电气施工大纲

施工组织措施上海沪总企业发展有限公司2013年10月13日批准：审核：编制：工程概况工程概述本工程是市区供电分公司今年重大改造项目之一。本期改造内容：本次改造工程分为35kV一、二段配电装置改造，10kV一、二段配电装置改造、主变室绝缘子及穿墙套管更换及全站二次系统远动系统改造。其中主变部分改造为原有主变压器大修后换位、更换高低压侧小爬距绝缘子,更换10kV中性点接地电阻；35kV配电装置原有母排、穿强套管至主变高压侧更换为电缆连接；35kV、10kV配电装置部分为分阶段拆除原有35kV、10kV开关柜，新装35kVCGIS设备，10kV中置式开关柜；电容器组进行部分二次回路修改；更换原有站用变。二次系统为拆除控制室内原中央信号控制屏1块、主变保护屏2块、10kV自切屏1块、主变控制屏2块、分段控制屏1块、线路保护屏2块、有载调压屏1块、低周减载屏1块、交流屏2块、直流屏2块，新增主变保护屏2块、35千伏进线保护屏2块、自动化屏3块、直流屏3块、交流屏2块，新增电度表屏3块；远动室拆除遥测、遥信、遥控、RTU屏；10千伏配电室新增自动化交换机屏1块。具体工作量以施工图纸为准。本次工程设备多，任务重，工期紧。工程涉及的主要单位分工单位单位名称联系人电话建设单位上海市区供电公司史华计单位上海市区供电设计有限公司张气施工单位上海沪总企业发展有限公司单志理单位上海市区电力建设工程监理有限公司刘积成133100208101.3电气施工依据及内容1.3.1根据本公司与建设单位所订工程发承包合同，本公司承担的施工内容为上海市区供电设计有限公司出版的35kV西藏变电站设备改造工程施工设计有关图册内容的施工及调试。具体电气部分有关图册目录------见表1-3。1.3.2依据原国家电力部颁发的规程、规范和标准。1.3.3依据本公司质量保证手册及有关的支持性文件。2施工保证措施、施工组织及施工方案2.1施工保证措施本工程由上海沪总企业发展有限公司组建西藏变电站设备改造工程项目部，全面负责本站电气设备的安装及调试工作。统一指挥、严格制定计划和标准，精心组织施工，力争在确保安全的前提下，优质高效的完成施工任务。2.1.2本工程安装设备都在户内，由于施工场地狭小，西藏站位于市政府内，现场施工可利用的空间极小，增加了施工难度。因此在施工顺序安排上，要根据设备到货的实际进度及时安装到位。并兼顾大件设备运输的特点及施工通道的需要，统筹安排，以节省有限的场地和施工周期。2.1.3对大型进站就位等吊装应由专人负责指挥，确保吊装工作安全、有序的进行，项目部要合理地配置人力和机械，精心安排完成，并保证吊装间隔顺序符合拼装顺序。2.1.4本工程一次设备安装工作量大、工期紧，二次设备包括二次设备安装以及电缆敷设的施工难度大、所需做的安全措施比较多。对于一次安装工作，要加强监护，妥善安排人力、机械，安排好每天的工作计划；2.1.5对于二次设备安装，我方建议在控制室已有控制屏前加装一排槽钢，用以安装新设自动化屏、直流屏、控保屏等，这样即有利用新老设备隔离安装，又可使自动化设备提前开通施工避免后期因自动化设备原因导致的施工延误。2.1.6设备安装调整工作，实施全过程质量管理及质量控制。组织施工人员学习作业指导文件，细化工艺要求，强化交底制度，尤其是工艺交底，使施工班组成员都明确设备的作业程序和工艺要求。对重要施工工序安装要根据厂商安装资料和施工经验做好现场施工工艺交底。