第七章 施工主要方法及技术措施

第四章施工主要方法及技术措施1、施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准,为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。附件：《检测、计量器具一览表》在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：安水准仪确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标咼，用来挖掘层咼和总咼。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线控制础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标咼。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。2、沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。3、本工程分部工程划分：31、基础分部工程土方开挖工程土方回填分项工程3.1.3模板分项工程3.1.4钢筋分项工程3.1.5混凝土分项工程3.1.6红机砖砌筑工程3.1.7卷材防水工程3.2、 主体分部工程3.2.1模板分项工程3.2.2钢筋分项工程3.2.3混凝土分项工程3.2.4砌筑分项工程3.2.5脚手架工程3.3、 屋面工程3.3.1屋面保温3.3.2屋面防水3.3.3瓦屋面工程3.4、 装饰分部工程3.4.1—般抹灰工程3.4.2饰面砖粘贴工程3.4.3木结构制作与安装工程3.4.4彩画工程3.5、 排水、电气、消防分部工程4、土方开挖工程施工准备1、 主要工具：挖掘机、平、尖铁锹、铁镐、钢尺、水准仪、经纬仪。2、 作业条件：土方开挖前，要摸清地下桩基的准确位置，摸清地下是否有管线等障碍物，并根据实际情况，将施工区域内地上，地下障碍物清除和处理干净。3、 基础定位控制线，标准水平桩及坑的位置尺寸，必须经过相关部门检验合格后方能施工并办理完交验手续。4、 施工场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内要挖好排水沟。5、 夜间施工时，应合理安排好工序，防止错挖或超挖。施工现场根据需要设置照明设施，照明要使用安全电压，危险地段要设明显标志。6、 熟悉图纸，并做好技术交底。工艺流程：（1） 确定开挖的顺序和坡度——设白灰线画出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边——清底。（2） 坡度的确定：根据图纸及相关资料及土质情况本工程地基承载力特征值为140Kpa,湿陷性粉土Q-1按规定放坡度为1:0.10。根据基础土质和现场出土等条件分段按顺序开挖。（3） 开挖基坑：本工程为排房四合院正房为条形基础配房为独立基础。由于现场独立基础不具备单独开挖的条件再又独立基础与独立基础、独立基础与条形基础之间距离相近，单个开挖没有施工面只能采取满堂红开挖并满堂红钎探。开挖范围：以独立基础外边线外扩lm，条形基础下挖至-5.1m，独立基础下挖至-3.1m。开挖基坑时，应先按确定好的坡度粗略开挖，分层时按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。如挖到地下水位线时，应先完成一点标高最低处的挖方以便在此处集中排水。在开挖基槽及基坑边弃土时，应保证边坡的稳定。抛于槽边的土方应距槽边0.8m以外，高度不许超过1.5m，回填留置在场地中央及房心，多余的土方一次性运至弃土处，避免二次倒运。质量标准：保证项目基础的土质必须符合设计要求并严禁扰动允许偏差标咼长度、宽度边坡偏陡+0 —500不允许开挖基坑不得超过基底标咼，如个别地方超深时，其处理方法取得设计单位同意后方可进行。施工过程中检查平面位置、水平标高、排水并随时观察周围环境变化基底土质必须符合设计要求，然后基础进行满堂红钎探，2.1米标准钎探杆，5kg锤起落50cm。钎探完成后上报甲方，由甲方组织勘探、设计、监理、质量监督站进行验槽，并形成验收文件，为下道工序做准备。5、土方回填分项工程土方回填前应清除基底的垃圾、积水、淤泥，验收基底标高，如在松土上填方，在基底压实后在进行。在填土过程中检查排水措施，每层的填筑厚度含水量控制、压实程度、添筑厚度及压实遍数根据土质及规范要求进行。施工措施回填土采用3:7灰土换填处理，换填厚度$1m压实系数不小于0.95。土料及白灰必须符合设计及验收规范要求，取样检查做配合比试验并作出记录，检查试验记录。Q分层压实系数符合设计要求，按规定方法取样试验测量，不符合设计要求时随时进行返工处理，直到达到设计要求及规范，每层压实遍数为3—4遍。Q检查表面平整度，用水准仪检查，标高控制在允许偏差范围之内。6、模板分项工程、施工准备①材料及主要机具：清水板(10mm)木方(60/90)(60/40)，圆模板、扣子、8#铁丝、隔离剂、钉子、电锯、电钻、锤子、钳子、钎子。作业条件：在防水板，弹好中心线、边线，模板上弹好中心线。柱、梁、钢筋绑扎完并做好隐蔽工程验收。、模板安装：模板安装前，应检查标高轴线，在底板上划出模板内侧位置；如有凹凸不平，应用1：3水泥砂浆找平、补齐；设支撑的地面应夯实并加设垫板，以防下沉。安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确、表面平整、连接件上紧，模板拼缝严密。肋形梁板、楼梯底部应设足够的支柱。柱模板亦应用木斜撑或剪刀撑与相连柱拉结实，以保证整个楼层柱梁板成为一个稳定单元。模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇筑等工序密切配合。为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、振捣口等。梁模板上下的宽度用钢筋支撑进行定位，保证截面尺寸。柱模板采用钢模板，采用钢管加固，柱头部分采用定制木模板。、施工措施：模板接缝不应漏浆，模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量，模板制作接缝应严密不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水会膨缩，故木模板安装时接缝不要过于严密，安装完成后应用水湿润，使模板接缝闭合，模板内不应有积水。模板内部应清理干净，模板内部遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷，为了清除模内遗留的杂物，应预留清扫口。模板要涂刷隔离剂，涂刷时。应选择适宜的隔离剂品种，注意不能使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接茬处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免涂刷时污染钢筋。支模时，对于预埋件、预留孔的要求。应同时固定好模板上的预留件、预留孔，一是不能遗漏、二是位置、尺寸应符合设计要求,三是安装应牢固，四是偏差应符合要求。、模板拆除：模板拆除，首先掌握拆除时间、拆除顺序、拆除方法，如果不当不仅会影响工程质量，甚至会发生安全事故。在拆除模板过程中，不能硬砸猛撬。在模板拆除过程中要掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板的支架的拆除时间更为重要，过早拆除，容易出现混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降、变形或缺棱、掉角、开裂。