数控加工技术第二版试题库

<<数控加工编程技术>>试题库填空数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是(计算机数字控制)，FMS的含义是(柔性制造系统)。数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。X坐标轴一般是平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_高档数控机床__。数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。DNC是指直接数字控制系统。控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于_1952__年合作研制成功的切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.刀具补偿包括_长度补偿__和_半径补偿___。开环控制系统所采用的电机一般为_步进电机__。数字控制是用___数字化____信号进行控制的一种方法。30程序的内容则由若干__程序段_组成，程序段是由若干__程序字_组成。31.每一个程序都是由__程序名_、_程序内容__和_程序结束__三部分组成。32、在数控编程时，使用(刀具补偿)指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。33、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫(顺圆)，反之称为(逆圆)。34、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做(步距角)，电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的(数量)。35、伺服系统包括(驱动装置)和(执行机构)两大部分。36、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是(回参考点)。37、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为(爬行)。38、由计算计直接进行多机床控制的系统称为(直接控制系统(或DNC))。39、轮廓控制数控机床，不仅右完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，而且能够对(两个及两个以上)坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。40、在铣削加工中顺铣和逆铣得到的表面质量是不同的。通常采用粗加工(顺铣)、精加工(逆铣)的走刀方向，以利于提高工件的表面质量。41、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类)和(盘类)回转体工件的加工。42、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行(刀具半径补偿)。44、数控编程描述的是(刀尖点)的运动轨迹，加工时也是按(刀尖)对刀。45、一个简单的固定循环程序段可以完成(切入)－(切削)－(退刀)－(返回)46、国际上通用的数控代码是(EIA代码)和(ISO代码)。47、刀具位置补偿包括(长度补偿)和(半径补偿)49、在指定固定循环之前，必须用辅助功能(M03)使主轴(正转)50、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在(G01、G00指令)的执行过程中完成的51、在返回动作中，用G98指定刀具返回(初始平面)用G99指定刀具返回(R点平面)。52、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是(G96)53、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是回参考点。54、确定数控机床坐标轴时，一般先定__Z__轴，再定__X__轴，最后定___Y__。55、子程序结束并返回主程序的指令是(M99)56、

进给量的单位有mm/r和mm/min其指令分别为(G95或G99)和(G94或G98)。57、加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是(带有刀库和自动换刀装置)。58.工件夹紧的三要素是(夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点)。59.数控装置将所收到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以(脉冲信号)形式向伺服系统发出执行命令。60.数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(工件坐标系)。61.刀具长度正补偿指令是(G43)，负补偿指令是(G44)，取消补偿指令是(G49)。62.ISO标准规定增量尺寸方式的指令为(G91),绝对尺寸方式的指令(G90).63、计算机辅助制造的英文缩写为（CAM）.64、数控机床的核心部分是(数控装置)。65、基点是指(各个几何元素间的连接点)。节点是指(逼近直线或逼近圆弧与非圆曲线的交点或切点)。66、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在(G00,G01)的执行过程中完成的。67.

CAD/CAM是指计算机辅助设计、计算机辅助制造。68.进给量的选取应该与背吃刀量和主轴相适应。69．切削速度确定后，用公式n=1000v/d计算主轴转速n(r/min)。70.刀位点是指程序编制中，用于表示刀具牲的点，也是对刀和加工的基准点。71.工序的划分主要有以下两种原则：按所用刀具划分工序和按粗、精加工划分工序。72.辅助功能M代码以地址符M接两位数字组成。73.准备功能以地址符G后接两位数字表示。74.程序由程序号、程序段和程序结束组成。75.脉冲当量是指（每发出一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量）76.计算机伺服系统的作用是把计算机产生的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。77.计算机辅助设计的英文缩写为（CAD）78、由计算计直接进行多机床控制的系统称为(直接控制系统(或DNC)79、绝对编程指令是(G90)，增量编程指令是(G91)80、(数控装置)是数控机床的核心部件。81、准备功能代码有(模态)和(非模态)之分。82、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在(自动)工作方式下进行。83、没有手轮时，手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作，在(MDI)工作方式下进行。84、机床开机后，一般应先进行(回参考点)操作.85.恒定切削速度指令为(G96).86、数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类)和(盘类)回转体工件的加工。87.常用的对刀方法有试切法对刀，对刀仪对刀。88.每一程序段由程序字组成，程序字由地址符和带符号的数字组成。二、选择题1、世界上第一台数控机床是(C)年研制出来的