施工组织项目部组织结构物资供应组张志伟项目经理：单志勇现场负责人：陆浩亮物资供应组张志伟项目经理：单志勇现场负责人：陆浩亮项目工程师项目工程师：张剑刚电试班陆顺继保班许传斐电气二次设备安装温建荣电气一次设备安装陆浩亮施工组：技术专职：华文浩陆顺质量专职：冯永斌电试班陆顺继保班许传斐电气二次设备安装温建荣电气一次设备安装陆浩亮施工组：技术专职：华文浩陆顺质量专职：冯永斌安全专职：徐建青资料专职：杨劲松计划核算组余学霖35kV西藏站项目部质量管理网项目质量员：温建荣项目工程师：张剑刚电试班陆顺一次设备安装陆浩亮二次设备安装温建荣继保班许传斐项目经理：单志勇项目质量员：温建荣项目工程师：张剑刚电试班陆顺一次设备安装陆浩亮二次设备安装温建荣继保班许传斐项目经理：单志勇35kV西藏站项目部安全生产监察网项目经理：项目经理：单志勇 项目安全员陆顺一次设备安装陆浩亮二次设备安装温建荣电试班陆顺继保班许传斐项目安全员陆顺一次设备安装陆浩亮二次设备安装温建荣电试班陆顺继保班许传斐2.2.2管理职责2.2.2.1项目负责人全面负责现场施工质量、进度、安全、成本、文明等管理工作，统一调配现场施工资源、机械、劳力，协调现场各工种之间的接口配合。项目工程师对工程施工（生产）技术管理工作全面负责。2.2.2.3项目质量员负责本工程日常施工管理及质量管理工作，并协助项目经理抓好现场其它各项工作。2.2.2.4项目安全员负责监督班组在施工过程中的质量和安全，协助项目经理抓好现场的安全和质量工作。2.2.2.5公司对项目部的保障作用公司委派单志勇同志为本工程的项目经理，代表公司参与项目部在施工过程中的对外协调工作。对内统一协调公司各职能部室，按业务对项目部进行工作指导、检查、督促和服务，并协调解决应由公司各职能部室解决的事宜（如落实施工技术资料，负责甲供设备运送到工地项目部指定的堆放点、材料采购等），各职能部室应严格履行质量体系文件所规定的职责，为项目部在施工过程中达到优质、准点、文明、高效创造必要的条件。2.3施工分项班组及分工配合2.3.1工地各分项施工项目分配原则上力求和技术专职管理内容基本一致，统一工艺，专业施工以确保工程施工质量，合理调配施工机械，但视工期进度及设备提供情况，项目经理可作适当调整。一次设备安装：（陆浩亮负责）负责35kV主变室配电装置老设备拆除及新设备安装。负责35kV、10kV开关室老设备拆除及新设备安装。负责拆除控制室内旧中央信号控制屏、2块主变保护屏、2块主变控制屏、10kV分段保护屏、分段控制屏；并且安装新自动化屏、2块主变控保屏、直流屏及交流屏。负责拆除远动室遥信执行屏、遥控屏、遥测屏、RTU主机屏等。2.3.1.2二次设备安装：（温建荣负责）负责控制室保护屏、直流屏、交流屏等的更换及二次改接线。负责全站控制、保护、通讯的电缆的敷设及二次盘柜等设备的安装及接线。2.3.1.3继保班：（许传斐负责）负责站内继保校验和二次特性试验、自动装置和远动、通讯装置上的继电器、表计及保护装置的验收工作；以及继电器、自动装置和远动装置上的继电器定值的放置，校验，全站自动化校验。2.3.1.4电试班：（陆顺负责）负责全站一次设备的电气试验工作全站安全文明施工策划（详见附图）于站址大门内设置签到处及广告宣传栏、黑板报，对本站进行必要的宣传工作；站西侧设置临时加工区，便于进行铜排及铁构件加工；站内对施工活动区域进行专门划分，设置常规出入点，避免人员进入有电区域；全体工作人员统一服装，站内主要工作负责人员年龄40岁以下，争创青年工程，优质工程。全站设备进场策划（详见附图）于站东南侧设置16t吊车，在已有绿化带上设置吊装平台，须对影响吊装的树木进行树枝修剪并可能破坏部分低矮绿化；设专人负责协调厂方运输人员进出市政府大院，全面协调卸车工作；吊车原则上占用不超过一半市政府大道，保证大道车辆正常出入。