嘉和商业城项目双重剪力墙变形缝模板施工方法创新QC成果修改

双重剪力墙变形缝模板施工方法创新

中建四局华南分公司嘉和商业城QC小组

编制时间：2011年11月8日

中建四局华南分公司嘉和商业城项目部编制人：陈秀国一、工程概况

二、小组概况幻灯制作：陈秀国三、选择课题1、问题的提出

本工程有两幢塔楼,总建筑高度为95.7m，分为D栋和E栋，在主塔楼D栋7轴与主塔楼E栋8轴之间有着双道重合剪力墙；其中处于双道剪力墙重合段长度为6.60m,重叠总高度为70.35m，两墙之间净空距离为400㎜。当先施工的8轴剪力墙完成，后续施工的7轴剪力墙的紧靠8轴一侧的模板无作业面，给施工带来了一系列困难。变形缝所处位置2、课题的确定

由于合同约定的工期紧、项目达标质量标准要求高，为达到质量标准、满足操作过程的安全，同时满足本工程的成本控制目标及工期的进度目标需求，必须不拘于原有常规做法而开创出一套新的施工方法：即四、设定目标和可行性论证

1、设定目标根据本工程施工合同约定和项目部承诺的“项目总体目标”依据，小组对本次活动制定如下目标：1)

安全目标：确保方案实施工过程的风险级别控制在Ⅱ级以内2)

质量目标：混凝土结构质量优良，为广州市结构优良样板打下基础3)

工程进度目标：整个变形缝内模板安装的每层作业时间不得超过3个小时4)

成本控制目标：对整个大楼全高范围的变形模板投入控制在2万元以内2、可行性论证

有利条件1、整个QC小级成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富。难点1、无类似工法可以借鉴。2、本工程地处广州市海珠区中心地段，靠近海珠区政府，属本地区地标项目，常有市各级领导前来关注，成败事关中建四局在本地区的声誉；并且工期紧。结论：有上级领导的支持、通过QC小组成员的共同努力，设定目标及目标值一定能实现。

2、有公司各级领导对本次活动的指导和支持。3、本案中的双重剪力墙位置完全处于塔吊的作业覆盖范围内，有利于创新方案的实施。五、提出各种方案并确定最佳对策方案

1、对原有施工工艺的分析（1）对双墙重叠变形缝常规施工方法的调查：a)后施工剪力墙模板一般采用在先施工完成的剪力墙体一侧敷上与净空间距相应厚度的聚苯板，再表面敷上一层三夹板以防聚苯板松散后落入墙基钢筋网中。后施工的可作业一侧采取在已浇楼层中预埋排架标准钢管头，以作为上部模板的单向受力支撑点。b)后施工一侧的模板采用低标准多层板或另料多层板及配以低主次在龙骨做成一次性对紧体系。上述二种支模方式均作为一次性消耗材料。

