炼油工艺流程-培训讲义

炼油知识

培训讲义

大庆石化分公司炼油厂隶属于中国石油天然气股份有限公司，国家大Ⅰ型企业。原油年加工能力650万吨，润滑油年生产能力25万吨，生产汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、苯类、石油焦等六大类18个品种32个牌号的石油化工产品。前言三、炼油的发展趋势一、炼油流程二、炼油产品性能、用途及注意事项

四、大庆石化分公司炼油厂存在的问题炼油厂燃料油系统炼油厂润滑油、石蜡系统常减压炼油厂燃料油系统重整焦化加氢裂化催化加氢精制汽油柴油原油初馏塔常减压装置常压塔减渣(催化、焦化)减压塔煤油柴油加氢裂化催化裂化原油加热炉加热炉根据原油中各组份的沸点不同，将混合物切割成不同沸点的“馏份”。根据压力越低油品沸点就越低的特性，采用抽真空的方法，使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏。

常减压蒸馏装置的作用：原油加工的第一道工序将原油进行初步的处理、分离，为二次加工装置提供合格的原料常减压蒸馏装置的构成：一般包括：电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏三部分有些装置还有：航煤脱硫醇、初馏塔等部分

常减压蒸馏主要产品：常压系统：石脑油、重整原料、煤油、柴油等产品减压系统：润滑油馏分、催化裂化原料、加氢裂化原料、焦化原料、沥青原料、燃料油等常减压装置的分类：燃料型燃料——润滑油型燃料——化工型