A)1942B)1948C)1952D)19582、下列关于数控机床组成的描述不正确的是(D)

A)数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成

B)数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装置和机床组成

C)数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成

D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成3、闭环控制系统的反馈装置是装在(C)

A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速器上4、工件夹紧的三要素是(A)

A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点

B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力

C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高

D)工件的大小、材料、硬度5、利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。它又称为

(C)

A)CD/CMB)CAD/COMC)CAD/CAMD)CAD/CM6、数控装置将所收到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以(D)形式向伺服系统发出执行命令

A)输入信号B)位移信号C)反馈信号D)脉冲信号7、开环伺服系统的主要特征是系统内(B)位置检测反馈装置

A)有B)没有C)某一部分有D)可能有8、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于(A)

A)轮廓控制B)直线控制C)点位控制D)远程控制9、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为(C)

A)控制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体10、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的(C)同时达到空间某一点的坐标数目

A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机12、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有(C)。

A)位置检测功能B)PLC功能C)插补功能D)自动控制13、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(C)。

A)右手直角笛卡尔坐标系B)机床坐标系C)工件坐标系D)直角坐标系14、(A)是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点15、数控机床的旋转轴之一B轴是绕(B)直线轴旋转的轴。

A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴16、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(B)。

A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定17、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件(A)的要求来确定的。

A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径18、下列哪项工作不属于数控编程的范畴(D)。

A)数值计算B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数19、回零操作就是使运动部件回到(B)。

A)机床坐标系原点B)机床的机械零点C)工件坐标的原点。20、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动(C)。

A)程序停止功能B)暂停功能C)紧停功能21、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为(B)。

A)G90B)G91C)G92D)G9322、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B指令，刀具偏在工件轮廓的右边是(C)指令。

A)G40B)G41C)G4223、刀具长度正补偿是(A)指令，负补偿是(B)指令，取消补偿是(C)指令。

A)G43B)G44C)G4924、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为(B)。

A)顺铣B)逆铣C)横铣D)纵铣25、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的(B)。

A)起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值26、G00指令与下列的(D)指令不是同一组的。

A)G01B)G02，C)G03D)G0427、下列G指令中(C)是非模态指令。

A)G00B)G01C)G0428、G17、G18、G19指令可用来选择(C)的平面。

A)曲线插补B)直线插补C)刀具半径补偿29、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。

A)F代码B)G代码C)T代码30、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。

A)M00B)M01C)M02D)M3031、执行下列程序后，累计暂停进给时间是(A)。

N1G91G00X120.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5G00Z21.0

N6X30.0Y-50.0

N7G01Z-41.0F120

N8G04X2.0

N9G49G00Z55.0

N10M02A)3秒B)2秒C)1002秒D)1.002秒32、G00的指令移动速度值是(A)。

A)机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定33、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当(D)时，用－Ｒ表示圆弧半径。

A)圆弧小于或等于180°B)圆弧大于或等于180°C)圆弧小于180°D)圆弧大于180°34、以下提法中(C)是错误的。

A)G92是模态指令B)G04X3.0表示暂停3sC)G33ZF中的F表示进给量D)G41是刀具左补偿35、程序终了时，以何种指令表示(C)。

A)M00B)M01C)M02D)M0336、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是(C)。

