基坑内支撑爆破拆除方案

于家堡金融区起步区03-11地块项目基坑内支撑爆破拆除施工方案PAGE1中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSECOND.LTD目录TOC\o"1-3"\h\u20388一、编制依据 223770二、工程概况 213572三、施工特点分析 322486四、爆破设计 411618五、灌注桩、格构柱、楼板、大底板的爆破安全 1229415六、爆破警戒 133915七、施工组织设计 1429937八、安全技术措施 1820091九、其他 2112703十、安全应急预案 2219293附件1：施工进度计划 2815699附图1：爆破防护示意图1 2920431附图2：爆破防护示意图2 3011634附图3：炮孔布置示意图1 3110932附图4：炮孔布置示意图2 3212314附图5：炮孔布置示意图3 3310583附图6：警戒示意图 3424199附图7：应急救援路线图 35于家堡金融区起步区03-11地块项目基坑内支撑爆破拆除施工方案PAGE36中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSECOND.LTD基坑内支撑爆破拆除施工方案一、编制依据（一）相关规范和标准类别名称编号或文号国家《爆破安全规程》GB6722-2003行业《天津市建设工程施工安全管理规程》DB29-113-2004《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（二）《民用爆炸物品管理条例》（三）《天津市建设工程文明施工管理规定》（四）正式的工程项目施工图纸及有关设计文件二、工程概况1、工程简介工程名称于家堡金融区起步区03-11地块（能源中心、公共配套）项目工程地址天津市滨海新区于家堡金融区建设单位天津新金融投资有限责任公司项目管理单位天津房友工程咨询有限公司监理单位中咨工程建设监理公司设计单位天津华汇工程建筑设计有限公司，华东建筑设计研究院有限公司，天津市建筑设计院，上海市城市建设设计研究总院施工单位中国建筑第二工程局有限公司使用功能公共建筑质量目标国家质量验收规范合格施工范围土建（含基坑支护及桩基工程）、装饰装修、给排水、暖通空调、电气、智能化、电梯、消防、人防全部工程。2、设计概况建设规模建筑面积为119952M2，地上0层，地下4层。地面标高±0.00标高相当于大沽标高4.85米，自然地表标高相当于大沽标高3.10米基坑深度基坑工程普遍区和能源中心区域开挖深度为18.1m，B2地铁隧道区域开挖深度约为17.3m占地面积约31130M2周长约793m结构类型现浇钢筋混凝土框架结构抗震设防裂度7度3、场地情况建设地点位于天津市滨海新区于家堡金融区。用地四至范围：西临新华路主干道，东临堡京路，北临于虹道，南临于泉道。经调查，场地周围无重要管线。本工程基坑采用明挖法施工，共有2道水平基坑内支撑，支撑体系由对称，角撑，支撑桁架及围护桩组成，局部采用钢筋混凝土板加强，板厚250mm，支撑下设角钢格构柱桩支顶，基坑总面积约31000m2。本工程北侧为03-06、03-08地块，03-06地块目前地下结构已经完成，处于停工状态；03-08地块正在进行地下结构的施工。南侧为03-15、03-16地块，两个地块目前主体结构已经完成，装修未开始，处于停工状态，东西两侧的建筑距工地较远，约30～50m。本工程爆破环境条件较好，利于爆破作业。三、施工特点分析1、此次爆破总工程量较大、工期紧，给爆破施工的安全、进度均提出很高要求。2、基坑整体环境比较好，但是仍须严格控制飞石的影响，确保人员、车辆的安全。3、爆破振动及飞石完全可以控制在安全范围内，可以确保周围保留建筑物的爆破安全，但仍须控制振动的影响，以进一步确保基坑内既有结构的安全。4、由于工地面积比较大，施工人员多，爆破时需提前做好协调预警工作。5、在确保周围保留建筑物的前提下，需要确保灌注桩、格构柱、大底板的爆破安全。