常规做法（一）：采用聚苯板面敷五夹板作为一次性填充材料常规规做做法法（（二二））：：采用用旧旧多多层层板板或或次次质质多多层层板板加加木木龙龙骨骨作作为为变变形形缝缝内内一一次次性性填填充充材材料料（2））对对常常规规施施工工方方法法的的模模板板费费用用调调查查对常常规规做做法法（（一一））的的费费用用调调查查：：我们们按按上上述述示示意意图图中中的的3.30m层层高高，，长长度度按按本本案案中中的的6.6m来来进进行行费费用用分析析（（不包包含含可可作作业业面面模模板板组组成成部部分分）。。a)聚苯苯板板：：3.3×0.40×6.6×280元元/m3=2439.36元b)五夹夹板板：：3.3×6.6×12元元/m3=261.36元c)预埋埋铁铁：：6.6÷0.6××8元元/个个=88元d)预埋埋短短钢钢管管：：6.6÷0.6××2××6.7元元/根根（（按按0.5m长长度度））=147.4元e)支撑撑体体系系钢钢管管含含扣扣件件租租赁赁费费用用：：8.5元元/日日由此此分分析析出出该该变变形形缝缝（（不不包包含含可可作作业业面面模模板板组组成成部分分））全全高高范范围围施施工所所需需的的材材料料实实际际费费用用：：消耗耗费费用用：：（（2439.36+261.36+88+147.4）××21层=61658.52元租赁赁费费用用：：8.5元元/日日××7天/层层××21层××2套套=2499元即合合计计费费用用：：64157.52元对常常规规做做法法（（二二））的的费费用用调调查查：：我们们仍仍按按上上述述示示意意图图中中的的3.30m层层高高，，长长度度按按本本案案中中的的6.60m来来进进行行费费用用分分析析（（同样样不不包包含含可可作作业业面面模模板板组组成成部部分分）。。a)18㎜厚多多层层板板：：3.3×6.60×35元元/m3×50%(旧旧模模残残值值率率)=415.8元b)45××90㎜木方方料料：：（3.3（竖竖龙龙骨骨））+1.5（（每每竖竖杆杆6撑撑××0.25m）））×6.60（（总长长)××4根根/米米××0.05××0.1××1250元元/m3=792元c)铁钉钉及及固固墙墙杆杆件件等等：：120元元d)预埋埋铁铁：：6.60÷0.6××8元元/个个=88元e)预埋埋短短钢钢管管：：6.60÷0.6××2××6.7元元/根根（（按按0.5m长长度度））=147.4元f)支撑撑体体系系钢钢管管含含扣扣件件租租赁赁费费用用：：8.5元元/日日由此此分分析析出出该该变变形形缝缝（（不不包包含含可可作作业业面面模模板板组组成成部部分分））全全高高范范围围施施工工所所需需的的材材料料实实际际费费用用：：消耗耗费费用用：：（（415.8+792+120+88+147.4）××21层=32827.2元租赁赁费费用用：：8.5元元/日日××7天天/层层××21层××2套套=2499元即合合计计费费用用：：35326.2元3））对对常常规规模模板板施施工工周周期期及及人人工工投投入入的的调调查查对常规规做法法（一一）的的调查查：a)本案中中每3.30m层层高中中所需需的聚聚苯板板约为为20m3，如果果按照照平均均从地面面30m以以内采采用施施工电电梯运运至楼楼面，，大约约需要要2工工左右右。b)将聚苯苯板用用专用用胶水水泥浆浆粘结结于已已完成成剪力力墙面面，约约需技技术工工二人人配一一个普普工作作业一一天。。c)表面敷敷设五五夹板板需技技术工工一人人半天天。据此，，采用用本案案每层层为此此而投投入的的人工工约为为5.5工工由于上上述工工艺必必须完完成后后才能能展开开剪力力墙板板钢筋筋的绑绑扎工工作，，以自自楼面面浇捣捣完成成至可可上人人起需需占用用一天天工期期。但但仍必必须将将聚苯苯板的的垂直直运输输、表表面五五夹板板敷面面工作作进行行穿插插进行行才能能实现现。对常规规做法法（二二）的的工作作量调调查：：由于变变形缝缝内先先支模模板的的固定定有赖赖于已已完成成的剪剪力墙墙；所所以必必须在在已完完成剪剪力墙墙的对对紧螺螺杆孔孔内打打入木木楔。。水平平向短短木撑撑可直直接钉钉在该该木楔楔在，，再从从水平平支撑撑上钉钉出纵纵向木木龙骨骨形成成支架架后再再敷出出表面面迎砼砼面板板。根据原原项目目施工工经验验得知知，从从已完完成剪剪力墙墙穿墙墙螺杆杆孔打打入木木楔→→方木木支架架体系系的形形成→→敷设设表面面迎砼砼面板板为止止，每每个展展开平平方大大约需需要投投入0.2工左左右。。