大型设备吊装原则夜间施工，大型运输车辆停靠在市政府外人民大道上或集中停入市政府内。3、施工方案3.1时间节点安排根据同类型变电站改造经验，改造周期分为四阶段：第一阶段为施工准备阶段（10.21至10.23)，不停电施工，主要工作为控制室新增一排槽钢，土建配合进行地坪浇筑，更换交流屏，自动化主控屏及相关控保屏、直流屏就位，开通；10kV开关室门扩大，基础加固及新电缆竖井安装，新电缆托盘安装。第二阶段(10.24至11.16),为拆除原有10kVII1段、II2段开关柜，相应土建改造加固，隔墙拆除，新增两组35kV配电装置，新增二段10kV配电装置，新增一台主变作为2号主变，新增一台10kV中性点接地电阻，相关保护系统、自动化系统开通运行，改造周期24天；第三阶段(11.18至12.5），为拆除原有三段10kV配电装置，拆除原三段35kV配电装置，拆除3号主变及其配电装置，新增一段10kV配电装置作为今后一段设备，3号主变检修后重新进场作为今后1号主变，三段电容器装置改造，相应保护改造，自动化回路接入，改造周期18天。第四阶段（12.7至12.22)为拆除原有IV段10kV配电装置，拆除原二段35kV配电装置，拆除2号主变及其配电装置，拆除控制室及远动室相应旧设备，新增一段10kV配电装置，改造周期16天。3.2工程规模本次拆除内容有：主变室：主变拆除、高低压侧绝缘子，高、低压侧穿墙套管。10kV配电装置：所有10kV开关柜。35kV配电装置：35kV少油量开关，小爬距闸刀，电流互感器，小爬距绝缘子，穿墙套管。二次、三次设备：中央信号屏，主变调压屏，#1主变控制屏，#2主变控制屏，#1主变保护屏，#2主变保护屏，35kV分段自切屏，10kV分段自切屏，低周减载屏，10kV远动转接屏，主变电度表屏，交流屏，遥控屏，遥测屏，遥信屏，RTU屏，本期安装内容有：主变室改造：主变安装、高低压侧配电装置安装，新装10kV成套电容器组。10kV配电装置：新装10kV中置式开关柜。35kV配电装置：新装两组35kVCGIS配电装置。二次、三次设备：主变保护屏2块，进线保护屏2块，交流屏2块，直流屏3块，主变电度表屏1块，出线电度表屏2块，综合自动化系统1套，监控屏1块，主控屏1块，调度数据网屏1块，交换机屏1块。3.3施工现场主要危险源控制3.3.1分阶段停电时注意对临近有电设备的隔离，原则施工过程中有电设备区域为禁行区域，如涉及部分工作需通过或进入有电区域须设专人监护，并明确安全措施后方可进行。3.3.235kV配电装置进行拆除时须特别注意进线间隔及主变出线间隔是否挂有接地线，明确进出线均无电时才可进行拆除工作。3.3.3主变室配电装置拆除时须特别注意支持绝缘子拆除时须有放坠措施，防止人身伤害及设备损害。3.3.410kV设备拆除及进场时时须注意运输通道上方进线母排有电；10kV分段母线桥拆除时也必须注意临段设备停役，保证母排无电3.3.510kV设备拆除时须特别注意分段处联络小母线的沟通，防止某段设备拆除后影响其它段设备的正常运行，如中央信号、远动信号、控制电源、信号电源、闭锁电源的沟通，此外远动转接屏、出线电度表屏相关信号及电源也许注意沟通方式，必要时需提前施放电源临措电缆。3.3.6控制室新装设备安装、调试、运行基本不影响原有设备，故控制室及远动室设备拆除待所有设备安装投运后进行。如涉及个别屏位必须先行拆除则必须保证其二次电缆均无电拆除，其小母线与运行屏位小母线不构成影响，其屏内无中间联络电缆影响运行屏位正常运行。3.3.7分阶段停电时特别注意10kV自切屏内相关保护停用，所有涉及跳闸电缆均需在源头处拆除，压变电缆也许在源头处拆除，防止设备不正常运行。