针对上述特点，依据爆破理论和以往的实践经验，采取的措施具体概括为以下几个方面：1、派遣公司最优秀的人员进行管理、设计、施工，派专人负责周围人员、单位的协调工作。2、制定周密的爆破方案和爆破计划，确保工程质量和工期要求。3、采用微差起爆的爆破技术，合理选择爆破参数，确保一次爆破达到完全破碎效果。4、采取积极的防范措施，严格控制爆破的次生危害作用范围，将爆破地震波、飞石、烟尘、冲击波、噪声等危害降到最低。5、爆前召集周边单位召开工作协调会，并张贴爆破告知，做好与周围人员、单位的协调工作。6、派专职安全员来负责整个施工过程的安全工作，认真做好爆后检查工作，发现盲炮及时汇报，制定周密的销毁方案，确保安全。以上措施将严格执行，确保本工程安全、高效、快速、顺利的完成。拆除基坑临时围护结构是整个建筑工程中的重要环节之一，关系到工程进度、安全和造价。为此，针对本工程需要拆除的支撑提出了如下爆破方案：采用预埋管方案（孔径40mm），可以和其他工序交叉施工，不占工期。控制爆破单耗保证混凝土的粉碎达到施工要求，加快施工进度。利用孔内孔外延期技术控制最大单响起爆药量不超过2kg（最大单响起爆药量是根据爆破施工现场的周围建筑物抗振标准和多年来的施工经验确定的），局部区域控制最大单响起爆药量不超过1kg，确保周边环境不受爆破振动影响。优化爆破参数设计，方便装药，提高单次爆破工程量。四、爆破设计1、爆破原理爆轰理论认为，当炸药在介质中爆炸后，爆炸生成大量高温高压气体物对介质膨胀做功，同时，在介质中产生应力波，应力波在介质向外传播，当达到自由面时反射，生成反射拉伸应力波，使介质片落解体。1）炸药的内部作用假设钢筋混凝土支撑为均匀介质，当炸药在无限均质的支撑中爆炸时，在支撑中将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区，分别称为粉碎区、裂隙区、弹性振动区。粉碎区：炸药爆炸后，爆轰波和高温高压气体迅速膨胀形成的冲击波作用在孔壁上，都将在支撑中激起冲击波或者应力波，其压力远远超过混凝土的动态抗压强度，致使炮孔周围混凝土呈塑性状态，在几到几十毫米的范围内混凝土熔融。而后随着温度的急剧下降，将混凝土粉碎成微细的颗粒，把原来的炮孔扩大成空腔，称为粉碎区。由于粉碎区是处于坚固混凝土的约束条件下，混凝土的动态抗压强度很大，冲击波的大部分能量已消耗在混凝土的变形、粉碎和加热等方面，致使冲击波的能量急剧下降，其波阵面的压力很快就下降到不足以粉碎混凝土，所以粉碎区半径很小，一般约为药包半径的3~7倍（48~112mm）。裂隙区：当冲击波通过粉碎区以后，继续向外层混凝土中传播。随着传播范围的扩大，混凝土单位面积的能流密度降低，冲击波衰减为压缩应力波。其强度已低于混凝土的动态抗压强度，不能直接压碎混过凝土。但是，它可使粉碎区外层的混凝土遭到强烈的径向压缩，使混凝土质点发生径向移动，因而导致外围混凝土层中产生径向扩张和切向拉伸应变，如果切向拉伸应力超过了混凝土的动态抗拉强度的话，那么在外围的混凝土就会产生径向裂隙。当切向拉伸应力小于混凝土的动态抗拉强度时，裂隙便停止向前发展。此时，便会产生于压缩应力波作用方向相反的向心拉伸应力，使混凝土质点产生反向的径向移动，当径向拉伸应力超过混凝土的动态抗拉强度时，在混过凝土中便会出现环向的裂隙。径向裂隙和环向裂隙的相互交错，将该区中的混凝土割裂成块。一般来说，岩体内最初形成的裂隙是由应力波造成的，随后爆炸气体渗入裂隙起着“气楔”作用，使应力波形成的裂隙进一步扩大。弹性振动区：裂隙区以外的混凝土中，由于应力波引起的应力状态和爆轰气体压力建立起的准静应力场均不足以使混凝土破坏，只能引起混凝土质点做弹性振动，直到弹性振动波的能量被混凝土完全吸收为止，这个区域叫做弹性振动区。2）炸药的外部作用根据应力波反射原理，当药包爆炸以后，压缩应力波到达支撑自由面时，由于自由面外部为空气，与混凝土密度相比，空气的密度可以认为是零。因此应力波在自由面引起的位移不受限制，自由面上的应力也等于零。