即本本案的的每层层为此此而投投入的的人工工为6.60×3.3×0.2≈≈4.4工该工艺艺必须须在完完成后后才能能展开开剪力力墙板板钢筋筋的绑绑扎工工作，，所以以自楼楼面浇浇捣完完成至至可上上人起起同样样需占占用一一天工工期。。针对双双墙重重叠的的变形形缝常常规施施工方方法中中所呈呈现出出资源源投入入大、、工艺艺占用用时间间长的的不利利因素素，小小组全全体成成员围围绕降降低成成本和和缩短短工期期二大大方面面集思思广益益开动动脑筋筋，通通过头头脑风风暴法法寻求求解决决上述述问题题的突突破口口。围绕降降低成成本方方面：：在上上述传传统的的施工工方法法中，，一次次性消消耗成成本的的最大大部分分为变变形缝缝中间间的填填充材材，其其次是是单面面支撑撑体系系中作作为一一次性性消耗耗的预预埋铁铁件和和钢管管。为为此，，首先先入手手于降降低填填充材材料的的成本本投入入方面面，其其次是是尽可可能地地不采采用单单面支支撑体体系。。围绕缩缩短工工施工工工期期方面面：传传统施施工方方法中中最具具占用用工期期的是是变形形缝中中间填填充体体的安安装人人工投投入，，其次次是支支设单单面受受力模模板过过程中中的支支撑搭搭设及及与楼楼面预预埋件件之间间的焊焊接工工作量量。2、各各种新新方案案的提提出创新方方案（（一））将原方方法中中的400㎜厚聚苯苯板改改用100㎜厚聚苯苯板，，靠已已完成成剪力力墙侧侧固定定出方方木支支架，，用于于作为为100㎜厚聚苯苯板的的后背背靠山山；从从而达达到减减少聚聚苯板板的一一次性性消耗耗投入入量，，以降降低成成本。。创新方方案（（二））在改进进方案案(一一)的的基础础上进进行改改进。。利用用已完完成的的剪力力墙螺螺杆孔孔穿入入新支支模部部分的的对紧紧螺杆杆；将将原常常规做做法中中的单单面支支撑体体系取取消，，从而而达到到减少少预埋埋件的的一次次性消消耗和和支撑撑钢管管的投投入量量，以以降低低成本本。创新新方方案案（（三三））在改改进进方方案案(二二)及及原原有有常常规规做做法法（（二二））的的基基础础上上进进行行改改进进。。同同样样利利用用已已完完成成的的剪剪力力墙墙螺螺杆杆孔孔穿穿入入新新支支模模部部分分的的对对紧紧螺螺杆杆；；将将改改进进方方案案（（二二））中中的的聚聚苯苯板板填填充充体体改改为为方方木木龙龙骨骨支支架架面面敷敷旧旧多多层层板板。。从从而而达达到到减减少少预预埋埋件件的的一一次次性性消消耗耗和和支支撑撑钢钢管管的的投投入入量量，，以以降降低低成成本本。。（1））为为了了达达到到课课题题目目标标，，必必须须克克服服变变形形缝缝一一侧侧无无作作业业面面支支模模的的困困难难而而使使模模板板体体形形成成对对紧紧固固形形式式，，在在可可作作业业面面一一侧侧采采用用单单向向紧紧固固螺螺杆杆作作用用，，满满足足其其拆拆卸卸、、提提升升及及逐逐层层向向上上周周转转使使用用。。（2））为为使使模模板板体体系系满满足足其其最最不不利利工工况况状状态态下下的的强强度度和和刚刚度度要要求求，，迎迎砼砼模模板板采采用用18㎜优质质多多层层板板衬衬于于45××90㎜方木木纵纵向向次次龙龙骨骨间间距距250㎜，水水平平向向主主龙龙骨骨采采用用2ΦΦ48标标准准钢钢管管，，间间距距600㎜，并并利利用用钩钩板板螺螺丝丝将将模模板板形形成成若若干干个个大大模模板板体体；；为为了了确确保保提提升升过过程程中中的的模模板板整整体体性性，，将将水水平平钢钢管管龙龙骨骨间间进进行行焊焊接接出出纵纵向向联联系系钢钢筋筋，，使使得得在在提提升升过过程程中中模模板板整整体体受受力力而而不不易易绕绕曲曲变变形形。。（3））为为了了能能在在无无作作业业面面的的情情况况下下，，确确保保作作业业人人员员的的安安全全，，提提升升过过程程以以塔塔吊吊整整体体提提升升为为主主，，作作业业人人员员为为辅辅。。创新新方方案案（（四四））浇捣捣结结构构砼砼模板板加加工工龙骨骨加加工工面板板加加工工模板板就就位位模板板临临时时就就位位内模模就就位位外侧侧模模就就位位模板板加加固固穿入入对对紧紧螺螺杆杆对外外模模板板固固定定模板板拆拆除除排架架拆拆除除拔出出穿穿墙墙螺螺杆杆缝中中模模板板松松开开模板板提提升升塔吊吊提提升升模模板板上层层临临时时就就位位（4））工工艺艺流流程程如如下下：：3，，方方案案分分析析，，确确定定最最新新方方案案QC小小组组对对以以上上四四种种方方案案进进行行了了比比较较，，结结果果如如下下：：对创创新新方方案案（（一一））的的可可行行性性分分析析：：对创创新新方方案案（（二二））的的可可行行性性分分析析：：对创创新新方方案案（（三三））的的可可行行性性分分析析：：对创创新新方方案案（（四四））的的可可行行性性分分析析：：