A)G98B)G99C)M98D)M9937、刀具长度补偿值的地址用(B)。

A)DB)HC)RD)J38、G92的作用是(B)。

A)设定刀具的长度补偿值B)设定工件坐标系C)设定机床坐标系D)增量坐标编程39、数控车床在(B)指令下工作时，进给修调无效。

A)G03B)G32C)G96D)G8140、下列G指令中(C)是非模态指令。

A)G00

B)G01

C)G0441、数控机床加工依赖于各种(C)。

A)位置数据

B)模拟量信息

C)数字化信息42、数控机床的F功能常用(B)单位。

A)m/min

B)mm/min或mm/r

C)m/r43、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C)。

A)F代码

B)S代码

C)M代码44、切削的三要素有进给量、切削深度和(B)。

A)切削厚度

B)切削速度

C)进给速度45、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量(C)。

A)9mm

B)21mm

C)15mm46、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为(B)。

A．刀具位置补偿

B)刀具半径补偿

C)刀具长度补偿47、数控机床的“回零”操作是指回到(C)。

A)对刀点B)换刀点C)机床的零点D)编程原点48、在G43G01Z15.H15语句中，H15表示(B)。

A)Z轴的位置是15B)刀具表的地址是15C)长度补偿值是15D)半径补偿值是1549、数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是(B)。

A)一般具有三个数控轴

B)设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换

C)能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能关于代码的模态，有如下错误描述：(A)A只有G功能有模态，F功能没有BG00指令可被G02指令取代CG00G01X100.5程序段，G01无效DG01指令可被G97取代51、半闭环数控机床是指：(B)A没有检测装置B对电机轴的转角进行检测C对电机的电流进行检测D对坐标轴的位移进行检测52、辅助功能指令M05代表：(C)A主轴顺时针旋转B主轴逆时针旋转C主轴停止D主轴开起53、闭环控制系统的位置检测装置装在：(C)A传动丝杠上B伺服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中54、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径Ｒ编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当(D)时，用－Ｒ表示圆弧半径。A圆弧小于或等于180°B圆弧大于或等于180°C圆弧小于180°D圆弧大于180°55、数控机床控制介质是指：(C)A零件图样和加工程序单B交流电C穿孔带、磁盘和磁带等D光电阅读机56、程序编制中首件试切的作用是：(C)A检验零件图样的正确性B检验零件工艺方案的正确性C检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D仅检验数控穿孔带的正确性57、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用(D)的原则编写程序。A刀具固定不动，工件移动B铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。C分析机床运动关系后再根据实际情况D工件固定不动，刀具移动58、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(B)。A负方向B正方向C任意方向D条件不足不确定59、数控机床的旋转轴之一B轴是绕(B)直线轴旋转的轴。

AX轴BY轴CZ轴DW轴60、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(C)。

A右手直角笛卡尔坐标系B机床坐标系C工件坐标系D直角坐标系61.以下提法中(C)是错误的。AG92是模态指令BG04X3.0表示暂停3sCG03是顺时针圆弧插补DG41是刀具左补偿62.数字控制是用（B）信号进行控制的一种方法。A模拟化B数字化C一般化D特殊化63.车削不可以加工（B）。A螺纹B键槽C外圆柱面D端面64.程序编制中首件试切的作用是：(C)。A检验零件图样的正确性B检验零件工艺方案的正确性C检验程序的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D仅检验数控穿孔带的正确性65.FANUC系统中，在主程序中调用子程序O1000，其正确的指令是（C）A.M98o1000B.M99o1000C.M98P1000D.M99P100066.利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。它又称为(C)

ACD/CMBCAD/COMCCAD/CAMDCAD/CM67.世界上第一台数控机床是(C)年研制出来的

A1942B1948C1952D195868.数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(C)。

A右手直角笛卡尔坐标系B机床坐标系C工件坐标系D直角坐标系69.下列哪一个指令不能设立工件坐标系（D）A.G54B.G92C.G55D.G9170.数控机床的旋转轴之一A轴是绕(A)直线轴旋转的轴。

