绿地御徽施工组织设计

绿地·御徽施工组织设计 和管理，防火阀要单独设支架。3）消声器安装1、消声器安装注意的事项消声器的安装方向。消声器很少标明安装方向，施工人员安装时一般也不注意，所以装错方向时有发生。这就要求施工人员引起重视，安装方向同样是重要的质量标准。2、消声器支、吊架设置消声器弯管一般来说都较重，应单独设置支、吊架。不能用风管承受消声器或消声器弯管的重量，这样，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。4）风管保温风管的保温材料选用30mm厚的铝箔聚乙烯板，保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐；粘接保温钉前要将管壁上的尘土、油污擦干净，矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；保温钉粘上12-24小时后再铺保温材料。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。4.20.4设备安装1）设备安装工艺流程设备开箱检查清点基础交验定位划线主机就位安装主机找平地脚螺栓灌浆养护垫铁或螺栓精平固定单机试车性能调试投入试运行2）设备安装方法（1）设备安装前应开箱检查清点，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、操作手册等技术文件，进行安装的设备应在建筑结构及围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求；校对设备地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符。（2）本工程风冷机组安装在室外，安装采用导轨安装法、平板安装法、水平牵引法和滚筒移动法等方式进行设备水平搬运，机组校正用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，找正找平后，拧紧地脚螺栓。管道及其附件必须用支吊架稳固，不得把管道及其附件的重量传递给设备承受。（3）水泵安装其索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体上，更不能在泵和电机的轴上；起吊时应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加加工配合面的损坏；设备就位后进行二次灌浆，等待强度达到要求的，再检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。（4）风机安装绳索的捆绑不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置；整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动；风机安装在有减振器时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（5）空调末端设备安装A、空调风柜安装吊装的空调风柜选用的型钢必须符合安装空调风柜的技术要求，牢固可靠。同时冷凝水必须按照要求设置水封，保证冷凝水顺利的排放，安装完后不应有漏风、渗水等等现象。B、风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格，冷凝排水应有坡度，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装，冷冻供、回水管与风机盘管的连接应为弹性连接。风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电；风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行；吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正；冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象；风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。4.20.5系统调试（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。（2）设备单体试运单机试运前水系统作试运行的准备，冷却塔水盘或设定补水点灌水，待系统管网满水后，打开自动排气阀上的阀门，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管，新风空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为系统运行作好准备工作。A、水泵单机试运关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开；水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序；水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理；水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值；水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格；水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。B、风机、风柜试运转风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞；开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置；通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中；风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验；风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求；经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。（3）按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风整等参数；开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法；系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机、空调风柜；风口风管测试用热电风整仪，转杯风整仪用定点法和均匀移动法测出平均风整并计算出风量；风口风量和风速、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量；测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上；在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。