确定创新方案（四）为最佳方案QC小组根据以上分析六、、难难点点分分析析与与制制定定对对策策由于于创创新新方方案案四四是是首首创创，，无无经经验验可可以以参参考考，，所所以以小小组组成成员员只只有有将将施施工工中中的的难难点点一一一一列列举举，，并并进进行行分分析析。。1、、确确定定难难点点2、、制制定定对对策策对策策一一对策策二二对策策三三对策策四四对策策五五对策策六六七、、按按照照拟拟定定对对策策进进行行实实施施实施施一一在施施工工现现场场，，王虎虎平平关键键控控制制模模板板面面的的开开孔孔位位置置与与背背面面的的钢钢板板孔孔和和螺螺帽帽孔孔是是否否在在一一直直线线上上，，以以确确保保变变形形缝缝一一侧侧单单面面模模板板支支设设后后，，PVC管管和和对对紧紧螺螺杆杆的的穿穿入入和和紧紧固固。。靠靠变变形形缝缝模模板板支支设设后后的的对对紧紧螺螺杆杆单单向向穿穿入入孔孔示示意意图图：：钩板螺杆90×90㎜大模接缝大方木龙骨45×90㎜标准方木龙骨，间距不大于200㎜实施二在实际施施工中，，方匡法主要控制制企口的的深度是是否一致致，否则则起不到到防止漏漏浆的良良好效果果、方木木的高度度必须统统一，否否则大模模的次龙龙骨受力力不一致致等；接接缝处理理严格按按计划标标准进行行实施，，实施如如下图所所示。该螺杆是从对面有作业面一侧，在无法目视情况下穿入并紧固该螺帽与钢板焊牢，钢板与二根钢管水平围檀焊接，形成对紧体系采用“山”形卡将钩板螺丝收紧与水平主龙骨上，形成组合大模；以满足整体提升的需要实施三在实际施施工中，，生产经理理沈发重点关注注焊接的的钢板、、螺母、、迎砼面面板与有有作业一一侧模板板开孔的的位置及及焊接质质量，确确保在作作业面一一侧无法法目视的的情况下下顺利穿穿入并紧紧固螺杆杆。如下下图所示示：实施四针对由于于穿墙套套管穿出出了迎砼砼面板，，所以不不能具备备墙厚限限位的功功能。为为此，采采取预制制细石砼砼墙厚控控制撑块块。为了了确保墙墙厚统一一标准，，现场采采用统长长模成排排定型的的办法；；为了保保证小截截面预制制件不断断裂，在在每根撑撑块中配配入一根根Φ4钢钢筋。该该项工作作由技术员陈陈卫负责控制制，主要要控制内内容为预预制件的的强度不不低于墙墙体砼设设计强度度和模板板的变形形情况。。制作现现场如下下图：实施五本道工艺艺实施过过程中，，主要涉涉及安全全保证方方面。所所以由安全员邓邓权负责上部部已打开开封闭的的脚手架架，以防防止高空空落物；；由木工班组组长付安安学负责下层层有无异异物阻碍碍大模提提升；由由沈发负责起吊吊就位。。利用塔塔吊提升升变形缝缝大模现现场实施施情况：：实施六由于采取取用了软软质PVC穿墙墙套管，，完全达达到了不不阻碍大大模的提提升；因因而在实实际施工工致七层以上时时，取消消了用于于撬模的的150mm高高墙根部部预留洞洞，减少少了补洞洞工作量量。该侧侧墙面的的过程控控制工作作，主要要由付安学负责，主主要关注注脱模与与的楼层层接搓水水平缝的的平整度度和模板板提升时时的防受受阻情况况。现场场效果见见图：八、按对对策实施施后的效效果检查查1、对实实施后的的进度情情况检查查：结论：比原定的的3小时工期期目标大大有提前前，为本本工程总总工期的的实现奠奠定了坚坚实的基基础。本工程变变形缝总总长度为为6.60m，实施施中根据据结构的的具体情情况将其其分成2个大模提提升段。。