底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板W2$50〉2，W8$75〉8$100梁拱売W8$75〉8$100悬臂构件$100轴线位移标咼截面尺寸表面平整度垂直度相邻模板表面高低差予埋钢板中轴位移5土5土556237、钢筋分项工程：施工准备：材料及主要机具：本工程中钢筋为三级钢与一级钢，钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋材料应在甲控材料厂家范围内并具有产品合格证及复试报告。22号铁丝、控制混凝土保护层的砂浆垫块等。工具：切断机、煨弯机、调直机、钢筋钩子、套筒连接机、撬棍。熟悉图纸，核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。、工艺流程：钢筋分项工程包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装。钢筋原材料质量必须合格，抽取试件做力学性能实验，其质量必须符合有关标准规定。对钢筋外观质量检查：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的加工影响结构质量的另一个重要环节，如受力钢筋的弯钩，弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋和混凝土协同受力非常重要。钢筋连接应按设计要求确定，接头试件的力学性能检验结果，其质量应符合国家现行标准，〈〈钢筋机械连接通用技术规程〉〉〈GJ107〉〈〈钢筋焊接验收规程〉〉GJ81的规定，设置在同一构件内接头应相互错开，接头设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多处连接，以保证钢筋的承载、传力性能、接头距钢筋弯起点的距离不应小于规范要求。柱纵筋连接采用直螺纹连接。钢筋安装：首先检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的位置不仅影响构件的耐久性，还影响构件的性能，尤其梁、板类构件的上部纵向受力钢筋位置对梁、板承载能力和抗裂性能等有重要的影响，对上部纵向受力钢筋的位置加以严格控制。划钢筋位置线：绑扎钢筋，按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，根据图纸标明，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，钢筋交叉点全部绑扎，可以采用一面顺扣绑扎形式，但应交错交换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不能位移。摆放底板混凝土保护层用同混凝土同标号砂浆垫块，垫块厚度等于设计保护层的厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。钢筋绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求，如采用焊接接头时按焊缝接头规程规定抽取试样外，接头的位置也应符合施工规范要求。施工措施：钢筋进场必须有产品合格证，取样做二次复验，钢筋的品种和质量，性能和使用的钢筋必须符合设计的要求和有关标准的规定，如有老锈的钢筋需经过处理后，经监理同意认可后方可使用。钢筋的表面必须清洁。保证钢筋的规格、尺寸、数量、形状、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用一级钢筋做的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度、平直长度符合施工规范的规定，柱主筋与底板筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应设专人检查、看护，绑扎时应对每个接头进行检查，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。8、混凝土分项工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。施工工序：制作模板一安装模板一安装钢筋骨架一拌制砼一浇捣砼一养护砼一拆模一模板修。机械设备的配备：本工程砼采用商品混凝土。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架的牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3）质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。Q本工程结构混凝土采用商品混凝土，基础垫层为C15、基础、框架柱、梁、板为C30o经与设计联系地下室防水等级为一级，防水混凝土抗渗等级为P6o混凝土强度等级按各个设计图纸要求严格执行，根据不同强度等级的混凝土，选用最佳的混凝土配比方案。Q现场准备：在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。确定混凝土的浇筑路线，注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。在浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续、均匀地供给混凝土。商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。Q梁板混凝土梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用垂直震捣器垂直浇筑方向来回震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内。穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板内预留孔洞（边长或直径三100mm）,用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆），进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。。4框架柱混凝土浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，在浇筑柱头混凝土时，应浇筑到深入梁板中的双层钢板网分隔处遇钢筋较密处，可用卩30震捣棒进行震捣，柱混凝土浇筑高度每层控制在450mm以内（震捣棒长为37cm）。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石子，加水予以充分润湿，在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆，然后进行浇筑混凝土。混凝土结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层高W5m8经纬仪或吊线钢尺检查〉5m10全高H/1000且W30柱咼层高±水准仪或钢尺检查全高±截面尺寸+8-54）注意事项:混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土进场应严格控制其坍落度，严格禁止任意加水，如坍落度过小无法进行泵送时可以按照配合比适当加点泵送剂或减水剂，充分搅拌均匀后方可出料进行浇筑。。