AX轴BY轴CZ轴DW轴71.程序终了时，以何种指令表示(C)。

AM00BM01CM02DM0372.刀具长度补偿值的地址用(B)。

ADBHCRDJ73.数控机床的核心装置是：(B)A机床本体B数控装置C输入输出装置D伺服装置74.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，粗加工时，半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(C)ArB△Cr+△D2r+△75.在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且子程序(B)嵌套。A只能有一层B可以有限层C可以无限层D不能、76.加工精度高，(B)自动化程度高，劳动强度低，生产效率高等是数控机床加工的特点，A加工轮廓简单、生产批量特别大的零件B被加工对象的适应性强C装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件D适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件。77.影响数控机床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但(A)不能提高加工精度。A将绝对编程改变为增量编程B正确选择车刀类型C控制刀尖中心高误差D减小刀尖圆弧半径对加工的影响78.数控系统中，(A)指令在加工过程中是模态的AG01、FBG27、G28CG04DM0279数控编程时，应首先设定(D)A机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系80.数控系统中，(C)指令在加工过程中是非模态的AG90BG55CG04DG0281.车削不可以加工(B)A螺纹B键槽C外圆柱面D端面、82.FANUC系统中下列代码中不属于同组的是(C)AG01G02G33BG43G44G49CG02G03G90DG97G98G9983.某加工程序中的一个程序段为：N006G91G18G94G02X30Y35I30F100LF该程序段的错误在于(B)A不应该用G91B不应该用G18C不应该用G94D不应该用G0284.加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿的数控系统，只需按照（C）的轮廓曲线编程。A刀具左补偿B刀具右补偿C被加工工件D刀具中心85.(A)主要用于经济型数控机床的进给驱动A步进电动机B直流电动机C交流电动机D直流进给伺服电动机86.闭环进给系统伺服系统与半闭环进给系统的主要区别在于（B）A位置控制器B检测单元C伺服单元D适应控制87在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为（D），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A调用程序B固化程序C循环指令D子程序88.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床，（C）、闭环控制数控机床A点位控制数控机床B点位直线控制数控机床C半闭环控制数控机床D轮廓控制数控机床89.（D）是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点，建立的坐标系。Ａ标准坐标系Ｂ机床坐标系Ｃ右手直角笛卡儿坐标系Ｄ工件坐标系90.车床数控系统中，用那一种指令进行恒线速控制（B）ＡＧ０Ｓ－ＢＧ９６Ｓ－ＣＧ０１ＦＤＧ９８Ｓ－91、数控机床的传动系统比通用机床的传动系统__B_______。A、复杂；B、简单；C、复杂程度相同；D、不一定；92、只有装备了____C____的数控机床才能完成曲面的加工。A.点位控制；B、直线控制；C、轮廓控制；93、闭环与半闭环控制系统的区别主要在于__D_______的位置不同。A、控制器；B、比较器；C、反馈元件；D、检测元件；94、在FANUC系统数控车床编程中，程序段G90X20.Z-10.F100；其中G90表示（B）。A.绝对值编程B.单一循环指令C.多重循环指令95、下列控制系统中带检测装置,且检测装置装在机床移动部件上的是(C)A开环控制电路B半闭环控制电路C闭环控制电路96、通常所说的数控系统是指(B)A主轴转动和进给驱动系统B数控装置和驱动装置C数控装置和主轴转动装置97、下列控制系统中不带有反馈装置的是（A）。A.开环控制系统B.半闭环控制系统C.闭环控制系统98、计算机辅助制造的英文缩写为（B）.A.CADB.CAMC.FMA99、（B）是数控机床的核心部分。A.机床本体B.数控装置C.伺服系统100、数控系统中，(A)指令在加工过程中是模态的AG01、FBG27、G28CG04DM02101、数控编程时，应首先设定(D)A机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系102.铣削加工采用顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向（A）。A．相同；B．相反；C．没任何关系；D．A、B都不可以；103.切削用量是指（D）。A．切削速度；B．进给量；C．切削深度；D．三者都是；104.球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于：球头铣刀的半径通常（A）加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径（A）加工曲面的曲率半径。A．小于等于；B．等于小于；C．大于等于；D．等于大于；105.数控机床要求在（C）进给运动下不爬行，有高的灵敏度。A、停止B、高速C、低速D、匀速106.G91G00X30.0Y-20.0表示（C）。A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点B、刀具快速移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点C、刀具快速向X正方向移动30mm,Y负方向移动20mmD、编程错误107．选择“ZX”平面指令是：（B）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。108.当运行含有跳步符号“/”的程序段时，含有“/”的程序段（D）。A、在任何情况下都不执行B、只有在跳步生效时，才执行C、在任何情况下都执行D、只有跳步生效时，才不执行109.下列G代码中，非模态的G代码是（C）。A、G17B、G98C、G04D、G41110、一般攻丝前，选用的钻头直径（B）螺纹的公称直径。