3.3.8部分新装设备投运后须特别关注部分公共屏位有电运行区域与后续接入区域的隔离（可采用绝缘塑料布隔离等），涉及电缆公共端或直流电源接入和开通须继保人员现场确认后进行，坚决杜绝直接接地情况发生，如发生直流接地，立即停止现有工作，待直流故障排除后才可进行。3.3.910kV设备分段改造注意自切回路相关电缆预放工作，防止电缆漏放、错放造成后期不必要的设备重复停电，自切回路电缆是否接入也必须经过继保人员确认后进行并做好预放措施。3.3.1010kV分段开关柜与分段引线柜及其过桥母线必定分阶段改造，在进行设备耐压时须安装、调试、运行确认现场条件后进行，防止耐压穿越造成电网事故或耐压区域不满足实际要求造成部分设备未进行耐压情况发生。3.3.1110kV各分段拼柜时及主变穿墙套管两侧应注意相位是否正确。3.3.1210kV二（1）段及二（2）段之间需用母排连接。3.3.11由于35kV为CGIS设备，进线快速接地刀与进线电缆仓无隔离点，而进线快速隔离刀为主变通380V试验接地点，故试验前需确认在高压进线电缆未接入情况下进行，防止倒送电情况发生。3.3.12主变保护屏、出线电度表屏、交换机屏等设备安装于10kV、35kV开关室一、三段部分，由于所在位置需原10kV一段、三段设备拆除后才可放置，故本次打算二段改造时先放置二段所需屏位，待改造进行过程中在已有屏位旁加长槽钢放置新屏，故有两点危险源：一、三段设备拆除时二段保护屏已开通，故采用隔栅硬隔离并设专职监护人，防止误碰保护屏；加长槽钢及拼屏时由于会产生较大震动，故需运行配合停用保护相关压板，待完成后确认无动作后方可恢复。3.3.13二次电缆拆除是改造站危险系数最大的工作，故条件允许一般采用新、老电缆分层施放，从技术上防止新老电缆混放；老电缆剪除时必须保证单根电缆分段剪除，专人执行专人监护，务必保证运行电缆安全可靠。3.4施工阶段时间节点及具体实施方案第一阶段施工准备阶段（不停电，10.21---10.23，施工周期3天）10.21控制室新增设备进场，就位；（如果设备情况允许）10.22交流屏在原屏位更换，开通；10.21---10.24二次电缆桥架制作、安装；直流屏在新增屏位开通，新老直流系统分别同时运行；自动化屏、控保屏等新增屏位开通，施放部分电源电缆及网线，开通自动化屏以便于自动化厂方人员尽早投入工作；（由于设备情况可能无法实现）明确即将拆除10kVII1、II2段设备电源、信号等沟通情况，必要时预防临措电缆；土建配合楼板开孔，设置新电缆竖井及新增35kV及10kV电缆托盘安装。电气进场文明施工及设备吊装准备；第二阶段二号主变回路改造阶段（10.24---11.16，计划工期20天）10.24晚间：设备拆除切断原10kVII1、II2段设备相关交直流电源，保证拆除设备二次继保小室内端子及小母线无电，注意临段开关柜正常运行；拆除10kVII1、II2段设备,拆除分段过桥母线；配合土建隔墙拆除。10.25白天：新装10kV二段设备及35kV设备基础槽钢敷设安装；部分二次电缆抽除；10.25晚间：主变压器设备进场、就位、附件安装、注油、取油样，接地电阻进场；10.26晚间：（1）10kV二段设备及35kV设备进场、就位、拼装；10.27（1）10kV开关柜供应商进行桥箱尺寸确认；（2）主变室配电装置开始进行安装；（3）全站接地修补开始进行安装；10.27---10.28：二次电缆及自动化网线、光缆施放；35kV设备气务工作开展。10.29---10.31：二次电缆接线完成；电气试验开始进行；电容器组二次系统相应改造完成。