每段变变形缝大大模实际际从下一一层的脱脱模至提提升到位位时间约约需要15分钟，对对大模全全部的提提升过程程时间需需要30分钟；加加上每段段之间的的准备时时间共计计放宽10分钟，总总作业时时间不超超过1个小时。。2、对实实施后的的质量情情况检查查：（一）对对涉及本本方案有有关的质质量实测测情况一一览表（实测40点））（二）外外观质量量：结论：双重剪力力墙变形形缝创新新模板施施工部位位的混凝凝土结构构质量，，完全达达到了结结构优良良标准，，实现了了预定目目标，为为拿下广州州市结构构优良样样板打下了坚坚实基础础。表面光洁洁、无蜂蜂窝、无无麻面，，经综合合评定感感观得分分92分分。3、对实实施后施施工成本本投入的的效果检检查根据优质质多层板板的周转转使用率率，本变变形缝共共需配置置三套大大模完全全能确保保其平整整度及表表面的光光洁度要要求。其其中更换换下来的的迎砼多多层板，，改成为为小型构构件支模模重复使使用，残残值率按按20%来进行行计算。。新的优优质多层层板按照照35元元/m3计算。方方木龙骨骨每次更更换损耗耗20%的原有有龙骨，，按当前前市场价价格1250元元/m3计算。ΦΦ48钢钢管水平平龙骨及及焊接与与龙骨的的钢板和和螺帽可可重复使使用，钢钢管最后后可回收收。钩板板螺杆、、穿墙螺螺丝等配配件每次次投入约约500元。穿穿墙PVC管35元/每层。。即除可可作业面面一侧外外的总投投费用为为：（与与常规施施工法相相同按3.6m每层计计算）多层面板板：6.6×3.3×35××(1+0.8×2)≈1982元方木龙骨骨：[6.6÷0.2(间距距)×0.0185(3.7m长材材积)+5×0.0185(拼缝方方木)]×（1+2××0.2）×1250≈1230元螺杆及配配件：500××3=1500元穿墙PVC管：：35××28××980元创新后的的合计费费用投入入：1982+1230+1500+980=5692元与常规做做法（一一）相比比投入成成本：64157.52-5692=58465.5元（节约约）与常规做做法（二二）相比比投入成成本：35326.2-5692=29634.2元（节约约）与本次QC活动动设定的的目标值值相比：：20000-5692=14308元（节约约）结论：创新后的的变形模模板费用用投入完完全控制制在目标标值以内内，并有有大幅度度节约。。4、对实实施后社社会效应应的检查查通过活动动过程的的深入推推动作用用，带动动了本项项目部管管理及作作业人员员整体素素质的大大幅提高高，由此此取得了了本工程程在文明明生产、、质量标标准及进进度实现现等各个个方面的的全面发发展；为为此，赢赢得了有有关各方方的一致致认可，，并引起起了广州市海珠区质质量安全全监督站站等部门的高度重视视和赞赏赏。5、对实实施后安安全风险险控制的的检查我们用风风险评价价法对整整个施工工过程中中，所可可能出现现的风险险级别作作如下分分析衡量量：（1）事故发生生的可能能性（p）：由由于我们们在整个个实施过过程中加加强过程程控制，，在大模模提升时时，分别别对上部部脚手架架上可能能出的高高空落物物有了专专人监控控，大模模重量在在塔吊作作业臂位位置只占占额定起起重量的的30％左右右，整个个提升过过程均由由专职持持证上岗岗人员来来担当指指挥；所所以事故故发生的的可能性性在极小小范围内内。（2）事故发生