A、大于B、小于C、等于D、无所谓110.数控车床试运行时，G00指令运行正常，但执行到G01指令时，进给便停止了，光标停在G01程序段，显示器无报警，可能原因是：(D)A系统处于G99状态，而主轴没开B进给倍率被转到了0C①对②都不对D①和②都有可能111.当加工一个外轮廓零件时，常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，而最简单的调整方法是。(B)A、更换刀具B、减小刀具参数中的半径值C、加大刀具参数中的半径值D、修改程序112.开环CNC系统与闭环CNC系统相比，开环CNC系统工程的精度、复杂程度和价格情况分别是（B

）A、 高、简单、便宜B、低、简单、便宜

C、低、复杂、贵D、高、复杂、贵113.当铣削一整圆外形时，为保证不产生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出时应采用（B）A法向切入、切出方式B切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式D切入、切出时应降低进给速度114.下列控制系统中不带反馈装置的是(A)。A．开环控制系统B．半闭环控制系统C．闭环控制系统D．半开环控制系统。115.只在本程序段有效，下一程序段需要时必须重写的代码称为(C)。A．模态代码B．续效代码C．非模态代码D．准备功能代码116.根据ISO标准，数控机床在编程时采用（B）规则。A.刀具相对静止，工件运动；B.

工件相对静止，刀具运动C.

按实际运动情况确定。D.按坐标系确定。117.加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（A）。A、装有刀库并能自动换刀B、加工中心有二个或两个以上工作台C、加工中心加工的精度高D、加工中心能进行多工序加工118.五轴三联动的加工中心，在同一程序段中能同时对（A）个轴进行编程。A、XYZ三个轴B、五个轴C、五个轴中的任意三个轴D、三到五个轴119程序编制中首件试切的作用是：(C)。A

检验零件图样的正确性B

检验零件工艺方案的正确性C检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D仅检验数控穿孔带的正确性120．选择“XY”平面指令是：（A）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。121．选择“YZ”平面指令是：（C）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。122、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的(C)同时达到空间某一点的坐标数目

A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机123、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有(C)。

A)位置检测功能B)PLC功能C)插补功能D)自动控制124.加工（B）零件，宜采用数控加工设备。A大批量B多品种中小批量C单件125.通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。A正弦插补B圆弧插补C抛物线插补126.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。A起点坐标值B终点坐标值C圆心坐标相对于起点的值127.刀具半径自动补偿指令包括(A)。A．G40G41G42B．G40G43G44C．G41G42G43D．G42G43G44128.G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿注销的指令是（A）A．G40B.G41C.G42D.G43129．测量与反馈装置的作用是为了（C）。（A）提高机床的安全性；（B）提高机床的使用寿命；（C）提高机床的定位精度、加工精度；（D）提高机床的灵活性。130．G50X200.0Z100.0指令表示:（D）(A)机床回零；(B)原点检查；(C)刀具定位；(D)工件坐标系设定。131．数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F； （B）G27、G28； （C）G04； （D）M02。132.铣削加工采用逆铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向（B）。A．相同；B．相反；C．没任何关系；D．A、B都不可以；133．为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（B）。（A）42V；（B）36V；（C）24V；（D）12V。134、在编制加工中心的程序时应正确选择(D)的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。

A)对刀点B)工件原点C)参考点D)换刀点135、一般而言，增大工艺系统的(A)才能有效地降低振动强度。

A)刚度B)强度C)精度D)硬度136、(A)是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点137、数控机床的旋转轴之一C轴是绕(C)直线轴旋转的轴。

A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴138、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件(A)的要求来确定的。

A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径139、下列哪项工作不属于数控编程的范畴(D)。

A)数值计算B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数140.