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。9、砖砌体分项工程：（1） 施工准备：材料及机具：水泥32.5、蒸压加气混凝土砌块、中砂、普通烧结砖、墙体拉结筋、砂浆搅拌机、垂直运输工具、白线、2m靠尺。（2） 工艺流程：蒸压加气混凝砌块运到砌筑点 铺浆 砌筑（3） 施工措施：砖进场要有出厂合格证，进场验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用。水泥进场要有出厂合格证及验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用，中砂进场后取样进行试验，合格后使用，并做砂浆配合比试验。砖在砌筑前提前1—2天浇水湿润，在砌筑时保证砂浆饱满度，不小于80%，在转角处做成凸槎并设拉结钢筋，混凝土柱与墙体拉结筋作法为：在混凝土柱上钻孔，钻孔深度为15d，并用树脂灌孔固定，钢筋在墙内长度不小于1000mm，拉结筋末端设90度弯钩。对砖砌体施工临时间断处补砌时，接茬处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，符合验收规范规定。（4）保证项目：水泥进场对其强度、安定性进行复验，合格后使用。砖进场后取样试验，合格后使用。中砂取样做二次化验，合格后使用。砂浆按砂浆配合比通知单执行计量投料。组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直，灰缝厚度、垂直度符合验收规范的规定。砂浆试块强度必须符合验收规范之规定。预留洞口管道、沟槽应正确留出或预埋，宽度超300mm的洞口上部设置过梁。10、屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1.掌握施工操作要领1） 施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2） 施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3） 排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4） 找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。施工工序施工顺序：清理基层f试铺、弹线f卷材f辊压、排气f搭接缝密封处理一清理、检查、验收。清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：一头——选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。二缝——变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。四根 女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层)，上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。把好检查验收关屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：①在下雨后进彳丁；②浇水进彳丁；③蓄水的方法。防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。11、抹灰工程：施工准备：材料及主要机具：水泥、水、砂、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺。作业条件：墙面清洁无污染做好技术交底工艺流程：砂、水泥、石灰膏按配合比称出每车的重量，操作时每车要过磅，投料要先投砂、水泥、石灰膏、接着加水、搅拌。施工措施：首先进场的水泥要有产品合格证，进场验收记录和二次复验报告，抹灰前先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，撒水润湿，墙面上的孔洞堵严，抹灰分层施工，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施，采用加强网。加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm,门口、窗口、护角、踢角按设计要求施工，孔洞、槽、管道周围的抹灰表面要加细，保证平整、光滑、整齐。接茬处要平整，分隔要清晰，美观。（5）保证项目：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。抹灰前对基层表面的尘土、污垢、油渍清除干净并撒水润湿，孔洞堵严。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。④一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法。项目允许偏差检验方法般抹灰高级抹灰立面垂直度43用2米垂直检测尺表面平整度43用2米靠尺、塞尺阴阳角方正43用直角检测尺检查分隔条直线度43拉5线检查墙裙勒角直线度43拉5线检查12、外墙保温外墙保温采用88BJ2-988BJ2-9外墙51-2M做法。保温厚度为80厚。按图集88BJ2-9外墙饰面砖工程施工及验收规范施工。聚苯板应满足15J3-1图集编制说明中第4.9条规定，燃烧性能为B1级。13、饰面砖粘贴工程（1） 施工准备所有外墙砖必须进行选料，选用的材料规格、材质、表面观感必须为合格品。机械使用无齿锯数台。（2） 作业条件：从下向上施工，安全问题是重点工艺流程：墙面找平-----弹出排砖尺寸——拉出砖的外皮白线 粘贴面砖——抹灰缝——干布擦干净施工措施先进行选砖、浸泡砖、待砖无气泡时，方可贴砖。按部位定出贴砖的厚度及垂直线。饰面砖施工按墙面上弹出黑线进行施工，必须粘贴牢固，防止空鼓。窗口上下缝贴砖，四角必须贴45度角面砖。Q转角及阴角必须倒挂，然后施工。Q在进行施工一段以后用1：2水泥浆抹缝，待初凝后，再用干布擦净面砖，然后用清水冲洗干净。Q面砖在粘完12小时以后，检查面砖是否有空鼓现象，特别是面砖的四角、边部。如有空鼓现象，马上换掉面砖，重新贴上面砖，擦干净为止。Q面砖贴完后，必须请有关部门、监理部门进行验收，待验收合格后，方可进行下步施工。保证措施：面砖规格必须一致，颜色均匀，无掉棱角，无斑点。粘贴必须无空鼓，阴阳角倒棱倒角，窗口处粘贴45度角面砖。面砖横竖灰缝必须上线，不允许超出规定范围。面砖灰缝必须一致。12、地面工程施工准备材料及主要机具：水泥32.5、中粗砂、水、手推车、混凝土搅拌机。工艺流程：砂石计量 砂浆搅拌 浇筑 压光 养护施工措施：基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m砂浆应采用机械搅拌并拌和均匀。铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先均匀扫水泥浆随铺随用长木杠刮平拍实。13、 内墙涂料工程内墙涂料选用水性涂料，涂料出厂必须有出厂合格证书，性能检测报告和进场验收记录。施工准备将室内清理干净，墙面必须晾干，无潮湿。作业条件必须在室内抹灰结束以后墙晾干，门窗安装后施工。工艺流程墙面刮腻子，打砂纸，再刮腻子，再打砂纸，刷涂料施工措施墙面刮腻子必须3遍成活，刷涂料用滚刷涂刷3遍，再用刷子将涂料刷匀。门窗口及阴阳角必须涂刷均匀，严禁出现刷纹、溜坠现象墙面腻子必须分层，不宜过厚，否则易出现裂纹。涂料施工完后，将门窗关严，避免墙上落灰。保证措施所有涂料的品种，必须符合设计要求必须有产品合格证书、性能检测报告及检测机构复检合格证并符合环保要求。