施工总平面布置及临时用地计划5.1总平面布置原则（1）根据本工程现场具体情况，除施工总平面外施工期间拟根据基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰（安装）施工阶段等三个施工阶段分别进行总平面布置，对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。（2）根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设备材料堆场，避免二次搬运。（3）临时生产设施及其设施严格按照安徽省安全文明示范工地的标准进行布置。5.2、阶段性总平面布置1、施工大门，西递路预留小区道口处，宏村路和黟县路交叉处，共设两处施工大门。2、施工道路，地库外围四面环形施工道路。3、施工场地，1）利用黟县路做施工场地，完成第一施工段、第二施工段的地库工程及部分主体工程。2）在第二施工段地库上面做1号作业区，完成第三施工段地下工程，完成第一施工段、第二施工段单体主楼主体工程。3）在第三施工段地库上面做2号作业区，完成第三施工段单体主楼主体工程。4、主体砌筑及装饰工程利用场地，等主体结构基本封顶从新规划。5、装饰阶段平面布置本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，现场搅拌区设置六台JZM350搅拌机，另钢筋加工现场及模板堆场改建为装饰、安装加工场地及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。5.3、现场平面布置（具体见附图）（1）临建设施布置施工现场只设置办公区、值班室及仓库，职工生活区不在施工现场，办公区设置在施工现场南侧。施工现场四周均设置围墙与周围隔开，进入施工现场的主干道为6米宽砼路面，所有临时道路全部为200cm厚现浇C30砼面层。钢筋作业区、模板堆场均用150cm厚C20砼硬化，设置装备式工字钢支墩，分类码放整齐，标识清晰。围墙布置时均进行美化。（2）现场施工用电本工程用电分为生活用电和施工用电，生活用电主要为办公室照明、值班室照明以及开水炉用电；施工用电设备主要有垂直运输机械、混凝土浇筑机械、钢筋、模板体系机具及现场小型机具、照明等。用电高峰期将出现于上部结构施工期内；具体用电设置的布置以及电线电缆的配置详见临时用电施工方案。（3）现场用水布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水和消防用水。施工用水主考虑砂浆搅拌、模板浇水湿润和砼浇水养护用水等方面。[1]现场临时用水管的选择①现场施工用水由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，故Q1主要以混凝土工程量为计算依据，据统计混凝土实物工作量约为90000立方米，混凝土为（商混）不考虑现场搅拌，混凝土养护用水定额取700升/立方米；拟定结构及前期阶段施工工期为300天；每天按照1.5各工作班计算；因此：K1=1.1Q1=23000立方米N1=750升/立方米T1=300天t=1.5班K2=1.5工程用水计算Q1=K1ΣQ1.N1/(T1.t)×K2/（8×3600）=1.1×（90000×700）/（300×1.5）×1.5/（8×3600）=8.02L/S②生活用水生活用水量按下式计算:Q2=P1×N4×K5/(24×3600)高峰期人数为P1=400人,按定额,不均衡系数K5=1.5,每人用水量为N4=40(L/人),则:Q2=400×40×1.5/(24×3600)=0.28(L/S)③现场消防用水取Q3=10L/S④现场总用水量因Q1+Q2=8.02+0.28=8.30＜Q3现场总用水量为:Q=Q3×1.1=11.0(L/S)⑤供水管径计算计算公式为:D=[4Q/(Л×υ×1000)]1/2对施工用水管,管内流速υ=1.5M/S,则:D=0.097=97mm,取总水管管径D=100mm。[2]水管布置总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后设D=32MM支路将水引向搅拌区、办公区，在相应各区设置施工、生活用水管道。场内供水主干道兼做消防用水供水管线，在现场靠近大门口以及木工棚附近各布置一个消防水龙头，每幢高层设置一根DN65～100消防立管，每层设置一消防水龙头，每三层设置一个消防水龙带，高层消防用水兼作施工用水。[3]水池布置在现场一层设置消防水池，水池设置在搅拌机附近，并设置2台消防泵，水池设置钢丝网围栏。（4）材料堆场的布置在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬化处理，及时浇筑砼路面，其做法为素土夯实，150厚碎石垫层，150厚C20砼，同时在场地南侧汴河路大门和西侧淮海路大门处设置排水明沟和沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。5.4、施工现场管理由于本工程工期较紧，现场施工人员多，故除在施工现场布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。（1）建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各工种班组要遵守统一的平面管理。（7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（10）切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。工程施工进度计划6.1施工进度计划总目标绿地·御徽工程合同工期为840天，除总工期控制外，尚根据各单体具体情况，实施阶段性节点工期控制，施工单位积极响应招标文件要求，承诺各单体工程在规定的日历天内完成合同约定的施工任务，阶段性工期、实施节点控制。施工进度计划横道图见附图6-1。6.2进度计划动态管理：进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行全过程有效控制。四级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划；本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，并根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确。日计划会前由各工长将工作内容写在黑板上，经过讨论以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证并体现合同计划。四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施严格的控制，其主要措施是：a、根据计划任务编制相应的资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证；b、通过跟踪与反馈，对计划执行的全程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误找出延误的各种因素并分析这些因素是外部还是内部的，是确定的因素。从而通过综合平衡采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进；c、衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备；d、系统性这里指的系统性只就一侧面而言。