半闭环数控机床是指：BA没有检测装置B对电机轴的转角进行检测C对电机的电流进行检测D对坐标轴的位移进行检测141、回零操作就是使运动部件回到(B)。

A)机床坐标系原点B)机床的机械零点C)工件坐标的原点。142、设置零点偏置(G54-G59)是从(C)输入。

A)程序段中B)机床操作面板C)CNC控制面板143、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动(C)。

A)程序停止功能B)暂停功能C)紧停功能144、以下提法中(C)是错误的。

A)G92是模态提令B)G04X3.0表示暂停3sC)G32ZF中的F表示进给量D)G41是刀具左补偿145、辅助功能的指令代码是(D)。

AF代码BG代码CT代码DM代码146、辅助功能中表示有条件程序暂停的指令是(B)。

A)M00B)M01C)M02D)M30147、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是(B)。

A)G71B)G72C)G73D)G76148、数控车床中，转速功能字S可指定(B)。

A)mm/r

B)r/min

C)mm/min149、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为(B)。

A．刀具位置补偿

B)刀具半径补偿

C)刀具长度补偿150数控机床加工零件时是由（A）来控制的。

A．数控系统

B.操作者

C.伺服系统

151圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。A．X轴

B.Z轴

C.不在圆弧平面内的坐标轴

152数控铣床的基本控制轴数是（C）。

A．一轴

B.二轴

C.三轴

D.四轴153采用数控机床加工的零件应该是（B）。

A.单一零件

B.中小批量、形状复杂、型号多变

C.大批量154数控机床是在（B）诞生的。

A．日本

B.美国

C.英国

155“NC”的含义是（A）。

A．数字控制

B.计算机数字控制

C.网络控制

156.“CNC”的含义是（B）。

A．数字控制

B.计算机数字控制

C.网络控制

157.数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（C）。

A．工件零点

B.机床零点

C.机床参考点

158.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。

A．M03S800

B.M04S800

C.M05S800

159.数控加工中心的固定循环功能适用于（C）。

A．曲面形状加工

B平面形状加工

C孔系加工

160.刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。

A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧161.在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（B）。

A．POSB.PRGRMC.ALARM

162.在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（B）。

A．POSB.OFSETC.PRGRM

163.在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是（B）。

A．DGNOSB.ALARMC.PARAM

164.在CRT/MDI面板的功能键中参数显示，设定的键是（B）。

A．OFSETB.PARAMC.PRGAM

165.数控程序编制功能中常用的插入键是（A）。

A．INSRTB.ALTERC.DELET

166.数控程序编制功能中常用的删除键是（C）。

A．INSRTB.ALTERC.DELET

167.在CRT/MDI操作面板上页面变换键是（A）。

A．PAGAB.CURSORC.EOB

168.刀位点是（B）上的点。A.工件B.刀具C.夹具168．开环控制系统的驱动电机采用（B）A.交流电机B.步进电机C.直流伺服电机在FANUC数控系统中，（C）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。

（A）G71（B）G70（C）G73（D）G72三、判断题四、名词解释1、机床原点_______又叫机械原点或机械零点，它是机床坐标系的原点。2、机床参考点_______是机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床工作台、滑板和刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。3.机床坐标系______是机床上固有的坐标系，由数控机床制造厂商提供。4、工件坐标系_____是为了编程方便，由编程人员在编制数控加工程序前在工件图样上设置的，也叫编程坐标系。5、工件原点______工件坐标系的原点。6、G90_____绝对坐标编程指令；G91______增量坐标编程指令。7、G00____快速点定位指令；G01_____直线插补指令。8、M03______主轴顺时针方向转动指令；M30____程序结束指令。9、M04____主轴顺时针方向转动指令；M05_____主轴停止指令。10、G17____XY_平面选择；G18_____XZ平面选择；G19_____YZ平面选择；11、G98_____主轴每分钟进给；G99_____主轴每转进给。12.模态代码_____该指令代码在程序段中一经指定便持续保持有效到相应的代码或被同组的代码所取代。13.基点______是指各个几何元素间的连接点。14.节点______是指逼近直线或逼近圆弧与非圆曲线的交点或切点。五、问答1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。答：（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。2.刀具补偿有何作用？答：刀具补偿作用：简化零件的数控加工编程，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。3.什么是顺铣？什么是逆铣？