（需确认电容器组改造形式）11.1---11.12：所有一次安装工作完成；所有电气试验完成；所有继保及自动化调试工作完成；运行、检修、继保相关验收工作同步完成；11.13---11.15：验收、消缺11.16：二号主变回路投运。第三阶段一号主变回路改造阶段（11.18---12.5，计划工期18天）11.18（晚间）：设备拆除切断原10kV三段设备相关电源，保证拆除设备二次继保小室内端子及小母线无电，注意临段开关柜正常运行；拆除10kV三段设备,拆除分段过桥母线；原35kV三段配电装置电源回路切断，暂不拆除；原三号主变压器配电装置拆除，主变回油及附件拆除，主变离场。11.19：新装10kV一段设备备基础槽钢敷设安装；部分二次电缆抽除；11.20晚间：10kV一段设备进场、就位、拼装；11.21二次电缆及自动化网线、光缆施放；10kV开关柜供应商进行桥箱尺寸确认；11.22---11.25：二次电缆接线完成；电气试验开始进行；电容器组二次系统相应改造完成。11.26---12.2：11.26晚间一号主变压器设备进场、就位、附件安装、注油、取油样；11.27---11.28完成主变室一次设备安装；其余设备一次安装工作完成；所有电气试验完成；所有继保及自动化调试工作完成；运行、检修、继保相关验收工作同步完成；12.3---12.4：验收、消缺。12.5：（1）验收、消缺（2）一号主变回路投运。第四阶段10kV三段设备改造（12.7---12.22，计划工期16天）12.7晚间：设备拆除切断原10kV一段设备相关电源，保证拆除设备二次继保小室内端子及小母线无电，注意临段开关柜正常运行；拆除原10kV一段设备,拆除分段过桥母线；原二号主变压器配电装置拆除，主变回油及附件拆除，主变离场；12.8：待原10kV设备拆除后新装10kV三段设备备基础槽钢；确认#2电容器改造方案，实施#2电容器改造。12.9晚间：（1）10kV三段设备进场、就位、拼装；（2）10kV开关柜供应商进行桥箱尺寸确认；12.10---12.11：（1）二次电缆及自动化网线、光缆施放；12.11---12.12：（1）二次电缆接线完成；（2）电气试验开始进行；（3）电容器组二次系统相应改造完成。12.13---12.20：（1）设备一次安装工作完成；（2）所有电气试验完成；（3）所有继保及自动化调试工作完成；（4）运行、检修、继保相关验收工作同步完成；12.21：验收、消缺12.2210kV三段设备投运。其中12.15---12.18：（1）原控制室、远动室就设备待确认无电后拆除；（2）所有二次电缆拆除；（3）原35kV配电装置拆除。电气施工计划流程横道图：电气安装二号主变回路改造施工进度计划工期二十四天日期内容工期10.2410.2510.2610.2710.2810.2910.3011.111.211.311.411.511.611.711.811.911.1011.1211.1311.1411.1511.16二段相关设备拆除1天10kV二段设备及35kV设备基础安装1天主变压器进场、附件安装、注油1天主变压器配电装置安装12天10kV二段设备就位安装3天35kV设备就位安装12天二次电缆施放及接线5天设备一次电气试验10天继电保护及自动化10天设备验收及消缺3天送电投运1天电气安装一回路改造施工进度计划工期十八天日期内容工期11.1811.1911.2011.2111.2211.2311.2411.2511.2611.2711.2811.2911.3012.112.212.312.412.5原三段相关