当应力波到达自由面时，将全部发生反射形成拉伸应力波，由于混凝土的抗拉强度很低，当拉伸应力波的峰值压力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土被拉断“片落”，与支撑分离。2、设计原则1）钢筋混凝土支撑梁采用粉碎性爆破，要求严格控制爆破振动、飞石、烟尘、冲击波及噪音，爆破质量要求绝大部分混凝土与钢筋笼脱离。2）满足爆破要求的前提下，在支撑梁上布置预埋孔时尽量减小孔的数量和深度，尽量减小对支撑梁截面的削弱。3）邻近围护桩的围檩或支撑的拆除不宜采用爆破工艺，支撑爆破之前应切断内支撑与围檩的连接，避免爆破产生的冲击波通过围檩传至围护体导致隔水帷幕开裂渗漏水以及对坑外造成不利影响。4）支撑爆破应根据支撑布置，分区分次进行，尽量减小单次爆破的体量，以免产生较大的震动，对主体结构产生不良影响。5）支撑梁临空面较多，爆破单耗取值为1000g/m3。6）由于支撑封板厚度只有250mm，不利于采用爆破拆除，支撑封板采用镐头机进行拆除。3、爆破参数（1）孔径d=40mm；（2）水平方向抵抗线WB。一般取WB=0.3~0.6m；（3）孔深L。以湿细砂作堵塞材料，L=H*2/3+δ,δ为5~10cm的超深；（4）孔距a=（1.5~2）WB；（5）排距b=（0.7~1.0）WB；（6）单孔药量q=kaMH/n，k为炸药单耗,M为梁的宽度，n为炮孔排数。根据基坑围护结构中腰梁、支撑及斜拉杆断面尺寸，选取合理的爆破参数，各构件爆破表详细参数取值见下表：爆破参数表名称截面尺寸孔距(mm)排距(mm)排数孔深(mm)抵抗线(mm)炸药单耗(g/m3)单孔装药量(g)装药长度堵塞长度宽(mm)高(mm)理论实际(mm)(mm)ZC1-1/ZC1-1A1000800100025035602501000267260260300ZC1-2/ZC1-2A900800100030025603001000360360260300ZC1-370070050035014903501000245240240250WL1-11400800100023355602331300291290290270ZC2-11300800100026045602601000260260260300ZC2-1A1400800100028045602801000280280280280ZC2-21800950100030056653001000342340340325ZC2-3/ZC2-3A1000800100025035602501000267267267293ZC2-4/ZC2-4A800800100026725602671001320320320240WL2-1A18001000100025767002571300390390390310WL2-115009001000250563025013003513503502804、爆破区域划分本工程每道支撑拟分2次进行爆破拆除,整个基坑共分4次爆破拆除，首先进行能源中心区域的支撑拆除，再进行地下车库和地下轨道交通区域的拆除。5、装药结构炸药选用乳化炸药，采用孔底集中装药结构，用黄沙进行堵塞。每个炮孔内装入1发HS-5或HS-6非电导爆管雷管，装药结构如下图所示。6、爆破网路 本次起爆网路设计严格遵照起爆网路安全性要素要求，根据以往经验总结，结合本次爆破的现场情况，在确保最大单响起爆药量不大于2kg的情况下进行编制。按照设计分段药量划分起爆网路，孔内装入单发HS5（2秒）或HS6（2.5秒）非电导爆管雷管，每一单元段孔外捆扎2发MS3（50毫秒）非电导爆管雷管传爆。为了避免重炮，每组网路与每组网路之间用2发MS5（110毫秒）非电导爆管雷管延期，见下图。7、支撑布孔图详细支撑炮孔布置参见附图2。8、爆破次生危害控制炸药爆破释放的能量大部分用于破碎介质，只有一小部分的能量会以气体膨胀的形式推动介质向前运动，形成飞散物。