答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣。逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为逆铣。4、数控机床的工作原理是什么？答：数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；再后数控装置将程序(代码)进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；最后加工出合格零件。5、数控机床的发展趋势是什么？

答：高速、高效、高精度、高可靠性

模块化、智能化、柔性化、集成化

开放性新一代数控加工工艺与装备6、数控编程的步骤什么？

答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切.7、G90

X20.0

Y15.0与G91

X20.0

Y15.0有什么区别？

答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。8、简述G00与G01程序段的主要区别？

答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。9.数控机床的特点有哪些？答(1)自动化程度高(2)加工精度高(3)生产率高(4)对工件的适应性强(5)有利于生产管理信息化。10.数控机床按控制系统功能分哪几类？答：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。11.数控机床按功能强弱分哪几类？答：经济型数控机床、全功能型数控机床、高档数控机床。12.数控机床按伺服系统分哪几类？答：可分为：开环控制、闭环控制、半闭环控制。13用G02，G03编程时，什么时候用R+，什么时候用R-?答：G02顺时针圆弧编程指令,G03逆时针圆弧编程指令。当圆弧所对的圆心角大于180度时用R-，小于或等于180度时用R+。14．什么是数字控制？答：用数字化信号控制的一种方法。15．什么是数控机床？答：采用了数控技术，或者说装备了数控系统的机床，是一种技术密集度何自动化程度都比较高的机电一体化加工设备。16、简述辅助功能M00与M01的区别。答：程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启动按钮，则继续执行后续的程序段。计划停止。与程序停止相似，所不同的是只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。五、编程(40分)1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M302.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。O0002G54G00X0Y0Z50T01S500M03F100G43H01G00Z30G00X10Y15Z5G01Z-2G03X15Y10R5G01X35G03X40Y15R5G01Y20G03X35Y25R5G01X15G02X10Y30R5G01Y35G02X15Y40R5G01X35G02X40Y35R5G01Z2G00G49Z50G00X0Y0M05.M303.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。O0003G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G00X10Y10G01Z-2F50G01X30Y40F150Z2G00X10G01Z-2F50X30Y10F150Z2G00X40Y40G01Z-2F50X50Y25F150Y10Z2G00Y25G01Z-2F50X60Y40F150Z2G00X70G01Z-2F50X90F150X70Y10X90Z2G00X0Y0G49G00Z100M05M304.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角R5。试用子程序编程。设工件坐标系位于工件左下角的上表面，Ф10的端铣刀具的初始位置（0，0，100）处。编制程序。O0004G54G00X0Y0Z100T01G43H01G00Z50M03S500G00X30Y15Z5M98P0002G00X100Y15M98P0002G00X30Y65M98P0002G00X100Y65M98P0002G00X0Y0G49G00Z100M05M30O0002G91G01Z-7F100Y30X50Y-30X-50Z7G90M995.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为2mm。O0005G54G00X-10Y-10Z100T01M03S500G43G00Z5H01G01Z-2F100G41G01X0Y-5D01Y40X40Y60G02X80Y20R40G02X60Y0R20G01X-5G40G00X-10Y-10G49G00Z100M05M306.编写下图零件外轮廓的精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm.O0006G54G00X-130Y-70Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-5F100G41G01X-120Y-65D01Y60X-80G03X-30Y60R25G01Y80G02X30Y80R30G01Y60G03X80Y60R25G01X120Y-20X50Y-60X-125G40G01X-130Y-70G49G00Z100M05M307.编写下图零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面，用左刀补加工。00007N05G54G00X0Y0Z100T01N10M03S500G00G43H01Z5G01Z-5F100G41G01X40Y0D01F200Y30X-40Y-30X40Y2G40G01X0Y0G49G00Z100M05M308.编写下图零件内轮廓的精加工程序,编程原点建在工件中心上表面，用右刀补。00008G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G01Z-5F100G42G01X0Y15D01X20G02X20Y-15R15G01X-20G02X-20Y15R15G01X2G40G00X0Y0G49G00Z100M05M309、用直径为6mm铣刀铣出下图所示的三个字母，深度为2mm，试编程。（编程坐标原点设在平板的左下角上表面处，编程过程中不用刀具半径补偿功能。）O0009N0010G54X0Y0Z100N0015T01N0020M03S1000N0025G43H01G00Z2N0030X15Y35N0040G01Z-2F60N0050X45F100N0060G03X45Y55I0J10N0070G01X15N0080Y15N0090X45N0100G03X45Y35I0J10N0110G00Z2N0120X110Y35N0130G01Z-2F60N0140G03X110Y35I-20J0F100N0150G00Z2N0160X125Y25N0170G01Z-2F60N0180G03X135Y15I10J0F100N0190G01X155N0200G03X155Y35I0J10N0210G01X135N0220G02X135Y55I0J10N0230G01X155N0240G02X165Y45I0J-10N0250G49G00Z100N0260X0Y0N0270M3010、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。

