发现哑炮必须立即通知现场爆破技术人员，并按有关规定由有经验的爆破技术人员处理。（12)钻孔时不得在残留炮眼位置进行。（13)爆破作业后必须进行通风排烟，使有害气体浓度降至规定范围内，经检测合格后方可进行下一步施工。（14)炸药、爆破器材的运输和保管必须遵守昆明市公安机关的有关规定，专人负责保管，不得私存、私运。（15)做好炮孔的堵塞工作，并加强覆盖，以减少飞石和噪音。（16)严格炸药与雷管等爆破物品的质量检查。6意外事故预防措施（1)进药时严格检查炸药、雷管、导爆管及起爆器的质量，做到不合格的爆破物品严禁入场。（2)在施工过程中，认真检查所有爆破物品和爆破器材过期受潮的炸药和雷管严禁使用。（3)认真抓好管理，做到爆破物品由专人看管定量供应及时检查。（4)施工中，严格地按照设计要求控制装药量，并由专人负责认真做好导爆管与雷管连接，做好炮孔的堵塞。（5)必须由专职的爆破员进行爆破，所有的爆破器具必须符合<<爆破安全规程>>的有关要求。（6)一旦出现瞎炮,应及时查出哑炮原因,相应地进行冲洗炸药,掏出炮泥重新装药,查出错误联线,或在距哑炮0.3m处钻平行孔装药起爆哑炮。（7)认真做好警戒。（8)认真地做好地震量测，以便及时地调整参数，以免危及周围输油管。7防飞石措施因破爆点离320国道和其他工地很近，所以防飞石很重要。其措施为：（1）成立爆破专业队伍及爆破安全领导小组，负责爆破及安全工作。（2）起爆时，设专人警戒，警戒人员和安全领导小组及爆破队伍保证联络畅通。（3）在爆破点用钢丝网（孔不大于5）胶皮实施双层覆盖，沙袋堆压。8保洁文明施工措施（1)工地配置洒水车，随时对施工道路洒水防尘。（2)在施工场地，严禁鸣喇叭。（3)工地配备卫生室，医务人员每天巡视工地一次，做好防病宣传和卫生保健工作。（4)在遵守公安部门规定的同时，严禁夜间和居民休息时间放炮。（5)尽量减少放炮次数，确保安全的前提下，通过增大每次放炮的产量满足工程需要。（6)施工方法上，多开设作业面，夜间和居民休息时间不在离居民点近的作业面施工，降低对居民的影响。9雨季施工措施（1)教育全体施工人员充分认识雨季施工的特点，树立安全防范意识。（2)对道路加强维护，铺垫防滑材料（如塘渣等），确保行车安全。（3)合理安排施工工序，对雨天施工不易满足质量要求的工序，采取防范措施并暂停施工。（4）必要时，增加安全员数量，加强对设备的安全调度。（5)多设立与此有关的安全标示牌，增强对操作和驾驶人员的警示作用。

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc200978065"1工程概况 1HYPERLINK\l"_Toc200978066"2人工挖孔桩成孔爆破方案 1HYPERLINK\l"_Toc200978067"2.1起爆方式及方案选择 1HYPERLINK\l"_Toc200978068"2.2爆破参数计算 1HYPERLINK\l"_Toc200978069"2.3爆破试验 3HYPERLINK\l"_Toc200978070"2.4爆破安全分析 3HYPERLINK\l"_Toc200978071"3爆破程序 5HYPERLINK\l"_Toc200978072"3.1施工准备 5HYPERLINK\l"_Toc200978073"3.2钻孔 5HYPERLINK\l"_Toc200978074"3.3炮孔的验收 5HYPERLINK\l"_Toc200978075"3.4装药 5HYP