其系统性表现在既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保证计划的执行，以计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主线的计划管理系统；施工进度计划管理流程图（附图6-2）本工程计划管理用于各工长及预算、材料科，通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度的同时更加强质量，做到有条不紊，做到真正的计划管理。附图6-2月计划审核编制月进度计划月计划审核编制月进度计划提出意见及存在问题安排周计划确定月进度计划计量时期工程量套用定额算出工日劳动力总数周计划审核编制周进度计划确定周计划实施解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人统计员进行计划监督追查原因周计划未完成周计划完成在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到天，由工长安排完成。发现问题调查处理解决6.3、组织保证措施本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关报各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。成立以分公司经理为组长的工程领导小组，建立严格的工期目标责任制度确保工程按计划进行。项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各分部工期目标始终处于受控状态。项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。本工程施工工期较紧张，涉及秋季农忙期间，我们将提前安排组织施工队伍，稳定好职工思想情绪，对坚持工作岗位的职工给予大忙奖金，并奖励考核分，以保证在此期间施工不间断。6.4、施工准备保证措施在合同签订的同时，即全面开始施工准备工作。主动与业主，政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。合同签订后，具备开工条件队伍立即进场，进行临时设施的搭设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，泵送砼配合比设计，编制详细的施工作业方案。6.5、资源保证措施1、人力资源保证,按照工程部置安排人力资源计划和工程施工进度需要,选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，施工中合理安排劳动力，进行全面负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。2、物资供应保证,按照工程总体部置要求和工程进度需求,在施工前按照设计要求及早对工程原材料采购评价和检验与试验,并及时组织周转材料进场,以保证材料物资及时供应。3、资金设备投入保证,我公司将按照工程实际情况,组织调集充足的工程周转资金和材料设备的采购资金,用于本工程施工。6.6、技术保证措施1、对于本工程的施工，应做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：本工程结构柱、梁、板砼全部采用商品砼，为确保结构及装饰施工期间零星砼和砂浆的供应,现场配备JZM350砼搅拌机六台，进场后立即安排塔吊基础施工，保证地下结构施工期间材料的水平和垂直运输；场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备；在冬雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；合理安排工序及划分流水段，保证在业主方要求的作业时间内砼浇筑的连接性；利用中午和夜间时间加强机械保养，充分发挥设备性能；根据工程进度计划，提前十天安排机械设备进场；主体结构分阶段验收，提前进入装饰阶段，充分利用施工工作面。2、抓住重点，确保关键线路和重点工期目标主楼结构施工是本工程的施工重点。确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保主楼结构施工是首期工作重点。。合理组织流水：根据以往同类工程的施工经验，加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。3、积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：柱、梁采用定型模板，如此将有利于提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省模板支设时间；采用混凝土泵送技术，掺加高性能混凝土外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求；采用成型钢筋制品工厂化加工与配送，积极采用直螺纹连接等施工工艺和技术。砼随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期；采用砼连续浇筑工艺；采用砼早强外加剂，加快砼前期硬化速度，使砼结构模板体系尽快可拆，为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造条件；加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平；基坑施工降水回收利用技术，将降水所抽水集中存放、沉淀，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所、现场撒水控制扬尘、结构养护用水、浇砖等施工用水；运用计算机管理技术，通过现代化施工项目管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。6.7、加强业主、设计、监理和各分包单位的联系1、在本工程中，我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的设计、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些甲方自行分包项目，还有未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此，我方将大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。业主在选择分包时，明确其性质，并尽快通知我方，以将其施工工作计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场时间表，便于各方进行协调配合。施工中我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。2、我公司将对分包单位的管理措施如下：建立周例会制度，主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现；每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任；分包单位必须按我方的总体时间安排进行施工。6.8、工期延误和赶工措施1、为确保工期目标实现,对施工中可能延误工期的主要因素分析工期安排搭接不合理；劳动力安排不合理，农忙季节劳动力短缺；各工种各单位之间交叉作业对工期的影响；2、工期赶工措施（1）先进的施工技术措施先进早拆模板工艺运用，模板周转快，可提高工效30%左右；而预拌砼技术和多台泵同时泵送砼工艺的应用也使得砼浇筑时间缩短了20%。