(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序

(1)圆弧aG90G02X0Y30R30F300G91G02X30Y30R30F300圆弧bG90G02X0Y30R-30F300G91G02X30Y30R-30F300(2)圆弧aG91G02X30Y30I30J0F300G90G02X0Y30I30J0F300圆弧bG91G02X30Y30I0J30F300G90G02X0Y30I0J30F30011、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为2mm。刀具：直径为12mm的立铣刀,安全平面距离零件上表面5mm，轮廓外形的延长线切入切出。要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。

参考程序如下O0011G54G00X10Y-10Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-2F100G42G01X0Y-5D01Y50G02X-50Y100R50G01X-100X-110Y40X-130G03X-130Y0R20G01X5G40G01X10Y-10G49G00Z100M05M3012.如图所示零件上有两排形状尺寸相同的正方形凸台，高5mm，试用子程序编写精加工程序。O0012G54G00X0Y0Z50T01G43H01G00Z5M03S500M98P30001G00X0Y60M98P30001G00X0Y0G49G00Z50M05M30O0001G91G01Z-10F100G41G01X20Y10D01Y40X30Y-30X-40G40G01X-10Y-20G00Z10X50G90M9913.如图所示零件上有4个形状尺寸相同的凸起，高2.5mm，试用镜像指令编程。O0013G54G00X0Y0Z50.0M03S1000F150G00Z2.0M98P0004G51X0Y0I-1000J1000M98P0004G51X0Y0I-1000J-1000M98P0004G51X0Y0I1000J-1000M98P0004G50G00Z50.0M30O0004G41G01X10.0Y10.0Z-2.5Y30.0X20.0G03X30.0Y20.0R10.0G01Y10.0X10.0G40G01X0Y0G00Z2.0M9914.用Ф4mm的刀具刻如图所示形状，深2mm，试用旋转指令编程。O0014G54G00X0Y0Z50.0M03S500F150G00Z2.0M98P0056G68X0Y0R90.0M98P0056G68X0Y0R180.0M98P0056G68X0Y0R270.0M98P0056G69G00Z50.0M30O0056G01Z-2.0X60.0Y16.0G02X16.0Y60.0R44.0G01X0Y0G00Z2.0M9915.用Φ10的钻头钻图所示四孔，若孔深为10mm用G81指令，试用循环方式编程。设工件坐标系原点在工件上表面图，刀具的初始位置位于工件坐标系的（0，0，100）处，编写程序。O0015G54G00X0Y0Z100T01M03S800G43G00Z50H01G91G98G81X20Y10Z-15R-45K4F100G80G90G00X0Y0G49G00Z100M05M3016..编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。O0001N05T0101N10M03S800N15G00X14Z5N20G01Z0F0.1N25X16Z-1N30Z-15N35G03X26Z-20R5N40G01Z-27N45G02X34Z-35R10N50G01Z-50N60G00X50Z50M05N65M0217.编写下图零件的精加工程序。工件坐标系原点建在工件右端面中心。O0002N05T0101N10M03S500N15G00X18Z5N20G01Z-20F0.3N25X34N30Z-75N35G00X50