水性涂料应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂，透底、起皮和掉粉。14、 给排水、电气、消防工程1、给排水工程Q配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。Q施工：施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。3）排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。Q卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线、方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具安装的质量有保证。2、电气工程Q预埋配合土建主体施工进行。1） 电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。2） 墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。Q安装1） 管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。2） 变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。3） 母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。Q调试1） 先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。2） 弱电调试应进行联动调试。15、石材加工安装工程石材的选择必须符合设计要求，不得有裂缝、炸纹或风化石。加工尺寸符合设计要求，无污染色色泽一致无疵病。石材的安装要检查石料洁净、无明显缺陷、石材洁净整齐、无缺陷、整体外观一致。石砌体的砌筑方法符合设计要求和施工规范规定,石件背面压浆必须足实，内外搭砌上下错缝分部均匀，花纹图案能反准确反映文物建筑的历史特征及风格。16、瓦瓦工程屋面瓦瓦工序如下：（1） 苫背因防水材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）。（2） 分中号陇1）悬山建筑分中号陇A找出正脊的横向中点。B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15%椽径，退进的部分为雀台。E将各盖瓦陇中点号在脊上。（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。屋顶各项工作的标准。F.翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10,否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。3）歇山建筑撒头分中号陇A找出扶脊中线。B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。C将找到三个中点平移到连檐上。D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。E固定瓦口。F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。（3）瓦瓦A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。B瓦檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。D瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄）夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线）它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。G窝角沟的处理窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”（4） 调脊正脊：A当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。B扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。垂脊：A捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同，不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。重檐建筑屋脊：重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。C瓦瓦：下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。（5） 屋面瓦瓦的质量控制：1） .瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。2） .屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。3） .焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂。.瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。.屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。.屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。.分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。.钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀.底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。.提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净,无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。.屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。12).屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。(小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。).拉线控制瓦垄直顺度。.用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。.用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度.拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。.拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。