（2）合理的工期安排措施严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。（3）农忙季节劳动力安排措施自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。（4）各种工种间的协调措施针对施工高峰期各工种、各分包单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，以致影响工程的正常进行，作为总包单位，要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协调，并借鉴我公司在类似工程的成功范例，以保证工程的顺利进行。（5）经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。工程质量管理体系与质量保证措施7.1管理目标及质量保证体系本工程的质量目标为：确保合同规定达到“优质结构”标准。为确保目标实现，我单位将按照国家现行施工规范要求和已运行的ISO9001质量管理模式进行施工管理，以质量为中心，以质量求生存为主题，把质量管理贯穿落实于施工全过程。为达到我单位在该工程确定的质量目标，施工中我们将划分分部、分项工程质量控制目标，并制定相关质量保证措施，以确保质量目标的实现，创建一流精品工程。7.1.1质量管理目标①创优质工程；②分项工程合格率100%，优良品率85%；③分部工程合格率100%，优良品率85%；④观感质量评定；好⑤技术资料齐全。主要分部分项工程质量目标序号主要分部工程质量目标分项工程质量目标1地基与基础工程优良优良率不低于80%2主体结构工程优良优良率不低于90%3建筑装饰装修优良优良率不低于90%4建筑屋面优良优良率不低于80%5建筑给水排水及采暖优良优良率不低于90%6建筑电气工程优良优良率不低于80%7.1.2质量保证体系上海绿地建筑工程有限公司的质量方针是：以人为本，质量兴业。工程实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001文件化质量保证体系，要求我们将大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。（1）项目质量保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准，强化质量职能。推行工程师和专业质检工程师负责制，对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严格的管理予以实现。明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业工种的质量管理网络。（2）项目管理保证体系1、项目部是公司对工程项目的一个派出机构，实施公司文件化管理体系，并使之持续有效地运行。2、由项目总工程师负责编写项目管理计划，项目部经理批准发布3、项目部全体成员根据公司《质量管理手册》中各自的职责范围，对质量计划中的要素具体实施，通过全过程的有效控制和管理，建造出让顾客满意的工程。（3）技术质量管理体系依照本公司的《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全程序文件》建立以项目经理为主要负责人，技术负责人和施工管理人员实施技术保证与关键控制。质量检查员进行基层检查为手段；班组自检自查为基础的三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰及各级分包项目，纵向从项目经理到生产班组即横向到边，纵向到底的技术质量管理网络。（4）质量监督管理体系本工程项目经理按照公司ISO9001《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量、环境、职业健康安全程序文件》和《作业指导书》指定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量，创造优质工程。1.质量监督制度（1）企业内部质量监督制度A、技术监督复核制：由项目技术负责人制定各专业详细作业指导书，对施工过程中第一项工作实行审核、复核制度，确保技术质量。B、质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程施工全过程实行预控措施。C、工程质量“三检”监督制：项目部各工程及各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。D、质量“专职”监督检查制：项目部由质量检查员负责对工程施工的各工序分项，分部进行专项监督检查，绝不放过任何质量不合格点。E、公司质量“巡查”监督制：由公司分管领导组织工程技术科、质量科等相关科室每月实行工程施工质量全面大检查的监督巡查制度。（2）业主、监理质量制度：实行业主监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。（3）政府监督、社会质量监督制度：实行质量监督站、新闻媒体等对工程施工全过程的质量监督、检查。7.1.3质量计划本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定1、根据ISO9001质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：（1）审批认定本工程的最终质量目标；（2）审批本工程的施工组织设计；（3）认可本工程的技术质量负责人；（4）认可本工程的技术质量标准；（5）审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准；（6）编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令；（7）审批施工组织设计并下达执行令；（8）审批项目部对本工程各道工序的质量目标；（9）审批项目部编制的本工程的技术质量措施；（10）编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令；（11）建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令；2、质量保证计划是总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：①编制本工程的质量目标；②根据施工图编制的施工组织设计，并下达执行令；③编制各主要工序的作业设计并下达执行令；④针对本工程，编制各主要工序的质量标准和质量执行计划。3、工程质量与管理控制4、施工准备过程的质量控制1）优化施工组织设计编制工序的作业指导书与技术标准。本工程主要采用江苏双楼建设集团有限公司QB/JSSLJT分项工程施工工艺标准。另外，需要编制的作业指导书有如下几个方面：工程测量作业指导书各类构件模板安装作业指导书各类构件钢筋绑扎作业指导书大面积外贴面砖施工作业指导书2）组织好图纸会审工作，并做好分级技术交底工作。3）做好新技术、新工艺的技术交底工作。5、施工过程的质量控制

附：7－1施工质量管理体系图业主业主监理项目经理部公司总部质量保证计划施工部门技术部门质量检查部门施工过程质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工前控制施工后控制施工中控制