Ｒs=70qmax0.53＝70*1.30.58=81.87m（qmax为最大爆破单耗，本工程qmax=1.3kg/m3）根据以往爆破实践中，在按设计要求搭建爆破防护后，保证爆破飞石控制在30m范围内，详细爆破防护搭建方法见附图1。第二道支撑爆破防护搭建（详见附图1）将橡胶传送带垂直于支撑梁、腰梁铺设。每张橡胶传送带覆盖超过支撑梁下皮100cm。两张相邻的橡胶传送带搭接长度10cm。腰梁上铺设橡胶传送带后，每张传送带上面压一个沙袋。支撑节点部位铺设橡胶传送带后上压沙袋。爆破噪声：由于覆盖的橡胶传送带起到一定的减噪效果，支撑爆破的声音沉闷，和爆竹的声响大小相差无几；爆破每一条网路内部的小起爆单元是以间隔0.05秒连续接力传爆，爆破相当于是瞬间完成的，因此爆破噪声持续的时间非常短。爆破烟尘：本工程支撑爆破的烟尘由于爆破防护的阻隔，发散到基坑外较少，不必采取额外的防护措施。爆破冲击波安全距离：对于露天上的人员△P<0.02*105Pa。R=25Q1/3=25*2*1/3=31m。利用孔内、孔外联合延期的情况下，控制爆破的最大单响药量不超过2kg，南北距离已完成地下结构的相邻工地爆破的最大单响药量不超过1kg。根据《爆破安全规程》（GB6722-2003）砖结构房屋安全振速应在2cm/s以下，钢筋混凝土结构房屋安全振速应在3cm/s以下，对距离基坑边线2m处的钢筋混凝土地下结构。爆破振动理论计算可按下列公式计算：V＝KK’（Q1/3/R）αR—震源与保护建筑物之间的距离，m。Q—炸药量，kg，最大单响起爆药量，延时爆破为最大一段药量，kg。V—保护对象所在地质点振动速度，单位为厘米每秒（cm/s）。K—与震源与保护建筑物之间的地形、地质条件有关的系数K取50。K’—修正系数，0.2~1.00。由于支撑爆破装药分散、自由面多，本工程取为0.2。α—振动波在介质中的衰减指数α取2.0。钢筋混凝土支撑爆破时：R=2m，Q=1kg：V＝KK’（Q1/3/R）α=50*0.2*（11/3/2）2.0=2.5cm/s<3cm/sR=5m，Q=2kg：V＝KK’（Q1/3/R）α=50*0.2*（21/3/5）2.0=0.63cm/s<3cm/s根据以上计算得出振动速度小于国家规定标准（混凝土结构房屋允许振动速度3cm/s），爆破振动对周围的建筑物结构安全不会产生影响（首页图片所示爆破拆除过的支撑梁与建筑物距离不足1m）。9、加强板的预拆除由于加强板只有250mm厚，采用爆破容易产生飞石，爆破效果不理想。支撑爆破前，用50吨汽车吊把2台镐头机吊到支撑栈桥板上进行拆除，镐头机在无栈桥板区域行走时需借助钢走道板行走,无法机械拆除的区域采用人工风镐拆除。五、灌注桩、格构柱、楼板、大底板的爆破安全1、灌注桩的爆破安全从理论上讲，我们认为支撑和腰梁爆破对灌注桩影响较小，对其结构不会产生破坏，这从下面几方面分析：首先，灌注桩和腰梁先后浇筑，两者之间存在自由面（施工缝），支撑爆破后，对腰梁支撑力消失，施工缝将增大。爆破产生的冲击波压力在孔壁周围是很大的，形成粉碎区，但粉碎区极小（48~112mm），而损失的能量极大，所以很快就不能压碎混凝土，而这时冲击波衰减为应力波压缩、拉伸混凝土，混凝土的抗拉强度很小（约1/10的抗压强度），混凝土将产生裂隙，而且高压气体在裂缝中的“气楔”作用，把裂缝向前扩展，可达到几十厘米，这时裂缝发展到自由面（施工缝）时就终止，因为灌注桩与腰梁不是一个整体，没有裂缝可以向前发展，而且高压气体达到施工缝时已外泄。这时应力波传到施工缝时将全部反射成拉伸波进入腰梁，这一区域的腰梁就可以破碎得更充分，所以说支撑爆破不会造成灌注桩渗水等安全问题。其次，多次爆破实践证明，对围护结构外的地层，测不到沉降。此外由于爆破振动持续的时间极短，每一段起爆药量不大于2kg，产生的威力不会使灌注桩的接缝增加，所以爆破不会引起基坑渗水。最后，针对本工程特点，采用腰梁内外分段起爆；首先起爆腰梁与支撑相交处的单元段等措施进一步降低爆破振动。