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文档简介
[键入文字]中能建宁夏肉类、水果、种苗工程主体模板技术交底一、工程概况:本工程位于灵武市河东机场西南侧、银灵高速公路东侧。本项目各子项工程的慨况见下表:子项名称地上层数檐口高度结构体系楼盖结构基础形式备注1#、2#监管冷库112.3M轻钢结构轻型钢屋面条形基础地下设置架空
层植物水果暂扣库112.3M轻钢结构轻型钢屋面独立基础非清真检验冷库112.3M轻钢结构轻型钢屋面条形基础地下设置架空
层1#监管冷库附属用房17.9M框架结构现浇板条形基础2#监管冷库附属用房17.9M框架架结现浇板条形基础植物水果暂扣库附属用房17.9M框架结构现浇板独立基础非清真检验冷库附属用房17.9M框架结构现浇板独立基础联检大楼地下一层,地上七层(局部二层)30.70M框剪结构筏板基础交易中心地下一层,地上二层11.6M框架结构筏板基础(除植物暂扣库及非清真检验库外)所有基础均安照图标要求进行4000KN/米或3000KN/米强夯。2、各单体建筑面积统计:A植物水果暂扣库总建筑面积为5813.4M²单层其中:(1)、轻钢结构为5427.07M²,附属钢筋混凝土用房为386.33M²(2)、+0.00M以下无架空层。B、非清真检验冷库总建筑面积为5308.12M²单层其中:(1)、轻钢结构为3333.83M²,附属钢筋混凝土用房为371.57M².(2)、+0.00M以下架空层按建筑面积计算规则为1602.72M²C、1#监管冷库总建筑面积为13258.71M²单层其中:(1)、轻钢结构为7863.297M²附属钢筋混凝土用房1501.623M²,(2)、+0.00M以下架空层按建筑面积计算规则为3893.79M²。D、2#监管冷库总建筑面积为12668.03M²单层其中:(1)、轻钢结构为8017.315M²附属钢筋混凝土用房756.925M²,(2)、+0.00M以下架空层按建筑面积计算规则为3893.79M²。E、交易大楼共5508.95M²其中:(1)、地下室:2295.97M²。(2)、第一层:1666.56M²。(3)、第二层:1546.42M²。F、联检大楼共11970.99M²其中:(1)、地下室2449.02M²(2)、+0.00以上9521.97M²二、模板施工前必须做好以下准备1、材料及主要机具:a、建筑模板:长度为1800;宽度为900mm。b、木方:采用50×70×4000的木方。C、连接附件:扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。d、支撑系统:钢管扣件支撑。2、模板施工必须的准备工作A、确定各单体工程的施工区、段划分。根据本工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。B、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。C、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。D、轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。E、模板承垫底部,自模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。F、设置柱模板保护层定位基准点在柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防柱模板水平位移。G、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。H、预组拼装模板:a.拼装模板的场地应夯实平整。b.按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。c.组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。三、施工要点就位组拼流程:
搭设安装架子
→
第一层模板安装就位
→
检查对角线、垂直和位置
→
安装柱箍
第二、三等层柱模板及柱箍安装
→
安有梁口的柱模板
→
全面检查校正
→
群体固定
B、安装柱模板施工要点:a.先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,交替连接。b.使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。c.用钢管扣件进行加固,从柱根部150~200开始,间距不得大于600,并与支模架连结牢固。d.对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。e.将柱根模板内清理干净,封闭清理口。C、梁模板单块就位安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核
→
搭设梁模支架
→
安装梁底楞或梁卡具
→
安装梁底模板
→
梁底起拱
→
绑扎钢筋
→
安装侧梁模
→
安装另一侧梁模
→
安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
→
复核梁模尺寸、位置
→
与相邻模板连固
D、梁模板就位安装施工要点:a.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。b.安装梁模支架之前,在立柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。立柱采用双排,间距以60~100cm为宜。立柱必须加扫地杆。立柱距柱、梁边200~300㎜。支模架必须与外防护架脱离开(即外防护架不得作为支模架用)。支模架搭设必须牢固、稳定。c.在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。跨度大于4m的梁、板,在跨中起2‰的拱。悬挑梁、板在悬挑端部起2‰的拱。d.在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接牢固。安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,并固定牢固。e.复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。E、板模板安装及施工要点a.板模板就位安装过程:
搭设支架
→
安装横纵钢(木)楞
→
调整楼板下皮标高及起拱
→
铺设模板块
→
检查模板上皮标高、平整度