筒板瓦屋面瓦瓦允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法1底瓦侧偏62盖1标准±10瓦号35mm±10睁2标准±10观察与抻眼号30mm±10线尺量检查3标准号25mm小标准10号15mm3走水当纵向（1-3号瓦）±71瓦面跳丝每延长米<317、木结构工程椽子、飞椽、翘飞椽、望板、连檐等安装必须符合设计要求，其含水率必须进行检测。各椽、飞椽、挡板装订必须牢固，脑椽必须全部伸入扶脊木椽窝内钉牢。檐椽与飞椽基本相对不偏斜，望板铺钉牢固，漏明望板表面平正，横望板错缝窜档宽不大于800mm，板头盘截方正，望板顶头缝不小于5mm，柳叶板基本严实。大小连檐上下口无明显死弯及鸡窝囊，椽档基本均匀，翘飞头、翘飞母与大小连檐基本严实无缝隙，椽侧面与地面垂直，翘飞椽与翼角椽基本相对不偏斜，椽头盘截方正。18、油漆彩绘工程砼表面油漆地仗工程施工方案二道灰（水泥面、抹灰面）二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：1） .中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。2） .细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2俪，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。3） .磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布。三道油操作工艺：1） .地仗完进行下道工序2） .垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。3） .二道油、三道油同头道油。罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。腻子配制方法1） .灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。2） .发血料：新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：4），三小时后即可使用。质量控制1） .当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。2） 、二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。木材面参见砼面的施工方案。混色油漆工程1）.透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮。.光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。.颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。.五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。清漆工程：.木纹：棕眼刮平，木纹清晰。.光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感。.裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。.颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。.五金玻璃：洁净。刷浆(喷漆)工程.刷浆(喷漆)工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。.刷浆(喷漆)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。•墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相应等级的规定。•无反碱、咬色。.喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺。.无流坠、疙瘩、溅沫(浆落)。.颜色、砂眼、划痕：飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕。•装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。.花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致，无接头；接头错位不大于1俪，纹理清晰，图案无移位。质量控制.混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮(倒光、超亮、油漆面无光亮)和顶生(反生、生油不干引起)。.清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮。.光油(自制调配的漆)油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生。.地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用。.地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。19、脚手架工程根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆脚手架，主体结构为满堂红脚手架，二次结构砌筑为里脚手架，室内抹灰装修用装饰脚手架。双排外脚手架沿建筑外围搭设并挂全封闭安全网。脚手架管直径40mm壁厚3.25mm，脚手架下铺设垫板，垫板厚度不小于5cm脚手架立、柱距为1.5米,步高为1.80米,排距0.5米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要。（1）脚手架搭设建筑施工用的钢管脚手架搭的基本要求是:横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。外脚手架采用双排外脚手架。立杆间距1200，大横杆竖向间距1500，小横杆纵向间距1200，脚手架步距为1800m,平桥宽500m，离建筑物外墙200mm。外脚手架两端，转角处以及每隔6〜7根立杆应设剪力撑，剪力撑与地面夹角不应大于60°。在第二层砼楼面开始搭设斜挡板，应顺延脚手架外侧搭设宽度为2.0m，斜挡板用12#铁丝每3.2m吊拉一条，搭好后铺满密眼安全网。施工上下使用的斜桥（施工梯）设置：斜桥宽度为0.5m，每隔一层楼面搭设一层，斜桥成单向上下，梯级间距不得大于0.34m，梯级面用板钉好，并扎好斜扶手，位置由现场确定。外脚手架紧跟施工进度搭设，并高出施工作业面一层，使用过程中随时检查加固，以保安全。搭设顺序做好搭设的准备工作一按建筑物的平面形状放线一铺设垫板一按立杆间距排放底座一设置纵向扫地杆一逐根杆树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢一安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢一安装第f步大横杆f安装第f步小横杆f第二步大横杆f第二步小横杆f加设临时抛撑f第三、四步大横杆和小横杆f设置联墙杆f接立杆f加剪刀撑f铺脚手板f绑护身栏杆和挡脚板f立挂安全网……（2） 脚手架拆除拆除脚手架前做好桥面杂物清理工作，在离建筑物20米范围内，做好行人道路、路口等的路标栏杆标志，凡有路标栏杆的地方，要有专人看管。严禁违章作业、违章指挥，严禁高空抛掷物料，在拆