2、格构柱的爆破安全格构柱周边的炮孔采用多预埋孔、分散装药的方法进一步减小爆破振动；格构柱中心的混凝土不预埋炮孔，四面的炮孔同时起爆，由于相对的方向上的作用力是瞬间作用的并且相对方向上的作用力相互抵消，可以保证格构柱在爆破后不会产生变形。3、楼板、大底板的爆破安全在换撑结构混凝土强度值达到设计要求时，爆破产生的渣土不会破坏楼板、大底板,混凝土支撑破碎均匀，爆堆分散。六、爆破警戒1、爆前警戒准备工作（1）、爆破前邀请市公安局治安科和工程所属分局治安科、辖区派出所、街道等单位召开协调会，就爆破时间等事项达成共识。（2）、根据协调会达成的共识和警戒要求，确定道路的疏散范围，道路的疏散主要靠交警执行。本工程方案设计安全距离确定为30m，最终爆破警戒距离由爆破方案评估专家及公安部门确定。（3）、爆破前，在工地四周、进入口、保护建筑通道口等醒目地方张贴爆破告知，告知爆破时间和注意事项。（4）、工地内的所有工作人员，爆破前均撤离工地现场，由总包方安全员和我公司安全员进行确认。2、爆前警戒基本程序根据本工程具体情况制定严密的警戒方案，爆破时做好安全警戒工作,待全体人员撤至安全区后,即封锁所有通道,每个警戒哨位配备对讲机进行联络。警戒具体步骤为：（1）、爆前30分钟：工地内部清场完毕，总包方与我方确认。（2）、爆前20分钟：各警戒点到岗，配备对讲机通话确认。通报交巡警指挥。（3）、爆前10分钟：各警戒点警戒行人及非机动车，拉好红白安全带。（4）、爆前5分钟：爆破预备警报（一长声）。通话确认。（5）、正时：爆破警报，指挥员下令：总网路接线→充电→起爆。（6）、爆后15分钟：正常现场检查无误，解除警报（一长声）。七、施工组织设计1、施工组织机构设置（1）项目指挥部的建立为了确保工程安全、按期、顺利完成，必须有一个严密的组织机构来统一领导、管理和协调本项工程的实施。为此，在施工现场建立总指挥部，由分公司经理担任总指挥。指挥部下设：技术组、清孔组、爆破组、安全组和爆后清理组，并由一定爆破技术、施工经验、安全保卫经验等人员担任各组的负责人。（2）项目指挥部各部门职责a.指挥部（2人）1）全面领导和指挥爆破的设计和实施的各项工作；2）根据设计要求，检查施工质量，及时解决施工中的问题；3）对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全规程及安全检查；4）爆破施工中，在严格检查爆破前各项条件确实已达设计规范及要求后，发出爆破信号，并下达起爆命令；5）进行施工总结。b.技术组（2人）负责爆破方案设计和论证，指导现场爆破施工，向施工人员进行技术交底及讲解施工要点；标定孔位，检验爆破器材；指导施工及解决施工中的问题。c.清孔组（10人）按爆破设计要求进行预埋孔、预埋孔结束后清孔和补孔。d.爆破组（30人）按爆破设计要求制作起爆药包，装药、堵塞、网路联接；爆破后的检查，如遇拒爆情况，应按规程进行处理。e.安全组（2人）负责整个工程的安全。按爆破设计要求搭设防护，检查防护搭设质量，负责爆破警戒。f.爆后清理盲炮组（5人）负责排除盲炮。g．残值及渣土清理（50人）负责爆后钢筋切割、归堆，渣土清理、归堆及处理。2、施工组织本工程支撑爆破分预埋孔、清孔（补孔、栈桥板拆除）、搭设爆破防护、爆破作业、爆后清理五个阶段。工艺流程图预埋孔预埋孔补孔清孔爆前准备爆破清理论证会、协调会、审批爆后检查照明黄沙爆前复查爆破警戒气割清渣甲方紧密配合3、项目部组成根据浇筑大底板的进度，在浇筑开始后次日进场，项目部有关人员到位。项目部组成人员如下：职务姓名备注项目经理孙海旺技术负责孙海旺清孔、补孔组朱海峰爆破组陈安邦安全组胡增利爆破防护、警戒、施工的安全爆破物品保管胡晓淼爆后清理组朱海峰4、主要机械设备依据各期的工程量配备相应的机械设备，拟配备主要机械设备如下表名称型号/规格数量数量3m3电动空压机3m3/min台8凿岩机或清孔设备26型把10风镐把10镐头机日立200台2汽车吊50吨辆1走道板1.2m*10m块10挖掘机日立200台4装载机龙工16台4自卸车20t辆20气割工具套15指挥用车台1保障车台2对讲机部105、预埋孔在支撑浇筑混凝土时，按爆破设计要求插入两端封闭的纸管；在上海和天津，预埋孔的方法在绝大多数的支撑爆破工程中普遍采用，这样可以大大节省电力，降低施工噪声，加快施工进度，在本工程大方量的支撑体系爆破中尤其能够体现出优势。