设备拆除1天10kV一段设备基础安装1天10kV一段设备就位安装3天10kV一段电容器改造2天二次电缆施放及接线5天主变压器进场、附件安装、注油1天主变压器室配电装安装5天主变压器电气试验及继保校验2天设备一次电气试验6天继电保护及自动化10天设备验收及消缺2天送电投运1天电气安装10kV三段及相关设备拆除施工进度计划工期十六天日期内容工期12.712.812.912.1012.1112.1212.1312.1412.1512.1612.1712.1812.1912.2012.2112.22原一段相关设备拆除1天10kV三段设备基础安装1天10kV三段设备就位安装3天二次电缆施放及接线3天设备一次电气试验6天继电保护及自动化8天设备验收及消缺1天送电投运1天10kV二段电容器改造及调试4天所有其他设备拆除4天4施工图及物资供应计划本工程物资供应，包括计划、定货验收、运输和保管，按公司颁发的《工程物资计划管理规定》、《物资采购管理制度》等制度执行。4.1技术保障----施工图交付和设计交底现况见表1-3。4.2物资供应计划和现况----见表1-1、表1-24.3主要施工机具配置----见主要施工机具配置表2-1及主要仪器配置表2-25主要施工技术及工艺措施5.1本工程按公司颁布的质量体系文件进行施工，严格按照国家标准和有关作业指导文件所要求的工艺标准及达标工程要求，做好本工程的各项工作。5.2施工技术部根据本工程施工实际情况，要求项目部必须配有相应的专业作业指导文件，为确保设备安装和调试的施工质量及工艺要求提供保证。5.3本工程需采用的作业指导文件及其他应执行的有关工艺及技术规定见表5-1。6保证质量的措施6.1质量目标工程一次启动成功工程合格率100%顾客满意率达到90%6.2工程质量体系（见项目部质量管理网）6.2.1项目经理对整个工程中的质量控制进行总负责；6.2.2项目工程师对工程施工（生产）技术管理工作全面负责，保证质量受控，抓好施工质量的检验工作。6.2.3质量员对施工过程进行质量控制；各技术专职对专业范围的施工过程进行质量控制；6.2.4材料员负责对原材料、资源及甲方提供的设备进行质量检验；6.2.5各班组质检员负责对各自分管的施工项目进行施工过程的质量控制；6.2.6严格执行公司质量体系文件的有关规定，完善三级验收制度，确保优质、高效完成施工任务。6.3保证质量措施6.3.1贯彻按图施工原则。设计或施工变更应执行《工程图纸、技术资料管理制度》，变更部分要及时正确地反映到竣工图上，并注明变更依据。6.以及本公司颁布的有关技术规定。6.3.36.3.4施工中，质量员须按照公司生产达标考核细则编制《预防施工质量通病的技术措施》，并严格执行，公司将对项目部《预防施工质量通病的技术措施》的实施情况严格监督、考核，并按生产达标考核细则进行打分。6.4.5项目部每月开展一次施工质量检查、分析、讲评活动并有记录。6.3.6施工及调试过程中做好检验和试验工作。6.3.76.6.36.3.10出厂技术资料6.录、调试报告等整理成册，在工程投运前一并交施工技术部。6.3.12现场所使用的测量仪器仪表都必须在现场具有证明其在校验有效期内的标识。7、保证安全的措施7.1职业健康安全管理目标：“0000“0”---不发生重大安全事故；“0”---不发生人身重伤事故；“00”---不发生人身轻伤事故7.2本项目危险源识别和风险防范（列举常见危险源及防范措施，具体参照《危险源识别和风险防范》表）序号危险源风险风险防范措施1登高进行设备安装高处坠落，人员伤亡登高二米及以上者，必须系用保险带2使用电动工具人员触电伤亡定期检查确保电动工具有效接地，及时更换和处理破损裸露的电源线3设备通电试验人员触电伤亡挂警告牌，围红白带，设监护人或守护人4设备孔洞，仓位内孔洞人员摔跌伤亡孔洞铺设盖板或采取隔离措施5使用梯子登高人员摔跌伤亡检查梯子是否老化是否有防滑措施,顶部有绳子固定6使用电焊或风焊火灾制定动火措施，按规定动火。