F、板模板就位安装施工要点:a.满堂架的搭设及层高较大时的加固1)下面所有的竹胶板垫块用下脚料按200×200mm规格制作。满堂架立杆间距(纵横向)板底控制在0.8~1.20m,梁底为0.8m。搭设水平杆横杆步距均按1.7~1.8m搭设。不得少于3道,【即:a扫地杆一道,b中间杆一道,c梁底杆一道(梁底水平小横杆为80CM一道】。2)加设剪刀撑:A、架体四周均满布,全跨搭设剪刀撑固定。B、纵、横向每隔5-8m全跨贯通剪刀撑。3)架体的整体性与稳定性构造:A、架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础平面200mm处的立杆上(横向扫地杆位于纵向扫地杆的下方),用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆板底、梁底钢管尺寸不够采取顶丝调动,顶丝外漏尺寸不大于25CM.用来调整立杆沉降不均。(在立杆长度不够的情况下严禁再钢管的下端再用顶丝调节)B、梁底及悬挑构件横杆所在立杆位置上必须加设防滑扣件,纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(形成井字形结构);水平杆接长时,相邻两接头不在同步跨距内【不同步、不同跨】,两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,架体与混凝土框柱及挡土墙架进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。挡土墙按正常情况施工后自基底1.5~2.范围内选择坚固地方再此加设水平或斜支撑(1.5~2.范围内挡土墙侧壁压力最大),沿支模架的外排立杆的四周满设剪刀撑;中间部每隔5~8m设置竖向剪刀撑;纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。C、穿墙螺杆:框架柱间距不大于60CM,剪力墙核心区横纵为45CM;挡土墙上下间距为0.45m,在1.2~1.5m范围内凡钢管及拉杆均带双扣件.D、在支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,将木楞找平。1)铺设竹胶板:先用整块竹胶板。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,用封口胶带把板缝封严。2)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并根据图纸进行校正。G、梁、柱、板模板必须达到的质量标准1.保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。2.基本项目a.接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。b.模板表面杂质全部清理干净,c.允许偏差项目,见表4-3。表4-3允许偏差(mm)
单层、多层
高层框架
多层大模
高层大模
墙、梁、柱轴线位移
5353尺量检查
标高
±5+2-5±5±5用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸
+4-5+2-5±2±2尺量检查
每层垂直度
3333用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2222用直尺和尺量检查
表面平整度
5522用2m靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3333
埋管预留孔中心线位移
3333
中心线位移
2222拉线和尺量检查
外露长度
+100+100+100+100
中心线位移
10101010
截面内部尺寸
+100+100+100+100
每层垂直度
3333用2m托线板检查
H、模板拆除施工要求a.侧模拆除:柱及梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除【通常情况下第二天可以拆模】。b.底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的有关条款要求:结构性较高的悬挑构件、跨度在大于或等于8M时必须满足100%才能拆除【28龄期】反之75%时可以拆模【气候情况一般在一周或二周】c.模板拆除的一般要点:1.拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。2.模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一,由一个作业班组执行作业。其好处是,支模时就提前考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3、楼板、梁模板拆除主要过程:
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
→
拆除梁连接件及侧模板
→
下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3m,使模下降
→
分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱
→
拆除梁底模板及支撑系统
4、模板拆除施工必须注意以下几点要点:a.首先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。b.用钢钎轻轻撬动竹胶板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时用人工托扶放于地上,严禁使拆下的模板自由坠落于地面而损坏边角影响下一步使用。c.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。d.拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件在3.00M以上时用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。e.分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。四、成品保护a.预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。b.工作面已安装完毕的模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。c.拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。五、确保质量的基本防范措施a.梁、板底板不平、下挠;梁侧模板上下口涨模防治的方法是1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距按照前面已经要求的脚手架搭设方法进行施工,使模板的支撑系统有足够的强度和度。2、当梁跨度大于4M时跨中应按0.2%起拱,悬挑构件大于1.5M时梁的挑端要求按0.5%起拱且不少于20mm,当板跨大于3.00M时按0.3%起拱且不大于20mm.作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时底模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。3、梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形,当梁的宽度大于250mm、高度大于500mm时必须设置对拉螺杆。b.柱模板:1.涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞【当柱的断面尺寸1.00m、高度大于3.00时用14高强螺栓对拉,竖向按500mm间距沿柱四周在1.5-2.00m范围内加固,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土柱底部的压力。2.柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。1.涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据
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