6、补孔、清孔在爆破前对所有炮孔用压缩空气清理炮孔内杂物及水，经检查验收炮孔后对不合格的炮孔进行补钻。7、爆前准备召开爆破专家论证会，由市公安局治安科组织全国知名爆破专家对爆破方案进行论证。召开爆破协调会，由业主方、总包方、爆破公司、周边相关单位、公安局所辖有关部门、街道、居委会、小区物业等有关单位就本工程的爆破事宜进行磋商、落实，确定爆破的时间及警戒范围、警力配备。8、爆破当换撑结构混凝土强度值达到设计方要求时，我方便开始组织爆破。单次爆破作业流程如下：（1）、火工品进场：本工程采用的火工品为非电导爆管雷管、防水乳化炸药以及导爆管和四通等器件。火工品的配送，按照天津市公安局的有关规定进行，一般爆破前一天火工品运输至工地。（2）、爆破分工：将爆破工作分为装药组、接线组两部分。（3）、总体装药：装药包括药包制作、入孔和堵塞。目前采用防水乳化炸药，前两道工序在现场合二为一同时进行，然后与后道工序形成操作流水。（4）、网路联接：本工程采用微差延时起爆技术，网路连接较为复杂，单次起爆上百段。（5）、爆破防护搭建：用橡胶传送带对支撑梁进行覆盖防护。（6）、爆破警戒：各项爆破工作均已完工后，在起爆时间前30分钟，进行场区内外的清场工作，将人员及车辆撤离到警戒距离以外的地方。（7）、施爆组织：在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行起爆。单次爆破正常情况下，持续时间约3~5秒。（8）、爆后排烟及检查：工业炸药爆炸时会产生一定的炮烟，必须等到炮烟稀释到国家规定范围内，方可进行盲炮的检查工作。派责任心强、施工经验丰富的技术人员进行检查工作，及时发现及时向工程指挥部汇报，作好记录并选择最安全的处理方法进行销毁。（9）、解除警戒：在确保安全后，指挥长下达解除警戒命令。（10）、爆后统计：对爆破参数进行收集和校对，对爆破效果进行分析，为后续爆破时参数的选取作好实际依据。9、爆后清理在爆后检查结束，解除警戒后总承包单位即可进行防护拆除及钢筋气割。爆破效果图10、钢筋气割、提升及外运爆后一边拆除防护，一边进行钢筋气割、渣土清理集中、用渣土修建坡道、渣土外运。气割工要切实做到“爆破工程现场六不割”，即：未经爆炸物品知识安全教育的不上岗气割；未经爆破员查验过的区、段不割；没有清渣工配合或无爆破员监护的不割；气割点四周无临空面的不割；气割点四周50cm范围内有爆炸残留物的不割；照明不好，情况不明的不割。八、安全技术措施1、通用管理措施爆破器材的运输、储存、使用、保管、销毁都将严格按国家爆破安全规程和天津市公安局颁布的有关规定执行。进场后召开天津市爆破专家论证会，对爆破方案全面论证，杜绝方案上的漏洞。论证会后召开爆破工程协调会，全面协调各方面的关系，保障爆破施工按期顺利进行。爆破操作严格遵守有关规定，起爆网路都由持证爆破员操作。实施严格的爆破警戒措施，爆破时会同公安部门短时间对马路上的人员和车辆实施警戒。2、前期施工安全管理措施合同签约后即准备相应材料上报天津市公安局审批，并请市公安局有关人员堪察现场。执行施工现场临时用电安全技术规范，电工持证上岗。预埋孔必须严格按照爆破设计进行施工，施工前由技术员进行技术交底。进场人员经过安全教育，所有工种必须持证上岗。专职安全员巡回施工现场检查，发现隐患立即停止施工整改。施工班组对各自的施工设备加强维护，保证安全使用。3、机械拆除安全管理措施做到班前教育、检查，班后总结，牢牢树立安全生产第一的思想，所有施工人员必须严格遵守各项施工安全规章制度。所有工作持证上岗，进入现场要遵守“现场六大纪律”。施工区域拉好红白带，专心自管，严禁非施工人员进入。严禁在风速五级以上拆除作业和吊装工作。