如何确定常减压装置的类型？原油的类型二次加工装置的构成地区公司的结构情况原油的分类：化学分类：特性因数、关键馏分等工业分类：比重、硫含量、蜡含量等按原油的的含硫量量：低硫原油油<0.5%(重)含硫原油油0.5～2%(重)高硫原油油>2%(重)按原油特特性因素素(K)：K大于12.1，石蜡蜡基原油油K为11.5－－12.1，中中间基原原油K为10.5－－11.5，环环烷基原原油大庆原油油的特点点：低硫原油油，S<0.5％石蜡基原原油，K=12.5含砷高汽油馏分分含量低低渣油馏分分含量高高大庆石化化公司炼炼油厂常常减压装装置型式式：燃料——润滑油型型，同时时充分利利用炼化化一体的的优势常减压蒸蒸馏发展展的趋势势：总体原油油加工能能力不会会有大的的增长装置数目目不断减减少装置能力力不断扩扩大返回换热系统加氢裂化化、加氢氢精制装装置反应器煤油柴油原料低分高分分馏塔氢气汽油去重重整尾油加热炉加氢裂化化原理：：在催化化剂作用用下，烃烃类和非非烃化合合物加氢氢转化。。烷烃、、烯烃进进行裂化化、异构构化和少少量环化化反应；；多环化化物最终终转化为为单环化化物。加氢精制原原理：对馏馏份油进行行脱硫、脱脱氮、脱氧氧、脱金属属和沥青等等杂质及对对烯烃、芳芳烃的加氢氢饱和，从从而来改善善油品的气气味、颜色色和安定性性，提高油油品的质量量。加氢工艺是是现代炼油油工艺中最最重要的技技术之一，，世界各国国的炼油厂厂加氢装置置加工能力力占其原料料油加工能能力的比例例达到50.11%，它不仅是是炼油工业业生产清洁洁燃料的主主要手段，，而且也成成为石油化化工企业的的关键技术术，发挥着着不可替代代的作用。。国民经济持持续、高速速、健康的的发展带动动了汽车工工业的快速速发展，我我国汽车的的社会保有有量逐年增增加，致使使汽车尾气气排放的有有害物质已已成为城市市（特别是是大中城市市）空气严严重污染的的最大公害害。据环保保部门测报报，城市空空气污染的的60%～70%来自汽车尾尾气的污染染。大幅度改善善空气质量量。实践证证明，减少少汽车尾气气污染除了了采取改进进汽车设计计、设置汽汽车尾气转转化器等措措施外，最最重要而有有效的是使使用清洁燃燃料。通过过降低燃料料中能造成成尾气污染染的组分（（如硫、氮氮、芳烃、、烯烃等））含量，提提高有利于于燃料燃烧烧的指标，，可以显著著减少空气气污染。中国大多数数原油较重重,减压渣油的的含量一般般在40%-50%。随着原油油需求量的的增加,更多的稠油油被开采出出来。原油油总的趋势势是变重、、质量变差差。因此催催化、焦化化等二次加加工油品占占总量的比比例增加。。大量加工进进口高硫原原油，使得得各馏分的的硫含量大大幅度上升升。2000年进口原油油量6880万吨。2004年进口原油油量达1亿吨以上,占原油消费费量的40％以上。进口原油主主要是来自自中东地区区的含硫原原油。世界炼油工工业的发展展趋势是：：继续扩大大馏分油和和重油加氢氢处理装置置的加工能能力，以改改进油品质质量的适应应环保要求求；加氢装装置的加工工能力将大大幅度增加加，年均增增长8.3%，以满足增增产清洁燃燃料生产的的需要。我国炼油装装置构成不不尽合理,催化裂化比比例过高,加氢裂化、、加氢精制制、催化重重整、烷基基化和醚化化装置比例例过低。加氢总能力力占原油一一次加工能能力的17.82%,远低于50.11%的世界平均均水平。返回反应器分馏系统稳定系统取热器催化裂化装装置液化气汽油柴油去加氢氢精制油浆(焦化)原料主风烟机在催化剂的的作用下，，大分子变变成小分子子，一部分分缩合成焦焦炭。催化化剂上的焦焦炭经烧焦焦恢复活性性，在系统统内循环使使用。再生器催化裂化是是目前我国国最重要的的二次加工工工艺，肩负着我国国80%以上汽油与与30%以上柴油的的生产任务务。