附：7－2上海绿地质量管理制度社会舆论上海绿地质量管理制度社会舆论市质检站监理公司站业主代表项目技术负责人、项目副经理图纸、规范、标准、合同、计划、组织技术工艺保证材料设备保证劳动力保证资金保证项目技术负责人质量员土建施工员上海绿地质量管理制度本公司质量管理体系GB/T19001-ISO9001ISO9001质量体系施工管理和过程控制试验员材料员技术员资料员机械员GB50300-2001土建班组长兼质检员监督、检查、控制安装班组长兼质检员装饰班组长兼质检员分包责任人质检负责人施工员施工管理和过程控制装饰施工员安装施工员分包施工员各工种各工序7.1.4、质量管理程序：方案经审批方可实施方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材，半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养基本要素质量工作质量方案审批方案审批技术交底三工序操作专业质检员初检专业质检员复检业主、监理审核认可进入下道工序施工不合格不合格不合格不合格

质量管理组织措施及质量控制8.1、质量管理组织措施1、在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，采取如下管理措施：推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。2、建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保省优质目标的实现。3、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法。4、按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。5、建立分部工程成优目标，开展QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。6、建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。7、严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。8.2工程质量过程控制措施：为保证工程质量总目标实现，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。质量控制点设置见附图工程质量目标施工质量保证体系工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量的控制措施全面质量管理体系施工质量管理阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开始QC小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事中控制事后控制事前控制编制相应作业指导书工程回访保修服务附:7－5施工阶段性质量控制措施施工阶段质量控制施工阶段质量控制质量事中控制质量事前控制质量事后控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查中间产品质量控制施工安装工艺过程工程质量鉴定文件竣工质量检验施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工现场技术管理环境质量控制施工、检验方法质量控制工序控制工序间质量控制竣工图质量检验评定资料工程质量评定

附:7－6按规定做试块预留门窗洞、预埋件按规定做试块预留门窗洞、预埋件质量三上墙工作墙体砌筑材料合格证材料检验报告交接卡试块报告单质量评定记录自检记录施工日记书面交底操作人员参加技术交底砖、水泥合格证砖、水泥、砂检验报告脚手架、垂直运输测量、放线、弹线检查计量、砂浆配合比按图设立皮数杆资料整理质量评定质量检查互相检查、评比按设计和规范砌筑中间抽查自检清理现场、文明施工附:7－7钢筋工程质量控制程序操作人员参加操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢材合格证可疑问复检制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板中间抽查按不同型号挂牌自检办理隐蔽验收签证手续未达优良处理（返工）清理现场、文明施工板各抽查10%但不少于10处浇灌砼留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查质量评定记录自检记录施工记录隐蔽验收记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理附:7－8模板工程质量控制程序学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准木模板制作、拼装与钢筋工序交接模板涂刷脱模剂检查脚手架、脚手板准备准备技术交底中间抽查自检浇灌砼留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查支模未达优良的处理（返工）执行验评标准质量评定质量评定记录施工记录自检记录资料整理拆模注意保护菱角现场、文明施工按强度曲线确定拆模时间底部标高中心线断面尺寸放线附:7－9砼工程质量控制程序加强养护，防水砼养护昼14夜，其余养护7昼夜加强养护，防水砼养护昼14夜，其余养护7昼夜按时覆盖清理现场、文明施工事故处理记录砼浇灌命令，砼施工记录试块报告单，材料合格证质量评定记录，自检记录申请浇灌命令准备工作学习图纸和技术资料制订保证砼质量措施学习操作规程和质量标准材料进场出具合格证垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接技术交底书面交底专业会签操作人员参加克服上道工序、弊病的补救措施一、每个工作组不少于1组二、每拌制100M3砼不少于1组三、现浇楼层、每层不少于1组岗位分工操作措施根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量执行重量比标准养护试块浇灌砼执行验评标准未达优良的处理（返工）质量评定资料整理养护附:7－10墙面抹灰工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施准备工作脚手架搭设基层清理干净检查基层平整，垂直情况书面交底操作人员参加技术交底克服上述工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严防室内空气对流认真执行配合比抹灰严格执行操作规程中间抽查自检清理现场、文明施工未达优良的处理（返工）质量评定室内抹灰每层按有代表性的自然间抽查3间公共部分的楼梯间，过程，全数检查材料合格证质量评定施工记录自检记录资料管理执行验证标准附:7－11与墙体固定钻眼、焊连接件、射钉与墙体固定钻眼、焊连接件、射钉处理墙与窗框缝嵌塞密实弹线找规矩门窗边线、标高线铝合金门窗检查型号及产品质量检查安装位置/预留孔预埋件位置、标高安装披水保证位置、安装牢固防腐处理门窗框两侧及连接件就位安装临时固定安装沙门窗挂五金纱窗、装配件安装五金配件配件齐全、使用灵活附：7-12准备工作技术交底施工过程准备工作技术交底施工过程成品保护质量评定资料整理学习操作规程和质量标准，审查图纸制定保证质量措施材料准备：产品合格证、油毡沥青材料实验、玛蹄脂等试配工具准备：符合环保要求的沥青锅、沥青桶、棕刷、喷灯等施工人员准备：持上岗证的专业防水队施工现场准备：基层清洁、平整、坚实、干燥、无积水、局部处理编写操作工艺书面技术交底上道工序弊病和补救措施办理上道工序的交接手续材料加工：沥青加热、配冷底子油、清扫油毡和配制沥青胶结材料刷喷冷底子油：宜在找平层初凝阶段进行，要刷喷均匀，不漏刷铺贴卷材附加层：满足设计要求的部位，符合规范规定铺贴檐口油毡：从雨水口向两侧贴，采用浇油法铺贴屋面油毡：方向、顺序、搭接宽度等符合设计和施工规范排水口、突出屋面结构处、变形缝等处防水处理铺设保护层，豆石清洁干燥，趁热铺撒，牢固、干净冬期施工防寒及时保护好保温层，找平层手推车支腿包麻布、穿软底鞋施工防止沥青污染已完的墙面、檐口及门窗等雨水口等处及时清理，不得堵塞已完的防水层及时作保护层执行屋面防水工程质量检验评定标准不合格者返工处理材料出厂合格证及复试单、试配单班组自检、隐检、淋水、蓄水、试水质量评定记录及施工记录