起重人员本遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰、正确，操作人员要集中思想，听从指挥。提升过程中应指定专人观察卷扬机，浪风绳工作情况，若有异常，直接通知指挥人员。吊装过程中采用对讲机指挥，指挥员与司机通过对讲机联系，对卷扬机配电要有安全防护装置。贯彻安全生产横向到边，纵向到底的原则，做好安全技术交底工作。严禁桅杆与地面的夹角小于78度。气割工作业时一定要佩带安全带，安全带注意高挂低用，挂点牢靠。机械作业部位要做好支撑加固工作和操作面层的平稳牢靠，保证机械操作工的安全。机械拆除施工时，要特别注意计划好机械的行驶、退避路线。要严格按照预定方案要求进行。使用前必须对升降、变幅、旋转、移动等系统进行调试检查，达到运行情况良好，安全可靠；机械拆除施工必须设专职现场指挥员，直接指挥作业人员，按施工方案、指挥信号完成建、构筑物的解体动作；使用机械拆除施工，除机械作业和指挥人员外，其他辅助人员必须距工作点1.2倍距离以外。人、机不可立体交叉作业，即在机械作业时，在机械回旋半径以内禁止人机同进作业。作业方法，在施工中认真贯彻实施，确保施工全过程万无一失，碰到新的问题，应采取有针对性的拆除方案，确保安全施工，施工方法有较大改动，报告公司总师办立即到现场决策确定可行的施工方法。4、爆破施工期间安全管理措施严格执行国家《爆破安全规程》GB6722-2003的规定，尤其要严格管理爆破器材，爆破后多余的爆炸物品现场销毁或退库。所有爆破人员均是经过爆破员培训并经考试合格持有爆破员作业证。加强施工指挥管理，无关人员禁止进入爆破现场，防止起爆网路遭到破坏。采用先进的安全性最好的非电起爆网路系统，并采用簇式网路连接技术，严防盲炮的出现。加强爆破现场保卫，禁止一切无关人员进入爆破现场。5、爆破后的安全管理措施采用变色导爆管雷管，爆破后可方便直观地检查盲炮。加强爆后检查，及时清除盲炮和爆破残留物，消除隐患确保安全。气割施工必须对气割工进行安全教育，气割时保证钢筋周围没有可疑爆炸物或爆炸残留物，气割现场派爆破员监护。6、安全管理制度（1）爆破安全施工人员，必须具备高度责任感，遵章守纪，服从领导，听从指挥。（2）熟悉爆破程序及技术要求，有较全面的爆破安全生产管理、操作素质。（3）爆破工必须持证上岗，严禁无证上岗。爆破工严格执行戴安全帽，穿胶鞋，严禁穿拖鞋，不带安全帽上岗。（4）爆破装药现场，严禁烟火和明火照明，无关人员应撒离现场。（5）领装、运卸管应专人负责，保管押运使用，严禁炸药、雷管混运、混装、混管，剩余炸药、雷管应当时及时退还仓库。（6）严格执行爆破时间，有专人指挥，爆破警戒区要有明牌派出专人负责疏散，准时发出起爆，解除等信号。（7）随时组织安全爆破常识教育及检查工作，总结经验解决问题，保障爆破安全工作的开展。（8）爆破安全程序：爆破前的准备爆破药品的领取及押运现场的验收、装药、堵塞、监炮起爆前的警戒防护信号疏散起爆爆破后的清场退库。7、岗位责任（1）项目负责人的岗位职责包括：a）组织领导爆破作业技术工作；b）组织制定爆破作业安全管理制度和操作规程；c）组织爆破作业人员安全教育、法制教育和岗位技术培训；d）主持制定爆破作业设计施工方案、安全评估报告和安全监理报告。（2）项目技术负责人的岗位职责包括：a）监督爆破作业人员按照爆破作业设计施工方案作业；b）组织处理盲炮或其他安全隐患；c）全面负责爆破作业项目的安全管理工作；d）负责爆破作业项目的总结工作。（3）爆破员的岗位职责包括：a）保管所领取的民用爆炸物品；b）按照爆破作业设计施工方案，进行装药、联网、起爆等爆破作业；c）爆破后检查工作面，发现盲炮或其他安全隐患及时报告；d）在项目技术负责人的指导下，配合爆破工程技术人员处理盲炮或其他安全隐患；e）爆破作业结束后，将剩余的民用爆炸物品清退回库。（4）安全员的岗位职责包括：a）监督爆破员按照操作规程作业，纠正违章作业；b）检查爆破作业现场安全管理情况，及时发现、处理、报告安全隐患；c）监督民用爆炸物品领取、发放、清退情况；d）制止无爆破作业资格的人员从事爆破作业。