这是由我国国原油重质质馏分多的的特点决定定的。大于于350℃馏分占60%-70%以上重油催化装装置的原料料主要由蜡蜡油和渣油油组成。其中：渣油油全部来自自于常减压压装置混合蜡油包包括焦化蜡蜡油；减五五线油；减减四线油；；减三线油油；减一线线油及蜡下下油等。目前蜡油中中实际只有有减五线油油和减四线线油，且都都是经过减减压深拔以以后的油，，原料越来来越重，影影响到装置置的轻油收收率和生焦焦。重油催化装装置的原料料来源催化裂化装装置与其它它装置的区区别1、催化裂化化装置反再再系统的催催化剂床层层为流化床床。固体催催化剂流化化控制难度度大。2、反再系统统的操作参参数影响因因素多。3、特殊设备备多。4、原料变重重后结焦趋趋势增加，，长周期运运行受到较较大的影响响。五十年代引引进前苏联联移动床催催化裂化（（小球催催化剂）1965年五朵金花花之一流化化催化裂化化在抚顺石石油二厂建建成投产。五朵金花：：催化裂化化、催化重重整、延迟迟焦化、尿尿素脱蜡、、微球催化剂剂与添加剂剂七十年代分分子筛催化化剂的出现现，带动了了提升管催催化裂化技术的发展展。1984年石家庄炼炼油厂大庆庆全常渣催催化裂化的的工业运行行，翻开了我国国重油催化化裂化的新新篇章。九十年代初初，前郭炼炼油厂实现现了吉林原原油全减压压渣油催化裂化；1998年大庆全减减渣在燕化化炼油厂实实行了工业业化。催化裂化技技术的变化化和未来趋趋势九十年代，，催化裂化化家族技术术生产低烯烯烃成为催催化裂化技术的又一一新领域。。DCC（CRP-1）最大量生生产丙烯，，丙烯12-18%；丁烯11-14%。MGG（ARGG）最大量生生产LPG与优质汽油油。丙烯、、丁烯10-11%；汽油49-50%。MIO最大量生产产异丁烯、、异戊烯与与优质汽油油。HCC、CPP最大量生产产乙烯。新世纪初，，两段提升升管催化裂裂化技术工工业化，是是提升管催化裂化技技术的又一一新里程碑碑多种汽油降降烯烃技术术与催化剂剂的开发，，提高了产产品质量，满足环环保法规要要求。MGD、MIP、FDFCC、ARFCC(辅助提升管管)DOCO、LBO、GOR等系列降烯烯烃催化剂剂大连西太平平洋石化公公司RFCC3.00Mt/a大连石化公公司RFCC3.50Mt/a兰州石化公公司RFCC3.00Mt/a镇海炼化公公司3.00Mt/a大庆炼化公公司ARGG2.40Mt/a燕山石化公公司2.00Mt/a洛阳石化公公司RFCC2.00Mt/a我国近几年年新建和改改造的几套套大型FCCU炼厂数原原油油催催化裂化化催催化裂化化Mt/aMt/a占原油%美国132834.91281.8933.76中国95289.51102.836.50俄罗斯42271.7716.546.09日本33235.1543.818.63韩国6127.208.947.03委内瑞拉564.1111.5918.082003年几个国家家原油与催催化裂化加加工能力返回世界催化裂化化加工能力增增加情况，Mt/a世界中国美国日本加拿大巴西1995年616.2955.95266.2236.3919.9516.562002年693.23102.8280.4440.9724.4121.22增加率，％12.583.745.3412.5922.3327.38换热系统加氢裂化、加加氢精制装置置反应器煤油柴油原料低分高分分馏塔氢气汽油去重整尾油加热炉加氢裂化原理理：在催化剂剂作用下，烃烃类和非烃化化合物加氢转转化。烷烃、、烯烃进行裂裂化、异构化化和少量环化化反应；多环环化物最终转转化为单环化化物。加氢精制原理理：对馏份油油进行脱硫、、脱氮、脱氧氧、脱金属和和沥青等杂质质及对烯烃、、芳烃的加氢氢饱和，从而而来改善油品品的气味、颜颜色和安定性性，提高油品品的质量。返回原料缓冲罐