8.3质量管理制度措施8.3.1、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对分包单位工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总承包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。8.3.2、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制由针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。8.3.3、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。8.3.4、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。8.3.5、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。8.3.6、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。8.3.7、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8.3.8、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8.3.9、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，清理各方责任。8.3.10、工程文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。 8.3.11、质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。8.3.12、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。8.3.13、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究企业主管领导的责任。8.3.14实现质量目标奖惩制度1、项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标责任奖，并交纳10000～20000元不等的质量保证金，如达到工程质量目标，则奖项目部5‰，退还风险抵押金。反之则罚项目部项目经理2万元，其它主要管理人员每人1万元，风险抵押金亦不退还。2、进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或达不到要求，除及时修正外，依次处以50～500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。3、进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行公司的质量奖惩条例。8.4质量通病防治8.4.1、防止钢筋位移措施=1\*GB3①在柱钢筋外伸部分加一临时箍筋，按图纸位置安好，然后用撑板、铁卡固定，确保钢筋上部位置准确不形成自由端。=2\*GB3②浇捣砼时尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查进行护筋及时校正。=3\*GB3③垫放足够的砂浆保护层垫块，并检查厚度是否准确，使用塑料保护卡。=4\*GB3④板上层钢筋有可能随混凝土浇捣而下沉时，采取必要措施，如利用一些套箍或钢筋制成支架，防止其下沉，对于墙板钢筋网应正确使用好拉(钩)筋。8.4.2、防止填充墙与砼墙、柱、梁交接处墙面收缩缝渗漏=1\*GB3①抹灰前应将基层表面清理干净，对其砌体的缺隙和孔洞应先用掺水泥用量15%107胶的水泥浆涂刷一道，用1:3水泥砂浆分层刮糙，且每层厚度不小于10mm，总厚度不少于15mm，使用黄砂细度模数不少于2.5。=2\*GB3②抹灰层应采用分层做法，严禁一次成活和薄厚不均匀，使抹灰收缩不一致导致饰面产生龟裂。=3\*GB3③分格缝内必须采取勾缝方法，分格缝内应先湿润后勾缝，勾缝砂浆压灰要密实，严禁有砂眼和龟裂。=4\*GB3④为防止雨水爬墙，在墙身凸出腰线和泛水檐或窗口的窗套均应作滴水线槽。=5\*GB3⑤填充墙与框架梁底采用标准砖进行斜砌，且梁底留5～6cm用细石砼填塞，使框架梁与砖砌体收缩率接近，避免裂缝产生，避免墙面渗水。=6\*GB3⑥对填充墙与混凝土交接处应双面铺订钢丝网，并用砼界面剂加强粘接，防止因不同材料膨胀和导热系统不一致，而产生温度裂缝。=7\*GB3⑦铝合金门窗安装前必须送检测单位做雨水渗漏性能及其它两项性能试验，合格后方可安装，窗框和预留洞口间的缝隙必须用预性具耐腐蚀的材料填充密实，门窗室外周边粉刷时应留5～8mm槽口，并嵌填发泡剂和密封胶。8.4.3、消除有水房间的渗漏通病=1\*GB3①浇筑楼面砼时，振捣要密实，以提高砼自身防渗能力。=2\*GB3②有水房间的地坪坡度要求距排水点最近距离处应控制在20%，且不大于30mm，坡向正确。=3\*GB3③在浇筑楼面砼的同时，在厨房、厕所四周墙体下用同标号的素砼浇筑止水梗，高200mm、宽度同墙体。=4\*GB3④严格控制地漏标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水口应做成喇叭口型，集水性好，确保排除液体通畅，严禁地面有倒坡和积水缺陷。=5\*GB3⑤楼地面防水基层用1:3防水砂浆找平层，要求抹平压光、无空鼓。=6\*GB3⑥厨、卫房间地面应比走廊及其它地面低20～30mm。=7\*GB3⑦套管、立管周边在做地坪前应用干硬性微膨胀防水细石砼填实严密，并做立管盛水试验，无渗漏时才能进行下道工序施工，地面做好后，还应做蓄水试验，两次试验时间不少于24小时。⑧管周边和泛水高度应符合设计要求且沥青麻丝捆绑牢。⑨应准确预埋立管穿越楼面管孔，严禁用大锤打孔。⑩套管高度应高出设计楼面80mm；套管周边应做同高度为细石砼防水护墩。eq\o\ac(○,11)防水涂膜完全固化后做蓄水试验,蓄水深度20㎜以上,蓄水时间应在24小时以上,经检查无渗漏后方可进入下道工序的施工。8.4.4、消除屋面渗漏=1\*GB3①施工前加强技术交底，严格前后各工序之间的检查，设专人负责检查施工质量。=2\*GB3②对于出屋面的管道预先接出，不能事后开洞。=3\*GB3③水落口的安装质量符合要求，水落口的标高要略低于找平层；且水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并采用防水涂料或密封涂料涂封，然后再铺贴卷材防水层。