（5）保管员的岗位职责包括：a）验收、保管、发放、回收民用爆炸物品；b）如实记载收存、发放民用爆炸物品的品种、数量、编号及领取人员的姓名；c）发现、报告变质或过期的民用爆炸物品。九、其他（一）安全文明施工措施1、机械拆除及爆破后时，应边作业边洒水，做好降尘工作。减少扬尘，翻渣、清运渣土时，用水浇湿，控制二次扬尘，确保出入运输车辆干净，设备材料放置在总包方制定地点，码放整齐有序。2、尽量避开夜间作业，控制施工噪声，减少对周边居民的影响。使用电动空压机，以减少噪声污染。3、做好与周边居民的安抚工作，做到“少扰民”，做好解释工作，严禁与居民发生争吵，确保施工现场工作顺利进展。4、做好工地、周围环境的卫生管理，安排一名兼职的环境卫生管理人员负责工地环境卫生的检查和落实，施工人员宿舍整洁有序，施工场地不得堆放生活垃圾，临时用电不得乱拉乱接，创建文明的施工，达到文明工地标准。（二）雨季施工措施1、工地值班及工地检查，及时排除险情，确保一方平安。2、要加强雨季安全教育，并只安排机械作业。下雨季节，不允许进行登高作业。3、保持拆除工地内道路畅通，排水畅通，工地上无大面积的积水。为防止拆除后的碎渣冲入排污下水道中,应对渣土进行集中堆放，采取拦挡措施，防止堵塞下水道口。4、雨季在清运渣土离开工地时，在大门口要铺垫草包或麻袋，安排人员及时清扫，确保建筑垃圾不带出场区，影响道路整洁。（三）生活管理措施1、在临时宿舍区，安排专人每天早晚检查两次宿舍卫生及用电安全情况，如有违反，按照公司规定扣除当月奖金。2、禁止在工地内酗酒、赌博、嫖娼、斗殴等违法活动，违者除名并送交公安机关处理。3、每天22时前必须返回宿舍，有特殊情况需要跟工地负责人请假。十、安全应急预案支撑爆破拆除已有二十余年的历史，发展至今已相当成熟，具有一整套安全技术措施和安全防护措施。爆破突发事件可有效控制，发生机率微乎其微，为了防止“万一”发生突发事件时，让事件尽快得到有效控制，防止事故扩大，恢复正常生产秩序，特制定如下预案：（一）突发事件类型根据本工程的特点以及对相关事故的统计，主要有以下几种：爆破烟尘和爆炸产物污染周围环境。爆破冲击波、飞石伤人。爆破噪声的影响。施工人员坠落。盲炮爆炸伤人。爆破网路中断（二）主要预防措施1、防止爆破烟尘和爆炸产物污染周围环境，措施有：选择合适的天气进行爆破，避开大风天气，防止烟尘发散。2、防止爆破冲击波、飞石伤人，措施有：根据最大单响起爆药量计算出爆破冲击波安全距离，人员全部撤出警戒范围以外。3、防止爆破噪声影响，措施有：防止爆破时炸药暴露于空气中，因此在装药时应将各孔用炮泥堵塞严实，防止产生冲炮，让炸药爆炸功尽可能转化为破碎功，减少转化为空气冲击波，从而减少和降低噪声。4、防止施工人员坠落，措施有：佩戴安全带，安全带使用应遵循“高挂低用”，清扫施工面避免滑倒引起坠落。5、防止盲炮爆炸伤人的对策：盲炮又称拒爆。出现盲炮是最常见的爆破事件之一。1）产生盲炮的原因有：①雷管过期或变质。②导爆管网络拒爆。③漏接。④飞石打断该雷管所联的导爆管。⑤四通进水或质量差。2）爆破作业后必须认真确认有无盲炮，确认有盲炮的现象是：①被爆物体中尚有带有未传爆过的导爆管。②该炸开的部位未炸开。3）有关处理措施：①发现盲炮，应及时上报。②处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得接近。③应派经验丰富的爆破员处理盲炮。爆破员应仔细检查，分析盲炮出现的原因，不应拉出炮孔中的药包。④爆破安全员远距离使用吹气长管，也就是利用压缩机中高压气体逐孔吹出炮孔中堵塞的炮泥及药包。⑤盲炮处理后，将残余的爆破器材收集起来销毁。⑥盲炮处理后，由处理者填写登记卡片，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。⑦严格遵循“爆破工程现场六不割”，尽量避免夜晚施工。6、爆破网路中断和处理措施由于雷管的质量问题、施工环境因素、网路连接操作不当，偶尔会使爆破网路中