动火点附近设置灭火器。7仓库内氧气，乙炔气及油漆，溶剂的存放火灾设置危险品存放点，按规定存放，保持存放点阴凉通风，远离火种和热源8起重伤害人员伤亡，设备损坏设专人指挥9跑错仓位人员触电伤亡做好醒目标记和隔离措施防止进入带电区域。7.3安全管理方案和措施7.3.1施工中应遵守部颁《电力建设安全施工管理规定》、《电业安全工作规程》、《反习惯性违章工作要点》、《质量、安全奖惩条例》及市局有关补充规定进行施工。7.3.2安全施工管理体系（见项目部安全生产监察网）7.3.3项目经理为本工程的第一安全员,全面负责本工程的安全文明施工,建立工程安全生产监察网。7.3.47.3.5严格遵守站班会和安全施工作业票制度。定期组织进行施工班组安全互检活动。7.3.6进入施工现场必须戴安全帽，帽扣要扣好；高空作业必须系好安全带保险钩；上下层交叉工作应尽量错开进行；高处作业传递物件不得上下抛接，应尽可能按照从上到下的施工顺序，减少交叉作业，高处作业时应有措施防止手提工具及螺栓等坠落而造成人员及设备损坏。7.3.7对于关键施工项目，项目部事先应对施工作业人员按照相关作业指导书和安全保证措施进行学习,并组织交底落实到位。7.3.8为减少人员登高次数，高空安装的设备应在吊装前完成检验、试验工作，确保一次安装成功。7.4使用汽车吊时，应考虑周全，操作仔细，防止碰坏周边设备。车辆进入现场要通知项目部，并限速5公里/小时。对撞坏设备和建筑物的驾驶员，将根据造成直接损失的情况给予处理。7.5在电缆夹层及电缆沟内敷设电缆时，所有施工人员应分工到位，避免人员大范围移动，以避免密集的电缆支架对人身安全的潜在威胁。7.6油漆和稀释剂等易然物品以及氧气、乙炔都要单独存放，严禁烟火，并配置足够的灭火器具，并有专人保管。7.7施工场地的电缆沟、预留孔、楼板上下穿通的孔洞及吊物孔等应做好安全措施，加设盖板或遮栏，防止人员摔跌和落物伤人。7.8使用梯子时，要先检查梯子是否已经老化或失去弹性。如有上述情况，应禁止使用。梯子根部应有防滑措施，顶部要用绳子固定。对于铁制叉梯，要在梯子根部加装防滑装置。7.9砂轮机、台钻、切割机等转动机械，应有防护罩；使用时严禁戴手套。合理规范使用工器具，减少工器具的损坏。工电源及电气工具7.10.1施工电源必须可靠，不得借用照明回路线路及插座作为施工电源，电源线应尽可能在电缆沟内敷设，室内亦可沿墙四周布设，以防车辆碾压或机械损伤；7.10.2电源箱内漏电保安器应可靠，熔丝要合理选用配置，电器罩盖及瓷件应完好；7.10.3各种电气工具均应配有完好的电源线、插头、电源开关和明线接地线。不得用电源线芯线直接插入插座。电源箱的进出线应从穿线孔进入,不应从箱门处进入。7.11进行高压电气试验或继保一次通电试验时，应派专人守护，防止无关人员进入工作现场。7.12对电气设备进行通电试验必须严格检查,严禁流变开路,压变短路。7.13施工现场应配置足够的消防器材。7.14开通的电盘、柜等设备应挂警告牌，围红白带，并预先通知相关施工单元，谁合闸谁负责通知各方。如要工作应由专人监护方可施工，其他人不得乱动盘上设备。7.15特殊工种人员必须持证上岗，有效证件的复印件应有现场资料员保存，以供监理单位审核。如有电焊工作必须申请动火工作票,在作好防护措施后方可施工。