=4\*GB3④屋面找平、找坡、屋面的排水要畅通，不得有积水洼坑，阴角必须抹成圆弧，阳角要抹成钝角。=5\*GB3⑤屋面基层表面应平整，不得有起砂、起皮等现象，且施工前须清理干净。⑥天沟、檐沟的防水铺贴：由于天沟与面层结构变形，温差变形不能同步，常造成裂缝而渗漏，所以沟中卷材铺贴应从沟底开始，与屋面交接转角处要空铺一条宽200mm卷材作缓冲层；外檐沟的卷材收头，沿外边上口裁齐，压入外边上口凹角内固定密封，内边和屋面防水同步施工。8.4.5、防止平顶抹灰起壳、裂缝脱落=1\*GB3①现浇板顶棚抹灰裂缝主要因素则是顶棚现浇板表面光滑未做处理及基层砂浆等杂物未清理干净，天棚抹灰与结合层结合不牢固，而导致砼板顶棚抹灰层空鼓、开裂、脱落。=2\*GB3②顶棚抹灰防裂缝，防空鼓措施。A.顶棚现浇板上灰尘、杂物必须清理干净，油污和隔离剂等应用清水掺入10%的碱溶液洗刷干净。B.顶棚凹凸和孔洞应用1:2水泥砂浆修补，如果顶板表面过于光滑应凿毛，确保表面粗糙以增强附着力，使抹灰层粘结牢固。C.顶棚清理，修整完毕后，在抹灰12～24h前先喷水湿润，抹灰时应在顶棚洒水一遍，保证一定的湿度。D.抹灰时刷素水泥浆一遍(水溶液掺入水重15%的107胶)。E.抹灰时应垂直板缝(纹)顺光方向涂抹，底灰的厚度要控制在2～3mm。8.4.6、窗台渗漏的原因(1)窗台顶面外侧部分坡度不够，出现倒泛水；(2)窗台抹灰不平，没有向外的坡度；(3)窗框与抹灰面接触处，填塞不实、封闭不严或密封胶开裂。(4)施工措施：A、贴墙面砖时，按窗台的控制标高留置，并将窗台顶面面砖30~40的坡度粘贴。B、窗洞口抹灰时，在窗框处，沿窗台顶面面砖里边沿，用水泥砂浆做一高20~30mm的台阶，并且窗框下面的抹灰向外略微倾斜（框是弹性安装，四周要留5~8mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影响窗框安装）。C、在窗框安装好后，岩棉或巴提玛枪式聚氨酯泡沫填缝剂填塞密实，在窗框两侧缝隙用硅酮密封胶密封即可。施工工艺、方法落实流程图现场工程师现场工程师编制过程编制过程交底过程质量组技术组工程组交底过程质量组技术组工程组施工工艺、方法编制施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册向全体管理人员交底绘编成册有书面记录有书面记录向施工班组交底向施工班组交底有书面记录有书面记录质量部门进行检查检查过程施工过程质量部门进行检查检查过程施工过程施工完成施工完成落实情况报告落实情况报告评定过程处罚奖励评定过程处罚奖励存档存档

8.5特殊季节施工技术措施8.5.1本工程施工历经过程简述根据业主要求，本工程计划工期为840天、分阶段严格控制。虽然合肥市地处较好的气候区域，但由于建筑施工系露天作业，施工期间经历炎夏、暴雨和严寒的影响，为防患于未然，公司将依据国家施工规范和安全规程，采取相应措施，确保工程施工顺利进行。8.5.2加强季节性施工管理专人负责收看、收听天气预报，把握天气变化动态，及时传递，以便材料储备，生产计划的安排调整以及相应措施的落实，如冬季前砖的购存，防冻材料采购，雨季前砂石的购存和防雨准备，夏季防暑降温措施等做到有备无患。8.5.3雨季施工措施本工程主体结构与装饰施工均处于多雨季节，为此必须充分考虑降雨对工程影响。（1）结构砼施工期间注意收取天气预报，预报中到大雨时，要及时通知土建负责人员，避开下雨时间浇筑砼；正在施工时遇到大雨，应正确留好施工缝，并停止浇筑，已浇筑面振捣密实，抹平后随时覆盖严密。（2）雨后施工结构砼要现场技术人员测定砂石实际含水率，并调整好施工配合比，同时现场清除模板内积水。（3）雨季期间要加强水泥等材料覆盖防雨淋工作，对受潮的或雨淋而结块的水泥不得在结构工程中使用。（4）下雨后砌筑砂浆应减小稠度，并加覆盖。（5）堆放砖块的场地应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑，不得使用过湿的砖(砌)块，以免砌筑时砂浆流失，砌块滑移和墙体干缩造成裂缝。（6）屋顶结构施工完毕后，应尽快做好屋面防水施工，并及时装好雨水管头，为主楼内装饰创造条件。（7）雨天不得进行外墙抹灰和装饰作业，防止墙面受雨水污染。（8）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要做好防雨、防淹措施；塔吊及外脚手架都须设防雷装置，定期检测，不符合要求的及时整改。8.5.4夏季高温及台风施工措施高温及台风施工应注意以下几点：（1）高温期间要适当调整露天作业人员作息时间，避免中午从事外装饰及焊接等高温作业。（2）高温期间砼施工配合比要作适当调整，且水泥砂浆和混合砂浆要随拌随用。装饰面基层和抹面施工要提前浇水润湿。砼浇筑后要及时覆盖草袋，浇水保湿养护，防止干缩裂缝。（3）及时收听掌握天气预报，根据天气情况及时调整施工计划。（4）台风前检查工地的临时设施、脚手架、临时用电等，发现有倾斜、变形、下沉、漏电、漏雨现象应及时修理加固，有严重危险应立即排除；（5）塔吊等垂直运输机械停止使用，并采用抗风措施；（6）禁止露天高处及登高架设作业；（7）台风过后对临时设施、脚手架、临时用电、塔吊等机械进行安全检查，对不安全因素进行排除。（8）高温期间保证职工茶水清凉饮料供应，做好防暑降温和卫生保健工作。8.5.5冬期施工措施（1）冬期施工特点冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（2）冬施准备工作冬期施工组织措施：本工程在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。冬期施工图纸审查：凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。冬期施工现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。（3）冬期施工安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。（4）钢筋工程冬期施工措施雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。（5）模板工程冬期施工措施冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（6）混凝土工程冬期施工冬季施工的砼工程,应采用加抗冻外加剂的砼,并采用综合蓄热法进行搅拌。混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做测定28天等效养护强度。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在－5℃—－8℃时，约48小时，在－8℃～－12℃时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。混凝土保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。（7）冬期施工安全消防要求冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭。使用焦炉、煤炉生火的场所，使用天然气、煤气时，必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒和火灾事故。