汽油（去精制制）柴油（去精制制）蜡油（去加氢氢裂化）焦化装置分馏塔焦炭塔加热炉渣油石油焦原料油加热到到一定温度后后可进行裂解解和缩合反应应，生成气体体、汽油、柴柴油、蜡油和和循环油等，，反应生成的的固体产品石石油焦沉积在在焦炭塔底部部。1930年世界上第一一套延迟焦化化工业装置在在美国建成投投产。延迟焦化工艺艺流程简单、、原料适应性性强、技术成成熟可靠、投投资和操作费费用较低等特特点，在70多年的历程中中得到了迅速速发展，已成成为世界各国国炼油业渣油油转化的重要要手段。据统统计，10年来新增的焦焦化能力占到到了新增渣油油加工能力的的22％以上。延迟焦化发展展及简介单套装置最大大加工规模已已发展到673万吨/年。延迟焦化化技术已成为为加工中东高高硫原油的重重要手段之一一。到2003年底，全世界界已建成的焦焦化装置处理理能力已达2.32亿吨／年。其其中，美国的的延迟焦化装装置加工能力力达1.26亿吨／年，约约占全世界总总加工能力的的54.3％。1957年12月在抚顺石油油二厂建成我我国第一套１１０万吨/年的延迟焦化化工业试验装装置1964年，经过洛阳阳石化工程公公司等研究设设计单位的联联合攻关，被被誉为新中国国炼油技术“五朵金花”之一的我国第第一套连续生生产的延迟焦焦化工业装置置建成投产。。随后在大庆庆、南京、独独山子、胜利利炼厂也相继继建成了30-60万吨/年不同规模的的延迟焦化装装置。我国延迟焦化化发展延迟焦化发展展前景多年来延迟焦焦化一直被作作为一种普通通的深加工手手段。但随着着随着原油重重质化趋势日日益明显以及及产品质量要要求的提高，，延迟焦化的的作用变得越越来越突出。。近年来，我国国的延迟焦化化技术也得到到了迅速发展展，先后在齐齐鲁、镇海、、天津、吉林林、新疆和兰兰州等地建成成大型焦化装装置。在未来来的5年中，我国的的延迟焦化装装置还要发展展，如何认识识和评价延迟迟焦化装置在在炼油厂中的的作用！延迟焦化裂化化与催化裂化化的比较（1）10年前，由于汽汽油和柴油及及汽油和石脑脑油价格差别别较大，对汽汽油质量没有有烯烃含量要要求时，催化化裂化的效益益是很高，但但随着技术的的发展和对产产品质量要求求的不断提高高，不仅催化化裂化的柴油油需进一步加加工，其汽油油也因其烯烃烃含量过高需需进一步加工工，和焦化汽汽柴油需进一一步加工相似似。而且现在在气柴差价趋趋小，导致两两者的经济效效益趋近。（2）随着石油化化工的发展，，无论是树脂脂的发展，还还是聚脂的发发展都需要大大量的石脑油油为原料。但但我国大量的的原油是石脑脑油含量不高高的原油，远远远不能满足足乙烯工业和和催化重整对对原料的需求求。为此，需需要从减压蜡蜡油和减压渣渣油中获得石石脑油。大量量工业运转经经验表明延迟迟焦化的石脑脑油经加氢后后是很好的乙乙烯原料，但但是依目前国国内炼厂焦化化装置的规模模和操作方式式能提供的焦焦化汽油数量量不多，只能能作为一种补补充。要使焦焦化装置能提提供更多的乙乙烯原料，一一是要扩大延延迟焦化装置置的规模，二二是要改变延延迟焦化的操操作方式，增增加焦化汽油油的收率。（3）从原料角角度考虑，催催化裂化以蜡蜡油为主，随随着催化技术术的发展，催催化裂化参渣渣比越来越大大，但并非所所有的减渣都都可大量掺到到催化裂化原原料中，因而而延迟焦化仍仍起着催化裂裂化不可替代代的作用。近年来,面对原油资源源的重质化和和劣质化趋势势，尤其是自自20世纪90年代以来，随随着重质燃料料油消费的减减少，轻质油油品需求的增增加，原油深深度加工成为为炼油业的发发展主方向。。因此，从世世界炼油业的的发展历程看看，延迟焦化化作为重油深深度加工的主主要手段之一一无疑将获得得迅速发展。。返回催化重整装置置预分馏塔预脱砷预加氢分离器脱水塔一二反应器三四反应器稳定塔初顶汽油加氢石脑油重整汽油芳烃抽提在一定温度、、压力、氢气气条件下通过过催化剂的作作用，将正构构烷烃和环烷烷烃分子中的的原子重新调调整排列转化化生成分子量量相近或相等等的芳香烃和和异构烷烃，，从而获得高高辛烷值汽油油和各种轻质质芳香烃。进入常减压初馏塔常减压装置常压塔减渣(催化、焦化)减压塔煤油柴油加氢裂化催化裂化原油加热炉加热炉根据原原油中中各组组份的的沸点点不同同，将将混合合物切切割成成不同同沸点点的“馏份”。根据压压力越越低油油品沸沸点就就越低低的特特性，，采用用抽真真空的的方法法，使使加热热后的的常压压重油油在负负压条条件下下进行行分馏馏。常减压糠醛酮苯白土蜡脱油蜡加氢蜡成型润滑油油石蜡原油炼油厂厂润滑滑油系系统精制油油去酮酮苯抽余油油糠醛装装置抽提塔原料脱气塔脱干燥塔分馏塔分馏塔分馏塔精制汽提塔加热炉加热炉原料糠醛对对润滑滑油馏馏份中中非理理想组组分溶溶解度度大，，而对对理想想组分分溶解解度小小。在低于于临界界温度度和借借助于于比重重的不不同，，使理理想组组份与与非理理想组组份分分开，，提高高油品品的抗抗氧化化安定定性和和抗腐腐蚀性性能，，改善善油品品粘温温性能能和颜颜色。。酮苯装装置结晶系系统过滤系系统蜡液回回收冷冻系系统去蜡油油系统统溶剂罐罐区糠醛精精制油油酮苯蜡蜡膏去去蜡脱脱油去蜡油油氨利用溶溶剂在在低温温下对对油和和蜡具具有不不同的的溶解解度(蜡的溶溶解度度较低低)，将含含蜡原原料加加上稀稀释溶溶剂，，以一一定的的冷却却速度度降低低温度度，使使蜡析析出结结晶，，然后后用过过滤方方法将将油和和蜡分分离。。脱汽塔石蜡加加氢装装置反一低分高分反二汽提干燥去成型型蜡料加热炉原料蜡蜡在一一定的的温度度、压压力和和有催催化剂剂存在在的条条件下下，进进行烯烯烃加加氢饱饱和脱脱硫、、脱氮氮、脱脱氧及及芳烃烃转化化反应应等，，使石石蜡中中的非非烃类类物质质转化化为相相应的的化合合物除除去，，稠环环芳烃烃则转转化为为氢化化芳烃烃，从从而提提高石石蜡产产品比比色号号和光光安定定性，，去除除嗅味味，达达到精精制目目的。。进入酮酮苯蜡脱油油装置置结晶系系统过滤系系统蜡液回收系系统冷冻系系统溶剂罐罐区蜡下油油回收系系统进料脱油蜡蜡去石石蜡加加氢蜡下油油利用酮酮苯混混合溶溶剂溶溶解油油而不不溶解解蜡的的性质质，在在蜡膏膏中加加入