7.16施工人员必须明确施工范围和带电区域。做好隔离措施，并有明显标记。7.17在带电设备上施工时，必须有专人监护。7.18控制屏安装时小心轻放，相邻设备改非自动，防止由于震动保护误动作。8环保及文明施工的规定8.1环境管理目标：不发生随意处理危险废物的现象；不发生油污染的现象；不发生随意处理建筑垃圾和生活垃圾的现象；考虑到工地距市政府较近，使用切割机等产生严重噪音的施工机械需采取必要的减噪措施如采用工厂化施工流程或降低设备使用频率，营造良好施工环境。8.2本项目环境因素识别和污染预防序号环境因素及作业活动可能产生的污染污染预防措施1油务处理工作土地污染,水体污染规范工艺要求,设置废油回收,专门处理2油漆和涂料筒,堵料和漆帚产生危险废物设置专门回收点,专门处理3车辆机油等渗漏土地污染加强进站车辆的管理，对漏油的采取措施。4设备外包装物塑料等有机制品污染设置专门回收点,专门处理5施工工作建筑垃圾、金属废料设置专门回收点，专门处理6钢材切割、打磨噪音污染易产生噪音作业禁止晚间施工8.3环境管理方案8.3.1制订环境措施计划,落实环境责任制,设专员对现场环境进行检查；凡进入施工场地的人员都应遵守站内的一切规章制度。8.3.28.3.3对油抹布，油漆桶，油漆刷等有污染物的废弃物设置专门回收点，回收箱；定期对该废弃物由公司统一回收处理。8.3.4对油处理现场的油管路，接口等使用前加强检查，实行油循环全密闭系统进行，避免油渗入地面。8.3.5进站车辆加强检查是否有漏油，有漏油的，对漏油点采取措施；漏油严重的禁止其进站工作。8.4现场文明施工措施8.4.1根据总平面图对施工和生活场所作统一安排、合理布局。实行定置管理，对各种设备、器材、机具都应安放有序、标识清楚。8.4.2施工现场施工材料、余料、废料要定置安放，要配制一定数量的料架，使材料堆放分门别类、整齐有序。施工现场用护栏围起来，有条件的最好在室外进行加工，尽量不要使用站内备用室，防止地坪遭到磨损。8.4.38.8.8.4.8.8.8.9降低成本的措施为了提高经济效益，降低成本，要求施工中本着增产节约原则，防止浪费材料、人工，努力提高功效，降低消耗，要求做好下列方面工作。9.1合理布置控制电缆的走向，尽可能减少电缆绕道、交叉，在敷设时，同一种规格电缆应先放长途电缆，后放联络电缆；进入设备、端子箱、屏内的电缆预留长度不要过分长，预留长度控制在0.5m。9.2紧固件按实际使用的规格采用配套供应，随用随领。不要随地乱丢、乱放。9.3精心安排施工顺序，合理用料，在满足工艺规程下，尽可能利用短料，避免以大代小、大材小用。9.4施工机具应由专人使用、保管，使用后应做好维护保养工作，避免露天存放或使用不当等人为原因造成机具故障而延误工期。9.5工程多余的材料应按规格整理，工程结束及时办理退料。9.6母线施工中应按实际测量尺寸下料。9.7公司将根据公司的有关规定对项目部进行考核，实现奖惩。表1-1西藏站设备改造主要一次设备一览表（根据图纸修改）分项设备名称型号单位数量到货日期备注10kV配电系统10kV主变进线柜KYN27-122500A台4#2主变进线隔离柜KYN27-122500A台110kV馈线柜KYN27-121250A台2410kV电容器组馈线柜KYN27-121250A台310kV站变/配变馈线柜KYN27-121250A台410kV分段开关柜KYN27-122500A台210kV分段隔离柜KYN27-122500A台210kV母线PT柜KYN27-122500A台435kV配电系统35kV主变进线柜ZX21250台235kV进线柜ZX21250台