冬期锅炉使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查合格，方可使用。对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工；大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。成品、半成品保护措施为使本工程一次成优，必须做好成品保护措施，成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的分工及具体措施是落实成品的关键，也是保证工程质量的重要环节之一。成品保护的分工：①原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；②加工产品在现场之前由加工车间保护，③工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后由下道工序班组负责人负责保护；④最终的工程产品必须由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止。9.1主体工程施工阶段建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，以增强施工人员及专责保护人员的责任心。梁板钢筋绑扎成型后，不得在其上堆放重物且尽可能不在其上行走；当必须在其上行走时，要用钢马凳及竹木跳板搭设通道。砼及砼浇灌完毕后，应对其表面及时覆盖，对易损伤部位（如柱角梯角等）还需采取捆绑或铺垫木板的附加措施。现浇钢筋砼工程成品质量保护钢筋绑扎成型的成品质量保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢弯曲变形；木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上；模板保护模板支模成活应及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量；模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；禁止在平台模板面上集中堆放重物；砼浇筑时，不准用震动棒等撬动模板及预埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受力变形；水平运输车道不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量；砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨季施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期；砼面上应按作业程序分批进场施工，材料分散均匀尽量轻放，不得集中堆放；下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤、重物击打砼面砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除；砌体成品质量保护需要预留预埋的管管铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；砌体完成后应及时清理干净；不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞；挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。9.2装饰工程施工阶段预制构件、门窗、卫生器具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输时注意避免磕碰损伤坏，安装前注意妥善保管，避免其受潮或变形。穿楼面、墙面的管或孔洞，均必须先行预留预理，严禁事后打凿。楼地面施工时，应用旧水泥袋纸或塑料布将四周已粉刷完毕的墙面保护好，防止对墙面造成污染。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。开槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易开得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护，其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。在混凝土板开洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先钻孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。（1）楼地面成品保护楼地面地砖、石材施工结束后，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面；注意清洁卫生，每个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火。（2）门窗成品质量保护①保护范围：铝合金门窗，按放样单加工的弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰材料等；②堆放要求：铝合金门窗、装饰用成品应堆放在室内；钢筋制品、砼构件、预埋件等可堆放在室外，但必须做到地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好无污染。成品的堆放须分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其它物件。运输车道进入口的门框二边应钉槽形防护挡板，同车高度一致以免小车碰坏门框；铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；不得利用门窗作架子横档使用；窗口进出材料应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启应按规定扣好风勾。（3）墙面装饰成品质量保护所有室内外楼上楼下、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放；门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色；按楼层对装饰成品进行专人值班保护；因工作需要进房检测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。9.3屋面防水成品保护屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净、排水顺畅；不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具；不得在防水屋面上用火及敲踩；因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。9.4工程交工前成品保护措施工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭且安排专人值班与巡视，任何人在非必要时不得入内。项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；成品保护专职人员须按施工组织设计或项